JSTJ-ZDS-022-01-41《压力容器定期检验工艺》解析

江苏省特种设备安全监督检验研究院压力容器定期检验工艺1.2适用范围：本工艺适用于我院进行的压力容器(不含超高压容器、医用氧舱，下同)的定期检验。对某些特定容器，我院已经另行制定专用检验工艺时，应按专用工件机构(以下简称：发证机构)的要求。员2)除高压容器、球形储罐外的其他第三类压力容器的定期检验(注：当检验机构有相似容器检验业绩，且认为使用本工艺不会造成检验质量和检验安全控制程度的下降，可以不另行编制专用检验方案)；3)设计文件、检验标准、规范(规定)中对定期检验有特殊或附加要求，且本工求时；江苏省特种设备安全监督检验研究院4)其它相关的技术标准及设计文件。缺陷及缺陷及问题的处理验报告检验结汇总检验方案制定检验前验资格，设计、安装、使用说明书，设计文件等；江苏省特种设备安全监督检验研究院注：压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(适用于第Ⅲ类压力容器)，安装与使用维修说明及压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书。注：压力容器制造技术文件和资料：竣工图样(应盖有设计资格印章)，压力容器产品合格证(含产品数据表)、产品质量证明文件(包括主要受压部件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、几何尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告等，对低温液体(绝热)压力容器，还包括封结真空度、真空泄漏率检验结果等)和产品铭牌的拓印件或者复印件，制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告。4)有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、5)使用管理资料，包括使用登记证、特种设备使用登记表、运行记录、开停车记异常情况的记录等；6)检验、检查资料，运行周期内的年度检查报告，历次全面(定期)检验报告。督检验报告)、使用登记证、运行周期内的年度检查报告为资料齐全，以上资料如有缺1)被检容器实物与产品铭牌、质量证明书、特种设备制造监督检验证书、使用登3)对照本工艺3.2.1.1，资料是否缺失；江苏省特种设备安全监督检验研究院4)是否办理了注册使用登记、变更登记；次检验前，是否按规定按期进行年度检查；6)了解上次定期检验结论和历次定期检验中发现的缺陷及处理情况，尤其要注意7)上次检验对本次检验提出的要求；8)设计文件和压力容器制造技术文件中对定期检验提出的特殊或附加的要求；9)制造中的超标缺陷及返修情况；11)压力容器设计使用年限(疲劳容器标明循环次数)；检验员(或项目负责人)，当无专职检验安全负责人时，责任检验员(或项目负责人)同江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏省特种设备安全监督检验研究院1)突遇不良天气(如：雨、雪、雷、高温、低温)，并且可能对检验质量或检验安时；4)其它对检验质量或检验安全可能产生不良影响的现象发生时。后的检验仅对运行中可能发生变化(如进行过修理改造)的部位进行复查。江苏省特种设备安全监督检验研究院目视检查焊缝布置及型式是否符合设计图样，重点关注是否存在十字焊缝、焊缝6．排放(疏水、排污)装置的设置：几何尺寸检查可仅在首次定期检验时进行，检查范围为可见且满足测量条件的部制造要求。料相关数据，检查是否满足制造要求。目视检查纵/环对接焊缝，查阅制造资料相关数据，检查是否满足制造要求。4．