2023年车间管理工作总结(5篇)

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随着上半年工作的结束，我们车间也也开头步入下个阶段的进展当中。我作为一名车间的原料管理，在工作中，尽管“不事”生产，也并不管理选购。但却依旧努力作为车间的“润滑油”帮助好车间在生产上更好的运转!

在上半年的工作里，我也在工作中严格的根据领导的要求主动的去完成好自己的工作任务，在此，我将自己的工作状况总结如下：

一、工作状况

我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候准时的去做好补充，并且还有材料管理以及废料回收等工作。这些工作看起来很简洁，做起来也不难，甚至连做暑假工的同学都能做到。但是，这也仅仅只是做到而已，想要将这份工作做好，需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。

在上半年的工作的中，我再次对车间的机器运转状况进行了调查，并且还分析了两台新加入的机器状况，对其用料标准、用量、以及消耗速度进行也许的记录。车间的机器有许多，而且依据生产模具的不同，在用料上也有不同的要求。这样算起来，这份工作的任务就比较浩大了。为此，我也凭借自己的阅历去牢记这些配置，并提前做好笔记，计算好时间，准时的预备好上料工作。

此外，这些记录不仅仅能关心我个人的工作，还能给选购部、财务部的同事们带来便利，便利他们更具体的计算好车间材料选购的适合。

其次，在工作中我还负责用料的回收工作，对于由于生产瑕疵消失的产品，对于能够回收的产品，我们都需要到单独的房间去进行回收处理，由于烟尘较大，时间较长，我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。

此外，回收处理完成后，我们还要做好管理工作，将材料依据种类和品质进行严格的分类存放，并且保证不混料进去。

二、个人的状况

上半年的工作中，我照旧在严格的执行自己的工作任务。并且我也并不是在工作中原地踏步，随着车间的进展，我也在努力的对自己进行提升!加深自己对材料的了解和处理，优化自己的工作方式!

如今，上半年的工作已经结束了，车间也早已开头全速运转，在今后的工作中，我会更加的努力，让自己的工作时刻保持最正确!

2023年最新车间管理工作总结2

〔毕业〕整整一年了，进入白象也进一年。在这一年里，我完成了从一个同学到一个基层管理者的转变，是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候，总是豪情满怀，觉得自己肯定会做得很好，但当自己真正去做了，才发觉自己欠缺的还许多。

在这一年里，我与白象共同经受了许多困难，从〔春节〕前换投包机、车间冷导致的现场乱，开机不正常到如今便利面业的淡季。这一切，我信任我们都能都会挺过去，我们能够战胜全部的困难。

20--年--月--日我结束了实习，开头正式进入制面车间，做--班长，那时--班刚刚更换了投包机，由于前期没有培育投包机手，员工们都很不适应，导致现场很乱，开机不正常，本钱亏损严峻。记得那时捡出来的面堆成了山，每天都在重复着捡面加面，我很累，员工也很累，开机不正常，很难开满12小时，我成天顶着巨大的压力，想着掌握现场和本钱的方法，一天工作近16小时，即便睡觉了，有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃，但是最终我坚持下来。--班在不断地进步，现场本钱都有所改善，同时我也在不断的积累阅历，成长成熟。

用了3个月的时间，初步改善了--班的现状，但是在20--年2月份还是消失了一些下滑，并消失了两次批量事故，影响了班组成果。我也看到了自己管理上的缺乏，考虑到实际状况，3、4月份我又跟随谢班长学习，在这两个月我学到了许多，尤其是人员管理方面，并不断实践，渐渐融汇到自己身上。

进入便利面业的淡季，5月中旬我开头管理服务班组，当时所谓的一班“闲人”，开头时包括我自己也觉得自己没多少事情可做，就是混日子吧，但是随着服务班体制的不断健全，我才发觉了服务班的作用，明晰了自己的工作，自己不是无事可做。服务班要为生产线服务，如上、退料，五合一、加班，还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调力量，这对我是一个挑战，更是一次熬炼。

20--年下半年，我还要不断努力，争取更大的进步，我知道自己还有许多不懂得，在20--年工作中要不断的学习，多读一些管理学习的书籍，把握一些管理〔方法〕，并用于实际中，所学用于实践，才是学习的目的。

下半年我制定了自己的进展打算，如下：

1、完善服务班各项制度及操作流程;

2、提高自身管理水平，完成工作任务;

3、摆正工作看法，调整心态，不断接受新的挑战;

4、要培育全局观，有长远的目光;

5、培育沟通，协调力量;

2023年最新车间管理工作总结3

集团公司20--年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议，为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神，公司确定成立矿山石灰石质量管理领导小组，其工作重点是改良矿山开采过程技术管理手段，完善全系统的质量掌握程序，削减废石排放量，提高矿产资源的综合利用率，并确保石灰石出矿品位稳定，实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理〔措施〕的落实，出矿品位的稳定性明显好转，前期工作已初见成效。为了深化地、常态化地开展好此项工作，现将前阶段的工作总结如下。

