常山县施工组织设计文件方案

施施工组织设计2014年常山县国省道危病桥梁修复改造工程施工单位：岩土科技股份有限公司....5、交通封道组织方案…………………0各桥梁相对位置如下1上部结构桥梁梁底部纵向、横向裂缝数量较多开裂严重,且多为贯穿裂缝，已钙化;➢朱家渡大桥(2)对上部结构中T梁翼板、底板、腹板的砼破损、露筋、开裂、锈蚀、锈胀等(4)对桥台护坡沉降裂缝及砂浆脱落的位置进行注水泥砂浆处理。(5)对支座进行全部更换.浆封(5)对部分桩基冲刷严重采用圆形钢套箍增大截面加固。2➢(3)对U形台台帽在横向裂缝处4米范围内采用粘贴钢板进行回加固，并凿除(5)对两U型桥台基础进行铺砌加固.(1)施工图设计的相关要求。境及施工条件调查.(3)我公司桥梁维修加固施工经验。国家和行业规范及标准.上,争创优质工程.无较大安全责任事故发生，确保施工人员人身安全及交通安全.确保在施工期间，不对原地方现有的交通、河道造成破坏,不破坏当地的生态环3机构如下:项项目经理项目副经理生产科质安科机料科试验室综合科各施工作业组围堰组、桩基加固组、常规修补组、沥青组、支座更换组、粘贴钢板组、拆除作业组、梁板预制组、现场安装组、护栏组、架子组等项目总工财务技术后勤测量根据本合同段的工程内容及工程量，在保证工程质量及工程进度的条件下,合理进行项目部人员配备，项目经理部人员组成见下表职职能制定方案计划、负责质量管理的日常工作。配合项目经理落实各项施工工作责施工现场文明施工、规范施工的管理.项目经理项目总工项目副经理安全生产负责人人数111112344合合计4施工，待预制梁板成品数量满足施工需求时,再进行梁板拆除工作和盖梁、台帽加固较多，涉及的加固工序较繁杂,其中桩基加固时需进行钢围堰施工,工程实施时难度要求较高，需做好详细的专项施工方案，并做次量员驻场检查梁板的预制生产工作.根据单片式,以朱家渡大桥的修复改造为本次项目关键线路，以溪口桥梁板预制工作为主要施工节点,两座桥梁施工依次开展，各专业施工组适时进场，并做好各专业组的合理安部调整，但总施工工期及控制节点工期必须保证完成.总体进度安排如下(1)做好项目驻地租用,施工设备，前期人员进场，桥梁现场工程量复核工作，计划5(5)朱家渡大桥桩基钢套箱围堰加大截面施工、墩台帽及T梁横隔板加固，计划2(9)溪口桥盖梁顶、台帽加固改造,计划半个月内完成。(10)溪口桥基础加固，计划一个月完成。 面沥青混凝土铺设,计划10天内完成.出发点,我公司拟在常山县区域内租用已有的闲置场地和房屋作为项目部管理人员的料堆场、临时生产等施工场地，工人住房拟租用当地民房。桥梁改造所需机械设备、材料等从项目部运至现场，尽可能减少桥梁现场不必要设备及物件的堆放,施工总平67(1)项目部人员进场后对总体工程量进行复核,再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司人力资源部.(2)人力资源部依托公司的劳动力资源优势,抽调考核合格的施工班组，按时段(3)现场管理人员对现场作业情况有充分的预计,及时调整计划。根据现场情况(4)根据本工程施工内容、数量及工期的要求，结合我公司施工管理水平和劳动力资源.(5)各主要工种投入人数见附表三.按照“设备配置与工程规模相适应、与施工方案相适应、与施工管理相适应"的要求；以施工方案为前提成套配置机械设备，以满足工程的施工需要;高素质的机械操作人员及施工的专用机械设备的配套,以充分展现施工能力和施工水平，以确保施工机械相互匹配和效率的充分发挥。定，经济合理,满足施工工艺要求.较大型机械设备在项目部驻地建立完成后先行进场,小型机具等根据工程需要在8台台台台台台台台台套台台个台套台台台台台台台套套套套台台台个艘序号123456789设备名称挖掘机装载机发电机组水泥砼拌和设备混凝土泵架桥设备千斤顶同步顶升控制系统水泥净浆搅拌机磁座钻空气压缩机路面切割机振捣设备振捣梁护栏模板钢筋加工设备潜水吸泥泵金刚石切割机平驳规格、功率及容量步插入式、附着式1122111121154124611314221汽车吊桩基模板进场时间9设备设备名称沥青混合料保温运输车单钢轮振动压路机双钢轮振动压路机静碾压路机沥青摊铺机沥青洒布机规格、功率及容量DD130DD110进场时间221111辆序序号仪器设备名称规格型号1砼塌落度筒个12砂浆试模个13粗、细集料筛套14无侧限抗压试模个25恒温干燥箱套16容积筒套17灌砂筒套18取土器及环刀套19全站仪台1台1标准养护室间个温湿度仪个1钢筋探测仪个2裂缝宽度观侧仪个1套1料(碳纤维布,裂缝修补用胶、植筋胶、粘钢胶、防护型涂料)从我公司合作的特种购.