定期点检管理制度

4点检定修治理制度点检定修治理制度范围本制度规定了发电公司#1、2机组点检定修治理的有关术语和定义、点检的内容和要求、设备定修治理、点检定修主要技术标准和作业标准、台帐和根本业务记录以及业务培训和考核等内容。本制度适用于发电公司#1、2机组的点检定修治理。标准性引用文件改单〔不包括订正的内容〕使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。DL/Z870-2023火力发电企业设备点检定修治理导则Q/CDT2070001－2023《设备点检定修治理导则〔试行〕》DL/T838-2023发电企业设备检修导则术语和定义设备点检设备点检是借助人的感官和检测工具依据预先制定的技术标准，定人、定点、定期、定法、定标对设备进展检查的一种设备治理方法。设备定修设备定修是指在推行设备点检治理的根底上工期，降低检修本钱，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷到达最均衡状态。点检定修制全过程治理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。周密点检周密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进展综合性测试、检查技术、特别仪器、工具或其他特别方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的设备劣化经济价值降低等状态的总称。劣化倾向治理的一种治理方式。点检的内容和要求点检的根本内容定点行预防性检查。定标维护点确定后，要逐个点进展制定标准。例如温度、压力、振动、间隙、液位、松紧度等要有明确的量化标准。定期应依据具体状况确定。定项检查哪些工程也要明确规定，每个点可能检查一项，也可能检查多项。定人由谁进展检查，是运行人员、点检员或技术人员，应依据检查部位和技术要求落实到人。定法怎样检查要有规定，是人工感觉、观看还是用工具测量，是承受一般仪器还是周密仪器。定设备状态是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。定记录内容检查时要具体记录，并按规定格式填写清楚。明确由谁检查和检查时间。定处理时间和程序程序安排处理，并做好记录。分析检查记录和处理记录都要定期进展分析，找出薄弱环节，即找出故障率高或损失大的“维护点提出改进意见，交上级主管决策。改进对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，彻底消退薄弱环节。评价如此循环往复地进展。对点检员的根本要求作的质量，为此对点检人员特制定如下要求。定点记录首先要工作到位，每天必需去现场2～2.5找出其规律。定标处理处理肯定要按标准进展，要按标准处理程序进展维护和处理。定期分析打算，同时通过分析来修正点检工作量。定项设计报。定人改进任何一项改进工程，从设计、改进、评价到再改进的过程，都要有专人负责。系统总结点工作打算。设备点检治理的五层防护体系第一层防护线是：运行岗位值班员负责对设备进展日常巡检，准时觉察设备特别或故障。其次层防护线是：专业点检员按区域设备分工负责设备专业点检，觉察隐患、排解故障。并应乐观制造条件实行跨专业点检。第三层防护线是：点检长〔专业主管〕或专业点检员，在日常巡检和专业点检的根底上，依据责任分工组织有关专业人员对设备进展周密点检或技术诊断。第四层防护线是：点检长〔专业主管〕或专业点检员，在日常巡检、专业点检及周密点检根底上，依据职责分工负责设备劣化倾向治理。第五层防护线是：点检长〔专业主管〕或专业点检员，依据职责分工负责定期对设备进展综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和经济技术指标，评价点检效果。点检专业的划分业、除灰专业和脱硫专业可参照执行。设备点检人员的配置和职责每专业一般设点检长1人，点检员假设干人，以工作量饱满和均衡为原则打算点检人员的具体配置。点检路线图的制定专业点检路线图依据点检标准的要求，按开展点检工作便利、路线最正确并兼顾工作量的原则编制。运行岗位应编制有每运行班相应的巡检路线图。点检的业务流程按“打算、实施、检查、总结”〔P、D、C、A〕循环进展，其典型的业务流程见1。设备定修治理设备定修治理的策略发电设备在开展定修治理时按规定的原则分成A、B、C三类，点检定修工作的重点应放在A、B类设备上。A以及直接导致环境严峻污染的设备。B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用下，会直接导致机组的可用性、安全性、牢靠性、经济性降低或者导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或者备件选购〔或制造〕周期较长的设备。C类设备是指除A、B类设备以外的其他发电设备。