混凝土原材料检测技术培训

第二章

混凝土原材料检测技术培训混凝土原材料水泥掺合料外加剂细骨料粗骨料水第一节水泥硅酸盐水泥凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适当的石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。一、硅酸盐水泥的化学成分

及矿物组成（一）硅酸盐水泥的主要化学成分（二）硅酸盐水泥的矿物组成（一）硅酸盐水泥的主要化学成分氧化钙CaO：60%~67%；氧化硅SiO2

：17%~25%；氧化铝Al2O3：3%~8%；氧化铁Fe2O3：1%~6%；氧化镁MgO：1%~5%；三氧化硫SO3：1%~3%；碱K2O+N2O：0.5%~1.3%。（二）硅酸盐水泥的主要矿物组成硅酸盐水泥熟料含有四种主要矿物：硅酸三钙C3S，含量40%~55%；硅酸二钙C2S，含量20%~40%；铝酸三钙C3A，含量2.5%~15%；铁铝酸四钙C4AF，含量8%~19%。硅酸盐水泥性能取决于上述矿物组成的相对含量。硅酸盐水泥矿物形成条件800℃以下：CaO·Al2O3、CaO·Fe2O3、C2S开始形成。800~900℃：开始形成12CaO·7Al2O3。900~1100℃：2CaO·Al2O3·SiO2形成后又分解。开始形成C3A和C4AF。所有CaCO3均分解，游离CaO达最高值（20%）。1100~1200℃：形成C3A和C4AF的主要部分。

C2S含量达到最大值。1260℃：初液相开始形成，大量形成C3S的必要条件。1200~1450℃：C3S形成，同时游离CaO逐渐消失。化学成分对最低共熔点的影响3CaO·SiO2-2CaO·SiO2-3CaO·Al2O3：1455℃3CaO·SiO2-2CaO·SiO2-3CaO·Al2O3-Na2O：1430℃3CaO·SiO2-2CaO·SiO2-3CaO·Al2O3-Fe2O3：1340℃3CaO·SiO2-2CaO·SiO2-3CaO·Al2O3-MgO：1375℃3CaO·SiO2-2CaO·SiO2-3CaO·Al2O3-Fe2O3-MgO：1300℃3CaO·SiO2-2CaO·SiO2-3CaO·Al2O3-Na2O-Fe2O3-MgO：1280℃二、硅酸盐水泥的凝结和硬化机理（一）凝结硬化的化学过程（二）凝结硬化的物理过程（一）凝结硬硬化的化学过过程1、硅酸三钙钙C3S2、硅酸二钙钙C2S3、铝酸三钙钙C3A4、铁铝酸四四钙C4AF5、石膏CaSO41、硅酸三钙钙C3S2（3CaO·SiO2）+6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca（（OH）2C3S最初反应较较慢，以后反反应较快。它它在调水后几几小时内发生生初凝和终凝凝。2、硅酸二钙钙C2S2（2CaO·SiO2）+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca（（OH）2C2S的水化速度度最慢，但在在后期稳步发发展。调水后后须几天才缓缓慢凝结。加加入石膏的影影响不大。3、铝酸三钙钙C3A3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2OC3A初始反应速速度极快，以以后反应较慢慢。铝酸三钙钙调水后发生生瞬凝现象。。加入15%石膏调和时时则可得到正正常的凝结时时间。4、铁铝酸四四钙C4AF4CaO·Al2O3·Fe2O3+2Ca（OH）2+10H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+3CaO·Fe2O3·6H2OC4AF开始的反反应速度较快快，但以后变变慢。它在几几分钟内凝结结。5、石膏CaSO43CaO·Al2O3+3CaSO4+31H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O水泥水化反应应速度最快的的是石膏与铝铝酸三钙水化化反应，反应应产物钙矾石石吸附于水泥泥颗粒表面，，减缓铝酸三三钙水化速度度，起到调节水泥凝结结时间的作用。