定向安置房项目钢筋加工安装施工方案

钢筋施工方案PAGE2城关街道东街村、丁家洼村定向安置房项目1#楼钢筋加工安装施施施工方案案建设单位：北京京京燕房新新城投投资有限限公司司监理单位：北京京京科信工工程管管理有限限公司司施工单位：北京京京順腾建建筑工工程有限限责任任公司编制人：张张张艳水编制日期20144..5.88审核人：谢谢谢福全审核日期期220144.55.9目录111编制依据据…………33222工程概况况…………33333施工准备备…………55444主要施工工方方法……………………8555保证保护护层层厚度的的措施施………………225666季节施工工………...27777质量要求求………...28888应注意的的问问题………………...300999成品保护护措措施………………...3001110安全、环环保保及文明明施工工要求…………..31钢筋施工方案PAGEPAGE461编制依据1.1城关街道道道东街村村、丁丁家洼村村定向向安置房房项目目1#楼施工图图纸纸、洽商商、规规范标准准以及及施工现现场的的实际情情况。1.2施工图纸纸纸序号图纸名称图纸目录设计单位1城关街道东街村村村、丁家家洼村村定向安安置房房项目1#楼结构施施工工图结通说-01至至至-03结施-01至结结施施-10北京国科天创建建建筑设计计院1.3主要规范范范、规程程序号规范、规程名称称称规范、规程编号号号1混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范范（2011版）GB5020444-2000222建筑地基基础工工工程施工工质量量验收规规范GB5020222-2000223砌体工程施工质质质量验收收规范范GB5020333-2001114建筑工程施工质质质量验收收统一一标准GB5030000-2000115混凝土质量控制制制标准GB5016444-2001116混凝土结构施工工工图平面面整体体表示方方法制制图规则则和构构造详图图11G1011、2、37建筑物抗震构造造造详图11G32918混凝土结构施工工工钢筋排排布规规则与构构造详详图12G90119高层建筑混凝土土土结构技技术规规程JGJ3-20001010钢筋焊接及验收收收规程JGJ18-222012211钢筋机械连接通通通用技术术规程程JGJ1072011012滚轧直螺纹钢筋筋筋连接接接头JGJ1632000413建筑工程资料管管管理规程程DB11/T66695--2000914混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范范DBJ01-8882-2200052工程概况水2.1建施设计计计概况表2-2水序号项目内容1建筑功能定向安置房2建筑特点A户型一梯四户户户3建筑面积（m222）占地面积建筑总面积23132.7771地下地上1014.288822118.44434建筑层数地下1层地上21层5建筑层高（m）地下3.5首层2.8标准层2.82.86建筑高度（m）绝对高程±0.000=52.95室内外高差0.450基底标高-4.35檐高59.857基础轴线横轴编号1/01～5777纵轴编号A-K总长m82.1总长m19.458主体轴线横轴编号1-57纵轴编号A-K总长m80.00总长m19.452.2结施设计计计概况表2-3序号项目内容1地基类型复合地基、承载载载力特征征值390KKPPa2结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式钢筋砼剪力墙楼盖结构形式现浇钢筋砼梁板板板结构3地下防水刚性防水混凝土自防水柔性防水3+4水狮宝SSSBS改性沥青青防防水卷材材4混凝土强度等级（抗渗等级级级）筏板C30P6基础顶—3层墙墙墙、连梁梁、柱柱C404层—屋面层柱柱、墙墙、连梁梁C30地下室外墙C40P6主体地下1-2221层梁、板C30基础垫层C15其他C205抗震等级8度设防6钢筋类别I级φ6Ⅲ级φ8、φ10Φ112、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ257钢筋接头形式钢筋绑扎＜Φ16时采用用绑扎钢筋接头≥Φ16时采用用滚压直直螺纹纹机械连连接8结构截面尺寸外墙300、内内墙墙200、楼板：100、120、150、1809二次结构连锁砌块2.3流水段划划划分本工程按基础后后后浇带和和主体体伸缩缝缝划分分为三个个流水水段，其其中第第一段1－19轴。第二二段20-338轴。第三三段39-557轴。3施工准备3.1技术准备备备熟悉施工图纸，学学习有关规范范、规程，按按规范要求编编制钢筋施工工方案，包括括基础底板、剪剪力墙、框架架梁、连梁、板板钢筋等的加加工、绑扎等等施工内容。①组织工人学习习习直螺纹接接头头的工艺艺操作作、钢筋筋加工工、绑扎扎等施施工工艺艺标准准。②熟悉钢筋直螺螺螺纹连接工工艺艺规程及及规范范要求。③按设计要求放放放样，检查查已已加工好好的钢钢筋规格格、形形状、数数量全全部正确确。④做好抄平放线线线工作，弹弹好好水平标标高线线，柱、墙墙外外皮尺寸寸线。⑤按设计、规范范范列出本工工程程墙柱筋筋接头头锚固一一览表表(包括错开开百百分比、错错开开长度、百百分分比系数)，根据弹弹好好的外皮皮尺寸寸线，检检查下下层预留留搭接接钢筋的的位置置、接头头百分分比、错错开长长度。如如不符符合要求求时，要要进行处处理。绑绑扎前保保护层层偏位按1：6调正伸出出的的搭接筋筋，并并将锈蚀蚀、水水泥砂浆浆等污污垢清除除干净净。钢筋类型钢筋直径受拉钢筋基本抗抗抗震锚固固长度度LabEEC20C25C30C35C40一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震Ⅰ(HPB30000)级45d41d39d36d35d32d32d29d29d26dⅡ(HRB33355)级d≤2544d40d38d35d33d31d31d28d29d26dⅢ(HRB40000)级d≤2546d42d40d37d37d34d33d30d纵向受拉钢筋绑绑绑扎搭接接长度度修正系系数：：钢筋接头面积百百百分率为25%时系数×1.22、接头百百分分率为50%时×1.4、接头百百分分率为100%时为×1.66..3.2机具准备备备钢筋机具准备一一一览表序号机械设备名称型号数量功率1调直机GT4/14611.9KW2弯曲机GW40型63KW3无齿锯92.2KW4直螺纹套丝机364KW5电焊机BX1-30000A1522.5KVAAA6电焊机BX1-50000A3038KVA3.3人员准备备备序号区域工种人数备注1A区1－19轴钢筋工10人根据工程施工进进进度和实实际情情况，各各工种种人数会会有所所变化。2起重工1人3力工5人4B区20－38轴钢筋工10人5起重工1人6力工5人7C区39-57轴钢筋工10人8起重工1人9力工5人3.4材料准备备备3.4.1钢筋筋筋场地准准备钢筋场地要求：：：钢筋原原材堆堆放区、半半成成品钢筋筋堆放放区、钢钢筋机机械加工工棚等等场地道道路混混凝土硬硬化，且且排水通通畅。原原材堆放放地铺铺碎卵石石。在在钢筋堆堆场设设4m宽的通道道，加加工好的的半成成品钢筋筋放在在防雨篷篷的堆堆放场区区。进场安排：钢筋筋筋进临时时加工工场均按按规定定位置放放在指指定的场场区内内，钢筋筋原材材开捆前前必须须进行复复试检检查其是是否检检验合格格，并并征得质质量检检查员和和监理理工程师师的同同意。3.4.2堆放放放要求原材进场钢筋原材检检检验合格格后按按钢筋型型号分分别堆放放。不不得直接接堆放放在地面面上，应应用100××1100木方垫块块架架空堆放放，以以免被水水浸泡泡而生锈锈。