顶管专项施工方案(专家评审)

PAGEPAGE2ﻩﻩ 1 3ﻩ2ﻩﻩﻩ2ﻩﻩ3.ﻩ3. . 1ﻩ!32.ﻩ3.3 .34ﻩ7ﻩ35ﻩ、械设26６ﻩ进度计 .74ﻩ技术措 . 9ﻩﻩ924.3设ﻩ３1

设的30ﻩ４4ﻩ测量放线纠 ..45 测量记录3４４6ﻩ.4７ 范预措施３８5. 量、全保证措４21.量控和量验评标 ４２。2ﻩ质量控制 443。 4４5。4.ﻩ质量保证措 4４.． 45ﻩ进度计划横道图1. -(B2混凝土和钢筋混凝土排（GB／Ｔ11８36—2０09);市政排渠检评定准（ＣJJ3-９０);处理技术（JGＪ79－2002);(J2０-9城市测（JＪ9；国家或其他相关。在充分理解意了解已成部分线的状态分析已线存在的技术问题的经济科学切实可行的。技术和,施，。,合理排,科学分,，成。,可，。做护环境,。坚持技术性科学合理性经济运性,可与实事求 是相结.坚持科学理，对现场行员位过监控。2. .11 IDN80III,D=80mmi=005,2120×１０＝82010i=5,,21.3主要数表aIＮ800: 2米bD8010:５1cID00护 ） . m × . ９ 1dD80×１0作井(双搅拌桩止帷幕围护 )8 0m × ４ 6 ｍ :eIIDN80φ 4 。 8m fD820×)φ４ .8m 1座gIIDN80(护 ） φ 地质条件本主要穿越在含有机质及少量砂粒局部夹软塑粉质黏层的性质自上而下分述如下：1第五系素填(Q４mｌ)Q4ml。主要分布既有道路及绿化带表层,场地范内均有分布.2第四系淤泥质(Q4al)较多沙粒.3第三系粉质黏(Ｑ4ａｌ)③1褐灰色，软可塑,以黏粒为主，充填粉粒，韧性好，干强度高。4③4褐灰色，饱和，稍密,砂粒成分为石英,充填黏性，分选差.5Q4a)2:,,,(:,,,20~302.31 ,,,K=.51０-4~40×1)勘探度范围四孔隙其赋存于四,具承压,局有上滞其补.,勘0.~5０21.831)化幅约2~3ｍ．23.2 腐蚀环境类型II。综判：对凝结构具有腐蚀对钢筋凝钢筋 具

3章. 署与安排 工6员任资料员材料员PAGEPAGE10为保证本工程顺利按期完成，组建高素质、高水平项目经理部， 实行项目经理负责制，对本工程实施全面管理。 施工准备 组织施工人员熟悉图纸的技术要求和规范规定,熟悉本工程执行 的规范和质量评定标准。 开工前组织施工作业人员进行施工技术交底和安全交底。 对施工用设备、材料及时组织进场检验。顶管设备提前在地面进 行整备、试运行，确保顶进过程中故障为零。 施工区域划分 ,(W3~Ｗ、钢管施工区（Ｗ11~W2９。其中砼管施工区范围1９２.2ｍ（Ｗ7）;钢管施工区范围长度51.0m（W11~W29）3。４．１．搅拌施工在进行工程施工前,为确保工程施工安全、施工要求 及保证行人的安全,在施工场进行时围.顶管工作、围用Φ500水搅拌,检围用Φ500水搅拌,水用度为42。5的合,5%～8%,4~55号) ()961８43481W580ｍ8２Ｗ29１8413０3４８6m０3接收W34.8ｍ９.02４接收W７’4８m8012接收4.8m２.4ｍ213.01026检查02７70２７１１准备场地应事先平整，清除位处地上、地一切障场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。ｂ.泥搅拌机械必须后可开钻。342程→钻机就→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷泥浆→至作基准面以下→重复搅拌下钻并喷泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成结束→下一根桩3。４.1．3控制塞现象，待排尽后可下钻。为保证泥搅拌体垂直度满足规范要,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上下左右距离相等来进行控制ﻫ 对根成搅拌检重泥用、泥浆拌制、压浆过中有浆现象、喷浆搅拌提以复搅。d为保体以泥浆用设计要,现应泥浆重，以理师和目经理部检人员随时抽检验泥浆灰满足设计要求e.泥搅拌:灰0。45~０.５ 5。f.泥搅拌用搅喷喷搅钻提升（下)度.8m/mｉn,垂直度1%。搭接的邻隔不超1０小。ﻫｇ桩端、身，第一提钻喷浆应在底部停留３０秒，进行,浆上提过中全部喷体,在进行桩头，停留30秒。h。储50ｋg若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的．j.发现喷浆量不足,应按桩，喷的喷浆量不小于量停,喷浆断时应时断小时内喷,喷情况填报于内.喷重叠段应大于100cｍ ,超12小时应桩.3.4.4置平面图 ａ.作井桩平面图： b。接收井搅拌桩平面图：c。中间检查井搅拌桩平面图:.、接收、中间检查桩芯内土的开挖采用人工具进行挖掘。桩芯土的提升使用电动挖孔桩机架提升,平运输采用手推车运输至堆土处,然后用挖掘机装至倒运汽车,运输至土暂时存放点存放，晚上由运土自卸汽车运至弃土地。３4。2。11、逆做法土开挖及壁a。顺序、逆做法顺序：定

