干燥机基础施工方案

目

录工程概况...............................................HYPERLINK施工准备...............................................HYPERLINK2.1技术准备.........................................................................................32.2材料准备.........................................................................................32.3人员及机准备.............................................................................32.3.1人....................................................................................32.3.2机...................................................................................43施工部署...............................................43.13.23.33.43.53.6

劳动力投入计划...........................................................................4设备投入计划...............................................................................4材料投入计划...............................................................................5工期................................................................................................5总平面管理....................................................................................6计量检测仪器.................................................................................64施工方法...............................................HYPERLINK4.1测量控制.........................................................................................64.1.1轴...................................................................................64.1.2高...................................................................................74.1.3沉...................................................................................74.1.4测...................................................................................74.2土方工程..........................................................................................HYPERLINK4.2.1土运................................................................................74.2.2基）排........................................................................94.2.3土....................................................................................94.3模板及钢、预埋件工..............................................................94.3.1模....................................................................................94.3.2钢撑系.................................................................114.3.3预留孔.........................................................134.4大体积砼础施工.......................................................................1614.4.1浇度应与砼的温度措施.........164.4.2砼.....................................................................................164.4.3养留置.....................................................................164.5设备支墩工...............................................................................164.6框架梁板.......................................................................................17安全文明措施..........................................HYPERLINK工程质量控制..........................................HYPERLINK7

结构验算.............................................HYPERLINK7.1大体积砼构验算.......................................................................207.1.1施裂性.........................................................207.1.2施裂性.........................................................217.2模板及支系统配置计............................................................257.2.1参..................................................................................257.2.2墙载标算..........................................................277.2.3墙的计.................................................................277.2.4墙外楞..............................................................307.2.5穿计算.....................................................................357.3钢管落地手架验算...................................................................3621工程概况干燥机基础位于～轴,平面外形尺18.6×7.7m位控制线为固定点心线、减速机中心线电机中心线、小轮中心线、蒸汽燥机中心线。基础由部份组成，底板为筏板基，厚2.2m，底板上为现浇设备支、梁、板。结构标高最高处▼13.790。筏板基以下为桩基。底、设备支墩、梁砼等级C30。根据工程实际情况拟对该基础分四施工，即筏板部、设备支墩部分（▽-0.300m～▽6.000m▽6.00m～板底设备支墩，框架板及以上设备支墩。备支墩与梁板采用清水砼艺，底板采用大积砼工艺施工。板支撑采用扣件式钢脚手架。工程施工用料：选15mm厚七夹板，50×100木枋作背楞（次楞撑系统选用φ48×3.5扣件式管架，穿墙对拉取φ12＠500。2施工准备2.1技术准备11月1日前做好以下术准备工作：做好图纸自审、会工作；包括干燥的图纸以及防雷地图纸的审查；做好工程需用的表收集与报审；做好技术交底工作做好顾客要求的其技术准备工作；2.2材料准备工程开工前材料均按要求进场，做原材料检验工作物资需用计划应于10月28日前提交业主方。应物资管理按十冶《物资管理办》执行。2.3人员及机具准备2.3.1人员准备提交施工人员配备划及进场计划，要求进行调配，保人员的素质和数量足3本工程需要。2.3.2机具准备提交施工机具配备划及进场计划，要求进行调配。前进行必要的检修，证完好率，以确保按工进度的要求按进场；测量仪器计量器具按施工组织计进行调配，并检查是否计量检定合格，在合格证有效期使用。3施工部署干燥机基础分四次工，先施工筏板础，再施工▽-0.300m～▽6.000m备支墩：然后施工▽6.00m板底的设备支墩，最施工框架梁板及上设备支墩。3.1

劳动力投入划作业人员主要有木、钢筋工、砼工泥工、电工、焊、架子工等。配置数见表3-1。表3-1作人员配表序号工种人数进场时间备注1木工810.302钢筋工1010.303砼工410.304泥工410.305电工110.30持证6焊工410.30持证7架子工410.30持证8辅助工种810.309合计453.2

设备投入计钢筋加工在钢筋加车间集中进行，板在木工作业车加工，砼采用商品砼由商品砼搅拌站提供现场主要配置土作业机械、破桩作业机械、砼作业机、埋件4作业机械等。现场置的作业机械见3-2。表3-2现配置的业机械序号机械名称型号规格数量备注1挖掘机1m312冲击夯HW28013自卸汽车15t24空压机0.3m325风镐HPY-7/746应力锤台17电焊机BX-5048插入式振捣棒63.3

