第六章混凝土预制构件结构性能检测

第六章混凝土预制构件结构性能检测第六章混凝土预制构件结构性能检测第三章混凝土预制构件结构性能检测1总则混凝土预制构件结构性能检测依照标准为《混凝土结构工程施工质量查收规范》（GB50204—2002）》DBJ14-026-2004）、混凝土结构设计规范GB50010-2002）、混凝土结构试验方法标准GB50152-92）为保证混凝土预制构件结构性能检测的质量，正确评论混凝土预制构件的结构性能，一致混凝土预制构件结构性能的检测方法，特拟订本规程。本规程合用于工业与民用建筑和一般修建物的混凝土预制构件的结构性能检测。在履行本规程时，还应切合现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）以及其余相关标准、规范的规定。107108术语、符号2.1术语混凝土结构以混凝土为主制成的结构包含素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。预应力混凝土结构由配置受力的预应力钢筋经过张拉或其余方法成立预加应力的混凝土制成的结构荷载效应由荷载惹起的结构或结构构件的反响比如内力变形和裂痕等荷载效应组合按极限状态设计时为保证结构的靠谱性而对同时出现的各样荷载效应设计值规定的组合基本组合承载能力极限状态计算时永远荷载和可变荷载的组合标准组合正常使用极限状态验算时对可变荷载采纳标准值组合值为荷载代表值的组合准永远组合109正常使用极限状态验算时对可变荷载采纳准永远值为荷载代表值的组合2.2符号——0结构重要性系数；0——u构件的承载力查验系数实测值；u——构件的承载力查验系数同意值；构件的承载力查验修正系数，依据现行国家标准《混凝土结构设计规范》——GB50010-2002按实配钢筋的承载力计算确立；a0在正常使用短期荷载查验值下，构件跨s——中短期挠度实测值；as——短期挠度同意值；受弯构件的挠度限值，按现行国家标准af——《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立；M——k按荷载标准组共计算的弯矩值；M——q按荷载准永远组共计算的弯矩值；考虑荷载长久作用对挠度增大的影响系θ——数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立；在正常使用短期荷载查验值下，按实配钢筋确立的构件短期挠度计算值（mm），ca——s按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立；110构件的抗裂查验系数实测值，即试件的0——开裂荷载实测值与荷载标准值（均包含cr自重）的比值；cr——构件的抗裂查验系数同意值；由预加力产生的构件抗拉边沿混凝土法pc——向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立；混凝土构件截面抵挡矩塑性影响系数，——按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确立；ftk——混凝土抗拉强度标准值；由荷载标准值产生的构件抗拉边沿混凝ck——土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确立；在正常使用短期荷载查验值下，受拉主w0——s,max筋处的最大裂痕宽度实测值构件查验的最大裂痕宽度同意值，按下wmax——表（）取用所有试验荷载作用下构件跨中的挠度实a——t测值外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实a——q测值a——o构件自重和加荷设施产生的跨中挠度实g测值从外加试验荷载开始至构件出现裂痕的a——0前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中b挠度实测值111外加试验荷载作用下构件跨中的位移实vm——测值外加试验荷载作用下构件左右端支座沉v1,v——2陷位移的实测值M——g构值件自重和加荷设施重产生的跨中弯矩从外加试验荷载开始至构件出现裂痕的M——b前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值；112仪器设施3.1量测仪表混凝土预制构件结构性能检测用的量测仪表，应切合精度要求，并应按期进行校准。各样位移量测仪表的精度、偏差等应切合以下规定：百分表：最小分辨率0.01mm，偏差≤±1%F.S.。位移传感器：最小分辨率0.01mm，偏差≤±1%F.S.。