设备管理工作内容

工作内容设管理工作内容涉及过程盖：规划、设计、选型、购置、安装调试、验收、使用、维护、检修、改造、更新、报废;设备管理的主要任务和目的保障工厂产品的正常生产提高工厂设备术素质分发挥设备效能,得良好的设备资收益低公司运营成本;二工作容概述公司设备资产管理日常设备维护管理库存件管理设备异常故障处理设类目理维修人员及全管理维护用管理特种备管理设备进改三分工作公理整理编制公司设备资产台账,内容信息要求包括设备名称、规格型号、产厂家、生产日期出厂编号、使用等；,,,,,,;,生求过针而易见异,道阀门“跑冒滴漏”,漏油,转动异响,表示是正,是良好高负运转温度是过高等过发异象汇当长好,根据实际生情况决是立即或延缓过发异象不影响生情况下排应立即排除好日常设备润滑作应由专人负责管,主要包括各机台设备的润滑工作和润滑剂管理工,每周检一次设备的润滑状,过油位视镜的润滑剂液位度来判定是否需要添加润滑剂；润滑过中坚持定”原则定时：润滑点的检查与润滑剂添加或更换时间固定；定质：各设备润滑点使用的滑剂是固定型号品牌的；定量：各润滑点的润滑剂添加量是固定的；定点：各设的润滑点位置是固定的；定人：由专人负责润滑工作；根据在当月的日巡检工作和设备维护工作中发现的一些问,定下月设重点维护作计划需采购备件的提交备件需求采购单;采购单中应明确备件的规格型号,于非标准备件应绘制图纸便于外加工;月必须按上月工作计划完成相关设备维护工作；起草编设备的操作维护规程文件含设备的操作维护、异常故障理等信息内容于指导和规范操作和维行为;库理工设有专门库房存放备品件和润滑,物品摆应遵的相关标准执行；备品备分类摆,如轴承类、门类、五金类,类物品摆放处使用卡片登记名称格量等信息便于使用时查找；对于设备易损备,仓库应证一定的安全库存量,如轴承、骨架油封、密封垫圈、圈、五金件等；对于有固定更换周期的设备部件,过滤滤芯滑剂等根其换期前进行采购；设备产化降低设备维护费用支出润滑剂的存放处应要求无阳光直射,整无尘识清晰附近无易燃易爆物定期组织人员对仓库内品备件进行盘点严格控制库存,减少资金占和备件积压；制定编制设备采购计划认真核查库存备,止出现重复购买的题；采购的备品备入库,维修人员应至库房查看件并确认确保采购的备件与实际需求备件一致防止出现采购件法使的情况;设备异常设备突异常故,发现者应在一时间通知生产人员和维修人员,现场查看协商后决定相关维修事宜根据现场故障象初步判定故障原因,确定初步的修方案,准备需更换备件和维修工具；维修前应通知相关操作人,在设备启动电源挂牌警示,防止因误启动造成意外机械伤害；在设备维过程,涉,拆业场需由或以上的人员配合维修、监护；对关键设备的异常故障,拆检过程中应保留适当图片资,便于日后的修参；维修结束,维修负责人及时组织相关员进行设备试车运,确保维修效果；维修结束后排相关人员清理维修现场,保持现场整洁；维修结束后由维修人员填写故障信息处理单,处理单要求包含的信息：设名称、规格型号、障时间、故障现及原分析、修耗时更换备的名/规/数量成后善保存,于日后看参考；对生产关键设备在处完异常故障后,应织相关维修人员、操作人员进行故障原因分析,总结归纳相关操作注项和修方法;设备类理设备类目主要包括：新设备或系统采购安装,生产统改造升级等；公司根实际运营状况和生需求,出新设备采或设备改造的需;结合实际情与多家资质符单位进行充分的交流,调研较具详细的项目实施可性报告,包实施目,初步方案项目实施费用预算施后效果估和投资收益等；项目实施的主方向和目的：提高产品质量,节能耗降低维修成本,全环保要,产能扩大；设备选型的关键质量品牌：在费用允许的前下应优先选择知名品牌的产,或有相关使用经验且使用效果良好的产;同等条件下知名品牌产品质量相对较好,后服务更有保障,备件采购难度小；性能技术：所选型号设备性能必须达到生产需求的所有技术指标和关参,计先进美观操作护简单全性能高效优良；能力匹配：设备在选型过程,应能匹配现有系统的生产能;充分考虑现场安装空间位置、安装尺寸、接口位置尺寸因降安难；价格因素：价格因素作为设选型的一个主要因素应在设备主体型能力等确定后,寻求几家单位进行比价,寻找适应；售后服务：优先选择售后服务口碑较好的供货单位或就近单位证出现故障后的快响应处理；维护费用：维护费用作为一参考因素作为后期使用过程中的一个用支出参考；设类项目的开展方应选择询比价或投标的方式进行确保客公性本流程如下：确定项目规划,报申请-寻合的位交流调研-定招标单位--起草项实施可行性报告--草招标书-标评标定标--签订合同合同执行-到货-安装调试-；标书评定主要参内容包括：付款方、资质信誉、售保、交付工期、相关技指标、方案先进性等在项目实施过程中收集整理相关资料如：招,合同报价,产品合格证,质书,明,产图纸收单等在合同执行的过程中每周制定项计,并与实际进度对,止出现拖延工期的现象;维在设备维修过程,维修人员应对关键维修点严格把关,保证维修质量；定期检查维修班组的故障处理记录,促在维修结后及时完相记新增设备交使用后,就日常操和常规故障处对维修人员进培训维修过程中戴好相应的劳动防护用品,防止出现意害维修工具由维修人员负责管理保管,整摆放于使用；险作业动火、登高作、狭小空间业需提前通知相关负责人,做安全预防措施；定期检查工设备安全状态,消除能存在的安全隐患;如楼梯平台护栏,消防装,机防潮散热危险化学品储罐静电接地保护；费用每月生的维护保养费用进行整理分类统,有具的据撑析相关费用发生因；以每月的费用生情况为参,对高故障率设备进行关,分析其障原因,关解决发故障；全累计的维护保养出费用作为公司用管理的一个参考依;特理工厂使用特种备一般包括：压力容器、压力管道、锅炉、叉车、电梯起重机械等；建立工厂特种备的单独台,登记完整特种设备信息；按相关法律法规管理特种设备,时报报验设善提鼓励员工从“人机、料、法、环各个环节对生产系统行查理出合理有