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文档简介

电子产品手工焊接工艺

1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析。2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺要求。3.学习自动焊接技术、接触焊接技术。

学习要点:焊接工艺

主要内容焊接的基本知识

手工焊接的工艺要求及质量分析自动焊接技术接触焊接

一.焊接的基本知识1.1焊接的种类焊接是使金属连接的一种方法,是电子产品生产中必须掌握的一种基本操作技能。现代焊接技术主要分为下列三类:

熔焊:是一种直接熔化母材的焊接技术。

钎焊:是一种母材不熔化,焊料熔化的焊接技术。

接触焊:是一种不用焊料和焊剂,即可获得可靠连接的焊接技术。1.2焊料、焊剂和焊接的辅助材料

1.焊料焊料是一种熔点低于被焊金属,在被焊金属不熔化的条件下,能润湿被焊金属表面,并在接触面处形成合金层的物质。电子产品生产中,最常用的焊料称为锡铅合金焊料(又称焊锡),它具有熔点低、机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。2.焊剂(助焊剂)

焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物,防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化,并降低焊料表面的张力,有助于焊接。常用的助焊剂有:无机焊剂有机助焊剂松香类焊剂:电子产品的焊接中常用。

3.常用的锡铅合金焊料(焊锡)

锡铅合金焊料的有多种形状和分类。其形状有粉末状、带状、球状、块状和管状等几种。手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡丝。这种焊锡丝将焊锡制成管状,其轴向芯内是优质松香添加一定的活化剂组成的。

4.清洗剂

在完成焊接操作后,要对焊点进行清洗,避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。常用的清洗剂有:无水乙醇(无水酒精)航空洗涤汽油三氯三氟乙烷5.阻焊剂

阻焊剂是一种耐高温的涂料,其作用是保护印制电路板上不需要焊接的部位。阻焊剂的种类热固化型阻焊剂紫外线光固化型阻焊剂(光敏阻焊剂)电子辐射固化型阻焊剂1.3锡焊的基本过程

锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一种焊接形式。其过程分为下列三个阶段:A.润湿阶段(第一阶段)B.扩散阶段(第二阶段)C.焊点的形成阶段(第三阶段)

1.4锡焊的的基本条件A.被焊金属应应具有良好的可可焊性B.被焊件应保保持清洁C.选择合适的的焊料D.选择合适的的焊剂E.保证合适的的焊接温度对印制板上的电电子元器件进行行焊接时,一般般选择20W~~35W的电烙烙铁;每个焊点点一次焊接的时时间应不大于3秒钟。二.手工焊接接的工艺要求及及质量