并并挂标识识牌，标标识牌规规格尺尺寸297××2210mmm。标识牌牌如如下：成品和半成品已加工好的钢筋筋筋按绑扎扎顺序序分类、分分区区码放整整齐，成成行成列列，成成品和半半成品品存放场场地挂挂标识牌牌，以以便运入入施工工现场时时方便便，运入入现场场后待用用成品品和半成成品挂挂标识卡卡，标标识卡标标明钢钢筋规格格、钢钢筋编号号、使使用部位位及数数量。标标识卡卡如下：：3.4.3材料料料要求①钢筋检查钢筋出厂合合合格证、质质量量证明文文件及及备案，按按规规定进行行见证证取样复复试，并并经检验验合格格后方能能使用用。进场场钢筋筋的生产产厂家家、规格格、型型号、数数量应应与出厂厂合格格证或试试验报报告中所所标明明的相符符合，指指标符合合有关关标准、规规范范。钢筋筋的外外观应平平直、无无损伤，表表面面不得有有裂纹纹、油污污、颗颗粒状或或片状状老锈。纵向受力钢筋的的的抗拉强强度实实测值与与屈服服强度实实测值值的比值值不小小于1.25；钢筋的的屈屈服强度度实测测值与强强度标标准值的的比值值不大于1.3，钢筋在在最最大拉力力下的的总伸长长率实实测值不不应小小于9%.钢筋的强强度度标准值值应具具有不小小于95%的保证率率。其其目的是是为了了保证在在地震震作用下下，结结构某些些部位位出现塑塑性铰铰以后，钢钢筋筋还具有有足够够多的变变形能能力。②热轧带肋及热热热轧光圆钢钢筋筋必试项目：拉伸伸伸试验、弯弯曲曲试验。以同一厂别、同同同一炉罐罐号、同同一规格格、同同一交货货状态态，同一一进场场日期的的钢筋筋，每60t为一批（不不不足60t亦按一验验收收批计算算），取取一组钢钢筋试试件做拉拉伸（屈屈服点、抗抗拉拉强度、伸伸长长率）和和弯曲曲试验，每每一一次取样样不合合格时，需需对对原批钢钢筋取取双倍试试样进进行试验验，合合格方可可使用用。如果果钢筋筋在加工工或施施工过程程中发发生脆断断和焊焊接不良良，以以及机械械性能能不正常常时，需需对原批批钢筋筋时行化化学分分析。根根据工工程使用用的钢钢筋量，取取样样次数发发实际际发生量量，按按照规范范进场场时即可可取样样送检。从一批中任意抽抽抽取两根根，将将端头截截去500mmm后分别在在每每一根钢钢筋中中取2个拉伸试试件件、2个弯曲试试件件。见证率不不小小于30%。铁丝钢筋绑扎用的铁铁铁丝可采采用20~222号铁丝（火火火烧丝）或或镀镀锌铁丝丝，其其中22号铁丝只只用用于绑扎扎直径径12mm以下的钢钢筋筋，钢筋筋绑扎扎铁丝长长度参参见下表表：钢筋直径（mmmm）6~810~1214~1618~20222528326~815017019022025027029032010~1219022025027029031034014~1625027029031033036018~20290310330350380223303503704004主要施工方法法法4.1钢筋加工工工钢筋加工采用场场场内加工。4.2钢筋加工工工要求①正式加工钢筋筋筋前，需向向总总包上报报钢筋筋配料单单，且且经总包包审批批后方可可加工工钢筋，加加工工前先根根据设设计图纸纸和施施工规范范要求求放出大大样，分分包单位位向总总包上报报钢筋筋配料单单，经经总包审审核认认可后方方可加加工。对对钢筋筋较复杂杂、较较密集处处实地地放样，找找到到与相邻邻钢筋筋的关系系后，再再确定钢钢筋加加工尺寸寸，保保证加工工准确确。②施工班组严格格格按配料单单尺尺寸、形形状进进行加工工，对对钢筋加加工进进行技术术交底底，并在在钢筋筋加工过过程中中必须进进行指指导和抽抽查，每每加工一一批必必须经质质检员员验收后后，才才能进入入施工工现场。③钢筋加工的形形形状、尺寸寸必必须符合合设计计要求，钢钢筋筋的表面面必须须洁净无无损伤伤，油渍渍、漆漆污和铁铁锈等等在使用用前要要清除干干净，钢钢筋平直直无局局部曲折折。④钢筋进场时材材材质证明必必须须齐全，并并按按试验规规定取取样进行行力学学性能试试验，复复试合格格方可可加工使使用。⑤切割后的钢筋筋筋断口不得得有有马蹄形形或起起弯等现现象。⑥钢筋弯曲点处处处不能有裂裂缝缝，为此此，对对Ⅲ级钢筋不不能能反复弯弯曲。⑦弯曲成型的钢钢钢筋、弯钩钩弯弯折必须须符合合抗震设设计等等有关规规定：：对Ⅰ级钢筋两两端端的180°弯钩和箍箍筋筋的1355°弯钩，其其弯弯曲直径径不小小于钢筋筋直径径的2.5d，箍筋平平直直长度≥10d，且其弯弯钩钩加工和和绑扎扎后必须须相互互平行。⑧直螺纹、顶模模模棍、模板板支支撑卡、梯梯子子筋材料料的截截断采用用无齿齿锯进行行下料料。结构构钢筋筋严禁采采用气气焊切割割。⑨钢筋加工过程程程中的废料料按按划定的的区域域堆放，不不得得乱扔（现现场场设有钢钢筋废废料堆放放池）。长长长度超过1米的料头头按按规格码码放整整齐，码码放时时一头对对齐，以以备二次次利用用，最大大限度度的节约约材料料。⑩钢筋加工要有有有专人负责责，每每加工一一种规规格的钢钢筋，都都要先仔仔细量量其尺寸寸批量量加工。有有偏偏差必须须及时时调整。钢筋弯曲成型后后后的允许许偏差差，合格格后方方可施工工：序号项目允许偏差1全长±10mm2外包长度±5mm3弯起点位移±20mm4弯起高度±3mm5箍筋边长±2mm4.3钢筋半成成成品堆放放①加工好的半成成成品筋按规规格格码放，挂挂好好标牌，以以防防混淆。采采用用脚手架架钢管管搭设钢钢筋存存放钢管管支架架。②每一型号加工工工完成的钢钢筋筋上不得得少于于两个标标识，标标识的材材料为为塑料胸胸卡材材质，填填写表表格采用用机器器打印，手手工工填写，标标识识卡可重重复使使用。施工单位工程名称楼层施工段结构部位□基础底板；□□□集水坑；□外墙；□内墙□连梁；□框架架架梁；□楼板；□柱；□暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期③每一批原材钢钢钢筋存放支支架架上设木木标识识牌，木木标识识牌上用用图钉钉固定塑塑料夹夹，便于于标识识随时进进行更更换，标标识采采用塑料料板，塑塑料板可可重复复使用。工程名称钢筋规格数量产地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期4.4钢筋抽样样样①钢筋抽样由专专专业人员进进行行，抽样样前仔仔细阅读读有关关图纸、设设计计变更、洽洽商商、相关关规范范、规程程、标标准、图图集，熟熟悉钢筋筋构造造要求，详详细细读懂图图纸中中的各个个细部部，并以以此画画出结构构配筋筋详图。②钢筋抽样中结结结合现场实实际际情况，考考虑虑搭接、锚锚固固等规范范要求求，进行行放样样下料，下下料料时必须须兼顾顾钢筋长长短搭搭配，最最大限限度地节节约钢钢筋。③料单在该批钢钢钢筋加工使使用用前7天编制完完毕毕，并经经有关关工程师师审批批后，方方可下下料加工工。④下料前应依据据据料单查看看现现场钢筋筋的规规格及原原材料料复试是是否合合格，用用量情情况。原原材料料各种规规格是是否齐全全，如如需钢筋筋代换换时，应应与技技术部会会同设设计人员员协商商，办理理设计计变更文文件，方方可进行行钢筋筋代换施施工。4.5钢筋除锈锈锈的方法法和设设备钢筋表面的浮锈锈锈、油渍渍、漆漆污等使使用前前应清除除干净净，盘条条钢筋筋生锈时时可通通过钢筋筋调直直机调直直除锈锈，螺纹纹钢筋筋用钢丝丝刷除除锈，保保证混混凝土对对钢筋筋的握裹裹力。若若有成批批量原原材料锈锈蚀较较重的必必须采采用机械械除锈锈，在除除锈施施工中，若若发发现钢筋筋表面面有严重重的麻麻坑、斑斑点伤伤蚀截面面时，应应与技术术部门门联系通通过试试验确定定钢筋筋强度，确确定定降级使使用或或剔除不不用。4.5.1钢筋筋筋调直的的方法法和设备备直径12mm以以以下盘条条采用用钢筋调直直机机进行调调直，同同时可以以根据据需要的的钢筋筋长度切切断。