高压外电防护专项施工方案

高压外电防护专项施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

目录高压外电防护专项施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）TOC\o”1-3”\t””\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc398360330”1.编制依据1HYPERLINK\l”_Toc398360331"2。工程概况1HYPERLINK\l”_Toc398360332"3.施工准备及资源配置23.1技术准备2HYPERLINK\l”_Toc398360334"3.2现场准备2_Toc398360338"4。施工方法3HYPERLINK\l”_Toc398360339"4。1施工流程3HYPERLINK\l”_Toc398360340”4。2施工方法36.杆件搭接方法及注意事项67.塔吊使用注意事项6HYPERLINK\l”_Toc398360344”8。安全注意事项7HYPERLINK\l”_Toc398360345”9。防护脚手架拆除81.编制依据序号名称编号1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20052《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—913《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20214石桥花园B组团农民拆迁安置房施工组织设计5石桥花园B组团农民拆迁安置房施工总平面布置图6石桥花园B组团农民拆迁安置房塔吊基础施工方案2。工程概况本项目位于泰兴市经济开发区，文化路北侧，东一路东侧，丰产河南路南侧，飞虹路西侧，总建筑面积约202758.72㎡，包括1#～17＃共17栋主楼及大地库，其中1＃～6＃、9#、12＃、15#及17#为地下二层、地上18+1层，7#、8#及16#为地下二层、地上11+1层，10#、11#、13＃及14＃为地下一层、地上11+1层，1＃—15#为剪力墙结构；16＃—17#为框架剪力墙结构；大地下室为框架结构。建筑高度有32。7m、38。20m及57.80m，最大高度为57。80m。根据结构特点及现场实际情况，施工采用13台由QTZ-63（5610）塔吊，工作幅度为40~56m,独立式的最大起升高度为60m.现场1#、2＃、3#楼北侧施工道路旁外侧的8.5m上空有一横架空的高压线东西方向经过,高压线在塔吊臂的旋转半径覆盖范围内,存在很大的安全隐患，塔吊按有关安全管理规定需对高压线隔离防护。需搭设的高压线防护架总长约160米，以确保施工生产及高压线的线路输电安全，消除安全隐患。图1塔吊与高压线位置简图3.施工准备及资源配置3.1技术准备（1）由于是高压线路,不能搭设钢管架防护,所以只能使用绝缘导电性能差的毛竹材料搭设防护架。（2）高压线路距自然地面约8米，依据施工临时用电中的相关规定，高压线防护架水平距离要不小于1.7米等规定来确定此防护措施.（3）毛竹防护架距高压线1。0米处架设第一排毛竹，毛竹横向间距0。8米，纵向间距1。8米,大横杆步距1。8米。双面设置剪刀撑，沿长度方向每隔3跨设置一道剪刀撑，双向设置斜撑。为了防止大风天气情况下出现架体吹倒，坍塌砸高压线现象的出现，在架体底部设置隔一布一Φ48×3。5钢管埋置于地面,并于毛竹底部用铁丝固定,纵向每隔3。6m设置一道抛竿进行斜撑。在架体顶端沿架体纵向每隔7.2m设置一道钢丝绳，与地面的地锚连接进行斜拉保护，斜拉角度应符合规范要求。钢丝绳绳卡应配套使用,绳直径在10mm以下，绳卡为3个。绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～8倍左右,绳卡要一顺排列,应将U型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。(4)由于场地限制及其高压线周围实际情况，毛竹搭设高度定为超过高压线1.7米(约10米），沿现场内的高压线路布设。在防护架上方每隔7.2m插一个三角彩旗，作为塔吊的限制标志线,塔吊吊物或空车转臂时塔臂小车不允许超过限制标志线，用以保证高压线路的安全和施工现场、塔吊施工的安全。绑扎材料:脚手架一般用8号铁丝绑扎。(5）向操作人员进行详细的技术交底和安全交底。3.2现场准备(1）现场场地埋设钢管，埋设钢管牢固可靠。（2)与建设单位和相关部门事先沟通，确保防护架搭设过程中高压线处于停电状态.3.3资源配置3。3。