市政工程旁站监理方案

PAGE市政工程旁站监理操作手册（试行稿）无锡市xx建设监理有限公司二00五年十一月目录市政工程旁站监理须知……………1桥梁工程……………2道路工程……………6供电管线工程………8雨、污水管道工程…………………9给水管工程………10市政工程旁站监理须知跟踪旁站,这是驻地监理人员经常采用的一种主要的现场检查形式,即是在施工过程中于现场观察、监督与检查其施工过程，注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制，对于隐蔽工程的施工，进行旁站监督更为重要。工序施工中的监督、检查与控制，主要是监督，检查在施工过程中操作人员、施工机械设备、材料、施工方法、施工工艺、操作以及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程中的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。在施工过程中，可借助检验资料数据，分析判断质量是否合格，如不合格可协助施工单位分析原因，采取措施加以补救。工程旁站监理的主要工序为工程的主要工序，其中有的是全过程旁站，有的是隐蔽部分旁站。本手册作为监理人员旁站工作指导，仅选编常用工程及基本工序，监理人员必须根据工程的实际内容，依据有关操作及验收规范另行编制详细实施方案桥梁工程桥梁工程主要工序工序名称旁站检查内容钻孔灌注桩1、砧护筒埋设：：护筒标高高高出水位位1.5-22M，护筒筒底应低于于最低水位位0.1-0.3MM,护筒入土土深度为1-1.55M,筒底必须须埋入稳定定的粘土层层中。2、注意地层变化化，捞取样样渣，判定定后记入记记录，与地地质剖面图图核对。开开始时慢速速钻进，待待导向部位位或钻头全全部进入地地层后再加加速钻进。3、钢筋笼吊装：：吊装前丈丈量孔深，核核对骨架长长度，运输输时应采取取措施防止止弯曲变形形。检查砼砼垫块，每每道加固筋筋上不少于于4块，骨架架吊点处采采取加强措措施，吊绳绳不得只吊吊单根钢筋筋，不得碰碰撞孔壁。钢筋笼就位后必须牢固定位，避免浇筑时上浮。4、灌注水下砼：：导管与骨骨架保持一一定距离，导导管的下端端距孔底一一般为25-400CM。5、水下砼强度等等级应比设设计强度高高10%--20%，坍落度度为180-2220MMM，检查砼砼的均匀性性，经常测测深，注意意导管埋深深，一般2-4M为宜宜，在任何何情况下导导管埋深不不得小于11M，大于于6M。灌注工作一气呵呵成，避免免中断，杜杜绝断桩。灌灌注的桩顶顶标高应比比设计高出出0.5-11M，多余余部分接桩桩前凿除，灌灌浇过程中中，现场制制作试块。锤击沉桩打桩前桩身砼强强度应达到到设计要求求。2、桩锤的选择应应根据地质质条件、桩桩形、土的的密度，及及现有的施施工条件而而定。3、开始锤击时，宜宜采用较低低落距、桩桩锤、送桩桩宜保持在在同一轴线线上，应采采用重锤轻轻击。静压桩压桩前在桩身作作明显的深深度标志；；桩机进场场前操作场地必必须平整；；根据试桩桩资料选用用压机设备备，其重力力宜大于压压桩阻力的的40%；压桩过过程中防止止中断工作作，以免增增大阻力；；采用接桩桩时应缩短短接桩时间间，以免减减少压桩阻阻力；根据据厂方的产产品说明书书规定执行行拆装；吊吊桩进入压压桩机夹具具后，应对对准就位，始始压时，应应使较低的的压力徐缓缓压入，无无异常情况况，再开始始正常工作作；压桩过过程中保持持桩身与地地面垂直，不不允许倾斜斜压入；压压桩过程中中如有水平平方向位移移时若移位位过大，与与设计研究究改变位置置。