监测仪器的安装与埋设方法

第五讲监测仪器的安装与埋设方法

第一节

监测仪器安装埋设前的准备

第二节各类仪器的安装埋设方法

第三节

观测电缆的走线与保护

第四节

仪器安装埋设后的工作

第一节

监测仪器安装埋设前的准备

监测仪器安装埋设施工前应进行充分的准备，准备工作的主要内容有技术准备、设备准备、仪器检验率定、仪器与电缆连接、仪器编号、土建施工等。(一)技术准备技术准备的目的是了解设计意图、布置和技术规程，以便满足设计要求，达到设计目的。技术准备的主要内容有：(1)阅读监测工程设计图纸、报告及各项技术规程，熟知设计意图和监测实施的技术方法与标准；(2)设计交底与技术培训：通过设计交底使工作人员更加了解设计意图，明确监测目的与意义；通过培训，使工作人员了解技术方法、技术标准及施工注意事项，确保施工质量。

(3)考察现场条件，制定施工方案：监测工程的施工是与其他工程交叉进行的，仪器安装埋设施工，既要达到设计要求，又要克服恶劣环境的影响，避免干扰。因此，仪器安装埋设前，对现场条件要进行全面的考察，提出具体措施与施工方案（包括进度计划），在施工过程中还要根据条件变化随时进行调整。第一节

监测仪器安装埋设前的准备(二)材料设备准备材料设备准备见表5—1所列内容。(三)仪器检验率定安装前应按规程规范进行仪器率定检验，合格后选用。(四)仪器与电缆连接仪器与电缆的连接是保证监测仪器能长期运行的重要环节之一。尽管仪器经过各种测试而保证无任何质量问题，可是，加长电缆或连接头有问题，仪器也不能长期正常地工作。故电缆与仪器的连接在安装前必须引起足够重视。1．电缆质量的要求以差动电阻式仪器对电缆的要求为例，要求芯线电阻小、每芯差值小、防水等。因此，要求选购观测专用电缆，其橡胶外套具耐酸、耐碱、防水、质地柔软等特点，芯线直径不小于0.2mm。铜丝镀锡，100m单芯电阻小于150Ω。电缆有两芯、三芯、四芯、五芯。用前作浸水检查，检查时把电缆浸泡在水中，线端露出水面，不得受潮。浸泡12小时，线与水之间的绝缘值大于50－200MΩ为合格。若电缆埋在高水压下，应在压力水中进行枪查。用万用表测芯线有无折断，外皮有无破损(用打气简向外皮内打气是否出气泡)。如与要求一致，电缆质量方为合格。第一节

监测仪器安装埋设前的准备

5—1仪器安装埋设施工的主要材料设备表

第一节

监测仪器安装埋设前的准备

2．电缆线的连接：仪器的电缆线连接，必须按要求进行：(1)电缆长度。按仪器至观测站实际长度，加上松弛长度进行裁料。松弛长度根据电缆所经过的路线要求确定。土坝中须按“S”型延伸，松弛长度为实际长度的15%，一般不得少于5％，如有特殊要求，另行考虑。(2)剪线头。将选好的线端橡胶包皮剪除100mm，按表5—2和图5—1所示，把芯线剪成长度不等的线段。另一线的一瑞按相同颜色的长度相应剪短，各芯线连接之后，长度一致，结点错开。切忌搭接处在一起。

(3)接线。把铜丝的氧化层用砂布擦去，按同种颜色互相搭接，铜丝相互叉入，拧紧，涂上松香粉，放入已熔化好的锡锅内摆动几下取出，使上锡处表面光滑无毛刺，如有应挫平。

5—2电缆连接时对接芯线应留长度表

单位：mm

5—1电缆连接工艺图(单位mm)

4)包扎。用黄腊绸小条裹好焊接部位，再用高压绝缘胶带缠绕一层，用木锉打毛电线端部橡皮，长约30mm，用脱脂棉沾酒精洗净后，涂以适量的胶水，将芯线并在一起裹上高压绝缘胶带，或硅橡胶带，或宽度20mm的生橡胶。裹时一圈一圈地依次进行，并用力拉长胶带，边拉边缠，使粗细一致。包扎体内不能留空气，总长约180mm，直径30mm，比硫化器模于长2mm，外径也比硫化器大约2mm为宜。为使胶带之间易胶合，缠前宜在胶带表面涂以汽油。(5)硫化。电缆接头硫化时，在硫化器模内均匀地撒上滑石粉，将裹扎好的电缆接头放入模槽中，合上模，拧紧旋扭，合上电源加热。一边加热．一边拧紧压紧旋扭，升温到155~160℃，恒温15分钟，关闭电源，自然降温，冷却至80℃后方可脱模。

