山东围海造地地基处理工程施工组织设计

PAGE第一章工程概况及特点一、工程概况1、工程位置XX四方海岸带围海造地项目围堰、护岸工程，位于XX市XX高速公路西侧，南起XX局xx公司XX基地北护岸，北至XX河口之间的海岸段，地理位置坐标：东经XX，北纬XX。工程于XX年9月28日开工，计划XX年9月10日竣工，工期11个半月。2、工程承包范围本公司中标段工程为四方海岸带围海造地项目围堰工程中B标段，主要工程内容为：南排洪渠；围堤；排洪箱涵。3、根据施工图纸计算工程量如下：（工程量汇总表）工程量汇总表序号项目单位数量一围堤（14277.46mm）1聚丙烯土工布袋袋装吹填砂砂棱体m³157356..202丙纶土工布袋装装吹填砂棱棱体m³14748.5543充泥管袋子堰m³39825.2234堤身吹填砂m³97235.7725浆砌块石护坡m³6261.4446土工布袋装碎石石m³7801.9777土工反滤布（4400g//m2）m²31207.8868C20埋石混凝凝土镇脚m³513.899抛石护底（1550～200kkg）m³6128.57710抛石护底（500～100kkg）m³7189.81111理砌块石m²18853.22512C20混凝土压压顶m³628.0813浆砌块石路面（30cm）m³2997.67714路面石渣垫层（30cm）m³2997.67715聚乙烯低发泡板板m²740.3416聚胺脂材料m1698.09917条石消浪墩（330cm××30cmm×65ccm）块265618PVC管（100cm，长60cm）根265619PVC管（100cm，长55cm）根3427二南排洪沟围堰1土工布袋装吹填填砂棱体m³94861.6652浆砌块石护坡m³2569.13碎石垫层m³1180.6004土工反滤布（4400g//m²）m²12496.6655C20混凝土压压顶m³158.826M10浆砌块石石墙身m³3696.5447C20混凝土底底板m³1111.7448泥结石临时路面面（20ccm）m²4764.6009水泥砂浆抹面处处理m²10812.55010聚乙烯低发泡板板m²497.1111聚胺脂材料m476.4612回填土m³7464.54413土工布袋装碎石石m³482.2614抛石护底（1550～200kkg）m³444.9015理砌块石m²1188.00016吹填砂m³1478.40017C20素混凝土土面板m³177.618C20素混凝土土镇脚m³24.0419PVC管（100cm，长20cm）根414三排洪箱涵1C25混凝土箱箱涵m³251.102钢筋t27.513M10浆砌石墙墙身m³175.664C10混凝土垫垫层m³36.005干砌块石路面（25cm）m³90.006路面地瓜石垫层层（35ccm）m³126.007回填土m³649.06说明：上述表中所列工程量为图纸净尺寸工程量，不包括施工期沉降量及预留超高工程量。4、地质：根据XX工程勘察设计院于XX年12月提供的关于围堰部位及XX年5月提供的关于排洪沟部位的地质勘探报告，围堤区绝大部分建在淤泥质粉质粘土层，该层土具有天然含水率高、空隙比大、高压缩性等特性，属于软弱土层，换而言之，持力层承载力较差。因此在施工过程中堤身的沉降量较大。5、施工交通本工程所处位置对外交通十分便捷，陆上运输可通过XX高速、XX高速经XX路口进入工地，水上交通可直接由海上进入施工现场，因此施工用材料、设备物资可通过汽车亦可通过船运抵达施工现场。届时，陆上材料运输需占用XX河口到XXxx公司XX高速公路东侧的绿化带，已提请业主协调。二、工程特点1、自然环境特点（1）水文①潮汐XX的潮汐属于规则半日潮，相邻两个高（低）潮高极为接近，根据国家海洋局第一海洋研究所据大港潮汐资料（1955～1993），采用差比法推算的沧口湾潮位特征值和工程潮位如下：平均海面2.40m最高高潮5.58m平均高潮3.88m最低低潮-0.94m平均低潮0.90m最大潮差5.08m平均潮差2.97m乘高潮2小时水位3.38m乘低潮3小时水位0.80m②设计水位设计高水位4.34m设计低水位0.37m极端高水位5.43m极端低水位-0.85m③潮流XX潮流性质属于规则半日潮流，运动形式基本以往复流为主，最大潮流方向平行于海岸，涨潮流速大于落潮流速，平均涨潮流速为72cm/s，平均落潮流速为60cm/s。④波浪XX基本处于半封闭状态，外海浪不能直接传入，经过绕射进入该区后的波高仅为外海的十分之一，湾外的波浪为7～8m时，湾内仅有0.7～0.8m的波浪。港区位于XX水道中段，水深为-2～-5m，受西北风影响该水域可产生一定的自生波浪。据统计，XX内波高在0.5m以下天数一年有300天以上，出现频率为80%；大于1.5m波浪出现频率为0.3%，大于0.8m波浪天数平均为37.4天，大于1.0m波浪天数平均为30.8天，方向多为W～SW。<2>气象气象资料采用XX市团岛气象站的观测资料（1951～1988）：①气温多年平均气温：12.3℃多年平均最高气温：25℃（8月份）多年平均最低气温：-0.4℃（1月份）历年极端最高气温：37.0℃（1997年7月）历年极端最低气温；－16.0℃（1970年1月4日）XX属季风显著的海洋性气候，平均年几乎变化不大（2℃以下）。②风况常风向为SSW，频率为16％，强风向为NNW，年平均风速为5.4m/s累年各月常风向3～8月为ESE～SE，9月至翌年2月为N～NNW，全年平均大于6级以上的天数为68.4天。③降水年平均降水量：775.6mm历年最大年降水量：1228mm（1964年）历年最小年降水量：386.3mm（1997年）降水量主要集中在6、7、8、9四个月，约占全年降水量的71％，尤以7、8月份最多。年内日降水量大于50.0mm的天数平均2.9天，最多7天。④湿度该地区相对湿度较内陆地区大，平均相对湿度为75％。⑤雾况海雾频繁为本地区特点之一，夏季是海雾多发季节，以东南风产生的雾最多，多为平流雾，多年平均雾日（能见度小于1000米）为50天。<3>地震本地区的地震烈度为6度。2、工程特点（1）环境条件本工程所在位置基本上处于半封闭状态，外海浪不能直接传入，经绕射进入该区后的波高仅为外海的十分之一，因此施工中受风浪的影响不大，这对于围堰工程的施工是十分有利的一面，但海雾频繁是本地区的特点之一，尤以夏季为多发季节，而本工程在6月底开工，正好穿越夏季，工程前期须投入较多的施工船只，这给海上航行安全带来一定的影响，增大了安全管理的难度，也制约了前期工程的施工进度。（2）土质条件工程所处位置的表层土大部分为淤泥、淤泥质粉质粘土，深层为粗砾砂不利于充填砂袋,至少应该考虑施工效率会受到很大的影响.（3）施工难度大工程起围高程较低，最低潮位时，最深处-5.0，属于不露滩作业，给施工中的放线、定位带来不便，因此施工中特别加强检查,必要时潜水组配合检查质量。（4）施工复杂工程施工中所用的碎石、块石料等很大一部分是由水上运送，施工战线不长，石料船与采砂、供砂船只来来往往，穿行于一个相对较小的施工水域，其关系协调就很复杂。第二章施工现场组织机构项目经理部下设工程科、质检科、安全科、后勤科、财务科等，各科室详细见组织机构图。（见附图）二、各部门主要职能1、项目经理部制订总体施工方案和总体施工计划，全面负责施工组织指挥，解决施工过程中的重大问题。2、项目经理受法人委托，负责本工程的全面工作，对工程的施工进度统一指挥，下达生产指令、调度生产计划，对生产进度、技术要求、质量监督、安全文明施工、财务物资管理等统筹安排。3、工程科负责整个工程施工组织方案的编制、开工前的技术交底、施工中的跟踪指导，以及统计施工进度、测量核准工程量、收集整理技术资料，负责编制各类统计报表，制订月、旬、周施工计划，对材料、设备的组织供应提出具体的要求，负责日常的施工指挥协调管理，负责施工测量放样，对施工中遇到的或可能遇到的问题提出相应的解决建议。