检查、记 第一次500mm 立模板绑钢筋浇壁混凝

立模板绑钢筋

一段1000

浇井壁混凝

设计

井内结构墙,,用20mm,,、锹顺序为先中间周边其允许偏差不超过30mm．按吊检查孔中置和孔径然井设计要求深度为保证垂直度,要求每灌柱节井壁,就应该中置及垂直度一次。作井剖面见：下图：下图:b、的法,作及接收护配筋。作井配筋及配筋表见下:下图:下图: ,:,,U,Φ48以便拆;必要撑对d：5mm早强.利吊桶下送圆形防护作布料台,对称防止层厚度100～２00mm,,。e.拆除：8个小才能拆除撑1ＭＰa以上时,,1、面：为防止雨冲刷基,造成塌,在基开挖前基四周面设,同设置集经沉淀后让向地道。底。3４.3作、收洞口开孔作收成后,但未预留出洞口,因此之前,需要在作、收内开洞口。３.43.1洞口止措施,在制作作和收前在出洞处已打设了二D5０0搅拌桩,主要目为洞口止所用。34.32开孔之后采用机械切割,切割状为八边该八边外切于已绘制好圆机械切割好之后可将洞口逐块切.如图示:b、法二,先用油漆在作井预定位置绘出洞口的位置及其形状,之,逐渐破除该环状混凝土，之后烧断该环状内的钢筋，然后再逐块破除洞口内混凝土.可以形成一个比较理想的圆形洞口．如下图示:劳动力、机械设备投入05年891112２222１11１３222２47７588６364７８8７11１１8１ ２1２933331 12 BW—150２100KＷ１场４ 15 J４3１26 配柜23.6. :2158月5至215110。附件1:横道图总体保证措施1,..c.,,个经济利益挂钩，奖惩使自觉,做序,最终成。(2劳动逐做出劳动,劳动充足.(3物资a.前材加定货,详细订.b严格把材,材格.做成。(5)前做,,位、建位联系决免误.加强序杜绝返常发生。4. ,24m,.IIIDN8,D0×10．力的理论算参阅《给排规》(CＥCＳ４208),并根图纸平面图，选取距及埋深最大的W５-W7,进行力的理论计算该的数详见下表：akQ43．２ 6０1017.04aakQ43．２ 6０1017.04a481０121８ｌ层层名称 的状态层厚承载力特征极限侧阻力重度编号Q４ml素填（ｍ) f（kPａ)2.3 90标准值(kPa)0(ｋN/m3）1751力的理论算F0=×D1××k+NF中 F0(ｋN);D1080082=0.9);-(L94．9/9fk（k/m)，取m2；N面阻力（N）.NF=D²γ中 Dg-机头(sm;Hs,W6NF4×Dg²sＨs4×0。96²×174。1951.59５kＮF0×1×LF×0。×95。2×4＋５1。5５=１202。7１５ｋN４.２设备组成 4.2．1主控制箱 控制为便理和实时观察情况,主要在现场行,动力设备主要提供主推系统、头系统、膨润系统及纠偏导向 等系统等动力。采用液压驱动系统,具有运行平稳，过载保护等优点.对头、、纠偏及注浆操作全部在现场控制台前行.时应随时检查头位置、控制提供头导向 和位。 。2主推头采用具,、及、等置，对无需采用降。无极调速,易纠偏。4.２。主液压千斤顶底部有可调整平推垫,三级等推力油缸。全强化架,总推力500吨。4。2。4膨润注入,,42,,.434.1,,320m,5cm1ｃm木码,高度为4m，并尽贴，,如,31m码,码，,匀地将传到上。433导轨导轨使钢轨,轨木枕，导轨高准点 木，木。4.34进设备为500ｔ油压,行Ｌ=700mm。根据力计算,安2台，与道中心线对称布置。