材料投入计主要工程材料如钢、型钢、圆钢材等均为甲供，集存放于钢筋加工车间作业现场主要有施工料。相应配置模、架管、架卡等工用料。详见表3-3。表3-3施用料表序号材料名称型号规格数量备注1模板15mm厚木模500mm22木枋L=1800mm300根3钢管φ48*3.560t4扣件十字扣3000个配套配置回转扣与对接扣件5电缆线照明用80m6电缆线砼浇筑用80m7塑料膜2000m28安全网密眼9铁丝10#3.4

工期53.5

干燥机基础计划于111日开工，于1210日完工。详施工进度计划表。总平面管理利用现有进入厂区临时道路延伸至工区域，施工用，施工用电由厂区总面图控制，现场不再外设置水电控制，均自厂区水电制网点接至工地。现有厂区沿基坑外2m处设临时排沟，沟宽500，深500，沟底排水度1.5%，沿厂区北侧出场外。3.6计量检测仪器现场配置的计量检仪器主要包括轴与高程控制仪器大体积砼测温用温度、模板及砼检测仪器见表3-6。材料验均外委检验。表3-6需置的计检测仪表序号仪器名称型号规格数量用途备注1全站仪1轴线2水准仪1高程3高精度水准仪DS11沉降观测4塔尺5m2高程5钢板尺1m2质量检查6靠尺2m1质量检查7线锤6质量检查4施工方法4.1测量控制工程测量控制总体业主审批的测量案为依据，在一导线控制网和加密点核认可后，以其为依施测设备基础轴与高程控制网。级控制网的保护措施批复的测量方案执行。4.1.1轴控制干燥机测量控制线图4-1-1。根据核的一级导线网在主房附近区域埋设密点，作为干燥机基础的线与高程控制点具体布置以报审为依据。工程测量分三次进：6基础定位与高程；设备支墩测量（定与高程3框架梁板定位与程；4-1-1干燥机轴线布网图4.1.2高控制利用复核合格的加控制点控制干燥基础的高程。工精度符合GB50026-2007的要求。4.1.3沉观测干燥机的沉降观测按设计图纸要求方式预埋和观测详见图纸：CN0242DD1132ST1-164。4.1.4测资料需提供和保存的测资料：轴线与高程测量报资料；复测资料；预留孔洞测量资料4.2土方工程本工程采用大开挖土方开挖以反铲掘机为主，自卸车运输至业主指定位卸土，推土机平整场，场地标高±0.000。土开挖应遵循从上下，依次分层开的原7333则，放坡系数定为：0.75。土方开图附后。4.2.1方的挖土方开挖的作业顺为：测量放线→复测轴线→机械开挖→人工清基→桩头破除→桩检测（合格）垫层封闭。预计挖量：500m填方量：300m。桩头破除采用机械桩，如需人工凿时，要保证混凝保护层不受破坏。承底部标高为桩头顶标，达到如下条件为合格桩头：桩头顶面达到设计高，其顶面无松层及松散残余，身（保护层）无破损保持完整。净厚度到规范要求。桩顶中心偏位在规范围内。钢筋无损伤，弯折于规定值，外露度与设计长度比正负5cm范围内。如钢筋锚固长度不符规范，须接长。开挖过程中，应注地基土质的变化况，挖至距设计高以上300mm时，改人工清底。基槽（坑开挖完毕，立即知业主、监理、监和设计等部门现场槽，合格后立即封底。临边防护：采用钢围栏封闭施工。栏立杆高900，水平设三道，表面涂白相间油漆。表面挂各三角旗。如下所。8围栏做在临边防护栏杆的工便道处设置工牌，尺寸2100*1200，白，镶框，板上注本区作业内容，现负责人，本区工等内容。板上粘技术交底，安全交底板上字迹应可擦洗，可采大号白板。4.2.2坑（槽排水1)场排水基坑顶面四周挖临水沟拦截地表水并将其导入系统水沟内，以防止地表浸入基坑内。2)基排水采取明沟与集水井水，基坑内沿基周边设置200*200集水沟及600*600*600集水井。在基础或管回填后停止排水作。4.2.3方回填基础施工完毕应尽回填，并满足地沟道等不同标高填的需要，减少二次挖。回填前，应进行基验收，做好签证隐蔽记录。根据工程特点、填种类、设计压实数、施工条件等理选择压实机具，并过压实试验确定填料佳含水量、松铺度和压实遍数等数。采用机运、人填、夯。严格控制回质量，防止不均沉降。回填土应机械铺，人工找补、由下而分层铺填，采用薄填、慢驶、多”的方法。每层厚度300mm，用油漆在承台上标示每次铺填后，用路机压实。机械工不到的部位，用人和小型夯机夯实。分层压试验用环刀法测土的干密度，合后进入下道工序施工4.3模板及钢筋、预埋工程4.3.1板系统1．承台模板:1）木防间距不得于300mm；支撑立均应设置在良好地基上，并设置木；2）