（二）凝结硬硬化的物理过过程特点过程特点：1、水泥水化化由表至内，，由快变慢；；2、硬化的水水泥石是不均均质结构；3、水泥石强强度随水化龄龄期而发展，，由快变慢；；4、环境温度越高高，凝结硬化化速度越快。过程：1、初始反应应期（5~10分钟内））；2、休止期（（诱导期）（（约0.5~2小时）；；3、凝结期（（6~10小小时）；4、硬化期（（7~28天天或更长）。。三、硅酸盐水水泥矿物组成成对水泥性能能的影响（一）对强度的的影响（二）对水化化热的影响（三）对凝结结时间和保水水性的影响（四）对收缩的影影响（五）对水泥脆性性系数的影响（六）对耐久性的的影响（七）对混凝土抗抗冲磨强度的影响响（一）对强度的影影响C3S具有较高强度，，特别是早期强度；；C2S的早期强度较低低，但后期强度较较高；C3A和C4AF的强度均在早早期发展，后期强强度几乎没有发展展，C4AF的强度大于C3A（C4AF对强度的贡贡献未确定，试验验结果不同）。增加水泥比表面积积可提高混凝土强强度。水泥熟料单矿物的的水化产物的强度度见表2.1-1。表2.1-1水水泥熟料单矿物物的水化物强度矿物名称抗压强度（MPa）3d7d28d90d180dC3S29.632.049.655.662.6C2S1.42.24.619.428.6C3A6.05.24.08.08.0C4AF15.416.818.616.619.6《水泥和混凝土化化学》中水泥矿物物强度（Butt报导的的试验数据）7d28d180d365dC3S32.246.651.258.4C2S2.44.219.332.5C3A11.812.4--C4AF30.038.449.359.5（二）对水化热的的影响水泥熟料矿物的水水化热和水化速度度：C3A＞C3S＞C4AF＞C2S水泥熟料矿物的水化热见表2.1-2。。表2.1-2水水泥熟料矿物的的水化热矿物名称水化热（J/g）3d7d28d90d180d365dC3S410461477511507569C2S8075184230222260C3A712787846787913-C4AF121180201197306-（三）对凝结时间间和保水性的影响响水泥C3A含量越高，水化化凝结时间越快；；适量石膏掺量可调调节水泥凝结时间间；C3A保水性最强。（四）对收缩的影影响C3A水化收缩率最大大，比其它矿物提高高3~5倍；C3S、C2S和C4AF的水化收缩率率相差不大。四种矿物的收缩率率见表2.1-4。水泥越细，收缩越越大。表2.1-4四四种矿物的收缩缩率矿物名称收缩率（%）C3A0.00224~0.00244C3S0.00075~0.00083C2S0.00075~0.00083C4AF0.00038~0.00060（五）对耐久性的的影响1、抗硫酸盐侵蚀蚀C3A含量低，水泥抗抗硫酸盐侵蚀能力力强；2、抗氯离子侵蚀蚀铝酸盐含量高，水水泥抗氯离子侵蚀蚀能力强。（六）对混凝土抗抗冲磨强度的影响响C3A含量低，水泥抗抗冲磨强度高。水泥胶结强度高，，抗冲磨强度高。。四、水泥品种和分分类（一）硅酸盐水泥泥、普通硅酸盐水水泥（二）中热硅酸盐盐水泥、低热硅酸酸盐水泥及低热矿矿渣硅酸盐水泥（三）矿渣硅酸盐盐水泥、火山灰质质硅酸盐水泥及粉粉煤灰硅酸盐水泥泥（四）复合硅酸盐盐水泥（五）抗硫酸盐硅硅酸盐水泥（六）低热微膨胀胀水泥（一）硅酸盐水泥泥、普通硅酸盐水水泥1、Ⅰ型硅酸酸盐水泥P·Ⅰ：不掺混合材料料；2、Ⅱ型硅酸盐盐水泥P·Ⅱ：掺不超过水泥泥质量5%石灰石或粒化高炉炉矿渣混合材料；；3、普通硅酸盐盐水泥P·O：掺（＞5%且≤20%）混合材料。（二）中热硅酸盐盐水泥、低热硅酸酸盐水泥及低热矿矿渣硅酸盐水泥1、中热硅酸盐水水泥P·MH：C3S含量≤55%，C3A含量≤6%；2、低热硅酸盐水水泥P·LH：C2S含量≥40%，C3A含量≤6%；3、低热矿渣硅酸酸盐水泥P·SLH：C3A含量≤8%；粒化高炉矿矿渣掺量按质量百百分比计为20%~60%，允许许用不超过混合材材总量50%的粒粒化电炉磷渣或粉粉煤灰取代。