4、质检科负责整个工程的质量管理，进行质量跟踪检查监督，发现问题会同有关部门检查原因，落实整改措施，及时做好各分部分项工程的报验。负责各工序、部位的技术复核和质量检验，对施工质量进行严格把关，负责工程资料的归档整理，负责施工现场的试验、测试工作，负责推行全面质量管理的日常工作，促进企业管理水平上台阶。5、安全科负责整个工程的安全管理，制订安全、文明生产措施，定期组织学习国家有关安全生产的方针政策，对存在的问题及时纠正，杜绝安全隐患，确保安全、文明施工。负责安排安全生产小组的日常工作，定期安排安全生产小组对各施工队伍进行安全检查。定期对施工一线的作业工人进行安全教育及培训。6、后勤科负责整个工程的物资、设备的供应调度，做到供货及时、价格合理、数据准确、质量可靠，负责项目经理部日常事务、后勤服务，做好文件的收发、生活用品的供应、车辆的调度，上级及甲方来人的接待，施工船舶的调度落实及关系协调，各施工队伍之间的关系协调等。7、财务科负责本工程的各项经济往来、财务管理、资金进帐、费用开支、工程决算、确保生产、生活资金，做好相关的计划统计工作。第三章施工平面布置及临设一、项目部居住和办公都在XX公司XX基地一号楼五楼招待所。二、施工单位生活区：位于XX高速公路XX路出口东侧，有房屋可租用职工为生活区，水电设施齐全，工人可通过XX路出口附近人行天桥上、下班，陆上物资可通过高速公路XX路出口进行运输。编织布加工场：生活区空地处。混凝土拌和站：生活区附近空地或贮木场平台作为混凝土拌和站。考虑运输问题，尽可能利用贮木场平台。第四章施工设计根据本工程的设计结构、工程项目内容、工程量、工程所处地域的地理环境、气象环境以及施工工期的总体目标要求，为保质、按期完成施工任务，结合类似工程的施工经验，编制施工设计如下：1、砂源区的选择充填砂是本工程的主要材料，故砂源的落实是确保工程按期完工的首要环节。充填砂袋和吹填砂的砂源来自业主划定的施工区域内，先行安排采砂船在该范围内采样，选择符合设计要求的砂源和范围，为后续施工积累经验。根据我单位以往的施工经验，砂袋充填的土源，最好采用粘粒含量小于10%的砂性土，排水固结速度快，密实度好，施工速度可以保证，如果取土区的土源，超过一定的含泥量及有机质含量，对于该问题可以适当改进施工工艺措施，使淤泥土和极细颗粒在开采的过程中自然流失，从而保证砂源质量，另外，本工程砂源中，碎卵石含量较高，严重影响吹砂效率，在采砂中需剔除。其主要方法是：=1\*GB3①采用吸砂船吸砂，水和泥砂进入泥驳船仓后，其中的砂颗粒会不断沉淀，淤泥、有机质及一些细颗粒会随水流从船舷边溢流口溢出，而不沉淀；船上安装钢质过滤网，将碎卵石过滤收集，并留作它用。=2\*GB3②吹填堤身吹填砂时，水下部分会因排泥口的高速水流将细颗粒及淤泥等冲散，沉淀下来的只有砂颗粒。水上部分在吹填时，适当降低排水口的高程和减小隔仓的长度，淤泥等不符合要求的土通过溢流堰排出。2、采砂方案（1）、挖运吹的施工流程：吸砂船在指定的采砂区（用差分全球定位系统DGPS定位）抛锚固定船位，空载驳船靠泊吸砂船旁，吸砂船将吸的砂装入驳船。驳船装满砂后，自航至趸船旁，重载驳船靠泊吹泥趸船旁，然后将水力冲挖机组吊入驳船舱内，进行吹砂作业，砂通过预先布设的吹砂管线进入砂袋或吹填区。重载驳船吹空后，返航至挖砂船旁，再进行挖砂装驳，如此循环生产作业。（2）、计划安排及设备选择本工程充填砂袋共30.4万m³，吹填砂共9.9万m³，合计40.3万m³(不含沉降量)，若施工期沉降按50CM计，增加堤身土方约4.4万m³。总计土方量约44.7万m³。若计5%的流失，则需砂土47万m³，计划按9个月工期完成，考虑到12月中旬至次年2月底，本地受寒潮影响较大，不能进行吹砂，平均每天供砂强度为2952m³。根据施工现场自然条件，为满足工程进度，砂质量和施工安全需要，使施工船舶设备能力与工程需要相匹配，我们选择如下船舶设备：吸砂船（每条吸砂船配12千瓦吸砂泵6台）：4艘。配套船：300m3自航泥驳8艘，1000t趸船4艘，交通船8艘。3、每条趸船配6NP-20型泥浆泵4套，120kw柴油发电机2台。吸砂船生产率计算：根据A标段的施工经验，每台吸砂泵每小时吸砂约15m3。时间利用率按70％计，每天工作18小时，实际有效工作天数按80%计，则吸砂船每天供砂：4艘×6台×15m3/h×18h×70%×80%=3629m3，满足最大日砂袋棱体施工强度3394m3/d的要求。泥浆泵充砂生产效率计算：本工程输泥距离短，泥浆泵出砂效率较高，每台6NP-20型泥浆泵每小时约可充砂40m3，时间利用率按75％计，每天工作10小时（两个低潮期），实际有效工作天数按80%计，则每天可充砂：40m3/h×10h×75%×80%×16台=3840m3。满足施工要求。总体施工部署和安排根据本工程工期要求及工况条件，考虑各方面因素，在施工中我们将作如下部署和安排：我们以A标段龙口（二）合拢作为整个工程进度控制的关键。届时以围堰外棱体全线达到▽4.0，闭气土达到▽3.0，内棱体达到▽3.5；南排洪渠砂袋棱体(除靠近南侧围堤的少部分地段)达到设计标准为合拢的基本条件，因此在施工上作如下安排：围堰、排洪沟同同步施工，共共分4个作业面面。投入2条趸船施施工西侧围围堰；投入入1条趸船施施工南侧围围堰，1条趸船施施工南排洪洪渠。随着围堰棱体堆堆筑并向前前推进的同同时，吹填填闭气施工工迅速跟上上，并同时时进行堤身身加高，袋袋装吹填土土及吹填闭闭气土均采采用水力冲冲挖机组进进行。在施工砂袋棱体体的同时，外外防护工作作紧跟其上上，当外棱棱体达到▽2.5时即开始始抛石护脚脚和护坡抛抛石理砌结结构施工。合合拢前▽2.5以下的防防护结束。合合拢之后，重重点是外防防护的施工工，在继续续加高棱体体的同时，进进行▽2.5以上防护护结构的施施工。第五章施工准准备组织准备xx公司接到中标通通知后，立立即派遣由由类似工程程施工经验验的人员组组成XX四方海海岸围海造造地工程项项目经理部部，并确定定了集团公公司内部有有着丰富施施工经验和和强大实力力的两支施施工队伍:xx疏浚工工程公司、xx基础工程公司参加本工程的建设。项目经理部的组组成项目经理部设置置的主要机机构为：工工程科、财财务科、安安全科、后后勤科、质质检科。项目经理部主要要人员有：：项目经理理、施工员员、专职质质检员、专专职安全员员、财务会会计等。职责分工xx公司是通过ISSO90002质量体系系认证的企企业，在以以往所有工工程的施工工过程中，我我们都严格格按照ISO99002标准的要要求来运作作，取得了了良好的质质量效益、经经济效益和和社会效益益，为了更更好地完成成本项目工工程的施工工任务，项项目经理部部将严格按按照ISO99002标准要求求，明确各各自的职责责，各部门门在各自的的职责范围围内开展工工作，同时时又相互配配合。技术准备成立专门资料小小组，专人人负责收集集各方面的的资料包括括气象、水水文、海图图、施工图图纸、招标标文件、技技术方案以以及所有相相关的技术术规范，并并将各类资资料整理登登记、保存存。组织项目部工程程技术人员员及施工管管理人员进进一步勘察察现场，理理解设计意意图，进一一步细化施施工方案，使使方案更可可行，更具具有操作性性，节约成成本，提高高工效，保保证工期目目标的实现现，根据细细化后的施施工技术方方案向各作作业班组进进行技术交交底，使每每个施工作作业人员都都熟悉施工工工艺及有有关技术规规范和质量量标准。进行进度分解（落落实）根据据施工总进进度计划，编编制出详细细的月、周周进度计划划、设备进进场计划、劳劳动力调配配计划、材材料采购计计划，确保保能满足招招标文件规规定的工期期。工程技术人员积积极配合建建设单位，做做好平面坐坐标、工程程控制网的的交接手续续，并在现现场建立符符合施工精精度要求的的坐标及高高程控制网网，设置临临时水准点点及坐标平平面控制点点。