1劳动力配置计划架子工10人，要求体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训合格的架子工持证上岗进行施工.防护架施工设专业架子工长负责，对其安装、拆除、检查和围护设安全监督检查人员,确保桥架的搭设和使用符合设计要求.3.3.2物资配置计划序号材料名称规格单位数量备注1毛竹6m根10702钢丝绳Φ6m4003绳卡/个192与钢丝绳配套使用4钢管2m根2204。施工方法4.1施工流程清理场地→放线→埋设脚手管→竖立杆摆放扫地杆→绑扎纵向杆→绑扎第一步横向木杆→绑扎第二步横向木杆……绑扎剪刀撑→绑扎离电线下口最近的横向木杆→绑电线两侧及上部木杆→验收。4。2施工方法（1）根据现场实际情况进行现场实测，对待搭设区域进行放线定位,并通知业主给予确认。（2)在高压线处搭设毛竹高压线防护架体，腐朽、折裂、枯节等易折毛竹不得使用。（3）高压线防护脚手架应高于架空线。（4）毛竹脚手架架体立杆间距为1。8m，大横杆步距为1.8m，毛竹防护架体共计5步，架体宽度为0.8m，高度为10m.（5）纵向水平杆应搭设在立杆外侧,搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正.搭设至五步时,须搭设剪刀撑。搭设纵向水平杆时,必须2~3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。（6）毛竹防护脚手架搭设选用双股8号铁丝相连接.（7）剪刀撑不得蹩绑，应贴在立杆上，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎.剪刀撑上桩（封顶)应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。（8）两杆连接,其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道双股8号铁丝。采用顺扣绑扎，间距不小于0。6m。毛竹大头必须绑在十字交叉点上.相邻两杆的搭接点必须相互错开，大横杆绑扎在立杆外侧，力求做到平直，两根大横杆的接头,既不在同一跨内，也不在同一步距内.立杆与横杆固定时，毛竹大头一侧伸出立杆300mm。小头应压在大头上边。(9)为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，接头的方向应相互错开,如果第一个接头在左侧，第二个接头放在右侧，第三个接头又要放在左侧,依此类推。而且应大头朝下，小头朝上,上下垂直，保持重心平衡。如果杆子不直，将其弯曲部分面向架子的纵向上方，不要弯向里面或外边。大横杆绑扎在立杆外侧，力求做到平直；(10）递杆（拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。（11）遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根8号铅丝敷实均匀受力，采用平插十字扣绑扎方式,拧扣以一扣半为宜，铅丝绑扎要牢固。并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。外漏出铅丝用绝缘胶布包住，防止触电和传电等危险事故.(12)在毛竹高压线防护架处间隔10m摆设两只干粉灭火器.（13）在围护脚手架距地面3米高处，每隔5米间距挂设严禁烟火、禁止攀登、禁止拆改等警示牌。（14）搭设完成后，在防护架上方每隔7。2m插一个三角彩旗,作为塔吊的限制标志线,塔吊吊物或空车转臂时塔臂小车不允许超过限制标志线,用以保证高压线路的安全和施工现场、塔吊施工的安全。图2高压防护立面及剖面简图（15）防护棚应封闭，搭设时应停电进行。变压器防护棚上部用脚手板封闭，距变压器不小于1.5米，四周悬挂密目安全网及高压警示牌.图3变压器处防护棚搭设正立面及侧立面图5。质量要求（1）严把质量关，立杆有效长度不得低于4—6m，横杆及斜撑不允许搭接.（2）搭设防护架腐朽、折裂、枯节易折木杆和易导电材料禁止使用.（3）架子搭设步距、排距、间距、高度各种尺寸必须要严格按照方案要求进行。（4)纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正，搭设至四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。(5)夜间施工应有足够照明设施，施工过程中严防人员，构件碰到高压线。应安排专人进行监护.（6)严禁酒后作业，严禁在施工现场穿拖鞋，现场施工须有专人统一指挥、布置，严格遵守操作规程,杜绝野蛮施工严禁违章作业。（7)防护架搭设过程中必须安排专人进行监护。（8）施工期间施工区域内作好标识，严禁非施工人员入内.（9）大风、大雾、下雨天气停止作业。