沥青相关材料在当地有生产资质的厂家采购，以降低运输成本.(1)在施工前，各专业技术人员以施工图为依据,分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中,各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。(2)根据合同要求,项目部应按照供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月上报需采购的设备、材料进场计划.(3)按材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、(4)项目部自供物资。依据备料计划,集中采购,分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场.(5)小型零星材料按周进度计划编制备料计划，提前2天备料,按周计划限额领料.库存适量的常规小型材料，以便急用.(6)做好材料等物资的平衡调整。1(1)圆形钢套箱的结构㎜.④、钢套箱要求水密，各节段间拼接需加设橡胶垫，并用螺栓拧紧.螺栓间距小(1)钢套箱拼装钢套箱在工厂加工成型运至工程现场,利用平板船拖运至墩柱处,在墩柱上安装起缝止水。沉过程中注意套箱的整体平衡，当出现单侧倾斜时及时调整下沉速度和方向.圆形钢套箱与系梁相交时，中间的空隙采用高密度的楔形泡沫板自外向内塞紧,确保各项连钢套箱到达河底时采用吸泥机并辅助高压射水管冲射，清理河床部分软石土,使浆.(3)封底后开始浇筑C20水下封底砼。在套箱内布设水下混凝土封底导管，采用竖向抽水后在无水的施工环境中,进行桩基加固施工，加固流程如下:桩基表面处理→种植钢筋→绑扎桩基钢筋→立模板→浇筑混凝土→养护检测→拆除模板。(1)桩基表面处理坑)内,并绕桩基搭设简易脚手架作业平台对原桩基混压表面粉尘或清水冲洗,锈蚀钢筋除锈阻锈.桩基钢筋外露的钢筋锈蚀严重的,(2)植筋2~4mm。成孔后，用需要植入的钢筋试插检查钻孔深度和直径是否符合设计要求。孔壁和孔底.的到设计深(3)钢筋骨架施工筋点焊连接,主筋牢固绑扎.立模前对桩基表面涂抹混凝土界面剂，利于新老混凝土的(4)立模过螺栓连接.架设模板采用在施工操作架上绑设手拉葫芦进行分段吊装，并在内表面防止漏浆，模板垂直度用倒链配合钢丝绳校直。混凝土采用砼输送泵运至下料口,通过串筒进行下料。下料时灌注点分散布置,循捣器振捣，确保砼浇筑密实。(6)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,先带模养护24小时以上,不得施工振动.在砼强度达到设计强桩基加固的砼强度达到设计要求后,进行钢套箱拆除,先开挖套箱外的土袋，然(1)施工前对千斤顶、油泵、压力表等设备进行全面配套校核调试，直至完全符合要求.检查润滑油是否够用，油泵是否漏油、损坏，油管是否破裂、老化,长度是否(2)顶升前对桥梁基础、墩台、梁体、桥面系和附属工程的技术状况逐一进行检(3)清除盖梁上的垃圾，保持盖梁与梁体之间间隙无杂物，测量间隙大小.(4)确定更换支座的数量、位置，并做好标记；确定千斤顶的型号及数量，并保各垫一块钢板，安放好百分表.将油泵设置到位，连接到每个千斤顶上，检查油路是千斤顶布置升；顶升过程中采用位移与顶力双控，以梁体位移为主，调整各梁不均匀偏差;顶升梁体顶空后,取出原支座,用平铲和挠钩将原有支座处清除干净，再用改性环氧砂。工艺流程：破碎铺装层→清理→恢复铺装层钢筋→浇筑混凝土至梁顶，切忌野蛮施工损伤梁板。切齐接头部位，切割深度以不伤及钢筋为宜。(2)。恢复铺装层钢筋并适当加密，钢筋一般采用焊接.。)