隧道工程安全管理培训资料

隧道施工作业安全管理一、隧道工作人人员须知：1、所有隧道施施工人员必须须遵照规定配配戴安全防护护用品（安全全帽、安全带带、绝缘胶鞋鞋、防尘用品品等），否则则，禁止进入入隧道。2、患有心脏病病、高血压、精精神衰弱、癫癫痫病、色盲盲和眼耳严重重缺陷者，不不准进入洞或或参加隧道作作业。3、饮酒后严禁禁进入隧道，进进入隧道施工工人员必须严严格遵守操作作规程和安全全操作规定，任任何人不得违违章作业，坚坚持安全第一一，预防为主主，防患与未未然。4、隧道内所有有机动车辆，必必须专人保管管使用，不得得超速行驶方方向刹车状况况良好，严禁禁乱开乱乘。5、洞内施工用用电，包括照照明线路按规规定由电工安安装，严禁乱乱接乱挂。6、爆破作业，严严格遵守规章章制度，服从从命令，听从从指挥，必须须由专人培训训，且持有爆爆破操作合格格证的爆破过过那个担任，获获过火工品运运输、保管、使使用按章办事事，决不能麻麻痹大意，做做到万无一失失。7、进洞一定要要注意锚喷地地段的危险面面，脚手架平平台是否牢固固，照明是否否符合要求，作作业范围未经经允许，任何何人不得接近近。8、隧道施工的的班长，必须须做好交接班班纪录。二、隧道用电安安全标准1、要求隧道线线路有设计，符符合有关规定定，实行“三项五线”制，动力、照照明分开。2、在隧道用照照明必须使用用安全电压36v。3、对隧道内用用电设备必须须做到“一机一闸一一保险”，配电盒必必须有门锁。4、隧道内敷设设电缆也要符符合有关的规规定。5、隧道内线路路及用电设备备出现问题必必须由值班电电工进行处理理。三、隧道全断面面施工安全措措施1、坚决贯彻和和执行安全生生产的方针，确确保铁路隧道道施工安全，预预防事故发生生。2、参加施工的的所有施工人人员必须进行行安全技术教教育，定期进进行安全检查查考试，合格格后方可上岗岗操作。3、建立、健全全安全检查生生产组织，坚坚持班前点名名讲安全，周周一安全大检检查，认真贯贯彻以岗位责责任制为中心心的各项安全全检查制度充充分发挥各级级组织的作确确保施工安全全。4、对各类事故故严格按照“三不放过”的原则（即即事故原因不不清不放过，责责任者和群众众为受到教育育不放过，没没有制定和采采取安全防范范措施不放过过）的办法处处理。5、严格按照技技术操作规程程施工，搞好好光面爆破，以保持围围岩的完整性性，增强围岩岩的自身承载载能力，提高高围岩的稳定定性，是工作作面杜绝出现现“危面”，有效地保保证施工安全全，根除落实实伤人事故。6、爆破20分分钟以后方可可进入工作面面。必须设专专人防护专人人找顶。7、针对围岩情情况，爆破后后应尽快实施施锚喷网支护护及时封闭围围岩。8、定期检查支支护情况，发发现支护变异异，喷层异常常裂缝，立即即通知作业人人员停工撤离离，经加固处处理确保安全全后再进行作作业。9、加强监控量量测，根据监监控量测数据据指导施工，若若发现测量数数据有突变或或异变时，应应量测后立即即通知现场负负责人，应立立即采取应急急措施，通知知施工人员暂暂时撤离危险险地段待避，待待制定处理措措施后再进行行施工。四、隧道开挖作作业安全技术术措施1、参加施工的的人员必须接接受安全技术术教育，并应应定期进行安安全考试，合合格后方可上上岗操作。2、进入隧道施施工人员，必必须按照规定定配戴安全防防护用品，遵遵章守纪，听听从指挥，严严禁酒后，带带病人员进洞洞。3、钻眼人员到到达工作地点点时，应首先先检查工作面面是处于安全全状态，如喷喷锚支护，开开挖面顶部及及两帮基岩是是否稳固，如如有松动的岩岩石应立即加加以支护或清清除。4、各工序钻眼眼人员操作前前，应检查风风钻、风水管管接头是否牢牢固，严禁打打干钻，不得得边打眼边装装药。5、使用带支架架的风钻钻眼眼时，应将支支架安置稳妥妥，在碴堆上上钻眼时，应应注意石碴的的稳定，防止止操作中坍滑滑伤人，严禁禁在残眼中继继续钻眼。6、光面爆破宜宜选用低密度度、低猛度、低低爆速或高爆爆力的炸药采采用其它炸药药时应进行换换算。7、洞内爆破作作业，必须统统一指挥。