电缆连接，也可以采用热缩材料代替硫化。目前热缩管广泛应用于观测电缆的连接，操作简单，有密封、绝缘、防潮、防蚀的效力。接线时，芯线采用φ5~φ7mm的热缩套管，加温热缩，用热塑枪从中部向两端均匀地加热，使热缩管均匀地收缩，管内不留空气，热缩管紧密地与芯线结合。缠好高压绝缘胶带后，将预先套在电缆上的φ18—φ20mm的热缩套管移至缠胶带处加温热缩。热缩前在热缩管与电缆外皮搭接段涂上热熔胶。(6)检查。当接头扎好后测试一次，硫化过程中和结束后各测一次，如发现异常，立即检查原因，如断线应重新连接。

电缆硫化器电缆的连接(1)仪器编号的意义。仪器编号是整个埋设过程中一项十分重要的工作。常常由于编号不当，难以分辨每支仪器的种类和埋设位置，造成观测不使，资料整理麻烦，甚至发生错乱。

(2)仪器编号原则。仪器编号应能区分仪器种类，埋设位置，力求简单明了，并与设计布置图一致。如某仪器编号为M1—2—3，它的含义是“M”为多点位移计，“1”是第一个断面,“2”是第二个孔，“3”是第三测点。只要知道编号的含义，一见编号就知道是什么仪器，在第几个断面以及孔号和测点号。(3)编号应标的位置。编号应注在电缆端头与二次仪表连接处附近。为了防备损坏和丢失，宜同时标上两套编号标签备用，传感器上无编号时，也应标注编号。(4)仪器编号标签。仪器编号比较简单的方法是在有不干胶的标签纸上写好编号，贴在应贴部位，再用优质透明胶纸包扎加以保护。也可用电工铝质扎头，用钢码打上编号，绑在电缆上，用电缆打号机把编号打在电缆上更好。编号必须准确可靠，长期保留。钢弦式仪器常是用多芯电缆，如某四点式位移计，只需用一根5芯电缆与4支传感器相连，这样除在电缆上注明仪器编号外．各芯线也要编号。也可用芯线的颜色米区分，最好按规律连接，如红、黑、白、绿分别连接1、2、3、4各号仪器。

(五)仪器编号第一节

监测仪器安装埋设前的准备(六)仪器安装埋设的土建施工监测工程的土建施工包括：临时设施工程施工、仪器安装埋设土建施工、电缆走线工程土建施工、观测站及保护设施土建施工。这些土建施工项日，分别在有关的项目中．根据具体要求提出施工方法和标准。仪器安装埋设的土建施工，在各类工程监测中也有具体的方法和标难。这类土建施工工艺和技术标准比一般工程为高，而且细，这是仪器性能和观测精度的需要。所以仪器安装埋设前应做好土建施工，经验收合格后，才能安装埋设仪器。

第二节各类仪器的安装埋设方法

仪器的安装埋设工作是监测的重要环节。这一工作若没做好，监测系统就不能正常使用。大多数已埋设仪器是无法返工或重新安装埋设的，因此仪器的安装埋设应事前做好各种施工准备，埋设仪器时应尽量减少对其他施工的干扰，确保埋设质量。下面按仪器种类分别叙述安装埋设的要求。(一)应变计安装埋设

