农民回迁安置房项目混凝土工程专项施工方案

第4页目录HYPERLINK\l"_Toc438882408"一、编制依据222HYPERLINK\l"_Toc438882409"二、工程概况333HYPERLINK\l"_Toc438882410"2.1工程总概概概况3HYPERLINK\l"_Toc438882411"2.2工程建筑筑筑概况3HYPERLINK\l"_Toc438882412"2.2工程结构构构概况4HYPERLINK\l"_Toc438882413"三、施工安排666HYPERLINK\l"_Toc438882414"3.1施工部位位位及工期期要求求6HYPERLINK\l"_Toc438882415"3.2供应方式式式6HYPERLINK\l"_Toc438882416"3.3劳动力力力安排7HYPERLINK\l"_Toc438882417"四、施工准备888HYPERLINK\l"_Toc438882418"4.1技术准备备备8HYPERLINK\l"_Toc438882419"4.2机具准备备备9HYPERLINK\l"_Toc438882420"4.3材料准备备备10HYPERLINK\l"_Toc438882421"4.4现场准备备备10HYPERLINK\l"_Toc438882422"五、施工方法1111HYPERLINK\l"_Toc438882423"5.1混凝土浇浇浇筑前的的准备备工作及及区域域划分111HYPERLINK\l"_Toc438882424"5.2预拌混凝凝凝土的运运输112HYPERLINK\l"_Toc438882425"5.3现场混凝凝凝土的运运输113HYPERLINK\l"_Toc438882426"5.4施工缝在在在继续浇浇筑前前的处理理方法法及要求求155HYPERLINK\l"_Toc438882427"5.5混凝土浇浇浇筑16HYPERLINK\l"_Toc438882428"5.6混凝土浇浇浇筑、振振捣的的一般要要求220HYPERLINK\l"_Toc438882429"5.7混凝土泵泵泵送要求求222HYPERLINK\l"_Toc438882430"5.8混凝土浇浇浇筑管理理：223HYPERLINK\l"_Toc438882431"5.9试块制作作作及要求求233HYPERLINK\l"_Toc438882432"5.10混凝土土土养护266HYPERLINK\l"_Toc438882433"六、质量要求2226HYPERLINK\l"_Toc438882434"6.1一般要求求求26HYPERLINK\l"_Toc438882435"6.2混凝土结结结构的允允许偏偏差和检检验方方法27HYPERLINK\l"_Toc438882436"6.3混凝土土土外观288HYPERLINK\l"_Toc438882437"6.4质量通病病病及其成成因、防防治措施施288HYPERLINK\l"_Toc438882438"七、安全文明施施施工35HYPERLINK\l"_Toc438882439"八、成品保护3338HYPERLINK\l"_Toc438882440"九、主要施工管管管理措施施399HYPERLINK\l"_Toc438882441"9.1保证工期期期措施399HYPERLINK\l"_Toc438882442"9.2保证质量量量措施400HYPERLINK\l"_Toc438882443"9.3保证安全全全措施422HYPERLINK\l"_Toc438882444"9.4消防保卫卫卫措施433HYPERLINK\l"_Toc438882445"9.5环保措施施施、文明明施工工44一、编制依据序号名称编号1将台乡农民回迁迁迁安置房房项目目11#、12#、14#、15#住宅楼及3#车库东段段工工程施工工图纸纸2将台乡农民回迁迁迁安置房房项目目11#、12#、14#、15#住宅楼及3#车库东段段工工程《施施工组组织设计计》3《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-200022《混凝土结构设设设计规范范》GB5001000-200100《普通混凝土配配配合比设设计规规程》JGJ55-2220011《地下防水工程程程质量验验收规规范》GB5020888-200111《混凝土泵送施施施工技术术规程程》JGJ/T1110-200111《北京建筑资料料料管理规规程》DB11-T66695--20009《混凝土外加剂剂剂应用技技术规规程》GB5032555-200100《建筑工程施工工工质量验收收统统一标准准》GB5030000-200011《建筑工程冬期期期施工规规程》JGJ10420110《混凝土碱含量量量限制标标准》CECS5393《预拌混凝土质质质量管理规规程程》DB11/38885-220006《预防混凝土结结结构工程碱碱集集料反应应规程程》DBJ01-9995-220005《混凝土矿物掺掺掺合料应用用技技术规程程》DB11/T44464--20007《建筑工程清水水水混凝土施施工工技术规规程》DBJ/T0111-266-220033二、工程概况2.1工程总概概概况序号项目内容1工程名称将台乡农民回迁迁迁安置房房项目目11#、12#、14#、15#住宅楼及3#车库东段段工工程2建设地点朝阳区将台乡，东东临东坝路、西西侧为相临10#、13#楼、北临将将台北岗北路路、南临东八八间房路3建设单位北京星泰建恒房房房地产开开发有有限公司司4设计单位北京市弘都城市市市规划建建筑设设计院5监理单位达华工程管理（集集团）有限公公司6质量监督北京市朝阳区建建建设工程程质量量监督站站勘察单位北京市地质工程程程勘查院院7施工单位北京市朝阳田华华华建筑集集团公公司8质量目标结构长城杯、竣竣竣工长城城杯9安全目标北京市绿色安全全全文明工工地10开竣工日期2015年1222月31日至2018年8月7日2.2工程建筑筑筑概况项目内容建筑功能住宅楼建筑特点地下为连通车库库库建筑面积总面积129600㎡㎡㎡主楼97637㎡车库31963㎡建筑层数地上11#、12###28层地下住宅3层14#、15###25层车库2层建筑层高（m）主楼地下部分分地下三层3.75m地下二层3.50m地下二层3.55m车库地下部分分地下二层3.60m地下二层4.00m地上部分标准层2.8m机房层4.5m建筑高度（m）绝对标高（m）31.10m室内外高差（mmm）-0.30基底标高（m）-12.05mmm最大基坑深度（m）-15.00mmm建筑总高（m）11#楼、1222#楼95.60m14#楼、1555#楼87.20m建筑防火一级墙面保温90mm聚苯板板板外装修外墙立面涂料，出出入口等为外外墙砖内装修墙面腻子、涂料地面用户自理2.2工程结构构构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式平板式筏板基础础础主体结构形式框架、剪力墙屋盖结构形式全现浇钢筋混凝凝凝土屋面面2地基车库天然地基住宅复合地基3地下防水混凝土自防水抗渗等级P8、P6卷材防水4mm+3mmmm厚SBS型聚酯胎胎改改性沥青青卷材材4mm厚金属铜铜铜胎改性性沥青青防水卷卷材+3mm厚自粘型型聚聚乙烯胎胎改性性沥青防防水卷卷材4抗震等级工程设防烈度8度框架剪力墙抗震震震等级二、三级5砼强度等级楼号层数柱剪力墙及连梁地下室外墙梁、楼板楼梯11#、12###、14#、15#-3-7C45C45C45C30C308-17C40C40/C30C3018-22C35C35/C30C3023-顶层C30C30/C30C30车库地下一层C35