管道顶管施工方案

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顶管施工专项方案第一章 编制依据1、《高青县黄河路雨污分流及提升改造工程施工图设计》2、我公司的技术力量、机械设备情况及管理制度3、对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据4、国家现行的施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关规定文件:《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水工程顶管技术规程（CECS246—2008 ）《地下管线非开挖技术规程》（DB29-73-2004）第二章工程概况工程简介,DN1000和DN1200进敷设的污水管道为DN8002.场地工程情况顶进管道的穿越土层为局部夹粉质粘土及粉砂，属中等压缩性。22。224录，内容要准确完整。2。2。3工作井位周边设置工程施工所需机具，要严格围挡和做好夜间照明。第三章施工前期准备3。1施工用电高青供电系统提供顶管施工、照明用电,采用1台发电机(75kw)供电.施工用水根据本工程特点，施工用水主要由附近供水系统接入.临时设施综合现场的具体情况，本工程在工作井附近设置顶管配套设备、机械、材料等工作场地。3。4施工技术准备3.4.13。4.2做好定位点控制,以便施工放样时用。并按业主提供的水准点，沿线自引,施工中经常进行校核。3。4。3对施工范围内的地下管线和架空线，管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，应由业主提供,项目部进行实地详细调查情况以作保护措施.4（工作井、接收井和顶进轴线）3。5机械、材料进场准备3。5.1合理调配资金,及机械计划分批进场。在正式进行顶管施工前，提前3天向监理和业主报钢管使用计划。35.2（进水、排泥和电缆等）准备好各类管线和所需的辅助物（第四章施工部署4。1管理组织架构为保证工程能按质量、按安全、按期完成，强化施工现场的组织管理工作。4.2施工程序5,.4.312工种 数量 人,电工2人。每管理人员 3 天3班连续作业，测量 3 其中开机1人测顶管工 10 量1人。井体结构工 18焊工 2电工 2

4。4主要设备计划主序号名 称序号名 称规格数量备注1汽车吊25吨1台2汽车吊16吨1台3汽车5吨1辆4卷扬机5吨1台5卷扬机1吨2台6千斤顶320吨4台7空压机9m32台8压浆泵≥0.8Mpa1台9电焊机30KV/A2台10人货车1.5吨1辆11小车2。8型1辆12高压油泵42Mpa2台13气压式顶管机头DN2000m1台14挖掘机(1m3以外）1m31台15自卸汽车4辆工序名称计划日历天地质勘探、施工放线0。5工作坑的开挖、制作1工序名称计划日历天地质勘探、施工放线0。5工作坑的开挖、制作1设备的安装0.5顶管钻进1设备的拆卸0.5地貌的恢复1工程的验收0.5第五章主要施工方法）施工→管道顶进施工→收尾清场。5。1测量定点根据勘测院提供的坐标点定出顶坑位置，并做好顶管方向控制桩及高程控制点以便顶管时引测.测量与方向控制要点为:1.保测量万无一失。2.,固定保护好.,.3。地面高程点导入井下采用悬挂刚卷尺，导入标高时，用两台S3水,1/8000作坑设置一个水准点。4。开始顶进前必须制定坡度计划,对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则.5。2工作井的施工5。2。1工作井、接收井位的布置井。5。2.2工作井、接收井位下口尺寸1)长度计算L=L1+L2+L3+L4+kL——工作坑的最小长度L112L2—-(m)1mL3—-主油缸长度1.5L40.5mk—-,1.6m则：L=12+1+1.2+0。5+1。6=16.3m（17m）2）宽度计算B=D+(20～2B-—工作坑的宽度D——管道的外径则：B=1.000+2.0=328m（4米5.2320cm时，采用人工挖土，以防拢动坑底原状土。开挖过程中根据挖深情况进行边坡支坑避支护严禁一步到底开挖后再支护的开挖方法，开挖时必须有专职安全人员进行看护，发生异常情况及时停止开挖并立即撤人，待处理完成后再开挖。5.2。4坑底支护80cm21.5m430.每步大板支撑两道盘撑，底部盘撑设不小于2m八字撑。5.2.5工作坑排水液压顶管要求操作坑内无水作业，基坑地面的浮泥应清除干净并保持03m0.5m×0.5m3用Φ505。2。6工作坑底板设置土方支护完成后即可浇筑底板混凝土垫层.