铝模施工技术要求

铝模施工技术要求铝模安装要求 加工定制完成所需的标准尺寸模板构件〔约80%〕及与实际工程配套使用的〔20φ48mm一般钢管，模板之间利用销钉固定。(一)、 安装挨次〔图1〕由测量员进展楼面放线(总包方)预制构件安装〔假设有〕和扎竖向钢筋〔总包方〕a安装定位压脚板〔总包方〕铝模墙柱模板安装(铝模施工方)水电预留，线盒,等工作〔总包方〕预留幕墙，空调台，阳台等预留螺丝〔总包方〕铝合金梁模板安装(铝模施工方)铝合金楼面模板安装(铝模施工方)楼面绑扎钢筋〔总包方〕水电预留管，线盒等工作〔总包方〕留幕墙，阳台等预留螺丝〔总包方〕检查、调整垂直度检查、调整标高检查预制构件检查穿墙螺杆是否正确地收紧检查检查销钉是否销紧和足够。(二)、 混凝土的浇注安排看模工人待命确保以下工作：确保穿墙螺杆无松动确保没有遗漏斜撑并使其撑牢确保全部的支撑在震捣时无滑移1确保销钉无脱落(三)、 拆模依据本工程要求，按如下所示时间来撤除模板：一天后撤除墙模和柱模〔非承重〕三十六小时后撤除板底模〔支撑不拆〕三十六小时后撤除梁侧模、梁底模〔支撑不拆〕十二天后撤除板底支撑十六天后撤除梁底支撑二十天后撤除悬臂底支撑具体工艺要求和施工方法1、施工前的预备工作铝模施工工艺及图纸。铝模进场后，应依据装箱单检查进场模板名称、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符，并按包装编号摆放在托架或垫木上，以便查找和吊装。多余〔备用〕的模板及配件贮藏并登记好以备将来修改和替换。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调整丝杆、穿墙螺栓要涂抹润滑油。预备好铝模清洗剂、脱模剂，PVC套管等附属材料。撬棍，葫芦索具，铝模外表清洁工具、登高梯凳等施工工具。2、工艺流程〔墙柱水电预留洞口〕→墙板脱模剂涂刷→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装顶板铝模→梁顶模板涂刷脱模剂→梁板钢筋绑〔梁板水电预留洞口〕→收尾加固检查→混凝土浇筑300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高掌握点，标高掌握点为楼层2+1.00m，墙柱的四角及转角处均设置掌握点，以便检查楼面板标高。墙柱铝模安装安装墙柱铝模前，依据标高掌握点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量掌握在5mm以内。在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止墙柱铝模在加固时跑位；在墙柱内的截面尺寸不变。墙柱铝模拼装之前，必需对板面进展全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷，涂刷时，要留意四周环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。为了撤除便利，墙柱模与阴角〔C槽〕连接时销钉的头部应尽可能的在阴角内部。墙柱铝模间连接销上的销片要从上往下插，以免在混凝土浇筑时振动脱浇筑时销片脱落涨模。为防止墙柱铝模下口跑浆，使用防烂根组件，可避开产生“蜂窝麻面”和“狗梁铝模安装底标高，以便模板间的连接；梁底的支撑杆应垂直，无松动；梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应承受螺栓连接，防止涨模。板铝模安装安装完墙顶、梁端角模后，安装主龙骨，然后按拼装图编号从角部开头，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑杆、梁底支撑杆应垂直，无松动。3铝模加固当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。铝模实测实量校正墙柱实测实量的校正：在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应掌握在5mm范围内。顶板实测实量的校正：要求。同一跨内顶板水平极差应掌握在5mm范围内。加固收尾及验收，并用螺栓固定。特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平坦度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。做好其它零星收尾工作。混凝土浇筑期间的留意事项混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量治理人员待命浇筑的墙柱两边铝模销钉、销片是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。