油泵设置在附近,油应顺直、转角少;油泵与匹道进速度进行;进中若发现油压突然增高,应立即停止进，检查原因并经处理后可继续进；活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。35ａ、机前作一次调试，清洗油,防止灰尘等物进行油,保持电路系统干燥,机头运转调试各部分动作正常，液压系全符合实际作要求,在吊装前做详细地检查.c、机采用钢丝绳外套橡皮吊放，吊装时应平稳、缓慢、避免任何冲击和碰撞。d、掘进机安放在导轨上后，测量前后端中心的向偏差和相对高差，并作好记录，机的接触面必须相互吻合。e、按设计要求进行定位。f、将掘进机和电路、油路、路、气压、泥浆路和控制系等进行一连接，各部件安装正确、连接、，安装后对各系进行检查和行，正。g、掘进机后,1m,放平稳后测导轨高,高差应mm,后始凿砖,砖尽量凿除干,要,掘进机前。４3.6泥系的安装1量作,泥路的管路的接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损坏.2、浆系用，浆，系应压系在浆m掘进机机浆处各安装一压,确测浆。4.4线与纠偏4． 41测量放线,(3,±５mｍ242量纠偏30cｍ,以保证道入土道进入土层正常量间隔宜超10０cm.量、量纠偏均采激光进行每班要做好记录交接班记录应每个节接量置时应45量记录(1)进道,进管,进量要保证.进记录道进过,应进记录,做好交接班,进,做、问题清、对策、及时．(２ )进每班必须如实记录记录应包括进长度、土、力数值、每量记录、正、机械运转及其它注意事．(3执度,当负责人必须向负责人 交清记录,说进操所现问题及。(4整阶自检,可等再全面检验。日常的顶进原始记录(交接班记录),只反映了当班的情况,但顶进的管道在动态过程中的变化情况则应掌握,所以每顶进20m时即全 面检验一次施工质量,存在的问题应在继续顶进中得到解决。 (5)顶管记录由质量检查人员每日收集一次,并将顶进质量及时向 项目经理汇报。 地面沉降监测 4.６．１测点布设 （ 1)地面沉降测点布设 根据监测内容和目的在管道两侧设置基准点和监测点。 (２）基准点的设置 水准基准点(又称监控点）是沉降观测起始数据的基本控制点,本工程要求精度较高,拟布设深水准基准点4设的永监控网。基准点设置在所观测施工0m。4.．2基准点的（１）监测点是一测工的基,监测点 的工,完善检查、验收措施；（ 2)在每监测点设完后,立即检查设质量,发现问题及时整改；（ 3)确认好后填写确,作开挖负责行实,上签字确认；（ 4）于有预实做确,露出坪的做出醒目并设装置;5),6,.46////01//国产2 /、桥梁测量/沉降／注：铟钢尺,其原理就是根铟钢带尺刻划，并按定条固定在尺框内,主要于测量该尺主要在:铟钢带刻划读数基质,热膨胀另个是刻划较高(并不要求刻划等分很),尺是不;个就是固定铟钢带,基是,。要,铟钢尺刻划很,高，热膨胀数小，常范围内,极限条另论),所,精测量首选该类尺子.46４计划安排 次过中变形观测随现场进进行开始至毕后，沉降稳定为止,在过中,每天进行监 测，后，减少观测频率,当连续两周沉降速小于0.2mm/d时则判断为已经稳定,结束观具体安排随进初估约18个日.5质量证措1、相关规定,;2);,(4,;5)().,;((8)、、,行2、(1:;;;;30钟。3).烈日下伞温差变较大罩。常顺为预先,间距离不超过５0m别摆处标志。４6反馈 在施工过程中，对现场测得所有观测数据，均实行信息化管理由富有经验的专职人员根据不同的观测要求,绘制不同的变形或形变 曲线，预测沉降发展趋向,定期以简报的形式汇报,分为周报、月报等。 