应变计的应用范围比较广，在岩土工程中主要用在混凝土和岩体内的应变观测，也用于其他结构物和介质的应变观测。

第二节仪仪器的安安装埋设方方法1．混凝土土应变计安安装埋设根据设计要要求，确定定应变计的的埋设位置置。埋设仪仪器的角度度误差应不不超过1°°，位置误误差应不超超过2cm。埋设仪仪器周围的的混凝上回回填时，要要小心填筑筑，剔除混混凝土中8cm以上上的大骨料料，人工分分层振捣密密实。填料料时应距仪仪器1.5m以上，，振捣时振振捣器与仪仪器距离大大于振动半半径，不小小于1m。。埋设时，，应保持仪仪器的正确确位置和方方位，及时时检测，发发现问题要要及时处理理或更换仪仪器。埋设设后，应作作好标记，，以防人为为损坏，要要专人守护护：(1)单向向应变计。。可在混凝凝土振捣后后，及时在在埋设部位位造孔(槽槽)埋设。。(2)双向应变计计。两应变变计应保持持相互垂直直，相距8~10cm。两应变计计的中心与与混凝土结结构表面距距离应相同同。第二节仪仪器安装装埋设方法法(3)应变变计组。应应将应变计计固定在支支座及支杆杆等附加装装置上，以以保证在浇浇注混凝土土过程中仪仪器有正确确的相互装装配位置和和定位方向向，并使其其保持不变变。根据应应变计组在在混凝土内内的位置，，分别采用用预埋锚杆杆或带锚杆杆的预制混混凝上块固固定支座位位置和方向向。埋设时时，应设置置无底保护护木箱，并并随混凝土土的升高而而逐渐提升升，直至取取出。(4)无应力计。。埋设时，，将无应力力计筒的大大口向上固固定在埋设设位置，然然后在筒内内填满相应应应变计附附近的混凝凝土，人工工捣实。第二节仪仪器安装装埋设5—2应变计组1—应变计；；2—支座（支支杆）；3—预埋锚杆；；4—保护箱箱；5—混混凝土2.岩岩体应变计计安装埋没没岩体应变计计用以观测测岩体在埋埋入应变计计之后的内内部变形，，即由于岩岩体的应力力变化引起起的变形相相对变化率率。无应力计的的安装埋设设第二节仪仪器安装装埋设应变计在岩岩体内不应应跨越结构构面，在节节理发育的的岩体内，，应变计标标距应加长长，一般为为1~2m。在埋设设位置应设设置孔(槽槽)，其横横截面的尺尺寸在满足足埋设要求求的基础上上尽可能要要小。孔(槽)内应应冲洗干净净，不允许许沾油污。。埋设时应用用膨胀性稳稳定的微膨膨胀水泥砂砂浆填充密密实。仪器器轴向方位位误差应小小于1°。。埋设前后后应及时检检测。为了了防止砂浆浆影响仪器器变形，使使应变计与与岩体同步步变形，应应变计中间间应嵌一层层隔离材料料，见图5—3。应应变计组应应固定在支支杆、支架架或连接杆杆上，或埋埋设在各个个方向的钻钻孔内。单向应变计计组可固定定在连接杆杆上埋入钻钻孔内的不不同深度。。第二节仪仪器安装装埋设5—3基岩内埋设设应变计示示意图1—基岩应变变计；2—隔层；3—水泥砂浆浆；4—岩石3．钢结构构应变计安安装埋设在钢结构表表面安装应应变计，采采用如图5-4所示示的模具定定位。采用用焊接固定定模具时，，应冷却至至常温后安安装应变计计。埋入混混凝土内的的钢应变计计应加保护护罩。5—4钢钢应变变计设示意意图(单位位：mm)1—应变计；；2—钢管；3—保护盖；；4—M8螺钉；5—上卡环；；6—下卡环第二节仪仪器安装装埋设(二)钢筋筋计安装埋埋设在岩土工程程中，钢筋筋计主要用用于观测钢钢筋混凝土土中的钢筋筋应力和岩岩土体中的的锚杆应力力。安装埋埋设时，将将钢筋或锚锚杆按要求求的尺寸裁裁截，然后后将钢筋计计对接或对对焊在钢筋筋或锚杆上上，并保证证钢筋计与与钢筋或锚锚杆在同一一轴线上。。对接时，，采用预先先焊在钢筋筋上的钢接接头连接，，钢接头是是根据钢筋筋计端头的的螺纹配制制的。焊接接时，可采用对焊焊、坡口焊焊或熔糟焊焊，焊接时时仪器应浇浇水冷却，，使仪器温温度不超过过60℃。1．混凝土土钢筋计安安装埋没钢筋计对接接埋设时，，与仪器两两端连接带带螺纹的钢钢接头应焊焊接在钢筋筋上。钢筋筋计与焊有有接头的钢钢筋对按拧拧紧后，代代替被测钢钢筋绑扎在在观测部位位(绑扎长长度比有关关规范要求求略长些)。对焊的的钢筋计安安装时，将将观测部位位的钢筋按按照钢筋计计对焊长度度裁开，然然后将与钢钢筋计两端端连接的钢钢筋(长度度应大于1m)对焊焊在相应位位置的钢筋筋上，经现现场监理检检测合格后后，方可浇浇注混凝土土。