4.5.2钢筋筋筋切断的的方法法及设备备钢筋切断采用切切切断机和和无齿齿锯。采用切断机和无无无齿锯，断断料料之前必必须先先进行尺尺量。对对于直螺螺纹连连接用钢钢筋必必须采用用无齿齿锯切割割，保保证切割割面垂垂直于钢钢筋的的轴线，确确保保加工的的直螺螺纹丝头头全部部为有效效丝头头；对于于非直直螺纹连连接用用钢筋切切断选选用钢筋筋切断断机，钢钢筋断断口不得得有马马蹄形或或起弯弯现象，确确保保钢筋长长度准准确。根据原料长度，将将同规格钢筋筋根据不同长长度，进行长长短搭配，先先断长料，后后断短料，减减少损耗。断断料避免用短短尺量长料，防防止量料中的的累计误差。4.5.3钢筋筋筋弯曲成成型的的方法及及设备备钢筋弯曲采用弯弯弯曲机，钢钢筋筋弯曲前前要划划线，对对各类类型的弯弯曲钢钢筋都要要先试试弯，检检查其其弯曲质质量是是否与设设计要要求相符符，经经过调整整后，再再进行成成批生生产，不不同直直径钢筋筋的加加工采用用不同同弯曲成成型轴轴。①钢筋加工时，HHPB3000级钢筋末末端做180°弯钩，其其弯弧内直直径不小于于钢筋直径径的2.5倍，弯钩钩的弯后平平直部分长长度不小于于钢筋直径径的3倍。HRB400级级级钢筋末末端做做135°弯折时，弯弯弯曲直径径（D）不小于于钢钢筋直径径（d）的4倍。钢筋做做不不大于900°°弯钩时，其其其弯弧内内直径径不应小小于钢钢筋直径径的5倍。弯钩钩的的弯后平平直长长度按设计计要要求确定定。设设计要求求受力力主筋、构构造造筋有弯弯折或或末端有有弯钩钩者，其其弯折折点位置置、角角度和弯弯钩尺尺寸、平平直度度等应符符合要要求。②箍筋、拉筋的的的弯钩及箍箍筋筋形式严严格按按照结构构设计计总说明明的要要求加工工，按按照抗震震要求求，箍筋筋的弯弯钩为13355°，弯钩直直段段长度不不小于于箍筋直径（d）的10倍。箍筋弯弯钩钩两端平平直部部分长度度相等等，弯钩钩平整整不扭翘翘。箍箍筋成型型时以以内边尺尺寸来来计算，以以外外边尺寸寸来计计算时，则要加加上2倍的箍筋筋直直径。制作箍筋、梯子子子筋等专专用模模具，保保证加加工尺寸寸精确确。4.6钢筋连接接接直径≥16mmm的钢钢筋采用用直螺纹纹连接接，直径径＜16mm的钢筋优优先先采用搭搭接接接头。直直螺纹纹连接应应用在在基础底底板、剪剪力墙、框框架架梁、暗暗柱和和部分楼楼板，搭搭接主要要应用用在剪力力墙和和楼板。本本工工程选用Ⅰ级接头。钢筋连接位置表表表结构部位跨中1/3范围围内内支座处1/3范范范围内备注底板下铁√/1、设置在同一一构构件内机械械械接头应应相互互错开，在任一机械械接头中心心至长度度为钢钢筋直径d的35倍且不小小于500mmm的区段内内。2、板下铁该范范范围指后浇浇带带中轴线线远离离板支座座侧2米范围，板板板上铁在在支座座处连接接；上上述接头头等级级为Ⅰ级；Ⅲ段钢筋在在后后浇带范范围钢钢筋连接接应满满足上述述要求求。上铁/√基础梁下铁√/上铁/√楼板下铁/√上铁√/框架梁下铁/√上铁√/构造边缘构件GGGBZ主筋筋（11G11001-11）73页钢筋接头位置必必必须错开开，第第一排接接头位位置离板板面不不小于500mmm且不小于Hn/6，第二排排位位置距第第一个个接头不不小于于35d且不小于500mmm。墙体（11G10111-1）竖向筋70页留在楼板面以上上上搭接长长度≥≥1.2LaE,且相邻接接头头错开不不小于于35d且不小于500mmmm。墙体的搭接百分分分率≤50，纵向受受拉拉钢筋的的搭接接长度修修正系系数ξ取1.2水平筋68页墙体水平钢筋搭搭搭接长度度≥1.2LaE,,且相邻接接头头错开不不小于于35d且不小于500mmmm。4.6.1一般般般要求采用直螺纹套筒筒筒连接的的钢筋筋接头，同同一一根纵向向受力力钢筋不不宜设设置两个个或两两个以上上接头头。接头头末端端至钢筋筋弯起起点的距距离不不应小于于钢筋筋直径的10倍。设置在同一构件件件中纵向向受力力钢筋的的接头头相互错错开。纵纵向受力力钢筋筋连接区区段的的长度为35d（d为较大直直径径）且不不小于于500mmm。该连接接区区段内有有接头头的纵向向受力力钢筋截截面面面积百分分率应应符合设设计要要求，并并应符符合下列列规定定：（1）、Ⅲ段底底板不考虑接接接头位置；；（2）、在受拉拉区区不宜大于于于50%,接头不宜宜设设置在有有抗震震设防要要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加加密区；；（3）、当无法法避避开时，机机机械连接接接头头百分率率，不不应大于50%；（4）、直接承承受受动力荷载载载的结构构构件件中，不不宜采采用焊接接接头头；当采采用机机械连接接接头头时，不不应大大于50%；4.6.2材料料料的要求求钢筋套丝后的螺螺螺牙符合合质量量标准。钢筋切口端面及及及丝头锥锥度、牙牙形、螺螺距等等应符合合质量量标准，并并与与连接套套筒螺螺纹规格格相匹匹配。连接套表面无裂裂裂纹，螺螺牙饱饱满，无无其他他缺陷。各种型号和规格格格的连接接套外外表面，必必须须有明显显的钢钢筋级别别及规规格标记记。连接套两端的孔孔孔必须用用塑料料盖封上上，以以保护内内部清清净，干干燥防防锈4.7剥肋滚轧轧轧直螺纹纹连接接4.7.1钢筋筋筋直螺纹纹加工工凡是从事直螺纹纹纹加工的的工人人要经过过培训训并持证证上岗岗。加工钢筋螺纹的的的丝头、牙牙形形、螺距距等必必须与连连接套套牙形、螺螺距距一致，且且经经配套的的量规规检验合合格。钢筋下料时不宜宜宜用热加加工方方法切断断；钢钢筋端面面宜平平整并与与钢筋筋轴线垂垂直；；不得有有马蹄蹄形或扭扭曲；；钢筋端端部不不得有弯弯曲；；出现弯弯曲时时应调直直。加工钢筋螺丝，采采用水溶性切切削润滑液，气气温低于0℃时，掺入15%～20%亚硝酸钠，不不准用机油作作润滑液或不不加润滑液套套丝。操作人员应逐个个个检查钢钢筋丝丝头的外外观质质量并做做出操操作者标标记。经逐个自检合格格格的钢筋筋丝头头，由质质量检检查员应应对每每种规格格加工工批量随随机抽抽检10%，且不少少于10个，并参参照照下表填填写钢钢筋螺纹纹加工工检验记记录，如如有一个个丝头头不合格格，即即应对该该加工工批全数数检查查，不合合格丝丝头应重重加工工，经再再次检检验合格格方可可使用。现场钢筋丝头加加加工质量量检验验记录表表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验丝头外观检验备注环通规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查质检负责人：检验员：检验日期期：注1：螺纹尺寸寸检检验应按JGJ11663-220004里6.3..2的规定，选选选用专用用的螺螺纹环规规检验验。注2：相关尺寸寸检检验合格后后后，在相相应的的格里打“√”，不合格格是是打“×”，并在备备注注栏加以以标注注。（1）、钢筋丝丝头头加工程序序序钢筋端面平头———→剥肋滚轧轧螺螺纹—→丝头质量量检检验—→带帽保护—→丝头质量量抽抽检—→存放待用用钢筋丝头加工操操操作要点点钢筋端面平头：：：平头的的目的的是让钢钢筋端端面与母母材轴轴线方向向垂直直，采用用砂轮轮切割机机进行行端面平平头施施工，严严禁气气割。剥肋滚轧螺纹：：：使用钢钢筋剥剥肋滚轧轧直螺螺纹机将将待连连接的钢钢筋的的端头加加工成成螺纹。带帽保护：用专专专用的钢钢筋丝丝头保护护帽对对钢筋丝丝头进进行保护护，防防止螺纹纹被磕磕碰或被被污物物污染。按按规规格型号号及类类型进行行分类类码放（2）、接头连连接接程序钢筋就位—→拧拧拧下钢筋筋丝头头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验验操作要点钢筋就位：将丝丝丝头检验验合格格的钢筋筋搬运运至待连连接处处。