待水泥混凝土养生至设计强度的75％以上后,再恢复面层。工艺流程:破除铺装层→破除企口缝、板缝→清理→浇注板缝→绑扎铺装层钢筋→浇筑企口缝和铺装层混凝土高程为控制,预留沥青面层厚度，进行桥面铺装拉坡。拉坡时应保证水泥混凝土铺装铺装层拉坡。(2)破除企口缝、板缝:风镐配合特制钢钎,彻底破除损坏的企口缝、板缝，切忌(3)浇注板缝：清理干净后，有用40号细石混凝土(板缝大于2cm)或环氧树(4)绑扎铺装层钢筋：全桥面破除时,对铺装层钢筋进行加粗加密，企口缝内无(5)浇筑企口缝和铺装层混凝土:提高桥面铺装层和企口缝混凝土标号不小于导致通车后沥青面层渗水、翻浆、剥离.沥青混合料采用自卸车运输，事先确定好沥青混凝土运输车的行走路线，按照采用一台摊铺机进行半幅断面摊铺，采用非接触式平衡梁控制厚度。先并调整料位器，使厚薄指示灯熄灭后,然后卸料摊铺.在摊铺过程中，摊铺机缓慢均匀在施工快结束时，在预定的摊铺段的末端先洒水，人工将端部混合料铲齐后,再沥青混合料摊铺后，由专人负责测量混合料温度来决定是否开始进行碾压.压实的目的是提高沥青混合料的强度,稳定性及抗疲劳特性。压实工作的主要内容是控制压实温度、压实速度及遍数.碾压分初压，复压和终压三个阶段进行，各个阶段设置量在摊铺后较高的温度下进行。碾压过程中,须观察石料有无破损现象和玛蹄脂上浮现象出现.复复压4~5km/h终压BOMAG初压机型方式遍数碾压温度行驶速度碾压遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行，初压的目的是使混合料得到初步稳定。碾压时压路机的驱动轮朝向摊铺方向进行碾压，使每次往返的轮迹应重叠,横向接缝的碾压：先使用钢轮压路机进行横向碾压,碾压时压路机应位于已压实特别要注意的是在当天碾压完的但尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何拆除桥上路灯杆及护栏→凿除桥面铺装层→拆走梁板(梁板拆除先中间后两边)成多段用货车运至指定的弃置点.施工时应注意混凝土碎块飞溅方向,避免误伤他人，同时也要防止碎块飞溅掉落桥下。梁板拆走前首先用风镐打通梁板与梁板间的铰缝，钢筋用气割割断,采用一台后，运至场外堆放地点.行，吊装时注意四角平稳，防止发生倾覆。(1)空心板梁预制(2)施工放样:然后在垫石上划出支座外缘线,以准确控制支座位置，并经监理工程师验线后方可吊(3)场地平整：(4)机具准备：吊装顺序按照桥梁一端向别一端进行吊装.梁板的编号为从左到右以次类推排(2)梁板堆放梁板由预制构件生产厂家运至现场进行堆放，新梁板必须编号,用红色毛笔在梁(3)梁板吊装能否满足吊装需要.起吊有现场指挥员张学尧指挥,在支座正确就位后，各项工作检查员根据梁板位置发出指令，指挥必须果断，指令明白易懂,下降至支座以上一米左右人员，认真观察，及时调整梁板就位位置,检查就位是否正确,支座接触是否严密，如(4)过程检验2(5)支护加固措施验⑤、在桥梁未正式通车前，梁板上禁止通行任何重载车辆。(1)参加吊装的人员，必须戴安全帽，吊装前首先接受技术交底和安全交底。(2)吊装要有专人指挥，专职安全员巡察，发现安全隐患,及时制止.(3)非吊装人员不得进入吊装现场。(4)吊臂之下和回旋半径内严禁站人，不得猛升、猛降.丝现象。桥面铺装前用高压水冲洗干净.(2)桥面铺装钢筋网 浇筑混凝土前在钢筋网下绑扎预制的馒头型或四爪型混凝土垫块,以保证钢筋网准确及控制保护层的厚度。(3)桥面铺装混凝土桥面混凝土采用分孔分段半幅现浇.首先支槽钢模板、精测标高及平整度，然后平,然后再用人工抹平，最后采用拉毛(刷毛)工艺改变表面的粗糙度。桥面铺装宜在全桥宽上同时进行或按监理工程师的指示办理.混凝土的铺设要均匀，铺设的高度略高于完成的桥面标高；要使用平板振动器振动并用振动路拱找平，再用整平板整平.(1)护栏模板(2)护栏模板安装模板安装按照桥面净宽边缘控制线进行安装。内外侧模板顶部高程一致,模板接头严密,模板底部与梁板相接处的缝隙提前用砂浆堵严。利用螺丝拉杆、支承木相配合将护栏模板固定牢固.护栏混凝土的外观直接影响大桥的美观,模板安装时线条顺直凝土表面使混凝土表面平整光洁。