仪器周围的的混凝土应应人工振捣捣密实。混混凝土固化化后测基推推值。2．岩土体体锚杆应力力计安装埋埋设钢筋计用于于测锚杆应应力时，称称为锚杆应应力计。装装上锚杆应应力计的锚锚杆称为观观测锚杆。。观测锚杆杆的安装埋埋设，应根根据观测设设计的安装装时机进行行埋设。(1)根据据设计的要要求造孔。。钻孔直径径应大于锚锚杆应力计计最大直径径。钻孔方方位应符合合设计要求求，孔弯应应小于钻孔孔半径。钻钻孔应冲洗洗干净，并并严防孔壁壁沾油污。。(2)按照照观测设计计的要求裁裁截锚杆长长度。选用用螺纹连接接的锚杆应应力计，需需要在裁截截后的锚杆杆上先焊接接螺纹接头头，然后再再与锚杆应应力计用螺螺纹连接，，接头与锚锚杆应保持持同轴。(3)观测测锚杆的组组装。将锚锚杆应力计计按设计深深度与裁截截的锚杆对对接，同时时装好排气气管。需要要对焊的锚锚杆应力计计，应在水水冷却下进进行对焊，，锚杆应力力计与锚杆杆应保持同同轴。(4)经组装装检测合格格后，将组组装的观测测锚杆缓慢慢地送入钻钻孔内。安安装时，应应确保锚杆杆应力计不不产生弯曲曲，电缆和和排气管不不受损坏，，锚杆根部部应与孔口口平齐。(5)锚杆杆应力计入入孔后，引引出电缆和和排气管，，装好灌浆浆管，用水水泥砂浆封封闭孔口。。(6)安装检测合合格后，进进行灌浆埋埋设。一般般水泥砂浆浆配合比宜宜为:灰砂比为1:1~1:2，水灰比为为0.38~0.40。灌浆时．．应在设计计规定的压压力下进行行，灌至孔孔内停止吸吸浆时，持持续10分钟，即可可结束。砂砂浆固化后后，测其初初始值。第二节仪仪器安装装埋设(三)测缝缝计安装埋埋设在岩土工程程中，测缝缝计主要用用于观测混混凝土分缝缝和裂缝开开度变化、、混凝土与与岩体接触触缝的开度度变化、岩岩体裂隙的的开度变化化。测缝计计安装埋设设时，应确确保仪器波波纹管能自自由伸缩。。1．混凝土土测缝计埋埋设(1)在在先浇的混混凝土块上上预埋测缝缝计套简，，见图5——5。当电电缆需从先先浇块引出出时，应在在模板上设设置储藏箱箱，用以储储藏仪器和和电缆。为为了避免电电缆受损，，接缝处的的电缆用布布条包上。。5—5测缝缝计埋设1—铅丝；2—测缝计套套筒；3—测缝计；；4—电缆；5—储藏箱；；6—模板(2)当当后浇浇的混凝土土至高出仪仪器埋设位位置20cm时，振振捣密实后后挖去混凝凝土露出套套筒，打开开套筒盖，，取出填塞塞物，安装装测缝计，，再回填混混凝土。第二节仪仪器安装装埋设2．混凝土土与岩体接接触缝测缝缝计埋设(1)在在岩体中中钻孔，孔孔径应大于于90mm，深度0.5m，，岩体有节节理存在时时应加深孔孔深，一般般应大于1.0m。。5—6接接触触缝测缝计计埋设(单单位：cm)1—测缝计套套筒；2—测测缝计；3——电缆；4——钻孔；5—砂浆；6—支撑三脚脚架；7—预预拉电板；8—加长杆(2)在孔内内填满水泥砂砂桨，砂浆应应有微膨胀性性，将套简或或带有加长杆杆的套简挤入入孔中，筒口口与孔口平齐齐。然后将螺螺纹口涂上机机油，筒内填填满棉纱，旋旋上筒盖。(3)混凝土浇至高高出仪器埋设设位置20cm时，挖去捣实实的混凝上，，打开套筒盖盖，取出填塞塞物，旋上测测缝计，回填填混凝土。3．混凝土或或岩体裂缝测测缝计埋设测缝计作为裂裂缝计观测混混凝土和岩体体接触缝或已已有裂缝的开开度及其变化化时，主要有有以下埋设方方法：(1)混凝土内预计计裂缝观测。。将测缝计除除加长杆弯钩钩和测缝计凸凸缘外，全部部用塑料布缠缠上并包封。。在埋设位置置上将捣实的的混凝土挖出出深约20cm的槽，放入测测缝计，回填填混凝土，见见图5—7。(2)岩体内部裂缝缝观测。在岩岩体内钻孔，，使钻孔跨越越待测裂缝，，将测缝计埋埋入孔内跨越越裂缝，加长长杆长度应根根据岩体结构构确定。5—7裂裂缝计埋设图图(单位:cm)1—测逢计；；2—裂缝；；3—加长杆杆直径32mm钢筋；4—包塑料布布涂沥青第二节仪仪器安装埋设设测缝计的安装装埋设沿滑面的两个个方向埋设的的测缝计(3)混凝土土和岩体表面面裂缝观测。。可采用如图图5—4所示示的模具，将将测缝计垂直直横跨在裂缝缝上进行观测测。第二节仪仪器安装埋设设(四)压力计计安装埋设在岩土工程中中，压力计用用于观测混凝凝土和岩土体体内部压力、、岩土体与混混凝土或结构构物接触面上上的压力。