桩的连接1、在一个墩、台台桩基中，同同一水平面面内的桩接接头数不得得超过基桩桩总数的11/4，但采用用法兰盘按按强度设计计的接头，可可不受此限限制。2、采用法兰盘接接桩应符合合①法兰结合合处，可加加垫沥青纸纸等材料，如如法兰有不不密贴处，应应用薄钢板板塞紧。②法兰螺栓栓应逐个拧拧紧，并加加设弹簧，垫垫圈或加焊焊，防止锤锤击时螺栓栓松动。3、桩的连接应按按设计要求求或有关规规定进行。混凝土制作（现场拌和的现现浇构件）1、拌制砼配料时时，各种衡衡器应保持持准确，对对骨料含水水量应经常常检测，雨雨后增加检检测次数，据据以调整骨骨料和水的的用量。2、砼应用机械搅搅拌，最短短搅拌时间间应符合机机械出厂说说明规定。3、试验检测人员员应经常检检查砼的拌拌制情况，加加料的准确确性、和易易性、坍落落度等。混凝土运输的基基本要求1、运输能力应适适应砼凝结结速度和浇浇筑速度的的需要，运输过程程中能保持持均匀性和和规定的坍坍落度，当当运距较远远时，可采采用搅拌运运输车。2、运输工具应不不漏浆，不不吸水，最最好能直接接倾斜入浇浇筑位置。3、采用泵车运输输时，应符符合泵送的的规定和说说明。4、砼运至浇筑地地点后，若若发生离析析，严重泌泌水或坍落落度不符要要求时，应应进行二次次搅拌，但但不得任意意加水，确确有必要同同时加水和和水泥，保保持原水灰灰比不变。灌注桩商品砼使用商品砼，在在浇筑前向向供应商详详细说明砼砼的强度等等级，水泥泥的品种和和强度等级级、适用外外掺剂混合合料的情况况，准备浇浇筑的数量量，所需的的坍落度，说说明泵车浇浇筑高度、距距离。商品品砼运送到到现场，应应验收其出出厂合格证证、数量、坍坍落度、原原材料试验验、配合比比强度等级级，并现场场制作试快快。灌注桩钢筋笼钢筋骨架焊接应应尽量在室室内牢固的的工作台上上进行，放放样时考虑虑预留拱（钢钢筋笼例外外）检查每每根接头是是否符合设设计要求。施焊顺顺序宜由中中到边对称称地向两端端进行，先先焊骨架下下部再焊上上部，相邻邻焊缝采用用分区对称称跳焊，不不得顺一个个方向，一一次焊成，当当同一焊位位内有分层层焊缝时，应应先焊直径径相同的，再再焊直径不不同的，直直径均相同同时分层跳跳焊。基础砼的浇筑1、基底处理，干干土时应将将其湿润。2、应在整个平截截面范围内内水平分层层进行浇筑筑，较大体体积的砼基基础，在砼砼中放入块块石时，应应符合如下下规定：①块石厚度度应不小于于150MMM，埋放放数量不超超过25%②具有抗冻冻性的块石石，抗压强强度不应低低于30MPPa③块石浇净净，应在砼砼中埋入一一半，块石石应分布均均匀，其净净距不小于于100MMM距结构构的侧面和和顶面不小小于1500MM，气气温低于00℃时不得埋埋放块石。混凝土振捣使用扦扦入式振捣捣器时，移移动间距不不应超过振振捣器作用用半径的1.5倍,与侧模保保持5-10CCM,扦入下层层砼振捣5-10CCM，对每每一振捣部部位，必须须振动到该该部位砼不不再下沉，不不再冒气，表表面平坦泛泛浆密实为为止，扦入入式振捣棒棒需要20-330S，时间过过长会使砼砼泌水离析析，石料下下沉形成蜂蜂窝。