C35C35C30C30地下二层C30C30C30C35C306钢筋类别HPB300、HRBB3335、HRB44000(热轧钢筋)7钢筋接头直螺纹连接≥16mm的钢钢钢筋绑扎搭接＜16mm的钢钢钢筋8结构断面尺寸基础底板厚度（mm）500、80000、900外墙厚度（mmmm）地上：250、300、450地下：300、400、700内墙厚度（mmmm）地上：160、200、250、300、700地下：200、250、300、400柱断面尺寸(mmmm)800*80000、800**5500、800**7750、800**9900、12000**500、800**11300、800**11500、800**113000梁断面尺寸（mmmm）750*80000、400**6600、楼板厚度（mmmm）250、20000、180、150、1209楼梯结构形式现浇钢筋混凝土土土板式楼楼梯三、施工安排3.1施工部位位位及工期期要求求具体施工部位及及及工期要要求见见附页（施施工工进度计计划）3.2供应方式式式本工程全部采用用用商品混混凝土土，柱、梁梁、板板、墙体体采用用泵送。地下部分采用汽汽汽车泵浇浇筑。首首层及以以上结结构混凝凝土采采用汽车车泵或或地泵浇浇筑。泵泵管随结结构施施工同步步升高高，与顶顶板用用架子管管顶牢牢并加固固。泵泵送混凝凝土最最大高度度为22m。根据施工工序及及及工期安安排，混混凝土浇浇筑尽尽量安排排在白白天进行行，若若混凝土土浇筑筑量较大大，白白天不能能浇筑筑完成不不能留留置施工工缝时时，现场场管理理人员分分成两两班，每每班12小时，各各专专业有关关领导导及施工工人员员跟班作作业，负负责检查查，同同时做好好各方方协调工工作。3.2.1对原原原材料的要要求求材料名称材料规格要求水泥P.O42.555最小用量30000kg//mm3细骨料中砂具有良好的级配配配，含泥泥量不不大于3%。水天然水不得含有害物质质质粗骨料碎石5-31..55mm连续级配，针片片片状颗粒粒含量量不大于10％。含泥泥量量不大于1%。掺合料I级粉煤灰符合相应的技术术术性能指指标，必必须进行行复试试。外加剂泵送剂、缓凝剂剂剂等符合相应的技术术术性能指指标，必必须进行行复试试，膨胀胀性外外加剂不不得采采用复合合型。3.2.2配合合合比的主主要参参数要求求3.2.2.111水灰比：：控控制在0.55以下。3.2.2.222坍落度：1800±±10mmm。塌落度度每每小时损损失不不应大于20mm，其总损损失失值不大大于40mm。3.2.2.333砂率：35％－45％3.2.2.444±00.0000以下混凝凝土土最大氯氯离子子含量0.1550％，最大大碱碱含量≤3.0KKg／m3；3.2.3其其其他要求3.2.3.111初凝时间间：：地下结结构墙墙体混凝凝土施施工控制制在6-8小时左右右，其其它部位位控制制在4-6小时。3.3劳动力力力安排3.3.1管管管理人员员：设设置3名专项混混凝凝土工长长，实实行生产产主管管负责制制。并并安排1个试验人人员员（经过过专业业培训考考核，持持证上岗岗）。3.3.2施施施工队负负责人人：本工工程的的混凝土土浇筑筑、振捣捣、养养护保温温、施施工缝处处理等等由混凝凝土班班组操作作，混混凝土班班组组组长对混混凝土土的施工工质量量全面负负责，各各工种全全过程程配合。3.3.3具体体体操作人人员配配备详见见下表表：施工部位人员配备扶泵管振捣找平信号工收面地下部分底板12人20人20人10人16人墙12人16人26人10人顶板12人20人20人10人16人地上墙16人12人26人10人顶板16人12人26人10人16人四、施工准备4.1技术准备备备4.1.1施施施工前，技技术术部编制制《混混凝土工工程施施工方案案》，工工程部编编制混混凝土技技术及及安全交交底，专业工长长根根据施工工组织织设计及及施工工方案对对砼班班组和操操作工工人进行行施工工技术及及安全全交底。4.1.2技术术术部门提提前与与预拌混混凝土土供应厂厂家签签订混凝凝土技技术协议议书，说说明原材材、配配合比、外外加加剂、供应应速速度、初初凝时时间（基基础底底板初凝凝时间间为6-8小时，墙墙柱柱梁板初初凝时时间为4-6小时）等等技技术要求求，并并要求预预拌混混凝土供供应时时匀速进进场不不间断。搅搅拌拌站及时时提供供的预拌拌混凝凝土技术术资料料：按长长城杯杯要求搅搅拌站站提供砼砼开盘盘鉴定、配配合合比申请请单、砼砼运输单单、碱碱活性报报告、碱碱含量计计算书书、放射射物质质检测报报告、砼砼的商品品合格格证等资资料。4.1.3混混混凝土工工长要要对混凝凝土施施工人员员做好好技术和和安全全交底。从从混混凝土的的浇注注、振捣捣、养养护全面面交底底，交底底要有有针对性性、可可操作性性要强强。4.1.4本工工工程设置置现场场试验室室，水水电线路路配合合作业，现现场场试验室室试验设备明细细表表如下：：序号仪器名称规格数量1振动台台12坍落度桶个13砼试模组604砼抗渗试模组245同条件试块笼个84.2机具准备备备名称型号数量塔吊ST60/1555(臂长60m))3台F0/23B型型型(臂长50m))1台混凝土泵车48米、56米米4台混凝土搅拌运输输输车容量15m3316混凝土输送泵(((地泵)HBT60A型型型4台料斗2台振捣棒30型10根50型20根布料杆12m4台铝合金大杠2m10根其它：混凝土吊吊吊斗2个，镝灯灯，铁铁锹、木木抹子子、铁抹抹子、标标尺杆、125泵管等若若干干。所有机机具具设备必必须在在首次混混凝土土浇注前前进场场。4.3材料准备备备4.3.1每次次次浇筑前前，混混凝土的的强度度等级、用用量量及供应应时间间由砼工工长提提前一天天与搅搅拌站联联系好好。4.3.2因为为为±0.000以上的部部分分楼层施施工在在冬季进进行，所所以要做做好冬冬施保温温防冻冻等材料料的准准备工作作。具具体内容容详《冬冬季施工工方案案》。4.4现场准备备备4.4.1所浇浇浇筑混凝凝土部部位的钢钢筋绑绑扎、各各种插插筋、预预埋件件（水电电预埋埋、止水水带）等等工作已已完成成，并经经过隐隐蔽工程程验收收（经监监理方方确认）。钢钢筋上的油污污、混凝土等等杂物必须清清理干净。4.4.2模板板板的预检检工作作已经完完成，模模板标高高、位位置、尺尺寸准准确符合合设计计要求，支支架架稳定，支支撑撑和模板板固定定可靠，模模板板拼缝严严密，符符合规范范要求求。模板板内的的垃圾、木木（锯锯）屑、刨刨花花、泥土土及粘粘在模板板上杂杂物（包包括混混凝土屑屑）必必须清除除干净净。木模模板的的湿润及及隔离离剂涂刷刷工作作已完成成（但但不得有有明水水）。脚脚手架架按方案案搭设设完成并并且通通过验收收。4.4.3将标标标高抄测测在柱柱、墙钢钢筋上上，并作作明显显标记（红红油油漆标注注），供供浇筑混混凝土土时找平平用。4.4.4提前前前联系好好搅拌拌站，通通知搅搅拌站混混凝土土浇筑时时间、强强度等级级、方方量、泵泵车型型号及数数量、罐罐车数量量及间间隔时间间、技技术资料料等。浇筑混凝土用架架架子、走走道及及工作平平台，安安全稳固固，能能够满足足浇筑筑要求。4.4.5冬施施施时，浇浇筑混混凝土时时预埋埋的测温温管及及保温覆覆盖材材料等已已提前前准备好好。4.4.6管理理理人员（工工长长、质检检、试试验等）、施施工人员（混混凝土班组及及其负责人、看看模、看筋）、后后勤人员（临临水、临电）、测测温人员、保保温人员等昼昼夜值班，坚坚守岗位，各各负其责，保保证砼连续浇浇筑的顺利进进行。4.4.7混凝凝凝土泵、泵泵管管铺设、承承台台或塔吊吊、吊吊斗已经经准备备（或调调试）好好，振捣捣设备备、电箱箱等已已就位并并调试试好，夜夜间施施工要有有足够够的照明明。