粉刷石膏砂浆抹灰技术交底

.施工准备材料准备：粉刷石膏、耐碱玻纤网格布、聚合物粘结砂浆产品必须有出场合格证、产品检测报告单，进场需对产品名称、净含量、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。机具准备：手提式电动搅拌器、搅拌桶、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。作业条件.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌筑工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。.2室内抹灰之前，先做好屋面防水。.3混凝土墙、砌筑墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。.4抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。.操作工艺1工艺流程：基层处理一掉垂直、套方、找规矩、贴灰饼~接缝处理一抹底层抹粉刷石膏一抹面层抹粉刷石膏2基层处理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。3吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。4接缝处理：不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用聚合物粘结砂浆将耐碱玻纤粘贴在不同材料交接处，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于lOOmmo5抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层石膏抹在基底上。用刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5〜7mm,达到墙面垂直和平整要求。6抹面层粉刷石膏：使用的粉刷石膏，用水拌合。使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1〜2nlm。压光应在终凝前进行，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。.质量标准主控项目.1.1抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。.1.2抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmmo.1.3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。.2一般项目2.1粉刷石膏抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。2.3抹灰层的厚度应符合设计要求。2.4粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求其他管理措施序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查成品保护1.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。1.2室内抹灰前宜在门框根部500〜600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。1.3室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。1.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。1.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。2安全注意事项1每天工人上班前，班组长针对当天工作进行安全技术交底，进入施工现场必须正确佩戴安全帽。4.2.2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。4.2.3施工高度1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。4.2.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4.2.5不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。4.2.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。4.2.