交通指挥大楼技术标

/施工方案一、编制依据１、依据业主的招标文件、招标答疑等招标资料。2、依据业主提供的施工设计图纸及现行的施工规范和验收规范编制。3、踏勘工地现场、自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息.4、依据本投标人的施工能力、技术实力和类似工程施工实践积累的施工经验。5、依据我国的法律法规及本地有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。二、工程概述1、工程概况本工程位于湖南省长沙市湘府西路１９9号。业主工期要求为60天.工程质量要求：确保达到《建筑工程质量验收统一标准》规定的合格工程标准。施工用水、用电均能满足生产、生活要求。本工程由绿化工程（乔木、亚乔木除外）、园林小品工程、铺装工程、土方工程、水电安装工程、服务设施工程组成，建成后院内的主要景点有木质拱桥、喷泉花坛、幽谷溪语、亭榭闻香等，院内还有楼栋指示牌、休闲座椅、草坪灯、庭院路灯等,完工后将成为集休闲、学习和娱乐为一体的自然生态景观。三、施工部署1、施工组织设计实施目标：1．1工期目标：建设项目计划总工期为6０天.1.2质量目标:确保达到《建筑工程质量验收统一标准》规定的合格工程标准。１.３安全目标：施工现场安全合格率100%，确保施工现场无任何机械、火灾及人员伤亡事故，确保本工程为安全优良工程。１．4文明目标：维护周边环境，施工期间，控制好排污、噪声,协调处理好与周边单位的关系。实行标准化管理,确保本工程为文明施工工地.1．５环境保护:施工期间采取技术措施,保护周边环境,保护好树木花草,减少施工噪音和灰尘对环境污染,施工生活污水经处理后集中排放.1．6服务目标：做到服务及时、圆满、准确和友好，确保业主满意，实行项目经理质量终身负责制.2、施工区域划分及施工顺序安排2．1本工程包括喷泉花坛、幽谷溪语、亭榭闻香等园林小品及绿化工程（不含乔木和亚乔木)等项目,施工作业量大,工期紧,按期保质完成必须精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程拟划分土建工程、水电安装工程、苗木种植、园林小品、园路铺设及附属工程。2.２根据各分项工程的分布特点,本工程以地下车库为界分为东西两个施工区，两个施工区之间采用流水作业组织施工。2．３每个施工区按照先地下、后地上,先土建、后装饰、再绿化的原则组织施工，各类预埋件在土建施工过程同步施工。3、施工队伍的设置根据专业特点和施工区域的划分，本工程拟设立如下施工队：土石方施工队、水电施工队、绿化施工队,土建施工队、装饰施工队.4、项目组织机构的设置4．1本工程按项目法管理模式组织施工，公司成立本工程项目经理部，设项目经理一人,项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同,授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。由项目经理、项目技术负责人、项目生产副经理、后勤副经理组成项目经理部，项目经理部下设材料供应部、技术质量部、施工养护部、施工后勤部、文明安全部、生活保障部、行政公关部,各部门之间相互配合,在项目经理的统一指挥下确保本工程各项施工目标。4.2项目部人员的配备:项目经理部的各类管理人员采用选聘制,并签订聘任合同。先由人事部推荐点名、由本人自荐按照择优聘任的原由进行选聘；对于企业紧缺的少数专业技术管理人员也可向社会招聘。项目配备具有专业职称的工程技术人员、经济管理人员、高级技师等业务人员。4．3项目部组织机构框图项目经理项目经理技术负责人项目副经理项目副经理技术负责人项目副经理项目副经理行政公关部施工后勤部文明安全部生活保障部技术质量部材料供应部施工维护部行政公关部施工后勤部文明安全部生活保障部技术质量部材料供应部施工维护部维护管理组维护管理组公关协调组文明控制组部安全控制组食堂管理组建材供应组后勤供应组技术管理组部质量控制组部统计资料组建材供应组测量放样组施工管理组部辅材供应组部铺装材料组绿化材料组进度管理组用工统筹组设备管理组建材供应组组织宣传组部公关协调组文明控制组部安全控制组食堂管理组建材供应组后勤供应组技术管理组部质量控制组部统计资料组建材供应组测量放样组施工管理组部辅材供应组部铺装材料组绿化材料组进度管理组用工统筹组设备管理组建材供应组组织宣传组部5、完成本工程的关键因素和关键工作５.１专业施工队伍的选择在开工前选择素质良好、施工经验丰富的专业施工队伍，特别是负责园林小品装修的施工队伍,并签订《劳务合同》予以约束，根据项目需要聘用或辞退；技术工种采用经验丰富的专业人员，并保持施工队伍的相对稳定性。5.２平面控制点的放样。各类园建小品、绿化工程及其附属构造物的控制点、施工图坐标点、轴线控制点、交点、模型放线坐标原点等是施工测量控制的关键点；现场精确测设出各控制点位置，并进行施工全过程保护。5．3分项分部工程之间的合理协调的施工组织。本工作中分项分部工程内容较复杂，在工期紧的条件下,必须合理协调地组织施工,才能克服分项分部工序之间的施工冲突,确保施工质量，提高施工效率.本工程须先完成土方分项工程部分后，按“先地下后地上,先土建、后装饰、再绿化的原则”的原则,将相应部位的地下管网工程完成后,再进行园林小品的施工，最后再进行绿化施工。5.4兄弟单位之间的配合本工程的兄弟单位主要包括两类，一类是相邻标段的施工单位,一类是乔木、亚乔木种植队。施工期间要相邻标段的施工单位协调关系，搞好搭接部位的施工，同时尽可能做到不相互影响。乔木、亚乔木由专门的单位来负责种植，而绿化种植须按照乔木、亚乔木→球状灌木→片植灌木→草皮的顺序来施工，因此施工过程中一定要保证乔木和亚乔木的施工时间，以免因大树的种植而耽误绿化施工的时间，影响片植灌木、草皮种植效果.5．5关键主材的选购。本工程的关键主材如各类饰面材料、各类半成品、绿化苗木等,选购好的产品，且确保能及时供应，对工程质量和进度起关键作用,须引起深度重视，提前选定。５．６施工培训与技术交底.施工准备阶段，仔细、全面、清楚地读解施工图，依照规范和标准制定出施工控制措施和施工要求，并详细、全面交底,使每个人都清楚、明白，同时，组织定内容、定期地多次交底.并建立交底“签认制"、交底“签认单”签到民工班组。四、施工准备：1、技术准备:1.1熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料。通过熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，了解各分部分项工程与土建施工及其它分部分项工程施工协调关系,生产出符合设计要求的最终园林产品,创造出符合设计要求的景观景象。使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及成最的关键部位与景观构成要素。发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始前,为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。1．2原始资料的调查分析1.2.1自然条件的调查分析。建设地区自然条件调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况;地质构造、土的性质和类别、地基上的承载力、地震级别。1。2。2技术经济条件的调查分析.建设地区技术经济条件调查分析的主要内容确方建筑与园林施工企业的状况；施工现场的动迁状况,当地可利用的地方材料状况，建筑材料供应状况；地方能源和运输状况;地方劳动力和技术人才状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况。1.3编制施工图预算：根据施工图纸、施工组织设计方案、施工定额等文件编制施工预算，并以它作为施工企业内部项目成本支出、考核用工、“两算"财经、签发施工任务单、限额领料、基层进行决算的依据。1。４编制施工组织设计:根据报建工程的结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上,编制出一份能切实指导全部施工活动的施工组织设计。2、物资准备2．1建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。２。2构(配)件、制品的加工准备。根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进插后的储存地点和方式,编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。2。４材料选购、加工和订货：根据各项材料需要量计划同建材生产加工单位取得联系,签订采购合同，保证按时供应。2。