年产8000吨番茄酱可研报告

可行性争论报告(代初步设计)增1000吨/天番茄生产线工程疆~~~~~制造00第一章总论工程名称及承办单位工程名称疆年产8000吨番茄酱生产线技术改造工程承办单位法人代表：工程建设地点*******可行性争论报告〔代初步设计〕编制依据依据原****有限责任司年产5万吨番茄酱技术改造工程一次规划，分步实施的方案编制。年产5万吨番茄酱技术改造工程由疆轻工设计争论院编制，工程一期工程日处100020232202366***有限责任公50000争论工作的范围对工程厂址进展考察。对所需原材料、燃料、供水、供汽、供电等供给状况进展调研。对市场销售、资源进展调研，并确定生产规模和产品方案。确定工程技术方案。对工程进展工程概算和本钱计算，并做出财务评价。工程建设的主要内容：拟引进一条意大利番茄酱生产线，生产规模到达年产番茄酱8000吨〔日处理番茄1000吨，产品规格为220-1000升大包装。产品全部出口。总投资4041万元，其中固定资产2861万元，流淌资金1180万元。资金来源：7344.6〔含建设期。生产规模：年产番茄酱8000吨。固定资产投资2861万元〔含外汇205万美元，企业自筹1144过引资和贷款筹措。方案与争论结论市场需求与产品销售番茄酱的市场主要依托国际市场，每年国际贸易量都在250万吨以上，近两年我国番茄酱生产力量在70万吨左右，约占世界贸易量的25-30量约45万吨左右。国内市场销售量很低，是待开发的潜在市场。本工程产品主要为外销。产品方案与生产规模产品方案：产品固形物含量：冷裂开28~30%冷裂开36~38%产品规格为220-1000L升无菌大包装生产规模1000t5628~30%的番茄酱8000t。生产方法原料湿法贮存、水力流送、机械裂开、精制，三效真空蒸发，过热水瞬时高温杀菌，双头无菌灌装。厂址概述本工程在***厂址上进展改造，紧靠312国道，占地6万平方米。厂址地理位置优越，地质状况良好，大路四通八达，交通格外便利。原料运距短，农户交售和结算都格外便利，是较抱负的建设场地。主要原材料、动力供给主要原材料年需用鲜番茄60000吨，由周边各乡镇供给。年2203400033600年需用木托盘8400个，由公司内部供给。动力供给年需原煤4800吨，来源于当地煤矿。最大颖水用量120m3/h，整修原厂深水井供给。用电负荷1366kW〔有功功率，在原有的根底上加装一台1500KVA22t/h0.4~1.0Mpa25t/h环境保护废水：排水量120m3/h，生产废水经格栅除污机大量去除悬浮物杂质，并使废水中BOD5

降解，清液到达农灌标准后，再经厂内排水系统排出。废渣：生产废渣为番茄皮、籽及烂番茄，每年约2500吨，生产时随时清运出厂，可作饲料出售。锅炉废渣供当地做建筑材料。废气：锅炉烟气经消烟除尘后，再经60米高烟囱达标排放。工程定员及劳动力来源工程定员工艺技术人员52人，治理人员12人，其他季节性生产人员140人〔每年临时聘请。总投资404128611180工程实施进度建议2023年底完成工程前期预备工作，选择引进设备厂家，完成设备招标工作，签订设备进口合同。202322023362023年7月25日正式投料试产。存在问题及解决方法由于废水排放量较大，虽经二级固液分别装置处理，但生物耗氧量指标略超国家GB8978--1996GB5084--29最终按本工程的环境影响评价报告实施。争论结论本地区地理、气候环境格外适合番茄的生长，是国内较大的番茄种植基地，通过本工程的扩建可充分发挥当地的资源优势，进一步促进农业产业化进展。利用公司现有人才和市场资源，引进国外先进的设备和技术，生产国际市场需求的番茄酱产品，具有投资小、见效快的优点，符合国家的产业政策。本工程的建设，通过农产品深加工，到达出口增值创汇，可促进当地农业产业构造的调整，有利于区域经济的进展和知名度的提高，有利于提高农民的收入，社会效益显著。工程建成后年创汇424350620.46%〔所得税后，全部投资回收期4.6年〔所得税后标，有抗风险的力量。综上所述，本工程的经济效益和社会效益是好的，工程是可行的。主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指标序号指标单位数量备注1生产规模：日处理番茄t/d1000全年总产量t/a8000固形物28--30%2产品方案升/袋2203总投资万元40413．1其中：建设投资万元28613．2流淌资金万元11804投资指标4．1单位产品占用建设投资元/t35764．2百元销售收入占用流淌资金元/百元305全年生产天数d56有效生产天数6企业定员人966．1其中：工人人656．2工程技术人员人126．3治理人员人126．4效劳人员人77主要原材料、物料、燃料需用量其中：鲜番茄t/a60000包装袋个/a34000220包装桶个/a33600220木托盘个/a8400煤t/a48008主要原材料、燃料、动力消耗定额其中：鲜番茄t/t6包装袋个/t4.25包装桶个/t4.20木托盘个/t1.05水m3/t21..5电kw.h/t135汽t/t3.429运输量t/a64881其中：运入量t/a53629运出量t/a1125210占地面积m26000011年总本钱费用〔100%负荷〕万元2455〔正常年〕12单位产品生产本钱元266913年销售收入万元3506创汇万美元42414年利润总额万元73415投资回收期〔静态〕a3.8所得税前包括建设期a4.6所得税后16借款归还期a3.217投资利润率%2518财务内部收益率%29.15所得税前%20.46所得税后————————————————————其次章工程背景与进展概况企业现状本公司建于2023年，现已有引进意大利日处理番茄1500吨和750吨的番茄酱生产线各一条，年生产力量已达1.5-1.8万吨，可实现工业总产值5670.9万元，实现利10501080公司占地面积180016m2，拥有固定资产原值8744万元，固定资产净值6348万元，现有动力设备20t/h蒸汽锅炉三台，1500kw和750kw背压式汽轮发电机组各一套，有630kV.A、200kV.A800kvA全公司现有职工140人，其中治理人员20人，各类专业技术人员40人。