施工各阶段质量控制要点一览表

施工各阶质量控制要控制阶段

控制环节

控制要点

主要控制内容

主要控制人

工作依据

工作见证1

审图

1

图纸会审

图纸的完整性合法性、合理性

项目工程师

施工图及技术文件

会审记录施工准

制定施2工工艺2文件3技术交34底机具材料进与45发6

施工组织设计分项施工工艺每个分项工程均有计划进场验收保管与发放

合理性、先进性、可行性，对工期、质量有保证对分部项程要有可行进的工艺文件内容齐全交人签字有计划量格方可进场按要求保管定额发料

技术科技术科技术科材料、机械科库管员

企业施工能力技术水平、图纸施工组织设计、图纸图纸、工艺文件材料预算、进度计、质量标准用料计划

施工组织设计工艺文件交底书合格证证实定额领料单备工作

人员资质审查材料检验验

施工队伍素质审查焊工、试验特殊工种资质材料检验及试配

有无持证上岗有无施工执照工能力、技术资质特殊种必持证上岗各种材料须进行复验与试配

项目经理项目经理试验员

有关上级文件有关上级文件材料、试验标准

资质证书等操作许可证复验报告验报告开工报710告

确认施工条件

“通一平情项况备工作情况经

企业标准

开工报告

轴线标高垂直度基础工程主体结构施工

楼层钢筋制作绑扎基础混凝土模板组装柱模施工梁板模板

定位放线高测钢筋连接合格规定尺准确布筋合理拌料计量筑实组装正确板度一致控制垂直偏差支撑是否牢靠标高是否正确

测量员钢筋工长混凝土工长项目技术负责人项目技术负责人木工工长

控制点线图纸、技术交底图纸、技术交底模板设计方案施工组织设计图纸、技术交底

放线记录试件试验合格试块试验合格技术复核有关技术资料隐蔽验收施工阶

17

楼梯

斜度、踏步级数

木工工长

图纸、技术交底

技术复核段18

钢筋绑扎

钢筋料单确无误焊接原材和钢工长绑扎质量

图纸、技术交底

隐蔽验收砼原料质控19

砼配制与浇筑

制制凝结时间混土和浇筑顺序加工长

图纸、技术交底

合格证试报告剂掺量控制。

屋面防水装饰工程

防水层施工楼地面面层、门窗安装

基层含水率水层符合要求水材料质量控制粘结牢固条直，颜色协调

防水专业队长装饰专业队长

图纸技术交底图纸、技术交底

试验检查报告质检单测试检控阶段验收阶段

电气安装水暖安装调试楼地面蓄水池试验屋面淋水试验隐蔽验收

电气安装上水管试压、下水管试球电气调试楼地面蓄水试验屋面淋水试验分项隐蔽验收

管线接头装标，安全灵活试验合格试验合格试验合格试验合格各项蔽工必须验收合格

安装专业队长项目技术负责人项目技术负责人项目技术负责人项目技术负责人项目技术负责人

图纸、技术交底规范标准规范标准规范标准规范标准图纸、技术交底

质检单合格证试验报告试验报告试验报告试验报告试验报告地基与基础体28

分部隐蔽验收

分部须经部工程质

项目技术负责人

国标

质量检查记录量验收

工程质量验收工程质量验收工程竣工验收

分部分项单位工程工程技术档案资料验收签证

分部位工技质部评定由企技术验收由政质检核定等级

技质部技质部项目技术负责人

国标企业标准国标

质量验收记录整套技术资料验收证明书质量通病治措施项目土方工程

通病表现室水积水、裂缝、沉降

产生原因回填前基础中的积水淤泥杂物等未清理干净。回填土的密实度未达到设计要求。

防止措施回填前，将坑中积水排净，淤泥松土杂物清理干净。分层夯实水率接近最佳含水率。垂直偏差过1.于开挖过程未按要求每节

1.每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。人工成孔灌注桩钢筋工程