(10)特殊工种必须持证上岗，高处作业（大于2m）必须带好安全帽、系好安全带。6。杆件搭接方法及注意事项脚手架杆运到现场后,应先选择分类，把头大粗壮者做立杆,质量最好的用于防护架顶层;直径均匀,杆身顺直者做横杆，稍有弯曲者做斜杆。然后按照构造方案的规定架设杆件，并力求做到横平竖直，错开接头位置。具体要求是:（1）立杆竖立应做到纵成线,横成方,杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一步架。接头的搭接绑扎不少于3道。为了使接长后的立杆重心在一条垂直线上，搭接头的方向应互相错开,如果第一个接头在左边，第二个接头应放在右边,第三个接头又放在左边,以此类推；而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。如果杆子不直,应将其弯曲部分弯向架子的纵向，不要弯向里边或外边。为了使立杆顶端有足够的断面，接最后一根立杆时应将大头朝上，而将杆子的多余部分往下错，即封顶。(2）大横杆应绑在立杆里侧，力求做到平直；两杆接头应置于立杆处，并使小头在大头上。搭接长度不小于1米，绑扎不少于3道。接头位置要上下里外错开,即同一步架里外两根大横杆的接头不在同一跨间内,上下相邻的两根大横杆的接头也应错开一根立杆.（3）小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆则绑在立杆上.小横杆伸出立杆部分不应小于300mm。7。塔吊使用注意事项(1)施工作业中当遇到停电又刮4级以上风时。塔吊司机应立即使用备用24V直流蓄电瓶充电的电源，使伸臂旋转机构的电磁制动装置通电起到制动作用，大臂不会随风旋转，避免吊索或吊物碰触或接近高压线路；同时,施工现场值班电工启动380V的发电机，供给塔吊电源.若遇风力继续加大，司机应迅速将吊物落下,将吊钩升到大臂根部相距2m处。停止作业,并立即松开旋转机构的制动器.使其在风标效应的情况下，伸臂自由旋转。塔吊大臂及吊钩上升高度只要脱开了高压线路感应电场的范围。就不会发生触电事故，也不会造成塔吊在刮大风时因强行制动旋转机构而致损伤设备或造成倒塔事故。（2）应严格对塔吊检查验收，塔吊司机、指挥人员、挂钩工和电工要持证上岗，进行专业安全操作培训和教育，严格岗位责任制。（3）对塔吊司机与指挥员进行安全技术交底，塔吊回转吊钩的高度必须在高压线上方6m以上：下班后，吊钩、钢丝绳的回收位置也必须在高压线上方6m以上.（4）在塔吊驾驶室的台面配备高压绝缘垫，所有电器装置保持绝缘良好，并安装漏电保护器.（5）塔吊应尽量减少吊臂在建筑物南侧运行。夜间在建筑物脚手架顶部必须安装红色警示灯。以提醒塔吊司机注意安全。（6）塔吊有可靠接地，接地不可少于2处,接地电阻要求不大于4Q。8。安全注意事项（1)提高施工人员的安全生产思想，通过经常性的教育使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全"“安全第一，预防为主”的思想方针.在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其它人员的安全.(2)加强安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”使用要求。严禁在高压线附近抛丢材料、工具及废弃物等。（3）塔吊的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》的有关规定。设置防护罩，限位装置及漏电保护装置等安全防护设备必须齐全、有效，并按照各施工机械设备的使用要求与有关规定进行保养与维修，操作人员必须持有效证件上岗，禁止无证人员操作，操作时要随时注意高压线。塔吊作业时控制回转半径和回转角度，不得在结构西侧、北侧吊运材料和机具等物品。信号工要配合塔吊司机工作，指挥塔吊司机做到安全运行,离开高压电线、现场架空电缆线等危险设施。(4)现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，并定期检查。制定防火措施，严禁随意动用明火。加强施工现场消防管理,消防设施配备齐全，安置位置符合消防要求，并定期检查，保证消防器材处于完好有效状态。(5)夜间和雨期严禁在高压线附近施工。(6）架子工操作的安全注意事项：1）防护架搭设和拆除人员必须持有上级部门颁发的《特种作业人员操作证》的专业架子工进行.2）操作人员必须持有效证件上岗，操作时必须正确佩带安全帽、穿防滑鞋，超过2米作业必须挂安全带.3）搭设作业时作好自我保护,防止在防护架上打闹、嬉戏、抽烟等事故。4）架子上的作业人员作好分工和配合,传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失横。