模板和砼的接触面清理干净并涂刷离剂，在涂刷模隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎；模板拼装保证缝严密不漏浆，板底部与混凝土接触如出现9筋网片上。筋网片上。若中层筋采用搭接方式相对两侧的拉杆焊在同一列钢筋上，筋搭接图4-3-1缝隙应用水泥砂浆实。模板拆除应待混凝养护达到规范规的时间和强度后可进行，拆模时应注不得损坏混凝土面采用外撑内拉加固式，模板采用15mm厚木板，50×100木，扣件式钢管架做支撑系统。筏板基础南北、东西两侧每隔500位置进行点焊。相构造7.2节计算与简图。支撑系图见图4-3-1。2．支墩模板:模板支设前，应对筋的规格、数量种类及预留孔洞预埋件等进行全面检验收，合格后方可序。支墩模板支设程序钢筋隐蔽验收→核对轴线、边线设置定位钢筋，制主筋保护层厚度及模位置→安装模板→检查几何尺寸校正垂直度→按计算设置井式管架加固→筑混凝土。10有关模板的检查与量标准执行《砼构工程施工质量收规范GB50204-2002的规定，见下表：11现浇结构模板安装允许偏差及检验法项目如许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.3.2钢及其支撑统本工程底板上层钢为HRB335025@150向布置，中层钢为HRB40018@200置，断面总高度2.2m，中钢筋设于基础中(1.1m处)。钢筋重大，断面高，需取有效措施进行钢筋绑扎加固：每隔2米设一道立筋（二级钢B20），高度2米3，两侧加支撑，立筋和承台内钢筋片点焊。见下图12131）底板钢筋施工序：弹线分中→底板钢绑扎→焊接支架绑中层钢筋→绑备支墩钢筋→绑板顶筋→绑沿高度方向布的水平钢筋2）钢筋焊接以闪对焊为主，钢筋保护采用预制垫块。钢筋的构造措施执《砼结构工程施及质量验收规范的规定。钢筋安装位允许偏差及检验方法下表：钢筋安装位置的允偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间，各一点取最大值受力钢筋排距±5钢尺量两端中间，各一点取最大值受力钢筋保护层厚度基础±10钢尺检查受力钢筋保护层厚度柱、梁±5钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2