A、B、C——A果，制订设备的检修周期，并严格执行。——B倾向治理和状态监测的结果准时调整。——C类设备以事后检修为主要检修方式。设备定修打算在设备点检治理的根底上编制。设备定修打算的内容应包括工程、工期、费用、备品备件等。各级设备点检人员应做好设备的劣化倾向治理，提高定修打算的准确性。定修工作应按工程下达工作任务单，其内容包括检修工艺步骤、质量标准、质量监视掌握点、安在工作任务单中可以不重复下达有关内容，但需在有关栏目内注明。对于定修工程的安全措施和质量标准，点检员除应在工作任务单上标明外，并应对上述内容在实际工作过程中组织“三方”或“两方”确认。在定修工作中，对跨工序、跨部门的作业应执行“工序听从”原则，以准时协调专业之间需要相互协作的工作。点检定修主要技术标准和作业标准点检定修的主要技术标准和作业标准，包括检修技术标准、点检标准、给油脂标准和检修作业标准，是实行设备点检定修治理的主要依据。检修技术标准检修技术标准规定了设备各部位的检修治理值和检查方法，是设备技术治理的根底，是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准的依据。检修技术标准的编制依据是：制造厂供给的设备使用说明书和图纸；国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修技术标准。编写内容及格式见附录A表A1。点检标准点检标准规定了设备的点检部位、点检工程、点检内容、点检周期、点检方法和治理值，是点检员对设备进展预防性检查的依据，也是编制各种点检打算的依据。点检标准的编制依据是：制造厂供给的设备使用说明书和图纸；设备的检修技术标准；国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的阅历。2－2。给油脂标准给油脂标准规定了设备给油脂的部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全牢靠运行的保证。2－3。检修作业标准检修作业标准即设备检修施工的规定，是点检员确定检修工艺、工时、费用的根底，是检修责任单位进展作业的依据。检修作业标准的编制依据是：制造厂供给的设备使用说明书和图纸；设备的检修技术标准；国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修作业标准；有关安全规程和工艺规程。编写内容及格式见附件：2－4。增设备及技术改造后的设备，上述标准应准时制订或修订、补充完善。实行检修文件包治理时，检修文件包中的工序卡局部可作为检修技术标准和检修作业标准使用，但其内容应符合点检定修治理的要求。对上述标准均应进展动态治理，即通过P、D、C、A循环不断修订和完善。台帐和根本业务记录点检定修的治理台帐和业务记录，一般包括设备台帐、点检工作日志、点检定修报告分析及实绩记录、外协工程治理记录、备品备件治理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录等。教育培训及考核制订专业点检员培训标准和培训打算，按应知应会要求，对点检员进展培训并建立培训档案。各级点检人员应经考试或考核合格前方可上岗。应按“一专多能”要求，有打算地对点检员进展多岗位培训，在设备治理分工上尽量实行A、B角制，并有打算地进展岗位轮换。点检员培训，应与基建工程同步进展。对点检员的业绩应定期进展考核，并按业绩实行奖惩。附录附录A〔标准性附录〕点检定修主要技术标准表和作业标准表的样式检修技术标准表样式见表A.1；点检标准样式见表A.2；编 编 检修治理值点检或检修检修治理值点检或检修方法周期更换周期备注部位略图件名材料图面图面允许尺寸间隙值 填写说明：1、需要点检的部位和易损零部件应在图上标出；2、一般状况下，允许值的下限为劣化极限，特别状况下可在备注内注明。编 编 点检基准设备点检基准设备名称点检状态标志—运行中点检△—停顿中点检点检周期标记S–班D–天W–M–月Y–年说明点NO点检部位工程点点点检状态点检标准备注修理检检检内周方操作点检容期法工员 填写说明：1、设备名称和设备编码栏的填写应与检修技术标准全都；2、工程栏填写设备可能发生劣化的部位和检查的工程；3、内容栏填写点检要素，如压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油脂状况、磨损、松弛、裂纹、腐蚀、绝缘等；4、周期栏填写表示方式为：H—小时，S—每运行班，D—天，W—周，M—月，Y—年；5、点检方法应依据以下名称填写，即看、听、触摸、嗅、敲打、仪器检测、解体。当使用其它方法时可作具体说明。编 编 装置序设备装置序设备〔部号名称件〕名称油油润滑脂脂油牌部方号位式点数油周油周点运维量期量期检行修给给补充油标润滑给给补充油标润滑准更换油标准分工备注填写说明：1、设备名称和装置名称的填写应与检修技术标准全都；2、润滑方式填写：手动给油脂、手动集中给油脂、自动给油脂等方式；