（三）矿渣硅酸盐盐水泥、火山灰质质硅酸盐水泥及粉粉煤灰硅酸盐水泥泥1、矿渣硅酸盐水水泥P·S：粒化高炉矿渣渣掺量按质量百分分比计为：P·S·A（＞20%且≤50%），P·S·B（＞50%且≤70%）；2、火山灰质硅酸酸盐水泥P·P：火山灰质混合合材料掺量按质量量百分比计为（＞20%且≤40%）；3、粉煤灰硅酸盐盐水泥P·F：粉煤灰掺量按按质量百分比计为为（＞20%且≤40%）。（四）复合硅酸盐盐水泥复合硅酸盐水泥P·C：两种或两种以以上规定的混合材材料，混合材料总总掺量按质量百分分比计应为（＞20%且≤50%）。（五）抗硫酸盐硅硅酸盐水泥1、中抗硫酸盐硅硅酸盐水泥P·MSR：C3S含量≤55%，C3A含量≤5%；具有抵抗中等浓浓度硫酸根离子侵侵蚀的能力；2、高抗硫酸盐硅硅酸盐水泥P·HSR：C3S含量≤50%，C3A含量≤3%；具有抵抗高浓度度硫酸根离子侵蚀蚀的能力。（六）低热微膨胀胀水泥低热微膨胀水泥LHEC：凡以以粒化高炉矿渣为为主要成分，加入入适量硅酸盐水泥泥熟料和石膏，磨磨细制成具有低热热和微膨胀性能的的水硬性胶凝材料料。五、水泥品质检验验（一）水泥品质指指标（二）水泥品质检检验（一）水泥品质指指标水泥胶砂强度；安定性；细度；凝结时间；三氧化硫含量（普普通硅酸盐水泥≤3.5%）；氧化镁含量；碱含量；水化热。常用水泥的主要技技术指标见表2-8。水泥水化热指标见见表2-9。（二）水泥品质检检验《水泥胶砂强度检检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999；《水泥压蒸安定性性试验方法》GB/T50-92；《水泥标准稠度用用水量，凝结时间间，安定性检验方方法》GB/T1346-2001；《水泥胶砂流动度度测定方法》GB/T2419-2005；《水泥细度检验方方法筛析法》GB/T1345-2005；《水泥化学分析方方法》GB/T176-1996；《水泥密度测定方方法》GB/T208-94。《水泥标准稠度用用水量，凝结时间间，安定性检验方方法》试验室温度：20℃±2℃，，湿度≥50%。。水泥500g，水水142.5g。。标准稠度用水量：：试杆沉入净浆并并距底板6mm±±1mm；初凝时间：试针沉沉至距底板4mm±1mm，终凝时间：试针下下沉不超过0.5mm；安定性：雷氏夹指针尖端间间的距离增加值不不大于5.0mm。《水泥胶砂强度检检验方法（ISO法）》试验室温度：20℃±2℃，，湿度≥50%；；养护室温度：20℃±1℃℃，湿度≥90%。水泥450±2g，ISO标准准砂1350±±5g，水225±1g。抗折加荷速度：50N/s±10N/s。抗压加荷速度：2400N/s±±200N/s。。强度值超出平均值值±10%，剔除除。第二节掺合料掺合料分类活性掺合料：粉煤煤灰、硅粉、水淬淬矿渣、磷渣、钢钢渣、沸石粉、火火山灰等；非活性掺合料：岩岩粉（凝灰岩粉、、石灰岩粉）、煤煤矸石粉等。一、粉煤灰（一）粉煤灰效用用（二）粉煤灰品质质指标（三）粉煤灰对混混凝土性能的影响响（四）粉煤灰品质质检验（一）粉煤灰效用用1、形态效应：滚珠润滑作用，，减少用水量，改改善和易性，增加加强度和耐久性；；2、火山灰效应：玻璃体二次水化化反应；3、微集料效应：改善水泥混凝土土颗粒级配，提高高混凝土密实性。。（二）粉煤灰品质质指标细度；需水量比；烧失量；三氧化硫含量；游离氧化钙含量。。见表2.2-1。。表2.2-1混混凝土和砂浆用用粉煤灰技术指标标