大核验垂直度，致使挖完以后垂2.开挖前应掌握现场土质情况，错开2.孔壁坍塌直超偏。桩位开挖，缩短每节高度，随时观察孔底残留虚2.桩位土质不好，或地下水土体松动情况。土太多渗出而使孔壁坍塌。在放钢筋笼前后均应认真检查孔4.桩身混凝3.成孔修边以后有较多虚土、底，清除虚土杂物。土质量差碎砖，未认真清除。4.在浇筑混凝土坚持分层浇筑、分层钢筋笼扭曲4.：有缩颈、空洞、夹土等现振捣、连续作业。变形象。5.钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。由于位置偏1.定钢筋措施不可靠，发生1.伸出钢筋的根部加一道扫地箍，离设计要求过位移。如发生移位应校正后再浇注砼。大，上下负筋2.注砼时被振动器或其它机2.注砼时，应注意不碰钢筋，在浇搭接不上动性具碰撞斜没及时校注过程中应有专人随时检查及时校扎绑节点松正。正。扣3.扎铁丝太硬或粗细不当，3.一般绑扎，以下钢筋用22#墙体拉结筋

绑扣形式不正确。

丝，φ12以上钢筋用20#铅丝。抹灰工程

遗漏4.钢筋遗漏门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等

4.不熟悉图纸。4.绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料。1.将基层表面残渣污垢，隔离剂油污单绑扎，及时校正检查。基层清不干净或处理不等事先清除干净。当，墙面浇水不透。2.在基层表面刷素水泥底浆一道，素2.配制砂浆原材料质量不好。水泥浆用1:33.基层偏差较大，一次抹的过3.抹灰提前两天浇水模板漏浆、砼不密工实或麻面程

1.没按模板设计图支模。2.模板修整，清理不好。3.拆模过早。

严格按模板要求支模。加强模板修整，清理工作。3.严格控制拆模时间。砼强度不稳1.砼原材料不符合规范要求。定2.计量不准确。

1.确保砼原材料质量。2.加强计量管理。3.使用砼电子计量设备。施工缝处砼砼结合不好，有工缝隙夹杂程

没有按范要求设施工缝。1.筋垫块移位或太小甚至漏

1.砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干净，充分湿润，用同强度等级水泥砂浆进行接浆，再浇筑砼。放。1.浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是3.漏筋2.钢筋太密。

否准确，发现问题及时修整。3.筑部位缺浆或模板严重漏2.对于多筋过密处选配适当石子。浆。砌砌缝砂浆不1.水泥砂浆和易性差。1.水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂体饱满，粉刷后2.干砖砌墙，使砂浆早期脱

浆和易性。工墙面梁底、柱

水。

2.严禁用干砖砌筑，浇水湿润。程边出现裂缝

3.铺灰过长砌筑速度跟不上。3.加强施工过程检查。出现空鼓裂缝情况

厚，门窗框两边塞灰不严。4.混合砂浆墙面上，后抹水泥

4.门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的和易性。2.抹灰面不踢脚线是在上口交接处，石灰5.原材料和砂浆应符合质量要求平，阴阳角不

砂浆罩在混合砂浆中。6.加气砼墙体底层抹灰砂浆厚度不能垂直，不方正5.灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。1.龙骨安装时吊杆调整认真，

大于8mm，中层抹灰若干次平，前一次抹灰7～8成干后涂抹后一层7.挂线、找垂直和贴灰饼间距1.52m一个。冲筋宽度为1.0m左右，厚度与灰饼相平。抹阴阳角时用方尺检查角的方正。1.吊顶不平