5）作业人员佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6)架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。7）每次收工前要将架子上的所有杆件、材料搭设完毕,不要存放在架子上，不用的要及时传下。8）在搭设防护架时要作好安全警示标志，防止行人和车辆在搭设区域内通过。9)防护架搭设完毕后要求安全员进行安全检查,核对是否达到方案的技术要求,对存在的安全隐患要出据书面整改文字，并对施工队伍进行安全交底。安全员验收合格后,提请项目经理部工程部、技术部的负责人共同进行验收，并在验收单上签字确认。10）使用期间，安全员要定期检查,架子队也要定期对防护架进行安全维护，配合安全员作好检查工作.对存在隐患及时解决，并做好检查记录，对整改项目明确用文字表述清楚.11）拆除要求:自上方开始拆除，不得触动高压电线；杆件向下传递，不得抛掷；由两人协同作业，避免单人作业时出现事故;松开的绑扎丝要立即撤下，不得松挂在架子上。9.防护脚手架拆除（1）施工完成脚手架拆除前应由技术、安全人员召集相关人员对工程进行全面检查且进行拆除方案安全技术交底。（2)拆除外架应设置警戒区，并有专人负责警戒。（3）拆除前，应将架体上的留存杂物等清除干净。(4）外架拆除顺序为:按自上而下逐层拆除,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间,再拆两头扣，由中间操作者往下传递.（5）拆下的杆件与扣件等，应按类分堆，严禁高空抛掷。（6)拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、规格堆放整齐。（7）应配备相关人员在外架拆除过程中对拉结点进行修补。上海崇裕置业发展陈家镇动迁安置房二十期工程高压线防护专项施工方案龙元建设集团股份编制日期：2021年8月目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc388531076”一。编制依据2二.工程概况2四.安全管理组织机构6五.防护架搭设施工方法7HYPERLINK\l”_Toc388531081"六。防护架检查和验收10九.塔吊使用的安全保证措施12HYPERLINK\l”_Toc388531085”十。附图13\h\z\u一、工程概况 11。项目概况 12。设计概况 2二、编制依据 41.编制依据 42。依据国家和行业规范、标准 4三、施工部署 51。施工部署 52。施工准备 53。施工机械和材料计划 64。施工进度计划安排 7四、三管高压旋喷桩施工 71。三管旋喷桩设计概况 72。三管旋喷止水帷幕工艺 8五、质量控制 10六、施工中的常见问题及处理方法 111.施工中常见问题和处理方法 112。漏水补救措施 11七、安全消防保证措施 121。安全管理方针目标 122。安全施工技术措施 123。消防保卫管理措施 13八、文明施工及环境保护措施 14九、应急措施 151.组织机构 152.管理职责 163。预测与预警机制的建立 164.急救 17工程概况项目概况工程名称前海合作区19单元3街坊01-05地块基坑工程工程地址广东省深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊建设单位深圳市前海开发投资控股监理单位深圳市恒浩建工程项目管理施工单位中国建筑第二工程局基坑设计单位深圳市工勘岩土集团勘察单位深圳市工勘岩土集团施工工期总工期215天，并在2021年2月5日前完成基坑支护体系和基坑开挖至-9.95米标高，仅预留一个施工坡道的节点工期要求.本基坑工程位于深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊，临海大道与兴海大道交汇口东南侧。基坑四周比较平坦,北侧距离临海大道约50m，西侧距离兴海大道约50m，基坑南侧为运行的铁路，铁路距离基坑约30m。基坑东侧与世茂地块和香江地块相邻。项目地理位置前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑开挖面积约3。56万m2，开挖深度约14。95m，基坑支护的边长约638。8m，土石方工程挖方量约46.85万m3。设计概况本工程旋喷桩为三管高压旋喷桩，具体概况见下图：序号剖面旋喷桩设计概况搭接示意图备注11-1剖面ABC段桩间旋喷直径1.0m，桩间设置一条，桩长20.0m22—2剖面CDE段桩间旋喷直径1。0m，桩间设置一条，桩长12。5m33-3剖面EF段未设置旋喷桩——44-4剖面FGH段未设置旋喷桩55-5剖面HI段桩间旋喷直径1.0m,桩间设置一条，桩长20m66—6剖面IJ段桩间旋喷直径1。