护栏模板安装示意图(3)护栏钢筋护栏钢筋的制作与绑扎可参照其他项目的施工要求进行.(4)混凝土浇筑内气泡不易排除，因此混凝土可分三层入模振捣，减少混凝土内的气泡.混凝土的振捣采用插入式振捣棒振捣混凝土按层次依次分段顺序捣实。(1)对砼构件进行粘钢处理前，首先按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。(2)将原结构表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除(3)对部分外露锈蚀的钢筋人工除锈.(1)用修复材料将粘钢(A3)表面修复平整。(2)被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出(3)将混凝土表面清理干净并保持干燥。(4)钻制螺栓预留孔.钢板涂装体系道数道数每道干膜最小厚度(μm)干膜最小总厚度(μ涂料名称环氧富锌底漆灰云铁氯化橡胶面漆底层层4(1)钢板人工打磨除锈；(2)钢板涂刷底漆3道;(3)钢板安装;(4)安装检查,对安装过程中造成的底漆破损进行补漆；(5)钢板涂刷面漆4道。理→安装镀锌钢板→封边→灌注结构胶.表面不平的地方应用尖凿轻凿整平,再用钢丝刷清除表面浮浆，剔除表层疏松物,最后完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦试表面。试仪查明混凝土钢筋布置,然后钻孔.应避免钻孔打孔时碰及钢筋,用压缩空气清理孔,同时还可以帮助钢板克服剪切，有利于粘贴的耐久作用。刷力方向垂直。用丙酮清洗混凝土表面和钢板粘贴面。(4)安装钢板:将钢板固定在螺栓上,并保证钢板与混凝土表面的间隙在3mm以0cm。(5)封边：将注入嘴粘结在钢板的注入孔上，再在钢板角点处及钢板边缘插入排成封边。注入嘴布置间距为50~60cm。(6)灌注结构胶:待封边胶固化后,用泵将粘钢灌注胶从注入嘴灌注到钢板和混凝土的空隙中,灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中，用橡皮锤敲钟以上。4。8。5、粘钢(压力注胶)工艺照片砼表面打磨处理钢板配套打孔钢板安装安装排气管封边封边压力注胶施工本次工程各桥梁加固改造施工时会对交通运营造成一定的影响,如桥面铺装维(1)确保施工期间尽量少中断桥上交通；(2)确保施工期间车辆行驶完全及结构安全；(3)充分做好交通组织设计和施工期间交通组织方案，尽可能减少施工期间对交本工程在进行维修加固作业时,须对过往车辆进行引流、限流、限速及限载，故应会同业主做好交通组织方案,并报交警、路政等部门审批，经批准后在当地报纸和广播(如FM93)等媒体上发布通告,向社会告知桥梁加固施工的有关事项和要求。双向通车的方式，桥面梁板更换采取逐孔进行，并尽可能减少每孔桥面板更换周期,铺装及伸缩缝时采用半封闭施工方式进行.示意图如下图所示。图4—1半封闭施工,借道通行交通布控图(1)施工作业人员管理②、为保障施工人员的人身安全,施工人员在进行作业时，按施工人员服装要求配备通讯工具,负责维护施工现场的交通秩序，发现被损坏和移动的标志标牌,对其尽(2)施工作业车辆(机械)管理②、施工车辆(机械)应按有关要求装饰、喷涂明显的安全标志,在施工车辆尾部必须开启;③、施工车辆禁止掉头，特殊情况必须经管段路政大队，批准,采取交通控制措施确保车辆正常通行的情况下方能执行.掉头时，必须有专职安全员在现场执红绿旗乱靠；⑤、施工车辆(机械)待工时，必须停放在安全作业区或交通控制区域内；①、在经批准的路段和时间内施工作业;作业区域的交通控制严格按照《中华人②、所有施工段面按照业主提供的图标制作或购买标志标牌,并按规定摆放，加③、所有施工断面一律采用反光标志筒进行封闭施工作业面或分离车道,标志筒⑥、半封闭施工路段夜间需要施工作业时,将确保各种安全措施完备,方可进行施(1)安全人员值守标志清洁易于辨认并始终处于正确位置或工作状态,同时避免非施工作业车辆误人作设备，并对设置的设施进行看护，保证交通设施整齐,发现问题及时处理,不及时报告，发生事故要及时报警。