块石砌体石块应应平砌，每每层高度相相一致，外外围定位行行和镶面石石应丁顺相相间或两顺顺一丁排列列，缝宽不不大于300MM，错错缝不小于于80MMM，里层平平缝宽度不不大于300MM，竖竖缝宽度不不大于400MM，每每层石块要要安放稳固固，砌块间间应砂浆饱饱满，粘结结牢固，不不得空脱。施施工过程中中现场制作作砂浆试块块。梁及梁板浇筑参照钢筋制作安安装参照混凝土浇筑筑参照混凝土振捣捣桥梁吊装1、构件必需满足足设计规定定强度要求求。2、吊点：一般构构件应采用用两点吊，吊吊点放在支支点处；厚厚大构件一一般采用四四点吊，吊吊点沿对角角线设于支支点处。3、构件绑扎，应应符合迅速速、安全、脱脱勾方便，绑绑扎处位于于构件的重重心上，防防止头重脚脚轻事故，并并防止构件件受伤。4、构件就位时，检检查支座位位置，平稳稳，若构件件有预制编编号，应记记录好每块块构件的就就位于支座座编号上，以以便日后查查检。5、构件应安放平平稳，支座座准确安放放在同支座座石中心线线相重合，避避免支座发发生偏斜，不不均匀受力力和脱空。6、注意安全：吊吊装设备安安全性能参参数、起重重能力，高高空输电线线路电压的的垂直安全全距离、水水平安全距距离，安全全专职人员员到位。钢筋工程工序名称旁站检查内容进场钢筋检验对每批批钢筋检验验其出厂证证明，标签签牌与质保保书是否相相符，φ12以上规格格的钢筋应应做拉力、冷冷弯、可焊焊性试验，钢钢筋的力学学性能必须须符合国家家标准，外外观其有否否锈蚀、油油污等情况况。进场使使用的钢材材，按规定定见证取样样（详见抽抽样试验方方法）现场钢筋保管堆场要选在高处处，有遮盖盖、干燥场场所。钢筋严格按类型型、钢种、等级、牌牌号、规格格及生产厂厂家分批堆堆放，不得得混杂，设设立识别标标志，运输输堆放过程程中应防止止锈蚀、污污染，钢筋筋宜放在仓仓库内，露露天堆放时时应有遮盖。钢筋加工1、钢钢筋调直与与除污：无无局部弯折折，成盘和和弯曲钢筋筋必须调直直。钢筋表表面洁净、无无油渍、漆漆皮、鳞锈锈。2、钢筋制作，弯弯制弯钩应符合设设计要求，检检查其180°、135°、90°弯钩，并检查查其弯曲直直径应符合合规范要求求。弯制钢钢筋时一般般应冷弯，不不得加热，弯弯制时应缓缓慢进行，防防止弯曲处处开裂，弯弯制分类挂挂牌堆放。3、钢筋的接头一一般应焊接接，并以闪闪光对焊为为宜，当无无法对焊时时方可采用用电弧焊，电电渣压力焊焊、气焊。轴轴心受拉和和偏小构件件的钢筋不不宜绑扎。钢筋焊接接头焊接前进行试焊焊，合格后后方可施焊焊，焊工必必须持有上上岗证，搭搭接线或绑绑条电焊时时，宜采用用双面焊缝缝，困难时时也可单面面焊，焊接接时两根钢钢筋搭接部部应预先折折向一侧，使使钢筋轴线线一致。双双面焊的搭搭接长度应应符合规范范长度。绑绑条电焊时时，绑条应应采用与主主筋同级别别的钢筋。总总截面不应应小于被焊焊钢筋的截截面积。焊焊条焊剂应应有合格证证。焊接接接头在构件件内的位置置应符合规规范要求。钢筋的绑扎接头头受力区内内Ⅰ级钢接头头末端应做做弯钩。小小于ф12MMM的受压Ⅰ级钢的末末端可不做做弯钩，但但搭接长度度不应小于于30倍d，至少用3处铁丝扎扎紧，受拉拉钢筋绑扎扎接头的搭搭接长度应应符合规范范规定的和和长度。两两根不同直直径的搭接接长度，以以较细的钢钢筋直径计计算。钢筋骨架焊接成型钢筋骨架焊接应应尽量在室室内，在牢牢固的工作作台上进行行，放样时时考虑预留留拱，检查查每个接头头是否符合合要求。