坑底面应尽量整平;清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质；底角与封底混凝土接触面处的泥污应予清除;底板垫层混凝土强度为C25，厚度为300mm。底板预埋导轨致以便于管道顶进.顶管后背墙设计顶管利用坑壁土体作后背，后背所能承受的最大的顶力取决于顶管管后背的尺寸主要取决于管径大小和后背土体被动土压力.所设计的后背具有充分的强度、刚度、且后背墙表面要平直.顶管后背采用拼装式，在墙面横200mm×200mm30#工字钢，在工字钢前再横排顶铁。横500mm工作井导轨安装导轨的作用是引导管节按设计的中心线和坡度顶进，导轨安装时必须安装牢固，满足管节中心高程及坡度的要求,导轨面标高与管子内管底面的后的导轨要牢固,不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。本工程导轨120［209顶铁是顶进管道时，千斤顶与管道端部之间临时设置的传力构件。其作用是将一组千斤顶的合力，通过顶铁均匀地分布在管端,并起调节千斤顶与管端之间距离的作用。顶铁可分为环形顶铁和u形顶铁两种，本标段用U型顶铁。安装顶铁时，顶铁与导轨之间、顶铁与顶铁之间的接触面，要擦拭干净,防止接触不良，相互滑动。安装后，要使千斤顶轴线、顶铁轴线和管道的轴线相互平行。顶铁轴线必须与管道中心的垂线对称，避免顶力产生偏心，导致“崩铁"。顶铁拼装后要进行锁定。顶铁与管口之间垫缓冲材料联接（胶合板)，使顶力均匀地分布在管端。安装后的顶铁轴线与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。顶铁要原地足够的刚度，顶铁单块放置时能够保护稳定，顶铁的相邻面互相垂直，顶铁上有锁定装置.顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶务接近管节材料的允许强度时,管端应增加U型或环形顶铁。53.1管前挖土是控制管节顶方向和高程、减少偏差和重要作业，是保证顶质量及管上构筑物安装的关键。5。3。2下管挖土之前应先下管，并做好以下几项工作：⑴检查管子下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及裂缝;端面要平直;检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。⑵检查起重设备起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作井内严禁站人。当距导轨小于50㎝时，操作人员方可进前工作.⑶管子就位5。4管前挖土的长度控制30～50301.5120°范围内不得超挖，一定要要保持管壁与土基表面吻合。5。5顶进2320T/速度不得过快。挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小范围内。通风设施由于施工过程中难以避免人员进入已施工好的管道内进行作业,而施工好的管道内并没有新鲜空气进入，人员在里面呆的时间太久，极易人体缺氧而造成安全事故的发生，为此在进行顶管施工时,应该配备空压机进行工作井及管道内通风，确保施工工人安全作业。为使拥有足够的功率能把新鲜空气送入管道内并尽量减少气体在管道内流动的压力损失,因此有必要采用离心柜式风机和PVC通风管。测量与纠偏57。1面建立实际管轴线控制点。5.7.2垫木方将经纬仪一边脚架架空在工作井内，再采用经纬仪一次投递。57.3器平台上放置一台T25。7。4顶进过程中测量纠偏应把握勤微纠的原则.20～30cm/80cm.校正时，每顶进一镐即测量一次。5.7.5中心测量：首次在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光57.6设在顶铁上，测量前端管底高程。710mm应该及时纠正，不要等到误差大才纠正。纠正前应分析偏差原因，有针对性5.7.8地面沉降观测地面沉降点在路面用道钉埋设,特殊要求的构筑物用红三角标记。地面沉降观测在顶管施工过程中应每天进行，沉降量控制在+10mm、-30mm之间.5。8道路路基的保护为了防止顶管施工对公路路基土层的扰动措施.1在顶管通过的路面上布设沉降观测点，定期进行水准测量观测,随时注意道路的变化,是否发生沉降.采取措施控制地基土层沉降量,其措施方法主要有：控制超挖、多挖土及土层的流失；控制（调整）顶管偏差、控制顶进速度，以减少顶管对土层的扰动。5.8.2保护钢管顶进施工完成后,为了保证路基的稳定性，对公路的路基土层进行填充灌浆进行加固。灌浆材料采用水泥和粘性土配制，保证钢管具有一定的柔性，同时使公路路基稳定。6。1