GB/T1596-2005项目粉煤灰等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度(0.045㎜筛余)不大于/%F类粉煤灰12.025.045.0C类粉煤灰需水量比不大于/%F类粉煤灰95.0105.0115.0C类粉煤灰烧失量不大于/%F类粉煤灰5.08.015.0C类粉煤灰含水量不大于/%F类粉煤灰1.0C类粉煤灰三氧化硫不大于/%F类粉煤灰3.0C类粉煤灰游离氧化钙不大于/%F类粉煤灰1.0C类粉煤灰4.0雷氏夹增加距离不大于/mmF类粉煤灰5.0（三）粉煤灰对混混凝土性能的影响响1、对混凝土拌和和性能的影响2、对混凝土强度度的影响3、对混凝土温升升的影响4、对混凝土体积积稳定性的影响5、对混凝土耐久久性的影响1、对混凝土拌和和性能的影响优质粉煤灰减少用用水量，劣质粉煤煤灰增加用水量；；减少混凝土泌水率率；提高混凝土可泵性性；降低混凝土含气量量；延长混凝土凝结时时间。2、对混凝土强度度的影响随着粉煤灰掺量的的增加，混凝土强强度降低；粉煤灰对混凝土早早期强度降低较多多，但对混凝土后后期强度有补偿作作用；Ⅰ级粉煤灰掺量不不大于15%时，，对混凝土强度基基本无影响。3、对混凝土温升升的影响降低胶凝材料水化化热，减少混凝土土温升；削减温峰，推迟温温升时间。4、对混凝土体积积稳定性的影响适量优质粉煤灰可可降低混凝土自生生体积变形50%；适量优质粉煤灰可可降低混凝土干缩缩30%；混凝土早期徐变增增加，但后期徐变变减小；降低混凝土温度收收缩变形。5、对混凝土耐久久性的影响对混凝土抗渗性的的影响；对混凝土抗冻性的的影响；对混凝土抗冲磨性性能的影响；对混凝土抗硫酸盐盐侵蚀能力的影响响；对混凝土抗碳化性性能的影响；对混凝土抗氯离子子侵蚀性能的影响响；抑制混凝土碱骨料料反应。（四）粉煤灰品质质检验《用于水泥和混混凝土中的粉煤煤灰》GB1596-2005细度、需水量比比、活性指数。。注意：标准砂粒粒径范围。粉煤灰等级细度（45µ方孔筛筛余）烧失量需水量比三氧化硫含量ⅠⅡⅢ≤12%≤25%≤45%≤5%≤8%≤15%≤95%≤105%≤115%≤3%≤3%≤3%二、硅粉（一）硅粉的品品质要求（二）硅粉对混混凝土性能的影影响（一）硅粉的品品质要求SiO2含量：≥85%；比表面积：≥15000m2/kg。见表2.2-4。表2.2-4硅硅粉品质要要求

GB/T18736-2002检测项目指标烧失量，（%）≤6Cl-，（%）≤0.02SiO2，（%）≥85比表面积，（m2/kg）≥15000含水率，（%）≤3.0活性指数(胶砂)(28d)，（%）≥85（二）硅粉对混混凝土性能的影影响1、对混凝土工工作性影响2、对混凝土强强度影响3、对混凝土体体积稳定性影响响4、对混凝土耐耐久性影响1、对混凝土工工作性影响混凝土需水量增增加；混凝土含气量降降低；混凝土粘聚性提提高；混凝土泌水率降降低。2、对混凝土强强度影响混凝土强度尤其其是早期强度明明显提高。掺加硅粉是配配制高强混凝土土和抗冲磨混凝凝土的主要手段段之一。3、对混凝土体体积稳定性影响响混凝土塑性收缩缩增加；混凝土自生体积积变形增加；混凝土干缩增加加；混凝土徐变降低低。4、对混凝土耐耐久性影响混凝土抗渗性提提高；混凝土抗冻性提提高；混凝土抗冲磨和和抗气蚀性能提提高；混凝土耐腐蚀性性能提高。三、水淬矿渣（一）矿渣粉的的化学成分与品品质指标（二）矿渣粉对对混凝土性能的的影响（一）矿渣粉的的化学成分与品品质指标1、矿渣粉活性性2、矿渣粉品质质指标1、矿渣粉活性性矿渣粉活性可用用碱度b评定：：b=（CaO+MgO+Al2O3）/SiO2当b＞1.4时时，表明矿渣粉粉活性较高。2、矿渣粉品质质指标主要品质指标：：密度；比表面积积；活性指标。。矿渣粉品质要求求见表2.2-6。表2.2-6矿矿渣粉品质质要求

GB/T18046-2000检测项目等级S105S95S75密度，g/cm3不小于2.80比表面积，m2/kg不小于350活性指数,%不小于7d95755528d1059575流动度比，%不小于859095含水量，%不大于1.0三氧化硫，%不大于4.0氯离子，%不大于0.02烧失量，%不大于3.0（二）矿渣粉对对混凝土性能的的影响1、对混凝土工工作性的影响2、对混凝土强强度的影响3、对混凝土体体积稳定性的影影响4、对混凝土温温升的影响5、对混凝土耐耐久性的影响1、对混凝土工工作性的影响需水量与矿渣粉粉细度、颗粒状状况相关；凝结时间延长；；混凝土粘聚性提提高；混凝土泌水率与与矿渣粉细度、、颗粒状况相关关；混凝土含气量降降低。