0m，桩间设置一条,桩长17。0m8合计：D1000旋喷桩共310条；分区剖面区段旋喷桩一区1-1ABC51根（d=1m）2—2CDE64根(d=1m）3—3EF-—4-4FGH——二区5—5HI139根(d=1m）6—6IJ56根（d=1m)编制依据编制依据前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程招标文件前海合作区19单元3街坊01~05地块基坑工程投标文件前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工组织设计前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑支护工程岩土工程勘察（详细勘察)报告前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工蓝图现场踏勘成果及我司其它相关工程的工程经验；依据国家和行业规范、标准依据国家和广东省现行建安施工规范、规程与现行的建筑施工验收规范和建筑质量检验评定标准以及依据国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等进行施工。主要规范如下：序号名称编号或文号1建筑基坑支护技术规程JGJ120—20212深圳市基坑支护技术规范SJG05—20213建筑桩基技术规范JGJ94-20214建筑地基基础设计规范（广东省标准)DBJ15—31-20035混凝土质量控制标准GB50164—20216混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ54—20027施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20058工程测量规范GB50026-20079深圳市建筑基桩检测规程SJG09-200710硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB175—199911砼拌和用水标准JGJ63-89施工部署施工部署现场施工结合本工程具体工程旋喷桩数量和现场布置要求，下图为旋喷桩施工平面布置图:施工组织原则熟悉设计图纸,组织专人负责各个工序施工.实行旋喷桩机、引孔机挂牌，人机配套的原则。返浆沟布设以不影响旋喷桩机调动，便于桩机行走。旋喷桩机施工应从服从现场工程师管理。施工准备技术准备⑴编制施工方案：施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸,编制切实可行的施工方案。⑵设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划，并根据工程特点,对重点、关键部位提出科学、可行的技术攻关措施。⑶组织学习有关技术规范、规程和质量标准。⑷及时编制材料计划，并提供给材料部门。现场准备⑴由我项目部组织进行施工场区现况地下管线的了解和实地探查和标识，并进行书面交底。⑵施工区域场地平整，搬浆池等后台设施的准备.⑶施工用水、施工用电的准备和施工临时设施的搭设。⑷对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底，并形成文字记录。人员劳动力组织结合本工程工期紧、任务重等特点，旋喷桩工程在环境条件允许的情况下全天候施工作业.根据支护桩工程的工序划分，成孔、水泥浆拌制、喷浆、终孔来保证计划工期的实现。施工机械和材料计划施工机械根据支护桩数量和工期安排，投入的主要施工机械如下：（施工中根据实际需要适当调整。）序号设备名称规格型号单位数量1引孔机MG—50AX台82旋喷桩机GP1800—2台43拌浆机YJ-3R台44空气压缩机XHP600台45高压水泵3D2—SZ台4材料计划序号名称单位数量备注1P.C.42。5水泥T约1943。2分批进场施工进度计划安排施工进度计划本工程旋喷桩总工程量为310根，计划施工工期为20天，则每天需完成310÷20=15.5根。根据本工程之特点及以往施工经验保守估计每台旋喷桩机每天完成4～6根，我司拟配置4台旋喷桩机、8台引孔钻机进行本工程施工。按计划工期在20天内可完成旋喷桩施工.施工进度保证措施⑴我司对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作。避免造成不必要的麻烦，给文明施工、优质施工创造良好的前期条件.⑵施工作业面准备:作业场区内的水泥供应及时到位，保证旋喷桩机的正常施工。⑶旋喷桩机设备提前组织：提前组织旋喷桩机设备预拼，认真准备旋喷桩专项施工方案，并向操作人员进行详细交底,保证旋喷桩施工顺利进行。