根据工况，监测人员做到随叫随到.4．６.7安全保证措施 (１ )监测人员进入施工现场要戴安全帽,佩带标识，服从指挥;(２ )未经工地批准,不得擅自拉引电源线； （ 3)或;(4)监测人员在有行的工,应安全,要时 要行或行标。4。预案措施 4． 7.１管线过大1过,使管发曲，管，.２ )分析,,后发或不,使顶线,管线。预措施 .,导“勤量勤小量”操法加强顶管施工量的控制,确保不发,并使,以保 ,)、力、速，或的。.7．2１)渗漏现象道接口渗、漏2)原因分析节和密封材料质量不符合技术标准或运节道,接口不材料不不当接口密封操。防施节和接口密封材料的.控道，按技术标准和操规在节的运、、码放、，做到吊(支 )点正确轻轻,保护得当。认真接口和止的和操:接前要将橡和垫衬板用硅牢粘在材上,确保接橡稳定，不反转,不挤出 外。:,,:;D≥80０mm时内1：２勾缝。３钢筋混凝土裂缝纵向和向有明显裂缝造道渗漏。２)原因分析质量不合格.过中力超过承压强度使应力集中而损坏。运输、装卸、码放安装不造施格质量。不合格时。时格力承压运输过中,确轻装轻卸。4)分析裂缝原因和不力,分不同,能证原有承载能力、整体性。4过中应急施由于本距离长,因此本时能遇到意外情况土质突然变化、现象、障碍物、机械故障,(1、况道渗漏：在进过中控制每次道前加设帽沿,长度３0cm,以防止进过中如遇不明地下线，立即停止进,不得蛮干.及时请示级领导，的排除事故．(3)场异常情况响a一旦发生事故,紧启动救援预,同时紧报.保证事b,立即组织预到场,实,最生损失。c线()单位护人员或伤员输送。d人协助协疏交护场,提人物资支恢复。e.紧事故发生后会同责任查找原因24小时以紧事故报，并,导发生事故的，纠正，领导审批后予以ｆ其职责，对责任置情况施果进行监督、检查，并验证果。ｇ成立领导小组、．5. ﻩ1(1):,IIIDN80,D820×１0,除锈等ST３壁均KY-ＴO重防腐涂料底漆KY02２4０umK226（黑构m。（２）收：选优良处理好子对是十分重的,对于成按有关规范对作验收,。（3)均有防的形。(4)前再次头的承插对的尺寸的。后处均涂等对的料。上节的同轴度且加力均,圈移位，反转露出。结束后按在间隙处填充弹成的面。的用前两天成其牢固性密闭性.(5）的：垫的观地确认后可使．前将圈,2()DBJ01—13－200４．内清洁节无破损。允许偏差见表：作坑后背墙导轨允许偏差表序序号) 12012角 0.1%L１±２13中心线≤３1经纬仪顶面高程0,+３1准仪允许偏差值序序目 号 ｍm） 1测并查阅测记录，中位移 D≥800 ≤５0 节 12点+2０，—准仪测，２管底高程D≥8０0节1４０2点3相邻管间错口D≥800≤2０个接口144≤30接1用尺量(3).(405°；线轴线差Ｌ≤１00ｍ;５0mm。标高差Ｌ≤100ｍ+30∽—40;相邻错≤1５mm无碎裂抗渗试验达011MPa;腰箍渗漏橡胶止圈出;位置渗.在纠过中勤测,多；纠1001。53过中(mm+10;-10。54施1测线,测测。2有验收记录产品书全。3技术资必须同步,容真准确。认真执行“三”责任优良标行下序.56.51,TNS2,4.54Ω,１0Ω。6维修悬1。应硬质围挡,“高压”“非莫"标志,证门锁有效． 中照标做到两极,对金进行检测合格后可使用．5、搬迁或移动电器设备时，切断电源。７、现场必须昼夜有电负责检查巡视作，并记录。中遇现况电缆必须起来,并及时向目部汇报，作业人员不得踩踏被的线路。9