在在介质中钻孔孔、切槽埋设设压力计，不不是测总压力力值，而是测测埋设压力计计时起的总压压变化值。因因此，压力计计的安装埋设设，可分为：：混凝土浇筑筑中的压力计计埋设、土体体填筑过程中中压力计的埋埋设和在岩土土体或混凝土土中钻孔或切切槽的安装埋埋设。压力计有不同同的类型，常常用压力计的的压力传递方方式基本相同同，埋设时，，应特别注意意受压板或压压力枕与介质质完全接触密密合。压力计可以观观测各种不同同方向的压力力，可以单只只理设，也可可以成组安装装理设。1．混凝土浇浇筑过程中的的压力计安装装埋设观测水平压力力时，可在尚尚未硬化的混混凝土内进行行埋设；观测测垂直和斜方方向压力时，，压力计应在在混凝土硬化化后进行埋设设。因为在混混凝土未硬化化前埋设，混混凝土内的水水份使应力计计与混凝土不不能完全接触触。因此，埋埋设垂直和倾倾斜压力计时时，应在混凝凝土表面预留留或控一个深深为0.5m的坑，底面应应平整。垂直压力计的的埋设方法，，见图5—8。埋设位置置的混凝土面面应冲洗凿毛毛，底面应水水平。在底面面铺6mm厚厚强度高于混混凝上的水泥泥砂浆，水灰灰比为0.4。待砂浆初初凝后．将稠稠水泥砂浆铺铺在垫层上，，压力计放在在砂浆上，边边扭动边挤压压以排除气泡泡和多余水泥泥砂桨，随时时用水平仪校校正，置放三三角架和约10kg压重重。12小时时后，浇筑混混凝土，捣实实后取出三角角架，注意不不得碰动仪器器。安装埋设设前后应对仪仪器检测。水平方向或倾倾斜方向埋设设压力计。混混凝土浇注到到埋设位置以以上0.5m时，在混凝土土初凝前，挖挖深0.5M，将压力计放放入定位后，，回填剔除8cm以上骨料的混混凝上轻轻捣捣实，使混凝凝土与仪器受受压面密切结结合，同时应应保证仪器的的正确位置和和方向。5—8压压力计埋设设示意图1—应力计；；2—砂浆垫垫层；3—三三脚架；4—加重块；；5—混凝土土2．土石填筑筑过程中的压压力计埋设在土石填筑过过程中埋设压压力计可采用用坑埋和非坑坑埋两种方式式，并根据工工程和施工现现场情况决定定采用哪种方方式。一般采采用非坑埋，，特别是在堆堆石体中埋设设最适宜。(1)非坑埋。在填方高程即即将达到埋设设高程时．在在填筑面上测测点位置制备备仪器基面。。基面必须平平整、均匀、、密实，并符符合规定的埋埋设方向。在在堆石体内，，仪器基面应应分层填筑．．先以较大的的砾石或碎石石填充堆石表表面孔隙，再再以较小粒径径砂砾、砂铺铺平，压实。。然后按设计计观测方位安安装压力计，，掩埋保护层层，铺平、压压实。仪器周周围安全覆盖盖厚度以内的的填方，应采采用薄层铺料料、专门压实实方法，确保保仪器安全，，并尽量使仪仪器周围材料料的级配、含含水量、密度度等与邻近填填方接近。为为了不损坏受受压板，与其其接触的材料料一般宜采用用中细砂。(2)坑埋时，根据填方材材料的不同，，在填方高程程超过埋设高高程约1.2—1.5m时，在埋设位位置挖坑至埋埋设高程，坑坑底面积约1m。在在坑底制备基基面，仪器就就位后，将开开挖的土石料料(筛除粒径径大于5mm的碎石)分分层回填压实实。对于水平平方问和倾斜斜方向埋设的的压力计，按按要求方向在在坑底挖槽埋埋设，槽宽为为2~3倍仪仪器厚度，槽槽深为仪器半半径。回填方方法同上。如如在堆石中埋埋设时，同样样挖坑，按上上述要求制备备基面。(3)压力计计组的埋设．．可采用分散散埋设，但间间距应不大于于lm。(4)压力计埋设后后的安全覆盖盖厚度，一般般在粘性土填填方中应小于于1.2m，在堆石填方方中应不小于于1.5m。第二节仪仪器安装埋设设(五)锚索测测力计安装锚索测力计用用于观测预应应力锚杆的荷荷载与变化。。当前预应力力锚杆（锚索索）广泛应用用于岩土工程程的锚固结构构中，通过安安装测力计观观测锚杆，可可以了解锚固固力的形成与与变化，从而而保证锚固工工程的质量与与安全。测力力计的安装包包括安装测力力计和观测锚锚杆（锚索））的张拉锁定定，即测力计计安装后加载载的过程。具具体步骤如下下：(1)观测锚锚杆张拉前，，将测力计安安装在孔口垫垫板上。带专专用传力板的的测力计，先先将传力板装装在孔口垫板板上，使测力力计或传力板板匀孔轴垂直直，偏斜应小小于0.5°°，偏心应不不大于5mm。(2)安装张拉机具具和钳具，同同时对测力计计的位置进行行校验，合格格后，开始预预紧和张拉。。(5)测力力计安装就位位后，加荷张张拉前，应准准确测得初始始仪和环境温温度。