JC硅藻泥装饰壁材

JC/2177-2013《硅藻泥装饰壁材》范围本标准规定了硅藻泥装饰壁材的术语和定义、要求、试验方法、查验规则、标记、包装、运输和储存等。本标准合用于含有硅藻资料的干粉状内墙装饰涂覆资料。规范性引用文件以下文件关于本文件的应用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包含所有的改正单）合用于本文件。GB/T1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9271色漆和清漆标准试板GB/T9779-2005复层建筑涂料GB18582室内装饰装饰资料内墙涂猜中有害物质限量JC/T412.1-2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板JC/T2002-2009建筑资料吸放湿性能测试方法JC/T1074-2008室内空气净化功能涂覆资料净化性能JC/T2082-2011建筑用调湿功能内饰资料HG/T3950-2007抗菌涂料术语和定义以下术语和定义合用于本文件。3．1硅藻泥装饰壁材diatomaceousdecorativeinteriorwallmaterials以无机胶凝物质为主要粘结资料，硅藻资料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆资料。3.2硅藻资料diatomsmaterials硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅资料。要求4.1一般技术要求产品的一般技术要求见表1。表1一般技术要求序号项目技术指标1容器中状态粉状、无结块2施工性易混淆均匀，施工无阻碍早期干燥抗裂性（6h）无裂纹4表干时间/h≤25耐碱性（48h）无起泡、裂纹、剥落，无显然变色6粘结强度标准状态≥0.50/MPa浸水后≥0.307耐温湿性能无起泡、裂纹、剥落，无显然变色8硅藻成份可检出4.2功能性技术要求产品的功能性技术要求见表2。表2功能性技术要求序号项目指标吸湿量wa，（1×10-3kg/m2）3h吸湿量wa≥20；6h吸湿量wa≥27；12h吸湿量w≥35；24h吸湿量w≥40aa1调湿性能放湿量wb，（1×10-3kg/m2）24h放湿量wb≥wa×70%体积含湿比率，△ω[（kg/m3）/%]≥0.19均匀体积含湿量，（kg/m3）≥82甲醛净化性能≥80%3甲醛净化成效长久性≥60%4防霉菌性能0级5防霉菌持久性能1级4.3有害物质限量要求产品的有害物质限量见表3。表3有害物质限量要求序号项目限量值1挥发性有机化合物含量（VOC）/(g/kg)小于检出限值2苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/(mg/kg)小于检出限值3游离甲醛/(mg/kg)小于检出限值铅Pb小于检出限值4可溶性重金属/(mg/kg)镉Cd小于检出限值≤铬Cr小于检出限值汞Hg小于检出限值注：挥发性有机化合物含量的检出限值为1g/kg；苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检出限值为50mg/kg；游离甲醛的检出限值为5mg/kg；可溶性重金属的检出限值为10mg/kg。试验方法5.1一般规定实验室环境标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。进行甲醛净化性能、甲醛净化效率长久性以及有害物质限量检测时，样品寄存、取样、制样过程中，应防止受有害物质污染。5.2试验样板的制备试验基材无石棉纤维水泥平板本标准中一般技术要求项目所用试板的底板除粘结强度外，均采纳无石棉纤维水泥平板；功能性技术要求项目中调湿性能采纳无石棉纤维水泥平板。平板应切合

JC/T412.1-2006

中NAFHV

级的技术要求，厚度为

(4～6)mm，其表面办理按

GB/T9271

中的规定进行。调湿性能采纳样板按

JC/T2002-2009

中第

5.3规定进行密封办理。沙浆块按GB/T9779-2005中第规定制备。玻璃平板甲醛吸附性能与甲醛净化成效长久性采纳玻璃平板，依据JC/T1074-2008中的规定进行。贴膜纸板防霉菌性能与防霉菌持久性能采纳贴膜纸板。试板要求试板尺寸、数目、种类及保养时间按表4规定进行。表4试板、尺741寸及数目试验项目试板尺寸/mm样板种类试板数目/个保养时间/d表干时间150×701——耐碱性37早期干燥抗裂性200×150无石棉纤维水泥平板2——施工性430×1501——粘结强度70×70×20沙浆块107吸/放湿量250×250无石棉纤维水泥平板37耐温湿性能150×15037甲醛净化性能500×500玻璃平板47甲醛净化成效长久性500×50047防霉菌性能50×50贴膜纸板37防霉菌持久性能50×5037试板的制备样品按产品说明书的要求进行配制、刮涂，涂层厚度(2±0.5)mm。5.3容器中状态翻开包装，目测粉猜中有无结块。只需她不说，你就没方法啊5.4施工性样品按产品说明书要求进行配制、刮涂，察看样品能否易于混淆，混淆能否均匀，涂装作业有无阻碍。5.5早期干燥抗裂性按GB/T9779-2005中5.6规定的测试方法进行。5.6表干时间按GB/T1728-1979（1989）中乙法例定进行。5.7耐碱性按GB/T9265的规定进行。试验结束后，拿出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中搁置3h后，察看表面状态。5.8粘结强度按GB/T9779-2005中5.7规定的方法进行。5.9耐温湿性能将保养后的试板置于恒温恒湿箱内，在箱内温度（20±2）℃，相对湿度（30±5）%下保持12h，而后在箱内温度（60±2）℃，相对湿度（90±5）%下保持12h，此为1次循环。共进行5次循环。试验结束后，拿出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中搁置3h后，察看试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落，无显然变色，则判断为该项合格。5.10硅藻成份按附录A规定进行。5.11调湿性能吸放湿量按JC/T2082-2011中7.1规定的方法进行。均匀体积含湿量、体积含湿比率按JC/T2082-2011中7.2规定的方法进行。5.12甲醛净化性能按JC/T1074-2008中第6章规定的方法进行。5.13甲醛净化成效长久性按JC/T1074-2008中第6章规定的方法进行。5.14防霉菌性能按HG/T3950-2007中的附录B规定的方法进行。5.15防霉菌持久性能按HG/T3950-2007中的附录B规定的方法进行。5.16有害物质限量按GB18582的规定进行。查验规则6.1查验分类按查验种类分为出厂查验和型式查验。出厂查验出厂查验项目包含容器中状态、施工性、表干时间、早期干燥抗裂性、耐碱性。型式查验第4章所列所有要求为型式查验项目，有以下情况之一时需进行型式查验。新产品的定型鉴准时；产品主要原资料及用量或生产工艺发生重要更改时；正常生产时，每年起码查验一次；停产半年以上恢复生产时；6.2组批和抽样组批同原料、同工艺生产条件下，以连续生产的5t产品为一批，不足5t产品也以一批计。抽样从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每个试样抽取约3kg，总量许多于15kg。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保留备用。6.3判断试样按第5章进行试验，试验结果若均切合第4章相应的要求时，即判为合格。如有一项以上指标不切合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格项目进行复检