组织健全，机构精简，拥有一支高效、精炼的职工队伍和治理队伍，建立了一整套组织原料种植和收购的有效机制，形成了标准科学的治理体系。2023年通过ISO9000和HACCP两套质量治理认证。工程的提出番茄起源于拉丁美洲，自16世纪后，经过几百年的时间才传播到世界各地，直至今日在很多国家番茄是仅次于粮食作物的种植最多的作物。番茄酱可以用多种方法进展贮存，一年四季可以食用，这使它在世界各地都大受欢送。番茄的加工分为初加工和深加工两种，由于番茄的收获期短，鲜销有限，一般在番茄产地设立初加工基地，将鲜番茄快速加工成浓缩番茄酱，作为后期深加工的原料出售。在国外，番茄的加工已成为高产、优质、低耗的连续化生产，其多效真空浓缩技术与先进的瞬时高温杀菌及无菌包装技术的完善结合，给番茄的加工带来了高质量、高档次的产品。番茄制品是一种根本食品配料，不但养分丰富、美味可口，适用面也很广，因此成为全世界人们膳食中不行缺少的一局部。近年来，在国内随着经济的进展，人们的食品构造发生了根本的转变，消费水平不断提高。在果蔬加工品的需求方面，已从过去单纯追求味美而向自然养分、保健型进展，在食品方面崇尚绿色食品、自然食品。公司紧靠312国道，厂址地理位置优越，地质状况良好，大路四通八达，交通便利，具有投资的有利条件；光、热、水、土资源丰富，日照充分，昼夜温差大，属温带干旱大陆性气候，适合于工业番茄的种植；县域内有40万亩耕地，同时，可开发潜力很大，是国内番茄籽种培育基地，经近几年的进展，已成为工业番茄的种植基地，为区域内种植构造的调整供给了条件。建设工程在国民经济中的地位该工程番茄酱产品全部出口外销，属出口创汇型。该工程属农产品加工类型，通过产品出口，给农产品开拓了市场，带动种植业的调整和进展，给农民增加了收入，给该地区经济进展带来了促进。工程之技术和设备处于世界先进水平，产品主要依托国际市场，通过业务活动可加强对外沟通。工程的进展概况目前该工程已于2023年12月正式提出立项恳求，并已获得了各级有关部门的同意。————————————————————第三章市场需求推测与建设规模市场需求现状国外市场需求状况番茄制品是一种根本食品配料，养分价值高，适用面广，在世界各地是人们日常生活中不行缺少的佐餐调味佳品。不管在家庭还是在餐馆，快餐和预制食品的消费量与日俱增，因而对番茄制品的需求也源源不断。汉堡包、比萨饼、意大利面、墨西哥菜、印度餐等食品的快速进展，充分说明白番茄制品市场的巨大潜力。番茄酱是世界各国重要的食品及食品工业原料，消费总量大而且稳中有升，需求量年增速在3%左右，即每年增加消费量10万吨。美国年消费量在100万吨，意大利11万吨，土耳其10万吨，日本年进口7~9万吨，韩国年进口2万吨。另外与我国邻近的中亚五国人口总数为5500万，番茄制品是其必不行少的食品，以每人每年消费3kg计算，则每年需要各种番茄制品16万吨。目前疆局部公司已在哈萨克斯坦建立番茄小包装和深加工工厂。世界番茄酱年贸易量在250~300万吨，中国约占25~30%的份额。东南亚国家及日本、韩国根本上不生产番茄酱，但对番茄酱的需求量每年都在10万吨以上。我国番茄酱向这些国家出口，由于占有地缘优势，海运距离短，海运费用相对较低，与欧美等远距离运输的国家相比，占有明显的优势。国内市场需求状况番茄酱目前在中国人日常膳食中所占的比重远不及欧美人的多，这也就意味着国内市场的开发空间不行估量。随着经济的进展和人民生活水平的提高，人们对饮食养分构造日渐重视。对果蔬制品的需求已向自然、养分、保健型进展，日常消费趋向绿色食品。加之快餐业在国内的蓬勃进展和各种番茄酱深加工制品的问世。国内市场对番茄酱需求的增长速度远远大于国际平均增长速度，目前国内市场的总消费量占国内总产量的10%以上。另外估量我国各种罐头的人均消费将从目前3.5kg提高到2023年4.8kg国内现有生产力量目前国内番茄酱设计生产力量约70万吨，引进生产线达80余条。除疆外，其它分布在甘肃、内蒙古、宁夏、山西、河北等地。销售推测番茄酱的市场主要依托国际市场的进展而进展，同时也受国际市场变化的直接影响。其主要优势为：本辖区为国内较大的番茄良种生殖基地，番茄品质好，农民有丰富的种植阅历，农科机构完善。引进的设备和技术先进，产品质量具有肯定的竞争力。国内的原料价格低廉，人工工资等加工费用相对较低。近年来，世界上一些经济兴旺的国家和地区由于不断进展技术、资金密集型产品，农副产品资源削减，劳动力费用昂贵，罐头本钱增加，罐头产量下降；加之美国、欧盟签订协议削减农副产品加工出口补贴费，进口量快速增加。我国参加WTO以后，国外关税降低，为企业制造了进展机遇。随着改革开放和进展市场经济的深入，以及面对东南亚金融危机而我国经济发展稳定的事实，我国的国际经济影响力得到增加，各种贸易关系也渐渐拓宽。由于番茄出口地主要集中在天津港等地，本辖区番茄出口运费廉价。主要不利因素为：从疆近年来番茄酱生产的历史看，由于过去企业小，分散经营，造成了原料品质、数量的不稳定，另一方面加工和销售脱节，销售渠道不稳定，对国内外信息把握不准时，即缺乏国际市场的竞争力量，又无国内市场的开发力量。