反复测测读，三次读读数差小于1％(F·S)，取其平平均值作为观观测基准值。。(6)基准准值确定后，，分级加荷张张拉，逐级进进行张拉观测测。一般每级级荷载测读一一次，最后一一级荷载进行行稳定观测，，以5分钟测测一次，连续续二次读数差差小于1％(F·s)为为稳定。张拉拉荷载稳定后后，应及时测测读锁定荷载载：张拉结束束之后，根据据荷载变化速速率确定观测测时间间隔，，进行锁定后后的稳定观测测。(7)长期观测锚杆杆测力计及电电缆线路应设设保护装置。。(五)锚索测测力计安装(3)只作作施工监测的的测力计，应应安装在外锚锚板的上部。。(4)观测测锚杆应在与与其有影响的的其他工作锚锚杆张拉之前前进行张拉加加荷。张拉程程序应与工作作锚杆的张拉拉程序相同。。有特殊需要要时，可另行行设计张拉程程序。第二节仪仪器安装埋设设(六)渗渗压计的安安装埋设在岩土工程个个，渗压计用用于观测岩体体、土体和混混凝土内的渗渗透水压力。。安装埋设前前，应做好以以下准备：(1)取下下透水石，在在钢膜片上涂涂—层防锈油油。按需要长长度接好电缆缆。(2)将渗压压计放入水中中浸泡2小时时以上，使其其允分饱和，，排除透水石石中的气泡。。(3)用饱和和细砂袋将测测头包好，确确保进水口通通畅，并继续续浸入水中。。1．混凝土浇浇筑时渗压计计的埋设在混凝土内埋埋设渗压计，，其细砂包体体积府为1000cm将将准备好的渗渗压计固定在在设计位置上上，走好电缆缆，浇筑混凝凝土，应勿使使水泥浆渗入入渗压计内部部。在施工缝上埋埋设渗压计，，应在浇筑下下层混凝上时时，靠缝面预预留一个深30cm、直径20cm、的孔，在预预留孔内锦一一层细砂，将将渗压计放在在砂垫层上，，再用细砂将将仪器埋好，，孔口放一盖盖板，即可浇浇筑混凝土，，见图5—9。1—渗压计；2—电缆；3—细砂；4—盖板；5—预留孔第二节仪仪器安装埋设设2．土料填筑筑过程中埋设设渗压计土料填筑超过过仪器埋设高高程0.5m后，暂停填筑筑。测量并放放出仪器位置置，以仪器点点为中心人工工挖出长×宽宽×深为1m×0.8M×0.5m的坑，在坑底底用与渗压计计直径相同的的前端呈锥形形的铁棒打入入土层小，深深度与仪器长长度一样，拔拔山铁棒后，，测读初读数数，然后将仪仪器迅速插入入孔内。将仪仪器全部压入入孔中，再引引电缆。分层层填土夯实。。3．在基岩面面上埋设渗压压计在设计位置钻钻一集水孔，，孔径50mm，孔深不不大于1m，，将准备好的的渗压计放入入集水孔中，，砂袋用砂浆浆糊住，砂浆浆凝固后，即即可浇筑混凝凝土或土石填填料。在土石填筑体体的基岩面上上埋设渗压计计，也可以采采用坑埋方法法。当土石料料填筑已高于于仪器埋设处处0.5m至lm时，暂停填筑筑，测出仪器器埋设位置。。挖去周围50cm的填土，露出出基岩，在底底部铺上20~30cm厚的砂，把浸浸泡在水中的的仪器取出放放入砂中，仪仪器电缆线向向外引出，再再盖上20~30cm厚的砂，浇水水使砂饱和，，在上面填土土，分层夯实实。电缆线之之间相互平行行排列，呈S型向前引。而而后分层填土土夯实。1—渗压计；2—电缆；3—砂浆；4—麻袋；5—细砂；6—钻孔；7—砾石4．水平浅孔内埋埋设渗压计在地下洞室围岩内内或边坡基岩表面面浅层埋设渗压计计，需要用水平浅浅孔埋设和集水。。钻孔的深度为0.5m，直径150~200mm，如果孔无透水裂裂隙，可根据需要要的深度，在孔底底套钻一个φ30mm左右的孔，孔内填填入砾石，在大孔孔内填细砂，将渗渗压计埋在细砂中中，并将孔口用盖盖板封上，然后用用水泥砂浆封住。。砂浆终凝后即可可填筑混凝土或土土石料。5.深孔内埋设渗压计计在坝基深部、边坡坡、建筑物内渗压压监测时，需要在在深孔内埋设渗压压计。根据需要的的深度钻孔，孔径径由渗压计尺寸确确定，一般不小于于150mm。岩岩体钻孔应做压水水试验，钻孔位置置应根据地质条件和压水试试验结果确定。1—孔口；2—钻孔；3—电缆；4—渗压计；5—细砂；6—盖板；7—砂浆将渗压计装入能埋埋入孔内的细砂包包中，先向孔内填填入40cm中租租砂至渗压计埋设设高程，然后放入入渗压计至埋设位位置，经检测合格格后，在渗压计观观测段内填入中粗粗砂，并使观测段段饱和，再填入20cm细砂，最最后在剩余孔段灌灌注水泥浆或水泥泥膨润土浆。分层测渗透压力时时，可在一个钻孔孔内埋设多支渗压压计。