接头拧紧：用扳扳扳手和管管钳将将连接接接头拧拧紧。作标记：对已经经经拧紧的的接头头作标记记，与与未拧紧紧的接接头区分分开钢筋接头连接方方方法如图图：4.7.2钢筋筋筋连接在进行钢筋连接接接时，钢钢筋规规格应与与连接接套筒规规格一一致，并并保证证丝头和和连接接套筒内内螺纹纹干净、完完好好无损。连接钢筋时对准准准轴线将将钢筋筋拧入相相应的的连接套套筒。接头拼接完成后后后，使两两个丝丝头在套套筒中中央位置置互相相顶紧，套套筒筒每端不不得有有一扣以以上的的完整丝丝扣外外露，加加长型型接头的的外露露丝扣数数不受受限制，但但有有明显标标记，以以检查进进入套套筒的丝丝头长长度是否否满足足要求。钢筋接头拧紧后后后应用力力矩扳扳手按不不小于于表中的的拧紧紧力矩值值检查查，并加加以标标记。滚轧直螺纹钢筋筋筋接头拧拧紧力力矩值钢筋直径/mmmm≤1618～2022～2528～3236-40拧紧力矩值/（N·m）100200260320360注：当不同直径径径的钢筋筋连接接时，拧拧紧力力矩值按按较小小直径的的钢筋筋的相应应值取取用。4.7.2.111钢筋接头头检检验工艺检验:在正正正式施工工前，按按同批钢钢筋、同同种机械械连接接形式的的接头头形式的的接头头试件不不少于于3根，同时时对对应截取取接头头试件的的母材材，进行行抗拉拉强度试试验。现场检验:按检检检验批进进行同同一施工工条件件下采用用同一一批材料料的同同等级、同同形形式、同同规格格的接头头每500个为一验验收收批，不不足500个接头的的也也按一个个验收收批，取取样后后的钢筋筋用电电弧焊焊焊接。对接头的每一验验验收批，必必须须在工程程结构构中随机机截取取3个试件做做抗抗拉强度度试验验，当3个接头试试件件的抗拉拉强度度符合下下表中中相应等等级的的要求时时，该该验收批批评为为合格。接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级抗拉试验注：现场连续检验1110个验收批批抽抽样试件件抗拉拉强度试试验1次合格率率为100%时，验收收批批接头数数量可可以扩大1倍。现场钢筋接头连连连接质量量记录录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径拧紧力矩值检验验验外漏有效螺纹检检检验备注左右质检负责人：检验员：检验日期期：：注1：拧紧力矩矩值值检验应按按按JGJ11663-220004规定进行行检检验。注2：外露有效效螺螺纹检验按按按长城杯杯要求求规定进进行检检验，不不超过过1扣。注3：相关检验验合合格后，在在在相应的的格里里打“√”，不合格格时时打“×”，并在备备注注栏加以以标注注。4.7.2.222钢筋的搭搭接接钢筋绑扎接头设设设置在受受力较较小处。同同一一纵向受受力钢钢筋不设设置两两个或两两个以以上接头头，接接头末端端距钢钢筋弯起起点的的距离不不小于于钢筋直直径的的10倍。同一构件中相邻邻邻纵向受受力钢钢筋的绑绑扎搭搭接头宜宜相互互错开。绑绑扎扎搭接接接头中中钢筋的的横向向净距不不小于于钢筋直直径，且且不应小小于25mm。同一连接区段内内内，纵向向受力力钢筋的的接头头面积百百分率率应符合合设计计要求。当当设设计无具具体要要求时，应应符符合GB5002204中的下列列规规定：（1）、对梁类类、板板类及墙墙类构件件，不不宜大于25%；（2）、对柱类类构构件，不宜宜宜大于50%；受拉钢筋基本锚锚锚固长度LabE见图集11G11001-1第53页，受拉拉钢钢筋抗震震锚固固长度LaE及搭接长长度LiE见图集11G11001-1第55页。4.7.2.333钢筋的焊焊接接采用帮条焊或搭搭搭接焊。在在正正式焊接接之前前，先进进行现现场条件件下的的焊接工工艺试试验，并并经试试验合格格后，方方可正式式焊接接。每300个接头为为一一个检验验批。HPB300和和和HRB44000E钢筋选用E50、焊条焊焊接接，HRB44000钢筋选用E60焊条焊接接。单面焊接长度1110d,双面焊接接长长度5d。4.8钢筋的绑绑绑扎4.8.1基础础础钢筋绑绑扎施施工工艺流程：弹插插插筋位置置线→运钢筋到到使使用部位→绑扎底板板下下部及地地梁钢钢筋→水电工序序插插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上上部部钢筋→设置定位位框→插墙、柱柱预预埋钢筋→基础底板板钢钢筋验收收①按图纸标明的的的钢筋间距距，算算出底板板实际际需用的的钢筋筋，一般般让靠靠近底板板模板板那根钢钢筋离离模板边边为50mm，在底板板上上弹出钢钢筋位位置线（包包括括基础附附加钢钢筋位置置线）和和墙、柱柱插筋筋位置线线。②先铺底板下层层层钢筋。根根据据设计要要求，短短向钢筋筋位于于板外侧侧，决决定下层层钢筋筋南北方方向钢钢筋为下下层下下铁。在在铺底底板下层层钢筋筋前，先先铺集集水坑、设设备备基坑的的下层层钢筋。③根据“七不准准绑”的的原则（未未未放墙柱柱皮线线、模板板外500mmm控制线不不绑绑；未清清除混混凝土接接茬部部位全部部浮浆浆到露石石子不不绑；未未清除除污筋不不绑；；未检查查偏位位筋不绑绑；偏偏位筋未未按1：6调正不绑绑；；甩茬筋筋长度度、错开开百分分比、错错开长长度不合合格不不绑；接接头质质量不合合格不不绑）对对钢筋筋进行检检验，钢钢筋绑扎扎时，必必须将钢钢筋交交叉点全全部绑绑扎。如如采用用一面顺顺扣应应交错变变换方方向，可可采用用八字扣扣，但但必须保保证钢钢筋不产产生位位移。④检查底板下层层层钢筋施工工合合格后，放放置置底板混混凝土土保护层层用大大理石垫垫块，垫垫块厚度度等于于保护层层厚度度40mm。按每1m距离梅花花型型摆放。⑤底板下铁绑扎扎扎完后，水水、电电等专业业单位位进行预预埋管管线的敷敷设和和预留洞洞口的的留置，待待接接到专业业单位位的书面面工序序交接单单后，才才进行上上铁的的铺设。⑥绑完下层钢筋筋筋后，。摆摆放放钢筋马马凳（间间距不大大于1m），在马马凳凳上摆放放纵横横方向定定位筋筋，钢筋筋上下下次序及及绑扣扣方法同同底板板下层钢钢筋。⑦底板钢筋的机机机械连接接接头头，按规规程规规定抽取取试样样外，接接头位位置和错错开要要求也按按本工工程设计计规定定施工。⑨由于基础底板板板受力的特特殊殊性，上上下层层钢筋断断筋位位置为下下铁在在跨中1/3范围内截截断断，上铁铁在支支座处截截断。⑩在防水保护层层层上弹好的的墙墙、柱插插筋位位置线和和底板板上网上上固定定的定位位框，将将墙、柱柱伸入入基础的的插筋筋绑扎牢牢固，并并在主筋筋上（底底板钢筋筋以上上约500mmm）绑一道道固固定筋，墙墙插插筋两边边距暗暗柱50mm，插入基基础础深度要要符合合设计和和规范范长度要要求，甩甩出长度度和甩甩头错开开百分分比及错错开长长度按本本工程程所列规规定施施工，其其上端端采取措措施保保证甩筋筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位。同同时要考考虑搭搭接长度度、相相邻钢筋筋错开开距离。底板混凝土浇筑筑筑时，在在距柱柱边线30000mmm处、20000mmm处要预留Φ22短钢筋，间间间距10000mmm；作为墙墙、柱柱支模加加固用用地锚，插插筋筋外露200mmm高，锚入入砼200深。基础底板马凳图图图4.8.2剪力力力墙及暗暗柱钢钢筋绑扎工艺流程：施工缝清理验收收收→将成型的的钢钢筋运至至工作作面→暗柱钢筋筋进进行滚轧轧直螺螺纹连接接（直直径≥16mm的钢筋）→→接头验收→暗柱钢筋筋绑绑扎并吊吊垂直直→墙体钢筋筋绑绑扎并拉拉线调调平→焊模板支支撑撑，安装装门窗窗洞口模模板并并进行自自检、交交接检→请监理进进行行隐检→进入下道道工工序。