表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值.5倍的尺寸偏差。4.3.3预件与预留洞施工4.3.3.1预孔洞预留孔洞主要指支平台上的预留孔，孔深均在700mm左右，由于埋较深，采用木芯模施工。砼凝前来回抽动，凝后拔出。预留孔洞施工时应设计尺寸略大且设备预埋件配合工。4.3.3.2预件制安本工程预埋件制作在工场集中加工作成型，现场安。相关预埋件的T型缝检验执行现行国家准的规定。本工程埋件表见表4-3-3-2。14表4-3-3-2埋一览表序号埋件名称螺杆埋深（mm）埋件尺寸埋件类型埋件数量标高材质1M-1100-100×100×10板顶平面埋件12▽11.900（12.500）Q235B2M-2350-1000×300×20板顶平面埋件4▽11.900Q235B3M-3100-100×100×10立面埋件2▽12.600Q235B4M-4320-300×300×20板顶平面埋件18▽12.500Q235B从表4-3-3-2知，燥机基础埋件主有：板顶埋件(M-1)、立埋件（M-3）两种以上埋件均为平板件。a.立面埋件（M-3立面埋件平面尺寸100×100×10，筋锚入砼内100mm，用与箍筋焊接的法固定该种埋件。做见下图。15埋件施工程序：绑钢筋主筋、箍筋埋件定位→埋件定→平整度与垂度查→表面贴海绵条封模板。b.顶板埋件(M-1)平面埋件施工程序下：框架梁钢筋、模板工完→设门架、通线（纵横向）埋件弹线分中、标刻线（十字丝）→埋件心点位与门架中点位对正→轴线正→高程校正→埋件定→检查验收→转入下道序。4施工方法埋件安装在框架梁筋、模板施工完后进行。埋件制应符合设计要求。在埋件上表面距砼面以上600处设架，用于控制埋轴线，同时，在埋件平面上设专门水平操平台，用于控制件高程。门架支采用扣件式钢管脚手，门架应牢固、不变形。在钢筋、模板施工成以后，在门架分中弹出主控线根据主控线分出各相控制线，形成埋件轴。然后拉通线确每个埋件的平面置。在专门设置的高控制台上测定各相应埋件高程，将后视点至高程控制台上门架上。埋件整体对安装，在埋件表面刻上轴十字丝，与已拉的控制线对中安。并事先做好埋件高控制。经复核无误后，将件焊接牢固，先定下口，再固定口，安装完的埋件应合平整度、垂直度、倾斜、轴线控制的要。所有埋件安装毕，应逐个查，合格方可转序。砼施工期间应有专看模，防止砼倾在埋件上，砼振时，不得直接振捣埋。砼浇筑完毕，砼初前应挂线复查埋，防止轴线偏移发现问题及时处理。预埋件及预留孔洞允许偏差见下表16现场同件现场同件试块和准养护块留置每一工台班留二组试。333334.4大体积砼基础施工干燥机基础大体积主要有基础底板设备支墩，其中备支墩箍筋布置较密约束点位多，可以抵大体积砼的温度力所引起的开裂基础底板布置了三排平筋，在高度方向除布置向锚固筋以外未置温度应力筋，于普通硅酸盐水泥时水化热绝热温升高，因此议采用矿渣硅酸水泥。详见结构算章节。4.4.1浇前的温度力验算砼浇筑的温度制措施见附件计算书7.1。4.4.2砼筑本次大体积砼量约1000m（承台约300m设备支墩约700m）,砼等级C30，要求配合比中水泥用量不于300kg/m采用掺外加剂的方法升砼强度。同时为避免施工时出现砼冷缝，砼可掺入适量缓凝，以砼初凝时间小于5h为宜。砼应选在气温较低时段浇筑，适宜浇筑速度为80-120m/h。采用水平分层浇筑，每层厚度不大于400mm，顺长向浇筑。砼浇筑间设专人看模，保证板不变形，不跑模，不胀模，无松。4.4.3养与试块留砼试块留置执行《结构工程施工质验收规范》的规。施工完的砼表面覆塑料膜保温养护其他措施执行《砼构工程施工质量收规范》的相关定。4.5设备支墩施工设备支墩模板、支系统同承台基础砼应分层浇筑，浇速度不大于1.5m/h。设支墩按大体积砼求控制施工，但砼内不掺缓凝剂。设备支墩穿墙对拉施工示意图见下17图4-5图4-5穿墙对拉杆在平面设置为φ12@500,沿高方向设置为φ12@500双向设置组成立体空间对拉体系KZ钢筋保护层采用预砼块支垫。立面件在模板支设前装就位，锚筋与箍筋焊固定牢固。其它施工措施执行砼结构工程施工量验收规范》的定。4.6框架梁板框架梁板脚手架施见附件计算书。框架梁板模板施工附件计算书。框梁板砼浇筑自一向另一端进行，分层筑。框架梁板侧模拆除间以砼强度达到1.2Mpa准，底模拆除时执行《砼结构工施工质量验收规范的规定。框架梁板施工完毕应及时恢复轴线标高，检查埋件置，分中弹线，办理交手续。18基基础施工时，钢筋为大直径钢筋，做好支架的固定作，防止支架不稳定成5安全文明措施安全体系按提交业的管理组织机构行。施工现场采用封闭管理，非现场人不得进入工区。进入现场的人员必做好二穿一戴，业临边防护按十冶VI册执行。伤害事故。顶层操平台搭设人行通，脚手架平面图脚手架专项方案。基础钢筋应按程序工，即：绑底板筋→焊接支架→1.1m层钢筋→绑备支墩钢筋→绑上层钢筋对需要焊接防雷地的部位，应先底板钢筋和上桩身钢焊接。施工材料应堆放整，放到指定地点每天工作完成后由专人清理材料、码。安全工程师应每天视作业现场，对空作业、物体打、起重作业、现场施用电、作业机械操作安全事项重点控，使职业安全处受控状态。除以上提出的内容，安全生产与文施工还应执行项部制订的《安全生产文明施工管理制度》及《建筑安全检标准的相关规定。196工程质量控制质量体系按提交业的质量组织机构行。本工程需要重点控的部位有：大体砼的温度控制；埋件的安装；工程轴控制。工程测量网必须按本方案要求的轴测设，测量精度合《工程测量规范》规定。预埋件安装期间，程测量人员与工质检工程师应跟作业，随时检查轴线标高，满足埋件的安精度要求。工序自检、互检、检合格后报监理程师受检。工程材料、施工用必须满足设计要和规范规定，材检测合格后方可施工T型焊缝和穿孔塞焊埋件应进行焊接接头验，由工程部工技术员提请监理工师见证取样，送至验室受检，受检次应满足规范规。大体积砼施工期间温度控制在砼终后按每四小时测一次，做好测温记录根据测温记录确定采的覆盖措施。其他常规质量控制施执行《砼结构程施工质量验收范》的规定。除以上提出的事项点控制外，工程量还需满足项目制订的《工程质量管制度计量管制度质检验制度》的规以及本公司三位一体理程序文件的规定。2022-5-522-5-57

