住宅工程质量常见问题专项治理方案和施工措施方案

措施方案 为住宅小区,设计使用年限50年。总建筑序号序号建筑面积:㎡1层数2结构形式剪力墙结构4楼梯结构形式板式5钢筋规格非预应力钢筋三级mm搭接mm直螺纹(一)楼板设计筑平面宜规则,避免平面形状突变.当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率,提高混凝土的下,应适当提高楼板的刚度。现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm，厨6、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，(二)楼板裂缝施工预控准.刚度过小的,应及时在图纸会审记录中予以调整.方项施工方案,不得随意变动.(1)预拌混凝土进场验收技术要求；(6)电气线管位置、多层线管交叉控制；(7)板厚控制；(8)混凝土浇捣控制；(9)混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；(11)终凝后上人放线时间控制;(12)钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制;(13)拆模时间控制；交底,并形成交底记录。(三)预拌混凝土生产与供应订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求.掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最监理单位应参与配合比设计.产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。掺合4、预拌混凝土生产单位在供厘预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混(1)混凝土初、终凝时间；(2)混凝土强度达到75％以上的预计龄期；(3)混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；(4)混凝土养护方式及时间建议；(5)混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。查粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；(2)预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留(3)严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。2、模板体系施工(1)模板支撑系统必须经过计算。模板材料的选取与文撑体系的支设，除满虑施工中吊装荷载撞击效应对横板体系刚度及稳定性产生的影响。(2)模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。立(3)模板支撑体系立杆底应设置垫板。(4)模板体系周转套数不宜少于4套.(5)模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件.(1)应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制.控制负弯矩钢筋位置应设置(2)板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2不少两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向.①线管敷设不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线。严禁三m捣与养护案，不得随意留置施工缝.(2)在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应镰设临(3)施工单位应采取有效控制措施,确保楼板厚度控制准确。根据以往施工以下楼板厚度控制施工工艺。根据标高标出结构+50点,且用红油漆做好标识，+50点之间对角拉设细绳水平施工要点在混凝土浇注前,根据楼板厚度制作标准的钢筋卡，操作工人在混凝土找平时，根据钢筋卡来控制楼板厚度.操作中要保持钢筋卡上下垂直，否则施工要点:在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳，施工时直接将马凳放套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。套管位置作为控制楼板厚度的控制点,工过程中造成堵塞，可首先将套管的上口封堵，方便以后进行验证性检查.(3)施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间,(5)混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑(1)严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早—混凝土终凝后h月)和24h(12月一次年3月)；板面吊运模板、钢筋等材料时间(2)吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避(3)严格控制楼板拆模时间.楼板混凝土同条件养护试、块达到规范规定的(4)后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆裂缝防治措施(一)砌体原材料质量控制、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料严格控制砌块的含水率。施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料5、砌筑砂浆(包括预拌砂浆)的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有很好的和易性和保水性.砂浆用砂宜采(二)墙体砌筑质量控制3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向及缝砂浆饱满度均要达到。制在约60度；当采用粱(板)底预留30-50mm，用干硬(三)墙体抹灰质量控制垢.3、不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等4、在墙表面喷涂抹灰结合层.喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润.结合层施实施情况。7、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料.三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施参见填充墙墙面裂缝施工控制措施.四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施(一)基本要求批准。设2、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及处理措施。5。保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委不合格的材料及严品.6、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。的柔性耐水腻子和高弹性涂料。9、建设单位、设计单位和施工单位不得在建筑外墙外保温工程施工中使用管理部门应将建筑外墙外保温工程列入施工总承包招标范围予以程施工前,应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、总承包单位检查符合要求，报所在地工程质量监督机构确认后，方可进行施工.样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞温措施。当设计要求不明确时,应参照相关构造详图施工.监理工程师须检至保温板粘贴形式、有效粘贴面积等技术指标。温工程观感质量的检查与验收。抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝,外墙及外门窗不得渗漏。饰面层厘平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观,(二)外墙保温施工质量控制并形成隐蔽工程验收记录.(2)封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净,浇水湿润，然后采用干硬性细石(3)穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理.除并找平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理.填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网,防裂网与各类基层搭接宽度不应小于lOOmm。(1)保温板应采用满粘或条粘法粘贴,粘结面积不得小于80%。Sa在(6)洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成L型，拼缝离角部至1mm不得拼接。门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排XPS板固定应采用粘锚结合方式，其锚固停拉拔力应符合设计要求.锚固件施工前应进行现场拉拔力试验,其试验数量参照后锚栓执行.纤网的成品塑料护角条(网)，也可以使用不带玻纤网的成品塑料护加贴一块长300mm。宽200mm(11)玻纤网格布在保温系统下列终端处应进行翻包处理:⑧变形缝等需终止系统的部位;④保温系统在女儿墙不连续的部位.应控制在5-—7mm(后热镀锌电焊网应控制在7~lOmm)。