从1998年起，通过企业重组和兼并，疆渐渐形成了以屯河集团和中基公司等为龙头的大型番茄加工企业。形成了从种植到销售的较完善的系统，加强了企业在国内外市场的竞争力量和开拓力量。亚洲是我国番茄酱出口量大的市场，据统计1997年中国出口日本13550吨，出口韩国9500吨，对东南亚等国家和地区也有不同程度的出口，在亚洲地区建立稳定长期的销售渠道至关重要。西欧市场是一个成熟稳定的市场，主要集中在意大利、德国、瑞士、荷兰和法国。欧盟的番茄酱进口关税目前为10%，以每年1%的速度下调，面对欧盟的农产品保护政策和高关税，需要发挥我们产品的质量和价格优势。近几年中东、西亚、独联体市场容量较大，尤其独联体、东欧地区食品匮乏，对罐头食品的需求量较大，是极有潜力的市场 。产品方案番茄酱固形物含量以28~30%为主。以生产冷裂开为主，结合原有的热裂开设备，完善产品构造。220产品质量标准以番茄酱罐头国家标准GB/T14215--93为依据，并提出高于国标的内控指标，以适应国际市场的需求。建设规模该工程拟引进日处理1000吨的番茄生产线，假设有效工作时间为56天，则可达年8000通过市场的分析及对原料资源的调查，以及所具备的其它建设条件，可以认为该工程的扩建规模是适宜的。第四章建设条件与厂址资源加工型番茄的固形物和红色素含量是番茄原料质量的两项重要指标。固形物含量高则加工能耗削减、产品出率提高、生产本钱降低；番茄红色素含量打算产品的色泽，是评定产品等级和衡量产品质量的必不行少的条件。番茄具有喜好温和、光照、枯燥、水分、光照、土壤等条件亲热相关。31298.°，北纬40°。年日照时数达3234小时，光热资源丰富，枯燥少雨，昼夜温差大，全年无霜期141天，适宜农作物生长。浇灌条件好，土壤肥沃，是河西走廊商品粮基地之一。本区有耕地面积6.5-7万公顷，作物以小麦、玉米为主，蔬菜类作物的种植面积到达了0.53万公顷。当地的地理、气候条件格外适宜番茄的生长。两年来当地农业部门对加工型番茄进展了大面积种植，已形成优良番茄品种的繁育基地。番茄品质很好，所含红色素在12mg/100g以上，固形物在5%以上，平均亩产在6吨以上。打算2023年品1000-1500原材料年需番茄48000吨，由当地各乡镇供给。2203400012400国外进口。200336008400主要原材料用量表4--1序号名称规格和质量单位数量来源备注1鲜番茄红色，固形物含量≥4.5%t/a48000本地2大包装袋200个/a34000进口3小包装袋1个/a2400进口样袋4铁桶200个/a33600本地5托盘木质1200×1200mm个/a8400本地6衬袋塑料个/a36400国内燃料28937KJ/kg，本工程年耗煤4800吨可以得到保证。最大用水量120m3/h，由公司打水源井供给。用电负荷1366kW〔有功功率，由公司自备热电站和县供电公司供给。动力电力：用电网电，当地供电部门保证1500kw/h电量供给,建1600KVA25-30t/h22t/h求。压缩空气：自备一台压缩量为0.5-1m3/min的空压机.水源本地区地下资源较丰富，公司自备出水力量为100-150m3/h的深水井一眼。燃料、动力需用量表燃料、动力需用量表序号名称规格及质量序号名称规格及质量单位数量来源备注1煤原煤t/a4800本地大路运输2水0.3MPam3/h120公司现有水井3蒸汽0.4~1.0HPat/h23公司自备锅炉4电380Vkw1366区供电公司全部概算5压缩空气0.8MPam3/min0.5空压机房建厂址自然条件：地理位置工程厂址位于本市城区以东20余公里小镇,傍依312国道,交通格外便利。37016259940地形、地貌及工程地质该场地地势平坦，东北高，西南低，坡降为1%。厂区工程地质较好。水文、气象、地震根本数据本地区夏季枯燥，冬季多风、严寒，年降雨量少，蒸发量大。其资料如下：夏季最大风频风向E年平均风速3m/s年最大风速28m/s年平均气温7.5℃极端最高气温39.5℃极端最低气温-32.0℃无霜期145d年平均降雨量65mm年最大降雨量197.2mm年最小降雨量19.5mm年均日照时数3321.6h年最大日照时数3562.3h根本风压值0.55Kpa根本雪压值0.55Kpa最大冻土深度136cm地震根本烈度第五章7工程技术方案工程组成序号序号工程名称规模备注1设备根底250m³钢筋混泥土局部2水池100m³生产技术方案原料及产品质量标准原料质量要求番茄成熟适度、颖、无霉烂及病虫害，色泽鲜红。产品质量标准依据国际市场对番茄酱的质量要求，以番茄酱罐头国家标准GB/T14215—93为依据，按国外客户要求进展适当调整，产品质量指标如下：感官指标：酱体呈红色，无异味，粘稠适度，无杂质。理化指标：固形物含量 〔冷裂开〕28--30%36—38%红色素 ≥50mg/100g红黄比a/b ≥2.0粘稠度 7—9cm/30秒〔12%，20℃〕重金属含量〔每kg制品中〕锡〔Sn〕 <200mg铜〔Cu〕 <10mg铅〔Pb〕 <1mg砷〔As〕 <0.5mg霉菌指标：霉菌 ≤50%视野净重误差 ±0.5%〔但每批不低于净重〕生产技术方案的选择车间组成生产车间由原料池、流送沟、番茄酱生产线及空压系统组成。生产方法10水用颖水，水温低于20℃，流送水为二次复用水，生产时番茄经流送沟由水力输送至生产线。生产线为连续作业，机械化、自动化程度较高。生产线具有三效真空蒸发，过220工艺流程简图〔引进线〕番茄→料池→流送→提升喷洗→选择→↓皮籽 生烂番茄↑→冷裂开→精制→暂贮→蒸发→均质→杀菌→冷却→灌装→成品工艺流程简述原料番茄经检验计量后，由人工倒入贮料池进展初洗，暂贮时由颖水调整池内温度，生产时经水力流送沟进入车间。