CSI建筑墙地架空层施工工法

CSI建筑墙地架空层施工工法1、工程概况开发出CSI建筑墙地架空层施工新技术，该项技术形成的《CSI住宅墙地面架空层施工方法》已获得国家专利局颁发的发明专利证书（专利号201410303866.X），同时通过三亚海棠湾仁恒度假村（皇冠酒店）工程、海门运杰·龙馨园、海门龙馨家园老年宾馆工程等项目的实践应用，取得了显著的社会效益和经济效益，值得类似工程进行推广应用。2、工法特点2.0.1本工法所采用的材料质量、强度均能满足要求，安全防火。2.0.2本工法所用部品件能够循环利用，具有抗老化、可更换性能。2.0.3本工法在施工、制造、流通、安装、使用、拆改、回收的全寿命过程中对环境没有影响，节能环保。2.0.4本工法选用部品件通过工业化加工，规模化生产后能大大降低成本。2.0.5本工法用科技密集型的规模化工业生产取代劳动密集型的粗放的手工业生产，确保部品的高品质。3、适用范围本工法适用于采用CSI建筑系统中墙地架空层的施工。4、工艺原理根据CSI建筑的工程结构特点，层高将比传统的房屋建筑高200mm～300mm，管线不再进行预埋，全部在墙、地的架空层内铺设。内隔墙中的管线采用在轻钢龙骨石膏板隔墙内铺设；地面架空层采用支撑螺栓及边龙骨将地板架空到设计的高度，下部架空层内铺设综合管线，当采用地面辐射采暖系统时，地采暖系统铺设在架空系统的基层板与面装饰层之间。见图4-1～4-2图4-1常规架空层做法图4-1地采暖架空层做法5、施工工艺流程及操作要点5.1地面架空层5.1.1地面架空层施工工艺流程弹基层板顶面标高水平线→画底脚螺栓分档线→（地板架空层内管线安装）→安装边龙骨→安装首排底脚螺栓→安装首排基层板→调整底脚螺栓→安装次排（后排）底脚螺栓→安装次排（后排）基层板→调整底脚螺栓→基层板顶面标高整体调整至水平线→饰面层地板安装→验收5.1.2CSI建筑架空地面的安装要点架空地板施工内容包括基层处理、（安装地面架空层内管线）、安装地脚螺栓、安装边龙骨、铺设基层板和地板等。1、首先清理地面。2、观察房间的布局，安装好红外线水平扫描仪，在四周的墙面上打好半腰水平，然后找出房间的最低点和最高点，计算地面到板面的平均值（此平均值等于甲方要求的安装高度），计算并调节好支架高度。3、选一个墙角作为出发点，在墙面上找好水平，按照墙面水平需要高度，距墙面595mm处拴两条平行墙面的腊线，此腊线不易断裂和延伸，两条必须垂直分布。4、平行线拉好后，拧好四付支架。确定高度，铺好第一块板，一定要拧紧横梁与支架的固定螺丝，然后用水平尺调平板，最后锁紧支架上的螺母。5、第一块调水平后，按腊线方向垂直铺设好两排地板。注：板与板之间必须黑色胶边对齐，对直。6、垂直二排地板铺完后，认准一个方向，（不能再垂直铺设）须一排接一排平行铺设，直至最后一排。注：四周都须留下一排到最后收尾切割铺设，铺设途中，板面不得任意踩动，以免影响平整度。7、铺完最后一排后，应先固定四周墙角的角铁，再切割四周的地板。注：角铁的水平须跟已安装好的地板水平一致，角铁的背面须有支撑物（木方支撑或三角铁支撑）。8、固定角铁后，精量需切割的小块地板面积，然后切割地板铺设，如需安装地插座，则用切割机按实际尺寸开孔。9、架空地板收边，在墙边或门框、柱子处，视实际尺寸以电锯切割主板，或安装适当的收边零件。封门用不锈钢或角铝（直角型）以玻璃胶粘合或拉钉紧固。10、地板铺完后，须及时检查，调整好不平之处，最后墙角边用玻璃胶填充切割时留下的空隙。5.2墙面架空层5.2.1墙面架空层施工工艺流程弹基层板面控制线→画树脂螺栓定位线→（架空层内管线安装）→安装树脂螺栓→安装基层板→调整树脂螺栓→基层板面整体调整至控制线→饰面层板安装→验收5.2.2CSI建筑架空墙面的安装操作要点架空墙面施工内容包括基层处理、安装树脂螺栓、（安装架空层内管线）、铺设基层板和饰面板等。1、基层墙体上所有布线、布管、开关插座位置线标注并经过校验合格。基层墙面清理干净。2、测量基层墙体尺寸，标出基层墙体中心线等基准线。3、算出墙壁底材面板所需数量及铺设位置，为布设树脂螺栓位置线做准备。4、标出树脂螺栓位置线，布置原则为:树脂螺栓间距＜450mm，在石膏板四周树脂螺栓应加密，加密后间距应＜225mm。树脂螺栓横向最底行距结构地面70mm，最顶行距顶板结构面70mm;遇天棚吊顶龙骨，需在龙骨位置加密1行树脂螺栓以保证龙骨的牢固性;遇门窗等洞口位置，门窗等洞口周边树脂螺栓应加密，加密后的间距应＜200mm;遇开关面板单个布置时，开关面板孔洞左右各加1个树脂螺栓;遇开关面板2个或2个以上布置时，开关面板孔洞上下、左右各加1个树脂螺栓;阴阳角处应在墙边布置树脂螺栓;遇墙上有挂件(空调等)，挂件背面应用其他龙骨固定，在龙骨周围加密树脂螺栓。5、在树脂螺栓上涂抹专用黏着剂，按压固定在墙面上。