一、质量管理方面所做的主要工作：

1、成立了石灰石质量管理领导小组，制定了石灰石质量管理工作方案，明确了掌握程序、各环节的管理责任和奋斗目标。

2、召开了一次大范围的质量管理睬议，针对石灰石质量管理中存在的主要问题讨论解决方法，达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作，使质量管理过程处于受控状态。

3、组织专业人员去双阳矿山考察学习，深受启发，出台了石灰石质量掌握实施细则，指导各工序掌握点到达工艺质量要求。

4、确定石灰石质量管理的方针目标为：出矿品位不图优质、确保均质，在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量掌握，出库石灰石到达充分均化的目的。

5、逐步探究出石灰石标准偏差主动掌握的规律，逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量，在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。

6、元宝山采场实施分爆分采措施，保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差，掌握大幅波动。

二、质量掌握实施措施

1、钻孔爆破：

①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对比，按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。

②每次爆破后检查爆堆品位改变状况，如有明显改变时，实行爆堆代表样化验，按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。

③每个爆破区域内消失异样夹层或品位明显改变状况时，实行钻孔代表样化验，按化验结果修定爆堆加权平均品位。

④扩界开采区域100%采钻孔样，确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。

2、铲装运输：

①采矿工程师建立爆堆品位台账，具体记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容，计算配矿比例，向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有改变时，采矿工程师通知矿山工段长做适当调整，做好记录。

②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录，按配矿通知单确定车、铲比例，每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。

③矿山车队长按矿山工段长的通知安排各铲装设备车辆台数，将分车挨次号通知矿山工段长。分车记录长期保存。

④各铲装司机按分车指令按车号装车，严格车铲定位，按挨次号装车。

⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序，两个矿山的运矿车辆分线卸车，按车辆检斤后的自然挨次，两条线分车号编组排队，按自然挨次向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次，在本周内如一线库满，则一线的车辆停运。如一条线生产时，需要的车辆另行确定。

⑥矿山计量员精确记录每台车的卸车时间，以监督每条线配矿的匀称程度。

3、破裂均化：

①堆料机必需匀称布料，无车间指令不准定点堆料。②特别状况下，在破裂机出料口采生产代表样，作为调整配矿比例的参考。由破裂站采样、制样，采矿工程师送样和询问分析结果。

③破裂工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流状况，发觉带土料量加大或料流变色等异样状况时，马上通知矿山工段长。

④每天反馈出库石灰石荧光分析结果，如与生产状况不吻合时，在早调度会分析缘由，实行措施马上扭转。

⑤不定期与生产线沟通质量信息，听取下道工序对石灰石质量的看法，保证大窑对质量的要求。

三、取得的成果

三个月质量管理的实践证明，实行石灰石出矿品位标准偏差掌握措施，是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距，经过三个月的努力，仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的掌握指标为：CaO≥50%，SiO2=3±2%，考核合格率为CaO：90%，SiO2:95%。20--年5-6月份实施掌握标准偏差的措施，平均标准偏差为：

5月份：CaO到达1.62%，SiO2到达1.34%，SiO2平均含量3.39%。

6月份：CaO到达1.3%，SiO2到达1.74%，SiO2平均含量4.57%。

SiO2平均含量渐渐提高，其标准偏差掌握手段仍需进一步加强。

石灰石品位实施标准偏差掌握，是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和掌握程序方面已打下了良好基础，全员质量意识得到明显增添，掌握手段也日益科学和进展，到达目标值的时间为期不远。

三、存在的问题

1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头掌握和终点掌握均有手段，唯生产过程掌握无有效的手段，所以实施在线分析仪监控很有必要。

2、实施石灰石出矿品位标准偏差掌握，其基础是发挥专业技术职能，用技术手段超前掌握。由于专业人员缺乏，先进的掌握工具尚不能充分应用。

四、今后的工作目标规划

1、落实质量掌握三个层面的管理职能，在掌握手段上进一步加强和完善。

一是决策层：具体制定年度采剥打算，利用地质资料科学决策，以超前的规划和打算支配采准工程，采场接续和制造质量主动掌握的客观条件。此方面比较欠缺。

二是执行层：在质量管理的过程不断完善掌握体系，确定各工序管理点的工作标准和掌握目标。在本年度内打好基础，三年内形成完好、成熟的质量掌握体系。

三是操作层：对各工序的操实施技能培训和质量意识〔教育〕。在本年度内使每个操到达质量掌握的基本技能。

2、落实从源头上掌握质量的措施，到达超前掌握的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节，力争在本年度内予以落实。