在提升过程中由高压清洁水进展喷洗，并运至选择台由人工选择，挑出的生烂番茄运出室外，合格番茄由容积泵送至裂开系统。冷裂开时番茄经裂开泵裂开后输送至换热器，使物料升到要求的温度后进入精制机，精制机分别出的皮籽由螺旋输送机送至堆场。精制后的汁料流入收集罐，并由离心泵打入真空浓缩系统进展蒸发浓缩，在蒸发器中经过三效三段连续蒸发，当物料浓度到达要求时，由出料螺杆泵打入贮酱罐。浓缩酱经过均质后被高压送到套管式杀菌器，经过热水瞬时高温杀菌，并快速冷却至灌装温度后，直接至无菌灌装机灌装。空、实桶通过辊道分别运入和运出车间。包装实桶经喷码、封盖后运至成品堆场。主要设备选择生产设备拟引进一条意大利产日处理1000吨番茄生产线。生产线裂开系统具有热裂开及冷裂开两种功能。精制机体积小、力量大。蒸发浓缩系统承受逆流式三效真空连续蒸发器，节能效果好，构造紧凑。灌装设备承受双头无菌自动灌装机，承受四桶一组的旋转灌装方式，灌装力量大，自控程度高。5．2．6年有效工作日56d日工作小时24h日处理鲜番茄1000t原料与产品比6.0:1原料固形物含量4.7—5.0%产品固形物含量28—30%冷裂开温度≤65℃冷凝器进水温度≤30℃冷凝器出水温度38--40℃杀菌温度≥105℃杀菌时间40S冷却温度 ≤45℃产品包装规格 220升/袋主要原材料及动力消耗a. 主要原材料消耗主要原材料消耗表5—2序 单位产品消耗定额 消耗名称号 单位 数量 单位 每日量每年备注1 鲜番茄 T/t 6 t 1000480002 大包装袋 个/t 4.25 个 71934000复合铝箔袋3 小包装袋 个/t 0.3 个 482400样品袋4 套袋 个/t 4.25 个 71934000塑料袋5 铁桶 个/t 4.2 个 719336006 托盘 个/t 1.05 个 144.58400b. 主要动力消耗主要动力消耗表5—3单位产品消耗定额消耗量序号名称备注单位数量单位数量1水m3/t15m3/h1052蒸汽t/t3.26t/h23饱和蒸汽3压缩空气m3/t4.25m3/min0.54电kW.h/t155.8kW.h/h1100主要设备一览表表序号5—4名称主要设备一览表型号及规格功率〔kW〕数量备注1刮板提升机ET-45-5-1071引进设备35—40t/h2清洗选择机LC—2035—40t/h111引进设备3皮带输送机1.51引进设备4容积泵UHV—6570t/h19.51AA引进设备5裂开机组12.81引进设备6精制机TE—50922引进设备7螺旋输送机1.51引进设备8收集罐20m31引进设备9输送泵112引进设备MV-1000-3H75010蒸发器 蒸发水量51.2m3/h 1 引进设备11

MST—A1000010m3/h

120

1 引进设备12

F—6060个/h(200l)

1引进设备引进设备13空桶输送机15m13空桶输送机15m2.2114实桶输送机3m2.2215括板升运机GT9D5310t/h4116浮洗机GT5A110t/h5.5117去籽机GT6A137t/h4118贮汁罐GT9G9350l119输送机GT9E88t/h7.5120空压机10T3NLE100.8m3/min7.52引进设备21预过滤器G3V 1m3/min122精过滤器G3E 1m3/min123超精过滤器G3X 1m3/min124冷冻枯燥机1m3/min125贮气罐C—1 1m31引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备总平面布置的原则本次为技改工程，结合厂址自然条件，尽量满足工艺及运输的要求，依据生产功能确定平面布置和竖向布置原则如下：因地制宜进展布置；装配美观；流送沟改造后要能满足两条或更多线的供料要求；符合《建筑设计防火标准》GBJ16—87；本工程厂内功能分区分为生产区、仓贮区及卸料区，生产区及卸料区分别位于厂区北部及南部，仓贮区位于厂区东部。生产区内布置了生产车间、蒸发系统及冷却水池、循环水池、冲料水池等，卸料区内设置了五组料池及地中衡室，仓贮区主要是空实桶堆场。厂内外运输番茄酱生产是季节性生产，因此番茄、包装材料等原料存在季节性运输的特648815—6。全厂增运输量表5—6序号货物名称来处或去处运输量t/a运距〔km〕备注运入1鲜番茄当地4800015—202包装袋国外703铁桶张掖市6474托盘自制1125煤当地4800350小计53629运出1成品火车站8000522皮籽烂番茄当地2400103灰渣当地85210小计11252共计64881厂外运输包括以下方面：鲜番茄的运入根本承受大路运输，空桶的运入、包装材料的运入以及成品的运出，大局部承受铁路运输。厂区三面临路，距离火车站约30公里，能满足成品和原料运输的要求。厂内运输主要是产品的倒运，承受叉车运输。依据本地区社会运力和生产运输的实际状况，本工程厂外运输量主要由社会运力担当，厂内只设两台叉车，两台汽车衡。仓贮与堆场方案本次仓贮主要是空实桶堆场，面积5000平方米，现有3000平方米，扩建2023平方米，就可满足工程扩建的要求。土建工程本工程的土建工程包括生产车间及蒸发器根底、料池、磅房、堆场等生产设使，锅炉房、综合楼等配套配套建、构筑物。建筑构造的特点生产车间属食品生产厂房，设计除满足相关的建筑、构造设计标准外，还需满足GB/T6015-96等的要求。依据《建筑设计防火标准》GBJ16-87〔2023年版〕车间的生产类别为戊类，建筑物的耐火等级为二级。依据生产工艺的要求，车间平面尺寸为主体21m×24m，办公、化验、更衣、卫生间等关心用房18.6m×16m〔一般构造。