(3)突发交通事故时的应急措施施工现场发生交通中断或部分影响交通时,现场安全员应通知协助交警、路政人尽快恢复交通.桥面的交通影响降到最低程度。(1)组织上高度重视,由管生产的项目副经理具体负责同交通管理部门的协调.通管理部门的意见，工序的安排尽量结合交通流量的变化,使施工对交通的影响降到最低程度.(3)桥面交通出现大面积堵车等紧急情况时,无条件的服从交通管理部门的安排，确保交通和桥梁结构的安全。3工程技术部技术支持工艺控制质量把关材料保障(1)按招标文件要求编好施工组织设计和分部分项工程实施细则。 (2)检查施工准备工作的质量。按有关准备工作的计划做好如下检查:(3)做好技术交底：使施工人员熟悉工程情况、设计意图、技术要求、质量标准和施工方法,做到人人心中有数.项目经理部主要管理人员要通过培训、持证上岗.项目的技术管理干部要具有相应的技术职称。主要技术工种经过培训、持证上岗。(2)物资进场要按技术验收标准进行检查和验收.(4)按进度计划及时地配套供应现场..可仪器和仪表等应保持正常的灵敏度和精(1)对不合格原材料,不合格半成品，不合格成品(工程)要进行有效控制,杜绝并立即更换.(3)严格按规定施工,若发现质量事故,坚决按“三不放过”原则进行处理。(1)在施工过程中，全面贯彻以预防为主的方针，采取预防措施，防止发生不合格产品.(2)对施工中可能出现的质量通病，先分析原因，并针对主要影响因素制订相应的对策措施,派专人负责落实，杜绝质量事故的发生.(3)质量记录是产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实的、有效的证据，因此质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。(4)质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。由技术性和完整性.(1)严格控制起、落梁速度。(2)为保证起、落梁的同步性，起、落梁时应以空心板的位移和千斤顶的起顶力(3)在每块梁板两端均应设置位移观测系统，如安装百分表,以便准确控制起落(4)在加载时，分级进行,当顶升力达到0、△T/2、△T(△T为总顶升力)时进注意：持荷时间应尽可能缩短.规范和设计允许值，则必须停止起梁,查找原因,找到解决办法后，再继续起梁安置支(6)由于千斤顶数量较多,为保证顶梁的同步性，必须采用同一厂家，同一批号(7)千斤顶不宜受偏压力,必要时采取调平措施，保证千斤顶承受垂直压力，避免因偏压“咬死”千斤顶，导致下降落梁的同步性差异.为保证安全，千斤顶应具有自锁功能，防止泄漏而发生事故。(8)顶升位移监控装置设置于梁的中心部位，使顶升位移的数据更直观，顶升(1)所有新老混凝土结合面的原砼松散、碳化层应全部凿完，直至露出坚实的混凝土基面；将外露锈蚀钢筋进行除锈、阻锈处理。(3)在混凝土固化期间禁止施工方位内有大的扰动，确保混凝土的固化质量。(4)在新老混凝土结合面喷洒界面剂，增强新旧混凝土之间的粘结能力.(1)严格控制料源，进场时选取代表性试样进行筛分检查,保证料堆集料规格的稳定。还应对热料仓集料的级配进行筛分，作为对混合料级配的进一步校核。(2)施工过程中对所有沥青结合料的常规指标，每日抽样进行试验(包括马歇尔的人员专人操作,保养和维修，始终保持良好的工作状态。拌和设备的自动计量系统准确灵敏,开工前事先应对自动计量系统检查和调试。(5)在施工过程中，取样进行混合料抽提筛分试验与马歇尔击实试验，检验混合料配合比及马歇尔体积特性与设计的一致性.冷料仓料堆集料与热料仓料堆集料的粒径与规格必须保持稳定，如有较大变化,必要时可视情况对冷料上料比例进行适当作。运输车如果在途中意外发生故障而耽搁过长时间,到达现场应该严格检查温度，不符合要求的必须废弃.(7)出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥司机.,或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料作废弃处理.