4.4.8浇筑筑筑前清整整现场场道路，保保证证混凝土土运通通畅。五、施工方法5.1混凝土浇浇浇筑前的的准备备工作及及区域域划分5.1.1浇筑筑筑混凝土土用的的架子及及马道道已支搭搭完毕毕，泵管管已搭搭设完毕毕并经经检查合合格；；振捣器器等机机具经检检验试试运转正正常；；检查安安全设设施、劳劳动力力配备是是否妥妥当，能能否满满足浇筑筑速度度要求；；责任任工程师师根据据施工方方案对对操作班班组进进行全面面施工工技术交交底；；对模板板及其其支架、钢钢筋筋和预埋埋件必必须进行行检查查，并作作好记记录，符符合设设计要求求后方方能浇筑筑混凝凝土。5.1.2墙、柱柱插筋位位置的的控制：：为了了保证墙墙、柱柱插筋的的位置置准确，要要把把墙、柱柱边线线放出来来，用用红油漆漆标注注在基础础梁或或底板的的钢筋筋上，柱柱根部部套上定定位箍箍筋固定定，墙墙根部必必须有有一道定定位水水平筋和和底板板钢筋固固定牢牢固。在在浇筑筑混凝土土过程程中，测测量工工和看筋筋人员员要随时时检查查墙、柱柱插筋筋位置，确确保保万无一一失。5.1.3底板板板标高的的控制制：在底底板钢钢筋上焊焊一立立筋，在在立筋筋上用红红油漆漆标注+0.5mm线，在在墙、柱柱插筋筋上标注+1.00m线，拉线线控控制，刮刮杠找找平标高高，找找平过程程中随随时用水水平仪仪进行复复测，严严格控制制板面面标高。5.1.4浇筑筑筑前，底底板钢钢筋内必必须彻彻底清理理干净净，不得得有渣渣土、杂杂物，对对模板内内的杂杂物和钢钢筋上上的油污污等应应清理干干净；；对模板板的缝缝隙和孔孔洞应应予堵严严；对对木模板板应浇浇水湿润润，但但不得有有积水水。5.1.5浇筑筑筑之前，先先用用与混凝凝土配配比相同同的去去石子砂砂浆湿湿润泵管管。5.16现场备备备用一部部分减减水剂（或或泵泵送剂），当当混凝土坍落落度达不到要要求时，可以以掺入适量的的减水剂，经经搅拌车搅拌拌后，再进行行浇筑，现场场严禁直接加加水。车库流水段划分分分图：序号部位轴线位置1基础底板一区：3-2111轴向西2.9米—3-25轴/3-T轴—3-P轴二区：3-2555轴—3-29轴/3-T轴—3-P轴三区：3-2999轴—3-33轴/3-U轴—3-P轴四区：3-3333轴—3-37轴向东2.8米/3-U轴—3-P轴五区：3-2111轴向西2.9米—3-25轴/3-P轴—3-T轴六区：3-2555轴—3-29轴/3-P轴—3-K轴七区：3-2999轴—3-35轴/3-P轴—3-K轴八区：3-2111轴向西2.9米—3-25轴/3-K轴—3-G轴九区：3-2555轴—3-29轴/3-K轴—3-G轴十区：3-2999轴—3-35轴/3-K轴—3-G轴十一区：3-3335轴—3-37轴向东20米/3-M轴—3-H轴十二区：3-2221轴向西2.9米—3-25轴/3-G轴—3-F轴十三区：3-2221轴向西2.9米—3-25轴/3-F轴—3-A轴十四区：3-2225轴—3-29轴/3-E轴—3-A轴十五区：3-3335轴向西3.2米—3-37轴/3-A轴—3-A轴向南15.5米2基础梁d17～d2444轴/dH～dS轴为第一一流流水段d14～d2000轴/dH～dR轴为第二二流流水段d13～d1888轴/ddA～dJ轴为第三三流流水段d8～d18轴轴/ddQ～dS轴为第四四流流水段d9～d15轴轴/ddH～dP轴为第五五流流水段d8～d14轴轴/ddD～dJ轴为第六六流流水段d4─d9轴//dR─dM轴轴第七流水水段段d4─d9轴//dM─dH轴轴第八流水水段段d1─d4轴//dN─dH轴轴第九流水水段段3地下三层墙、柱柱柱d17～d2444轴/dH～dS轴为第一一流流水段d14～d2000轴/dH～dR轴为第二二流流水段d13～d1888轴/ddA～dJ轴为第三三流流水段d8～d18轴轴/ddQ～dS轴为第四四流流水段d9～d15轴轴/ddH～dP轴为第五五流流水段d8～d14轴轴/ddD～dJ轴为第六六流流水段d4～d9轴//3k～dM轴轴第七流水水段段d4～d9轴//dM～dH轴轴第八流水水段段d1～d4轴//dS～dM轴轴第九流水水段段d1～d4轴//dM～dH轴轴第十流水水段段4地下三层梁、板板板d17～d2444轴/dH～dS轴为第一一流流水段d14～d2000轴/dH～dR轴为第二二流流水段d13～d1888轴/ddA～dJ轴为第三三流流水段d8～d18轴轴/ddQ～dS轴为第四四流流水段d9～d15轴轴/ddH～dP轴为第五五流流水段d8～d14轴轴/ddD～dJ轴为第六六流流水段d4～d9轴//3k～dM轴轴第七流水水段段d4～d9轴//dM～dH轴轴第八流水水段段d1～d4轴//dS～dM轴轴第九流水水段段d1～d4轴//dM～dH轴轴第十流水水段段5地下二层墙、柱柱柱d17～d2444轴/dH～dS轴为第一一流流水段d14～d2000轴/dH～dR轴为第二二流流水段d13～d1888轴/ddA～dJ轴为第三三流流水段d8～d18轴轴/ddQ～dS轴为第四四流流水段d9～d15轴轴/ddH～dP轴为第五五流流水段d8～d14轴轴/ddD～dJ轴为第六六流流水段d4～d9轴//3k～dM轴轴第七流水水段段d4～d9轴//dM～dH轴轴第八流水水段段d1～d4轴//dS～dM轴轴第九流水水段段d1～d4轴//dM～dH轴轴第十流水水段段6地下二层梁、板板板d17～d2444轴/dH～dS轴为第一一流流水段d14～d2000轴/dH～dR轴为第二二流流水段d13～d1888轴/ddA～dJ轴为第三三流流水段d8～d18轴轴/ddQ～dS轴为第四四流流水段d9～d15轴轴/ddH～dP轴为第五五流流水段d8～d14轴轴/ddD～dJ轴为第六六流流水段d4～d9轴//3k～dM轴轴第七流水水段段d4～d9轴//dM～dH轴轴第八流水水段段d1～d4轴//dS～dM轴轴第九流水水段段d1～d4轴//dM～dH轴轴第十流水水段段本工程结构工期期期极为紧紧张，考考虑施工工时间间和流水水安排排，地下下部分分施工计计划使使用汽车车泵浇浇筑混凝凝土，汽汽车泵盲盲区部部位计划划使用用1台固定式式混混凝土地地泵；；地上部部分使使用四台台地泵泵。区域划分图5.2预拌混凝凝凝土的运运输5.2.1场场场外运输输：选选用搅拌拌站距距现场13公里，采采用用砼罐车车进行行场外运运输，要要求一辆辆罐车车的运输输时间间不得超超过15分钟，车车与与车时间间间隔隔不超过10分钟。每每小小时供灰灰量不不小于120mm3。施工现现场场有特殊殊情况况发生时时，按按照现场场管理理人员通通知，可可适当调调整发发车频率率，应应考虑夜夜间施施工。墙墙体混混凝土供供应速速度为每10分钟一车车。梁梁板混凝凝土浇浇筑速度度为每每5-10分钟一车车。5.2.2砼送送送至现场场如有有离析现现象，进进行二次次搅拌拌，离析析严重重，作退退回处处理。混凝土运运输输车到达达现场场后，试试验工工测得每每车次次的坍落落度、温温度，当当实测测坍落度度不能能满足要要求时时，应及及时通通知搅拌拌站将将不满足足要求求的混凝凝土退退回，严严禁私私自加水水搅拌拌。5.3现场混凝凝凝土的运运输5.3.1地下下下部分混混凝土土运输5.3.1.111汽车泵为为主主地泵塔塔吊配配合使用用进行行各段混混凝土土的浇筑筑。汽汽车泵布布置位位置见附附图，架架设汽车车泵时时要选择择地势势平坦承承载力力相对较较高的的位置进进行架架设，为为了保保证混凝凝土施施工质量量，各各段需要要连续续浇筑施施工，以以达到自自防水水抗渗混混凝土土要求。地地泵泵泵管采采取一一次接长长到最最远处，边边浇浇边拆的的方式式。混凝土土浇浇筑采用用一次次浇筑。