人员准备项目部制定详细细的岗前培培训计划并并组织全部部拟投入本本工程施工工的人员，进进行技术、技技能岗前培培训和安全全培训，经经考核合格格后方能上上岗，确保保人人熟知知安全操作作归程。第第一批施工工人员已于于10月6日到场，根根据用工计计划，后续续人员将陆陆续进场，熟熟悉环境，及及时投入施施工（详见见《人员进进场计划表表》）。机械设备准备10月10日前，2艘吸砂砂船，4艘300m3的自航泥泥驳，2条10000T的趸船，4条交通船船进场，8台6NP－20型泥浆泵泵机组及4台120KKW的发电机机组安装到到位，10月20日前，全全部吸砂船船、自航泥泥驳、趸船船、交通船船进场，全全部泥浆泵泵机组、发发电机组安安装到位。主主要机械配配备详见《拟拟投入本合合同工程的的主要施工工船机设备备表》。材料准备我们xx集团物物资公司已已对须采购购的物资的的供给问题题，进行了了认真的市市场调查，并并同与我们们有着长期期的供货合合作的合法法商业伙伴伴就物资供供应问题达达成共识，并并拟定了初初步的供应应协议。第第一批进场场20万m2聚丙烯编编织布于110月6日前进场场，其它相相关的物资资按计划陆陆续进场。在材料供应和使使用过程中中，必须做做到“四验”、“三把关”，即“验资质、验验规格、验验品种、验验质量”，“材料验收收人员把关关、技术质质量试验人人员把关、操操作人员把把关”，以确保保用于本工工程上的材材料均是合合格优质的的材料。根根据XX四方海海岸带围海海造地项目目围堰工程程施工招标标文件及合合同要求，结结合交通部部《水运工工程混凝土土和砂浆材材料用量定定额》以及及有关施工工定额，计计算出本工工程所需水水泥、黄砂砂、石子、块块石、木材材、土工布布等大宗材材料的用量量，并根据据各分项计计算累加出出工程材料料总量，详详见《主要要材料用量量表》。施工现场准备按照施工总平面面布置的要要求，于10月5日前完成成生产、仓仓库、生活活等临时用用房的搭设设工作。对监理提供的高高程、平面面控制点进进行交接。施工用电、用水水以及通讯讯的准备施工用电生活用电及部分分项目的成成品、半成成品加工施施工用电（主主要是软体体排、砂袋袋体制作），就就近从附近近电网接入入。另外计计划配备16台120KKW柴油发电电机组，安安放在趸船船上，用于于充填砂袋袋及吹填砂砂的施工。施工用水充填砂袋及吹填填砂的施工工用水，直直接将高压压泵安放在在趸船上取取用海水，生生活用水拌拌和用水及及养护用水水，从附近近接自来水水使用。现现场根据需需要建一定定数量的蓄蓄水池，用用于储水，并并配备一定定数量的拖拖水车。施工通讯在开工前，向海海事部门申申请高频频频率，施工工期间利用用高频对讲讲机进行联联络，而且且海上施工工船舶每艘艘配一部手手机，二十十四小时开开机。高频频二十四小小时派人值值班，发现现情况立即即通报。其它准备工作进场后，配合业业主发布航航行通告，组组织人员在在施工区域域设立施工工标志、安安全标志、张张贴安全标标语等，并并与当地海海事、公安安等部门取取得联系，以以得到有关关部门的支支持与协作作，营造一一个良好的的外部环境境，确保工工程的顺利利开展进行行。第六章施工工工艺流程1、总体施工工艺艺流程施工准备施工准备南排洪沟围堤南排洪沟围堤排洪箱涵外棱体堆筑至排洪箱涵外棱体堆筑至▽2.5反压棱体块石理砌充填砂袋至▽4.0堤身加高至▽4.0内棱体外防护充填砂袋至▽4.0堤身加高至▽4.0内棱体外防护内防护(包括浆砌石、砂浆抹面、反滤层)吹填砂内防护(包括浆砌石、砂浆抹面、反滤层)吹填砂加高砂袋棱体到顶浆砌石挡浪墙堤身加高至设计断面加高砂袋棱体到顶浆砌石挡浪墙堤身加高至设计断面堤顶路面堤顶路面路面结构路面结构回填土回填土竣工验收竣工验收2、主要项目施工工流程（1）砂袋棱体施工工工艺流程如如下：自航泥驳运砂吸砂船储沙区内挖沙自航泥驳运砂吸砂船储沙区内挖沙泥驳靠趸船水力冲挖机组冲挖吸送送充灌砂袋泥驳靠趸船水力冲挖机组冲挖吸送送充灌砂袋砂袋铺设砂袋铺设（2）堤身吹填土施施工工艺流流程：水力冲挖机组充填送泥驳靠趸船自航泥驳运砂绞吸船储沙区内挖砂水力冲挖机组充填送泥驳靠趸船自航泥驳运砂绞吸船储沙区内挖砂棱体隔仓棱体隔仓人工加高围埂继续吹填人工打设隔仓围埂棱体隔仓棱体隔仓人工加高围埂继续吹填人工打设隔仓围埂直至堤顶超过设计高程循环往复直至堤顶超过设计高程循环往复（3）围堰外防护施施工工艺流流程：抛石护面理砌袋装碎石土工反滤布铺设抛石护底抛石护面理砌袋装碎石土工反滤布铺设抛石护底▽6.0C20埋石混凝土▽▽6.0C20埋石混凝土▽2.5平台及以上坡面石C20埋石混凝土路面结构路面结构（4）南排洪沟防护护施工工艺艺流程：挡土墙底板▽3.0平台以下护坡坡面沟底平台整修测量放样挡土墙底板▽3.0平台以下护坡坡面沟底平台整修测量放样C20混凝土压顶墙后回填土挡土墙墙身C20混凝土压顶墙后回填土挡土墙墙身泥结石路面泥结石路面第七章分项工工程的主要要的施工方方法第一节、施工测测量一、测量依据（1）建设单位委托托监理工程程师提供的的测量坐标标及水准点点。（2）业主提供的施施工图及说说明。（3）标书中有关工工程测量的的规范和标标准。二、测量人员组组织测量放样控制贯贯穿工程施施工全过程程，为此成成立专门的的测量放样样小组，由由具有实际际施工经验验的工程师师负责，对对本工程各各部位进行行平面和高高程控制，并并提供各阶阶段所需的的测量资料料。测量人员配置如如下：测量工程师3人人，技工5人。三、测量仪器设设备全站仪OTTS23221台苏州自动整平水准仪仪DSS33台钢卷尺：50mm、30m各2支皮卷尺：50mm、30m各2支水准尺、花杆若干四、轴线、高程程控制基线线桩的埋设设陆上控制基线桩桩的埋设：：应在无振振动、无车车辆行驶、无无堆场、无无阻碍观测测且比较稳稳定便于施施工放样的的地点，目目前使用业业主提交的的ID16、ID117，在这两两点附近设设明显标志志和维护，防防止施工中中受到损伤伤。五、控制测量平面控制测量建立一个平面控控制网，两两条控制基基线。（2）高程控制测量量根据业主提交的的高程控制制点，按三三等水准测测量要求引引测到本标标段南排洪洪沟和南围围堰起点附附近，达到到闭合要求求。六、测量控制桩桩的保护施工测量人员把把主要测量量标志统一一编号，绘绘制在施工工总平面图图上，并注注明各有关关轴线间距距离、角度度关系及高高程，以免免发生差错错，在施工工期间为了了防止测量量标志位移移，各主要要测量桩应应标示醒目目标志并设设有保护桩桩、定期检检测，确保保可利用性性。七、施工测量控控制网的测测设（1）施工平面控制制测量采用用全站仪进进行。全站站仪的主要要指标见下下表：项目仪器型号测回水平方向标标准偏差测距标准差OTS2322″±(3+3*110-6.D))mm采用全站仪进行行施工控制制测量，不不但简便，速速度快，并并且能提高高测量精度度，减少误误差，同时时还能与微微机联系进进行内业计计算和资料料的储存、整整理。（2）高程控制网测测量采用精精密水准仪仪，三等水水准测量的的方法进行行。施工控制测量的的技术要求求和精度严严格按照GB500026--93《工程测测量规范》执执行。本测测量精度和和标准如下下：项目内容精度要求平面控制相对闭合差1/5000边长丈量相对误误差1/100000测量中误差±10″方位角闭合差±10″√n高程控制每公里高程误差差±6mm闭合差±20√Lmmm其中：n—测站站数L－－附合或闭闭合水准线线路长的公公里数或为为两准点间间往（或返返）测水准准线路的公公里数施工控制测量作作业完成后后，进行平平差计算及及内业资料料整理，并并将成果上上报监理工工程师验收收，验收审审批后作为为各项工程程定点放样样和高程测测量的依据据。在施工过程中定定期对施工工测量控制制网进行复复测，并及及时将复测测成果以书书面形式向向监理工程程师报告。八、施工放样测测量（1）施工放样遵循循“先整体、后后局部”，“先疏后密”的原则。（2）施工定位使用用OTS2232型号的全全站仪，根根据设计图图纸和建设设方提供的的控制点坐坐标，计算算边界线和和埋设点位位坐标，进进行放线。