玻纤网布不得皱褶、翘边和外露.(13)外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，要施(一)外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核,保证门窗框与墙体间有适合的路，确保企口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距8-lOmm，避(三)门窗安装应坚持样板领路.窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宣为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于工艺孔冒安装前应用密封胶封严。条件具备情况下应优先采用附框安装法。一次成形,填充饱满.(五)外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶,密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥。无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。(六)当窗外侧抹灰时，应作防水处理。外窗台上应做出向外的流水斜坡，(七)组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接,并应伸入上下基层不应少窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉,与框扇增强型钢或内柯局部加强钢靠连接.螺钉与框扇连接处应做防水密封处理。(九)外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。措施(一)有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设(二)防水层应沿墙四周上返,高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、(四)对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房(五)地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严(六)有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台,且阻水台不应直接做在地面面层上.阻水台高度应提前预留,保证高出成品地面20mm。有套(七)防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层.有竣前检查应带水检查.渗漏防治措施(一)不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的,应经原审图机纸设计中应明确节点细部做法.(二)屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸(三)防水工程应严格按施工图施工。施工前应进行图纸会审，掌握细部构(四)防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检合格后方可使用。(五)卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等(六)卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应做防。(七)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹m(八)伸出屋面的管道、井(烟)道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm,并用防水材料密封。(十)刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层.屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.Om。(十一)屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时,应采取有效措施，控制措施(一)施工图纸应明确栏杆、扶手详图及栏杆固定节点做法。(二)阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设(三)室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起≥0.90m，靠楼梯井一侧水平扶(四)窗台低亍0.90m时,应采取防护措施。防护高度当窗台高度≤0.45m杆应采取不易攀登的构造，采用垂直杆件作为栏杆时，其杆件净距不应大于0.llm。九、安全玻璃施工控制措施(一)施工图纸中应标明安全玻璃的品种和规格.(二)安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复一盯件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存.档(三)用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。(四)以下部位应按规定使用安全玻璃:1、七层及七层以上建筑物外开窗;的其他落地窗；玻璃幕墙；9、易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位.(五)以下部位应按规定使用安全夹层玻璃：(六)当承受水平荷载的栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不断等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的,必须采、室内标高和几何尺寸施工控制措施孔向上投测出楼面控制点,测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。(二)每层楼面应弹出轴线，测一次水平．并据此进行上层楼面施工，严格的立模应优先采用焊接钢件的方法限位,即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置,点焊钢、筋头,以控制墙、柱立模的几何尺寸.抹灰层厚度应符合设计要求。(六)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、(一)施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏(二)施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地预埋阶段,应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。(一)对采暖方案不合理、散热器末设置恒温控制阀的,应及时在图纸会审(二)散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。(三)根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明(四)采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面管内用油麻填塞.(五)在施工过程中，注意随时封堵管道甩口,防止杂物和焊渣进入管道.(六)隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向.(七)采暖管道的连接道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后2、采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材热温度、加热时间及熔接深度.(八)散热器与散热器支管的安装蓑应为150~200mm，卫生间散热器底部距地不应小于200mm，散热器排气阀的(九)系统安装完毕后,必须进行冲洗和调试。采暖系统水压试验应在逐户十三、地面辐射采暖安装不规范防治措施(三)根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明(五)在供暖房间所有墙、柱与楼(地)板相交的位置均应敷设保温带。(六)保温隔热层要求隔热材料要镶设均匀平整，密实度达到设计要求.(八)安装铺设地热管时，注意随时封堵管道甩口，防止杂物进入管道.按安装铺设地热管时，地热管固定卡要安装牢固转弯处间距200mm~300mm；水平物磕碰(九)铺设钢丝网，固定卡要安装牢固，移位不超过30mm.(十)集、分水器固定于墙壁或专用箱内要牢固，距地面宜大于30mm。(二)要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联结。(标准同浴室)(三)卫生间等电位：l确卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。等电位联结压接螺栓应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固.联结导线应土浇筑期间应注意，等电位联结干线需与地板钢筋至少要有两处连为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结.7、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录.十五、金属配管及桥架电气接地(含跨接)不可靠防治措施(一)非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨(二)接地(含跨接)连接点防松装置齐全、可靠;连接面的涂层应先局