3倾角仪：最小分辨率不宜大于5”，偏差应≤±1%F.S.。113各样应变量测仪表的最小分辨率不宜大于被测总应变的1.0%，其偏差≤±1%。观察裂痕宽度的仪表，其最小分度值不宜大于0.05mm，偏差≤0.1mm。各样力值量测仪表的精度、偏差等应切合以下规定：弹簧式拉、压力测力计的最小分度值应不大于±2%F.S.，示值应不大于±1.5%；‘负荷传感器的精度不该低于C级，关于长久试验，精度不该低于B级，负荷传感器的指示仪表的最小分度值不宜大于被测力值总量的1.0%，示值偏差应不大于±1%F.S.。3.2加载设施用试验机加载时，试验机精度不该低于2级。用其余加载设施对结构构件施加荷载时，加载量偏差应不大于±3.0%，关于现场试验的偏差应不大于5.0%。采纳各样重物产生的重力作试验荷载时，称量重物的衡器示值偏差应不大于±1.0%，重物应知足以下规定：关于吸水性重物，使用过程中应有防备这些重物114含水量变化的举措，并应在试验结束后立刻抽样复查加载量的正确性；铁块、混凝土块等块状重物应逐块或逐级分堆称量，量大块重应知足加载分级的需要，其实不宜大于25kg；红砖等小型块状资料，宜逐级分堆称量；关于块体大小均匀，含水量一致又经抽样核实块重确系均匀的小型块材，可按均匀块重计算加载量；散粒状资料应装袋或装入放在试验构件表面上的无底箱中，并逐级称量。采纳静水压力作均布试验荷载时，水中不该含有泥砂等杂物，可采纳水柱高度或精度不低于1.0级水表计算加载量。采纳气压作均布试验荷载时，充气胶囊不宜伸出试验结构构件的外边沿。确立加载量时，应试虑充气囊与结构表面接触的实质作用面积，按气囊中的气压值计算确立。采纳千斤顶加载，宜安装力值量测仪表直接测定它的加载量，力值量测仪表的精度、偏差应切合条要求。当条件遇到限制而需用油压表测定油压千斤顶的加载量时，油压表精度不该低于1.5级，并应付配套的千斤顶进行标定，绘出标定曲线，曲线的重复性偏差115应不大于±5%。采纳卷扬机、倒链等机具加载时，应采纳串连在绳子中的力值量测仪表直接测定加载量，当绳子需经过导向轮或滑轮组对结构加载时，力值量测仪表宜串连在凑近被检测结构一端的绳子中。3.3支座及反力支撑装置构件检测时支座及反力支撑装置的设计和配置应知足以下要求：被检测结构构件的跨度、支承方式、支撑等条件和受力状态应切合设计计算简图，且在整个检测过程中保持不变；检测装置不该分担检测结构构件承受的检测荷载，且不该阻挡结构构件的变形自由发展；检测装置应有足够刚度，最大检测荷载作用下应有足够承载力（包含疲惫强度）和稳固性。被检测结构构件的支座应分别按以下规定设置：单跨简支结构构件和连续梁的支座除一端支座应为固定铰支座外，其余支座应为转动铰支座；安装时，各支座轴线应相互平行并垂直于被检测结构构件的纵轴线，各支座轴线间的距离取为结构构件的检测跨度。116转动铰支座和固定铰支座的结构分别如图和图所示；铰支座的长度不该小于试验结构构件在支承处的宽度，上垫板宽度c宜与检测结构构件的设计支承长度一致，厚度不该小于c/6。钢滚轴直径宜按表取用。(a)(b)图转动铰支座滚轴式(b)刀口式1—上垫板；2—钢滚轴；3—下垫板；4—限位钢筋；5—刀口式垫板(a)(b)图固定铰支座117滚轴式(b)刀口式1—上垫板；2—钢滚轴；3—下垫板；4—刀口式垫板2悬臂梁的嵌固端支座宜按图设置。上支座中心线和下支座中心线至梁端的距离应分别为设计嵌固长度c的1/6和6/5，拉杆应有足够强度和刚度。四角支承和四边简支支承双向板的支座应分别按图和的形式设置。四边支承板的滚珠间距宜取板在支承处厚度h的3~5倍。轴心受压和偏爱受压结构构件两头应分别设置刀口式支座（图），刀口的长度不该小于被检测结构构件截面宽度；安装时上下刀口应在同一平面内，刀口的中心线应垂直于被检测结构构件发生纵向曲折的所在平面，并应与试验机或荷载架的中心线重合；刀口中心线与被检测结构构件截面形心间的距离应取为加载偏爱距e0。当在压力试验机上作短柱轴心受压强度检测时，若试验机上、下压板之一已有球铰，短柱两头可不再设置刀口式支座。关于双向偏爱受压结构构件，两头应分别设置球型支座或双层正交刀口；球铰中心应与加载点重合，双层刀口的交点应落在加载点上。118图嵌固端支座设置1—试验构件；2—上支座刀口；3—下支座刀口；4—支墩；5—拉杆213231l2l122ll4h5-h3图四角支承板支座设置图图四角支承板支座设置1—试验板；2—滚珠；3—滚轴；4—固定滚珠1191—试验板；2—滚珠；3—滚轴当采纳偏爱距加载方法进行受扭结构构件检测时，被检测结构构件应架设在两个自由转动的支座上，转动支座的转动中心应与被检测结构构件的转动中心重合（图），安装时，两支座的转动平面应相互平行，并应垂直于被检测结构构件的扭转轴。