三管高压旋喷桩施工三管旋喷桩设计概况本方案场地北侧EFGH段为密排支护桩,设计上无旋喷桩.ABCDE段和HIJ段均为1000mm支护桩,桩间距1。6m，桩间止水帷幕采用三管高压旋喷桩。区段桩长（m)桩径（mm）数量（根）ABC20100051CDE12.5100064EFGH--———--——HI201000139IJ17100056三管旋喷桩统计表参数要求：（1）成孔：高压注浆孔成孔直径不小于130mm，孔位误差不大于100mm,倾斜不超过1％；（2）喷射水压力不小于30MPa，提升速度不大于12～15cm/min，旋转速度不超过20转/分钟，每米水泥用量不小于350kg,施工前进行试验，以上参数可根据试喷结果进行调整；(3）采用P。C.42.5R水泥，水泥浆水灰比1：1，可加入0.05%的三乙醇胺。三管旋喷止水帷幕工艺施工工艺流程旋喷桩施工工艺流程施工方法施工准备工作(1）施工场地清理，利用挖土机平整并辗实高压注浆施工场地，使钻机有良好的施工作业条件.（2)现场测量放线,根据设计施工图纸,确定钻孔位并做好标记。（3）规划水泥浆制备场地，水泥、搅拌机、输送管等就位准备。引孔施工引孔宜选用XY—1型地质钻机.钻机对准设计孔位后（开孔位偏差控制在±100mm内），用水平尺校准机身水平，垫稳、垫平机架。钻孔孔斜控制在1％以内,钻进过程中采用泥浆护壁，配套泥浆循环系统。如遇塌孔情况，可采用PVC套管护壁成孔；如出现泥浆严重漏失、孔口不反浆时，可采取加大浆液浓度、加入堵漏材料等措施,至孔口反浆后继续钻进。对所有特殊情况均要做好记录.旋喷注浆(1）下管下管前，要求在地面进行试喷，以检查管道的畅通性及各项指标是否达到设计要求。下管时，喷嘴用胶布包住,以免泥砂堵塞，然后缓缓下管直至达到孔底。(2）制浆采用PC42.5普通硅酸盐水泥。水泥浆水灰比为1:1.水泥浆的搅拌时间不少于30s。浆液制成后，存放的有效时间不超过3h。（3）旋喷注浆依次低压送水、送浆、送气，而后提高至设计值，在孔底静喷1～3min(不提升），待孔口反浆比重达到不小于1.2以后，再按照设计要求进行由下而上的旋喷注浆作业，在高喷作业过程中应注意以下几点：a．经常测试水泥浆的比重，当与规定水灰比的浆液比重差超过0.1时，应停止喷浆作业,重新调整浆液水灰比。b．若供风、水电中断或拆卸注浆管时,重新进行高喷作业的搭接长度不小于0.5m，如中断时间超过30min，恢复高喷后，搭接长度不小于1m。c．喷浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，超过20％或完全不冒浆时应采取以下措施：①当地层中有较大空隙引起不冒浆，可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续喷射；②当冒浆过大时，可通过提高喷射压力或适当缩小喷嘴孔径，或加快摆速和提升速度，减小冒浆量，但应得到监理人员批准。d。供浆正常情况下，孔口回浆密度变小且不能满足设计要求时，应加大进浆密度或浆量。e.若发生串浆应及时充填串浆孔,灌浆孔高喷灌浆结束后，应尽快进行被串孔的扫孔灌浆或继续钻进。拔管清洗当喷射至设计高度后，喷射完毕，应及时将各管路冲洗干净，不得留有残渣，以防堵塞，尤其是注浆系统更为重要。通常是把浆液换成水进行连续冲洗,直到管路中出现为清水为止。一次下沉的旋喷管可以不必拆卸,直接在喷浆的管路中用泵送清水，即可达到清洗的目的。质量控制（1）施工前,由项目经理组织施工技术人员、质安员、机班长及机组操作人员进行现场技术交底.施工过程中，成立专门质检组,质检员24h跟班检查指导,对各工序的各施工参数、质量控制点进行严格检验，按照ISO9001质量体系文件及要求进行全过程控制。（2)孔位控制：由测量人员负责测放孔位控制点，并打入木桩固定,施工过程中随时抽查、校核，钻孔时开孔孔位偏差不大于5cm。（3)孔深、孔斜控制:各孔终孔后，由质检人员验收实际孔深和孔斜达到设计要求后方可施工.（4)水压、气压、浆压控制：喷浆前，于地面试喷时，检查、调整高压泵的压力、流量，空压机风压和风量,满足设计要求后方可喷射，并在喷射过程中随时检查调整。（5)水泥浆比重控制：在喷浆前及喷射过程中，随时检查浆液比重,如与规定的水灰比浆液的比重误差大于0。1，应立即停止喷射，并重新调整水灰比。(6)终喷控制：考虑到喷射后的混凝土的收缩,为保证达到设计要求，施工中要求喷射到超过设计标高的1。0~1.2m。（7）任何情况的中断，必须有当班质检员现场指导施工.（8）资料控制：质检人员严格检查现场施工记录，及时填写质量验收表格，并会同监理签字。（9)质量检查：施工过程中，施工、监理单位应对钻孔和灌浆工序及主要参数进行严格检查和控制,并做好详细记录.