主体梁底标高6.00m，承受钢筋混泥土构造，柱网尺寸为4×6m×21m21mU1.5m×6m予2.50m高瓷砖墙裙，转角与地面交接处应呈园弧形，以防止积垢；墙面及顶棚刷防潮型乳胶漆；承受附纱的塑钢窗，窗台做45度斜坡，便于清洗；主要人流入口处设工作靴、鞋消毒池及脚踏式洗手龙头；常常开启的大门设空气幕，防止蚊蝇飞入；地面做水磨石，局部地面铺耐酸瓷砖。外装修以面砖饰面。对于蒸发器根底，负荷重、震惊大，设计为钢筋砼筏板式根底，以保证地基受力均匀，根底稳定，设备、管道等平稳运行。水池承受钢筋砼构造，以防渗、防漏、安全。两层综合楼一栋，平面尺寸10m×50m，钢筋混凝土框架构造。锅炉房平面尺寸为16m×34m，锅炉间平面尺寸为16m×18m，梁底高19.0m的单层16m×8m平面尺寸为16m×8m砖铺面，隔墙承受玻璃隔断外，其余房间均为一般装修。锅炉房的生产类别为丁类，建筑物的耐火等级为二级。23大门23大门电动伸缩门13序号建〔构〕筑物名称m2层数 层高m构造类型1生产车间500— 6.00〔梁底〕钢筋混凝土排架2生产关心用房39— 3.60钢筋混凝土框架3锅炉房54419.00,4.00,一、四钢筋混凝土框排架30t/h蒸汽锅炉9.00,3.60二台4烟囱50m砖混构造5地上衡室60— 3.00砖混构造二台30t6卸料台混凝土构造六组7贮料池5m×2m×30m钢筋混凝土构造机械式，七组8流送沟0.7mX0.7m钢筋混凝土构造100m9蒸发器等设备根底600m3钢筋混凝土构造12冷却水池V=250m3钢筋混凝土构造二个15调整水池V=300m3钢筋混凝土构造16斜板沉淀池V=364m3钢筋混凝土构造17食堂、宿舍楼1000三 3.60砖混构造19值班室28— 3.00砖混构造20道路1500混凝土构造21地坪2023混凝土构造22围墙铁栅栏1600m长，砖围墙215m建筑三材估算水泥60t木材5m3钢材20t5．5给水工程本工程用水量序水量循环水量序水量循环水量二次用水量用水部门 用水种类 备注号m3/hm3/dm3/hm3/dm3/hm3/d1冲料生产用水40096002提升清洗生产用水4096040960去冲料补水3热破精制生产用水2484蒸发循环水301200240057600进304℃，外溢冲料或排放5杀菌生产用水307200561344去提升清洗6灌装生产用水0.24.87机器冷却生产用水5120水源现状厂内有一眼出水量为100-150m3/h深水井。给水工程水系统本工程生产生活估算最大用水量120m3/h，由DN2000.25MPa〔局部生产工段依据需要可自行增压。循环水系统蒸发冷凝器耗水量2400m3/〔t1=30t2=40℃，水质干净，拟降温后循环使用。本系统由以下设备及构筑物组成：工业用冷却塔一台〔Q=2400m3/ht1=30t2=40℃；冷却循环水池一座V100m〔钢筋砼构造泵两台，14sh—13A(Q=1200m3/hH=35mN=160kW)。施工时如确定由外方配置或自吸式供水，此泵可不设。为保证本系统正常运行，对循环水水质的稳定实行以下措施：以二氧化氯消毒剂进展灭菌藻处理；设置除垢装置以防水中含盐量的增加。冲料工段耗水量400m3/h。此局部水经反切式旋转分别机处理后，回用于冲料工段。本系统由以下设备及构筑物组成：反切式旋转分别机一台；冲料水回收水池一座V=60m3〔钢筋砼构造；潜水污水泵二台〔Q=350m3/hH=20mN=37kW。冲料水定期排污，以清洗工段、杀菌工段水作补给〔缺乏时可用蒸发段外溢水补充。排水工程本工程排水量序号排水部门序号排水部门排水种类排水量m3/hm3/d备注1冲料生产废水6014402提升清洗生产废水由冲料排放3热破清洗生产废水2484蒸发冷却水37888间歇排放5杀菌生产废水由冲料排放6灌装生产废水0.24.87设备冷却生产废水5120间歇排放8车间生活生活废水2.867.2小计1072568不行予见5%7144合计1142736全厂排水量、排水水质、排水方式及排水设施全厂生产生活设计排水量120m3/h3840m3/dBOD5

约600—800mg/L；SS约500mg/L，PH值6—9。本工程排水方式为生产生活废水合流制，排水干管管径为DN500DN500主要设备表5—10序号 设备名称主要设备一览表〔供初设用〕性能参数单位数量备注1 工业用冷却塔Q=2400m3/ht1=30℃t2=40℃台1N=90kW2 冷却循环水泵Q=1200m3/hH=35mN=160kW台2一开一备3 二氧化氯消毒剂发生器Cl=2023g/h2台14反切式旋转分别机Q=300m3/h1mm台15格栅除污机Q=300m3/h3mm台16潜水污水泵Q=350m3/hH=20mN=37kW台2一开一备7电子水处理器Q=1200m3/h台1供电电源及电源设施公司配置1500kvA变配电所，凹凸压设施配套。用电负荷及负荷等级日处理1000t番茄生产线、配套设施及生活用电总装机容量1366kW30kW，依据工艺参数及要求，按需用系数法计算，有功功率1135.1kW，无功功率549kvar，自然功率因数约0.8，经电容补偿后，功率因数提高到0.93，视在功率因数1221kVA。详见《用电负荷计算表》表5—11。