５建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的型号、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式.编制建筑安装机具的需要量计划,为组织运输，确定堆场面积等提供依据。2.6植物材料的准备。按种植设计所要求的苗木种类、规格、数量从苗田或其他苗木生产基地确定植物材料的来源.按种植工程施工计划起苗、运苗,并栽植。3、劳动组织准备3．１选择素质良好、施工经验丰富的施工队伍，并签订《劳务合同》予以约束,根据项目需要聘用或辞退;技术工种采用经验丰富的专业人员，并保持施工队伍的相对稳定性。3。2结合工程进度合理安排劳动力进场,提前落实，要注做到即招即到，平衡各施工阶段劳动力人数,加强劳动力组织管理与调度，避免劳动力高峰期出现窝工现象。3.３组织所有进场劳动力进行体检,确保进场劳动力身体健康。进场施工人员入场前必须持有“五证”(即：计生证、暂住证、就业证、上岗证、健康证）。4、建立健全各项管理制度各项管理制度包括：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度;职工考勤考核制度;工地及班组经济核算制度；材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度等.5、施工现场准备５.１做好施工场地的控制网测量:按照设计单位提供的设计总平面图及给定的永久性坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置施工现场的永久性坐标桩，水准基桩和工程测量控制网.5。2搞好“四通一清"，认真设置消火栓5.2。1水通：按照施工要求设置给水、排水设施,并尽可能与永久性的给水、排水系统结合起来,并做好施工现场的地面排水系统，为施工创造良好的环境。5.2。2电通:按照施工设计的要求接通电力设施,确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。5．2．3道路畅通：按照施工总平面图的要求，修好施工现场的永久性道路以及必要的临时性道路,形成完整畅通的运输网络,为各种材料与机具的进场、堆放创造有利条件。5。2。4通讯畅通：主要管理人员和值班人员均配备移动通讯设备，保证施工过程中的通信与通讯，以及应付突发事件.5．2。5场地清理：按施工要求进行场地的清理，为施工创造条件.５。3安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场。根据施工总平面图将施工机具安装在规定的地点或仓库。对于搅拌机进行现场就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。6、向上级提交开工申请报告:当施工准备工作完成后及时地填写开工申请报告,并上报上级批准.五、测量控制网施工方案1、建立测量控制网1.1施工流程确定放样方法熟悉施工图纸、检校仪器确定放样方法熟悉施工图纸、检校仪器施工测量基点、导线的测设施工测量基点、导线的测设计算、校核各控制点座标与标高计算、校核各控制点座标与标高全站仪平面位置放样用木桩固定位置、注明桩号全站仪平面位置放样用木桩固定位置、注明桩号否建立主要控制点保护桩否建立主要控制点保护桩水准仪标高测量水准仪标高测量整理放样成果整理放样成果监理部资料核查、现场检测进入下道工序施工监理部资料核查、现场检测进入下道工序施工1.2测量基点和导线的设置：根据已知导线点的座标用二级导线点的测设办法,在施工区域外景轴线的延伸线上测两点做为测量基点和导线。1。３建立施工平面控制网1.3.１总体施工平面控制网的建立：首先在施工图上将各条道路的中线控制点进行统一编号,并根据施工图上各点的平面位置关系对其座标进行核算，然后在实地用全站仪将各点测设出来。各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。为方便在施工过程恢复、检校控制点,按十字交叉法在首路施工边线2米外测设控制点复桩.控制点标志要设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护.1．3．２各建（构）筑物、管线的施工定位及施工控制网点的布设，根据施工控制网进行定位测设。1。３。3控制点的布设和网点布设间距满足各建（构）筑物等施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合,以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。1.3。４施工控制网点的测量,应进行闭合误差校核。误差值在1／500０内，按照比例修正；超出允许误差值时，进行复测.1.3。5建立施工平面控制网使用钢尺量测时，将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后，方可进行尺量；否则要进行倾斜校正。1.4建立高程控制网1.4.１用四等水准点测量的方式用水准仪准确地引测到施工场地，设立临时水准点,并联测三等水准点。１．４。2高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于√n值(n为引测站数),闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正.2、建（构）筑物轴线的定位及标定2。1计算出建（构）筑物轴线控制点的座标后，并经校核和报验合格后。然后将全站仪架设在座标原点上,进行各建(构）筑物轴线控制点测量定位；用钢尺丈量进行平面尺寸复核,测量由主轴线交点处开始，丈量各轴线的平面尺寸;最后将全站仪后视北广场中心点行校核闭合无误,平面尺寸复核准确方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构）筑物上。2.２分画轴线的尺寸,用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。２。3廷伸轴线标志的轴线桩、龙门架设在距离开挖基坑上坡边1~1.5ｍ以外，线标志应标画出各纵横轴线代号.２.４延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建（构）造物应牢固、稳定、可靠和便于监控。3、装饰施工抄平放线3.1根据施工图弹出相应的全部墨线，凡镶贴各规格的饰面材料，按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，铺装工程包括水池、游道、树池、座凳等应统一放线,力求饰面缝线纵横顺畅。3.2结合各种块料规格和规范要求放出伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。六、土方工程施工方案１、土方开挖流程：轴线放样→机械+人工挖土→人工修整→检测→垫层施工.２、土方开挖施工2.1工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况确定综合考虑土方的调配方案,在满足内部需要的情况下再进行土方外运.2。２根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外,在龙门桩附近不能堆土.２。3工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。2．４土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。２。５土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。2。6土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧,依次开挖.土方开挖时,测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化,一有险情，人员撤离。进行边坡加固。２。7土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。2。7.1土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；2。7。2明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备;２。８土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。3、土方开挖质量管理3。1挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过１.