封闭母线监督规程

封闭母线监督规程设计选型审查封闭母线的设计选型应符合GB/T8349的规定。封闭母线的导体宜采用铝材或铜材，并符合GB/T3190或GB/T5231的要求。外壳的防护等级应按GB4208的要求选择，一般离相封闭母线为IP54；共箱封闭母线由供需双方商定。对湿度、盐雾大的地区，应有干燥防潮措施，中压封闭母线可选用DMC或SMC支柱绝缘子或由环氧树脂与火山岩无机矿物质复合材料成型而成的全绝缘浇注母线。长距离、大容量的联络母线可选用气体绝缘金属封闭母线GIL。对封闭母线配套设备，包括：电流互感器、电压互感器、高压熔断器、避雷器、中性点消弧线圈或接地变压器等提出供货商和技术性能要求。审查封闭母线的结构是否安全可靠、运行维护方便，包括：测温装置、防火措施、防结露措施、热胀冷缩或基础沉降的补偿装置、发电机三相短路试验装置、防止配套设备柜内故障波及母线措施等。安装和投产验收封闭母线的安装及验收应符合GB50149的规定。封闭母线运输单元到达现场后，封闭母线的检查及保管应符合下列规定：开箱清点，对规格、数量及完好情况进行外观检查；封闭母线若不能及时安装，应存放在干燥、通风、没有腐蚀性物质的场所，并应对存放、保管情况每月进行一次检查；封闭母线现场存放应符合产品技术文件的要求，封闭母线段两端的封罩应完好无损；母线零件应储存在仓库的货架上，并保持包装完好、分类清晰、标识明确。安装前，应检查并核对母线及其他连接设备的安装位置及尺寸，并应对外壳内部、母线表面、绝缘支撑件及金具表面进行检查和清理，绝缘子、盘式绝缘子和电流互感器经试验合格。母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力，以及碰撞和擦伤外壳。母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格后进行。外壳封闭前，应对母线、PT、CT等设备再次进行清理、检查、验收。焊接封闭母线外壳的相间封闭母线短路板时，位置必须正确，以免改变封闭母线原来磁路而引起外壳发热。接地引线应采用非导磁材料。安装结束后，与发电机、变压器等设备连接以前，按照GB/T8349进行交接试验。试验时电压互感器等设备应予以断开。试验项目如下：绝缘电阻测量；额定1min工频干耐受电压试验；自然冷却的离相封闭母线，其户外部分应进行淋水试验；微正压充气的离相封闭母线，应进行气密封试验。投产验收在验收时，应进行下列检查：金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合现行标准的有关规定，焊缝应探伤检查合格；所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠；母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠；相间及对地电气距离符合要求；瓷件应完整、清洁；铁件和瓷件胶合处均应完整无损；相色正确；接地良好；验收时，应移交基建阶段的全部技术资料和文件。运行维护对新投产机组，巡视检查时应关注基础沉降或其他原因引起的封闭母线位移或变形，如封闭母线外壳焊缝开裂、伸缩节开裂、绝缘子密封材料变形等现象，并及时上报。运行中，应定期监视金属封闭母线导体及外壳，包括外壳抱箍接头连接螺栓及多点接地处的温度和温升。正常运行时不应超过产品技术文件的规定，若无规定时应按GB/T8349执行。微正压装置应投入自动运行，在运行中应加强巡视检查，保证空压机和干燥器工作正常。如果微正压装置长时间连续运行而不停顿，应查明原因。如果安装了封闭母线泄水设备，应定期排水。封闭母线的外壳及支持结构的金属部分应可靠接地。定期开展封母绝缘子密封检查和绝缘子清扫工作。应根据当地的气候条件和设备特点等制定相应的检查、清扫周期。封闭母线停运后，做好封闭母线绝缘电阻的跟踪测量。在机组启动前，尤其是在阴雨潮湿、大雾等湿度较大的气候条件下，要提前测定绝缘电阻，以保证当封闭母线绝缘不合格时，有足够时间进行通风干燥处理。金属封闭母线最热点的温度和温升的允许值见GB/T8349。预防性