在在混混凝土尚尚未初初凝前，用用塔塔吊吊斗斗和溜溜槽配合合浇筑筑底板周周边反反梁和外外墙导导墙的混混凝土土。地泵泵够不不着的个个别部部位，由由塔吊吊用吊斗斗补浇浇。5.3.1.222地泵就位位时时，泵车车的四四角用木木料支支垫，保保持平平稳，利利用1135度弯头沿沿土土钉喷锚锚护壁壁进入基基坑，在在坑边搭搭设钢钢管架，泵泵管管固定在在架子子上。安安装输输送管道道应符符合线路路短，弯弯道少，接接头头严密的的要求求，并且且安装装输送管管时应应注意不不使管管道直接接与结结构模板板接触触。水平平上每每隔一段段距离离，用钢钢管支支架支承承固定定，支架架与管管道加木木垫块块缓冲物物，以以减少振振动。另另外在用用地泵泵浇筑时时，易易发生泵泵管阻阻塞现象象，影影响混凝凝土的的浇筑速速度，现现场设专专人进进行修理理，疏疏通泵管管。（汽汽车泵、地地泵泵平面布布置详详见现场场总平平面布置置图）泵管的架设：管不得直接支承承承在钢筋筋、模模板及预预埋件件上，并并应符符合下列列规定定：水平平管每每隔1.5m左右用支支架架或台垫垫固定定，以便便于排排除堵管管、装装拆和清清洗管管道。为了避免泵管的的的振动影影响底底板钢筋筋和基基础梁模模板的的位置，泵泵管管需架设设在支支设的钢钢管架架上，钢钢管上上铺放钢钢跳板板作为工工作面面，混凝凝土浇浇筑完后后及时时把钢管管拔出出来。泵泵管架架设见下下图。5.3.2地上上上部分混混凝土土运输：：主要以混凝土泵泵泵送为主主，汽汽车泵、塔塔吊吊辅助施施工。5.3.2.111管路铺设设：：混凝土输送管采采采用1255mmm管。根根据据施工现现场特特点，为为保证证配管的的稳定定和对钢钢筋的的成品保保护，本本工程地地上部部分竖向向部分分泵管用用钢管管及木方方子固固定，地地上部部分凝土土输送送管沿结结构框框架外柱柱引上上，竖向向部分分泵管用用钢管管与框架架柱锁锁定，保保证泵泵管的稳稳定。且且符合下下列规规定：水水平管管每隔3mm左右用支支架或台台垫固固定，以以便于于排除堵堵管、装装拆和清清洗管管道。5.3.2.222泵管要在在以以下部位位进行行固定：：浇筑地上部分混混混凝土时时泵管管由水平平转向向竖向或或由竖竖向转向向水平平的部位位，转转弯处受受到混混凝土的的垂直直压力和和泵送送冲击力力，需需用架子子管进进行固定定。5.3.4用架架架子管提前前搭搭好布料料杆的的放置平平台（平平面尺寸寸应大大于布料料杆底底座展开开四角角尺寸，以以保保证布料料杆工工作时的的稳定定），以以便于于布料杆杆的移移动。浇浇筑顶顶板、梁梁时，将将布料杆杆放置置于十字字交叉叉梁上，并并下下铺脚手手板。5.4施工缝在在在继续浇浇筑前前的处理理方法法及要求求5.4.1施工工工缝的留留置位位置应在在结构构受剪力力最小小部位：：5.4.1.111框架结构构的的属相施施工缝缝留在次次梁中中间的1/3范围内。5.4.1.222剪力墙结结构构的墙体体竖向向施工缝缝宜留留在过梁梁中间间1/3范围内。5.4.1.333柱子水平平施施工缝留留在梁梁底往上5mm加软弱层层的的地方（约约梁梁底往上上高25mm左右）。5.4.1.444楼板竖向向施施工缝留留在板板中间1/3范围内。5.4.1.555墙体水平平施施工缝留留在楼楼板底向向上5mm加软弱层层的的地方（约约楼楼板底往往上25mm）。待提提出出软弱层层后，即即施工缝缝处于于楼板底底上5mm处。5.4.1.666楼梯两侧侧无无剪力墙墙的楼楼梯施工工缝留留在自休休息平平台往上上约1/3的地方，约约3~4踏步。5.4.1.777楼梯两侧侧有有剪力墙墙的楼楼梯施工工缝留留在休息息平台台自踏步步往外外1/3的地方，楼楼楼梯衡量量应有有入墙≥1/2墙后的梁梁窝窝。5.4.1.888基础底板板与与外墙的的水平平施工缝缝留置置在高出出（垂垂直于外外墙的的梁）梁梁顶3300mm的地下外外墙墙上。在在相临临两底板板标高高不同处处，如如果有后后浇带带则水平平施工工缝留置置要求求同上，如如果果没有后后浇带带则以最最高处处水平施施工缝缝为准。在在外外墙中间间埋钢钢板止水水带。5.4.1.999底板施工工缝缝留置在在设计计后浇带带位置置，顶板板施工工缝与板板面垂垂直，不不得留留斜茬，留留茬茬处用多多层板板卡牢。除除外外墙的其其他墙墙体水平平施工工缝统一一留置置在高出出梁顶顶300mmm。5.4.2施施施工缝的的剔凿凿墙根处的剔凿：：：弹双线线：墙墙、柱边边线、砼砼剔凿线线，沿沿剔凿线线用无无齿锯切切割1cm深，剔凿凿线线距边线5mm。墙顶处的剔凿：：：然后弹好剔凿线线线（位于于顶板板或梁下下表面面上1cm处），用用无无齿锯沿沿线切切割，将20～25mm高预留留的的浮浆层层剔除除，进行行凿毛毛，清理理后必必须露出出石子子。5.4.3施工工工缝的清清理须待砼浇筑完毕毕毕12h后，竖竖向施工工缝剔剔除松散散砼及及松动石石子，露露出密实实部分分，并用用水冲冲洗干净净，水水平施工工缝剔剔除浮浆浆（软软弱层），露露出石子，剔剔除后砼表面面距板底5～10mm。施工缝处钢筋上上上的浮浆浆必须须用钢丝丝刷清清理干净净，用用清水冲冲洗干干净，并并且接接槎表面面不留留明水。5.4.4施工工工缝的继继续浇浇筑要求求在施工缝继续浇浇浇筑混凝凝土时时,已浇注的的混混凝土抗抗压强强度要高高于1.2MMPPa。在墙及暗柱砼浇浇浇筑前，先先铺铺50mm厚的水泥泥砂砂浆，其其强度度与混凝凝土的的强度等等级相相同。5.5混凝土浇浇浇筑5.5.1混凝凝凝土各部部位浇浇筑形式式5.5.1.111本工程分分区区流水施施工，每每一流水水段内内混凝土土连续续浇筑，如如必必须间歇歇，间间歇时间间尽量量缩短，并并在在下层混混凝土土初凝前前将上上层混凝凝土浇浇筑完毕毕。5.5.1.222底板及反反梁梁导墙混混凝土土浇筑采采用地地泵及汽汽车泵泵连续浇浇筑。在在浇筑混混凝土土前，对对模板板内的杂杂物和和钢筋上上的油油污等清清理干干净；对对模板板的缝隙隙和孔孔洞予以以堵严严。5.5.1.333基槽验收收合合格后，钉钉控控制桩用用汽车车泵进行行混凝凝土浇筑筑。混混凝土震震捣采采用平板板式震震捣器震震捣，混混凝土振振捣密密实后，以以钢钢筋棍上上标高高及水平平标高高小白线线为准准检查平平整度度，高的的铲掉掉，凹的的补平平，用铝铝合金金杠刮平平，表表面再用用木抹抹子搓平平，最最后用铁铁抹子子压光。5.5.1.444基础底板板、反反梁混凝凝土浇浇筑工艺流程：浇筑筑筑面清理→钢筋、模模板板、水电电预埋埋经有关关部门门验收(土建、水水电电施工及及监理理方)→各人员安安排排到位→上人架子子、马马道搭设设好→地泵及汽汽车车泵试运运行→搅拌站供供货→分层浇筑筑砼砼（同时时做各各种试块块）→标尺分层层量量取高度→分层振捣→基础梁及及导导墙上口口砼标标高检查→清除砼表表面面浮浆→调整插筋筋位位置→养护→拆模（同同条条件试块块报告告取回）→成品保护护。将钢筋内的杂物物物清理干干净，基基础底板板、梁梁钢筋经经施工工班组自自检合合格后，上上报报专业工工长和和质检员员，经经专业工工长和和质检员员检查查验收后后，发发现问题题及时时整改，整整改改合格后后再由由专业工工长上上报监理理进行行钢筋隐隐蔽工工程验收收，支支基础梁梁、导导墙模板板后，经经过验收收程序序且合格格后，进进行混凝凝土施施工交接接检查查。工程程部安安排好施施工班班组、专专业工工长、试试验人人员、测测温人人员、看看筋看看模人员员、后后勤人员员等并并通知混混凝土土班组进进行施施工。标标高抄抄测在底底板砖砖模、柱柱、墙墙钢筋上上，并并作明显显标记记，供浇浇筑混混凝土时时找平平用。本工程基础底板板板厚为0.5m，根据设设计计图纸后后浇带带留置位位置分分段进行行浇筑筑。即在在浇筑筑区域内内全面面分层浇浇筑混混凝土，要要做做到最上上层混混凝土浇浇筑完完毕回来来浇筑筑最下层层时，最最下层混混凝土土还未初初凝，如如此逐层层推进进，直至至整个个底板浇浇筑完完毕。