进进行爆破时，所所有人员应撤撤至不受有害害气体振动及及飞石伤害的的地点，其安安全距离大于于等于200米。8、爆破后，必必须经过通风风排烟，才准准施工人员进进入工作面，且且其相距时间间不得少于15分钟。9、检查人员在在爆破后进入入要作面应注注意：有无瞎瞎炮。当发现现瞎炮时，必必须有原爆破破人按规定处处理；有无残残余炸药或雷雷管，有无松松动岩石，喷喷锚支护有无无损坏或变形形。10、钻眼与装装药一般不得得平等作业，为为防止点炮中中途突然发生生照明熄灭，爆爆破工应随身身手电筒。11、当工作面面接近贯通时时，应加强两两端的联系与与统一指挥，当当两工作面距距离余留八倍倍循环尺寸（不不少于15米），应停停止一端的工工作，将人员员及机具撤走走，并在安全全距离处设立立警告标志。12、爆破器材材的加工，就就在远离洞口口50米以外的加加工房中进行行，进行爆破破器材加工和和爆破作业的的人员，严禁禁穿戴化纤衣衣物。13、施工人员员除遵守本规规则外，进洞洞施工遵守国国家和铁道部部、建设部有有关规定和标标准。五、隧道施工光光爆安全作业业标准1、进行爆破时时，所有人员员应撤至不受受有害气体侵侵入及落石影影响的安全地地点，所有爆爆破地点的通通路上均应设设置警戒。安安全地点至爆爆破工作面的的距离应为：：独头坑道不不小于200米。2、当两个对穿穿工作面间的的厚度：硬岩岩小于15米，软岩小小于20米时，应由由一端打通。3、爆破后必须须经过通风排排烟才能进入入工作面进行行检查，但不不得早于15分钟。4、装药只准使使用本、竹制制的以及铝、铜铜制成的炮棍棍。5、导火索长度度应根据点炮炮人员避到安安全处需要的的时间来决定定，但在任何何情况下导火火索长度不应应短于1.2米。6、切割导火索索要用锋利的的刀子，切口口应平正。打打折，过粗，过过细或外部有有操作的导火火索应切去不不用。7、炮眼爆破后后，不论眼底底有无残药，不不得打残眼。8、在水中或潮潮湿地点进行行爆破，起爆爆药包应使用用抗水爆炸材材料。对容易易受潮的爆炸炸材料，要进进行防水处理理。9、导爆索应用用锋利的刀子子切割，用搭搭接法连接时时，接头搭接接长度不得小小于10cm，并用胶布布扎牢实。10、起爆导爆爆索的雷管，应应捆扎在距导导爆索端头10~155cm处，用胶布布扎紧。雷管管的底部应指指向导爆索的的传爆方向。11、处理瞎炮炮时，必须由由原爆破人员员按规定处理理，严禁拉动动导火索或雷雷管脚线以及及取出雷管，应应在距瞎炮不不小于40cm处另打平行行炮眼装药起起爆，对于硝硝铵类炸药可可用水冲灌炸炸药，使炸药药失去爆炸能能力。12、运输爆炸炸材料时，其其他易燃、易易爆物资不得得同车运输，除除押运人员外外不得搭乘。13、车辆不得得超过中速行行驶，防止急急刹车。14、爆炸材料料应尽量在白白天进行装卸卸。15、炸药库内内应保持清洁洁，干燥和通通风良好，药药箱下要垫方方木或木板。16、库内爆炸炸材料的堆放放，必须遵守守下列规定。（1）炸药箱堆堆放高度不超超过1.8米，宽度不不超过2.0米（2）雷管堆放放高度不超过过1.0米，宽度不不超过两箱，地地面应铺以软软垫。（3）箱堆间不不得小于0.3米，箱堆与与墙壁之间的的距离不得小小于0.5米(坑内洞室为0.2米)。人行通道道宽度不得小小于1.3米。17、施工工地地临时炸药库库存放量：炸炸药不应超过过10吨，雷管不不应超过一万万个和相应的的导火索。18、钻眼人员员到达工作地地点时，应首首选检查工作作面是否处于于安全状态，如如支护、顶板板及两帮是否否牢固，如有有松动的岩石石应立即加以以支护或清除除。19风钻钻眼前前应作下列检检查，不合要要求者立即修修理或更换。