分析技技术2.1手工焊焊接技术手工焊接适合于于产品试制、电电子产品的小批批量生产、电子子产品的调试与与维修以及某些些不适合自动焊焊接的场合。手工焊接的要点点是:保证正确的焊接接姿势熟练掌握焊接的的基本操作步骤骤掌握手工焊接的的基本要领正确的焊接姿势势一般采用坐姿焊焊接,工作台和和坐椅的高度要要合适。焊接操作者握电电烙铁的方法:反握法:适合于较大功率率的电烙铁(>75W)对大焊点的焊接操操作。正握法:适用于中功率的的电烙铁及带弯弯头的电烙铁的操作,或或直烙铁头在大大型机架上的焊焊接。笔握法:适用于小功率的的电烙铁焊接印印制板上的元器件。电烙铁握法的图图片(a)反握法((b)正握法法(c)笔笔握法图电烙铁的的握法印制版引线成型型手工焊接操作的的基本步骤焊接操作过程分分为四个步骤,一般要求在2~3秒的时间间内完成。(1)加热(2)加焊料(3)移开焊料料(4)移开烙铁铁步骤一步骤二步骤三步骤四步骤二手工焊接的操作作要领手工焊接的操作作要领分以下五个方面面:焊前准备电烙铁的操作方方法焊料的供给方法法掌握合适的焊接接时间和温度焊接后的处理电烙铁接触焊点点方法的图片图电烙铁接接触焊点的方法法电烙铁撤离方向向的图片图电烙铁的的撤离方向与焊焊料的留存量焊料供给方法的的图片图焊料的供供给方法2.2手工焊焊接的工艺要求求1.保持烙铁头头的清洁2.采用正确的的加热方式3.焊料、焊焊剂的用量要适适中4.烙铁撤离离方法的选择5.焊点的凝凝固过程6.焊点的清清洗2.3焊点的的质量分析1.对焊点的质质量要求电气接触良好机械强度可靠外形美观2.焊点的常见见缺陷及原因分分析虚焊(假焊)拉尖桥接球焊印制板铜箔起翘翘、焊盘脱落导线焊接不当常见焊接缺陷的的图片(a)、(b))虚焊((c)拉尖((d)桥接接图常见的焊接接缺陷导线焊接缺陷的的图片(a)芯线过过长(b)焊料浸浸过导线外皮(c)外外皮烧焦(d)摔线线(e)芯线散开开图导线的的焊接缺陷2.4拆焊(解焊)拆焊是指把元器器件从原来已经经焊接的安装位位置上拆卸下来来。当焊接出现错误误、损坏或进行行调试维修电子子产品时,就要要进行拆焊过程程。1.拆焊工具和和材料:拆焊工具:普通通电烙铁、镊子子、吸锡器、吸吸锡电烙铁等。。吸锡材料料:屏蔽蔽线编织织层、细细铜网等等。2.拆焊焊方法分点拆焊焊法集中拆焊焊法断线拆焊焊法三、自动动焊接技技术目前常用用的自动动焊接技技术包括括:浸焊波峰焊接接技术再流焊技技术表面安装装技术((SMT)3.1浸焊浸焊是指:将插装装好元器件的印制制电路板浸入有熔熔融状焊料的锡锅锅内,一次完成印印制电路板上所有有焊点的自动焊接接过程。1.浸焊的特点操作简单,无漏焊焊现象,生产效率率高;但容易造成成虚焊等缺陷,需需要补焊修正焊点点;焊槽温度掌握握不当时,会导致致印制板起翘、变变形,元器件损坏坏。2.浸焊的工艺流流程(1)插装元器件件(2)喷涂焊剂(3)浸焊(4)冷却剪脚(5)检查修补3.2波峰焊接接技术波峰焊接是指:将将插装好元器件的的印制电路板与融融化焊料的波峰接接触,一次完成印印制板上所有焊点点的焊接过程。1.波峰焊的特点点生产效率高,最适适应单面印制电路路板的大批量地焊焊接;焊接的温度度、时间、焊料及及焊剂等的用量,,均能得到较完善善的控制。但波峰峰焊容易造成焊点点桥接的现象,需需要补焊修正。2.波峰焊接机的的组成波峰焊接机通常由由下列部分组成::波峰发生器印制电路板夹送系系统焊剂喷涂系统印制电路板预热和和电气控制系统锡缸以及冷却系统统。3.波峰焊接的工艺流程(1)焊前准备(2)元器件插装装(3)喷涂焊剂(4)预热(5)波峰焊接(6)冷却(7)清洗波峰焊接原理的图图片(a)波峰系统示示意图((b)波峰焊接接示意图图波峰焊接原原理3.3再流焊((回流焊)技术再流焊技术是将焊焊料加工成一定颗颗粒的,并拌以适适当的液态粘合剂剂,使之成为具有有一定流动性的糊糊状焊膏,用它把把将贴片元器件粘粘在印制电路板上上,然后通过加热热使焊膏中的焊料料熔化而再次流动动,达到将元器件件焊接到印制电路路板上的目的。该技术主要用于贴贴片元器件的焊接接上。