先先浇筑筑梁，根根据高高度分层层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板位置置时再与与板的的砼一起起浇筑筑，随着着阶梯梯不断延延伸，梁梁板砼浇浇筑连连续向前前进行行。用刮杠将混凝土土土面层刮刮平，在在初凝前前用木木抹子抹抹平，根根据混凝凝土凝凝结情况况，用用木抹子子反复复抹（至至少3遍）搓平平压压实，最最后一一遍必须须在混混凝土初初凝前前，脚踏踏无脚脚印再抹抹压，以以减少由由于混混凝土的的沉降降及干缩缩产生生表面裂裂缝。特特别在墙墙、柱柱根部100mmm宽处用刮刮杠杠找平、铁铁抹抹子压光光，以以利于模模板支支设，在在混凝凝土终凝凝前必必须用铁铁抹子子把由于于混凝凝土的沉沉降及及干缩产产生表表面裂缝缝修整整压平。根据墙柱上标高高高控制线线控制制混凝土土水平平标高。将将多多余的浮浮浆清清除干净净。混混凝土浇浇筑过过程中及及时调调整各种种墙柱柱插筋位位置，保证混凝凝土土中凝后后钢筋筋的保护护层厚厚度符合合要求求。5.5.1.555底板后浇浇带带混凝土土施工工：本工程后浇带在在在地下结结构浇浇筑完成成后，待待主体结结构沉沉降稳定定由设设计院决决定后后浇带的的浇筑筑日期且且距主主体浇筑筑完成成日期时时间间间隔不小小于一一个月，用用C35PP8无收缩混混凝凝土浇筑筑（止止水带做做法见见后浇带带构造造图），其其他他部位后后浇带带用高一一级混混凝土浇浇筑，由由于后浇浇带搁搁置时间间较长长，为了了防止止钢筋生生锈，影影响其受受力性性能，在在底板板后浇带带两侧侧砌筑两两皮砖砖，并覆覆盖多多层板和和塑料料薄膜，防防止止垃圾、雨雨水水和施工工用水水进入后后浇带带；后浇浇带两两侧梁板板要加加设支撑撑，并并同时布布设水水平安全全网。在在浇筑后后浇带带砼之前前，应应清除垃垃圾、水水泥薄膜膜，剔剔除表面面上松松动砂石石、软软弱混凝凝土层层及浮浆浆，同同时还应应加以以凿毛，用用水水冲洗干干净并并充分湿湿润不不少于24h，残留在在混混凝土表表面的的积水应应予清清除,并在施工工缝缝处铺30mm厚与混混凝凝土内成成分相相同的一一层水水泥砂浆浆，然然后再浇浇筑砼砼。后浇浇带在在底板、墙墙位位置处砼砼要分分层振捣捣，每每层不超超过50cm，混凝凝土土要细致致捣实实，使新新旧混混凝土紧紧密结结合。在在后浇浇带砼达达到设设计强度度之前前的所有有施工工期间，后后浇浇带跨的的梁板板的底模模及支支撑均不不得拆拆除。5.5.1.666地下室混混凝凝土浇筑筑采用用汽车泵泵。5.5.1.777筒体混凝凝土土浇筑采采用布布料杆沿沿墙体体循环浇浇筑，每每次浇筑筑厚度度根据现现场使使用振捣捣棒（50棒应为433..75ccm，取40cm；30棒应为33.755ccm,,取30cm），下下灰灰厚度采采用尺尺杆配手手把灯灯控制。5.5.1.888梁、板混混凝凝土浇筑筑采用用泵送方方式。5.5.2柱、墙墙混凝土土浇筑筑5.5.4.111工艺流程程：：浇筑层层段施施工缝的的清理理→各部门验验收收(土建、水水电电)→施工缝提提前前浇水湿湿润→混凝土输输送送泵试运运行→铺设50-11000mm的水泥砂砂浆浆（其配配合比比与砼的的砂浆浆成分相相同）→分层浇筑筑砼→分层量取取高高度→分层振捣→墙体上口口砼砼标高检检查→清除砼表表面面浮浆→拆模→养护→成品保护护。柱、墙混凝土浇浇浇筑前要要先填填以5cm与混凝凝土土同配比比减石石子砂浆浆。柱柱、墙混混凝土土分层浇浇筑，分分层振捣捣，每每次浇筑筑厚度度根据现现场使使用振捣捣棒（50棒或30棒）而定定，为为其有效效长度度的1.2255倍（50棒应为50cm；30棒应为30cm）。浇浇筑筑厚度采采用尺尺杆加以以控制制。墙洞洞口两两侧混凝凝土高高度保持持一致致，必须须同时时下灰，同同时时振捣，以以防防止洞口口变形形，大洞洞口下下部模板板开口口补充振振捣，后后封闭洞洞口留留设透气气孔。振振捣棒不不得触触动钢筋筋和预预埋件，除除上上面振捣捣外下下面要有有人随随时敲打打模板板检查是是否漏漏振。墙墙体浇浇筑时振振捣棒棒每隔6m放一台，不不不得来回回搬动动。5.5.3梁、板板、楼梯梯混凝凝土浇筑筑5.5.5.111工艺流程程：：浇筑层层段施施工缝的的清理理→各部门验验收收(土建、水水电电)→施工缝提提前前浇水湿湿润→混凝土输输送送泵试运运行→浇筑砼→振捣→挂线找标标高→大杠刮平→木抹搓平平（分分三次）→保温养护护。梁板按按按框架格格顺序序浇筑，每每框框架格先先将梁梁根据高高度分分层浇筑筑成阶阶梯形，当当达达到板底底位置置时即与与板的的混凝土土一起起浇捣，随随着着阶梯形形的不不断延展展，则则可连续续向前前推进，倾倾倒倒混凝土土方向向与浇筑筑方向向相反。梁柱及及及梁底部部位要要用Φ30Φ50插入式振振捣捣棒振捣捣密实实，振捣捣密时时不得触触动钢钢筋和预预埋件件。梁、柱柱节节点钢筋筋较密密时要用用小直直径振捣捣棒振振捣，并并加密密棒点。浇筑板的的的混凝土土虚铺铺厚度要要略大大于板厚厚，振振捣完毕毕后用用4m刮杠刮刮平平，用木木抹子子抹平，并并拉拉线检查查板面面平标高高，严严格控制制平整整度，尤尤其墙墙柱根部部。楼梯混凝土自下下下而上浇浇筑，先先振实底底板混混凝土，达达到到踏步位位置后后再与踏踏步混混凝土一一起浇浇筑，不不断连连续向上上推进进，并随随时用用木抹子子将踏踏步上表表面抹抹平。5.6混凝土浇浇浇筑、振振捣的的一般要要求5.6.1混凝凝凝土的浇浇筑厚厚度：在在混凝凝土墙柱柱的浇浇筑过程程中要要分层浇浇筑，分分层浇筑筑厚度度为振捣捣器作作用部分分长度度的1.2255倍，即400×1.255＝500mm，取砼砼分分层浇筑筑厚度度500以内内mm，并以以标标尺杆控控制。如如下图：：5.6.2使用用用30、50插入式振振捣捣棒要快快插慢慢拔，插插点呈呈梅花型型布置置，按顺顺序进进行，不不得遗遗漏。移移动间间距不大大于振振捣棒作作用半半径的1..55倍（50棒为50cm，30棒应为40cm）。振振捣捣上一层层时插插入下一一层混混凝土5cm以消除除两两层间的的接缝缝。平板板振动动器的移移动间间距，保保证振振动器的的平板板能够覆覆盖已已振实部部分的的边缘。振振捣捣时间以以混凝凝土表面面出现现浮浆及及不出出现气泡泡、下下沉为宜宜。具具体见下下图：：5.6.3门窗窗窗洞口、预预留留洞口两两侧混混凝土振振捣：：门窗洞洞口、预预留洞口口两侧侧混凝土土应同同时振捣捣，防防止洞口口一侧侧的侧压压力过过大，将将洞口口模板挤挤向另另一侧，造造成成洞口位位置偏偏移。洞洞下墙墙用振捣捣器振振捣外模模，确确保洞下下墙混混凝土的的振捣捣密实。5.6.4梁柱柱柱接头、钢钢筋筋密集区区混凝凝土振捣捣：在在钢筋较较为密密集的梁梁柱接接头处采采用30mm振捣棒棒振振捣；在在钢筋筋特别密密集的的部位，用用一一端砸扁扁的钢钢管（或或撬棍棍）将钢钢筋撬撬开一定定的缝缝隙，用用300mm振捣捣棒棒振捣，同同时时在柱头头四面面的框架架梁内内放置500mmm振捣棒棒进进行振捣捣。5.6.5顶板板板的浇筑筑时的的虚铺厚厚度要要略大于于实际际厚度，以以保保证振捣捣完毕毕后，楼楼板的的厚度满满足设设计要求求。板板厚不一一致的的地方，浇浇筑筑砼时做做如下下处理：：5.7混凝土泵泵泵送要求求5.7.1泵送送送混凝土土要求求5.7.1.111泵送混凝凝土土时，混混凝土土泵的支支腿完完全伸出出，并并插好安安全销销。5.7.1.222混凝土泵泵启启动后，先先泵泵送适量量水以以湿润混混凝土土泵的料料斗、网网片及输输送管管的内壁壁管直直接与混混凝土土接触部部位。5.7.1.333混凝土的的供供应，必必须保保证输送送混凝凝土能连连续工工作。