结构验算7.1大体积砼结构验算7.1.1施前的抗裂能验算本工程筏板基础按体砼控制施工。大体积混凝土基础结构(厚度大于1m)贯性或深进的裂缝主要是由于平均降差和收缩差引起过的温度收缩应力造成的.混凝土因约束引起的温度(包收缩)应力(二维时),一般约束系数法来计算约应力按以下简化式计算:式中σ──凝土的温度(包括收)应力(N/mmE

(t)

──混凝土从浇后至计算时的弹性模(N/mm一般取平均值;α──混凝土的膨胀系数,取1×10;T0──混凝土的筑入模温度(℃);T(t)──浇筑完段时间t,混凝土的绝温升值(℃);混凝的最大综合温差(℃)绝对值,为降温取负值;当体积混凝土基础期裸露在室外,且回填土时,△T

值按混凝土水化热高温升值(包括浇筑模温度)与当月平最低温度之差进计算;计算结果为负,则表示降温；T

y(t)

──混凝土收缩量温差(℃);Th──混凝土浇完后达到的稳定的温度,一般根据年气象资料取当年平均气温(℃);本处取平历年平均气10℃）S(t)──考虑徐影响的松弛系数,一取0.3-0.5;R──混凝土的约束系数,当为岩地基时,R=1;当为滑动垫层时,R=0,一般土地基取.25-0.50;计算:

ν

c

──混凝土的泊比.取S(t)=0.19,R=1.00,α=1×10,νc1)混凝土3d的弹性模公式:

=

0.15.21222-52222-52计算得:E

(3)

=0.77×10

4

最大综合温差△T25.72(℃)最大综合温差△T以负值代入下式计算.基础混凝土最大降收缩应力计算公:计算得:σ=0.43(N/mm不同龄期的抗拉强公式:计算得:f

t

(3)=0.84(N/mm)5)

抗裂缝安全度:k=0.84/0.43=1.93>1.157.1.2施后的抗裂能验算

满足抗裂条件预期浇筑后温度控计算见以下内容弹性地基基础上大积混凝土基础或构各降温阶段综最大温度收缩拉应力,按下式计算:降温时,混凝土的裂安全度应满足下式求:式中σ

(t)

──各龄期混凝土础所承受的温度力(N/mmα──混凝土的膨胀系数,取1×10;ν──混凝土的松比,当为双向力时,取0.15;Ei(t)──各龄期合温差的弹性模(N/mm△T

i(t)

──各龄期综合差,（℃）;均以负值入;S

i(t)