纵/环焊缝最大咬边：目视检查纵/环焊缝是否存在咬边，如存在咬边，用焊规检测深度，用钢直尺或卷造资料相关数据，检查是否满足制造要求。纵/环焊缝最大余高：江苏省特种设备安全监督检验研究院并记录最大值。如无法进行测量(如保温未拆除等情况)，可查阅制造资料相关数据，进行检查，检查范围为可目视检查部分，缺陷。磨(打磨时，检验人员应进行监督)，测量打磨后形成凹坑的深度；当深度超过壁厚余5．法兰、密封面及其紧固螺栓江苏省特种设备安全监督检验研究院表面上无滑动障碍物)。目视检查容器(如塔器和现场组装球形储罐)支座及周边基础江苏省特种设备安全监督检验研究院1)目视检查隔热层有破损、脱落、潮湿、跑冷现象的；2)隔热层有局部活套可拆卸结构的；3)实际运行壁温在露点(露点定义为当地的年平均气温)以下的；(有明确证据表4)无法进行压力容器内部检验，需要外壁检验或者从外壁进行内部检测的；5)检验人员认为有必要的。1)部分拆除隔热层发现均匀腐蚀深度超过腐蚀裕量的；2)部分拆除隔热层发现点腐蚀深度超过壁厚的1/3(扣除腐蚀裕量)3)实际运行壁温在露点(当地年平均气温)以下部分拆除隔热层发现防锈漆已剥离露出金属表面的且经测厚发现均匀腐蚀深度超过腐蚀裕量的1/3；4)外表面探伤抽查发现裂纹且扩探后仍发现裂纹的。5)检验人员认为有必要的。当发现以下情况的应全部拆除保温层对容器表面进行检验1)部分拆除保温层发现均匀腐蚀深度超过腐蚀裕量的；2)部分拆除保温层发现点腐蚀深度超过壁厚的1/3(扣除腐蚀裕量)3)实际运行壁温在露点(当地年平均气温)以下部分拆除保温层发现防锈漆已剥离露出金属表面的且经测厚发现均匀腐蚀深度超过腐蚀裕量的1/3；4)外表面探伤抽查发现裂纹且扩探后仍发现裂纹的。5)检验人员认为有必要的。2．衬里层的破损、腐蚀、裂纹、脱落及检查孔介质流出情况：江苏省特种设备安全监督检验研究院1)目视检查衬里有穿透性腐蚀、裂纹、凹陷、检查孔已流出介质的；2)衬里发现鼓包且无法判定鼓包产生原因的；4)检验人员认为有必要的。1)部分拆除衬里发现均匀腐蚀深度超过腐蚀裕量的；2)部分拆除衬里发现点腐蚀深度超过壁厚的1/3(扣除腐蚀裕量)；3)部分拆除衬里经锤击检查怀疑并经金相确认金相组织已发生劣化的。4)检验人员认为有必要的。夹层上装有真空测试装置(规管)的低温绝热压力容器，可用与之相匹配的真空度了解日常状况，以判定是否需要进行日蒸发率测量。对于夹层上未装真空测试装置的低温绝热压力容器及使用年代较久的真空规管接蒸江苏省特种设备安全监督检验研究院气液相界面沿液位波动痕迹或气液相物料进口、流动转向、截面突变等易受腐蚀、冲蚀的部位。推荐：每块钢板至块钢板至少每隔30cm测3点(在两侧和中间选点)；注：如宏观检验未发现接管存在腐蚀可疑,可不对接管进行测厚,当容器有DN大于等于250mm的接管时，至少对一个DN大于等于250mm的接管进行测厚。宏观检验时发现的可疑部位；6)上次检验报告中标注的异常点(区域)。常测厚点(异常区域)作能追溯定位的详细标记。测厚中的异常点主要有：1)壁厚偏小，并且可能造成容器强度不足，如：实测值小于材料公称厚度减去设计腐蚀裕量和材料负偏差；材料公称厚度不明时，实测值小于实测最大值减去腐蚀裕量(同一部件)；江苏省特种设备安全监督检验研究院2)非正常因素造成的壁厚减薄，如：严重的均匀腐蚀(局部腐蚀、点腐蚀、磨损、变形、冲蚀)引发的壁厚减薄；3)临氢介质的钢材壁厚增厚(不包含制造时“以厚代薄”的情况)；为需设置的监控测厚点。3.3.3.3壁厚测定时，如果遇母材存在夹层(或复合钢板脱层)情况，应当增加测明1．碳钢低合金钢制低温压力容器、存在环境开裂倾向或者产生机械损伤现象的压2．应力集中部位、变形部位、宏观检验发现裂纹的部位，奥氏体不锈钢堆焊层，异种钢焊接接头、T型接头、接管角接接头、其他有怀疑的焊接接头，补焊区、工卡具3．