应注意做好好相邻渗压计之间间的封闭隔离。观测点压力时，应应将渗压计封闭在在不大于0.5m的钻孔渗水段内内。钻孔岩体渗透系数数很小时，渗压计计应埋在体积较小小的集水孔段内。。5.深孔内埋设渗压计计6．测压管的安装埋埋设在介质渗透系数较较大的部位宜采用用测压管观测渗透透水压力，在重要要的观测地段常同同时布置渗压计和和测压管进行复测测。测压管的安装装类型与方法，一一般如下：(1)在设计孔位位处造孔，孔径为为110~150mm，孔深根据据设计要求确定，，钻孔应取岩心，，并分段进行压水水试验。(2)根据钻孔柱柱状图、压水试验验以及观测要求，，确定测压管进水水管段的位置和长长度，用于点压力力观测的进水管长长度应小于0.5m。进水管下端端应预留0.5m长的沉淀管段。。(3)在钻孔底部部填入20~30cm厚、粒径为为5~10mm的的砾石垫层。(4)将测压管的的进水管和导管依依次连接放入孔内内。下管过程中必必须连接严密，吊吊系牢固，保持管管身顺直。(5)在钻孔的进水管段段填入粒径为10~25mm的砾石，其上填入入20cm厚的细砂，上部全全部填入水泥砂浆浆或水泥膨润土浆浆。(6)进水管段段应保证渗水能顺顺利进入管内，钻钻孔有可能塌孔或或产生管涌时加设设反滤装置。(7)在较完整的的岩体中安装测压压管时，可不安装装进水管和导管，，只安装管口装置置。(8)分层测渗透透压力时，可采用用一孔多管式测压压管。其孔径应由由埋入的测压管根根数决定，注意做做好各层进水管之之间的封闭隔离。。第二节仪器安安装埋设(七)位移计安装装埋设钻孔位移计，用于于观测沿钻孔轴向向的位移。钻孔位位移计有单点位移移计和多点位移计计。其孔内测点(锚头)的固定方式，有机机械式和粘结式两两种。测点与传感器的连连接方式，有传递递杆连接和钢丝连连接，其外部均用用PVC管封闭保护。传感感器均安装在孔口口，孔内最深的测测点应位于不动层层中。1．造孔(1)在预定部位，按设设计要求的孔径、、孔向和孔深钻孔孔。钻孔轴线弯曲曲度应不大于钻孔孔半径，以避免传传递杆(丝)过度弯曲，影响传传递效果。孔向偏偏差应小于3°，孔深应比最深深测点多1.0m左右，孔口保持稳稳定平整。(2)钻孔结束后应冲洗洗干净，并检查钻钻孔通畅情况。(3)距离开挖工作面近近的孔口，应顶留留安装保护设施的的孔。2．仪器组装(1)按照设计的的测点深度，将锚锚头、位移传递杆杆和护管与传感器器严格按厂家使用用说明书进行组装装。合格后，运往往埋设孔，调好传传感器工作点(一一般调在全量程的的70%左右)。。全程灌浆式位移移计，其传递系统统的杆件护管应胶胶接密封。(2)孔周边安装装牢固的隔离架确确保安装和注浆的的安全，并将传递递杆捆扎在一起。。机械式锚头应安安装锚定装置，全全孔灌浆式的位移移计，水平孔和上上仰孔应同时捆孔孔好灌浆排气管(管口至孔底)。。垂直孔应安装灌灌浆管(管口至孔孔底1m)。3．仪器安装(1)在现场组组装的位移计，经经检测合格后，送送入孔内，安装运运输时，支撑点间间距应不小于2m，曲率半径不得得小于5m，入孔孔速度应缓慢。(2)位移计入孔后，固固定传感器装置，，并使其与孔口平平齐，引出电缆和和排气管。水平和和上仰孔孔口，插插入孔口灌浆管之之后，用水泥砂浆浆密封孔口。多点位移计的安装装埋设(3)孔口水水泥砂浆固化后，，若检测正常，开开始封孔灌浆。浆浆液灰砂比为1：：1，水灰比为0.38~0.4。上仰孔灌至不不进浆后，继续灌灌10分钟后闭浆浆，确保最深测点点锚头处浆液饱满满。灌浆结束，应应进行检测。(4)浆液固化化约24小时后，，打开传感器装置置盖，用手顶拉一一下传递杆，再确确认一次工作点，，即可观测初始值值。做好孔口保护护和电缆走线。5—12多点点位移计安装图1一传感器装置；；2—带护管的传传递杆；3—测点点锚头；4—排气气管；5—电缆；6—水泥砂浆；7—溜浆管；8—混凝土衬砌多点位移计的安装装埋设第二节仪器的的安装埋设(八)测斜斜仪安装埋设以铅直钻孔埋设为为主介绍埋设步骤骤和要点。(1)选择安装地点时，，应考虑地形和地地下不同深度可能能发生的位移量。。土石坝中的测斜斜管应伸入基岩下下1.5~2.0m。为了减少费用，，测斜管的安装与与钻探试验和取样样等同时进行。(2)接长测测斜管可以一次接接成，或事先接成成几段，也可在孔孔口逐节接成所需需长度。