3、建立矿山三维地质模型的设想：建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模胜利后，对矿山开采规划、打算、指导开采搭配均有重大作用，对矿山科学管理、有序开采和质量掌握等方面均有重要意义。通过本次阅历沟通会议的促进，将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们信任，到达集团公司确定的奋斗目标指日可待。

2023年最新车间管理工作总结4

我自20--年-月--日由段安排到--车间任材料员职务以来，已经接近一年的时间了。在这一年的时间里，我的工作、生活、学习状况作自我总结。现将我在这一年里的工作总结向有关领导做总结如下：

一、工作方面

今年，我主要在--工作的时间比较长，其次在--，在--工作还缺乏三个月，在--主要完成了：--上穿越桥的材料供应工作以及材料的管理，仓储等。

--是地方工程，地处比较偏远，远离我段给我的物资供应工作带来了极大的困难。地方工程的资金特别不到位，造成我车间施工现场的物资供应极其困难和紧急。为解决我单位的物资供应工作保证施工能够有序进行，促进生产进度按打算有组织的完成。制造良好的局面。安平安全完成段交给我们的生产任务。车间领导主动协作我们物资部门想法设法，通过各方面的关系。使用赊购、赊欠，借用的各种方式方法，将生产进行过车中急需的各项物资按时运输到施工现场，解决了施工生产的需求。使我们的桥梁施工今年的任务顺当的完成。

二、存在的缺乏方面

在物资管理方面，我们的工作有很多缺乏的地方。比方：在物资仓储方面就有不少的问题。由于桥梁施工的性质，每年至少一次或几次的常见的工地转移，物资储存，摆放，特别不准时，有时消失新到一个工号，首先以保证生产物资的供求，然后因地适合的建立简易仓库，当物资按类别，分别堆码，摆放，按着标准化仓库标准进行作业时，没等到全部完成时，又要进行新的工地支配下一步工作，为下一步工作做预备，这虽然不能作为管理不好的理由，但的确地造成了肯定的困难。

仓库物资的堆码，摆放有不少不符合规定的地方，物资的自查自检工作的不到位。间或就会消失账务不符的时候，有时存在着发放手续不全时，这些都是我们的日常工作中存在的缺乏方面，在这里说的并不全面，在今后的工作中主动的改良。

三、今后工作和改良措施

在车间领导的直接关心和领导下，依据上级和段里的要求指导下，在学前的大好形势下，我将用我最大的努力做好我应有的责任和义务，把已取得的工作成果向前连续进展，汇报领导对我的关怀和爱惜。

在今后的工作中，不管有什么困难，我们都尽我们的最大的努力克服一切困难，不找任何理由，将如今工作中存在缺乏的地方全部改正，每到一个工地或新开一个工号，首先在保生产物资供应的前提下，必需保证物资的仓储尽可能地制造条件，也要按着物资管理标准进行，将生产物资分别按着要求进行管理，做到物资准时保管，保养到位，账务清晰精确，到达日清日结，“账，卡，物”相符。

工具备品准时上账，上卡，建立健全各项“账，卡，薄”。争取在下年的施工生产过程中到达98%的合格率。

今后，请各级领导检查催促我们的工作，缺乏的地方领导审批指正。

2023年最新车间管理工作总结5

20--年在紧急和劳碌中过去了，生产车间在公司领导的正确决策和领导下，在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下，圆满完成了公司下达的生产任务。回顾20--年的工作，生产车间以围绕〔平安生产〕、保质保量完成生产任务为前提，主要做了以下几方面的工作：

一、生产管理、完成产量、产品质量方面

1.生产管理：公司依据产品销售状况下达的生产打算，我们能合理地支配生产，保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员缺乏等困难，进行--车间和--车间穿插生产，为保证完成生产任务，许多员工晚上前来加班至很晚，其次天早上又正常上班。托付加工方面，分别完成了对-药业和--药业托付加工状况的现场监控。

2.完成产量：20--年生产--软胶囊共-批，-胶囊共-批，-片共-批。

3.产品质量：在保证完成生产任务的同时，车间高度重视保证产品质量的重要性。根据--的要求严格管理员工，要求员工严格执行标准操作规程。20--年车间出了--等问题，生产车间通过开专题分析会等多种形式进行讨论，不断总结阅历，产品质量得到稳步提高。我们信任，只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高。

二、硬件方面

1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机，进行设备安装调试，已投入生产。

2.对于恒温恒湿机进行维护保养，检查排解了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。

3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水状况进行改造。

4.压片机压力固定件发觉裂缝，准时进行了修理。

5.车间原有的一台空气压缩机性能老化，不能满意生产需求，新购一台空气压缩机，调试安装后投入使用，原有的空气压缩机保存在原系统中以备用。