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1．5米以外。3。2夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具。３.3如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体,应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。３。4基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。3。5基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全.3。6基础挖好后,应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。4、基坑回填施工4．１施工准备:施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续.其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土.施工前，应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。4．２工艺流程:基坑清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收4。３基坑回填施工本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每3０0㎜一层进行碾压密实，保证有足够的稳定性和密实性。４.3。1填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。４.3.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施.4。3.３回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为２00~25０mm；回填上每层至少夯打五遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连,纵横交叉.并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”4．3．44．３。54.3.7雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成.施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。5、成品保护5.１施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。5．２夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。七、给排水工程施工方案本工程的给排水工程主要有沟槽开挖及回填、给水管及其配件安装、排水管及其配套设施施工１、施工前的准备工作１。１根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件;１。２检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。１．3检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。2、挖沟槽：采用人工开挖,开挖深度0．4米，沟槽开挖后自检合格,请监理工程师验收合格后进行下道工序。３、管道的连接和施工安装3.１热熔工具接通电源（２20V）,等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。3。2管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。3.３切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。3。4管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污.3。5熔接弯头或三通时,按图纸设计要求，注意管线的走向,在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置.3.6加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求.3.7达到规定的加热时间后,将管材与管件从加热头和加热套上同时取出,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使连接周围形成均匀的凸缘。３.8在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正,但不得旋转。3.９在规定的冷却时间内,应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉.4、给水管道试压及验收４。1冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的１．5倍,但不得小于０。9MＰa．4.2热熔连接的管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行;4.3水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露；４。4管道注满水后，先排出管内空气，进行水密性检查；加压宜用手动泵，缓慢升压,升压时间不应小于１0ｍin，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa;升压至规定试验压力（在30miｎ内，允许2次补压至试验压力），稳压1h,检验应无渗漏，压力降不得超过0。06ＭPａ;4。5第一次试压合格后，对系统进行第二次试压，在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h，压力降不得超过0。0３MPa；同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。八、园林照明工程施工方案1、沟槽开挖及回填:电气管道采取分段开挖，随挖随敷设管道,不能让沟槽长时间暴露在外面，防止雨水冲刷。管道铺设完成验收后,应立即进行回填。回填时基坑内不能有积水，回填物内不能有大粒径的碎石等杂物,并要求对称回填,人工夯实。2、管道铺设：铺设时电缆护管的连接采用专用的套管，管壁不能有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平.管道铺设后用封头堵塞端口，防止异物进入3、接头处理:接头管壁应清洗干净.保证接头的柔性和密闭性,防止污水浸入腐蚀电缆；金属电缆管道连接应牢固，密封良好，套接管接头长度不应小于外径的2.2倍，接头不宜焊接。与手孔井接头处用细石砼固定。４、手孔井：手孔井施工按照图纸尺寸，先集中预制好井盖,现场安装。井室采用机砖砌筑，注意砂浆饱满，墙壁顺直，抹面光滑均匀。5、电缆敷设:敷设电缆时对电缆的牵引力不得大于下述标准：铜芯电缆为70Ｎ/mm2,铝芯电缆为4０N/ｍm2。严禁用汽车牵引电缆.电缆在直线段,每隔50~１00ｍ、转弯处、进入建筑物处设立固定明显标志。有多道电缆通过的路段及电缆井内应有明显的提示牌。电缆从地下或电缆沟中引出地面时应加保护管，保护管长度不应小于2。5m.6、砼基础：按设计尺寸人工开挖出基坑,固定预埋件、锚固螺栓、支座等.基坑开挖深度和尺寸应符合规范要求，浇筑不低于C20砼时，注意电缆套管应超出基础表面３~５cm，并注意保护各预埋件的位置不得挪移。浇筑完毕及时养护。7、灯具安装：灯杆就位过程中派经验丰富的施工员进行指挥，线路轴线方向设一人，线路垂直方向设一人;灯杆就位后，立即加垫片和弹簧垫紧固各种螺母，紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距;螺母紧固时,先将每个螺母基本拧到位，然后先将一对位置对称的螺母拧紧，再依次将其它位置对称的螺母拧紧；灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致,灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测无歪斜；接线手孔都朝向人行道。灯杆安装完毕,在灯杆根部浇筑厚１00mm8、接地系统:电气工程应特别注意接地系统，隐蔽部分在覆盖前必须做好中间测试、检查与验收，所有接地系统的焊接应牢固,接地线和接地电极需作镀锌处理。