第六章质量保证措施1、竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，入竣工资料。顶管施工外观质量标准检查项目规定如下:(1)目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。（2）顶管施工如遇塌方或超挖,土壁与管壁之间的空隙必须进行压浆、补实处理.2、建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；3,量的目的；4,技术、质量负责人必须全部亲自到场检验，确定合格才可入场使用；5.交接班时,.6、提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定.7、严格按设计要求与施工规范施工，及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时。8。质量目标工程质量保证达到设计要求,达到合格标准。6。2深刻领会设计说明及设计意图，了解施工程序和过程测量放线必须进行复核，确保测量放线准确。在施工过程中，强调施工自检，及时发现问题，及时改正。及时记录施工过程中的各项大事，完交底内容：1、工程设计内容特点。2、现场规划意图.3、工程施工要点、难点.4、有关施工工艺及有关技术规范，质量标准，原材料及半成品要求等。6。4严格控制材料质量和各主要工序的施工质量1、质量要求：实际铺管位置与设计管线位置轴线允许偏差满足GB50268—2008规范规定。不对地面设施和已有地下管线造成损坏。2、质量保证措施：135°2cm20cm50cm10ˊ～20ˊ,0.5差控制在设计范围之内。3、坚持材料检验制度，水泥，钢筋,半成品，成品等必须有出厂证明合格证及试验资料,砂石等材料由试验室协同质检人员及监理工程师定期抽验。严把材料质量关，为夺得优质工程打好基础.4、加强计量管理体制，严格控制砼，砂浆配合比,并设专人制作，管理和养护试件。5、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后方可进行下一道工序。6、质量检查严格履行手续。对不合格工序坚决返工重做，并追究行政、技术责任，实行重罚。6.5尊重监理工程师的现场指导监理工程师受业主委托,并由业主授权，对工程原材料，施工工艺，施质检人员应坚持原则，对工程质量事故不姑息迁就，严格把关，极积配合业主及监理工程师作好质量监察工作。第七章安全文明施工保证措施7.1安全文明施工保证措施工程实施过程中，保障人身、财产安全是施工生产的永恒主题，由此结合本工程项目具体特点，制定切实有效、杜绝安全事故的管理体系和保证措施，是工程顺利实施的重要保障.。1工作,在施工过程中制定安全生产操作规程，认真贯彻教育领先，预防为主的方针。检查,制止。制定项目经理安全生产职责项目经理对本工程安全生产负全面责任。具体负责执行上级有关安全生进行安全生产的思想教育和组织学习安全生产的政策，法令，规章制度和技术知识.对督促检查指导施工工长执行各项安全措施,安全交底安全教育,安全检查,隐患整改工作，保证安全生产的材料,设备,资金的落实。5、制定专职安全员安全生产职责生产组织保证措施12的制定、施工中安全隐患的检查、生产安全监督、并严格执行奖惩制度。3产法令、规定、制度、标准、规范。4组织制定施工现场各项安全管理制度、方法、奖惩条例，并强制实施。记录。业条件的施工现场输送劳动力。合理安排施工程序和施工技术保障,杜绝由于安排不当导致工序颠倒或造成疲劳作业。11．用说明、安全技术要求及作业防护条件交底。12．严格持证上岗、岗前考核制度，坚决禁止无证上岗、越证操作。认真详细的记录。7。3安全生产施工技术措施组织施工。5mm）钢管，钢管表面刷红白相间油漆，钢管搭设高度不得小于1.23．对进入现场的施工车辆，要求必须“三证”齐全，严禁无证人员驾驶机动车。要求，严禁乱搭乱接电线。各种电器设备必须有接地装置。加强各类机械操作人员的安全教育工作，严禁无证上岗、酒后开车。施工机械施工半径内不得站立和过往行人。施工机械和拌和运输机操作人员应持上岗证。9。基坑作业必须佩戴安全帽。10。基坑开挖必须严格按照施工方案制定的底宽及槽型、坡度、及时修坡捡底。一旦发现边坡裂缝须及时处理，搞好施工降水和排水工作，严禁带水作业，严禁挖“神仙土”.11.上下基坑作业采用专用梯子及斜道上下，严禁攀登支撑及脚手架。12上岗人员，上岗前都要进行施工方法及有关安全操作细则的培训。时注意新建筑物的