4.8.2.111剪力墙及及暗暗柱钢筋筋绑扎扎①墙筋生根定位位位：基础底底板板绑完后后，并并沿边线线先绑绑2根水平通通长长筋，使使其内内侧为墙墙筋外外皮，沿沿两根根通筋内内侧插插入墙筋筋，并并按间距距绑牢牢在这两两根钢钢筋上，墙墙位位即确定定。②剪力墙水平筋筋筋和竖向筋筋的的连接构构造应应符合11G11001-1第68页69页和70、73页要求。③剪力墙连梁与与与洞边的配配筋筋构造应应符合合图集11G11001-1第74页要求。当当当支撑贯贯通连连梁的墙墙支宽宽度≤3.5倍墙支厚厚度度时，连连梁的的上、下下纵向向钢筋应应贯通通梁的全全长，不不得截断断。④剪力墙及地下下下外墙预留留孔孔洞，具具体设设计未注注明时时，当矩矩形洞洞口高宽宽均不不大于800或圆洞直直径径小于300时，应将将洞洞口切断断的钢钢筋集中中配置置在洞口口两侧侧，每侧侧不小小于被切切断钢钢筋的50%,直径不小小于于被切断断钢筋筋的直径径，钢钢筋种类类与被被切断钢钢筋的的种类相相同，且且不小于2Φ14，做法详详见11G11001-第78页；当矩矩形形洞口的的宽或或高大于800时，洞边边处处理按11G11001-1第78页，设置置补补强暗梁梁。当当圆洞直直径大大于300时，洞边边处处理按图图集11G11001-第78页，补强强钢钢筋不小小于被被切断钢钢筋的的50%，直径不不小小于被切切断钢钢筋的直直径，钢钢筋的种种类与与被切断断钢筋筋的种类类相同同，且不不小于于2Φ14。⑤墙内拉筋梅花花花布置，基基础础地下室室墙体体及1-3层为加强强层层墙体拉拉筋Φ6@44000×44000。3-21层标准层Φ6@66000×66000.⑥浇筑楼板混凝凝凝土后经放放线线，检查查墙体体竖筋位位置，发发现有移移位的的钢筋立立即调调至正确确位置置，宽∶高按1∶6调整。⑦按照节点编号号号，领取暗暗柱柱箍筋，按按图图纸设计计要求求，画好好箍筋筋间距线线，绑绑扎暗柱柱箍筋筋，主筋筋必须须到位垂垂直。⑧绑接墙立筋，画画画好横筋筋分档档标志，在在最最上部、齐齐胸胸部、最最下部部三处分分别绑绑扎一根根水平平筋，然然后画画竖向筋筋分档档标志，在在绑绑扎立筋筋时，搭搭接长度度范围围内绑扎3扣（两端50mm和中间处处），按按竖向筋筋分档档标志固固定竖竖向，且且必须须竖直；；最后后绑扎水水平筋筋，水平平最下下部第一一根钢钢筋，距距下层层混凝土土表面面50mm，然后后依依次按水水平筋筋间距绑绑扎其其它水平平钢筋筋。因剪剪力墙墙为双向向受力力筋，墙墙体钢钢筋必须须全部部绑扎，严严禁禁漏绑洞洞边暗暗柱，墙墙体留留洞尺寸寸必须须准确，所所有有预留洞洞口按按施工图图加附附加钢筋筋。钢钢筋混凝凝土剪剪力墙必必须与与四周梁梁、板板浇成整整体。墙墙体钢筋筋是双双层双向向时，水水平钢筋筋在外外，但地地下室室外墙外外侧竖竖筋在外外。⑨为确定墙体水水水平钢筋的的上上下尺寸寸，固固定墙体体水平平筋的横横向间间距，并并顶住住模板，在在绑绑扎墙筋筋时设设置竖向向梯子子筋。竖竖向梯梯子筋采采用比比墙体筋筋大一一个规格格的钢钢筋焊接接而成成，代替替原墙墙筋并与与其它它墙筋绑绑扎到到一起，一一同同浇筑混混凝土土。竖向向梯子子筋接头头同原原墙体竖竖筋一一样按要要求错错开。沿沿墙高高在竖向向梯子子筋上设设三道道顶模棍棍，长长度等于于墙厚厚减2mm（每端减1mm），顶模模棍棍两端刷刷防锈锈漆（每每端长长度为保保护层层厚度），梯梯子钢筋按2米间距放置置，每个柱（暗暗柱）之间不不少于两个。⑩为保证竖向墙墙墙体筋的间间距距和排距距及墙墙筋保护护层厚厚度准确确，在在每层墙墙体的的上口设设置一一道水平平向梯梯子筋。水水平平梯子筋筋位于于墙顶接接槎处处，待墙墙体混混凝土浇浇筑有有强度后后，拆拆下可重重复使使用，根根据墙墙身厚度度设置置用φ14钢筋焊成‘梯子筋’作为钢筋筋网网限位。4.8.2.222应注意的的问问题墙插筋：墙插筋筋筋位置必必须准准确，底底部可可和底板板下层层钢筋绑绑牢，插插筋先绑绑二道道水平筋筋，并并与底板板面层层绑牢，插插筋筋上口用用水平平纵筋固固定。暗柱插筋：暗柱柱柱插筋下下部与与底板下下铁钢钢筋绑扎扎，底底板面处处先用用二道箍箍筋与与柱筋绑绑扎，再再把箍筋筋和面面层筋绑绑扎在在一起。墙及暗柱插筋在在在基础底底板内内的位置置按施施工图要要求设设置，为为了保保证墙、柱柱插插筋位置置正确确，放线线人员员把墙、柱柱位位置线用用红油油漆标记记在底底板上层层钢筋筋上按标标记线线进行插插筋施施工。柱柱筋按按要求设设置后后，在其其上口口增设柱柱筋定定位卡具具。墙及柱筋插完后后后，除检检查其其位置外外，用用线坠（2kg）检查查其其垂直度度，并并拉通线线校正正，确保保竖向向筋在同同一直直线上，防防止止倾斜、扭扭转转、偏位位。距地面50mmmm处绑扎第第一一道水平平筋，距距柱50mm处绑扎扎第第一道竖竖向钢钢筋。墙体拉筋按梅花花花型布置置，拉拉结在钢钢筋交交叉点。墙墙拉拉筋一端端制成成135度弯钩，一一一端为90度，先将将拉拉筋套在在墙上上，待施施工完完一定部部位再再统一用用扳手手将90度弯钩弯弯到135度。水平、竖向绑扎扎扎钢筋搭搭接长长度按要要求施施工，钢钢筋接接头措开开，同同一截面面接头头率不大大于总总截面积积的50％。根据据弹弹好的墙墙柱位位置将预预留插插筋固定定以确确保位置置正确确，甩出出的钢钢筋用横横向钢钢筋临时时固定定。为保证门窗洞口口口标高位位置正正确，在在洞口口竖筋上上画标标高线，洞洞口口处按设设计要要求绑附附加筋筋。暗柱钢筋的箍筋筋筋弯钩为为1335度角，平平直段长长度110d且不不小小于75mm，对于于不不合格的的箍筋筋严禁上上墙使使用。在在同一一截面内内大小小套为反反向布布置，不不在同同一截面面的箍箍筋封口口处采采用螺旋旋形布布置，每每四段段箍筋之之间的的封口不不在一一个位置置。4.8.2.333墙体钢筋节节点点构造：：4.8.3柱钢钢钢筋绑扎工艺流程弹柱皮位置线、模模板处控制线线→清理柱顶浮浮浆到全部露露石子→清理柱筋污污渍→修整底层伸伸出的柱预留留钢筋→将柱子箍筋筋叠放在预留留钢筋→机械连接柱柱子竖向钢筋筋→在柱顶绑定定距框→在柱子竖向向钢骨上标识识箍筋间距（可可用皮数杆替替代）→按标识将箍箍筋从上到下下与柱子竖向向钢筋绑扎。暗柱纵向钢筋连连连接构造造应符符合图集11G11001-1第73页要求，但但但接头最最低点点距基础础顶面面或楼板板面以以上至少500mmm，要求采采用用机械连连接。当当采用机机械连连接时，应应符符合JGJ11007-220110中“Ⅰ”级接头要要求求。搭接绑扎竖向受受受力筋：：柱子子主筋立立起之之后，绑绑扎接接头的搭搭接长长度符合合本工工程一览览表要要求。画箍筋间距线：：：在立好好的柱柱子竖向向钢筋筋上，按按图纸纸要求用用粉笔笔画箍筋筋间距距线（或或使用用皮数杆杆控制制箍筋间间距）。注注注意抗震震加密密、机械械连接接时尽量量避开开连接套套筒。柱箍筋绑扎按已已已画好的的箍筋筋位置线线，将将已套好好的箍箍筋往上上移动动，由上上而下下绑扎，采采用缠扣扣绑扎扎，如图图：箍筋与主筋要垂垂垂直和密密贴，箍箍筋转角角处与与主筋交交点均均要绑扎扎，主主筋与箍箍筋非非转角部部分的的相交点点成梅梅花交错错绑扎扎。箍筋的弯钩叠合合合处沿柱柱子竖竖筋交错错布置置，并绑绑扎牢牢固。柱箍筋端头弯成成成135°，平直部部分分长度不不小于于10d（d为箍筋直直径径）。柱上下两端及核核核心区箍箍筋应应加密，加加密密区长度度及加加密区内内箍筋筋间距符符合设设计图纸纸和抗抗震规范范要求求。如设设计要要求箍筋筋设拉拉筋时，拉拉筋筋应钩住住箍筋筋。凡绑扎接头，接接接头长度度内箍箍筋应按5d和≤100mmmm(受拉)或10d和≤200mmm（受压）加加加密。