（3）根据施工图提提供的轴线线控制点坐坐标，推算算出测放点点的坐标。（4）将全站仪架设设在控制点点上，根据据坐标放样样的程序定定出各相应应点的位置置。（5）施工测量密切切配合各项项工程施工工，严格施施测，使各各项工程的的位置、标标高都能保保证设计和和规范要求求。沉降及水平位移移观测沉降和位移观测测，按设计计要求进行行制作沉降降板，埋设设的桩号及及断面的布布置形式按按设计图埋埋设。测量工作质量保保证措施=1\*GB3①测量人员认真阅阅读并掌握握好施工图图，测量规规范及标书书的技术要要求，并在在工作中认认真执行。=2\*GB3②发现施工放样与与图纸尺寸寸有出入时时，及时以以书面形成成向监理工工程师反映映，以取得得确切结果果。=3\*GB3③测量仪器在使用用前经检验验许可，使使用过程中中须定期检检验校正（包包括钢尺的的校验）以以保证测量量的精度。=4\*GB3④加强测量的复检检制度，外外业和内业业计算、制制图均有自自检和复检检，并报请请监理核查查。=5\*GB3⑤及时整理测量资资料，保证证测量资料料的清晰完完整。=6\*GB3⑥随着大堤坝面的的升高，施施工轴线应应定期测放放并经常校校核，基准准点和水准准点妥善保保护并设置置醒目标志志。第二节砂袋棱棱体的施工工砂袋棱体的充填填施工，分分为水下部部分充填和和水上部分分充填，水水下部分指指一般低潮潮不露滩，水水上部分指指潮位变动动区及水上上。根据第四章《施施工设计》，充充填砂袋的的施工采用用吸砂船采采砂，泥驳驳运砂靠趸趸船后，将将趸船上的的泥浆泵吊吊入泥驳舱舱中，即可可进行供砂砂充填，现现分别阐述述如下：趸船的布置工程开工初期，西西围堰布置置两条趸船船，第一条条布置在西西围堰南端端，由南向向北进行施施工，第二二条布置在在北端，由由北向南进进行；南围围堰布置一一条趸船，由由岸侧向海海侧进行施施工。第四四条趸船布布置在南排排洪沟上，由由桩号S0+0000向南围堰堰方向推进进。在附近码头上，将将柴油发电电机组吊装装于趸船上上，并固定定于趸船上上，趸船上上安装4套水力冲冲挖机组，同同时作为充充填工作平平台。在趸趸船的一侧侧焊接吊杆杆，用于起起吊6NP--20型水力冲冲挖机组，在在趸船的另另一侧安装装高压泵，且且固定好，待待上述工作作完成后，将将趸船驶至至指定地域域，使安装装高压泵的的一侧与围围堰相邻，配配以抛锚船船抛好前后后各两根呈呈交叉型八八字型的锚锚缆，将趸趸船固定好好。二、采砂采用4条吸砂船吸砂，在在规定的取取砂区域内内取砂，通通过全站仪仪进行吸沙沙船定位，定定位时，先先抛前面两两根呈八字字形的锚，再再抛后方两两根呈交叉叉型八字锚锚缆，这样样采砂船就就固定于该该取砂区内内，待该区区域取砂结结束后，再再将四颗定定位锚逐个个吊起，移移至下一区区域，重新新抛锚，固固定船位，如如此反复进进行，直至至工程竣工工。根据测量样线及及附近水位位尺提供的的水位高程程，逐步将将船位调整整好，一切切准备就绪绪后，开机机吸砂。泥泥船水泵及及动力设备备安置在船船上，水泵泵的流量和和扬程都比比较大，吸吸泥管的升升降由船上上吊杆操纵纵，位移随随船移动，机机动性好，施施工时当砂砂随水流经经吸管，泥泥泵等设备备输入泥驳驳船后，在在泥舱中砂砂不断沉淀淀而淤泥等等一些细颗颗粒与水一一起经船舷舷边溢流口口不断溢出出，保证了了砂的质量量。三、供砂采用自航式泥驳驳来完成运运砂任务，即即泥驳装满满后，启动动船上机械械解开后联联接缆绳及及输泥软管管离开挖泥泥船安全航航行，靠泊泊在趸船外外侧。四、充泥管袋的的制作根据设计要求，本本工程充填填袋袋布为为140gg/m2聚丙烯编编织布，其其各项指数数如下表：：规格（g/m²²）纵向断裂强度（KN/550m）横向断裂强度（KN/550m）纵向延伸率（%%）横向延伸率（%%）梯形撕破强力（KN）CBR顶破强度度（KN）等效孔径□900（□95）（mm）刺破强度（KNN）垂直渗透系数（cm/s）140≥1070≥1010<20<13.8≥0.24≥2.50．1≥0.34≥0.003底层通长砂袋采采用240gg/m2丙纶编织织布，其各各项指标见见下表：规格（g/m²²）纵向断裂强度（KN/550m）横向断裂强度（KN/550m）纵向延伸率（%%）横向延伸率（%%）梯形撕破强力（KN）CBR顶破强度度（KN）等效孔径□900（□95）（mm）刺破强度（KNN）垂直渗透系数（cm/s）240≥3100≥2800<23<19≥1≥6.80.07≥0.9≥0.001充泥管袋制作成成块状，尺尺寸以棱体体断面的不不同高程的的尺寸加上上退档尺寸寸，在围堰堰横断面方方向须整块块制作，纵纵向每袋尺尺寸以利于于制作和施施工方便为为宜，一般般在20～30m，每根砂砂袋的袖口口布置呈梅梅花型，袖袖口数量视视充泥管袋袋的大小，土土质等情况况而定，一一般每16～20m²设一只，袖袖口的长度度水上出水水部位为30～50cm，水下以以能浮出水水面20cm为宜，袖袖口直径一一般为20cm，缝制时时，袋体的的所有接缝缝均采用包包缝法进行行缝制，采采用强度大大于150N的尼龙线线缝制，缝缝制时，每每道缝不少少于二道（先先缝一道，折折叠后再缝缝一道或两两道），确确保袋体的的接缝强度度。缝制好后，折叠叠成形，堆堆放于阴凉凉干燥处，并并注明充泥泥管袋的尺尺寸及充填填位置。五、冲填机械选选择与管道道铺设冲挖土充填砂袋袋和吹填砂砂筑堤，均均选用6NP--20型水力冲冲挖机械，此此机械具有有体积小，操操作简单、灵灵活、方便便，集挖、装装、运于一一体等优点点。6NP-20型型水力冲挖挖机械置放放于趸船上上，输泥管管采用6吋高密塑塑料管架设设于浮体上上延伸至砂砂袋棱体位位置。与趸趸船联结处处由于风浪浪的影响采采用6吋橡胶软软管联结，在在砂袋棱体体位置以上上采用6吋晴纶软软管联结，并并伸入袖口口，绑扎牢牢固。在爬坡处用软管管将岸管和和浮管用法法兰联结牢牢固。在爬爬坡岸管处处做好围堰堰的防护工工作。首先先用袋装碎碎石找平充充灌袋与充充灌袋之间间的三角缝缝，其次自自下而上铺铺设两层袋袋装碎石，宽宽为2m，铺设时时袋与袋之之间应紧密密结合，不不得留有空空隙，再在在其上覆盖盖二层反滤滤土工布，然然后进行输输泥管线的的布设，为为确保输泥泥管线在风风浪冲击下下不移动，在在围堰坡脚脚处用地垄垄配合钢丝丝缆将输泥泥管线固定定，确保输输泥管线的的安全。输泥管线在铺设设过程中，严严格铺设质质量，确保保在整修施施工过程中中无跑、冒冒、滴、漏漏现象。六、砂袋的充填填（一）水下砂袋袋施工施工工艺流程取砂区取砂测量放样充填袋制作取砂区取砂测量放样充填袋制作定位泥驳运抵趸船定位泥驳运抵趸船泥浆泵充填沉放泥浆泵充填沉放调整袖口、继续充填调整袖口、继续充填未达到要求未达到要求调整补充探摸检测调整补充探摸检测达到要求达到要求充填结束下一块袋装砂充填结束下一块袋装砂采用机动船从上上游向下游游铺设，首首先用标志志杆测量放放样，在低低平潮时用用机动船将将充填砂袋袋定位，之之后用泥浆浆泵吸取泥泥驳中的砂砂料直接充充入充填袋袋，利用砂砂料的压载载作用边充充填边沉放放。沉放就就位后，不不断调整充充泥袖口，使使袋装砂充充填均匀、饱饱满，具体体方法如下下：1、在水流的上游侧侧砂袋边缘缘每隔3m左右将预预先做好的的扣环固定定于砂袋边边缘，在其其他三边5m左右按同同样方法将将扣环固定定于砂袋边边缘，并系系好绳索。2、沿砂袋上、下下游袖口布布置充填管管道，并使使充填管道道满足长度度。3、在棱体位置上上下游布置置工作船配配合铺设和和定位，使使砂袋到达达理想的位位置。4、用交通船将砂砂袋拉至铺铺设范围，人人工配合将将砂袋平展展于水面上上，再根据据放样标志志调整上下下游绳索长长度，使其其基本完全全到达充填填位置，系系紧绳索，检查砂袋是否完全到达设计位置，待准备工作结束后开始充填。5、充填时，使出出泥管口始始终朝着水水流上游方方向充填，可可使砂袋不不致受潮汐汐水流的影影响而发生生位移，待待整个砂袋袋沉入水底底后，开始始所有机组组进行充填填。