图受压构件的刀口式支座图受扭试验转动支座1—刀口；2—刀口座1—受扭试验构件；2—垫板；3—转动支座盖120板；4—滚轴；5—转动支座各样传达检测荷载的方法和装置应分别切合下列规定：采纳重物的重力作均布荷载时，重物在单向结构构件受荷面上应分堆堆放，沿检测结构构件的跨度方向的每堆长度不该大于被检测结构构件跨度的1/6；关于跨度不大于4m的结构构件，每堆长度不该大于构件跨度的1/4；堆间宜留50~150mm的空隙；关于双向受力板的试验，堆放重物在两个跨度方向上的每堆长度和空隙均应知足上述要求；当采纳装有散粒资料的无底箱子加载时，沿试验结构构件跨度方向搁置的箱数不该少于两个；集中试验荷载作用点下的试验结构构件表面上，应设置足够厚度的钢垫板，钢垫板的面积应由混凝土局部受压承载力验算决定；关于柱等试验构件，必需时还可增设钢柱帽，防备柱端局部压坏；关于梁、桁架等简支试验结构构件，当采纳千斤顶等施加集中荷载时，加载设施不该影响试验结构构件跨度方向的自由变形；采纳分派梁传达试验荷载时，分派比率不宜大于4：1；分派梁应为单跨简支，其支座结构应和简支试验114结构构件的支座结构同样；当采纳卧梁将集中力分别为沿混凝土墙板的端截面长度方向的均布线荷载时，卧梁应有足够刚度。关于混凝土强度等级为C20或C20以下的试验结构构件，工字形或箱形截面的钢制卧梁，截面高度不该小于1.2a；当在同一个卧梁上作用一个以上同样的集中力时，集中力间距宜取3a，且不宜大于2m；当需要几种不一样的线荷载时，卧梁应分段设置；采纳杠杆施加试验荷载时，杠杆的三支点应明确，并应在向来线上，杠杆的放大比不宜大于5。注：a为最外边一个集中力作用点距试件端部的距离。当试验V形折板等张口薄壁构件时，应设置专门的卡具。在试验平面外稳固性较差的屋架、桁架、薄腹梁等结构时，应按结构的实质工作条件设置平面外支撑。平面外支撑应有足够的刚度和承载力，且应靠谱地锚固，其实不该阻挡试验结构构件在平面内的变形发展。试验结构构件支座下的支墩和地基应分别切合以下规定：支墩和地基应有足够刚度，在试验荷载作用下的总压缩变形不宜超出试验结构构件挠度的1/10；关于连续梁、四角支承和四边支承双向板等结构试验需要两个115以上支墩时，各支墩的刚度应同样；单向简支试验结构构件的两个铰支座的高差应符合结构构件支座设计高差的要求，其偏差不宜大于试验结构构件跨度的1/200；双向板支墩在两个跨度方向的高差和偏差均应知足上述要求；连续梁各中间支墩应采纳可调式支墩，并宜安装力值量测仪表，按支座反力的大小调理支墩高度。116结构性能检测4.1一般规定预制构件应在显然部位注明生产单位、构件型117号、生产日期和质量查收标记。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、地点和数目应切合标准图或设计的要求。预制构件应进行结构性能查验。结构性能查验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。预制构件应按标准或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能查验。查验内容：1）钢筋混凝土构件和同意出现裂痕的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂痕宽度查验；2）要求不出现裂痕的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂查验；3）预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行查验；4）对设计成熟、生产数目较少的大型构件（如桁架等），当采纳增强资料和制作质量查验的举措时，可仅作挠度抗裂或裂痕宽度查验；当采纳上述举措并有靠谱的实践经验时，亦可不作结构性能查验。“增强资料和制作质量查验的举措”包含以下内容：1）钢筋进场查验合格后，在使用前再对用作构件受力主筋的同批钢筋按不超出5ｔ抽取一组试件，并经查验合格；对经逐盘查验的预应力钢丝，可不再抽样118检查；（２）受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准《钢筋焊接及查收规程》ＪＧＪ１８查验合格后，再抽取一组试件，并经查验合格；3（３）混凝土按５m且不超出半个工作班生产的同样配合比的混凝土，留置一组试件，并经查验合格；（４）受力主筋焊接接头的外观质量、人模后的主筋保护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件查验合格。