（1）机具、螺螺栓、卡套、弹弹簧和支架是是否正常（2）管路是否否良好，连接接是否牢固（3）钻杆有无无不直，带伤伤以及钎孔堵堵塞现象20、不应在工工作面拆卸修修理风钻21、钻眼时，两两台风钻间距距至少保持在在2米22、人工钻眼眼时，操作人人员应站在风风钻一侧，防防止钻杆忽然然断裂时好生生意外，23、钻深眼时时，应先用短短钻杆钻孔，后后用长钻杆续续钻六、隧道施工喷喷锚施工安全全作业标准1、喷锚施工必必须按设计厚厚度及长度施施工，不得任任意增减2、当发现已锚锚区段的围岩岩有较大变形形或锚杆失效效时，立即在在该区段增设设加强锚杆，其其长度不小于于原锚杆长度度的1.5度3、当喷射砼未未达到一定强强度即趋失稳稳的围岩，或或喷锚后变形形量超过设计计允许值以及及发生突变的的围岩，宜用用钢架支撑进进行支护4、对开挖后自自稳程度很差差的转围岩，应应采用超前锚锚杆和挂网喷喷砼的办法进进行临时支护护。5、在不良地质质隧道中采用用喷锚支护时时，应有钢架架支撑备品，以以应急需。6、喷射前清除除受喷面松动动岩石及浮碴碴，并用压力力水或高压风风清除干净7、喷射前，钢钢筋网应与锚锚杆联接牢固固，接头稳定定8、喷身中发现现有脱落的石石块或砼块被被钢筋架住时时，应及时清清除七、隧道施工量量测安全技术术标准1、当发现量测测数据有突变变或变导时，应应于量测后1小时通知现现场负责人，并并应立即采取取应急措施或或通知施工人人员暂时撤离离危险地段待待避2、量测人员量量测时，梯子子应架立平衡衡3、为确保安全全，各量测断断面间距Ⅳ级围岩不小小于20~30米，Ⅲ级围岩不小小于100米，Ⅱ级围岩不小小于150~2200`米，4、测量频率按按下表执行（B：开挖断面面宽度）量测断面间距开开挖面的距离离量测频频率O~B1~2次/天B~2B1~2次/天2B~5B1次/2天＞5B1次/周5、隧道允许相相对位移值应应符合下表规规定：覆盖层厚度（米米）允许相对位移值值%围岩类别<50-300050-300>300ⅣⅢⅡ6、当相对位移移值超过规定定数值，或支支护表面已出出现明显裂缝缝时，必须立立即采取补强强措施。八、隧道施工出出碴安全作业业标准1、各种运输设设备不得人料料混装。2、各种摘挂作作业，均应设设立专职联结结员。3、机械装碴时时坑道断面尺尺寸应满足装装载机写械安安全运转，装装载机上的电电缆后主胶管管应有专收放放。4、有轨运输采采用机动车牵牵引，最大行行车速度洞外外及成洞地段段为15KM//H，洞内施工工地段为5KM/H。5、卸碴时，有有专人指挥，专专人控制，卸卸碴线端头处处设置反坡道道，并没有横横档木、铁楔楔等。6、机动车牵引引运输应遵守守下列规定：：⑴非值班司机不不得驾驶机动动车。⑵除机动车司机机、信号员、联联络员外，不不得搭乘其他他人员（乘人人车辆除外）。⑶司机不得擅离离工作岗位，开开车前应发出出信号，运行行中不应将头头手伸出车外外，司机离开开岗位时，切切断电源，取取下控制手柄柄，板紧车闸闸，开亮车灯灯。⑷机动车的闸、灯灯、警铃、连连接器等，必必须保持良好好。⑸正常运行时，机机动车必须在在前端牵引，（调调车和处理事事故时，不在在此限）。⑹列车和单独行行驶的机动车车，必须打开开前照明灯。⑺同一地段上，不不得行驶非机机动车辆。⑻接近或通过风风门、道岔、较较大坡度地段段，洞中横通通道口，施工工作业地段以以及前面有障障碍时必须减减速鸣笛。九、隧道施工衬衬砌作业标准准1、衬砌用工作作平台应搭设设牢固，平台台上应搭设不不低于1米的栏杆，跳跳板设防滑条条，上下行的的梯子应装牢牢固，不得有有钉子露头和和突出尖角。2、工作台、跳跳板、脚手架架的承载重量量，不得超过过设计要求，并并应在现场挂挂牌标明，脚脚手架与工作作台的底版应应铺设严密，木木板的端头必必须搭在支点点上。3、吊装拱架、模模型板时，工工作地段应有有专人监护。4、在隧道内作作业地段倾卸卸衬砌材料时时，人员与车车辆不得穿行行。5、在2米以上上高处工作时时，应符合高高处作业的有有关规定。6、检查、修理理压浆机械及及管路，应停停机并切断风风源与电源。7、利用卷扬机机上下起吊砼砼时，应有专专人指挥、指指挥信号应清清晰、明了。8、电路应符合合电气安全标标准。9、工作平台下下的净空，应应保证运输车车辆能顺利通通行，并悬挂挂明显的缓行行标志。10、卷扬机的的钢丝绳应定定期检查，以以免作业时发发生不测。