九、铺装工程本标段铺装工程样式较多,有花冈岩、青片石、马赛克等。铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。1、施工准备1。1技术交底进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制.然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工.1.2材料准备由于本工程图案、材料样式多，但每种材料用量少,所以需事先对铺装面的实际尺寸进行放样,然后再确定各种材料的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关.１.3场地放样、定标高按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。１.4地形复核对照小区设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。2、场地平整与找坡2.1挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理.要铲平地面，使地面平整度限制在0．05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。2．2根据场地旁存在楼房、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高,使铺装地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低.2。３当场地达到设计标高后,用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。３、碎石垫层施工３。1准备与施工测量施工前对下基层按质量验收标准进行验收之后，恢复控制线,直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在造型两侧边缘０。3－0。５m3.2摊铺３。2.1碎石内不应含有有机杂质.粒径不应大于4０ｍm，粒径在5mm和5mｍ3.2.２碎石垫层采用铲车摊铺人工整平。３。2．3必须保证摊铺人员的数量,以保证施工的连续性并保证摊铺速度。3.2．4碎石垫层分层铺完后用平板振动器振实，采用一夯压半夯、全面夯实的方法，做到层层夯实。4、混凝土的浇筑４。1准备和测量４。1。１在完成的垫层上定点放线,每10ｍ为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处设置模板施工挡板。模板的高度与砼层标高一致4。1。２复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。埋在垫层中的各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。4。１.3４．2砼浇捣4。２.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽.混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1．25倍，最大厚度不超过50ｃｍ。4．2．2用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列，逐点移动,顺序进行,不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍.振捣上一层时,应插入下层5cm，以消除两层间的接缝.平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。４.2。3浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板,完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平,木抹子搓平。4。3砼养护4。3．1混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。4。3.2雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工.４．3.3在已浇筑的混凝土强度达到１。２MPa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏.５、面层的铺装5.1面层铺装是本工程一个重要的质量控制点,必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。5．2在完成稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度１条，横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。５.3在混凝土层上扫净后,洒上一层水，将1:２水泥砂浆或M７．5水泥砂浆平铺在混凝土层上,作为结合层用，铺好后并抹平。５。4然后按设计的图案铺好面层，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使园路铺装十分平整.5.5路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。5.6施工完后，应多次浇水进行养护.6、铺装面伸缩缝处理,具体根据施工图的要求。十、木质拱桥１、工艺流程基础开挖→碎石垫层→砼基础→拱桥桥墩→钢筋砼拱形桥面→桥面木作施工。2、基础开挖、碎石垫层、砼基础施工方法与前述同类工程施工法相同.3、砖砌桥墩３。2砌砖前，砖应隔夜浇水,含水率为1０－15%,在现场检查砖的含水率时,可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到15㎜左右，即符合规定的含水率。３.2、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张,里手低,墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3ｈ内用完,水泥混合砂浆必须在4ｈ内用完，不得使用过夜砂浆.砖墙应上下错缝,砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50㎝，要求横平坚直,灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于９0％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,严禁用水冲洗灌缝。3．3砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10㎜，允许误差2㎜.4、钢筋砼拱形桥面施工4。1钢筋４。1.1大于1６mｍ以上的钢筋，连接均用焊接.4。1。2钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋.4。1。3设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求.４．１。4钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。4。2模板４。２。1便于模板搬运及周转使用，采用定型九夹板模板,具体拼装尺寸随桥面尺寸而定。4．2．2模板安装前刷脱模剂.安装时，确保模板接缝紧密,并用封口胶胶纸将缝隙封贴，防止漏浆。4．2.３模板用满堂红支架进行支撑、固定。4。2．4４．3砼浇筑4。3。１采用C２0混凝土，施工时确保严格控制温度及水灰比，振捣密实,养护及时，以保证混凝土质量。４。3。2严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量。4。3．３严格控制坍落度在10~12cｍ之间，确保混凝土浇捣质量.4.３.4浇筑时由两头向中间对称往上浇筑.4．3.5浇捣时为确保混凝土密实度,做到快插慢拔，直至混凝土面不冒气泡或已明显下降及泛浆为止。并注意振动棒不能碰动钢筋和模板４.3。6养护、加盖草包派专人24小时浇水养护７天，在混凝土强度达到2。5mpａ之前，不准行人及运输工具上模板、支架.4．４桥面木作施工(参见木质休息长廊的木作施工)十一、木质休息长廊1、施工工艺流程基础开挖→砼基础→砼矩形→木作工程→墙面装饰2、钢筋工程2。1钢筋原材料：钢筋进场后组织验收，原材具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验.2。2钢筋加工2。2．