施焊顺序宜由中中到边对称称地向两端端进行，先先焊骨架下下部再焊上上部，相邻邻焊缝采用用分区对称称跳焊，不不得顺一个个方面一次次焊成，当当同一焊位位内有多层层焊缝时，应应先焊直径径相同的，再再焊直径不不同的，直直径均相同同时分层跳跳焊。后张法预应力张拉后张法预应力张张拉：一、对锚具的性性能、类型、型型号、规格格进行核查查，同时还还应对锚具具的外观检检查和对硬硬度检验，静静载锚固性性能试验。二、对锚垫板应应控制锚垫垫板与孔道道的垂直线线，发现不不垂直时，应应补以楔形形垫板校正正。三、对张拉机具具千斤顶、液液压系统与与压力表应应配套校验，以以确定张拉拉力与压力力表之间的的关系曲线线。四、施加预应力力：1、准备工作：现场施工说明书书；具备预应力知识识的操作人人员；构件砼达到设计计要求；具备确保全体操操作人员和和设备安全全的必要的的预防措施施。2、张拉时，千斤斤顶张拉力力作用线与与预应力筋筋的轴线重重合。3、张拉控制应力力应符合：：控制应力力符合设计计要求；应应以伸长值值进行检验验校核，实实际伸长值值与理论伸伸长值的差差值应符合合设计要求求；预应力力筋应在控控制应力处处于稳定状状态下进行行；张拉及及放松时均均应填写记记录。4、张拉前对张拉拉构件进行行检查5、张拉顺序应符符合设计要要求6、张拉端的设置置应符合设设计要求五、压浆：应符合操作顺序序的要求六：封锚和封端端：对梁端砼凿毛，封封锚砼强度度符合设计计要求，一一般不低于于构件砼强强度的80%；封端：为固定钢钢筋网，可可将共点焊焊在垫板上上，但严禁禁在锚具上上打火、电电焊，封模模前认真校校核梁体长长度，封端端砼应与梁梁体同标号号、同配比比，振捣密密实，带模养护1~22小时，脱脱模后洒水水养护不少少于7天，对锚锚具应采取取防腐蚀措措施。道路工程道路工程主要工序工序名称旁站检查内容路基用土路基用土，一般般可分两大大类：砂类类土及碎石石类土大块碎石：卵碎碎石土、圆圆（角）砾砾石土砂类土：砾砂、粗粗砂、中砂砂、细砂、粉粉砂、粘性土以上两大类土类类的鉴别方方法，可参参见《施工技术术》工地鉴鉴别方法表表。路基压实压实度过程中，采采用目测方方法，判断断其密实度度，即注意意观察碾压压后的轮迹迹，如轮迹迹不明显，或或下沉量很很小，表明明土基已基基本密实，如如轮迹还比比较明显，或或下沉量较较大，则应应继续碾压压，直至达达到密实度度。石灰土基层土质：具有粘性性的土壤均均可，腐蚀蚀土不宜使使用，土中中不得含有有树根杂草草。土颗粒：原则上上〈2CMM，要求机机械打碎平平整。生石灰消解：一一般使用前前3-5天完毕，石石灰经1CCM方孔筛筛孔过筛。含灰量：按设计计，可用事事先称量的的容器代替替，或量取取消解石灰灰的摊铺厚厚度计量。拌和：采用人工工或机械拌拌和均可：：随拌随洒洒水，且喷喷洒均匀，要要掌握好最最佳含水量量。翻拌一一般3-4遍，颜色色均匀一致致即可。碾压：碾压需在在最佳含水水量时进行行，掌握碾碾压原则（见见碾压方法法），保证证路拱不偏偏移，要求求当天铺筑筑当天碾压压，当天碾碾压成性。成型：应在碾压压1-2遍过后随随即找平“宁高不低低，宁刨不不补”。接茬及养护：接接茬处应预预留30-50CMM不予压实实，以便新新旧接茬。成型后应应洒水或复复盖养生三三天。