11、回填片石石时，作业人人员应戴手套套等防护用品品，以免碰伤伤。十、开挖班安全全技术操作规规程1、钻眼人员到到达工作地点点时，应首先先检查是否处处于安全状态态。如有松动动的岩石九清清除。2、凿岩机钻眼眼时，必须采采用湿式凿岩岩机或带有捕捕尘器的凿岩岩机，严禁干干钻。3、风钻使用前前必须进行下下列检查：⑴机身、螺栓、卡卡套、弹簧和和支架是否正正常。⑵管路是否良好好，连接是否否牢固。⑶钻杆有无不直直、带伤以及及钎孔堵塞现现象。4、施工中，严严格按技术放放线进行钻眼眼，对于欠挖挖的地方要及及时处理。5、钻眼进程中中，要站在风风钻的一侧，防防止钻杆折断断伤人。6、钻眼的角度度、深度，严严格按光面爆爆破钻眼要求求进行。7、凿岩台架在在升降或走动动时，要给予予信号，认真真检查安全限限界，并设专专人指挥，就就位后不得倾倾斜。8、吹眼时，要要通知所有人人员让开，并并且保证炮眼眼的质量。9、装药连线严严格按技术标标准进行，用用火雷管引爆爆时，要保证证引线的长度度。10、进行爆破破时，所有人人员及机械设设备应撤离到到安全区。十一、喷锚支护护安全操作技技术规程1、施工前，认认真检查和处处理锚喷支护护作业区的危危石，施工机机具布置在安安全地带。2、Ⅴ、Ⅵ级围围岩进行锚喷喷支护施工时时，锚喷支护护必须紧跟开开挖工作面，在在危险地带应应先喷射5厘米厚的砼砼，封闭掌子子面，然后进进行喷护作业业，作业中应应有专人随时时观察围岩变变化。3、施工中，应应定期检查电电源线路和设设备的电器部部件，确保用用电安全4、喷射机、水水箱、风包、注注浆罐应进行行密封性能和和耐压试验合合格后方可使使用5、喷射砼作业业中，要经常常检查出料弯弯头，输料管管，注浆管管管路接头等有有无磨薄、击击穿或松脱现现象，发现问问题，应及时时处理6、处理机械故故障时，必须须使设备、停停风，向施工工设备送电，送送风前，应通通知有关人员员7、喷射作业中中处理堵管，应应将输料管顺顺直，必须紧紧跟喷头，疏疏通管路的工工作风压不得得超过0.4兆帕8、向锚杆孔注注浆时，注浆浆罐内应保持持一定数量的的砂浆，以防防罐体放空，砂浆喷出伤人9、非工作人员员不得进入正正在进行施工工的作业区，施施工中，喷头头和注浆管方方严禁站人。10施工操作作人员的皮肤肤，应避免与与速凝剂及其其他化学品接接触，宜采用用电动送风帽帽、防尘口罩罩，压风呼吸吸器等防护面面具11、检验锚杆杆锚固力时，拉拉力必须固定定牢靠，拉拔拔锚杆时拉力力计前方或下下方严禁站人人，锚杆杆端端一旦出现预预缩时，应及及时卸荷12、锚喷支护护时应采取在在保证顺利喷喷射的条件下下，增加骨料料含水量，加加强作业区局局部通风等措措施减少粉尘尘浓度，使之之＜10毫克/M3，保障工人人身体健康十二、砼班安全全技术操作规规程1、工作人员必必须经过砼施施工的安全技技术培训，合合格后持证上上岗2、进入施工现现场必须戴安安全帽，穿防防滑鞋，高空空作业段系安安全带，严禁禁酒后作业。3、砼灌注前，必必须经技术人人员及领工员员认真检查验验收，同时检检查标明板支支撑是否安全全可靠，合格格后可灌注4、砼振捣器操操作人员操作作时必须戴绝绝缘胶鞋和绝绝缘手套，5、振捣器使用用前检查各部部位是否连接接牢固，旋转转方向是否正正确，使用后后做好清洗，保保养工作6、作业平台上上的振捣器及及其他用具不不用时，按放放平稳，严防防掉落伤人十三、隧道施工工新奥法工艺艺安全检查1、断面开挖（1）凿岩台车车必须保持良良好状况，做做到行走不歪歪不斜（2）风水管接接头牢固，发发现异常及时时修换，防止止因机械故障障出事（3）工作人员员到达工作面面，检查工作作面是否有危危险，如喷锚锚支护、开挖挖面顶部及两两帮基岩，有有松动岩石，要立即加加以支护或清清除。在二层层架上钻眼，要要尽量错开位位置，防止落落石伤人（4）洞内爆破破作业，装药药时严禁用铁铁器捣实。必必须由领工员员（施工员）统统一指导，并并设好防护，防防护距离不小小于200米，爆破后后剩余火工品品及进返库。（5）爆破后必必须经过排烟烟后，才能进进入工作面，排排