“同种类产品”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一世产工艺和同一结构形式的构件。对同种类产品进行抽样查验时，试件直从设计荷载最大、受力最不利或生产数目最多的构件中抽取。对同种类的其余产品，也应按期进行抽样查验。查验数目：对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超出1000件且不超出3个月的同种类产品为一批。当连续查验10批且每批的结构性能查验结果均切合本规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超出2000件且不超出3个月的同种类产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行查验。1194.2查验指标及评定方法确立加载方案：试验前应认真查阅板的标准图（或设计图纸），当标准图中以试验板有明确试验要求时，按标准图要求履行。若标准图无要求，则按标准要求计算出查验指标，并作出合理的加载方案，免得出现错判和误判。合理加载的原则1）应分级加荷；2）应有足够的持荷时间；3）无漏检现象：抗裂、挠度、承载力查验的各样查验标记均应察看、评定、记录，不得遗漏；4）宜将各级临界查验荷载归入加载等级中，并充分利用承载力的重复抽样再检时机。这样可使加载等级与查验项目联合，在试验过程中随时作出明确判断，并在不违犯标准的状况下，给被检项目以最大经过查验的可能。构件的承载力应按以下规定进行查验：1）当按混凝土结构设计规范的规定进行查验时，应切合下式的要求：0u0u

-1）式中0——构件的承载力查验系数实测值；u——结构重要性系数；120——构件的承载力查验系数同意值。2）当设计要求按构件实配钢筋的承载力进行查验时，应切合下式的要求：0u0u

-2）式中——构件的承载力查验修正系数，依据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002按实配钢筋的承载力计算确立。承载力查验的荷载设计值是指承载能力极限状态下，依据构件设计控制截面上的内力设计值与构件查验的加载方式，经换算后确立的荷载值（包含自重）。表-1构件的承载力查验系数同意值受力情[γ达到承载能力极限状态的查验标记u]况受拉主筋处的最大热轧钢筋1.20裂痕宽度达到钢丝、钢绞线、热轴心受1.351.5mm，或挠度达办理钢筋拉、偏爱到跨度的1/50受拉、受热轧钢筋1.30弯、大偏受压区混凝土损坏钢丝、钢绞线、热1.45心受压办理钢筋受拉主筋拉断1.50121受弯构腹部斜裂痕达到1.5mm，或斜裂痕末1.40端受压混凝土剪压损坏件的受沿斜截面混凝土斜压损坏，受拉主筋剪1.55在端部滑脱或其余锚固损坏轴心受压、小偏混凝土受压损坏1.50心受压注：热轧钢筋系指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。构件的挠度应按以下规定进行查验：当按混凝土结构设计规范的规定进行查验时，应切合下式的要求：as0asasMkaf1)MkMq(

））式中as0——在正常使用短期荷载查验值下，构件跨中短期挠度实测值（mm）；asaf

——短期挠度同意值（mm）；——受弯构件的挠度限值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立；Mk——按荷载标准组共计算的弯矩值；Mq——按荷载标准组共计算的弯矩值；122θ——考虑荷载长久作用对挠度增大的影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立。当设计要求按构件实配钢筋的承载力进行查验时，应同时切合公式（）的要乞降下式的要求：as01.2asc

（）式中acs——在正常使用短期荷载查验值下，按实配钢筋确立的构件短期挠度计算值（mm），按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立。正常使用极限状态查验的荷载标准值是指正常使用极限状态下，依据构件设计控制截面上的荷载标准组合效应与构件查验的加载方式，经换算后确立的荷载值。直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加荷试验时，asc值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组合相应的刚度值确立。构件的抗裂查验应切合下式的要求：crcr（-1）0pcftkcr0.95ck