当当受压压钢筋φ＞25时，尚应应在在接头外100mmm范围内各各绑绑两个箍箍筋。变截面柱下柱纵纵纵筋弯折折斜度度b/h≤1/6时，可可将纵筋筋倾斜斜深入上上柱，当当b/h＞1/6时，其下下柱柱纵筋弯弯折90度，上部部钢钢筋锚固固长度度接头做做法详详见图纸纸。或或11G11001-11第60页。4.8.4梁钢钢钢筋绑扎扎工艺流程画主次梁箍筋间间间距→放主梁次次梁梁箍筋→穿主梁底底层层纵筋及及弯起起筋→穿次梁底底层层纵筋并并与箍箍筋固定→穿主梁上上层层纵向加加立筋筋→按箍筋间间距距绑扎→穿次梁上上层层纵向钢钢筋→按箍筋间间距距绑扎。①框架梁：梁主主主筋直径≥16时采用剥剥肋肋滚轧直直螺纹纹连接，连连接接接头避避开箍箍筋加密密区，相相邻接头头间距距大于500mmm。连接接接头头位置：：上铁铁在净跨跨跨中中1/3范围内，下下下铁在支支座，避避开箍筋筋加密密区，腰腰筋采采用绑扎扎搭接接。框架梁箍筋加密密密区：支支座边边大于2倍的梁高高范范围内，或或者者大于500mmm，两者取取大值。梁端纵筋需进行行行弯锚，垂垂直直段弯锚锚不小小于15d。框架梁非非贯贯通筋第第一排排伸出净净跨1/3，第二排排伸伸出净跨1/4，双排纵纵筋筋间需间间隔一一钢筋直直径。梁梁箍筋从从梁端端50mm内开始始绑绑扎，箍箍筋开开口端交交错布布置。在梁端、梁与梁梁梁等交接接处设设置箍筋筋加密密区，加加密区区长度与与箍筋筋间距符符合设设计要求求。框架梁钢筋构造造造见11G11001-11880页：梁上部纵向钢筋筋筋贯穿中中间节节点，下下部钢钢筋伸入入中间间节点的的锚固固长度≥laE，且伸过过中中心线不不小于于5d。且水平平段≥0.4llaaE，弯折后后垂垂直段要要>15d，且同一一截截面接头头率不不大于总总钢筋筋面积的50％。框架梁纵向钢筋筋筋接头，梁梁上上部水平平钢筋筋接头在在跨中中，下部部钢筋筋接头在在支座座。②连梁：暗柱钢钢钢筋绑扎完完毕毕后，穿穿插暗暗梁、连连梁钢钢筋、主主筋箍箍筋同时时进行行，当连连梁主主筋与暗暗梁主主筋规格格相同同时，可可只按按暗梁配配置，画画好箍筋筋间距距线，绑绑扎梁梁箍筋，绑绑扎扎时主筋筋必须须垂直。连系梁上下纵筋筋筋在箍筋筋内，墙墙水平筋筋在箍箍筋外。连连系系梁上下下纵筋筋伸入墙墙内需需够锚固固，且且不小于600mmm，遇端头头做成弯弯锚形形式，至至少一一道箍筋筋进墙墙体，所所有留留洞均配配筋留留出，洞洞口上上下均加加设箍箍筋，且且在洞洞口边缘缘加设设2根箍筋。本工程梁板钢筋筋筋如有弯弯钩时时，原则则是上上层钢筋筋弯钩钩朝下，下下层层钢筋弯弯钩朝朝上。当当梁上上铁在墙墙内锚锚固向下下锚固固无法满满足锚锚固长度度时，允允许向上上弯折折锚固。画箍筋间距线：：：伸入柱柱主筋筋内50mm为第一根根箍箍筋，柱柱外50mm为第二根根箍箍筋，根根据箍箍筋构造造要求求依次画画出箍箍筋间距距线。根据梁型号放置置置主筋箍箍筋，按按画好的的箍筋筋间距线线代发发布箍筋筋，套套箍筋时时，箍箍筋结扣扣错开开梁主筋筋接头头位置。箍箍筋筋绑扎时时，主主筋必须须到位位，箍筋筋要垂垂直。对于直螺纹接头头头，按规规范要要求在任任一接接头中心心至长长度为钢钢筋直直径的35倍区段内内，有有接头的的受力力钢筋截截面面面积占受受力钢钢筋总截截面面面积的百百分率率为不超超过50%。对于绑扎接头受受受拉区不不超过过25%，受压区区不不超过50%，且接头头应应避开梁梁端箍箍筋加密密区。连系梁遇剪力墙墙墙部位，梁梁筋筋置入墙墙立筋筋内。③主次梁：纵向向向受力钢筋筋出出现双层层或多多层排列列时，两两排钢筋筋垫以以较大直直径钢钢筋或大大于Φ25的短钢筋筋。板板、次梁梁与主主梁交叉叉处，板板的钢筋筋在上上，次梁梁的钢钢筋在中中层，主主梁钢筋筋在下下。框架架梁节节点处钢钢筋穿穿插十分分稠密密，注意意梁顶顶面主筋筋间的的净间距距要留留有25mmmm，以利灌灌筑筑砼。主主梁与与连系梁梁梁高高相同时时，交交叉处钢钢筋布布置如下下图所所示：梁内箍筋采用封封封闭式梁梁上集集中荷载载处，次次梁箍筋筋照配配，对次次梁＞＞500处，除了了每每侧加5组箍筋外外，尚尚需另加加两组组吊筋，吊吊筋筋弯折度度，当当次梁＜800时45度，当次次梁梁＞800时60度。见下下图图：处，梁梁上上加柱处处，次次梁与次次梁交交接处，附附加加箍筋的的形状状及支数数，均均与梁内内箍筋筋相同，未未注注明时，在在次次梁每侧侧另加加5组（该处处原原箍筋不不变）。钢筋的铺放层次次次：板、次次梁梁、主梁梁的铺铺放次序序从上上到下依依次为为：板的的上筋筋，次梁梁上筋筋，主梁梁上筋筋；主梁梁下筋筋在次梁梁下筋筋之下。主主次次梁相同同时，次次梁底钢钢筋应应置于主主梁钢钢筋之上上，当当次梁底底低于于主梁底底时，应应按施工工图设设置附加加箍筋筋或吊筋筋。梁上开洞时（须须须经结构构专业业认可），孔孔洞四周应设设附加钢筋，如如下图：梁跨度大于4mmm时，模板板按按跨度2%0起拱，悬悬臂臂构件按按跨度度的5%0起拱。板钢筋绑扎采用全现浇钢筋筋筋混凝土土楼盖盖。板内内上皮皮钢筋不不得在在支座1/3范围内搭搭接接，其锚入梁梁内内长度不不得小小于La；板内下下皮皮钢筋不不得在在跨中1/3范围内搭搭接接，应延延伸至至梁中心心线，且且锚固长长度不不小于10d，工艺流程施工缝的处理验验验收→弹好钢筋筋线线→将成型的的钢钢筋运至至工作作面→按线绑下下铁→水电做管管线线→绑上铁钢钢筋筋→放塑料垫垫块→调整钢筋→放板筋支支撑→卡顶板施施工工缝→隐检→进行下道道工工序。楼板预留的小于于于等于300××3300的洞口和和小小于φ300的管洞，结结结构施工工时，土土建施工工单位位必须会会同机机电设备备安装装单位按按各工工种施工工图纸纸要求设设置埋埋件和预预留孔孔，不允允许事事后剔凿凿。当当洞口大大于300时，具体体设设计未注注明者者应按图图集11G11001-1第101、102页要求加加设设补强钢钢筋，该该图中X,Y方向斜向向附附加钢筋筋不小小于4φ12，若每边边安安此要求求附加加钢筋面面积小小于被阶阶段钢钢筋面积积的50%，则应安安不不小于被被截断断钢筋面面积的的50%增设补强强钢钢筋，钢钢筋级级别不低低于HRB44000且不低于于此此处板底底钢筋筋的级别X、Y方向的钢钢筋筋应锚入入附近近梁或墙墙中。当楼板上有轻质质质隔墙，墙墙上上未设梁梁而直直接支承承在板板上时，除除详详图中注注明者者外，楼楼板板板底应沿沿墙体体方向附附加钢钢筋，同同时在在支座上上附加加钢筋，楼板面标高不等等等时主筋筋锚固固如上图图：绑扎下铁钢筋网网网片：绑绑扎时时要按模模板上上弹好的的间距距线理顺顺调直直，再绑绑扎，钢钢筋为双双向受受力，不不可有有漏绑的的现象象发生，绑绑扣扣成八字字扣，绑绑扎完毕毕后，绑绑丝朝板板内甩甩头。搭接处在中心和和和两端用用铁丝丝绑扎，钢钢筋筋交叉点点均用用铁丝绑绑扎，绑绑扣方向向需相相互错开开，成成“八”字型。板筋接头位置：：：上铁在在跨中中1/3范围内，下下下铁在支支座。楼板钢筋必须排排排放均匀匀，受受力钢筋筋间距距允许偏偏差为为±10mmm，排距允允许偏差差为±5mmm钢筋必须须顺直，局局部部每米长长度的的弯曲度度必须须小于4mm。绑扎板筋时，用用用八字扣扣，钢钢筋相交交点均均要绑扎扎。板板筋为双双层双双向钢筋筋，为为确保上上部钢钢筋的位位置，在在两层钢钢筋间间加设工工字钢钢筋马凳凳，马马凳拟用Φ14、Φ12钢筋加工工，间间距10000mmm。见上图图：：摆放钢筋时，预预预埋、预预留管管线、箱箱盒等等要及时时配合合安装。预预留留埋管固固定需需另加钢钢筋，不不允许焊焊在板板筋上。楼板负弯矩筋弯弯弯钩垂直直向下下，为防防止跑跑位，在在弯钩钩下方绑绑扎φ6钢筋一根根。见见下图：：板面上铁下铁尺尺尺寸为墙墙边或或梁边至至上铁铁端部的的距离离。