检查墙柱的斜撑有无松动。检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否有效。4检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。分层浇注时分层高度应掌握在400-600mm的充分振捣，混凝土外表简洁产生漏振、气孔现象。铝模的撤除1、撤除条件构件类型构件跨度〔m〕构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土抗压强度标准值的百分率〔%〕≤2≥50%板＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤2≥50%＞8≥100%悬臂构件∕≥100%50%留下支撑杆，支撑杆间距≤2M。支撑杆的撤除依据留置的拆模试块来确定撤除时间。2、撤除过程(一)、 撤除墙柱侧模：当混凝土强度到达1.2Mpa，即可撤除侧模，一般状况下混凝土浇筑完12小时后可以撤除墙柱侧模。先撤除斜支撑，后松动、撤除背楞和穿墙螺栓；撤除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击对拉螺杆一端，至对拉螺杆退出混凝土；再撤除铝模连接销钉和销片拆下的模板和配件应准时清理，并通过传料口搬运至上层构造。模板撤除时留意防止损伤构造的棱角部位。(二)、 撤除顶模：550%前方可撤除顶模，一般状况下48个小时以后可以撤除顶模。顶模撤除先从主龙骨与快拆头连接的位置开头销钉和连接件；紧跟着撤除与主龙骨相连的板的销钉和销片；撤除完主龙骨后，撤除顶板；需要撤除的铝模上撤除销钉和销片，利用拆模工具把相邻铝模分别开来；撤除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。(三)、 撤除支撑杆：支撑杆的撤除应符合《混凝土工程施工质量验收标准》GB50204-2023关于底模拆下，十天后撤除板底支撑，十四天后撤除梁底支撑，二十八天后撤除悬臂底支撑。的调整环，即可撤除支撑杆。(四)、 撤除外墙铝模板在撤除外墙铝模板时,每一个人首先要有安全意识。首先是要保证钢管架是否安全，是否有杂物。操作人员必需强制性系好安全带和防跌落装置。防跌落装置用可快拆的卸扣挂于托架上面下一个安装饰。上层的人员需要用带有S型钢钩的绳子，钩住铝模板。下层屋内的人员可以开头松螺母和解除连接件直到铝模板完全从建筑物分别开3、铝模撤除应留意的事项6撤除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。顶模的撤除必需等混凝土强度到达拆模条件，撤除顶模时须逐件撤除并传递下来，制止把销钉和销片全部取下，再撤除一整面顶模。撤除铝模时制止松动和碰撞支撑杆。拆模过程中如觉察混凝土有粘模等现象，要暂停撤除，上报工程部由技术部门争论处理前方可连续施工。施工过程中弯曲变形的铝模板应准时进展校正或更换。避开铝模与混凝土长时间粘连导致拆模困难，产生粘模现象。4、铝模清洁、运输与叠放铝模板含配件拆下来后，应就地准时用刮刀、钢丝刷去除模板外表水泥、污物；准时刷涂脱模剂；拆下的配件要准时收集、清理、清点并转移至相应的操作层内；拆下的铝模板通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层清洁完毕的铝模运到下一个安装饰以后方，做出鲜亮的标识，可提高低一轮模板的安装效率。质量保证措施让每一位班组长和工人生疏工艺流程和质量标准。监视和指导，觉察问题准时进展整改处理，把好技术和质量关。量把现场拼装时会遇到的一些问题在工厂就地解决掉。避开返厂加工，影响工期。现行施工标准的要求进展。砼浇捣以前，必需经班组长、模板技术员、质检员签字7认可。施工过程中，应不断积存阅历，开拓的思路，只要是对工程质量、进度有益的对铝模施工过程中消灭的重大问题和处理方案要进展记录存档。依据工程《质量标准及实测实量方法》对铝模体系跟踪实测实量，模板安装好后，楼板模板安装的平坦度，墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量，记录符合要求。﹑流失而影响工程质量和进度。程中消灭跑模、漏浆等较为严峻的现象，应对作业班组予以惩罚。总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大治理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过程监视以到达质量优良又经济环保的目的。施工安全措施工人进场必需进展安全交底和安全教育，提高安全意识。作业人员进入施工现场必需正确配戴安全防护用品，制止穿拖鞋，打赤膊，制