5.7.1.444输送管线线直直，转弯弯缓，接接头严密密。5.7.1.555泵送混凝凝土土前，先先泵送送混凝土土内除除粗骨料料外的的其他成成份相相同配合合比的的水泥砂砂浆。5.7.1.666开始泵送送时时，混凝凝土泵泵处于慢慢速、匀匀速并随随时可可反泵的的状态态。泵送送速度度，先慢慢后快快，逐步步加速速。同时时，观观察混凝凝土泵泵的压力力和各各系统的的工作作情况，待待各各系统运运转顺顺利后，方方可可以正常常速度度进行泵泵送。5.7.1.777混凝土泵泵送送续进行行，如如必须中中断时时，其中中断时时间超过2小时必须须留留置施工工缝。5.7.1.888泵送混凝凝土土时，活活塞保保持最大大行程程运转。混混凝凝土泵送送过程程中，不不得把把拆下的的输运运管内的的混凝凝土撒落落在未未浇筑的的地方方。5.7.1.999当输送管管被被堵塞时时，采采取下列列方法法排除：：5.7.1.999.1重复复进进行反泵泵和正正泵，逐逐步收收出混凝凝土至至料斗中中，重重新搅拌拌后泵泵送。5.7.1.999.2用铁铁锤锤敲击等等方法法，查明明堵塞塞部位，将将混混凝土击击粉后后，重复复进行行反浆正正泵，排排除堵塞塞。5.7.1.999.3当上上述述两种方方法无无效时，在在混混凝土卸卸压后后，拆除除堵塞塞部位的的输送送管，排排出混混凝土堵堵塞物物后方可可接管管。重新新泵送送前，先先排除除管内空空气后后，方可可拧紧紧接头。5.7.1.1110向下泵泵送送混凝土土时，先先把输送送管上上气阀打打开，待待输送管管下段段混凝土土有了了一定压压力时时，方可可关闭闭气阀。5.7.1.1111混凝土土泵泵送即将将结束束前，正正确计计算尚需需用的的混凝土土数量量，并及及时告告知混凝凝土搅搅拌处。5.7.1.1112泵送过过程程中，废废弃的的和泵送送终止止时多余余的混混凝土，按按预预先确定定的处处理方法法和场场所，及及时进进行妥善善处理理。5.7.1.1113泵送完完毕毕时，将将混凝凝土泵和和输送送管清洗洗干净净。5.7.1.1114排除堵堵塞塞，重新新泵送送或清洗洗混凝凝土泵时时，布布料设备备的出出口朝安安全方方向，以以防堵堵塞物或或废浆浆高速飞飞出伤伤人。5.7.1.1115在泵送送过过程中，受受料料斗内具具有足足够的混混凝土土，以防防止吸吸入空气气产生生阻塞。5.8混凝土浇浇浇筑管理理5.8.1混凝凝凝土浇筑筑履行行混凝土土浇灌灌申请单单审批批手续，由由工工程部主主管或或主任工工程师师签字认认可。5.8.2每次次次混凝土土前，由由混凝土土责任任工程师师（工工长）作作好浇浇筑现场场及泵泵车部位位混凝凝土浇筑筑标识识，注明明浇筑筑部位、强强度度等级、数数量量、坍落落度等等技术要要求，同同时交给给混凝凝土收料料员一一份，使使其核核对混凝凝土小小票，技技术条条件不符符合技技术要求求的混混凝土不不得签签字，作作退场场处理。5.8.3每次次次混凝土土开盘盘浇筑，混混凝凝土工长长必须须在现场场协调调指挥，认认真真检查落落实混混凝土供供应、振振捣、抹抹面、覆覆盖情况况。5.8.4凝土土土收料员必必须须认真作作好混混凝土罐罐车到到场时刻刻记录录，记录录在每每车的混混凝土土小票上上。5.8.5混凝凝凝土浇筑筑完毕毕后，由由物资资部混凝凝土收收料员将将每次次混凝土土小票票，按时时间顺顺序整理理成册册，交技技术部部保存。5.8.6混凝凝凝土小票票封面面内容包包括：：浇筑时时间、浇浇筑部位位、强强度等级级、总总方量、坍坍落落度等。5.9试块制作作作及要求求5.9.1用于于于检查结结构构构件混凝凝土强强度的计计划体体制，应应在混混凝土的的浇筑筑地点随随机抽抽取，取取样与与试件留留置应应符合下下列规规定：5.9.1.111每拌制100盘且不超超过100m3的同配比比的的混凝土土，其其取样不不得少少于一次次。5.9.1.222每工作班班拌拌制的同同配比比的混凝凝土不不足100盘时，其其取取样不得得少于于一次。5.9.1.333当一次连连续续浇筑超超过10000m3时，同一一配配合比的的混凝凝土每200m3取样不得得少少于一次次。5.9.1.444每一楼层层、同同一配合合比的的混凝土土，取取样不得得少于于一次。留留置置标准养养护块块不得少少于一一组（3块）并根根据据需要制制作相相应组数数的同同条件试试块。5.9.1.555每次取样样应应至少留留置一一组标准准养护护试件，同同条条件养护护试件件的留置置组数数应根据据实际际需要确确定（顶顶板、梁梁混凝凝土留置置不少少于二组组同条条件养护护试块块，分别别用于于检测混混凝土土强度达达设计计强度75%、100%的时间，为为为顶板、梁梁拆拆模提供供依据据）。5.9.1.666抗渗混凝凝土土试块：：每单单位工程程不少少于2组，其中中至至少1组应在标标准准条件下下养护护，对于于底板板混凝土土量大大于500m3的底板，每每每增加200～500m3，增加试试块2组。5.9.1.777同条件养养护护试件的的留置置方式和和取样样数量，应应符符合下列列要求求：5.9.1.777.1同条件养养护护试件所所对应应的结构构部位位应由监监理、施施工等各各方共共同选定定；5.9.1.777.2对混凝土土结结构工程程中的的各混凝凝土强强度等级级，均均应留置置同条条件养护护试件件；5.9.1.777.3同一强度度等等级的同同条件件养护试试件，其其留置的的数量量不宜少少于10组，且不不应应少于3组。5.9.1.777.4同条件养养护护试件拆拆模后后，应放放置在在靠近相相应结结构构件件或结结构部位位的适适当位置置，并并应采取取相同同的养护护方法法。5.9.1.777.5同条件养养护护试件应应达到到等效养养护龄龄期时进进行强强度试验验。5.9.1.777.6等效养护护龄龄期可取取按日日平均温温度逐逐日累计计达到到600°°..d时所对应应的的龄期，0℃及以下的的龄龄期不计计入；；等效养养护龄龄期不应应小于于14d，也不宜宜大大于60d。5.9.1.888对预拌混混凝凝土，当当一个个分项工工程连连续供应应相同同配合比比的混混凝土量量大于于10000mm3时，其交交货货检验的的取样样，每200mm3混凝土取取样样不得少少于一一次。5.9.1.999取样方法法及及数量：：用于于检查结结构构构件混凝凝土质质量的试试件，应应在混凝凝土浇浇注地点点随机机取样制制作；；每组试试件所所用的拌拌和物物应从同同一车车运送的的混凝凝土中取取样，对对于预拌拌混凝凝土还应应在卸卸料量的1/4～3/4之间取样样，每每个试样样量应应满足混混凝土土坍落度度和试试件制作作所需需用量的1.5倍，但不不少少于0.022m3。5.9.1.1110试件制作作、养养护方法法：5.9.1.1110.1混凝土抗抗压压强度试试件以以3个为一组组，试试件的标标准尺尺长100mmm的立方体体试试件。混混凝土土抗渗试试件以以6个为一组组，试试件的标标准尺尺寸为直直径200mmm的圆柱体体试试件。5.9.1.1110.2试模的内内表表面其不不平度度应为每100mmm不超过0.055mmm，组装后后各各相邻面面的垂垂直度不不应超超过0.5度。5.9.1.1110.3制作试件件前前应将试试模擦擦干净并并在内内壁涂脱脱模剂剂。5.9.1.1110.4浇注地点点抽抽取混凝凝土拌拌和物试试样，在在操作间间内应应在一次次人工工搅拌，测测试试混凝土土拌和和物的坍坍落度度后一次次装入入试模。5.9.1.1110.5震动台成成型型时，装装料时时应用抹抹刀沿沿试模内内壁略略加插捣捣并使使混凝土土拌和和物高出出试模模上口。震震动动时应防防止试试模在振振动台台上自由由跳动动，震动动应持持续到表表面出出浆为止止，不不得过震震。刮刮除试模模上口口多余的的混凝凝土，待待临近近初凝时时，用用抹刀抹抹平。