1钢筋除锈:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严格锈蚀的钢筋严禁使用。2。２。2钢筋调直：Ⅰ级钢筋采用卷扬机调直，钢筋的调直冷拉率不大于４%。2。２。３钢筋切断：钢筋切断采用切断机切断.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗.下料时禁止使用短尺量长料，避免累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除.2．２．４钢筋弯曲:Φ1２及Φ１2以上钢筋采用弯曲机弯曲,Φ1２以下钢筋采用人工弯曲。箍筋弯钩角度为13５°，弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的2。5d，平直段长度不小于钢筋直径的10d。Ⅱ级钢筋不能反复弯曲.2.3绑扎成型验收核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状(片状）铁锈等。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。检查混凝土保护层是否符合要求。3、模板工程3。１模板选择采用：胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度,脱模油涂刷符合要求,并研讨确定支撑方案。３．2模板安装：清理模板内的杂物,浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔1m设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查,合格后报请业主单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。3.３模板拆除3。3。1在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模.3．３．２拆模时，实行拆模申请制度,由模板工长填写拆模申请,经技术负责人批准后方可拆模。3．3。３拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。4。３砼浇筑4．3．1采用C20混凝土，施工时确保严格控制温度及水灰比，振捣密实，养护及时,以保证混凝土质量。４。3.2严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量.４。3.3严格控制坍落度在10~1２ｃm之间,确保混凝土浇捣质量.4.３.4浇筑时由两头向中间对称往上浇筑。4.3。5浇捣时为确保混凝土密实度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒气泡或已明显下降及泛浆为止。并注意振动棒不能碰动钢筋和模板４.3。6养护、加盖草包派专人２4小时浇水养护7天，在混凝土强度达到2。5ｍpａ之前，不准行人及运输工具上模板、支架。5、木作工程5。1选料组织设计、建设单位、监理单位对省木材市场、产地实地考察确定供货单位,签订供货合同。组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子，对供货单位仓库的库存材料进行筛选，选择材质、质地坚韧、树杆挺直、圆率比例匀称，正常无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的木材。3、加工制作根据锯好的木地板半成品料,按规格要求进行刨光处理，同时应进行再次选料,保证用料质量。木花架制作前,先进行放样。木工放样应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴、榫头划墨,画线必须正确。操作木工应按要求分别加工制作,榫要饱满，眼要方正，半榫的长度应比半眼的深度短2~3㎜。线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。割角应严密、整齐。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺.拼榫完成后,应检查花架方木的角度是否一致，有否松动现象，整体强度是否牢固。木作加工不仅要求制作、接榫严密,更应确保材料质量.由于构件规格较小，施工时更应注意榫卯、凿眼工序中的稳、准程度,用家具的质量标准要求，体现园林小品的特色。4、木地板安装安装前要预先检查木地板制作的尺寸,对成品加以检查，进行校正规方。如有问题,应事先修理好。预先检查固定木龙骨和木地板的预埋件,数量、位置必须准确，埋设牢固。安装木龙骨:先在素混凝土上垫层弹出各木龙骨的安装位置线及标高。间距应满足设计要求。将木龙骨放平、放稳,并找好标高，按设计要求方法固定。钉木地板：将制作好的木地板逐块排紧，用铜钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2～２.5倍。铺钉完之后及时清理干净。木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关规定。在混凝土基层上铺设木龙骨,其间距和稳固方法必须符合设计要求.木龙骨的安装必须牢固,平直。三、成品保护1、木作材料和办成品进现场后，经检验合格,应码放在室内,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角.2、铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。３、木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。十一、绿化工程施工方案1、施工流程：选苗、定苗选苗、定苗疏枝修剪切根转坨移前养护疏枝修剪包干束冠苗木起挖土球包扎小苗包扎装卸运输苗木栽种支撑绑扎放样定位树穴开挖穴土改良养护管理竣工验收穴土润湿场地清理土质改良2、土方地形工程２.1场地清理:进场后按计划进度做好清理工作,翻除石块垃圾及施工过程中的各种废弃物料，工作区内如有坑洼积水,应查明原因，预先排除；将废弃物集中堆置，及时运至弃料场地.2.２在绿化工程施工前进行土壤化验,对不合格的土壤采取相应的措施，清除有害物质及杂物，改善土壤的物理化学性质,提高土壤肥力达到植物生长的条件;3、绿化种植工程3．1挖掘穴槽:在树穴开挖前实行种植放样定位,以保证树木种植的位置准确;挖掘种植穴、槽时，根据苗木根系、土球直径决定大小;在新垫土区，挖穴后将穴底踏实,避免浇水后沉陷.3。2树穴、槽浇水施肥：在种植前补给水分，即可保证土壤水分,又可起到夯实作用；树穴施肥作为基肥，将充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀，在穴底铺平再覆土一层，以防根部直接与基肥接触，烧伤根系。3.3苗木挖运：苗木运输必须与当日种植数量衔接，做到随起苗、随运输、随种植，苗木起挖与栽植同步，以减少暴露时间;苗木装卸车时应轻吊轻放,不得损伤苗木和造成散球;起吊带土球苗木时，先用绳网兜好土球，不得用绳索缚捆根颈起吊;３．4苗木种植前修剪：剪除起苗后受到严重损伤的根系及病虫根;对树冠进行适当修剪，以保持树木地上和地下平衡;通过修剪，保持树冠均匀分布、造型美观、促进生长；对于乔木,可选留主干上的几个侧枝,保持原有树形的基础上进行短截；３。5苗木种植3。5。1裸根树木种植:将种植穴底填土成半圆形土堆,置入树木填土至１/3时，轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤,随填土分层踏实;3.５。2带土球树木种植:先踏实土层而后将其置入种植穴，填土踏实；3。５.3灌木群植:由中心向外顺序退植;不同色彩、不同种类丛植时按设计要求进行分区分块种植；然后按设计要求进行整形修剪。4、养护管理：４.1施肥浇水:新种植的树木，在当日浇第一次水；如干旱天气要增加浇水次数；干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午１０时前或下午15时后进行；栽植后两周内每天浇水一次,从第三周开始隔天浇水,两个月后每隔３～5天浇水一次。在夏秋蒸发量大的季节，隔天浇水期延长一个月。每次浇水必须浇透，使水分真正达到植物的根系，对植株整体也需要喷淋。施肥在苗木种植约半年后进行，施肥用规范允许的肥料和浓度进行叶面喷洒和根部浇筑；施肥的间隔时间必须大于三个月.4.2种植胸径在5厘米以上的乔木，就采用支柱固定，支柱应牢固,绑扎树木处应夹垫物,绑扎后的树干保持直立；4。3松土、除草:春秋季节各进行一次，夏季每月进行一次，入冬前浅翻地一次,开冻后全面平整；对危害树木严重的各类藤蔓，一旦发现，立即根除；4。