板面面上铁铁端部直直钩尺尺寸为板板厚减减上、下下板面面保护层层各20mm。板与梁整体连接接接或连续续板下下部纵向向受力力钢筋深深入支支座内的的锚固固长度La必须伸至至墙墙或梁中中心线线且不小小于10d（d为受力钢钢筋筋直径）。板筋为短向钢筋筋筋包长向向钢筋筋，即：：板下下铁短跨跨在下下，长跨跨在上上；板上上铁短短跨在上上，长长跨在下下。下下铁钢筋筋弯钩钩朝上，上上铁铁钢筋弯弯钩朝朝下。板筋保护层偏差差差控制在±3mm之内。当板为双向配筋筋筋时，短短向钢钢筋置于于外侧侧，长向向钢筋筋置于内内侧，边边跨板上上铁在在墙或梁梁内的的锚固长长度必必须满足足要求求。下层钢筋绑塑料料料垫块，厚厚15mm，布置间间距距取0.8m。上下层层钢钢筋之间间垫马马凳，并并教育育操作人人员进进行保护护，施施工时应应在上上层钢筋筋表面面铺脚手手板，防防止踩弯弯和位位移。4.8.6楼梯梯梯钢筋绑绑扎铺设楼梯底模→→→画位置线→绑平台梁梁主主筋→绑踏步板板及及平台板板主筋筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步步板板侧模→验收→浇筑砼在楼梯段底模上上上画主筋筋和分分布筋的的位置置线。楼梯楼板钢筋在在在绑扎楼楼梯间间休息平平台钢钢筋时，先先将将楼梯板板钢筋筋沿楼梯梯梁甩甩出。待待浇筑筑完楼梯梯间剪剪力墙砼砼后，在在支设楼楼梯板板模板。绑绑扎扎楼梯钢钢筋时时，先绑绑扎梁梁筋后绑绑板筋筋，板筋筋要锚锚固到梁梁内。当休息平台有梁梁梁时，在在浇筑筑墙砼先先在梁梁位置处处预留留梁豁，梯梯梁梁伸入墙墙内与与梯板一一同浇浇筑砼。楼梯板钢筋的砼砼砼保护层层厚度度为15mm，为保保证证保护层层厚度度，安放放垫块块时必须须认真真进行。5保证保护层厚厚厚度的措施施5.1钢筋保护护护层厚度度钢筋保护层厚度度度部位或构件厚度（mm）垫块类型部位或构件厚度（mm）垫块类型基础底板下侧40大理石垫块柱25塑料垫块基础导墙上侧40大理石垫块内墙20塑料垫块地下外墙外侧40塑料垫块梁25塑料垫块地下外墙内侧30塑料垫块楼板20塑料垫块5.2保证底板板板保护层层厚度度的具体体措施施地下室底板基础础础钢筋保保护层层垫块采采用40mm大理石边边角角料垫块块，间间距0.9m梅花形布布置置。底板板侧面面采用40mm大理石垫垫块块做保护护层。垫块摆完后摆放放放马凳，马马凳凳铁支腿腿要放放在钢筋筋上。且且在马凳凳铁上上划分钢钢筋上上层网南南北方方向的钢钢筋间间距分格格线，并并摆放好好钢筋筋，上面面保护护层为30mm。水电管线安装施施施工完后后摆放放垫块，保保证证墙、柱柱保护护层厚度度的具具体措施施。所有墙体采用塑塑塑料垫块间距1.0m梅花形布布置置控制钢钢筋保保护层厚厚度。5.3措施定位位位钢筋5.3.1柱筋筋筋定位采用25mm塑塑料料垫块作保保护层，避避开开十字交交叉处处，间距1.0m，每面两两排排布置，框框架架柱圆柱柱间距距1.0m梅花形布布置置。措施定位钢筋：：：5.3.2墙筋筋筋定位竖向梯子钢筋5.3.3板筋筋筋定位楼板上铁钢筋沿沿沿板厚的的位置置控制采采用支支垫马凳凳的方方法进行行控制制，板筋筋上铁铁铺放在在专用用马凳上上，马马凳采用φ14或φ12并确保承承受受荷载不不变形形，间距距不大大于10000mmm，马凳位位于于上下铁铁之间间。6季节性施工6.1冬季施工工工钢筋进场后，进进进行分类类堆放放。堆放放场地地必须平平整坚坚实，无无水坑坑，无积积雪。钢筋在运输和加加加工过程程中注注意防止止撞击击和刻痕痕。施工过程中对在在在负温条条件下下使用的的钢筋筋加强管管理和和检验。当当温温度低于-20℃时，不得得对对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进进行行冷弯操操作，以以避免在在钢筋筋的弯点点处发发生强化化，造造成钢筋筋脆断断。本工程钢筋主要要要采用直直螺纹纹套筒连连接及及绑扎接接头；；所以除除焊接接钢筋马马凳或或卡具外外，钢钢筋焊接接工程程冬季施施工无无负温焊焊接接接头。对于钢筋马凳以以以及卡具具等的的钢筋焊焊接工工程中，雪雪天天或施工工现场场风速超超过5.4mm//s（3级风）焊焊接接时，采采取遮遮蔽措施施，焊焊接后冷冷却的的接头避避免碰碰到冰雪雪。钢筋接头及浇筑筑筑混凝土土前将将钢筋上上的冰冰雪冻块块清理理干净。直直螺螺纹钢筋筋要加加保护帽帽，防防止接触触冰雪雪、水泥泥浆等等。对浇筑完混凝土土土面预留留钢筋筋上的水水泥浆浆及时清清理干干净。6.2雨季施工工工钢筋原材堆放场场场要求规规范，用用垫木将将钢筋筋架起250mmm，避免因因雨雨水浸泡泡而锈锈蚀；加加工好好的成品品、半半成品雨雨天用用彩条布布进行行覆盖，防防止止锈蚀。钢筋加工区域的的的施工机机械放放置于加加工棚棚内，加加工棚棚用石棉棉瓦和和塑料布布覆盖盖，雨天天不得得露天作作业，以以防触电电。钢筋绑扎时，工工工人的脚脚底不不得带有有泥砂砂踩在钢钢筋网网上作业业。连续雨天应检查查查作业面面内钢钢筋锈蚀蚀情况况，如有有锈蚀蚀，应用用钢刷刷或砂纸纸除锈锈。雷雨天气，施工工工层上钢钢筋工工程应停停止作作业，防防止雷雷电伤人人。7质量要求7.1允许偏差差差和检查查方法法钢筋工程安装允允允许偏差差及检检查方法法序号项目允许偏差（mmmm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准准准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力钢筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±153箍筋、横向筋焊焊焊接网片片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量板、墙±3±35不等强直螺纹接接接头外露露丝扣扣套筒外露整扣≯2个≯1个尺量套筒外露半扣——≯3个6板受力钢筋锚固固固长度入支座、节点搭搭搭接——＋10、-5尺量入支座、节点锚锚锚固——±57.2验收方法法法7.2.1主控控控项目钢筋进场时，应应应按《钢钢筋混混凝土用用热轧轧带肋钢钢筋》（GB14499-22007）等的规规定抽取试试件作力学学性能检验验，其质量量必须符合合有关标准准的规定。钢钢筋进场要要注意混合合批的问题题。钢筋加工时，HHHPB33000级钢筋末末端端应作180°弯钩，其其弯弯钩内直直径不不应小于于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩钩的的弯后平平直长长度不应应小于于钢筋直直径的的3倍；当钢钢筋筋末端作135°弯钩时，HRB44000级钢筋的的弯弯弧内直直径不不应小于于钢筋筋直径的4倍，弯钩钩的的弯后平平直部部分长度度应符符合设计计要求求；钢筋筋作不不大于90°的弯折时时，弯弯折处的的弯弧弧内直径径不应应小于钢钢筋直直径的5倍。箍筋的末端应作作作弯钩，当当有有抗震要要求时时，弯钩钩应为为135°，弯钩平平直直部分的的长度度应不小小于箍箍筋直径径的10倍。纵向受力钢筋的的的连接方方式应应符合设设计和和规范要要求，按按《钢筋筋机械械连接通通用技技术规程程》（JGJ11007－2010）及相应应连连接标准准的规规定抽取取钢筋筋接头试试件作作力学性性能检检验，其其质量量应符合合有关关规程的的规定定。受力钢筋的品种种种、级别别、规规格、形形状、尺尺寸、数数量必必须符合合设计计要求。所用钢筋要认真真真检查是是否符符合设计计要求求。钢筋筋绑扎扎完毕后后，施施工队伍伍必须须经过自自检合合格后上上报到到项目部部质量量检查员员，经经质量检检查员员检查合合格后后，填报报隐检检报到监监理工工程师，经经监监理工程程师批批准后，方方可可浇筑混混凝土土。