(9)摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的豆油。(10)摊铺时要严格控制松铺厚度，保证上面层压实厚度及纵断高程。车要(12)沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度或中途停顿.合料产生推移.压路机起动、停止必须减速缓慢进行.(14)压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压上.砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽.打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌,可加一层脱蜡玻璃丝布.粘好钢板后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已,补胶,重新粘贴.(5)钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚(7)撤除临时固定设备后,应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果探材料采购前,首先必须对采购的各种规格的钢筋进行原材料物理性能试验，确定切实符合设计要求和规范规定,焊接符合规范并做好焊接试验，电焊条规格必须符合要求,钢筋焊接工必须考核持证上岗。(3)砼工程施工间不,拆模后外观应无蜂窝、麻面现象，对小面积缺陷应及时修补。通违章事故、杜绝触电事故。员、质检员、技术员、各施工班组长等各方面的管理人员组成的安全组织机构.(1)定期安全检查每周一次定期安全检查;项目经理部每周一次安全检查;作业组每日一次安全检查。安全巡查组每日值班，操作人员上岗,必须按规定穿戴防护用品。所有施工机具施工现场必须具有相关的安全标志牌。每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要有专人负责解决,把事故消灭在萌芽状态。督促落实有关责任人实施纠正措施.全工作进行不定期检查与考核.对特殊工种,如电焊工、电工、机械操作工、特种加固作业工等，需培训考试合格后，持证上岗操作.安全标志。新人进入公司必须经过公司、项目部、班组三级安全教育工作.(1)编制临时用电施工组织设计。(2)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成.电工等级应同工程的难易(3)建立安全用电检查制度。(4)施工现场临时用电，必须建立安全技术档案.(5)施工现场内所有电器、机具(用电)都应做好接地保护。(1)现场操作人员严格执行公司《机械安全生产管理办法》中的规定.格的机具运进现场使用.(3)机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底.场临时用电安全技术规范》的要求除做接零或接地保护外，必须在设备开关箱内设置漏电保护装置.好操(6)严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正(2)焊接机械放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆品.(3)使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和(1)脚手架搭设之前要编写施工组织设计，搭设人员必须有上岗证，搭设前进行(2)脚手架应定期进行维护、保养,并作好记录.(3)定期组织技术、安全人员对脚手进行检查，发现隐患必须及时整改。(5)脚手拆除前应编写拆除方案并进行安全交底工作，并设置警戒区域.(1)开工之前,应编写消防施工组织设计。(2)工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。(4)重点部位建立安全制度，且制度上墙。m(7)加强电源管理，防止发生电器火灾。(1)所有进入施工现场人员都必须戴好安全帽。