碎石基层施工用碎石形状状应为多棱棱角立方体体块，清洁洁无杂质，不不风化的石石料，规格格3-7CM，嵌嵌缝料1.5-2.5CM,粗料可多多些,但不宜偏偏细,含泥量小小于2%。碾压原则“先轻轻后重，先先边后中，先慢后快”。二灰结石拌和工厂集中厂拌：：1、各种材材料应符合合有关规定定①石灰应采用三级级以上石灰灰②粉煤灰SiO22（氧化硫硫）各AL2O3（氧化铝铝）含量应应大于70%，不含杂质质③石料清洁，不含含杂质，级级配符合要要求，最大大粒径不得得大于40MM。2、配比准确3、含水量应达到到或接近最最佳含水量量，一般为为15-20%，使用中中性水质，不不含油质和和有机物质质。4、混合料随拌随随运，厂内内存放不得得超过3天。二灰结石摊铺保持路基湿润，混混合料运至至现场含水水量过低需需适当洒水水。采用人工或机械械摊铺，均均不得使粗粗细料分离离，出现砂砂离现象应应及时处理理。摊铺：掌握压实实系数，压压实厚度最最大在200CM，最最小为100CM，分分层摊铺时时，应在碾碾压密实的的下层洒水水湿润后，再再摊铺上层层混合料，以以便上下层层结合牢固固。碾压时时掌握含水水量，保持持最佳状态态，避免干干湿不均现现象。碾压先轻后重，碾碾压过程中中如出现“弹簧”或松散、浮浮灰、颤动动等现象，应应及时翻出出重拌或适适当增些石石灰处理。接茬、摊铺应尽尽量全幅进进行，以减减少接茬，若若留有接茬茬时，宜采采取立茬毛毛接，甩留留20-30CMM后进行碾碾压，待后后一个作业业段衔接时时混合摊铺铺，并加湿湿润后碾压压。养护：洒水养护护，保持湿湿润，视气气候情况，每每次洒水量量不宜过大大。水泥稳定碎石基基层原材料要求：水水泥应选用用终凝时间间在6小时以上上的普通硅硅酸盐水泥泥或矿碴水水泥，根据据设计、水水泥用量一一般在3%%-6%，路拌不不小于4%。碎石最最大粒径不不应超过44CM。用用水：水质质中不含油油污及有机机物质的中中性水均可可使用。水稳碎石施工前前，要求已已有的基层层应整平压压实，施工工间隔应适适量洒水湿湿润，摊铺铺过程中适适时检测含含水量，进进行调节，使使其接近最最佳含水量量。碾压：“先轻后后重，先慢后快快，先边后后中”在有效时时间内压实实成型。分分层摊铺时时，下层碾碾压成型后后，不能立立即摊铺时时，下层需需经7天养护后后方可铺筑筑上层。及及时洒水保保养，养护护期间封闭闭交通。普通沥青砼路面面1、摊铺：抽测沥沥青混合料料到达工地地的温度，一一般要求1130℃-150℃，改性沥青青的拌和温温度与摊铺铺温度均比比普遍沥青青混合料高高5-10℃，特别是是碾压温度度不能过低低。其次外外观检查。如如发现油多多发亮，油油少发散，过过大焦红或或油温过低低结块，或或花子不匀现现象。2、纵横、施工缝缝接茬：一一般采用直直茬热接法法。3、碾压：遵循“三先三后”原则，初初压用6-8t轻型碾压2-3遍中压用10-112t中型碾压4-6遍，压至至无明显轮轮迹。最后用6-8tt压碾2-3遍，达到到密实要求求。（改性沥青砼施工工工艺可参参考改性沥沥青砼的施施工）水泥砼路面砼摊铺前，检查查基层须洒洒水湿润，若若有筋砼。宜宜先铺一半半捣实，并并调整好钢钢筋位置后后再摊铺上上半部砼，达达到钢筋和和传力筋的的位置准确确。灰土路基碾压在最佳含水量时时进行碾压压，方法：：从一侧边边缘逐渐向向路中，用用中型碾压压，每层厚厚度不超过过25CMM，碾压约4-6遍，当天天铺筑，当当天碾压成成活。