常用的铝合金牌号与状态

10常用的铝合金牌号与状态生产、所使用的铝及铝合金牌号，一般是依据产品用途的要求，以及生产设备的力量来选定。铝箔常用的合金有11001200801130033005高纯铝一般用来制作电解电容器铝箔、化学器皿、电解槽；工业纯铝一般制作电力电容器箔、电缆包复、民用等铝箔；防锈铝一般是作为制造飞机旋翼等的构造。铝箔的状态有H18、H22、H24、H26、O1、变形铝及铝合金的牌号表示方法：承受四位字符来表示，第一位数字表示铝及铝合金的组别，其次位数字〔字母〕表示原始纯铝或铝合金的改型状况，最终两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。组别牌号系列纯铝〔铝含量不小于％〕组别牌号系列纯铝〔铝含量不小于％〕1×××以铜为主要合金元素的铝合金2×××以锰为主要合金元素的铝合金3×××以硅为主要合金元素的铝合金4×××以镁为主要合金元素的铝合金5×××以镁和硅为主要合金元素并以MgSi26×××为强化相的铝合金以锌为主要合金元素的铝合金7×××以其它合金元素为主要合金元素的铝8×××合金2、常用变形铝及铝合金状态代号：根底状态分为5种，如表3所示根底状态代号、名称及说明与应用表 代号 名称 说明与应用适用于在成型过程中对于加工硬化和热F 自由加工状态处理条件无特别要求的产品该状态产品的力学性能不作规定O 退火状态

适用于经完全退火获得最低强度的加工产品品在加工硬化后可经〔也可不经过使H 加工硬化状态强度有所降低的附加热处理。H字固溶热处理状W态T 同于F、O、H态〕

仅表示产品处于自然时效阶段适用于热处理后，经过〔或不经过〕加工硬化到达稳定状态的产品。T字字3、 H代号的细分状态：在字母H后面添加两位阿拉伯数字〔称作HXX状态〕，或三位阿拉伯数字〔称作HXXX状态〕表示H的细分状态。、HH1—单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。H3—H3下渐渐时效软化〔除非经稳定化处理〕的合金。H4—加工硬化技涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。、H8O表示全软状态。对于O状态和HX8HX17HX9HX8的超硬状态。各种HXX4HXX细分状态代号及加工硬化程度表 表4细分状态代号HX1HX2HX3HX4HX5HX6HX7HX8HX9

加工硬化程度抗拉强度极限为O与HX2拉强度极限为O与HX4强度极限为HX2与HX4强度极限为O与HX8度极限为HX4与HX6度极限为HX4与HX8度极限为HX6与HX8超硬状态〔最小抗拉强度极限值超过HX810Mpa〕注：当按上述确定的HX1—HX90505上一篇：下一篇：