2、对混凝土强强度的影响矿渣粉对混凝土土强度的影响取取决于矿渣粉活活性指数和矿渣渣粉细度。早期期强度略有降低低。3、对混凝土体体积稳定性的影影响单掺矿渣粉，混混凝土干缩增加加；单掺矿渣粉，混混凝土自生体积积变形增加；单掺矿渣粉，混混凝土徐变降低低。矿渣粉的二次水水化作用，有利利于混凝土微裂裂缝的自愈合。。同时掺加适量硫硫酸钙，混凝土土体积稳定性提提高。4、对混凝土温温升的影响矿渣粉对混凝土土胶凝材料水化化热降低幅度与与矿渣粉活性指指数和掺量相关关。矿渣粉掺量大于于30%，才能能有效降低混凝凝土温升。5、对混凝土耐耐久性的影响矿渣粉具有抑制制混凝土碱集料料反应的效果；；掺矿渣粉混凝土土具有较好的抗抗硫酸盐侵蚀的的效果；掺矿渣粉混凝土土具有独特的抗抗氯离子侵蚀的的效果，这是海工高性性能混凝土技术术的关键所在。。四、磷渣（一）磷渣的质质量系数和活性性指数（二）磷渣对混混凝土性能的影影响（一）磷渣的质质量系数和活性性指数1、质量系数K=（CaO+MgO+Al2O3）/（SiO2+P2O5）标准中K值应大大于1.10。。2、活性指数HH=30%磷渣胶砂强度度/基准水泥胶胶砂强度*100标准中，H≥70%。（二）磷渣对混混凝土性能的影影响1、对混凝土工工作性的影响2、对混凝土强强度的影响3、对混凝土温温升的影响4、对混凝土耐耐久性的影响1、对混凝土工工作性的影响磷渣对混凝土工工作性的影响取取决于磷渣粉磨磨工艺，颗粒级级配、颗粒形状状与细度决定了了磷渣需水量比比。规律与水淬淬矿渣粉相同。。2、对混凝土强强度的影响混凝土抗压强度度随磷渣掺量的的增加而降低。。掺磷渣混凝土的的力学性能介于于水淬矿渣与粉粉煤灰之间。3、对混凝土温温升的影响混凝土掺加磷渣渣部分取代水泥泥作为胶凝材料料，可明显降低混凝凝土绝热温升（见表2-29）。这是水工混混凝土采用磷渣渣的主要作用。。4、对混凝土耐耐久性的影响掺磷渣粉混凝土土在满足一定的的含气量和混凝凝土水胶比条件件下，可满足混混凝土抗冻和抗抗渗耐久性。第三节外加剂一、外加剂品种种减水剂、泵送剂剂、早强剂、引引气剂、缓凝剂剂、膨胀剂、速速凝剂、水下不不分散剂等。上述两种或两种种以上外加剂的的复合产品。1、减水剂普通减水剂：木木钙、糖钙等，，减水率≥8%；高效减水剂：萘萘系、胺基磺酸酸盐等，减水率率≥15%；聚羧酸盐减水剂剂：减水率≥15%，减水率率更高，性能更更精细、优越。。作用：改善混凝凝土工作性，减减水，提高混凝凝土强度，增加加混凝土密实性性，提高混凝土土耐久性。减水剂性能对比比减水剂种类木钙萘系聚羧酸掺量0.15%~0.3%0.3%~1.0%0.1%~0.4%减水率8%~12%12%~25%最高可达45%保坍性能一般坍损大坍损小凝结时间0~+90min-60~+90min可调增强效果110%~120%120%~145%140%~250%收缩率100%~110%100%~120%80%~100%水泥适应性相对较差适应性强相对较差结构可调性不可调不可调结构可变多,高性能化潜力大作用机理静电排斥静电排斥空间位阻为主2、泵送剂特定用途的高效效减水剂。主要要是萘系减水剂剂复合引气剂、、缓凝剂，聚羧羧酸盐减水剂。。特点：混凝土坍坍落度损失小，，混凝土凝结时时间较长。主要作用：满足足混凝土工作性性要求。3、早强剂作用：提高混凝凝土早期强度。。产品：硫酸盐、、氯盐、亚硝酸酸盐、三乙醇胺胺、羧酸盐等。。早强剂与减水剂剂复合，即为早早强减水剂。4、缓凝剂作用：延缓混凝凝土凝结时间。。产品：柠檬酸、、酒石酸钠、纤纤维素醚、葡萄萄糖等。缓凝剂与减水剂剂复合，即为缓缓凝减水剂。可在高温下使用用的缓凝剂为高高温缓凝剂。5、引气剂作用：混凝土中中引入细微气泡泡，降低气泡间间隔系数，提高高混凝土抗冻性性。产品：松香热聚聚物、松香皂、、烷基磺酸盐等等。引气剂与减水剂剂复合，即为引引气减水剂。6、膨胀剂作用：补偿混凝凝土收缩变形或或产生微膨胀作作用。产品：硫铝酸盐盐膨胀剂、氧化化钙膨胀剂、轻轻烧氧化镁膨胀胀剂等。膨胀剂也可与减减水剂复合，制制作混凝土防渗渗抗裂剂。7、速凝剂作用：减短混凝凝土凝结时间。。主要应用喷射射混凝土、混凝凝土堵漏等。