混混凝土试试块的的制作应应在40miin内完成。5.9.1.1110.6试件成型型后后立即用用不透透水的薄薄膜覆覆盖表面面。用用于标准准养护护的试件件应在在温度为20+5℃情况下静静置置一昼夜夜至二二昼夜，然然后后编号拆拆模，拆拆模后的的试件件应立即即放在在温度为20±2℃，湿度为95％以上的标标准准养护室室中养养护，在在标准准养护室室中的的试件应应放在在架子上上，彼彼此间隔隔为10～20mm，并应避避免免用水直直接冲冲淋试件件。同同条件养养护的的试件在在入模模处取样样成型型，成型型方法法与标准准养护护的混凝凝土试试件成型型方法法相同，成成型型后同结结构养养护。5.10混凝土土土养护5.10.1混混混凝土浇浇筑后后，应在12小时内即即使使采取覆覆盖保保温养护护措施施，并保保持湿湿润，严严防脱脱水、裂裂缝。柱柱浇筑完完成后后需在柱柱外缠缠裹塑料料布后后向塑料料布内内浇水养养护确确保柱体体湿润润，梁板板墙养养护直接接浇水水即可。5.10.2混混混凝土浇浇水养养护时间间：所所有部位位养护护不得少少于14天，后浇浇带带位置养养护时时间不得得少于于28天。5.10.3采采采用养护护剂，应应保水性性好、喷喷刷均匀匀、不不污染面面层；；采用塑塑料薄薄膜养护护，应应覆盖封封闭严严密，防防风吹吹敞露，保保持持膜内潮潮湿；；采用浇浇水养养护，应应设4人循环浇浇水水，确保保混凝凝土保持持湿润润。5.10.4板板板类构件件混凝凝土强度度达到到1.2NN//mm²前，不得得在在其上踩踩踏或或安装模模板及及支架，防防止止出现脚脚窝、碰碰撞坑凹凹现象象。墙柱柱类构构件拆模模板厚厚应及时时清理理，并确确保混混凝土面面和棱棱角不被被损坏坏。经常常过小小车的门门洞口口做护角角。六、质量要求6.1一般要求求求6.1.1商品品品混凝土土要有有出厂合合格证证，混凝凝土所所有的水水泥、骨骨料、外外加剂剂等必须须符合合规范及及有关关规定，使使用用前检查查出厂厂合格证证及有有关试验验报告告。6.1.2混凝凝土土的养护和和和施工缝缝处理理必须符符合施施工规范范规定定及本方方案的的要求。6.1.3混凝凝土土强度的试试试块取样样、制制作、养养护和和试验要要符合合规定。6.1.4混凝凝土土振捣密实实实，不得得有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣等缺缺陷。6.1.5在预预留留洞宽度大大大于1m的洞底，在在在洞底平平模处处开振捣捣口和和观察口口，避避免出现现缺灰灰或漏振振现象象。6.1.6钢筋筋、模模板工长长跟班作作业，发发现问题题及时时解决，同同时时设专人人看钢钢筋、模模板。6.1.7浇筑筑前前由工程部部部经常注注意天天气变化化，如如有雨雪雪暂缓缓开盘并并及时时通知搅搅拌站站。如正正在施施工中天天气突突然变化化，原原则是小小雨雪雪不停，大大雨雨雪采取取防护护措施。其其措措施是：：已浇浇筑完毕毕的混混凝土面面用塑塑料薄膜膜覆盖盖。6.1.8浇筑筑筑时要有有专门门的铺灰灰人员员指挥浇浇筑，切切忌“全面开花”，分配好好清清理人员员和抹抹面人员员。楼楼板必须须用44m刮杆刮刮平平。6.1.9记好好好混凝土土浇筑筑记录。6.2混凝土结结结构的允允许偏偏差和检检验方方法项次项目允许偏差值（mmmm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准准准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高〉5m108全高（H）H/1000且且且≤30H/1000且且且≤303标高层高±10±5水准仪尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高+8、-5±5尺量柱、墙、梁宽高高高+8、-5±35表面平整度832m靠尺塞尺6角线顺直度-3拉线尺量7保护层厚度基础-±5尺量柱、墙、梁宽高高高-+5、-38楼梯踏步板宽度度度-±3尺量9电梯井筒长、宽定位轴线线线+25、0+20、0经纬仪尺量筒全高（H）垂垂垂直度H/1000且且且≤30H/1000且且且≤3010阳台、雨罩位移移移-±5吊线、尺量6.3混凝土土土外观6.3.1应应应保持拆拆模后后的原貌貌，无无剔凿、磨磨、抹抹或涂刷刷修补补处理痕痕迹。6.3.2混混混凝土密密实整整洁、面面层平平整、棱棱角整整齐平直直，梁梁柱节点点、墙墙板交角角、线线、面顺顺直清清晰，起起拱线线、面工工缝结结合严密密平整整、无夹夹杂物物，无冷冷缝、无无砂浆隔隔层。6.3.3结结结构面层层无气气泡或轻轻微气气泡分散散，且且气泡的的深度度小于2mm。6.3.4保保保护层准准确，无无露筋、无无透透锈，预预留孔孔洞和后后浇带带、施工工缝洞洞口边缘缘齐整整。6.4质量通病病病及其成成因、防防治措施施6.4.1蜂窝窝窝（混凝凝土结结构局部部出现现酥松、砂砂浆浆少、石石子多多、石子子之间间形成隙隙类似似蜂窝状状的窟窟窿）形成原因：6.4.1.111混凝土配配合合比不当当，或或砂、石石子、水水泥材料料加水水量计量量不准准，造成成砂浆浆少、石石子多多。6.4.1.222混凝土搅搅拌拌时间不不够，未未拌合均均匀，和和易性差差，振振捣不密密实。6.4.1.333下料不当当或或下料过过高未未设串筒筒使石石子集中中，造造成石子子砂浆浆离析。6.4.1.444混凝土未未分分层下料料，振振捣不实实，或或漏振，或或振振捣时间间不够够。6.4.1.555模板缝隙隙未未堵严，水水泥泥浆流失失。6.4.1.666钢筋较密密，使使用的石石子粒粒径过大大或坍坍落度过过小。6.4.1.777基础、柱柱、墙墙根部未未稍加加间歇就就继续续灌上层层混凝凝土，造造成水水泥浆流流失。防治措施：认真设计、严格格格控制混混凝土土配合比比，经经常检查查，做做到计量量准确确；混凝凝土拌拌合均匀匀，坍坍落度适适合；；混凝土土下料料高度超超过2m时设串筒筒或或溜槽；；浇灌灌分层下下料，分分层捣固固，防防止漏振振；模模板缝堵堵塞严严密，浇浇灌中中，随时时检查查模板支支撑情情况防止止漏浆浆；基础础、柱柱、墙根根部在在下部浇浇完间间歇1~1.55hh，沉实后后再再浇上部部混凝凝土。处理方法：小蜂窝：洗刷刷刷干净后后，用用1:2.55水泥泥砂浆抹抹平压压实，较较大蜂蜂窝；凿凿去蜂蜂窝处薄薄弱松松散颗粒粒，洗洗刷干净净后，支支模用高高一级级细石混混凝土土仔细填填塞捣捣实；较较深蜂蜂窝；如如清除除困难，可可埋埋压浆管管、排排气管、表表面面抹砂浆浆或浇浇灌混凝凝土封封闭后，进进行行水泥压压浆处处理。6.4.2麻面面面（混凝凝土局局部表面面出现现缺浆和和许多多小凹坑坑、麻麻点）形成原因：6.4.2.111模板表面面粗粗糙或粘粘附水水泥浆渣渣等杂杂物未清清理干干净，拆拆模时时混凝土土表面面被粘坏坏。6.4.2.222模板未浇浇水水湿润不不够，构构件表面面混凝凝土的水水分被被吸去，使使混混凝土失失水过过多出现现麻面面。6.4.2.333模板拼缝缝不不严，局局部漏漏浆。6.4.2.444模板隔离离剂剂涂刷不不匀，或或局部漏漏刷或或失效，混混凝凝土表面面与模模板粘结结造成成麻面。6.4.2.555混凝土振振捣捣不实，气气泡泡未排出出，停停在模板板表面面形成麻麻点防治措施：模板表面清理干干干净，不不得粘粘有干硬硬水泥泥砂浆等等杂物物；浇灌灌混凝凝土前，模模板板浇水充充分湿湿润，模模板缝缝隙，用用油毡毡纸、腻腻子等等堵严；；选用用长效的的模板板隔离剂剂：涂涂刷均匀匀，不不得漏刷刷；混混凝土分分层均均匀振捣捣密实实，至排排除气气泡为止止。