1.再流焊技术的的特点被焊接的元器件受受到的热冲击小,,不会因过热造成成元器件的损坏;;无桥接缺陷,焊焊点的质量较高。。2.再流焊技术的的工艺流程(1)焊前准备(2)点膏并贴装装(印刷)SMT元器件(3)加热、再流流(4)冷却(5)测试(6)修复、整形形(7)清洗、烘干干3.4表面安装装技术(SMT))介绍表面安装技术(SurfaceMountingTechnology)是是一种包括电子元元器件、装配设备备、焊接方法和装装配辅助材料等内内容的系统性综合合技术;是把无引引线或短引线的表表面安装元件(SMC)和表面安安装器件(SMD),直接贴装在在印制电路板的表表面上的装配焊接接技术。元器件的表面安装装的图片图元器件的表表面安装1.表面安装技术术的特点(优点))微型化程度高高频特性好有利于自动化生产产简化了生产工序,,降低了成本2.表面安装技术术的安装方式(1)完全表面安安装:指所需安装的元器器件全部采用表面面安装元器件(SMC和SMD)),印制电路板上上没有通孔插装元元器件。(2)混合安装::指在同一块印制电电路板上,既装有有贴片元器件,又又装有通孔插装的的传统元器件。目目前,使用较多的的安装方式还是混混合安装法。3.表面安装技术术的工艺流程(1)安装印制电电路板(2)点胶(3)贴装SMT元器件(4)烘干(5)焊接(6)清洗(7)检测四.接触焊接(无锡焊接)接触焊接是一种不不需要焊料和焊剂剂,即可获得可靠靠连接的焊接技术术。电子产品中,常用用的接触焊接种类类有:压接绕接穿刺螺纹连接4.4.1压接接压接是使用专用工工具,在常温下对对导线和接线端子子施加足够的压力力,使两个金属导导体(导线和接线线端子)产生塑性性变形,从而达到到可靠电气连接的的方法。压接适用于导线的连接接。手动压接钳及压接接的图片(a)手动压接钳钳外形图(b)导线与压压接端子压接示意意图图压接示意图图1.压接的特点工艺简单,操作方方便,不受场合、、人员的限制。连接点的接触面积积大,使用寿命长长。耐高温和低温,适适合各种场合,且且维修方便。成本低,无污染,,无公害。缺点:压接点的接接触电阻大,因而而压接处的电气损损耗大。2.压接工具的种种类手动压接工具:其其特点是压力小,,压接的程度因人人而异。气动式压接工具::其特点是压力较较大,压接的程度度可以通过气压来来控制。电动压接工具:其其特点是压接面积积大,最大可达325mm2。自动压接工具4.2绕接绕接是用绕接器,,将一定长度的单单股芯线高速地绕绕到带棱角的接线线柱上,形成牢固固的电气连接。绕接通常用于接线柱子子和导线的连接。。电动型绕接枪及绕绕接示意图图(a)电动型型绕接枪(b)绕接示示意图绕接的特点接触电阻小,抗震震能力比锡焊强,,工作寿命长(达达40年之久);;可靠性高,不存在在虚焊及焊剂腐蚀蚀的问题;不会产生热损伤;;操作简单,对操作作者的技能要求低低。对接线柱有特殊要要求,且走线方向向受到限制;多股股线不能绕接,单单股线又容易折断断。4.3穿刺穿刺工艺适合于以聚氯氯乙稀为绝缘层的的扁平线缆和接插插件之间的连接。。穿刺焊接的特点::节省材料,不会产产生热损伤,操作作简单,质量可靠靠,工作效率高((约为锡焊的3~~5倍)。穿刺焊接图片图穿刺焊接3.4.4螺纹纹连接螺纹连接是指:用用螺栓、螺钉、螺螺母等紧固件,把把电子设备中的各各种零、部件或元元器件连接起来的的工艺技术。螺纹连接的工具包包括:不同型号、、不同大小的螺丝丝刀、扳手及钳子子等。1.常用紧固件的的类型及用途用于锁紧和固定部部件的零件称为紧紧固件。在电子设设备中,常用的紧固件有:螺钉螺母螺栓垫圈常用紧固件图片(a)一字槽圆柱柱螺钉(b)十十字槽平圆头螺钉钉(c)一字槽沉沉头螺钉(d)十十字槽平圆头自攻攻螺钉(e)锥端紧定螺螺钉(f)六角螺母(g)弹簧簧垫圈图部分常用紧紧固件示意图2.螺纹连接方式式螺栓连接螺钉连接双头螺栓连接紧定螺钉连接3.螺钉的

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