在充填填过程中经经常检查出出泥管口的的泥砂堆积积情况，及及时调整出出泥管口位位置及方向向，确保充充填平整，充充填时，应应根据每根根砂袋的容容量，确定定最佳机械械配备，以以满足每根根砂袋在一一个潮次中中充填结束束，达到理理想的充填填高度。（二）水上砂袋袋施工水上袋装砂采用用人工候潮潮定位铺设设施工，具具体方法如如下：1、退潮袋体出水水后，人工工摊铺砂袋袋就位，砂砂袋缝应垂垂直于坝轴轴线，沿长长边方向，在在其两侧每每隔1m左右用袋袋装碎石压压载，防止止袋体移位位，然后开开机冲填砂砂袋。2、充填砂袋时，首首先沿长边边方向进行行充填，避避免压力集集中损坏袋袋体，并在在充填过程程中经常调调整出泥管管口方向，防防止袋体在在充填过程程中受力不不均而移位位变形，待待袋体固定定不再发生生位移时，再再次充填，直直至达到理理想的充盈盈度。3、充泥袋在充填过过程中，在在袋体顶面面人工来回回踩踏，当当砂袋充填填到一定的的饱满度后后，用木棍棍敲打砂袋袋，使土颗颗粒重新排排列趋于紧紧密，加快快袋体排水水固结速度度，待整个个砂袋达到到屏浆阶段段，应适当当减少充填填砂袋机械械或停止充充填，以防防布袋爆裂裂，留有一一定固结脱脱水时间。4、砂袋的充填高度度应控制在在适宜水平平上，每层层的充填高高度控制在在50cm左右，在在充填过程程中如一次次达不到理理想高度，待待砂袋稍有有固结后，再再进行二次次或多次充充填，达到到理想的充充填高度。七、砂袋堆筑1、根据所测高程程，准确计计算上层砂砂袋的准确确位置，并并做好醒目目标志，便便于砂袋铺铺设。2、整个砂袋棱体的的充填堆筑筑，采用全全面开花，分分层同步阶阶梯式的施施工方法向向前推进并并逐渐汇至至龙口部位位，相邻袋袋体间的搭搭接在1.0m以上，施施工时，先先将砂袋的的一端铺放放在已充填填好的砂袋袋上，确保保搭接部位位的充填质质量，并要要满足搭接接长度要求求。3、砂袋上下层之间间应错缝搭搭接，其长长度应大于于1.5m，以免形形成“通天缝”，影响围围堰的充填填质量。八、充填砂袋棱棱体必须做做好以下几几点（质量量保证措施施）1、严格测量放样，确确保棱体位位置，高程程的准确性性，从而保保证棱体坡坡度符合设设计要求。2、严格把好袋体材材料质量关关，除有出出厂合格证证外，每批批材料均协协助监理工工程师抽样样送检，杜杜绝不合格格材料进入入施工现场场。3、砂袋制作前，详详细检查布布料质量，对对有破损、孔孔洞、经纬纬线明显疏疏密不均、质质地老化等等明显影响响砂袋质量量的布料一一律不准使使用。4、泥浆浓度宜控控制在20%，充填饱饱满度宜为为85%，厚度必必须控制在在50cm左右，管管路出口压压力宜控制制在0.2～0.3MMpa，总之在大大量施工砂砂袋棱体前前，应先在在滩地上进进行砂袋试试吹，在掌掌握了适宜宜的泥浆浓浓度，屏浆浆压力、固固结时间、固固结速度等等经验数据据后，再进进行大面积积施工。5、当砂袋铺设完完毕后，将将改进型6NP--20型水力冲冲挖机械通通过趸船上上的升降拉拉杆吊起充充填机械置置放于依靠靠在趸船外外侧的泥驳驳中，当听听到开机指指令后，即即行开启机机械，开机机初应多送送水，用来来检查输泥泥管路是否否堵塞，待待输泥管道道畅通后，再再逐渐加大大泥浆浓度度，当接到到停机指令令或泥驳中中砂土已冲冲挖结束后后，逐渐降降低泥浆浓浓度，直到到输泥管出出口为清水水时方可停停机，这样样可确保输输泥管道不不被堵塞。当当泥驳中泥泥砂冲挖结结束后，应应放水冲管管，再通过过趸船上的的升降拉杆杆将施工机机械吊起，平平稳地放置置于趸船甲甲板上，解解开泥驳与与趸船间的的联结缆绳绳，自航泥泥驳离开趸趸船，同时时已装满砂砂的泥驳靠靠上趸船，泊泊稳后再行行施工。6、砂袋逐渐充满后后，在屏浆浆期间，应应控制好充充填压力，防防止袋体爆爆裂。当棱棱体砂袋内内土料未固固结成型，不不可进行上上层砂袋的的充填，否否则将压破破下层砂袋袋。7、砂袋充填结束后后，检查砂砂袋有无破破损，如有有破损应及及时修复。在在破损处另另覆一块布布，采用外外覆式方法法缝制，并并使其满足足搭接长度度要求，防防止因风浪浪的冲刷而而淘空袋体体内土料或或拉坏砂袋袋。8、水下砂袋棱体体的施工，应应派潜水员员探摸，检检查砂袋的的坡比情况况，搭接情情况是否满满足设计要要求，如有有空隙，应应用同质量量的小砂袋袋嵌缝。9、砂袋外露部分分，不得长长时间暴露露日照，应应按设计要要求铺设土土工布倒滤滤层、袋装装碎石，及及时做好覆覆盖保护。10、土工布袋体充充填，棱体体完工时，棱棱体的预留留高度应满满足最终沉沉降后的顶顶面达到设设计要求的的高程。第三节吹填砂砂施工西、南围堰部位位，当砂袋袋内外棱体体充填到▽2.0（▽2.5）后，即即着手进行行堤心吹填填砂的施工工。吹填机机械仍采用用6NP--20型泥浆泵泵，吹填施施工时，采采取以下措措施：1、吹填时，由于进进入吹填区区的土层含含水量很高高，故在吹吹填过程中中，拟采用用人工对吹吹填区不断断进行扰动动，改变颗颗粒排列结结构，使之之排列趋于于紧密状态态，以此提提高土的密密实度，确确保干容重重达到设计计要求，保保证围堰的的施工质量量。2、水上部位吹填填分层进行行，每次的的吹填量，沉沉积厚度控控制在50cm以内，因因此在施工工时，应充充分利用有有利地段打打设隔堤，形形成作业段段，使每台台机械在相相应的施工工段有两个个独立的吹吹填区，在在向一个吹吹填区送土土时，让另另一个吹填填区有一定定的时间固固结排水，轮轮番作业，可可提前完成成工程任务务。隔堤形形式为编织织土工布充充填袋，宽宽度为1.0米。3、吹填时，力求整整个吹填区区内土料沉沉积颗粒均均匀分布，避避免细砂颗颗粒沉积于于某一部位位。吹泥管管口设置于于外侧围堰堰上，吹填填时根据砂砂源颗粒的的大小适当当调整出泥泥管口的位位置，以达达到沉积均均匀的目的的。第四节抛石施施工当砂袋棱体达到到▽2.5以上时，进进行抛石施施工。在护护底抛石之之前先进行行▽2.5以下坡面面外防护土土工布和袋袋装碎石的的施工。抛抛石量为护护底块石与与坡面抛石石的用量之之和。抛完完后，在低低潮时，再再用人工将将抛石棱体体改为护底底块石，并并按设计要要求进行▽2.5以下抛石石的理砌。工程所处区域平平均海面2.4m平均高潮潮位为3.888m，平均低低潮位为0.9m，因此护护底块石采采用水上抛抛投的方法法进行，外外坡面防护护▽2.5m以下为水水上抛投备备料，▽2.5以上坡面面石采用陆陆上进占的的方法备料料。若进场场道路不允允许，可改改为水上抛抛石备料，人人工二次搬搬运的办法法。1、施工准备根据施工图纸进进行放样，测测出抛石范范围，并每每隔25米设置一一抛投标尺尺，标尺上上系一面小小红旗，作作导标用，同同时进行抛抛石范围内内的地形复复测，并将将复测结果果报监理工工程师。2、抛石方法水上抛石，采用用多船并举举，全面铺铺开的方式式，抛投的的顺序从中中间逐渐向向两侧进行行，将抛投投区域划分分为若干个个分格网，并并结合测量量放线桩号号，将抛投投分格网反反映到图纸纸上，使海海面上的分分格网与抛抛投区域网网一一对应应，以指导导施工。全线开工之前，先先进行水下下抛投试验验，掌握水水深、流速速、流向、波波浪等自然然条件对块块石产生的的漂流影响响，掌握一一些参数，以以便于指导导现场施工工。根据先深后浅、由由下游向上上游抛投的的原则，结结合抛石船船的长度、宽宽度及装石石方量，将将抛石船进进占就位到到抛投区，采采用八字横横移锚方式式抛锚固定定。抛石船船定位后，进进行抛石施施工，先投投抛成棱体体状，待后后进行整理理，绘制抛抛投区域图图。统计各各区段的抛抛投量及区区域抛投总总量，做到到不漏抛、过过抛，均衡衡作业。3、抛石施工要点点（1）抛投标尺方向向标设立位位置准确，标标志设立应应便于施工工，标尺设设定完毕，应应对抛投水水域水深进进行测量，绘绘出水深图图。（2）应根据设计要要求、施工工能力、潮潮位、波浪浪的影响，确确定分层和和分段的施施工顺序。（3）抛石施工中应应注意地形形变化，控控制和调整整加荷速率率。