7.2.2一般般般项目钢筋平直、无损损损伤，表表面不不得有裂裂纹、油油污、颗颗粒状状或片状状老锈锈。当采用冷拉方法法法调直钢钢筋时时，HPB33000级钢筋的的冷冷拉率不不宜大大于4%，HRB44000级钢筋的的冷冷拉率不不宜大大于1%。钢筋加工的形状状状、尺寸寸应符符合设计计要求求。钢筋接头宜设置置置在受力力较小小处，同同一纵纵向受力力钢筋筋不宜设设置两两个或两两个以以上接头头，同同一截面面的接接头数量量应符符合设计计要求求，但设设计无无要求时时，必必须满足足，《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》GB5002204--20002的5.4..3、5.4..5、5.4..6条款的要要求求。钢筋的接头宜设设设置在受受力较较小处。同同一一纵向受受力钢钢筋不宜宜设置置两个或或两个个以上接接头。接接头末端端至钢钢筋弯起起点的的距离不不应小小于钢筋筋直径径的10倍。检查数量：全数数数检查。检检验验方法：：观察察，钢尺尺检查查。在施工现场，应应应按国家家现行行标准《钢钢筋筋机械连连接通通用技术术规程程》JGJ11007-220110和《滚轧轧直直螺纹钢钢筋连连接接头头》JGJ11663-220004的规定对对钢钢筋机械械连接接接头的的外观观进行检检查，其其质量符符合有有关规程程的规规定。检查数量：全数数数检查。检检验验方法：：观察察。当受力钢筋采用用用机械连连接接接头，设设置在在同一构构件内内的接头头宜相相互错开开。纵向受力钢筋机机机械连接接接头头及焊接接接头头连接区区段的的长度为35倍d（d为纵向受受力力钢筋的的较大大直径）且且不不小于500mmm，凡接头头中中点位于于该连连接区段段长度度内的接接头均均属于同同一连连接区段段。同同一连接接区段段内，纵纵向受受力钢筋筋机械械连接接接头面面积百分分率为为该区段段内接接头的纵纵向受受力钢筋筋截面面面积与与全部部纵向受受力钢钢筋截面面面积积的比值值。同一连接区段内内内，纵向向受力力钢筋的的接头头面积百百分率率应符合合设计计要求。接接头头不宜设设置在在柱端的的箍筋筋加密区区。检查数量：在同同同一检验验批内内，对墙墙和板板应按有有代表表性的自自然间间抽查10%，且不少少于3间；若大大空空间结构构，墙墙可按相相邻轴轴线间高高度5m左右划分分检检查面，板板可可按纵横横轴线线划分检检查面面，抽查10%，且均不不少少于3面。检验方法：观察察察，钢尺尺检查查。同一构件中相邻邻邻纵向受受力钢钢筋的绑绑扎搭搭接接头头宜相相互错开开。绑绑扎搭接接接头头中钢筋筋的横横向净距距不应应小于钢钢筋直直径，且且不应应小于25mm。箍筋加密区应符符符合设计计要求求，但设设计无无要求时时，必必须满足足《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》GB5002204--20002的5.4..7条款的要要求求。8应注意的问题题题浇筑混凝土前检检检查钢筋筋位置置是否正正确，振振捣混凝凝土时时防止碰碰动钢钢筋，浇浇完混混凝土后后立即即修整甩甩筋的的位置，防防止止墙筋位位移。箍筋末端应弯成成成135°，平直部部分分长度为10d。板的弯起钢筋和和和负弯矩矩钢筋筋位置应应准确确，施工工时不不应踩到到下面面。绑板的钢筋时用用用尺杆划划线，绑绑扎时随随时找找正调直直，防防止板筋筋不顺顺直。绑纵向受力筋时时时要吊正正，搭搭接部位位绑3个扣，绑绑扣扣不能用用同一一方向的的顺扣扣。层高高超过过4m时搭架子子进进行绑扎扎，并并采取措措施固固定钢筋筋，防防止墙钢钢筋内内架不垂垂直。9成品保护措施施施楼板的弯起钢筋筋筋、负弯弯矩钢钢筋、悬悬挑构构件钢筋筋绑扎扎好后，不不准准在上面面踩踏踏行走。浇浇筑筑混凝土土时另另铺跳板板，由由钢筋工工专门门负责修修理，保保证负弯弯矩位位置的正正确性性。同时用用塑塑料布对对墙柱柱预留筋筋进行行包裹保保护，防防止混凝凝土污污染钢筋筋。绑扎钢筋时禁止止止碰动预预埋件件及洞口口模板板。钢模板内面涂隔隔隔离剂时时不要要污染钢钢筋。安装电线管、暖暖暖卫管线线或其其他设施施时，不不得任意意切断断和移动动钢筋筋以及在在主筋筋在焊接接。直螺纹接头要戴戴戴保护帽帽，防防止搬运运过程程中接头头碰撞撞及雨雪雪对接接头的污污染。绑扎完的梁、板板板钢筋，设设钢钢筋蹬，上上铺铺脚手板板作人人行通道道，防防止板的的负弯弯矩筋被被踩下下移以及及受力力构件配配筋位位置变化化而改改变受力力构件件结构。绑扎完的墙、柱柱柱钢筋，人人员员上下要要经过过脚手架架，禁禁止攀爬爬钢筋筋。浇筑砼时，地泵泵泵管用钢钢筋蹬蹬架起并并放置置在跳板板上，严严禁直接接铺放放在已绑绑好的的钢筋上上，以以免泵管管振动动将结构构钢筋筋振动移移位。如需要代换钢筋筋筋时，必必须征征得设计计单位位的同意意。严格控制各加密密密区段的的钢筋筋量，严严禁漏漏缺。钢筋绑扎完成后后后，严禁禁施工工机械的的油污污等污染染钢筋筋。对于绑扎成型的的的钢筋，现现场场设置特特制的的成品保保护标标志牌，防防止止踩踏，并并安安排专人人看守守并负责责修理理。任何何工种种禁止在在施工工时随意意割断断受力钢钢筋；；浇筑楼楼板砼砼时搭马马凳，铺铺跳板，禁禁止止直接踩踩踏钢钢筋。钢筋施工要精心心心组识、精精心心施工，保保证证不损坏坏防水水层。用人工搬运时，轻轻拿轻放，放放置钢筋时，端端头严禁先触触地，严禁抛抛掷钢筋。绑好的钢筋意严严严禁随意意切割割、移动动。特特别注意意浇筑筑混凝土土时悬悬挑结构构的上上层钢筋筋设专专人看护护，防防止踩坏坏、移移位。模板表面涂刷隔隔隔离剂时时不得得污染钢钢筋。阳台栏板及构造造造柱的预预留插插筋必须须设临临时水平平筋或或箍筋固固定，禁禁止踩踏踏。浇筑混凝土时有有有专人修修整钢钢筋，及及时调调整由于于打混混凝土时时造成成的钢筋筋移位位。保证混凝土对钢钢钢筋的握握裹力力。浇筑筑混凝凝土时，竖竖向向钢筋会会受到到混凝土土浆的的污染，因因此此，在混混凝土土浇筑前前用塑塑料布将将钢筋筋沿预浇浇筑到到的混凝凝土面面向上包包裹40cm，混凝土土浇浇筑完毕毕后，将将包裹的的塑料料布拆掉掉（并并采用棉棉纱随随打随清清理），并并并将有污污染的的钢筋上上的混混凝土渣渣用钢钢丝刷刷刷掉，保保证混凝凝土对对钢筋的的握裹裹力。10安全、环保保及及文明施工工工要求10.1安全文文文明施工工措施施进入现场的钢筋筋筋机械及及电气气设备在在使用用前，必必须经经项目工工程部部、安全全部检检查验收收，并并报监理理验收收合格后后方可可使用。人人员员需持证证上岗岗作业，并并在在机械旁旁挂牌牌注明安安全操操作规程程。钢筋机械必须设设设置在平平整、坚坚实的场场地上上，设置置防雨雨防砸措措施和和排水沟沟。机机械必须须接地地，操作作工必必须穿戴戴防护护衣具，以以保保证操作作人员员安全。钢筋加工机械处处处必须设设置足足够的照照明，保保证操作作人员员在光线线较好好的环境境下操操作。在在进行行加工材材料时时，弯曲曲机、切切断机等等严禁禁一次超超量上上机作业业。打磨钢筋的砂轮轮轮机在使使用前前应经安安全部部门检验验合格格后方可可投入入使用。开开机机前检查查砂轮轮罩、砂砂轮片片是否完完好，旋旋转方向向是否否正确。对对有有裂纹的的砂轮轮严禁使使用。操作人员必须站站站在砂轮轮片运运转切线线方向向的旁侧侧。钢筋加工机械地地地设专人人维护护维修，定定期期检查各各种机机械的零零部件件，特别别是易易损部件件，出出现有磨磨损的的必须更更换。现现场加工工的成成品、半半成品品整齐。机械的安装应坚坚坚实稳固固，所所有电气气机械械外壳必必须可可靠与保保护接接地线连连接，所所有电气气开关关必须实实行一一机一闸闸一漏漏一保护护，机机械开关关均