处理方法：表面作粉刷的，可可不处理，表表面无粉刷的的，在麻面部部位浇水充分分湿润后，用用原混凝土配配合比去石子子砂浆，将麻麻面抹平压光光6.4.3孔洞洞洞（混凝凝土结结构内部部有尺尺寸较大大的空空隙，局局部没没有混凝凝土或或蜂窝特特别大大，钢筋筋局部部或全部部裸露露）形成原因：6.4.3.111在钢筋较较密密的部位位或预预留孔洞洞和埋埋设件处处，混混凝土下下料被被搁住，未未振振捣就继继续浇浇筑上层层混凝凝土。6.4.3.222混凝土离离析析，砂浆浆分离离，石子子成堆堆，严重重跑浆浆又未时时行振振捣。6.4.3.333混凝土一一次次下料过过多过过厚、下下料过过高，振振动器器振动不不到，形形成松散散孔洞洞。6.4.3.444混凝土内内掉掉入工具具、木木块、泥泥块等等杂物，混混凝凝土被卡卡住防治措施：在钢筋密集处及及及复杂部部位，采采用高一一标号号的细石石子混混凝土浇浇灌，分分层振捣捣密实实或配人人工捣捣固；预预留孔孔洞，两两侧同同时下料料，侧侧面加开开浇灌灌口，严严防漏漏振；砂砂石中中混有粘粘土块块、模板板工具具等杂物物掉人人混凝土土内，及及时清除除干净净。处理方法：将孔洞周围的松松松散混凝凝土和和软弱浆浆膜凿凿除，用用压力力水冲洗洗，支支设带托托盒的的模板，洒洒水水充分湿湿润后后用高强强度等等级细石石混凝凝土仔细细浇灌灌、捣实实。6.4.4露筋筋筋（混凝凝土内内部主筋筋、副副筋或箍箍筋局局部裸露露在结结构构件件表面面）形成原因：6.4.4.111浇灌混凝凝土土时，钢钢筋保保护层垫垫块位位移，或或垫块块太少或或漏放放，致使使钢筋筋紧贴模模板处处露。6.4.4.222结构构件件截截面小，钢钢筋筋过密，石石子子卡在钢钢筋上上，使水水泥砂砂浆不能能充满满钢筋周周围，造造成露筋筋。6.4.4.333混凝土配配合合比不当当，产产生离析析，靠靠模板部部位缺缺浆或模模板漏漏浆。6.4.4.444混凝土保保护护层太小小或保保护层处处混凝凝土漏振振或振振捣不实实；或或振捣棒棒撞击击钢筋或或踩踏踏钢筋，使使钢钢筋位移移，造造成露筋筋。防治措施：浇灌混凝土，保保保证钢筋筋位置置和保护护层厚厚度正确确，并并加强检检查；；钢筋密密集时时，选用用适当当粒径的的石子子，保证证混凝凝土配合合比准准确并有有良好好的和易易性；；浇灌高高度超超过2m，用串筒筒或或溜槽进进行下下料，以以防止止离析；；模板板充分湿湿润半半认真堵堵好缝缝隙；混混凝土土捣时严严禁撞撞击钢筋筋，在在钢筋密密集处处，可采采用刀刀片或振振动棒棒进行振振捣；；操作时时避免免踩踏钢钢筋，如如有踩弯弯或脱脱扣等及及时调调查直修修正；；保护层层混凝凝土要振振捣密密实；正正确掌掌握模时时间，防防止过早早拆模模，碰坏坏凌角角。处理方法：表面露筋：刷洗洗洗干净后后，在在表面抹1:2或1:2.55水泥泥砂浆，将将充充满露筋筋部位位抹平；；露筋筋较深：：凿去去薄弱混混凝土土和突出出颗粒粒，洗刷刷干净净后，用用比原原来高一一级的的细石混混凝土土填塞压压实6.4.5缝隙隙隙、夹层层（混混凝土内内成层层存在水水平或或垂直的的松散散混凝土土）形成原因：6.4.5.111施工缝或变形缝缝未未经接缝缝处理理、清除除表面面水泥薄薄膜和和松动石石子或或未除去去软弱弱混凝土土层并并充分湿湿润，就就灌筑混混凝土土。6.4.5.222施工缝处处锯锯屑、泥泥土、砖砖块等杂杂物未未清除或或未清清除干净净。6.4.5.333混凝土浇浇灌灌高度过过大，未未设串筒筒、溜溜槽、造造成混混凝土离离析。6.4.5.444底层交接接处处未灌接接缝砂砂浆层，接接缝缝处混凝凝土未未很好振振捣防治措施：认真按有关要求求求处理施施工缝缝及变形形缝表表面；接接缝处处锯屑、泥泥土土砖块等等杂物物清理干干净并并洗净；；混凝凝土浇灌灌高度度大于2mm设串筒或或溜槽；；接缝缝处浇灌灌前先先浇50-11000mm厚原配配合合比无石石子砂砂浆，或100--1550mmm厚半半石子混混凝土土，以处处结合合良好，并并加加强接缝缝处混混凝土的的振捣捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时时时，可将将松散散混凝土土凿去去，洗刷刷干净净后，用1:2或1:2.55水泥泥砂浆强强力填填嵌密实实；颖颖隙夹层层较深深时，清清除松松散部分分和内内部夹杂杂物，用用压力水水冲洗洗干净后后支撑撑，强力力灌细细石混凝凝土或或将表面面封闭闭后进行行压浆浆处理。6.4.6缺棱棱棱掉角（结结构构或构件件角处处混凝土土局部部掉落不不规则则，棱角角有缺缺陷）形成原因：6.4.6.111木模板未未充充分浇水水湿润润或湿润润不够够；混凝凝土浇浇筑后养养护不不好，造造成脱脱水，强强度低低；或模模板吸吸水膨胀胀将边边角拉裂裂，拆拆模时棱棱角被被粘掉。6.4.6.222施工时气气低低湿且过过早拆拆除侧面面非承承重模板板。6.4.6.333拆模时，边边边解受外外力或或重物撞撞击，或或保护不不好，棱棱角被掉掉。6.4.6.444模板未涂涂刷刷隔离剂剂，或或隔离剂剂涂刷刷不均防治措施：木模板在浇筑混混混凝土前前充分分湿润，混混凝凝土浇筑筑后认认真江水水养护护，拆除除侧面面非承重重模板板时，混混凝土土具有1..22Mpaa以上上强度；；拆模模时注意意保护护棱角，避避多多用力过过猛过过急；吊吊运模模板防止止撞击击棱角，运运输输时，将将成品品阳角用用草袋袋等材料料保护护好，以以免碰碰损。处理方法：缺棱掉角，可将将将该处松松散颗颗粒凿除除，冲冲洗充分分湿润润后，视视破损损程度用用1::2或1:2.5水泥砂砂浆浆抹补充充整，或或支模用用比原原来高一一级混混凝土抗抗实补补好，认认真养养护。6.4.7表面面面不平整整（混混凝土表表面凸凸凹不平平，或或板厚薄薄不一一表面不不平）形成原因：6.4.7.111混凝土浇浇筑筑后，表表面仅仅用铁拍拍平，未未用抹子子找平平压光，造造成成表面粗粗糙不不平。6.4.7.222模板未支支承承在坚硬硬土层层上，或或支承承面不足足，或或支撑松松动、泡泡水、致致使新新浇灌混混凝土土早期养养护时时发生不不均匀匀下沉。6.4.7.333湿凝土未未达达到一下下强度度时，上上人操操作或运运料，使使表面出出现凹凹陷不平平或印印痕。防治措施：严格按施工要求求求操作，灌灌筑筑混凝土土后，根根据水平平控制制标专或或弹线线用抹子子找平平、压光光，终终凝后浇浇水养养护；模模板有有足够的的强度度、刚度度和稳稳定性，支支在在坚实地地基上上，有足足够的的支承面面积，并并防浸水水，以以保证不不发生生下沉；；在浇浇灌混凝凝土时时，加强强检查查；混凝凝土强强工达到到1..2mmm以上上，方可可在已已浇结构构上走走动6.4.8泵管管管架设不不符合合要求控制措施：制定定定专项方方案，泵泵管单独独支设设不得与与支撑撑外脚手手架连连接。转转弯处处应加强强固定定，穿楼楼板应应用木楔楔固定定。6.4.9混凝凝凝土冷缝缝控制措措措施：冷冷缝大大部分出出现在在墙梁部部位，应应合理安安排一一次浇筑筑量。及及浇筑顺顺序，并并保障砼砼运输输间隔时时间，保保证现场场有一一车灰备备用。在在浇筑收收尾阶阶段严控控掐方方，浇筑筑到位位。6.4.10墙墙墙柱根烂烂根控制措措措施：墙墙柱根根部在浇浇筑楼楼板时就就应刮刮平，缩缩小平平整度偏偏差。3cm海绵条位位置置要准确确，同同配比减减石子子浆5~100ccm厚。6.4.11楼楼楼板表面面混凝凝土平整整度偏偏差大，楼楼板板标高控控制不不好，梁梁边上上高中间间低，表表面保护护层不不够。控制措施：控制制制钢筋标标高，砼砼浇筑到到位，拉拉线刮平平。设设支模地地锚时时用红漆漆点标标高控制制点，拉拉线收面面，要要求分包包测量量员在收收面时时旁站。6.4.12墙墙墙、柱根根处未未进行找找平抹抹压控制措措措施：在在楼板板浇筑时时重点点控制墙墙柱根根砼平整整度。先先根据标标高拉拉线刮平平、搓