（4）水上抛石，要要根据自然然因素的影影响，确定定好抛石船船的驻位。4、质量控制措施施（1）抛石时，不得得出现空档档或漏抛，块块石间应契契合紧密，不不得有松动动现象，护护面块石衔衔接工作，保保证衔接良良好。（2）严格材质把关关，为防止止不合格石石料进入抛抛投区，派派专人在料料源控制抛抛石石料的的质量，确确保块石的的材质、质质量、大小小满足设计计要求。第五节、砌石结结构本工程的砌石分分为坡面抛抛石理砌、浆浆砌石挡墙墙及堤顶浆浆砌块石项项目。一、抛石理砌坡面抛石理砌结结构是本工工程的初步步防护结构构，对防止止风浪的冲冲刷,避免或减减少对砂袋袋破坏具有有很重要的的作用。根根据第四章章《施工设设计》，砂砂袋外棱体体达到▽2.5出水以后后，即要进进行防护。1、施工放样根据图纸计算出出坡面抛石石理砌的坡坡顶和坡脚脚的坡面高高程，在坡坡顶及坡脚脚处打设钢钢筋桩，将将理砌块石石坡面高程程标注于钢钢筋桩上，上上下高程点点之间用尼尼龙线带起起，相邻的的尼龙线之之间用尼龙龙线横向带带起，按尼尼龙线所形形成的高度度理砌。2、施工顺序理砌自下而上进进行，理砌砌石前，首首先对坡面面进行处理理，将棱体体施工时采采取的临时时防护拆除除，先用袋袋装砂找平平上下层袋袋体间的三三角平台缝缝并压实使使其达到设设计坡比，然然后整理铺铺设好土工工布反滤层层，土工布布铺设时，要要紧贴坡面面，并有所所松驰，土土工布上下下为一整块块制作，沿沿轴线走向向块与块之之间的联接接，现场采采用手工包包缝，然后后铺设一层层厚25cm的袋装碎碎石，再进进行垫层块块石的施工工。3、施工材料运输输施工中所用的袋袋装碎石，因因处于施工工初期，堤堤顶尚未形形成，采用用水上运输输，在船上上灌装好后后，运抵施施工现场直直接铺设。堤堤顶形成后后，以堤顶顶作为碎石石的堆料场场，袋装后后再用人工工抬至坡上上。4、施工方法先铺设袋装碎石石，袋与袋袋之间要一一根搭一根根，排列紧紧密保持连连续性，并并拍平均匀匀，尽量使使面平缓，铺铺设时，避避免撕破土土工布袋。人人工理砌时时，块石与与块石间应应相互靠紧紧，坡面上上不能有浮浮石，控制制好厚度和和平整度。5、质量要求所用石料材质应应坚实新鲜鲜，无风化化剥落层或或裂纹，石石料浸水饱饱和抗压强强度不小于于30Mppa，软化系系数大于0.75，块石规规格为150kkg～200kkgm/块，理砌砌好的坡面面块石应无无松动现象象，平整度度符合规范范要求。二、浆砌块石挡挡墙1、施工放样用钢筋根据浆砌砌块石挡墙墙各部位外外形轮廓尺尺寸，加工工成1：1的框架，放放样时，先先定出墙体体的内外轮轮廓线位置置及底部标标高，以一一伸缩缝为为一单元，安安上钢筋框框架箍，并并在相邻钢钢筋框架体体之间两顶顶角、两底底角以及关关键折点用用尼龙线带带起，则浆浆砌块石的的轮廓线就就形成了，按按样线砌筑筑即可。2、施工方法浆砌块石在砌筑筑前要将块块石刷洗干干净，并保保持湿润，砌砌筑用的M10砂浆应具具有较好的的和易性和和保水性。浆浆砌块石采采用铺浆法法砌筑，应应分层座浆浆，厚度为为20～30mm，分层砌砌筑、咬扣扣紧密、上上下错缝，严严禁通缝，砌砌筑块石砌砌体时，块块石应放置置平稳，砂砂浆铺设厚厚度大于灰灰缝厚度，基基础砌体的的第一层皮皮应采用丁丁砌层座浆浆砌筑，当当砌体厚度度等于或大大于两块块块石宽度时时，若同皮皮内全部采采用顺砌，则则每砌两皮皮后，应砌砌一皮丁砌砌层，若在在同皮内采采用丁顺组组砌，则丁丁砌石应交交错设置，其其中距应不不大于2m，阶梯形形块石基础础的上级阶阶梯块石应应至少压砌砌下级阶梯梯的1/3，对不能能同时砌筑筑的面，必必须留置临临时间断处处，并应砌砌成斜槎。块块石大小搭搭配使用，并并且大头朝朝下，片状状块石不得得平放。砌砌筑结束后后，砌体的的外表面必必须勾缝，勾勾缝以平缝缝为宜，勾勾缝砂浆标标号高于砌砌体砂浆标标号，用中中粗砂拌制制，灰砂比比为1：2，砌体勾勾缝前，应应清理缝槽槽，并用水水冲洗湿润润，砂浆应应嵌入缝内内约2cm，勾缝时时，应保持持块石砌合合的自然接接缝，缝应应宽窄均匀匀，深浅一一致。砌体体到顶后，挡挡墙顶部用用水泥砂浆浆抹平，浆浆砌结束后后，应及时时覆盖草袋袋，洒水进进行养护，并并经常保持持外露面的的湿润。3、质量要求砌体表面要平整整，勾缝处处理要平滑滑，块石要要求新鲜坚坚硬，无风风化现象，浸浸水饱和和和抗压强度度不小于50Mppa，软化系系数大于0.75，块石的的几何尺寸寸，最大边边长度与最最小边长度度之比不大大于1.5～2.0，所用砂砂浆要达到到M10号，勾缝缝砂浆标号号高于M10，所有砂砂浆均应具具有较好的的和易性和和保水性，砌砌体施工时时，要求无无通缝现象象，施工砂砂浆采用砂砂浆机搅拌拌，施工结结束后，砌砌体要立即即进行养护护，并连续续养护14天。三、浆砌石路面面，浆砌石石护坡其放样方法和施施工方法同同浆砌石挡挡墙，不再再详述。第六节砼工程程本工程砼项目主主要包括北北排洪沟浆浆砌块石挡挡土墙底板板、压顶；；▽2.5平台埋石石砼镇脚，▽6.0埋石砼压顶1、材料=1\*GB3①水泥：本工程所所用水泥均均为经评审审合格的专专业水泥生生产厂家。每每批水泥到到工地必须须附出厂合合格证和质质保单，到到工地后再再对水泥进进行抽样检检测复核，工工地水泥贮贮存满足7天施工强强度用量为为宜。水泥泥在运输过过程中应注注意品种和和标号不得得混杂。水水泥仓库屋屋顶及四周周采取覆盖盖等保护措措施防漏，地地坪上采用用垫块木板板架空防潮潮。=2\*GB3②水：采用适宜饮饮用的水，杜杜绝使用海海水、工业业废水及含含有有害杂杂质的水。=3\*GB3③骨料：黄砂、石石子等材料料从当地采采用自卸汽汽车运输至至施工现场场，工地设设专门堆料料场。不同同粒径的骨骨料分别堆堆存，严禁禁相互混杂杂和混入泥泥土、。砂砂料应质地地坚硬、清清洁、级配配良好石子子采用质地地较坚硬的的石，最大大粒径不超超过断面最最小边长的的1/4。施工中中，采用连连续级配或或间断级配配均根据试试验确定并并经监理工工程师同意意。2、砼的拌制在砼施工前进行行砼配合比比的试配。试试样遵循SD1005-822的附录“混凝土配配合的设计计方法”，根据设设计要求的的强度和和和易性等各各项指标，进进行试验室室配合比设设计。根据试验确定的的配合比，将将配合比试试验报告报报监理工程程师批准。混凝土的拌和按按试验室提提供并经监监理工程师师批准的砼砼配料进行行配料。拌拌制时，对对每拌粗细细骨料都必必须过磅计计算，拌和和程序和时时间通过试试验确定，每每拌砼料坍坍落度必须须在规定界界限以内，否否则不得使使用。因混混凝土拌和和配料不当当或拌和时时间过长而而报废的混混凝土应弃弃置在指定定场地。3、砼浇筑砼浇筑过程中，按按要求在出出机口和浇浇筑现场进进行砼取样样试验，制制作试件，记记录试件和和使用位置置，根据要要求进行养养护和试验验。砼运输能力应适适应砼凝结结速度的要要求，保证证浇筑工作作不间断，并并使砼运至至浇筑地点点时仍保持持均匀性及及规定的坍坍落度。若若砼在运输输过程中发发生分离、漏漏浆和严重重泌水或坍坍落不符合合要求时，则则不得使用用。砼入仓仓时，应防防止离析。砼浇筑前首先自自检并请监监理对浇筑筑部位基面面处理，已已浇筑砼面面的清理及及模板安装装等进行检检查，经检检验合格后后方可进行行砼浇筑，同同时检查砼砼的均匀性性和坍落度度，符合要要求的开始始浇筑。混混凝土浇筑筑在一次作作业中连续续进行直至至达到设计计的施工缝缝为止。因因故中止且且超过允许许停歇时间间则停止浇浇筑。混凝凝土浇筑的的允许停歇歇时间通过过试验确定定，并报监监理人批准准和执行。混凝土浇筑作业业按监理人人批准的砼砼厚、次序序、方向进进行。严禁禁不合格的的混凝土料料入仓。严严禁对拌制制好的混凝凝土重新拌拌和。凡已已变硬而不不能保证正正常浇筑作作业的混凝凝土作废料料清除。严严禁在浇筑筑混凝土时时在仓内加加水。