-2）式中0——构件的抗裂查验系数实测值，即试件的开cr裂荷载实测值与荷载标准值（均包含自重）的比值；cr——构件的抗裂查验系数同意值；123pc——由预加力产生的构件抗拉边沿混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002确立；——混凝土构件截面抵挡矩塑性影响系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确立；ftk——混凝土抗拉强度标准值；ck——由荷载标准值产生的构件抗拉边沿混凝土法向应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确立。构件的裂痕宽度查验应切合下式的要求：ws0,maxwmax

）式中w0——在正常使用短期荷载查验值下，受拉主筋s,max处的最大裂痕宽度实测值（mm）；wmax——构件查验的最大裂痕宽度同意值（mm），按下表（）取用。表（）构件的最大裂痕宽度同意值（mm）设计要求的最大裂痕宽度限值

wmax0.20.150.30.200.40.25124构件结构性能的查验结果应按以下规定评定：1．当试件结构性能的所有查验结果均切合要求时，该批构件的结构性能应评为合格。2．当第一个构件的查验结果未达到标准，但又能符合第二次查验的要求时，可加试两个备用构件。第二次查验的指标，抗衡裂、承载力查验系数的同意值应取规定同意值的0.95倍；对挠度查验系数的同意值应取规定同意值的1.10倍。当第二次两个试件的所有查验结果均切合第二次查验的要求，或许第一个备用试件的所有查验结果均达到标准要求，则构件的结构性能评为合格。4.3结构性能试验方法试验准备构件应在0°C以上的温度中进行试验。蒸汽保养后的登攀应在冷却至常温后进行试验。构件在试验前应量测其实质尺寸，并认真检查构件的表面，所有的缺点和裂痕应在构件上标出。试验有和加荷设施及仪表应早先进行标定或校准。支承方式板、梁和桁架等一般简支构件，试验时应一端采125用铰支承，另一端采纳转动支承。铰支承可采纳角钢、半圆型钢或焊于钢板上的圆钢组成，滚支支承可采纳圆钢。四边简支或四角简支的双向板，其支承方式应保证支承处构件能自由转动，支承面能够相对水平挪动。当试验的构件承受较大集中力或支座反力时，应付支承部分进行局部受压验算。构件与支承面应密切接触；钢垫板与构件、钢垫板与支墩间，宜铺沙浆垫平。；构件支承的中心线地点应切合设计图纸的规定。荷载部署构件的试验荷载部署应切合标准图或设计规定。当试验荷载的部署不可以完整与标准图或设计的要求符合时，应按荷载效应等效的原则换算，即便构件试验的内力争形与设计的内力争形相像，并使控制截面上的内力值相等，但应试虑荷载部署改变后对构件其余部位的不利影响。加载方法加载方法应依据标准图或设计的加载要求、构件种类及设施条件等进行选择。当按不一样形式荷载组合进行试验（包含均布荷载、集中荷载、水平荷载、垂直荷载等）时，各样荷载应按比率增添。126荷重块加载荷重块加载合用于均布加载试验。荷重块应按区格成垛堆放，垛与垛之间空隙不宜小于50mm。千斤顶加载千斤顶加载合用于集中加载试验。千斤顶加载时，可采纳分派梁系统实现多点集中加载。千斤顶的加载值宜采纳荷载传感度量测，也可采纳油压表量测。梁或桁架可采纳水平对顶加载方法，此时构件应垫平且不该阻碍构件在水平方向的位移。梁也可采纳竖直对顶的加载方法。当屋架仅作挠度、抗裂或裂痕宽度查验时，可将两榀屋架并列，安置屋面板后进行加载试验。荷载分级和连续时间荷载分级构件应分级加荷。当荷载小于正常使用短期荷载查验值时，每级荷载不宜大于该荷载值的20%；当荷载大于该荷载值时，每级荷载取该荷载值的10%；当荷载凑近抗裂荷载查验值时，每级荷载不宜大于该荷载值的5%；当荷载凑近承载力荷载查验值时，每级荷载不宜大于承载力查验荷载设计值的5%。对仅作挠度、抗裂或裂痕宽度查验的构件应分级卸荷。127作用在构件上的试验设施重量及构件自重应作为第一次加载的一部分。构件在试验前，宜进行预压，以检查试验装置的工作能否正常，同时应防备构件因预压而产生裂痕。荷载的连续时间每级加载达成后，宜持荷10~15分钟，在正常使用短期荷载查验值作用下，宜持荷30分钟。在每级持荷时间内，认真察看裂痕出现和展开状况，以及钢筋有无滑移等；在连续时间结束时，观察并记录各项读数。承载力测定对构件进行承载力查验时，应加载至构件出现承载能力极限状态的查验标记。