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文档简介
《纺织品常规整理》教学大纲
课程名称:纺织品常规整理
课程编号:
04040004英文名称:GeneralFinishingofTextiles适用专业:轻化工程
总学时数:40
学分数:2.5理论教学时数:
32
实验(实践)教学时数:8执笔人:
编写(修订)日期:
一、课程的性质和目的课程性质:本课程为轻化工程本科专业的专业主干课,是必修课。课程目的:1.在化工原理、高分子物理及化学和天然及合成高分子材料课的基础上,进一步掌握各类纺织品的一般前处理和后整理的加工工艺及原理。2.了解纺织品上存在的天然杂质和人为杂质的去除原理,并在此基础上掌握常规前处理工艺的基本原理。3.了解各类纺织品的品质要求,掌握常规整理工艺的基本原理。4.了解各种加工工艺之间的相互关系,能够制定出常规纺织品的前后处理工艺流程。
二、课程的讲授内容第一章前言本课程的目的、任务、意义、范围及要求。
第二章水和表面活性剂2.1
水的硬度及表示方法。硬水对染整加工的不良影响。水的软化方法;表面张力及表面吸附现象。表面活性剂的分子结构特征及其在溶液中的胶束形成对溶液性质的影响。2.2
常用表面活性剂介绍,非离子表面活性剂特有的"浊点"。2.3
表面活性剂多种功能的作用原理:润湿与渗透、乳化与分散、增溶及静洗。本章重点:染整加工对水质的要求,表面活性剂的性质。
第三章棉及棉型织物的退浆与精练3.1
合纤上的油剂及棉经纱上的浆料等人为杂质的去除方法;退浆效果的检测。3.2
纤维素共生物的去除原理。精练液组成、精练工艺条件分析。3.3
各种精练设备及其优缺点;精练效果的检测。本章重点:退浆、精练的原理和工艺要求,各种助剂的作用。
第四章漂白4.1
漂白工艺概况。常用的三种漂白工艺的比较。漂白质量的控制与检测。4.2
氯漂工艺的实施;漂白工艺及工艺条件分析。4.3
氧漂工艺的实施;漂白工艺及工艺条件分析。稳定剂及稳定原理。4.4
亚漂工艺的实施;漂白工艺及工艺条件分析。煮漂合一的可能性及其对设备的特殊要求。4.5
退浆、精练、漂白工艺的三合一新工艺概况。本章重点:漂白原理;三种漂白方法的工艺条件和要求。
第五章丝光5.1
丝光与碱缩的基本概念。液氨处理的基本概况。5.2
丝光原理;丝光后纤维性能的变化规律。5.3
丝光工艺的实施、工艺安排;丝光工艺条件分析、丝光设备。5.4
丝光对成品缩水率、光泽、染料吸收的影响。丝光效果的检测。本章重点:丝光工艺条件对丝光效果的影响,丝光对织物性能的影响。
第六章热定型6.1
热定型的基本概念。热定型的原理:应力松弛及结晶化倾向,能量最低原理。6.2
热定型时纤维微观变化的三个过程。6.3
热定型工艺的实施及工艺条件分析,热定型设备及热定型在整个整理工艺中的安排。本章重点:热定型的基本原理、工艺条件及实施。
第七章一般整理7.1
织物整理的广义、狭义概念以及工厂中的实际应用情况。7.2
织物整理的目的。各类织物的一般整理工艺。7.3
定幅、轧光、电光、轧纹、起毛、剪毛、蒸呢、压呢的基本概念。本章重点:各种整理的基本概念和不同织物的整理要求。
第八章防缩整理8.1
缩水与毡缩的基本概念。纤维素的"干燥定型"是造成棉型织物存在内应力的重要原因。8.2
纤维溶胀异向性导致织物织缩的增加是亲水性纤维的织物缩水率高的主要原因。8.3
机械防缩与化学防缩。8.4
羊毛织物的"加、减"法防毡缩整理的原理。本章重点;防缩的概念、纤维溶胀异向性对织物防缩的影响。
第九章防皱整理9.1
织物起皱及防皱的基本概念。防皱整理发展的三个阶段。9.2
常用的防皱整理工艺及条件分析。9.3
酰胺―甲醛型整理剂常用的几个典型分子结构式。羟甲基化反应历程及反应规律。游离甲醛问题。9.4
酰胺―甲醛型整理剂与纤维素间发生交联反应的反应历程及催化机理。正副反应情况。9.5
防皱整理后织物弹性、缩水性、强度、耐洗性及耐氯性等的基本规律。本章重点:防皱整理的理论、交联反应的历程及正副反应对防皱性能的影响。
三、课程教学的基本要求教学环节包括课堂教学、现场教学、作业、阶段测验和考试。通过各教学环节重点培养学生对理论知识理解和运用能力。1.
课堂教学:在讲授基本概念的基础上,采用启发、引导的方式进行教学,举例说明常规整理在生产实际中的应用,并及时补充最新的发展动态;在讲授过程中给出各章节主要专业名词的英文表述。2.实践教学:本课程中为现场教学,安排学生到印染厂生产一线,通过现场讲解工艺实现的整个过程,提高同学们理论联系实际的能力。3.课外作业:每章给出若干思考题,尽量系统反映该章的知识点,布置适量书面作业。4.考核:采用阶段测验进行阶段考核,以考试作为全面考核。考核形式根据情况采用开卷、闭卷笔试方式,题型一般包括填空题、名词解释、论述题。
四、教学环节学时分配表
章
数讲授内容学时分配第一章前言1第二章水和表面活性剂3第三章棉及棉型织物的退浆与精炼4第四章漂白4第五章丝光4第六章热定型3第七章一般整理2第八章防缩整理4第九章防皱整理7合
计32
五、本课程与其它课程的联系与分工先修课程:有机化
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