４修剪整形:修剪首先是为了整理基本株形,而从整理所谓的忌避枝的多余枝条开始.地清理：进场后按计划进度做好清理工作,翻除石块垃圾及施工过程中的各种废弃物料,工作区内如有坑洼积水，应查明原因，预先排除;将废弃物集中堆置,及时运至弃料场地。1。2在绿化工程施工前进行土壤化验,对不合格的土壤采取相应的措施，清除有害物质及杂物，改善土壤的物理化学性质，提高土壤肥力达到植物生长的条件;２、种植穴、槽的挖掘2种植穴、槽挖掘前,应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况.2、种植穴、槽的定点放线施工:种植穴、槽的定点放线采用全站仪，结合网格法，根据图纸的比例要求，定出植物群落和单株种植的位置,利用标桩作出标记，写明树种及树坑规格,树群要用白灰撒出范围线,范围线内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格，然后用目测的方法量出单株植点.3、挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，一般比根系或土球直径大2０-30cm.如土质不好含有有害物质石灰、沥青、土质过粘过硬则应加大坑径1－2号.穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等成桶形，以免造成窝根或填土不实.4、挖种植穴、槽时，表土与底土应分开堆放.由于表土有机质含量高,植树填土时应先填入坑底,底土填于上部。5、如遇土层干燥时应于种植前浸穴.(二)换土、施肥换土应换肥沃的种植土.施肥所用肥料必须是肥质高，经过充分腐熟的肥料，施肥量根据设计要求，灌木施工复合肥用量为每穴1０公斤，施工肥深度不得浅于40ｃｍ，上覆黄土一层；草坪施复合肥，用量为每平方米5公斤。(三)苗木装车、运苗、卸车和假植1、苗木运输量应根据种植量确定，苗木运到现场后及时栽植。2、苗木在装卸车时应轻吊轻放,不得损伤苗木和造成散球。3、起吊带土球(台)小型苗木时应用绳网兜土球吊起,不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过1吨的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。4、土球苗木装车时，应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐。5、裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐;装车后应将树干捆牢,并应加垫层防止磨损树干.6、花灌木运输时可直立装车。7、裸根苗木必须当天种植,裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜过长。当天不能种植的苗木应进行假植。8、带土球小型花灌木运至现场后，应紧密排码整齐,当日不能种植时，应喷水保持土球湿润.（四)苗木种植前的修剪及绕绳1、种植前应进行苗木根系修剪,宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除,并对树冠进行修剪,保持地上地下平衡。２、乔木类修剪应符合下列规定:（1）具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形,适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪支枝条１/５—1/３.(２）无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径5—10ｃm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。(３）枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树木时，可剪除基部2—3层轮生侧枝。（４)常绿针叶树,不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。（5)用作行道树的乔木，定干高度宜大于３m,第一分枝点以下枝条应全部剪除,分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。（６）珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。3、灌木及藤蔓类修剪按如下规定:(1)带土球或湿润地区带宿土裸根苗及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪,当有枯枝、病虫枝时应予剪除。（2)枝条茂密的大灌木，可适量疏枝。（3)对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。(4）分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪,促生新枝.（5）用作绿篱的乔灌木,可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育有成型的绿篱,种植后应加以整修.(６）攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交错枝、横向生长枝。４、苗木修剪质量应符合下列规定：(１)剪口应平滑，不得劈裂.（2）枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1ｃｍ。(3）修剪直径2cm以上大枝及粗根时,截口必须削平前涂防腐剂.5、苗木栽植前,为了减少蒸发,保持树势平衡以保保证树木成活，苗木修剪后要按规范进行绕绳保护。（五）树木种植1、应根据树木的习性和当地的气候条件,选择最适宜的种植时期进行种植。2、种植的质量要求：(１）种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。（2）规则式种植应保持对称平衡，行道树或先列种植树木应在一条线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。（3）种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型的绿篱，种植时应按造型拼栽，深浅一致。（4）种植带土树木时,不易腐烂的包装物必须拆除。(5)珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保温和树根喷布生根激素等措施。（6)种植时,根系必须舒展,填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致.竹类可比原种植线深5—１0ｃｍ。３、树木种植施工:种植深度(1)树木置种植穴前,应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时,应修整种植穴。（2)种植裸根树木前时，应将种植穴底填土呈半圆土堆,置入树木填土至1／3时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤,随填土分层踏实.(３)带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴,填土踏实.(４)绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植.坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植.4、落叶乔木在非种植季节种植时,根据不同情况分别采取以下技术措施:(１)苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。（2）苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝,保留的侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠的１/3,同时必须加大土球体积。(3)可摘叶的应摘去部分叶片,但不得伤害幼芽。(4）夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿,保持空气湿润；冬季应防风防寒。(5）如遇干旱天气,种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增加浇水次数等措施。针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂.（6）对排水不良的种植穴,可在穴底铺10—１５cｍ砂砾或铺设渗水管、盲沟,以利排水。