现场混凝土质量量检验以抗抗压强度为为主，混凝凝土试件的的数量为每每一组班混混凝土试件件成型一组组，每组3块，试件件除在机口口随机取得得成型外，也也将在浇筑筑地点取制制，以供比比较。所有砼一经浇筑筑，立即进进行全面捣捣实，砼浇浇筑主要采采用组合钢钢模板，木木模板为辅辅，采用平平板式和插插入式振捣捣器进行振振捣。浇筑筑时捣实至至可能的最最大密实度度，每一位位置的振捣捣时间以砼砼不再显著著下沉、不不出现气泡泡并开始注注浆时为准准，同时避避免振捣过过度。插入入时不应碰碰模板，以以免引起位位移、变形形、漏浆。砼浇筑后12--18h开始养护护，养护方方法，根据据不同的结结构部位采采用适当的的方法进行行，使混凝凝土表面经经常保持湿湿润状态，连连续养护时时间不小于于28天。在无特殊说明或或指示情况况下，伸缩缩缝的位置置、间距，均均按施工图图纸要求进进行，伸缩缩缝、沉降降缝的施工工遵循《水水工混凝土土施工规范范》（SDJ2207-882）的规定定。砼结构表面成型型后的偏差差，平整度度按施工详详图或技术术要求的规规定执行，保保持光洁，不不出现错台台或陡坎；；表面不出出现蜂窝、麻麻面、气洞洞、孔洞；；不残留砼砼砂浆块。第八章施工总总进度计划划施工进度安排工期根据招标文件要要求，XX年9月28日开工，XXX年5月31日完工，总总工期247日历天。考考虑实际施施工条件及及冬季受寒寒潮影响严严重等因素素影响，计计划XX年10月15日正式开开工，XX年9月28日至XX年10月15日为施工工准备期，XX年9月10日完工，总工期11个半月。各分部工程总工工期围堰：土方工程程XX年10月25日开工，XXX年7月20日结束，外外防护工程程XX年11月15开始，XX年9月10日结束。南排洪沟：土方方工程XX年10月15日开工，XXX年6月30日结束，防防护工程XXX年11月10日开工，XXX年8月20日结束。排洪箱涵：XXX年4月25日～XX年6月10日。各主要分项工程程施工强度度围堤砂袋棱体总方量量为2119930m33，合拢前前（龙口二二的合拢时时间初步计计划为XX年6月中下旬旬的一个小小潮汛）外外棱体达到到▽4.0,内棱体达达到▽3.5，需完成1984452m33,施工时间间：从XX年10月25日开始到到XX年6月15日结束，日日施工强度度为16000m3/天，考虑虑到施工期期沉降（暂暂时按50CM考虑）增增加12.7％的工程程量，因此此日施工强强度必须达达到18033m3/天。合拢拢后日施工工强度达到到634m3/天。吹填砂总方量为为972335m3,合拢前吹吹填砂达到到▽3.0，需完成775449m33（已考虑虑沉降量）,施工时间间从XX年11月20日开始到到XX年6月15日结束，日日施工强度度为866mm3/天，合拢拢后至XX年7月20日全部完完成，日强强度为：907mm3/天。▽2.5以下外防防护工程从从XX年11月15日开始，XXX年6月15日结束，共共需完成抛抛石护底133118m3,日强度为148mm3/天；抛石石理砌188553m2,日强度为119mm3/天。▽2.5以上外防防护工程从从XX年3月20日开始至至XX年9月10日结束。南排洪沟砂袋棱体总方量量948661m3,从XX年10月15日至XX年6月30日结束，日日施工强度度为725mm3/天。（日日施工强度度已考虑沉沉降量）浆砌块石总量22569mm3，从XX年3月25日开始至至XX年8月10日结束，日日施工强度度22m3/天。C20砼底板总总量为11111.74mm3,从XX年3月25日至XX年8月5日结束，日日施工强度度10.11m3/天。浆砌石挡土墙总总量36966m3，从XX年4月1日至XX年8月10日结束，日日施工强度度为34m3/天。土工反滤布总量量124996m2,从XX年11月10日至XX年7月25日结束，日日施工强度度为90m2/天。碎石垫层总量11180mm3,从XX年11月15日至XX年7月30日结束，日日施工强度度为9m3/天。回填土总方量77464mm3,从XX年5月25日开始至至XX年9月10日结束，日日施工强度度为86m3/天。泥结石路面总量量为47644m2,从XX年5月1日开始至至XX年8月20日结束，日日施工强度度为53m2/天。（附：施工总进进度计划表表）二、工期保证措措施本工程计划工期期为11个半月，XXX年9月28日开工，XXX年9月10日结束。考考虑到施工工前期的诸诸多准备工工作，我们们将根据实实际情况全全面规划、统统筹兼顾、见见缝插针地地安排好各各项施工任任务。为确保工程顺利利完成，并并在规定的的工期内达达到业主及及监理的要要求，我们们拟采取以以下措施来来确保工期期的实现：：l、施工现场设立立项目经理理部，选配配精干、施施工经验丰丰富、工作作踏实的施施工、技术术管理人员员，建立强强大的管理理班子，配配备充足的的人力资源源，认真、切切实抓好工工程现场的的管理工作作，并派遣遣具有相当当强的施工工管理经验验和技术素素质、能打打硬仗的施施工队伍参参加工程的的施工。2、强化技术管理理，加大科科技含量，建建立技术与与生产融为为一体的技技术管理系系统，使生生产管理指指挥系统同同时是技术术管理组织织系统，把把技术融入入多个环节节，使方案案、程序的的制订和实实施紧密结结合。3、时间上用足、空空间上占满满，交叉施施工，力争争多开作业业面，要见见缝插针，把把工作尽量量做在前，轮轮班作业，提提高施工效效率。4、合理安排工序序，采取流流水作业，调调配好充足足的劳动力力，组织好好所需材料料、施工设设备的供应应渠道，各各道工序之之间做到充充分、有条条不紊、衔衔接紧密，互互相合作，避避免造成人人为的停工工现象，开开展一个劳劳动竞赛的的新局面。5、尽量采用机械械化作业，在在施工中及及时增加机机械设备的的投入，同同时抓住机机械设备管管理的有效效环节，重重视机械设设备的维修修保养工作作，提高设设备的完好好率和使用用率，来提提高劳动生生产率。6、安排追赶计划划，本工程程施工综合合性强，牵牵涉面广，社社会经济关关系及自然然环境条件件，有可能能会出现难难以预料的的因素而拖拖延工期，应应及时进行行分析研究究，安排追追赶计划，投投入人力、机机械，采用用新技术，确确保抢回工工期，保证证阶段节点点工期的完完成。7、建立计划检查查制度，执执行项目岗岗位制。施施工进度计计划的控制制结果作为为对项目的的重点考核核指标，每每月进行检检查，并制制定项目岗岗位责任及及配套奖惩惩办法，使使之与经济济收入挂钩钩，以确保保各节点工工期按要求求准时或提提前完成。8、进度管理的方方法措施（1）方法a、先确定施工总总进度控制制目标和分分进度控制制目标，并并编制进度度计划。b、在项目实施的的全过程中中，随时进进行实际进进度与计划划进度的比比较，出现现偏差及时时采取措施施调整。进的施之度a、组织措施：落落实各层次次的进度控控制的人员员，具体任任务和工作作职责。b、技术措施：采采取加快施施工进度的的新技术方方法、新方方案。c、经济措施：实实现进度计计划的资金金保证措施施。d、奖励措施：施施工进度与与经济收人人挂钩，按按期或提前前完成的奖奖励，反之之罚款，奖奖罚分明。9、其它措施（1）按工期要求施施工，控制制工程形象象进度，建建立目标控控制体系，各各施工队必必须按拟定定的月度计计划，按时时完成规定定的工程量量，技术、质质检、安全全等人员经经常深入现现场配合施施工，解决决工程实际际问题，以以加快施工工进度。（2）落实施工技术术资料，优优化施工技技术方案。（3）落实保证进度度计划的资资金保障措措施，确保保工程资金金的周转灵灵活。（4）统计员要不断断收集施工工实际进度度的有关资资料，整理理统计，并并与计划进进度相比较较，向项目目部提供分分析报告，并并提出加快快施工进度度的新建议议。10、进度控制制的循环图图第一类循环第一类循环进度记录检查、调整、修改进度实施单位工程进度计划施工总进度计划进度分析与总结进度记录检查、调整、修改进度实施单位工程进度计划施工总进度计划进度分析与总结第二类循环第二类循环总结阶段检查阶段实施阶段计划阶段总结阶段检查阶段实施阶段计划阶段11、具体措施施（1）施工前期，组组织技术人人员对图纸纸进行会审审，共同讨讨论、优化化施工方案案，选择出出对工地特特定条件下下最合适的的施工方案案，以便施施工能顺利利进行，加加快进度。