当在规定的荷载连续时间内出现上述承载能力极限状态的查验标记之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的均匀值作为其承载力查验荷载实测值；。当在规定的荷载连续时间结束后出现承载能力极限状态的查验标记之一时，应取本级荷载值作为其承载力查验荷载实测值。当受压构件采纳试验机或千斤顶加载时，承载力查验荷载实测值应取构件直至损坏的整个试验过程中所达到的最大荷载值。挠度测定构件挠度可用百分表、位移传感器、水平仪等进行观128测，其量测精度应切合相关标准的规定。凑近损坏阶段的挠度，可用水平仪或拉线、钢尺等丈量。试验时，应量测构件跨中位移和支座沉陷。对宽度较大的构件，应在每一量测截面的两边或两肋部署测点，并取其量测结果的均匀值作为该处的位移。当试验荷载竖直向下作用时，对水平搁置的试件，在各级荷载下的跨中短期挠度实测值应按以下公式计算：at0aq0ag0a0v0(v0v0)/2qm12agcMgab0Mb

）））式中at0——所有试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值（mm）；aq0——外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值（mm）；ago——构件自重和加荷设施产生的跨中挠度实测值（mm）；vm0——外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值（mm）；v10,v20—外加试验荷载作用下构件左右端支座沉陷位移的实测值（mm）；Mg——构件自重和加荷设施重产生的跨中弯矩值129（KN·m）；Mb——从外加试验荷载开始至构件出现裂痕的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值（KN·m）；ab0——从外加试验荷载开始至构件出现裂痕的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中挠度实测值（mm），可按（）式计算。当采纳等效集中力加载模拟均布荷载进行试验时，挠度实测值应乘以修正系数。当采纳三分点加载时可取为0.98；当采纳其余形式集中力加载时，应经计算确立。试验中裂痕的观察应切合以下规定：察看裂痕出现可采纳放大镜。若试验中未能实时察看到正截面裂痕的出现，可取荷载——挠度曲线上的转折点（曲线第一弯转段两头点切线的交点）的荷载值作为构件的开裂荷载实测值；构件抗裂查验中，当在规定的荷载连续时间内出现裂痕时，应取本级荷载值与前一级荷载值的均匀值作为其开裂荷载实测值；当在规定的荷载连续时间结束后出现裂痕时，应取本级荷载值作为其开裂荷载实测值。裂痕宽度可采纳精度为0.05mm的刻度放大镜、读数显微镜等仪器进行观察；对正截面裂痕，应量测受拉主筋处的最大裂痕宽130度，对斜截面裂痕，应量测腹部斜裂痕的最大裂痕宽度。当确立受弯构件受拉主筋处的裂痕宽度时，应在构件侧面量测。试验时一定注意以下安全事项：试验的加荷设施、支架、支墩等，应有足够的承载力安全贮备。对屋架等大型构件时，一定依据设计要求设置侧向支承，以防备构件受力后产生侧向曲折或倾倒。侧向支承应不阻碍构件在其平面内的位移。试验过程中应注意人身和仪表安全；为了防备构件损坏时试验设施及构件坍落，应采纳安全举措（如在试验构件下边设置防备支承等）。构件试验报告应切合以下要求：试验报告应包含试验背景、试验方案、试验记录、查验结论等内容，不得漏项缺检；试验报告中的原始数据和察看记录一定真切、正确，不得随意涂抹窜改；存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从sfjhjhsosf7ioeryi03ri0yyriyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy444444444444444444444444444444444444444444ojkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeejjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjj整理文档没有那么复杂，很简单，只需掌握好诀窍。以本团队工作总结、计划、报告、PPT模板为例：简介模板：本文从（文档中的一、二、三，找三个重点写在这里）方面出发，详尽介绍了（文档的名字），131内容（详尽/简单）、层次（清楚/协调），值得有四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vr