运用QC方法提高钢筋直螺纹连接接头质量

运用QC方法

提高滚压直螺纹钢筋连接接头质量

一、工程概况：****三期*****工程是高层大型建筑工程。建筑面积101533㎡，该工程坐落于青岛市****地段****东端。为地下四层，地上二十八层现浇混凝土框架、剪力墙结构。建筑高度117m，主体梁、柱钢筋采用Φ28、Φ32，部分板采用Φ22、Φ25。二．小组概况：序号姓名性别文化程度职务小组活动分工

1男大本施工科长组长，全面工作

2男大本项目经理副组长制定措施3男大本技术负责人副组长具体实施4男大本施工员质量检查5男大本施工员质量检查6男大本资料员数据收集、整理分析7男大本施工员具体实施三．选题理由：1．该工程系我公司重点工程，目标是“确保泰山杯，争创鲁班奖”。2．本工程起点较高，必须保证优质结构。3．本工程为优质结构工程，开展PDCA循环，从而提高钢筋直螺纹接头质量。4．我公司在****工程中已成功的完成了前期施工任务，能否保质保量的完成好本工程将直接影响企业形象。四．活动目标：创精品工程创优质结构确保泰山杯争创鲁班奖

五．质量保证：l、影响直螺纹接头质量的因素主要有以下几方面：（1）钢筋的切割质量：钢筋在切割过程中用切断机切割造成钢筋端头成马蹄形，直接影响钢筋直螺纹接头有效丝扣数量。（2）滚丝机调试不到位，容易造成丝头直径不合格。从而达不到与套筒的有效接触面积。（3）滚丝过程中，丝头长度控制不到位，加工出的丝头过长或过短，同样影响钢筋直螺纹连接的质量。（4）钢筋直径达不到要求，似圆度不够也影响钢筋直螺纹连接质量。（5）套筒拧紧时，工人责任心不强，用力不到位，造成套筒宁不紧。外露丝扣过多。（6）加工好的丝头保护不到位也是影响钢筋直螺纹连接质量的因素之一。（7）车丝机刀具更换不及时，导致螺纹饱满程度不够。（8）其他的操作过程控制不好也会影响钢筋直螺纹连接质量质量优良标推：（1）丝头数量、丝头长度均达到规范要求。（2）丝头用通、止环规检查合格。（3）钢筋连接后单边外露丝扣数量不大于2P(P为螺距)。（4）连接中应将两丝头在套筒中顶紧，达到拧紧力矩要求。六．PDCA循环：（一）通过现状调查，为保证钢筋直螺纹连接质量，施工前我们QC小组首先组织重点部位的操作人员进一步学习规范、标准，并对各环节具体操作方法和步骤进行现场具体操作指导，确定了采用直螺纹连接的钢筋全部用无齿锯切割，派专业人员调试机器，加工好的丝头戴保护帽等方案。并重点检查在加工工程中是否按规范要求进行施工。加强责任心教育。我们组织小组成员对一批钢筋直螺纹接头进行了全面检查，情况如下：强度检验

符合要求

外观检查

序号

项目

检查点合格点

缺陷点

频率%

总计频率

1丝扣数量

86721427.527.52丝扣直径

86741223.551.03接头拧紧力矩

86761019.670.64螺纹饱满程度8678815.786.35外露丝扣数量8680611.798.06似圆度

868512.0100.0

合计51646551100合格率90.1%第一循环环排列图图频数累计频率率%由以上排排列图可可见，丝丝扣数量量和丝扣扣直径缺缺陷点累累计频率率达51．0％％，是影影响钢筋筋直螺纹纹连接质质量的主主要因素素，因此此第一循循环主要要解决丝丝扣数量量和丝扣扣直径问问题。据据此我们们QC小小组进行行了因果果分析。操作因素素机具因素素刀具更换换不及时时管理分工工不明确确操作不稳稳定没有培训训上岗钢筋端面面没有用用无齿锯锯切割钢筋似圆圆度不够够技术水平平低机器调试试不到位位没有按要要求操作作钢筋直径径不够因果关关系系分析析图图:指导生产产反馈不不及时施工方法法材料因素素造成直螺螺纹丝头头缺陷对策表：：序号影响因素问题对策负责人

期限1机具因素机器调试不到位派专人对现场机器调试，调试到位后方可加工。2007.1刀具更换不及时定期对刀具检测，及时更换。2007.1无齿锯数量不够适当增加现场无齿锯数量。2007.12操作因素管理分工不明确现场分工责任到人，制定奖罚制度。2007.1没培训上岗对操作人员进行上岗培训，合格后方可上岗。2007.13施工方法没按交底操作对加工中的丝头严格检查控制。