（2）为了确保工期期，分段施施工，多点点进占，一一个施工队队伍施工一一段，工程程全线同时时上马。（3）工序合理安排排，上道工工序施工时时，要提前前考虑下道道工序施工工的若干事事情，避免免工序之间间出现断档档，浪费时时间。（4）对工程所需的的材料及物物资要及时时联系和供供应，杜绝绝因材料供供应不上而而出现的误误工现象。（5）对工程进行追追踪管理，并并成立处理理突发事件件小组，应应付可能出出现的意外外事情。（6）协调处理好各各施工段之之间的关系系，避免施施工段之间间因发生矛矛盾而延误误工期。（7）汛期及台风期期备好各种种抢险物资资，做好人人员的安全全保卫工作作及大堤的的防护工作作，尽量减减小损失。（8）随时对工程的的实际进度度与计划进进度进行比比较，只许许提前，不不许拖后，出出现问题时时充分挖掘掘潜力，可可采取增加加机械及加加大施工强强度及加班班加点。（9）高度重视施工工中的安全全问题，杜杜绝重大伤伤亡事故，尽尽全力减少少事故的发发生率。（10）严格按设计规规范施工，成成立专门的的质量检查查督查小组组，并由专专人负责，杜杜绝返工现现象的发生生，加快工工期进度。第九章施工措措施一、冬季施工措措施本工程工期较长长，跨年度度，跨冬季季施工，虽虽然冬季受受寒潮带来来的大风影影响，砂袋袋充填基本本处于停滞滞状态，但但仍应考虑虑冬季防低低温措施，以以尽可能利利用时间，加加快工程进进度。本工程所在地理理位置，外外潮不大进进入，即使使绕侵，也也只有外海海的十分之之一，不大大可能产生生海冰，但但冬季对工工程施工毕毕竟带来了了很大的影影响，因此此采取积极极有效的措措施，预防防低温时工工程施工的的影响。l、冬季劳保防护护施工作业一线的的工人要配配纱手套、雨雨靴，泥浆浆泵操作工工人要配防防水手套、防防水衣。所所有人员均均需配备足足够的防寒寒衣，特别别是施工一一线的生产产工人及跟跟班干部。2、泥浆泵机组防防护寒冷的气候容易易使水及泥泥浆冻结、阻阻塞管道，因因此，施工工时要注意意尽量不要要停机，使使管道一直直处于过流流状态，如如需要停机机时，可让让泥浆泵停停，但高压压水泵不停停，泥浆泵泵停机时间间不宜过长长，过长了了泥浆将全全部凝固在在管道中，堵堵塞管道。由由于天气寒寒冷，输泥泥管及高压压水龙带外外部一般都都结有薄冰冰并呈僵硬硬状，容易易折断，因因此施工中中移动输泥泥管及水龙龙带时，动动作要轻，移移管的幅度度不能太大大，以免对对管道产生生损伤。施施工中，如如出现管道道被冻住，不不能使劲地地搬运软管管，对水龙龙带采取重重新换新管管，冻管等等气温稍高高时自行融融化，对输输泥管可采采用高压水水流冲洗，人人工轻轻敲敲打，冲出出被冻泥浆浆。3、冬季砂袋施工工天气寒冷时，为为防止水在在编织袋表表面及内表表面结冰，阻阻碍砂袋排排水，工人人在砂袋上上要走来走走去，或用用棍棒等东东西频繁敲敲打砂袋，防防止薄冰形形成，以加加快水的排排出。如有冰凌现象产产生，要做做好对砂袋袋的保护工工作，防止止砂袋被冰冰刺破，泥泥土流失。具具体做法可可采用临时时性防护，用用袋装碎石石堆在砂袋袋的迎水面面，上面用用块石压住住，依靠块块石挡冰和和碎石袋保保护住砂袋袋，也可在在边施工砂砂袋，边做做护坡结构构，砂袋与与护坡结构构同时进行行，最大限限度降低冰冰凌对砂袋袋的破坏。4、冬季混凝土施施工混凝土工程安排排到XX年3月15日以后，天天气转暖时时施工。二、防风防汛措措施本工程所在地XXX虽然基基本处于半半封闭状态态，外海浪浪不能直接接传入，经经过绕射进进入该区后后的波高仅仅为外海的的十分之一一，自然地地理位置较较好，但每每年的7月至10月份多为为台风发生生期，12月至次年年的3月的是寒寒潮，而防防风防汛工工作一直是是围堤工程程施工的重重要任务，为为使围堤较较好地防风风渡汛，避避免或降低低损失，特特制定《防防风防汛措措施》。（一）、汛期安安全措施a、狠抓汛前施工工①各分部分项工程程严格按设设计图纸进进行放样施施工，检查查不合格的的地方一律律返工，确确保施工质质量符合设设计要求。②确保施工进度满满足计划安安排，尽量量增加投入入，挖掘潜潜力，坚持持24小时作作业制度，完完善施工程程序，确保保工作中配配合协调，加加大完成工工作量。③加紧外侧护坡的的防护施工工，充灌袋袋冲到何处处防护至何何处，护坡坡工作跟不不上的部位位，要及时时压载块石石和袋装碎碎石作简易易防护。④加强吹填土方的的吹填力度度，以增加加坝体的自自重，在龙龙口段合拢拢后，不会会因坝内外外过大的水水头差及大大风大浪的的袭击而致致使围堤产产生位移甚甚至垮堤。b、强化责任、层层层落实①项目部成立防汛汛安全领导导小组，由由项目经理理担任组长长，下设水水上，陆上上应急抢险险负责班子子各项工作作都有专人人负责，成成员由项目目部生产、安安全、技术术人员组成成。各司其其职，由组组长协调工工作，确保保工程施工工安全渡汛汛，能应付付各种突发发险情。②水上安全领导小小组具体负负责船舶的的安全工作作，制定安安全管理制制度，督促促检查船舶舶的安全情情况，在台台风来临前前必须亲临临现场布置置，各船舶舶负责人具具体负责的的安全工作作，陆上安安全领导小小组主要负负责围堰、护护岸的安全全工作，在在台风来临临之前，组组织各类抢抢险物质及及人力的准准备。③建立健全值班制制度，每大大至少有44名专职人人员沿大堤堤进行检查查，检查重重点是围堤堤的内侧，要要看渗水的的清浊情况况，并做检检查记录，交交接班情况况登记。④汛期来临时，水水量大，水水位增高，如如遇热带风风暴或台风风对施工船船舶的安全全带来极大大影响，所所以施工中中必须对船船舶定期进进行保养工工作，使船船舶处于正正常状态，对对经常性损损坏的物件件应配好材材料备件，以以便更换。⑤针对工程的特点点，对汛期期可能出现现的各种情情况进行估估测，编写写技术处理理细节，发发放到每位位施工负责责人员，做做到心中有有数，临阵阵不乱。⑥建立通讯网络，项项目经理部部设对讲机机总点，现现场设分点点遇有情况况及时与项项目部联系系，以便及及时采取对对策，另外外，经理部部专设一专专职人员及及时收听气气象预报，随随时与防汛汛部门联系系。⑦汛前组织好各抢抢险物资，如如编织袋、块块石、石子子、黄砂等等的采购及及时到位。⑧大风来临前项目目部统一指指挥各施工工单位组织织人员要落落实好施工工现场和宿宿舍区、施施工机械、工工作棚、房房屋加固、防防风措施，施施工用挖泥泥船全部驶驶离施工作作业区至港港内避风，施施工人员全全部撤离到到安全区域域。（二）台风、寒寒潮大风期期安全措施施台风、寒潮大风风的侵袭往往往是灾害害性的，在在台风、寒寒潮大风来来临前必须须采取避风风措施。a、船舶防台措施施在接收到气象站站发布热带带风暴和寒寒潮大风消消息时，各各船舶停止止施工，开开始撤离施施工区的准准备工作，并并处于待航航状态。防防台、防寒寒领导小组组负责人保保持与气象象服务中心心的联系，当当气象台发发布热带风风暴寒潮大大风警报时时，所有船船舶立即撤撤离现场，避避风港地点点在XXxxx公司基地码码头处。b、陆上防台防寒寒潮大风措措施陆上区域，备备足袋装碎碎石块石等等抢险物资资，抢险队队伍全部在在工地现场场巡视检查查，发现围围堰有不安安全的因素素地方，及及时采取抢抢险措施。第十章劳动力力计划、机机械配备计计划及主要要材料用量量一、劳动力计划划本工程规模较大大，涉及的的工种很多多，所用的的劳动力数数量也大，在在安排劳动动力时，要要从工程整整体节点要要求的角度度出发，既既要保证各各施工项目目劳动力的的充足，又又要避免劳劳动力的浪浪费，既要要安排好各各个项目的的单独施工工，又要使使各个工种种之间协同同作业，避避免人为的的误工现象象。各工种劳动力数数量安排，根根据工种使使用的先后后顺序及劳劳动强度安安排如下，详