粘好后需24h才能达到设计强度。每个树脂螺栓涂抹黏着剂约10g，要保证黏着剂的涂抹量，保证粘贴强度。当基层墙体厚度不同时，需根据实际选择不同规格型号的树脂螺栓，保证完成面墙体的平整度及垂直度。6、待树脂螺栓施工完成后，开始明配电管安装施工。首先对线盒进行定位，根据施工图弹出的建筑50水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出线盒的位置。找线盒水平时可用透明塑料管内注水方式，然后将线盒固定在墙体表面。在树脂螺栓或轻钢龙骨等架空材料形成的架空层内明配管敷设，管路连接采用紧定式连接，紧定螺丝已拧紧，并采用专用工具拧断，管与盒连接采用专用丝扣。7、管路固定明配导管排列整齐，固定点间距均匀，固定牢固;距在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150～500mm内设有管卡或固定支架，中间直线一定距离段设置管卡。墙体配管不允许两层管交叉敷设，会造成墙体架空层高度超出要求范围，两层配管交叉敷设在顶板架空层和架空地板层。8、调节树脂螺栓的高度前应先检查黏着强度，确认合格后再进行高度调节。最后将墙壁底材面板(如纸面石膏板)用螺钉固定在树脂螺栓上。树脂螺栓的高度调节决定了完成面的平整度和垂直度。9、外墙内侧需喷涂保温材料(如硬泡聚氨酯保温涂料)，在喷涂保温材料时，需将防污粘贴粘贴到树脂螺栓表面上，再喷涂保温材料。6、材料与设备6.1材料准备本工法用到的材料主要有：底脚螺栓、边龙骨、树脂螺栓、螺栓专用胶、基层板、饰面层板、轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场材料均需检验合格并有出厂质量证明文件。6.2机具设备本工法所需用的机具设备主要有：底脚螺栓与树脂螺栓专用工具、木工电锯、锤子、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。7、质量控制7.1地面架空层的质量控制7.1.1地脚螺栓及边龙骨的安装应牢靠，无松动，顶面标高应符合设计要求。7.1.2架空地板应牢固、平整，无松动、振动异响。7.1.3活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。7.1.4表面清洁，图案清淅，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角、起泡和缺边等现象。7.1.5各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。7.2墙面架空层的质量控制7.2.1套内垂直管线安装于分户墙或套内承重墙的夹层或预留有套管的内隔墙内。7.2.2内隔墙系统的安装应符合模数协调的原则。7.2.3调整部位应设置在隔墙顶端或底端，不得妨碍门窗的设置和内隔墙的牢固性。7.2.4内隔墙内应预留套管，以便于安装和更换各类电气线路。8、安全措施8.0.1施工中应严格按国家、地方相关的安全措施规定进行操作，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。8.0.2建立健全项目经理等各级人员的安全生产责任制，责任明确并落实到人。8.0.3项目经理部建立定期安全检查制度，配备一名专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施。8.0.4施工现场全体人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度，上班前严禁喝酒，工作现场佩戴好安全帽，不准吸烟，防止火灾事故。8.0.5施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。9、环保措施9.0.1建立环保领导小组，定期召集职工进行环保宣传和学习。9.0.2尽可能避开夜间施工，以免影响周围居民的休息。9.0.3建筑过程中产生的废旧料及时收集堆放到指定地点。9.0.4尽量减少部品在制造、流通、安装、使用、拆改、回收的全寿命过程中对环境的持续影响。10、效益分析10.0.1活动架空地板中不管是其基层板还是其地暖和地板，都采用模块化的工业化部品进行拼装组合，现场湿作业几近为零，环保节能。10.0.2每种部品的组装只需各厂家的1到2名工人即可完成，不需要复杂的工艺，省时省力，所以拆装也很方便，便于对架空层中的管道随时进行检查和维修，因此可以省去很可观的施工维修费用。10.0.3架空地板相关部品技术成熟，只需施工时统筹安排施工顺序就可以进行作业，具有发展工业化的基础。通过标准化、工业化、规模化的生产方式，将大大降低成本。10.0.4本工法架空层分离了主体结