用电负荷计算表5—11装机容量功率计算负荷需用因数视在序号用电部门总容 备用系数(cos有功无功(kV.A〔kw〕 〔kw〕(kc)ф)(kW)(kvar))1 番茄酱生产线1.1 预处理245.650.750.80184.2138.21.2 蒸发器8620.900.80775.8581.91.3 杀菌、灌装133.50.750.80100.175.12 给排水系统90300.750.84533.83 照明150.90.8513.58.44 通风及其他20.60.80.816.512.45 小计1366.8301135.1849.86 补偿电容器量-4007 合计1135.1449.81221番茄酱生产属连续性生产过程，用电负荷属三级，但长时间停电会造成大量的原料及半成品霉烂变质，对企业造成较大的经济损失。因此要求供电具有肯定的牢靠性。供电系统的选择依据计算负荷需建一座S9-1X1500KV.A的配变电室，建筑面积为27.3m9.6=262.1m2。内设高压配电室、变压器室、低压配电室及值班室。本次设计承受高供高计供电计量方式。10kV侧承受单母线不分段运行；0.4kV侧承受单母线分段运行。生产期和检修期变压器运行，变压器负载率89%。其余时间可运行，也可接用当地照明电作为办公、生活用电。〔酒泉分厂。10kv1600KVA10kv1600KVA0.4KVA车间动力番茄酱生产车间为高温、潮湿环境。380/220配电室至生产车间承受密集型母线槽经掌握室低压静电电容器补偿后向各用电设备、掌握柜供电。掌握柜到各用电设备承受VV—1000型电缆放射式配电。电缆敷设方式承受电缆桥架架空敷设由电缆桥架引至用电设备承受穿钢管保护。局部较远设备承受电缆穿钢管或直埋敷设。引进设备承受配套电控柜进展掌握。国内配套设备承受抽屉式动力箱进展掌握，国内配套设备中较大的用电设备承受软启动器起动。车间照明车间照明电压220伏，承受均匀照明，照度为150Lx。照明线路承受铜芯塑料导线沿桥架、墙、梁明敷，沿墙、梁明敷时穿阻燃硬质塑料管保护。关心用房照明线路承受穿阻燃硬质塑料管沿墙、板顶暗敷。照明配电箱选用XXM型配电箱暗装。车间照明灯具选用带防水防尘罩的混光灯，关心用房依据房间功能选用荧光灯或白炽灯。厂内照明蒸发器等靠近车间的设备选用投光灯在沿车间屋顶边沿设置。原料贮存池、成品堆场承受投光灯照明。厂区照明承受装电缆直埋敷设，掌握箱设在地磅房内。防雷及接地依据有关气象资料，本市年雷数目为12.6天，属轻雷区。依据设计标准，经计算本工程建构筑物无需作防雷设计。R≤4Ω。车间承受TN-C-S接地保护型式，接地电阻R≤4Ω。全部不带电设备金属外壳、金属构件、铠装电缆金属外皮、电缆桥架及镀锌钢管均要牢靠连接，并与接地系统连为一体。主要电气设备主要电气设备表序号设备名称型号与规格序号设备名称型号与规格数量单位1高压开关柜KYN-101台2电力变压器S9-1500/101台3低压开关柜GCS-4台4电容补偿柜GCSJ-240Kvar2台5动力配电箱XLF-212台6电源插座箱CZXR-8只7照明配电箱XMR-12只供热热源的选择依据工程的需要，拟建锅炉房一座，作为生产工艺用汽和其他用热供热热源。番茄酱厂热负荷及供热要求热负荷一览表序用汽部门入口蒸汽参数及用量序用汽部门入口蒸汽参数及用量分散水回收最大量号压力(Mpa)温度〔℃〕用量〔t/h〕〔t/h〕1 热裂开0.4151.865.42 蒸发0.4151.81513.53 杀菌1.01840.84 灌装1.01840.15 热损及汽损1.05合计23.418.9生产期要求供汽压力平稳且不连续。供热方案此工程最大用汽量为23.4t/h座，拟选用两台DHL25—1.25—AII型低压蒸汽锅炉，单台锅炉蒸发量为25t/h；锅炉房单层布置。锅炉运行压力1.1MPa，蒸汽通过室外管网送至生产用汽点，工艺依据需要减压后使用。由生产线送出之分散水加压送至锅炉房除氧器水箱。上煤承受斗提机+水平输送带方式，除渣选用重型框链除渣机集中除渣。煤的卸、贮和运输煤质分析Vr=27.1%；wr=2.52%；Sy=2.02%；Ar=14.67%；Cr=53.69%；Qydw=28937kJ/kg；为三类烟煤。煤的消耗量及贮运最大小时耗煤量 4.2吨最大日耗煤量 100吨生产期最大耗煤量 4800吨煤由汽车从厂外100除铁和裂开后由皮带机送至各锅炉煤仓。煤的计量承受电子皮带称。以上上煤系统，现有热电站配套齐全。上煤承受二班制。灰渣量最大小时灰渣量 0.8吨最大日灰渣量 19.2吨生产期最大灰渣量 921.6吨灰渣处理由刮板出渣机出的灰渣，运至厂区渣场暂存，待生产期完毕后统一运出厂外；灰渣可作建筑材料、铺设路面等使用。除尘热力站经除尘系统后，烟尘和二氧化硫的排放量及排放浓度均符合《锅炉烟尘排放标准》GB13271—91供热主要设备5--23序号设备名称型号单位数量备注1蒸汽锅炉DHL25—1.25—AII台12炉排传动装置台13.0kW3空气予热器台14省煤器台15鼓风机G4-73NO11D台155kW6引风机Y4-73NO14D台1155kW7高效脱硫除尘器台18电控装置台19锅炉给水泵DG46—20×6台235kW(三开一备)10蒸汽泵2QS—25/1.2台111煤蓖子个112斗式提升机TH315-ZH-Y7.5台17.5kW13电磁振动给料机GZ4F台10.45kW14电动梨式卸料器台10.4kW15水平固定带式输送机TD-75台15.5kW16重型框链除渣机ZKC-5台15.5kW17悬挂式电磁除铁器RCDB-6台10.7kW18除氧给水泵IS65-50-160台15.5kW19热力喷雾除氧器及水箱QR-40台120全自动软水装置ZNS—40套10.75kW21磷酸盐搅拌箱个122定期排污扩容器DP-3.5台123软化水箱20m3个224加药泵台12.2kW25电子皮带称台125分汽缸个126化验设备套127排污降温池个128排污消震器个129仪表阀门配件套130平台扶梯套131烟﹑风道套132吹灰器套133铸铁插板式烟道闸门个采暖、通风室外气象参数冬季采暖计算温度 -18℃夏季通风计算温度 +27℃年平均气温 +8℃最大冻土深度 141cm采暖由于番茄酱生产期在非采暖期内，本设计不设采暖设施。