沥青路面碾压碾压过程中分为为初压、复复压、终压压三分阶段段，初压用用6-8t轻型碾，碾碾压2-3遍左右，稳稳定后再用用10-112t中型碾，碾碾压4-6遍，压至至无轮迹，最最后用6-8t轻型压，碾碾压2-3遍，压至至路面平整整无轮迹，达达到密实度度要求。碾压程序：“先先边后中”碾压方法法：“先慢后快”，“先轻后重”，碾压温温度70-120℃（改性沥沥青应提高高5℃左右），碾碾压速度25-35M/分钟。路路口、弯道道处慢速转转向。人行道板铺砌垫层料密实程度度。铺砌块块安放平妥妥，并用橡橡皮锤或木木锤轻敲，使使其平整，就就位稳定。要求施工单位备三米直尺，随时检验。片石砌体工程砌体分层砌筑必必须错缝，交交接处咬扣扣紧密，砂砂浆的饱满满度不应小小于80%，砌砌体每砌3-4皮为一个个分层高度度，每个分分层高度应应找平一次次，每米高高度上间隔隔2M左右设设置一个泄泄水孔。供电管线工程供电管工程主要工序工序名称旁站检查内容基础及包管砼浇浇筑在管道工序扎筋筋模板和排排管检验合合格后，对对浇筑基础础及包管砼砼浇捣时，注注意砼的拌拌和，其中中包括水泥泥砂石料用用水量的计计量、水泥泥的牌号、出出厂日期、拌拌和时间、施施工时的坍坍落度。砼振捣当砼下落高度超超过2M时，应应采取漏槽槽等方式下下落。砼振振捣，如使使用扦入式式振捣，其其操作过程程应符合操操作规范，达达到振捣密密实，严防防过振、漏漏振，振坏坏管材而漏漏浆，浇筑筑过程中制制作试块。沟槽回填按设计的回填材材料，对灰灰土回填要要注意石灰灰含量，泥泥土质量，不不能含有大大块砖石块块，拌和程程度，土颗颗粒径，最最佳含水量量，夯压方方式；不论论采用素土土或灰土回回填对胸腔腔和管顶550CM以以内厚度必必需采取夯夯实，500CM以上上可采用压压路机碾压压，回填过过程中根据据检验频率率，分层进进行压实度度检测。雨、污水管道工程雨、污水管道工程主要工序工序名称旁站检查内容沟槽开挖沟槽边坡应满足足防止沟槽槽坍方的要要求，视土土质和挖深深情况而定定。如为明明排水，还还应考虑地地下水对边边坡影响。如如果深度较较大，最好好分层开挖挖混合槽。人人工挖槽时时，每层深深度以不超超过2M为宜，必必要时可设设支撑。混凝土管排管如在平基上稳管管，要待管管基砼强度度达到50%或5Mpa以上时，方方可下管。对对管材进行行检查，不不合格管材材不能使用用。排管过过程中控制制好中心轴轴线位置和和管底标高高。灌筑管管底混凝土土时，应特特别注意对对管接口处处的处理，三三角体要仔仔细捣固，一一定要振捣捣密实，以以防漏水。U-PVC管排排管UPVC管承插插口管安装装，在一般般情况下应应与流水方方向一致，由由低向高。橡胶圈连连接前，应应先检查胶胶圈是否配配套完好，插插口工作面面清洁干净净，不得有有泥土杂物物。安装时时槽深大于于3M、管径大于于400MMM时，可可用非金属属绳索溜管入槽，严严禁用金属属绳索勾位位两端管口口或将管材材自槽边翻翻滚抛入槽槽内。普通顶管法顶进前的准备工工作，包括括工作坑、设设备安装及及劳动力准准备。二、顶进，主要要包括下管管、接口、顶顶进、管前前挖土、出出土、顶进进测量和纠纠偏等工作作。1、下管前应对管管材全面的的质量检查查，对下管管设备作安安全检查。工工作平台方方孔下面不不准站人，要要注意企口口管子端的的方向，防防止错口，两节节管子的接接口的内涨涨圈固定，最最后拆除。2、顶进程序：安安装顶铁，