接长时应应注意导向槽的对对正，不许偏扭。。逐段接长时，在在管的下端口装上上管座，并系上两两根安全绳索，将将管绑扎在绳上。。为防止泥沙从接接管处进入管内，，可用无纺土工布布和胶带封口。(3)将接装好的测斜管管用人力或机械拉拉住两根安全绳索索，对正施测方向向，慢慢沉放入孔孔底。沉放过程中中导向槽要保持准准直，并尽可能接接近最后的对准位位置，然后将管上上端用夹具央持固固定在钻孔中心。。此时要注意使一一对导向槽与可能能发生的位移方向向一致。(4)根据测测斜管周围的土壤壤、岩石、地下水水情况和钻孔与测测斜管外壁之间的的空间来选择回填填材料。如砂、砾砾石或灌浆，一般般用灌浆。基岩与与测斜管之间可用用150#—200#水泥砂浆回回填。在粗粒料中中可用粗砂灌水回回填。为了克服测测斜管在充满水和和泥浆的钻孔中的的浮力，要在管内内灌满水。(5)为了防止杂物进入入，测斜管的顶部部要加盖。多数情情况下，在测斜管管顶部周围设钢管保护管管，并加盖加锁以以防人为破坏。(6)测斜管安装过程中中，随时用测斜仪仪模拟探头进行检检验。(7)试放模拟探探头。在正式测试试前，用一个模拟拟探头试着从上往往下放一次，如上上下自如则安装成成功。待水泥砂浆浆终凝，用测斜仪仪按规定正反(二二者差180°)导槽测一次，作作好记录。但正反反导槽测试结果如如相差大，必须重重测。如两次重测测数不一致，必须须对读数装置的传传感器进行检查。。测其稳定值，确确定基准值。第二节仪器的的安装埋设(八)测斜斜仪安装埋设第二节仪器安安装埋设测斜管安装第二节仪器安安装埋设测斜管安装第二节仪器安安装埋设温度计安装埋设温度计的埋设应根根据被测介质的实实际条件确定埋设设方法，分为钻孔孔埋设法和填筑埋埋设法。钻孔埋设法是将温温度计按设计深度度绑扎在细木条上上，送入孔内之后后，用与被测介质质相当的材料回填填、埋设。填筑埋设法是在土土、石和混凝土填填筑过程中埋设，，埋设时按设计要要求的位置和方向向直接埋入即可，，其安全保护层应应不小于1m。第三节观测电缆走线与保保护观测电缆走线是监监测施工的组成部部分。电线走线和和仪器安装、埋设设同等重要，设计计与施工阶段均应应予以重视。电缆缆走线有明走、暗暗走之分。明走电缆1．裸线敷设走线距离较短，线线数较少时，将裸裸线扎成束悬挂敷敷设，悬挂的撑点点间距视电缆重量量和强度而定，一一般不大干2m。。每个撑点处不得得使用细线直接绑绑扎来固定电缆。。电缆较多时，可可采用托盘。2．缠裹敷设当电缆线路上的环环境较好，没有损损坏电缆的因素存存在，电缆的数量量较大时，用将电电缆缠裹成束敷设设。条件许可时，，均应悬挂或托架架走线。3．套护管敷设户外走线或户内条条件不佳时，需要要将电缆束套上护护管敷设。护管一一般为钢管、PVC管或硬塑管。。第三节观测电电缆走线暗线敷设：在填筑体内走走线、穿越、避免免干扰。1．埋线敷设：在在混凝土、土石石方填筑中埋设的的仪器，电缆均要要直接埋入填筑体体内。定线时，在在设计线路上，在在已经振捣好的混混凝土或已经压实实的土体上刻槽埋埋线。混凝土内埋埋深不得小于10cm，土体埋深深不得小于50cm。埋线裕度视视周围介质材料、、位置、高程和预预计最终变形而定定，一般约为敷设设长度的5%—15%。在土坝等等变形较大的填筑筑体内，电缆应呈呈“S”型敷设。。在堆石体内埋线线敷设，电缆应加加保护管，安全覆覆盖厚度应不小于于1m。2．埋管穿线敷设设：埋管穿线一一般是在观测电缆缆走线与工程施工工交叉时，需要在在先期工程中沿线线路预埋走线管．．待观测电缆形成成之后，再穿管敷敷设。预埋穿线管管时，管直径应大大于电缆束直径4~8cm，管壁壁光滑平顺，管内内无积水。转弯角角度大于10°时时，应设接线坑断断开，坑的尺寸不不得小于50cm×50cm×50cm。穿线敷设时，电缆缆应理顺．不得相相互交绕，绑成裸裸束或缠绕塑料膜膜，穿线数多时，，束中应复加加强强绳，线束涂以滑滑石粉。3．钻孔穿线敷设设：线路穿越越岩体或已有建筑筑物时，需要钻孔孔穿线敷设。钻孔孔应冲洗干净，电电线应缠裹，避免免电缆护套损坏。。4．电缆沟槽走线线敷设：电缆数数量较大，或有特特殊要求时，可修修建电缆沟或电缆缆槽进行走线敷设设。在沟内敷设时时，需要有电缆托托架，在槽内敷设设时，槽内不得有有积水，应考虑排排水设施，沟槽上上