综合楼的供暖与政府连通。通风主车间承受开设天窗的自然通风型式，在主要开启的大门和原料、成品进出口上设防蝇、防尘空气幕。自控番茄酱生产线为成套引进的设备，生产线配有完善的和先进的自控仪表和掌握元件。关心生产设施生产线压缩空气最大用最为50NL/min，压力为0.6—0.8Mpa，要求气源枯燥、无油。本设计选用0.8m3/min无油润滑空压机1置和储气罐，可以满足生产线用气要求。设化验室担当生产原料及成品的化验工作。第六章环境保护和综合利用GB12348-90《污水综合排放标准》GB8978-96GB5084-92《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-99建设地点环境现状本工程建在本区，居民点不密集，无大的污染源。建厂地环境状况良好。本工程主要污染源与污染物及治理方案废水：主要来自生产车间冲料、选择、蒸发、杀菌工段的排出水及生活间少量生活废水。由于本工艺生产不使用化学添加剂，废水水质中不含任何有毒有害物质，无重金属和有害化合物产生。废水水质：BOD5

约600~800mg/l，SS500mg/l，PH6~9。本设计对生产冷却水和冲料水设置了二套回收系统，使水的重复利用率达85%以〔本工程生产生活排水量为120m3/h蒸发工段冷却水1200m3/h全部回收，冲料工段400m3/h冲料水经反切式旋转分别机处理后循环使用。车间生活废水经现有化粪池处理后排放。本工程生产废水在进入总排水管前，设置了格栅除污机对废水中的悬浮物杂质进展栏截，使废水的SS值到达排放标准，同时废水中的BOD5

浓度也得到大幅度降解。废水经处理后能到达的排放标准：本工程废水水质能到达GB5084--29《农田浇灌GB8978--199〔除BOD值5略超标外其余均可达标。3500t/d，由车间运出后经913噪声：本工程噪声源为予处理工段及空压机房的机械传动产生之噪声，约80分贝左右，实行隔离间隔离，设备加设隔振垫层，隔声罩等处理措施进展消声减噪。蒸发器为室外设备，其噪声较大，目前尚无好的方法处理。建设单位应托付环保部门作环境影响报告书，依据报告书的意见，施工图时再对三废治理设计作调整和补充。第七章节约能源设计依据本设计执行国务院〔1986〕4引进生产线性能牢靠，能耗低，国内配套设备均选用节能产品，力求获得较好的节能效果。能耗指标及分析工程能耗指标能耗指标表7--1序号名称单位数量折标准煤(t/a)单耗标准煤(kg/t)1蒸汽t/a2.73634403622水m3/a17.2515．383电kw.h/a108439.946.34总计413.68能耗分析该工程单位产品年综合能耗为413.68kg标准煤/t，国内现有番茄酱厂的综合能耗510kg/t，相比有肯定的削减。节能措施综述该工程主要生产设备由国外引进，具有当今国际现代代先进水平，工艺流程严谨，设备传动及掌握系统设计先进，构造科学合理。蒸发器承受逆流式三效真空蒸发，蒸汽利用率高，分散水97%回收利用。节能效果明显。蒸发器冷凝水回收重复利用。生产88%。供电系统承受低压静电电容器在车间掌握室就地进展无功补偿，补偿后功率因数0.9设计中水、电、汽均设有计量装置，便于治理和核算。节能治理本工程设有兼职负责节能工作人员，其任务是制定规章制度、节能措施并监视检查。定期检查、校正和修理计量仪表，定期去除设备内沉积的灰尘、水垢和其它附着物，杜绝设备和管道的跑、冒、滴、漏，保证其良好的传热性能。在生产前对设备进行维护、检查、使之保持良好的状态。做好各部门用水、用电、用汽的记录，以提高设备的使用效率。第八章消防设计依据GBJ16-87《建筑设计防火标准》2023GBJ140-90《建筑灭火器配置设计标准》(1993)工程环境与特征在本区建一条日处理番茄1000t/d的番茄酱生产线。建生产车间、关心用房、锅炉房。本工程生产火灾危急性类别和主要建筑物耐火等级分别为：生产车间、关心用房、戌类二级；锅炉房丁类二级，变配电间丁类二级。消防设施总图本工程总图布置遵循消防标准，确保建筑物间的防火距离。厂内设有环形道路，可供消防车顺当通过。厂内出入口布置合理。厂区布置有清水池和二级消防泵房及地下消火栓〔间距100m。建筑主车间构造类型为钢筋混凝土排架构造〔单层钢筋混凝土框架构造，建筑层数二层。生产车间建筑布置既满足工艺要求同时考虑安全出口，疏散走道及楼梯形式位置，宽度等安全防火要求。锅炉房为钢筋混凝土框架构造，建筑耐火等级二级。变配电间砖混构造，建筑耐火等级二级。主要承重构件耐火性能为：围绕钢筋混凝板2h，予应力空心板0.7h〔保护层2cm，5.5h。电气厂内供电为双电源。依据需要在厂变电所、掌握室、二级泵房等处设应急照明，选用自带电源型应急照明灯具。在厂变电所二级泵房、生产车间等处与厂内生产调度部门之间设置联系。厂内还设置与当地公安消防部门直接联络的专用。锅炉房烟筒按第三类防雷建筑物装设防雷接地装置。消防给水依据“建规”第8.2.2条，第8.5.1条，本工程室内消防水量10L/s、室外防水量15L/s。生产车间、锅炉房设室内消火栓，消火栓口径DN65，消火栓间距不大于25m，并配置化学灭火器，厂变电所内设置磷酸铵盐类手提式干粉灭火器。室外消防水量15L/s，给水管网为消防、生产、生活合一系统环状管网布置。厂区内布置地下消火栓2组〔DN100，DN65出口各一个。消火栓沿道路布置，间距不大于120m。