产品：一类以铝铝酸盐和碳酸盐盐为主，复合氟氟化钠、氯化钙钙、氯化铁、硫硫酸钙等无机盐盐；另一类以水水玻璃为主，复复合无机盐。8、水下不分散散剂作用：增加混凝凝土拌合物的粘粘聚性，提高混混凝土水下抗分分散能力。产品：聚丙烯酰酰胺、纤维素、、聚铁、聚铝、、及上述聚合物物与硅粉、早强强减水剂复合物物。二、外加剂的作作用1、改善混凝土拌和和物性能提高混凝土流动动度、减少离析析和泌水、改变变混凝土凝结时时间、拌制自密密实混凝土和水水下不分散混凝凝土。2、提高混凝土强度度在保持混凝土和和易性的基础上上，降低用水量量，减少水胶比比，从而提高混混凝土强度。3、提高混凝土耐久久性提高混凝土密实实性，改善混凝凝土内部孔结构构，混凝土耐久久性提高；引入入微小气泡，提提高混凝土抗冻冻性。4、提高混凝土体积积稳定性降低混凝土用水水量，混凝土干干缩减少；降低低或延迟水化放放热，减少温差差收缩变形；掺掺加混凝土减缩缩剂或混凝土微微膨胀剂，补偿偿混凝土收缩，，提高混凝土抗抗裂性。外加剂掺入水泥泥浆体后的孔径径分布比例图无害孔：孔径＜＜20nm；；少害孔：孔径径为20~100nm；有害害孔：孔径为100~200nm；多害孔孔：孔径＞200nm。外加剂对水泥水水化热的影响三、外加剂品质质指标和检验（一）品质指标标（二）检验标准准和方法（一）品质指标标1、外加剂匀质质性检验(GB/T8077-2000)含固量、pH值值、氯离子含量量、硫酸钠含量量、碱含量、水水泥净浆流动度度、砂浆减水率率等。2、掺外加剂混混凝土性能减水率、含气量量、凝结时间差差、抗压强度比比、收缩率比等等。见表2-31（（GB8075-2005））（书中有误））。考试例题⑴高效减水剂的减减水率为（））。A.≥6B.≥≥8C.≥12D.≥15标准答案案：D⑵引气气剂的减水率率为（））。A.≥≥6B.≥≥8C.≥≥12D.≥≥15标准答案案：A⑶为提高混混凝土强强度，可可掺加下下列混凝凝土外加加剂（））。减水剂B.引气剂C.早强剂D.缓凝剂标准答案案：AC（二）检检验标准准和方法法《混凝土土外加剂剂应用技技术规范范》GB/T50119-2003《水工混混凝土外外加剂技技术规程程》DL/T5100-1999四、外加加剂与水水泥的适适应性影响适应应性的主主要因素素：C3A含量；；石膏形态态和掺量量；水泥碱含含量。第四节细骨料一、细骨骨料品质质指标常用细骨骨料有天天然砂和和人工砂砂。砂的主要要品质指指标：碱碱活性、、表观密密度、细细度模数数、坚固固性、有有机质含含量、含含泥量、、泥块含含量。砂的品质质要求见见表2.4-1。表2.4-1砂砂的的品质要要求项目指标天然砂人工砂石粉含量（%）-6~18含泥量（%）≥C30，抗冻≤3-＜C30≤5泥块含量不允许不允许坚固性（%）抗冻≤8≤8非抗冻≤10≤10表观密度（kg/m3）≥2500≥2500硫酸盐及硫化物（SO3含量）（%）≤1≤1有机质含量（%）浅于于标准色云母含量（%）≤2≤2轻物质含量（%）≤1-二、细骨骨料品质质对混凝凝土性能能的影响响1、砂的的颗粒级级配与细细度模数数对混凝凝土性能能的影响响2、砂的的含泥量量和有机机质含量量对混凝凝土性能能的影响响3、砂的的坚固性性对混凝凝土性能能的影响响4、砂的的密度和和吸水率率对混凝凝土性能能的影响响5、海砂砂对混凝凝土性能能的影响响1、砂的的颗粒级级配与细细度模数数对混凝凝土性能能的影响响根据砂的的细度模数数，砂可分分为：粗粗砂（FM为3.1~3.7）、中中砂（FM为2.3~3.0）、、细砂（（FM为1.6~2.2））和特特细砂（（FM为0.7~1.5））。配制混凝凝土宜采采用中粗粗砂，FM在2.4~2.8时，混混凝土性性能最佳佳。采用粗砂砂拌制的的混凝土土和易性性差；采用细砂砂配制混混凝土用用水量大大，水泥泥用量多多，混凝凝土易开开裂。2、砂的的含泥量量和有机机质含量量对混凝凝土性能能的影响响砂的含泥泥量是针针对天然然砂（小小于0.08mm粒径径的颗粒粒）而言言，人工工砂无所所谓含泥泥量。含泥量高高，混凝凝土强度度低、抗冻性性差、干干缩大。。