根据设计文件，要求对隔水帷幕进行质量检查,以检验隔水效果。依据有关规范、规程,现场喷射施工完工后，当凝结体具有一定强度时可采用帷幕墙外钻孔观测水位法检查帷幕质量是否达到设计要求。质量检查的部位应结合实际施工进行布置，一般应布置在:地层复杂部位；漏浆严重部位；可能存在质量缺陷部位等.施工中的常见问题及处理方法施工中常见问题和处理方法（1）如遇注浆压力骤然上升。应停机检查,首先卸压,如喷嘴堵塞，将钻杆提升,用铜针疏通;其他堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失后再进行旋喷；再次恢复施工时，应保证在停浆点以下20cm处开始喷浆提升;(2）喷射时,应先达到预定的喷射压力，喷浆后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和喷浆，以防桩体中断，同时立即进行检查,排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核；（3）如遇冒浆或冒浆过大，需查明具体原因进行处理.在不冒浆的情况下，如果是土层空隙较大，可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间；还可在空隙地段增大注浆量,填满空隙，再继续正常旋喷；冒浆量超过20%时，可提高喷射压力,适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋转速度，调整注浆量;(4）如遇固结体顶部下凹。在旋喷桩施工完毕后,将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填补或直接在旋喷孔中再次注入浆液；或在旋喷完毕后在固结体的顶部0.2~0。5m范围内原位喷浆数秒. 漏水补救措施地质条件的不可预见性,灌注桩、旋喷桩桩位相对偏差、垂直度相对偏差，灌注桩扩孔过大，旋喷桩与灌注桩混凝土结合不好。在旋喷桩施工结束并进行集水井基坑开挖时，有可能出现漏水情况。对以下情况提出补救措施：（1)由于断桩而漏水的补救措施若在基坑开挖时发现由于旋喷桩断桩而导致基坑漏水,则在基坑开挖时，挖至断桩位置，用膨胀螺丝将木模板钉在断桩处，同时在漏水处引出胶管（浇注时用来引水），由此形成无顶的空间主体结构,从上面灌细石砼(加速凝剂）或速凝水泥（加防水剂)进行封堵，待此处强度满足要求后方可拆模，继续开挖。(2)由于旋喷桩与灌注桩的相对错位而漏水的补救措施若此种情况发生,在基坑开挖时,基坑侧面会出现自上而下贯通的隙缝，补救措施的具体方法同上述内容，但在施工时要按照边补漏边开挖的顺序进行，且补漏体强度要满足要求后方可进行开挖。安全消防保证措施安全管理方针目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，保证在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改。安全组织保证体系针对本工程，成立以项目经理为首,由生产经理、安全管理人员、技术人员，各劳务作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。施工单位主要负责人与本单位安全负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人,层层负责。安全教育程序安全施工技术措施本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。(1)对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查。（2)进入施工现场人员一律戴安全帽,并接受入场教育。（3)在施工前先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业.机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人负责，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。（4)机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥，不得随意离开岗位，并注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。要防止机械倾斜、倾倒。（5)钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下,钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆.（6)钻孔时钻