检测中发现裂纹，检验人员应当扩大表面无损检测的比例，以便发现可能存在容器进行表面探伤检测：江苏省特种设备安全监督检验研究院1．第Ⅰ类压力容器中介质为固容规中第二组且材料为常用的标准抗拉强度下限值OFD声发射判断缺陷的活动性：2．检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位；棱角度超过相应制造标准要求的焊缝部位；4．使用中出现焊接接头泄漏的部位及其两端延长部位；载荷设备的焊接接头和其他应力集中部位；用单位要求或者检验人员认为有必要的部位。压力3．有焊缝硬度要求的压力容器，应当进行硬度检测。江苏省特种设备安全监督检验研究院注：有特殊要求的压力容器，主要是指承受疲劳载荷的压力容器，采用应力分析设计的压力容器，盛装极度、高度危害介质的压力容器，盛装易爆介质的压力容器，标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器等。个)数量进行表面探伤检测。途(例如石油、化工、冶金、轻工、制冷等)或者结构型式(例如球罐、废热锅炉、搪玻璃设备、换热器、高压容器等)，按照当时的有关标准进行强度校核；4．材料牌号不明并且无特殊要求的压力容器，按照同类材料的最低强度值进行强；江苏省特种设备安全监督检验研究院2．安全阀应由具有相关资质的安全阀校验部门按TSGZF001《安全阀安全技术监察用。2．有行业(企业)标准的，可按行业(企业)标准执行；无可参考的行业(企业)江苏省特种设备安全监督检验研究院2．检查液面(位)计的型式、数量、安装位置、外观，记录液面(位)计铭牌上最大查；检查移动式压力容器的气、液相软管外观，并进行耐压、气密性试验,具体要求见检查容器上装设的其它阀门、附件的外观、泄露情况。3.3.10.1定期检验过程中，使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验。耐压试验的试验参数[试验压力、温度等以本次定期检验确定格要求等按照有关的安全技术规范的规定执行。压试验由使用单位负责实施，检验机构负责检验。的；验员对压力容器的安全状况有怀疑的。气密性试验压力可为本次定期检验确定的允许(监控)使用压力，江苏省特种设备安全监督检验研究院3.3.11.1导静电装置检查：本项目只针对移动式容器的检验，具体要求见按本工3.3.11.2绝热层真空度检验：本项目只针对低温绝热容器的检验，具体要求见按检测单位对腐蚀介质成分、腐蚀介质的含量、腐蚀速度和腐蚀机理进行评测。3.4缺陷及问题的处理时，据)时，可按实际情况出具报告。江苏省特种设备安全监督检验研究院3.5.1现场检验结束后，责任检验员(或项目负责人)应对各检验项目的检验结果压力容器，或者定期检验发现严重缺包括以下内容(不限于)：说明理由；如使用单位已进行整改，应说明整改的基本情况；如使用单位未进江苏省特种设备安全监督检验研究院变更登记手续；当本次检验后容器安全状况等级升高或降低时，应说明定级依合。4．对下次检验的检验(监控)项目或容器日常运行有特殊要求时，应详细进行说计3.6.2安全状况等级的综合评定结果：见本工艺3.5.1、3.5.2。3.6.3允许(或监控)运行参数：当安全状况等级的综合评定结果为1~4级(移动式压力容器为1~3级)时，应依据(同时满足)以下原则核准本次检验后容器的运除外)时，应说明监控使用的依据；当安全状况等级的综合评定结果为5级(移动式压力容器为4~5级)时，应说明判废的依据。江苏省特种设备安全监督检验研究院7出具检验报告3.7.1检验人员必须及时记录检验情况,记录内容应当真实、准确，内容不低于出理的一般缺陷，由使用单位负责进行处理，检验机员为检验机构的主要负责人或者授权的技术负责人。报告的编制、审核、批准等按照江苏省特种设备安全监督检验研究院)检验过程中有关检验方案及来往文件、信函