机械制造工艺与机械设备加工工艺探讨

机械制造工艺与机械设备加工工艺探讨摘要：现阶段，我国的经济发展良好，信息科技也在不断的加强。计算机技术逐渐的渗透到机械制造业中，两者充分的结合。在机械保持高效运作的基础上，提高了工作效率，减少人工成本。与此同时，降低了能源消耗，也提高了机械的运作质量。但是，现阶段的机械制造工艺尚未完善，其中还存在些许的弊端。对此，本文探讨了机械制作工艺与机械设备加工工艺对设备制造厂家的影响。关键词：机械制造工艺；机械设备；加工工艺引言现代工业制造业的生产质量依靠的是先进的工艺技术。为了达到行业的生产要求，必须提升生产效率及质量标准。所以，仔细的分析研究机械制造和设备加工的工艺十分必要。对于生产过程中出现的不同问题做出相应的策略。让每一种工艺和技术都展现出自身的价值，为设备制造业的良好发展打下基础。1机械制造工艺的重要意义机械制造是一个兼容性很强的行业，涉及面极其广泛。在现代社会，传统的工艺和技术已经无法满足人们的需求。因此，机械制造企业要及时做出规划，从而提高机械制造的质量和效率。机械制造在电气工程及其他行业中都有重要的作用，所以，要加强机械的制造技术，保证我国的经济在多方面同步发展。纵观我国目前的经济发展状态，机械制造业有着重大的存在意义。机械设备在各行各业中被广泛应用。例如精度极高的温度传感器，一旦表芯质量不达标，影响的不止是温度检测的精度，影响使用方物料配制的精度，还牵扯到制造企业的声誉。所以，机械精密零件的质量才是企业的核心力量。我们要有效的运用计算机技术，不断地改善机械设备的加工工艺。打造出高质量的机械设备。2机械制造工艺的特点2.1相互关联在机械设备的生产过程中，任何环节都需要加工工艺的支持。所以，机械制造的每一个步骤之间都存在一定的关联。上一个步骤的操作直接对最后一个环节造成影响。加工制造期间，一旦某个步骤出现了失误，零件的精度就会发生很大的改变。从而严重的影响产品的质量。机械设备中要是存在这种质量不合格的零件，特别容易造成机械设备的损坏，甚至是产生安全隐患。生产厂家要对此进行赔偿，造成严重的经济损失，还会影响企业在市场上的声誉、地位。所以，企业的管理人员要不断的核实现阶段的生产工艺是否存在问题。使零件的制造工作能进行的更加流畅，以此提高零件的质量。2.2全球化目前，我国机械制造产业已经有了一定的改善。在机械设备的进出口这一点也具有系统的机制，并且我国的国际贸易关系发展良好。明显的体现了机械设备全球化的趋势和方向。如今，竞技趋于全球化，我国需要不断的提高机械设备的生产质量，这样才能使我们生产的设备得到国际的认可，从而提高机械设备在国际市场的竞争力，促进我国的经济发展。2.3系统性在机械设备的生产过程中，制造工艺的系统性特别明显。例如计算机技术、自动化技术等在生产期间的应用。它们把自己的作用完全的展现在生产的产品上。并在生产、设计等每一个环节都体现了自身的价值。3机械制造工艺分析3.1焊接工艺焊接方法有很多，气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊，焊接方法选择需要看焊接材料的类型，设备使用的条件，焊接材料的焊接性能。医药用设备使用钨极气体保护焊，原理是把电弧当做热源与焊接物进行接触，从而发生反应。这样一来，接触面就会受到气体的保护，进而完成焊接的工作。在使用电弧期间，生成的气体量非常大，有效的保护了接触面，且不会对焊接物造成损坏。气体的主要成分是二氧化碳和氩气，在使用过程中比较安全，而且价格便宜。这种工艺可以有效的提升焊接的质量和速度，而且其操作没有太大的难度，焊缝干净无焊斑，焊接接头的表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。而其他焊接方法选用适材料性能、要求而定。3.2检验/试验工艺设备生产的每一个环节里需要检验，只有检验合格后的产品才能进入下一道工序。在进行检验时，需要人机合一。一是人员需要懂得工艺，知道加工要求及标准，会使用响应的检测工具，二是检测设备要合格并在效验有效期内，人员要会使用检验设备。建立一个检测设备台账，有效的管理检测设备。例如在生产不锈钢罐时：内罐体与夹套焊接后，根据国家压力容器设计标准要求进行试压，气密性及水压试验保压24小时，试验合格，不锈钢经过钝化剂处理，才进行外壳加工、保温处理。4机械设备加工工艺分析4.1超精度研磨工艺物体表面粗糙的情况很普遍。在机械设备加工期间，为了提高生产效率，需对其进行研磨、打平。不仅可以减少维护的费用，还能保证机械设备的质量。所以，需使用超精度研磨的工艺，此工艺在对物体表面打磨时，会保证其表面光滑，整洁。4.2精密切削工艺只有不断改善、优化切削工艺，才能有效的提高零件的精度。在进行精密切削工艺时需注意以下几点内容。第一，为了保证进刀处在合理的位置，工作人景要适当的调整机床和刀具。避免切割的位置错误而造成的资源浪费。第二，将机床和监测设备进行连接，在切削时工作人员要及时的观测，从而保证切削的质量。第三，分析监测数据时务必要使用信息技术，这样才能及时的找到切削工艺的弊端。与此同时，制定相应的策略，是切削工艺得到完善。第四，在切削过程中及时的对机械设备降温。合理把控切削温度是此工艺的关键，其直接影响切削的精度。5提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的建议5.1投入资金与研发在机械制造与设备加工中，只有提升零部件的精细度，才能提高工艺水平。因此，企业要投入更多的技术人员和资金。从而优化零件加工的条件和工作环境，最大程度的降低干扰，达到提升零部件精度的目的。与此同时，企业要重视科学研发，联合相关技术人员共同打造出更加便捷的工艺和技术，早日达到自动化操作的水准。在节约成本的基础上，优化加工的条件，为机械制造与设备加工打造良好的发展前景。5.2引入新型技术在科技飞速发展的今天，我们仍要继续引进新型技术。促进机械制造和设备加工工艺的发展，使其向自动化，一体化的方向不断前行。使我国的工业制造业取得更好的成绩。在工作中，根据我国的工业生产现状，要善于引鉴国外的一些先进的新技术。同时，将科学研发放在首位，通过互联网、计算机等先进的科学技术来支撑机械制造和设备加工的发展。从而提升产品的质量。随着科技和经济的发展，食品和医药等行业在生产时，为保证产品质量，提高生产效率，降低管理成本，都选用了卫生级配液罐，同时卫生级配液罐的结构也在变得更加的简单化、易清洁和实用化，卫生级设备需要确保每个区域在清洗和检查过程中易于进入，便于设备进行清洗及清洗后的检查。因此，本项目市场风险较小。机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备通常由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，随着机械设备应用的普遍性的提高，对相关的清洗设备清洗的要求也越来越高，机械设备的清洗是指利用清洗设备对机械设备进行有效的清洗从而达到除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微