铝箔坯料技术标准要求用连续铸轧法生产的铝箔毛料不仅本钱较低，而且毛料质量也可完全满足铝箔生产的要求。随着铝箔深加工企业对铝箔质量要求的提高，铝箔生产企业对铝箔毛料质量的要求也越来越高。要保证铝箔毛料的质量，主要要求铸轧坯料要有高的金属纯洁度，好的外表质量和准确的尺寸公差，而且板形要好，特别是铸轧板的1铝箔毛料的质量。1.铝箔毛料质量的重要性铝箔毛料质量是确保铝箔质量的前提，只有用高质量的铝箔毛料才能生产出高质量的铝箔。西北铝加工分公司给国内多家铝箔厂供给铝箔毛料，下面从四个方面谈一谈铝箔毛料质量的重要性。毛料的冶金质量铝箔毛料的冶金质量主要指它的熔铸质量，用于生产铝箔坯料的熔体要有高的金〔100g〕以下，熔体必需经陶瓷过滤片过滤，过滤精度到达微米级。生产的铸轧坯料不产生气道、夹渣等内部质量缺陷，晶粒度到达一级。假设铝箔毛料的冶金质量达不到上述要求，一方面很难保证铝箔产品的质量要求，另一方面成品率也很难保证。现在的铝箔用户对铝箔的质量要求越来越高，对针孔数、针孔度和接头次数要求0.03mm的针孔数不能超5002至要求没有接头。假设毛料内部有气道、夹渣等缺陷，势必在生产铝箔的过程中会造成断带等现象，产生大量废品，影响成品率的提高，降低经济效益。毛料的外表质量毛料外表质量直接影响到铝箔的外表质量。现在的铝箔用户对铝箔的外表质量要求也越来越高，特别是药品包装用铝箔，外表要干净、平坦，不允许有任何条纹、斑点和机械损伤。铝箔外表要到达这种要求，必需对毛料的外表质量加以严格控制，外表要干净、平坦、无腐蚀，外表不允许有油斑、孔洞、金属和非金属压入物、暗纹、擦划伤等缺陷。毛料的板形质量板形是指带卷横向各部位是否产生波浪和瓢曲。铝箔毛料的板形质量直接影响到20I以内。假设生产铝箔毛料的冷轧机没有装备板形仪，其板形质量则主要靠铸轧坯料的板形质量和冷轧操作手的操作技术来保证。铝箔毛料的板形要平坦，不允许有两边松或两边紧、两肋松或两肋紧、中间松等不良板形。板形的抱负状态应为抛物线状，中凸度要求掌握1%以内。板形较差的铝箔毛料在后续的铝箔轧制生产中不仅会给操作人员的操作掌握带来困难，而且简洁产生断带，影响生产效率的提高；其次影响成品箔质量的提高。实践证明：假设铝箔毛料的板形较差，经过数道次轧制到成品箔后，整个板面不行能变得完全平坦，原来较松驰的地方不行能通过辊型调整被完全矫正过来，因此生产出来的铝箔板形质量仍旧较差。板形较差的铝箔在分切时分切质量难以保证，简洁产生串层，起皱等废品；退火时简洁起泡，产生退火油斑等；用户使用时产生起皱、断带等现象。所以提高铝箔毛料的板形质量格外重要，良好的铝箔毛料板形质量是生产出高质量铝箔的必要条件。毛料的公差要求公差要求是指毛料的宽度公差和厚度公差要求。宽度公差要求掌握在±2.0mm±3%以内，在轧制过程中轧制速度和张力就很难保持稳定。假设轧制速度较高，很简洁产生断带和其他的轧制废品。铝箔毛料的技术标准要求依据我厂多年来签订外销铝箔毛料的技术协议以及每年为本公司供给数千吨铝箔12卷材尺寸与公差，化学成分，性能与组织，外表粗糙度，平直度，凸面率，内、外部质量，端面质量，包装要求，质量证明书和其他要求等。作为技术标准，每项内容应有具体的技术要求，下面结合我厂的实际，提出铝箔毛料的技术标准要求，仅供参考。合金与状态1145、1235、8011、1100、1200、30033硬状态〔H14、H24〕，硬状态〔H18〕，退火状态〔O〕。外购铝箔毛料一般不定购软状态的，由于不便于运输。卷材尺寸与公差铝箔毛料的厚度公差一般要求掌握在厚度的±5%以内，要求严格的甚至掌握在厚度的±3%±2mm±1.0mm。化学成分力学性能铝箔毛料的力学性能应符合以下要求：H18状态，σь≥150MPa,δ≥2％；H14状态，σь≥110MPa，δ≥3％凸面率和外表粗糙度0%-1%度没有要求，而现在几乎全部用户对此项内容都有要求，不同的铝箔生产要求也平直度20I组织70μm板的晶粒度必需较均匀，才能满足毛料中间退火后的晶粒度要求。内、外部质量内、外部质量一般要求不允许有任何影响使用的有害缺陷，如擦划伤、裂纹、孔洞、金属和非金属压入物、腐蚀、夹渣、气道、暗纹和油斑等。端面质量塔形最大不超过10mm；5mm3mm；〔4〕端部外表不允许有磕碰伤等。包装各厂家都有不同的包装要求，但必需保证铝箔毛料在运输过程中不被损坏。质量证书〔1〕合金状态；〔2〕尺寸；〔3〕卷号与重量〔重量〕；〔4〕〔5〕〔6〕外观质量检验；〔7〕包装日期；〔8〕质量检验部门标识；〔9〕生产厂名称。其他要求需方还可