2007.1没有用无齿锯切割必须用无齿锯切割钢筋，不用无齿锯切割的重罚。

2007.1工人用无无齿锯切切割钢筋筋第二次循循环：根据第一一循环分分析出的的原因，，我们制制定出相相应对策策，每项项问题安安排专人人负责检检查实施施，并组组织操作作人员学学习．加加强责任任心教育育，认真真学习和和领会操操作规程程和质量量标准，，分工明明确，使使责任落落实到人人。特别别是对影影响丝扣扣数量和和丝扣直直径的主主导因素素加强检检测，并并制定整整改办法法，将切切断机切切割改为为无齿锯锯切割，，避免了了钢筋有有效丝扣扣数量不不够。对对加工中中的丝头头用通、、止环规规检查，，不合格格的马上上检查机机器，并并派专人人调试，，调试好好后方可可继续加加工。在在具体操操作中做做到：现现场巡查查、及时时纠正，，以免返返工造成成浪费。。第二循循环，我我们组织织检查了了最近一一批加工工好的直直螺纹接接头，检检查结果果如下表表：强度检验

符合要求

外观检查

序号

项目

检查点合格点

缺陷点

频率%

总计频率

1接头拧紧力矩86761033.333.32螺纹饱满程度8677930.063.33丝扣数量

8680620.083.34丝扣直径8683310.093.35外露丝扣数量868513.496.76似圆度

868513.3100.0

合计51648630100合格率94.2%频数累计频率%由以上排列可可以看出，经经过第一循环环的有效对策策和整改，钢钢筋直螺纹的的丝扣数量和和直径因素的的解决取得了了较好的效果果，合格率达达到94．2%，但接头头拧紧力矩和和螺纹饱满程程度确定为为为影响钢筋直直螺纹连接质质量的第一因因素。因此，，我们把接头头拧紧力矩和和螺纹饱满程程度定为第二二循环要解决决的的主要问问题。第二循环因果果分析：环境因素操作因素管理不到位成品保护意识识差刀具更换不及及时工人责任心不不强机具因素造成直螺纹丝丝头缺陷螺纹锈蚀长期不使用环境因素对策表：序号影响因素问题对策负责人期限1操作因素工人责任心不强加强教育，提高其责任心全过程管理不到位进行旁站监督，严格验收制度2施工环境丝头保护意识差增强成品保护意识，制定处罚制度3机具因素刀具更换不及时及时更换刀具

扳手磨损及时对磨损扳手修理根据第二循环环制定的对策策，我们安排排专人负责每每环节的实施施，加强对工工人的教育，，改善管理方方法及施工方方法。经过两两个循环的实实施，影响钢钢筋直螺纹连连接质量的问问题得到了有有效的控制。。测量结果请请看统计表。。缺陷点统计表表强度检验

符合要求

外观检查

序号

项目

检查点合格点缺陷点合格率1接头拧紧力矩8684297.72螺纹饱满程度8683396.53丝扣数量

8684297.74丝扣直径8685198.85外露丝扣数量8685198.86似圆度

86860100

合计5165069合格率98.3%循环效果图PPAADDCC第一次循环检检测点合格率率90.1%，主要解决决丝头长度和和直径。第二次循环合合格率94.2%解决了接头拧拧紧力矩和螺螺纹饱满程度度的问题最终合格率98.3%解解决了影响钢钢筋直螺纹连连接的主要问问题达到了小小组预期目标标七．实施总效效果：1．技术质量量效果通过PDCA循环，使得得滚压直螺纹纹钢筋连接接接头质量检测测点合格率由由90.1%提高到98.3%，质质量达到了优优良的标准。。成品保护加工合格的丝丝头2．新工艺、、新材料运用用在本次QC活活动开展过程程中，组织了了我公司其它它项目部的主主要施工管理理人员到本工工程参观学习习。了解了滚滚压直螺纹钢钢筋机械连接接技术。钢筋筋机械连接有有强度高、质质量可靠稳定定、操作简单单、施工速度度快、适用范范围广等优点点，钢筋机械械连接适用于于各种方位及及同、异径钢钢筋的连接。。不受钢筋的的化学成分、、人为、气候候、电力等诸诸多因素影响响，无污染。。符合环保要要求，无明火火操作，施工工安全可靠的的优点。为今今后类似的工工程施工积累累了经验。将将施工质量控控制到了一个个较高的水平平。八．巩固措施施：1．继续坚持持该项工艺的的全过程控制制，严把质量量关，加强QC思想教育育。2．严格按质质量评定标准准及规范做好好各工序的检检查。3．加强施工工过程中的管管理与控制，，树立样板，，培养骨干以以点带面。九．回顾与打打算：通过开展QC活动，大大大提高了广大大干部职工的的质量意识，，同时促进了了职工勤于思思考，敢于创创新，研究或或尝试