标高不一致。1.安装时接线调整各点标高使其符合节点构造不2.有严格按图纸要求设置龙

设计要求和规范标准的规定。吊

合理3.吊固不牢

骨及连接件。2.按图纸要求安置龙骨和连接件，使没有与体结构很好地连构造符合图纸要求证吊挂的刚度。罩面板缝隙

接，螺母没有拧紧。

3.吊杆应与结构紧密连接母拧紧，顶

不直罩面板规格有偏差安装不5.压条边不正，拉线找正。

设备件不得吊挂在轻钢龙骨上。4.选择罩面板拉线安装检查要细。直，不实5.工条材不规则，安装未拉5.选材要好，安装拉线。6.铝扣板色差

线。6.没有选材

6.认真选材水泥1.地面起砂砂2.空鼓裂纹浆3.地面不平地4.倒泛水面

水泥过期标号不够，搅拌不均匀，水灰比掌握不够，压光不适时。基层清理不净没洒水湿润，涂水泥浆与铺时间太长。铺灰后边角、管根刮杠不到头。坡度没有找准

1.水泥应符合质量要求，严格控制水灰比。压光在终凝前完成交活2.基层清理干净，湿润，铺灰、压实应掌握好时间，垫层、面层厚度。3.施工操作时应认真操作。4.面层施工前检查泛水坡度，面层施工冲筋找好泛水。地砖地面

缝络不直不1.没有选砖，拨缝没有拉通线匀2.层没清理干净，水泥浆结2.面层空鼓合层没有按要求刷细部处理不3.部处理没有按工艺要求认细真铺贴

认真选砖，拨缝拉线基层清理要干净，铺砖前要刷一层素水泥浆，随刷随贴地砖。3.细部套割要认真，按要求做。厨卫间防水

空鼓渗漏

基层含水率高找平层干燥，就进行防水层施工，粘贴不密实。特殊部位处理不认真，基层不好卷材附加层粘贴不规范。

1.基层干燥，操作中应严格工艺要求操作，保证粘贴牢固。2.细部应认真处理，卷材附层粘贴要规范，认真，做到无渗漏。屋

1.基层含水率高防水层施工，1.基层干燥，操作中应严格按工艺面1.防水层空鼓

粘贴不密实。

要求操作，保证粘贴牢固。工2.渗漏

2.接缝粘结不牢固，防水层破2.做细部粘结工序，加强防水层程涂料1.脱皮、粗糙

损1.基层含水量太高，打磨不平整。

成品保护，防治防水层破损。1.基层烘干、打磨平整。工2.透底程

基层表太光或清洗不干2.基层刷洗干净。净。选用优良的材料和适合的稀释剂，涂刷前物体表面清除干净，温度适当，厚度不能太厚。1.油漆流坠1.漆中加稀释剂过多，涂刷2.选择适当的施工环境，适宜的油油油灰棱角不

太厚，施工环境温度过低

漆粘度，每次涂刷不能太厚，工具漆

规矩，八字不2.油灰不软，太硬或有杂质

及操作方法得当。见角，表面不3.作技术不佳，油灰刀插放3.根据施工环境温度不同，选择适光滑。

位置不符合要求

当油灰。4.油灰刀从一个角插入油灰，贴紧槽口边用力均匀向一方向刮成，可反复修整。管道

墙面粉刷后，明管成了半明半暗或离墙太远，不美观

1.管道安装时，离墙距离要抹灰1.管道安装时位尺寸未考层厚度和管外皮离墙净距虑抹灰层厚度和管外皮离墙净距。2.立管垂直允许偏差控制在1m偏2.立管垂直度超过允许差。差小于3mm以上偏差大于15mm。支吊架安装管道坡度

支架切割不美观，管道与支架接触不紧密受力不均，管卡卡不牢管子。不能及时排放管道中空气或泄水

支架孔眼开孔不规范。支架安装时未拉线检查。3.管卡与管外径不匹配。安装坡度不符合设计或规范要求

支架孔眼用机械开孔。支架安装时做拉线检查，使管道与支架间接触紧密。使用与管外径相匹配的管卡。严格按照施工工艺进行施工，使之符合设计及规范要求。阀门安装

安装位置不恰应按操作要求合理确定安装位当，操作不方1.对图纸没准确把握。置。便；填料函漏2.杆变形或压盖太紧防碍正2.填料函太松时应适当拧紧压盖螺水；阀杆操作常操作。母。不灵活。3.使用合格的阀杆。电气配管管内穿线

暗配电线管堵塞，造成穿线困难。导线线芯受损。削剥线头时线芯受损。

配制前未清扫管路管子弯曲半径太小管口毛刺未清理。穿线时管口未加护口。3.没有用剥线钳。

配制前对每一系统管路进行清扫，对有堵塞，不通者一律杜绝使用。管子弯曲半径≥管外径的6