──各龄期混凝松弛系数;cosh──双曲余函数;β──约束状态响系数,按下式计算:222042040H──大体积混土基础式结构的厚度(mm);Cx──地基水平力系数(地基水平剪刚度)(N/mm

2

);L──基础或结底板长度(mm);K──抗裂安全,取1.15;f

t

──混凝土抗拉度设计值(N/mm计算:(1)计算各龄期凝土收缩值及收缩当温差:取εy=3.24×10M

1

=1.00;M

2

=0.93;M

3

=1.00;M

4

=1.21;M

5

=0.90;M

6

=1.09;M

7

=1.10;M

8

=1.00;M

9

=1.00;M

10

=0.85;则3d收缩值为:εy(3)=εy×M1×M2×......×M10(1-e

-0.01×3

)=0.099×10

-43d收缩当量温差为T

y(3)

=ε

y(3)

/α=0.988（℃同样由计算得:εy(6)=0.195×10

-4

Ty(

6)=

1.948（℃）εy(9)=0.288×10

-4

Ty(

9)=

2.878（℃）ε

y(12)

=0.378×10

-4

Ty(

12)=

3.782（℃）ε

y(15)

=0.466×10

-4

Ty(

15)=

4.658（℃）ε

y(18)

=0.551×10

-4

Ty(

18)=

5.509（℃）εy(21)=0.633×10

-4

Ty(

21)=

6.334（℃）(2)计算各龄期凝土综合温差及总温6d综合温差为:T

(6)

=T

(3)

-T

(6)

+T

y(6)

-T

y(3)

=5.96（℃）同样由计算得:T

(9)

=5.93（℃）T(12)=5.90（℃T(15)=5.88（℃T(18)=8.35（℃2342424242424242424242T

(21)

=2.63（℃）(3)计算各龄期凝土弹性模量3d弹性模量:E

(3)

=Ec×(1-e

-0.09×3

)=0.77×10(N/mm同样由计算得:E(6)=1.36×10(N/mmE(9)=1.80×10(N/mmE(12)=2.15×10(N/mmE

(15)

=2.41×10(N/mmE

(18)

=2.61×10(N/mmE

(21)

=2.76×10(N/mm(4)各龄期混凝松弛系数根据实际经验数据载持续时间t,按列数值取用:S(3)=0.186S(6)=0.208S(9)=0.214S

(12)

=0.215S

(15)

=0.233S

(18)

=0.252S

(21)

=0.301(5)最大拉应力算取α=1.0×10

-5

ν=0.15Cx=1.00H=1800mmL=32400mm根据公式计算各阶的温差引起的应1)6d(第一阶段:即第3d到第6d差引起的的应力:由公式：得：β=2.0241×10

-4再由公式：24不满足裂条件以上计结不满足裂条件以上计结果表明在使用通硅酸水泥时基础的裂度不足抗裂求。需采取措控制裂缝22222222得：σ(6)=0.183(N/mm同样由计算得：2)9d:即第6d到9d温差引起的的应力:σ

(9)

=0.238(N/mm)12d:即第9d到第12d温引起的的应力:σ(12)=0.273(N/mm15d:即第12d到第15d差引起的的应力:σ

(15)

=0.322(N/mm)5)18d:即第15d第18d温差引起的应力:σ

(18)

=0.525(N/mm)6)21d:即第18d第21d温差引起的应力:σ(21)=0.206(N/mm7)

总降温产生的最大度拉应力:σ

max

=σ

(6)

+σ

(9)

+σ

(12)

+σ

(15)

+σ

(18)

+σ

(21)

=1.747(N/mm)混凝土抗拉强度设值取1.71(N/mm)抗裂缝安全度:K=1.710/1.747=0.979<1.15,如不设温度筋，可取降低水化热的式，采用矿渣硅盐水泥。模板外约束时间不于90h。浇完砼以后，砼表采取双层覆模养措施。对需要进立柱作业的部位，四周可采取棉被保温施。砼浇筑时间应选在温低的环境下进，降低砼入模温。浇筑可选在下午点至次日7点。温控措施：承台板，中部、板顶三钢筋分别焊接三竖向Φ48×3.5钢，管底焊接铁板用于闭。一根钢管管焊在板底钢筋网上，管口出承台顶-10cm；一根钢管管底焊在中1100mm高钢筋网上，管口出承台5-10cm；一根钢管管焊在板