5、树木种植后浇水及支撑固定：（１）种植后在当略大于种植穴直径的周围,筑成高10-15cｍ的灌水土堰，堰应筑实不得漏水.坡地可采用鱼鳞穴式种植。（2)新植树木在当日浇透第一遍水,以后根据当地情况及时补水.（３)粘性土壤，适量浇水，根不发达树种，浇水量较多;肉质根系树种,浇水量较少。(4）干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，对新发芽放叶的树冠喷雾，在上午１０时前和下午1５时后进行。（５)浇水时防止因水流过急冲刷裸根系或冲毁围堰,造成漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时,及时扶正、培土。（6)浇水渗下后，应及时用围堰土封树穴.再筑堰时,不得损伤根系。(７)根据设计要求，种植胸径5cm以上的乔木,设三桩支柱固定,支柱牢固,材料选用竹枝柱及草绳，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立。（8）攀缘植物种植后,根据植物生长需要,进行绑扎或牵引。(六）大树移植１、移植胸径20cｍ以上的落叶乔木和胸径在１5cm以上的常绿乔木，属大树移植。2、大树移植前对移植的大树生长情况、土地条件、周围环境、交通状况等进行调查研究,制定移植的技术方案。有条件的地区，可采用机械移植作业。3、移植前应分期断根、修剪，做好移植准备。4、大树移植要求：(1）移植时对树木标明主要观赏面和树木阴、阳面。（２）一般地区大树移植时,必须按树木胸径的6—8倍挖掘土球或方形土台装箱。（３）吊装和运输大树的机具必须具备承载能力。移植大树在状运过程中,应将树冠捆拢,并应固定树干，防止损伤树皮,不得损坏土球（土台)。操作中应注意安全。(4）大树移植卸车时，应将主要观赏面安排适当，土球（或箱）应直接吊放种植穴内，拆除包装,分层填土夯实。(５)大树移植后,必须设立支撑，防止树身摇动.5、大树移植后，两年内应配备专职技术人员做好修剪、剥芽、喷雾、叶面施肥、浇水、排水、设置风障、荫棚、包裹树干、防寒和病虫害防治等一系列养护管理工作，在确认大树成活后，方可进入正常养护管理。6、大树移植应建立技术档案，其内容应包括：实施方案、施工和竣工记录、图纸、照片或录像资料、养护管理技术措施和验收资料等。10、绿化工程施工方案绿化工程按相应工程内容可分为3大部份：土方地形工程；绿化种植工程;养护管理。（一）忌避枝的种类‘1.枯枝枯死后仍残留在枝上,不但有碍美观,同时也是病虫害发生的原因。２.重叠枝对主要枝而言，即平行伸展的枝为多余枝条；３．左右对称枝、放射状枝由树干左右对称生出的枝为左右对称枝呈放射状长的枝为放射状枝。在拥挤时就剪去一部分。、4．逆向枝向树的内侧伸展的不正常枝。5.直立枝枝上垂直生长的枝，不仅不正常，而且也是造成树势衰弱的原因.6．下向枝、交叉枝与正常枝相反而向下伸展的为下向枝，与其他枝纠缠的枝为交又枝。·一一·ｌ把过寄的长枝顶端去檀之鼍光良好．过寄的内侧大枝嘉r从萋部剪去。7.内膛枝靠近树干枝叶内膛而发出的枝，影响通风透光.8。干生弱枝在干上发生的弱枝。9．萌蔡由基部长出来的新技,除丛生形造型外,不需要的枝。对新栽苗木进行修剪整形,促进苗木恢复生长和提高观赏性;修剪在苗木进入休眠期进行,修除徒长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝及枯烂枝头；10。4.５病虫防治:重点在乔木，乔木恢复期较长,抗病害能力在移植过程中下降,必须密切注意对乔木的观察,一旦出现病虫害现象，立即对症下药，严防病虫害蔓延。１0.４。6苗木补缺：对死亡的苗木进行清除,并在原位置补栽新的植株。ﻬ第七节地面铺装工程施工方案一、施工准备1、广场、园路铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。在室外地下管网施工时,业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的景观设计图纸。迟早发现问题，解决问题,避免设计过大调整而产生工期延误.2、定位放线以设计图纸为依据,如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时,查明原因及时与设计方沟通后协商解决,以保证工程的景观效果。3、室外地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施,在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后,可对局部设计内容作适当调整。4、在选购材料时,充分考虑选货及订货的时间周期,其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求,所有板材需色泽均匀，无明显杂色,由设计单位与甲方看2平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工.异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后,应根据现场尺寸进行裁切,如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板,切忌边角板材小于标准板１/２面积。６、石质材料要求强度均匀抗压强度>3０Mｐａ；卵石要求细滑、耐磨、光面、清洁。石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损,光面标准分为四级。一级为凿子光,要求糙、平凿痕均衡，深度5㎜以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在2．5㎜以内;三级为细斩光,剁齐匀细，清除凿痕;四级为磨光，磨光板磨光度需达到80度以上,必需机器磨光.7、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉,面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。８、考虑到本项目实际情况，室外地面玻化砖铺装必须满足消防车行要求相关规格的同时,必须达到以下技术指标，并出具国家专业检测报告。施工前，必须经业主、监理、设计方选样,否则不予订货和采购.⑴、吸水率≤0。０7％；⑵、抗破坏强度≥４00N；⑶、抗折强度≥38Mｐa;⑷、其余技术指标参见国家相关标准；⑸、产品纹理、色泽必须满足设计方案客观技术要求；⑹、施工时，严禁出现空鼓现象；⑺、弧形玻化砖长度根据现场实际情况进行分割,控制在1200—1５00；⑻、施工前必须根据现场情况，出铺装放样图，并必须经设计方认可后，方能备料施工。９、铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收,合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。二、施工顺序1、中心广场区的第一~五施工段地面铺装工程施工顺序为先中心后外缘,先内侧(指靠近主体建筑的东北侧)后外侧（指靠近河滨区一侧)。2、河滨区ＤEF区块的第六施工段地面铺装工程施工顺序由东向西施工。3、河滨区ＡBCＧ区块的第七施工段地面铺装工程施工顺序由北向南施工。三、地面铺装施工1、工艺流程基层处理→放样弹线找规矩→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴石板、玻化砖等面层→清理→成品保护2、在铺设前,应按设计要求,根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号,力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。3、铺设石板、玻化砖应从基准线处开始，第一行石板（砖)必须对准基准线,以后各行紧贴前行铺设.每块石板(砖)铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆,把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板（砖）铺贴在水泥砂浆上,必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板（砖)拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1㎜。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板(砖)锯割,去掉不需要部分,再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑.４、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板(砖)中央2／3范围中敲击，严禁敲击石板(砖）四角，击实后的石板（砖)应略高于基准标高线,双手对握同时提起石板（砖）四角移至一旁.在已被击实的结合层上,用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆,接着将石板(砖）重新就位,再用锤轻轻敲击石板（砖)中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的,立即纠正。5、石板（砖）铺好后第二天开始应适当湿润养护5～7天,严禁上人走动、货物重压.6、在石板（砖）铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面,然后用橡皮刮板将水灰比为０．5的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时,再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板材面，用干回丝擦净。7、各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料，含泥量不大于3％。严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地3．５㎝，并搅拌均匀。面层作业开始前，必须认真清理基层，对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀,避免由于粘结层厚度不一，造成凝结、硬化时收缩不均,而产生裂缝、空鼓。四、成品保护１、铺装石板、玻化砖和陶板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。2、铺设石板(砖）面层时，操作人员要穿软底鞋,且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。３、切割石板(砖）时，不得在刚铺砌好的面层上操作。4、铺砌砂浆抗压强度达1．2MPa时，方可上人进行操作,但必须砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。九、排水工程施工方案1、施工艺流程(见下页）测量放样测量放样沟槽开挖沟槽开挖粗砂基础粗砂基础人工填砂进入下道工序施工检查井砌筑管节采购运输下管、稳管接口处理人工填土夯实人工填砂进入下道工序施工检查井砌筑管节采购运输下管、稳管接口处理人工填土夯实２、测量放样：按测量放样工艺流程施工,钉好轴线控制桩及其护桩;用石灰放出沟槽开挖边线，工作面宽度根据构造物宽度、土壤情况按每侧４0cm3、沟槽开挖3.1采用一步到位纵向掘进法施工，用人工挖土.为方便下管施工，挖掘时采用一侧弃土，另一侧为下管的工作面。３.2沟槽开挖时必须随时用水准仪测量沟槽底部标高，严禁超挖。3。2沟槽开挖完毕，挂线人工找平后用打夯机夯实.4、管道基础：为保证管道安装质量,沟槽开挖后,基底铺0.1米的粗砂基础。5、管道安装及连接：5．1管道用人工安装，槽深不深时由人工抬管入槽,槽深大于３米或管径大于ＤＮ40０ｍm时，用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾石基础上。5。2管道接口采用热收缩套连接;焊接前应将两根管子调整到同一高度并保持水平对齐；先将一块热收缩带内膜去掉，将热收缩带套在接口处，使用火焰微微烘烤,使热收缩带与管材完全粘合;然后将第二块热收缩带套在第一块上,并用卡箍固定后再烘烤。６、井室砌筑：在挖槽时，计算好检查井的准确位置，井室土方开挖后,先铺１０ｃｍ7、回填施工：管道安装合格后应立即回填，管顶0。7m的范围内必须采用人工回填，管顶0。７m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填夯实;沟槽回填必须水平分层、对称回填,为确保管道不产生移位，回填前采用适当的限位措施。８、雨水井的砌筑方案雨水井采用水平分层、一丁一顺、上下错缝、座浆砌筑的方式砌筑，砌筑完毕，内壁用水泥砂浆找平粉刷。井圈的一条长边道路边线重叠，井圈高程比周围路面低１０mｍ十、给水施工方案1、施工工艺流程图测量放样测量放样管道铺设管道消毒人工修整、夯实管道运输下管阀门井砌筑阀门安装接口处理沟槽开挖管道铺设管道消毒人工修整、夯实管道运输下管阀门井砌筑阀门安装接口处理沟槽开挖管道清洗管道清洗管道压力试验管道压力试验进入下道工序施工沟槽回填喷头、水龙头安装安装进入下道工序施工沟槽回填喷头、水龙头安装安装2、施工准备2．1认真会审施工图纸和设计交底，编制给水管道安装施工方案，组织施工人员和施工班组进行施工图纸和施工方案交底，并填写施工交底纪要.2。2进行管子、管件、阀门及喷头等采购和检测,并且具备了出厂合格证和检验合格证等有关的技术资料.３、测量放样:按施工图要求测出管道的轴线控制点和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽的位置、宽度和深度。4、沟槽及工作坑开挖:采用人工开挖；一般位置按D+200mm宽开挖，不超挖；接口工作坑部位加宽加深开挖,宽度为D+６00mm，长度为８00mm（承口前）+2０05、基础要求及施工:一般直接安装在天然地基上,但地基原状土不得扰动。为保证管身受力的合理性，防止管身防腐层的破坏，管身下方铺设砂垫层。6、水管安装6。１下料：首先,按照水的流向在施工图对各结点进行统一编号，然后对各节点之间的管材的管径、长度及节点的连接方式进行登记造册;然后按规范要求和各节点之间的长度下料编号，计算出连接相邻管节的直通的数量并做好记录。6。2安装时要对管道进行固定，用于PP－R管材的管夹必须要与PP－Ｒ管道的外径相一致.此外，紧固材料不能对管材表面产生机械损伤。理想的紧固材料是橡胶衬里管夹，化合物橡胶是为适用在塑料管材上而特别制造的。６．3为了抵偿管材的线性膨胀所引起的拉伸力，必须要有足够和稳定的管夹和托架.同时，滑动点管夹允许管道可以沿轴向移动而不破坏管道。在定位滑动管夹时，要确保管材滑动时不会被安装在它旁边的配件或支架所阻碍。在管道安装过程中，管道支架的间隔也有要求。2.7管道冲洗:管子装好后先进行管道冲洗;管道冲洗以上游管道的自来水为冲洗水源;安装放水口时,其冲洗管接口严密，并设有闸阀、排气管和放水截门等；放水冲洗时应先开出水闸阀,再开来水闸阀，注意排气,并派专人监护放水路线,发现问题及时处理；把竖管敞开任由其自由溢流把管中的砂石及其它杂物都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。2。8试压:将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压。试压的压力比工作压力大一倍,保持这种压力10—２0分钟，各接头都不漏水即为合格.如发现漏水现象则及时修补直至不漏为止。冬季进行管道试压，小口径的管道容易冻结，如压力表管、排气阀及放水阀短管等，都要预先缠好草绳或覆盖保温。此外，试压管段长度宜控制在5０ｍ左右,操作前做好各项准备工作，操作中行动要迅速，一般应在２—3h内试验完毕。十、硬质地面铺装施工方案:1、施工工艺流程花岗岩广场施工工艺流程图花岗岩广场施工工艺流程图1：3砂浆找平层贴花岗岩面板施工准备测量放样整形、夯实C15砼基层砼浇拌、运输道牙安装台背回填扫缝、封缝1：3砂浆找平层贴花岗岩面板施工准备测量放样整形、夯实C15砼基层砼浇拌、运输道牙安装台背回填扫缝、封缝碎石垫层碎石垫层灰土拌和灰土拌和清洗清洗2、路槽修筑、素土夯实2。1施工程序测量放线→土方填挖→碾压夯实→恢复边线→整修→碾压２。2测量放线先在施工图上对方格网（10米×10米)进行统一编号,用全站仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩上标出桩号（施工图上方格网的编号）和施工标高（挖土用“＋”号，填土用“－”）。并放出铺地工程的边线位置。2。3土方开挖：用推土机进行开挖,人工配合；先用推土机的松土器将土翻松,用推土机推弃.推弃的土可用于整个路肩或运走.２.4土方填筑：采用推土机进行土方摊铺、平整,人工配合平整.2。５初压:路槽土方填挖并初步平整后用8T压路机静压两遍。2。6整修:初压后先恢复中线和边线,用路拱板进行检查,然后经人工整修，适当铲平和填筑至符合要求为止.2．7碾压夯实：路槽经整修后,用１2吨压路机碾压，直线路段由路边逐渐移向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量。碾压至规定密度无明显轮迹即可。地下管线埋深浅、构造物四周及其它不便于压路机操作的部位用打夯机进行夯实。3、碎石基层3。１材料规格3.1.１采用