含泥量≤≤3%。砂中不允允许含有有泥块。同样损损害混凝凝土强度度和耐久久性。有机质妨妨碍水泥泥水化，，降低混混凝土强强度。3、砂的的坚固性性对混凝凝土性能能的影响响砂的坚固固性检测测，即检检验砂对对硫酸钠钠饱和溶溶液结晶晶膨胀破破坏的抵抵抗能力力。砂的坚固固性，主主要影响响混凝土土抗冻性性、抗腐腐蚀耐久久性和混混凝土强强度。4、砂的的密度和和吸水率率对混凝凝土性能能的影响响通常砂的的密度越越高，砂砂强度越越高，配制的的混凝土土强度越越高。配配制高强强混凝土土宜采用用坚硬致致密的砂砂。砂的吸水水率大，，相对地地密度降降低，还还会影响响骨料界界面与胶胶凝材料料的粘结结强度，，并降低低混凝土土的抗冻冻性、化化学稳定定性和抗抗磨性。。5、海砂砂对混凝凝土性能能的影响响海砂中含含有高浓浓度的氯氯盐，对对混凝土土本体影影响不大大，但对对钢筋混混凝土中中钢筋腐腐蚀破坏坏有隐患患。因此此，在钢钢筋混凝凝土中应应用海砂砂应慎重重，需通通过试验验论证。。海砂带入入钢筋混混凝土的的氯离子子量不宜宜大于水水泥质量量的0.07%；带入入预应力力混凝土土的氯离离子量不不宜大于于水泥质质量的0.03%。三、细骨骨料品质质的检验验标准和和试验方方法（一）砂砂品质检检验标准准（二）砂砂品质检检验的试试验方法法（一）砂砂品质检检验标准准1、《水水工混凝凝土试验验规程》》SL352-20062、《水水工混凝凝土砂石石骨料试试验规程程》DL/T5150-20013、《建建筑用砂砂》GB/T14684-20014、《水水工混凝凝土施工工规范》》SDJ207-825、《水水工混凝凝土施工工规范》》DL/T5144-2001（二）砂砂品质检检验的试试验方法法1、砂料料颗粒级级配试验验2、砂料料表观密密度及吸吸水率试试验3、砂料料堆积密密度及空空隙率试试验4、砂料料粘土、、淤泥及及细屑含含量试验验5、砂料料泥块含含量试验验6、人工工砂石粉粉含量试试验7、砂料料有机质质含量试试验8、砂料料云母含含量试验验9、砂料料轻物质质含量试试验10、砂砂料坚固固性试验验11、砂砂料硫酸酸盐、硫硫化物含含量试验验第五节粗骨料一、粗骨骨料分类类和品质质指标（一）粗粗骨料分分类（二）粗粗骨料品品质指标标（一）粗粗骨料分分类粗骨料也也可分为为人工碎碎石骨料料和天然然骨料（（卵石））。从颗粒级级配分，，可分为为连续级级配骨料料和间断断级配骨骨料。粗骨料的的最大粒粒径，不不大于钢钢筋净间间距的2/3，，小于构构件断面面最小边边长的1/4，，小于素素混凝土土板厚的的1/2。根据混凝凝土粗骨骨料粒径径，可分分为一级级配骨料料混凝土土（5~20mm）、、二级配配骨料混混凝土（（5~40mm）、、三级配配骨料混混凝土（（5~80mm）、四四级配骨骨料混凝凝土（5~150mm）、细细石混凝凝土（5~10mm））、豆石石混凝土土（5~15mm）等等。（二）粗骨料料品质指标碎（卵）石的的主要品质指指标有：碱活活性、颗粒级级配、表观密密度、吸水率率、含泥量、、泥块含量、、针片状颗粒粒含量、超逊逊径颗粒含量量、压碎指标标、坚固性、、有机质含量量、软弱颗粒粒含量。粗骨料品质要要求见表2.5-1和表表2.5-2。表2.5-1粗骨料料的压碎指标标骨料类别压碎指标（%）C55~C40≤C35碎石水成岩≤10≤16变质岩或深成的火成岩≤12≤20火成岩≤13≤30卵石≤12≤16表2.5-2粗骨料料的品质要求求检测项目指标备注含泥量(%)D20、D40＜1D80、D150＜0.5泥块含量不允许坚固性（%）抗冻＜5非抗冻＜12硫酸盐及硫化物含量（%）＜0.5折算SO3（%）有机质含量（%）浅于标准色抗压强度比≥95%表观密度（kg/m3）≥2550吸水率（%）＜2.5针片状颗粒含量（%）＜15二、粗骨料品品质对混凝土土性能的影响响1、粗骨料级级配对混凝土土性能影响2、粗骨料吸吸水率及表观观密度对混凝凝土性能影响响3、粗骨料含含泥量和泥块块含量对混凝凝土性能影响响4、粗骨料坚坚固性对混凝凝土性能影响响5、粗骨料针针片状颗粒含含量对混凝土土性能影响6、粗骨料强强度和压碎指指标对混凝土土性能影响7、骨料碱活活性对混凝土土性能影响1、粗骨料级级配对混凝土土性能影响由于混凝土中中占体积3/4的为混凝凝土骨料，优化骨料级配配，使骨料具具有最大堆积积密度，有利利于改善混凝凝土工作性、、降低混凝土土胶凝材料用用量，提高混混凝土强度，，增加混凝土土密实耐久性性。