本工程室内外消防水量为25L/s(90m3/h)，依据“建规”第8.3.4条火灾连续时间按2小时计，室内外消防总储量为180m3/h。设置清水池一座〔V=800m3防用水量需要。本工程生产用水量大于消防用水量，室内消防为常高压。室外消防为低压制消防时由消防车加压灭火。第九章职业安全卫生职业安全卫生设计依据本设计主要依据GB14881--94GB8950--88《罐头厂卫车间卫生设计生产车间地面为水磨石地面，局部地面为耐酸缸砖，设有内贴瓷砖的排水沟。墙面为2.5m高的瓷砖墙裙，其余为防腐涂料。常常出入的大门设空气幕及消毒池，车间设单窗及纱窗。该厂产品为食用品，须严格掌握卫生指标，特别是霉菌含量指标掌握在50定时清洗、换水以防霉菌生殖。原料在裂开前经过选择及充分洗涤，半成品经高温杀菌。生产期定期停机，对设备内外及四周环境进展清扫、冲洗。生烂番茄及皮籽等废渣集中堆放准时清理。在关心用房内设更衣室和卫生间，卫生间承受水冲式设备，洗手池承受脚踏式开关。9．1．2生产特征该厂是以果蔬为原料的食品工厂，生产过程中无毒、无粉尘、无放射性物质、无易燃、易爆危急品。夏秋季节气温较高，加之生产中伴有加热过程，因此车间属潮湿高温环境，生产设备中功率较大的输送泵和蒸发器运行中产生肯定的噪声污染。全厂其它工作环境良好。防护措施及设施在生产车间设计中，将蒸发器、裂开机、精制机布置在车间外面，以降低车间内热量散发及噪声。空压机噪声较大，专设空压间与主车间隔离。车间湿度、温度较高，承受屋顶自然排风以降低车间温湿度。转动设备配有防护罩，高1.5m以上的操作平台均加设护栏。对压力容器须严格按国家有关规定进展使用和治理。按规定定时发放劳保用品。工厂应制定相应的劳动保护制度，确保安全生产、文明生产。第十章企业组织与劳动定员企业组织及工作制度企业组织该企业为******，企业治理体制实行经理负责制，企业实行厂部、车间、二级治理、二级核算。工作制度番茄酱生产为季节性生产，生产季节为7月下旬至10月上旬，全年有效生产天数5624劳动定员定员为96人，治理人员和工程技术人员可依据需要增补，生产人员和关心生产人员均以岗定编，所需治理人员和技术人员由公司内部调配或向社会聘请。建立以岗定编定员的用人机制。本工程定员及人员构成定员小计定员小计序号1工程生产车间早晚常日班固定 季节合计备注1．1治理人员2221．2技术人员1111．3贮料、流送22461．4选择8816241．5裂开、精制11231．6蒸发11231．7杀菌、冷却11231．8灌装222 261．91．10入库去籽线662 10181．11空压、机修11231．12化验11242动力6666183原料252525原料部自定生产季分班3分公司101010含财务4合计29293858389610．3人员培训在生产线上各岗位工作的主要技术工人必需具备中专或职高以上文化水平，具备肯定的专业学问，技术娴熟。非主要岗位工人要求有初中以上文化水平，经过技术培训到达三级工技术水平。凡在生产线上主要岗位的操作工人，必需进展严格的技术培训〔主要责任人有一年以上的工作阅历或聘请同类厂家技术人员跟班实地培训。还可由外方技术人员对厂内职工供给培训、指导。同时选派技术骨干和关键岗位工人参与生产线的安装、调试，通过安装过程根本上了解设备构造，把握岗位设备的简洁修理和维护。第十一章工程实施进度建议本工程是我公司以其企业实力，利用当地资源，在本区扩建的一家分公司。其生产的一个突出特点是季节性强，在建设过程中具有明显的特别性。依据建设地点番茄成熟的时间，最抱负的投料生产时间是2023年7月底8月初，因此工程的实施进度须按此日期往前推算安排。实施预备正式组建筹措班子，落实内局部工。落实资金多方考察，就设备引进工作进展谈判订货。按签署合同的进度要求，抓紧办理前期预备工作。国内配套设备订货。勘察设计估量进度本工程建设周期短，要求设计单位生疏工程，阅历丰富，工作中不得消灭失误和反复。设计文件批准后，依据外方资料的供给状况，按工程要求进度提交施工图。估量20232施工预备及施工进度施工预备工作主要是预备好用电、用水、通讯设施。施工单位抓紧备料。2023366工艺主要管道的安装。其它进度要求变配电设备在6月5日前安装调试完毕。其它配套设备协作总体打算进展。国外引进设备在2023年6月10日前全部运抵现场，由中国商检局、海关等有关部门进展查检。随即安装、调试。7月15日生产线通水、通电、通汽进展联动试车，随时预备投料开机。第十二章投资概算及资金筹措概算范围1000生产工程以及锅炉、变配电、给排水、总图运输、环保等公用工程设施。编制依据中国轻工总会1993〔制方法”。取费标准为Ⅲ类。引进成套工艺设备参考报价为205万美元〔到厂价1：8.3折合人民币1702万元,引进成套设备附属费用按“编制方法”有关规定计算。其中外贸手续费费率为1.5%，银行财务费费率为0.5%，按国家关于调整进口设备关税的有关规定，本工程可免征关税及增值税。其他配套设备均为近期询价。运杂费按8.5%计算，设备安装费依据“编制方法”有关规定计算。征地及拆迁费按16万元计。工程前期工作费：估列5万元。建设单位治理费：按有关规定计8万元。办公及生活用具购置费：按“编制方法”规定，以每人416元计，共4万元。勘察设计费：按有关规定计5万元。进口设备商检费3万元。g0.4%。进口设备海关监管手续费费率为0.5%。不行予见费：进口设备局部按1%计算，国内配套局部按1%计算。固定资产投资方向调整税：按规定2023年投资方向调整税停征。建设期借款利息按8个月平均计算，共计35万元。建设投资工程建设投资即总概算2861万元，表12-112-2《设备单位工程概算12--3流淌资金测算正常年流淌资金需要额1180万元，详见表11-3