尽量使用较大大粒径，同样样有利于改善善混凝土工作作性、降低混混凝土胶凝材材料用量，提提高混凝土抗抗裂性。2、粗骨料吸吸水率及表观观密度对混凝凝土性能影响响一般来说，密密度小的骨料料结构疏松、、孔隙率高、、吸水率大，，配制的混凝凝土强度较低低，并对混凝凝土抗渗性、、抗冻性化学学稳定性和抗抗磨性均可能能产生一定的的不利影响。。3、粗骨料含含泥量和泥块块含量对混凝凝土性能影响响骨料含泥量高高，骨料与胶胶凝材料粘结结强度降低，，混凝土抗渗、、抗冻、抗冲冲磨均有不良良影响。粗骨料含泥量量应小于1%。骨料中含有泥泥块时，混凝凝土强度降低低，干缩增加加，混凝土耐耐久性降低。。骨料中不允许许含有泥块。4、粗骨料坚坚固性对混凝凝土性能影响响坚固性是决定定骨料耐久性性和体积稳定定性的重要参参数。有抗冻冻性要求时，，粗骨料坚固固性损失率≤≤5%，无抗抗冻性要求时时，粗骨料坚坚固性损失率率≤12%。。5、粗骨料针针片状颗粒含含量对混凝土土性能影响粗骨料颗粒长长度大于平均均粒径2.4倍，称为针针状颗粒；粗粗骨料颗粒厚厚度小于长度度1/6，称称为片状颗粒粒。粗骨料针片状状颗粒含量高高，混凝土工工作性降低；；混凝土强度度降低，尤其其对高强混凝凝土，粗骨料料针片状颗粒粒含量≤15%。6、粗骨料强强度和压碎指指标对混凝土土性能影响骨料的强度和和压碎指标直直接影响混凝凝土强度和变形性能，，对高强混凝凝土影响更显显著。骨料强度和硬硬度对混凝土土抗冲磨性能能影响很大。。7、骨料碱活活性对混凝土土性能影响混凝土碱集料料反应的三个个必要条件：：1、骨料碱活活性；2、混混凝土中足够够的碱含量；；3、潮湿环环境，满足混混凝土碱集料料反应体积膨膨胀所需的水水分。混凝土碱集料料反应预防为为主，已经发发生难以修复复。预防混凝土碱碱骨料反应措措施1、采用非碱碱活性骨料；；2、控制混凝凝土中总碱含含量，采用低低碱水泥、低低碱外加剂。。混凝土中总总碱含量小于于3kg/m3；3、掺加优质质粉煤灰等活活性掺合料部部分取代水泥泥；掺加30%粉煤灰可可明显抑制混混凝土碱骨料料反应；4、掺加锂盐盐，锂盐对混混凝土碱骨料料反应有明显显抑制作用；；5、降低混凝凝土孔隙液pH值，pH值＜12，混凝土碱碳酸酸盐反应抑制制明显。三、粗骨料品品质检验标准准和试验方法法（一）粗骨料料品质检验标标准（二）粗骨料料品质检验试试验方法（一）粗骨料料品质检验标标准1、《水工混混凝土试验规规程》SL352-20062、《水工混混凝土砂石骨骨料试验规程程》DL/T5150-20013、《建筑用用卵石、碎石石》GB/T14685-20014、《水工混混凝土施工规规范》SDJ207-825、《水工混混凝土施工规规范》DL/T5144-2001（二）粗骨料料品质检验试试验方法1、石料颗粒粒级配试验2、石料表观观密度及吸水水率试验3、石料堆积积密度及空隙隙率试验4、石料振实实密度及空隙隙率试验5、石料含泥泥量试验6、石料泥块块含量试验7、石料有机机质含量试验验（二）粗骨料料品质检验试试验方法8、石料针片片状颗粒含量量试验9、石料超逊逊径颗粒含量量试验10、石料软软弱颗粒含量量试验11、石料压压碎指标试验验12、石料坚坚固性试验13、石料抗抗磨损试验14、骨料碱碱活性试验14、骨料碱碱活性试验⑴岩相法检测测骨料碱活性性；⑵化学法检测测骨料碱活性性；⑶砂浆棒长度度法检测骨料料碱活性；⑷砂浆棒快速速法检测骨料料碱活性；⑸混凝土棱柱柱体试验法检检测骨料碱活活性；⑹碳酸盐骨料料碱活性检验验。根据上述试验验综合判断骨骨料碱活性。⑺抑制骨料碱碱活性效能试试验。⑴岩相法检检测骨料碱活活性硅酸活性矿物物：隐晶-微微晶石英、应应变石英、火火山玻璃、蛋蛋白石、玉髓髓、鳞石英、、方石英等；；碳酸盐活性矿矿物：细粒泥泥质白云岩或或白云质灰岩岩、硅质灰