汽轮机罩防腐施工方案

电厂汽轮机罩防腐维修工程施工方案编制单位：编制时间：2023年10月12日目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制依据： 1二、施工准备： 1三、施工部署： 4四、施工方案： 5五、保证施工进度计划的技术组织措施: 14六、保证工程质量的技术组织措施 16七、保证安全生产的技术组织措施 20八、保证文明施工的技术组织措施 34施工组织设计本施工组织设计作为工程施工的大纲性文献，用以指导工程的施工与管理，以保证各项管理目的的实现。同时我方按照ISO质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，连续质量改善努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目的。一、编制依据：1.1、GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和锈蚀等级》1.2、ISO8501—1.1999《钢材在装油漆及相关漆料前预解决—表面清洁的目视评估》1.3、SY/T0407-97《涂装前钢材表面预解决规范》1.4、GB6060.5《表面粗糙度比较样板抛丸、喷砂加工表面》1.5、GB/T3656《钢铁件涂装前除油限度检查方法》1.6、GB765—86《涂料涂覆技术条件》1.7、GBJ3181《漆膜颜色标准样本》1.8、GB1764《漆膜厚度测定法》1.9、GB/J1720-1989《漆膜附着力测定方法》1.10、GB/T7691-2023《涂装作业安全规程安全管理通则》1.11、GB/T7692-1999《涂装作业安全规程涂装前解决工艺安全及通风净化》二、施工准备：2.1、施工现场平面布置及准备：施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物，做到“四通一平”和搭建好其它防火防腐工程服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。2.2、水、电、路的布置：2.2.12.2.2.2.3、电通：本工程由我方自己解决用电问题，2.2.42.2.52.3、办理开工手续：2.3.12.3.22.3.32.3.42.4、施工技术交底：2.4.1、施工前，项目部技术负责人要认真学习领略2.4.22.4.22.4.22.4.22.4.2在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运营等准备工作。2.5、开展程序：根据本地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完毕施工。2.6、施工任务划分及组织安排：用一支整套施工队伍，把每支队伍大体分工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队，每个工种列一名负责人，此外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工、重作现象，由本工程项目部管理，建立QC小组，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、后勤等。2.7、工程施工人员、技术人员配置：对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩。得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。2.8、人员的培训与资源配置2.82.82.82.82.8.52.8.5a、防腐施工操作规程；b、安全、健康、环保规程；2.8.5.2、2.8.5a、国家或行业有关的质量检查评估标准b、设计资料规定的质量标准2.8.5a、业主的施工现场管理规定b、本公司的现场管理规定2.8三、施工部署：3.1、本工程已被公司列为重点工程，公司为保证工程的质量、进度和安全特此制定一下目的：质量目的：达成国家质量验收规范中的合格标准，争创样板工程。进度目的：在保证工程质量的同时，按照施工进度网络计划进行施工作业，保证准时、保质开竣工。安全目的：无重大伤亡事故，一般事故频率不超过2‰。3.2、施工程序：根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。3.2.1制定施工计划制定施工计划施工前准备施工设备进厂执行施工任务竣工验收、交移整理施工文献施工质量控制质量检查完善施工管理内部质量评估施工进度控制贯彻责任到人完善后勤工作材料进厂3.3、项目管理总体安排：3.3.13.3.2、要实行项目经理职业化管理。项目经理应从受过正规培训、具有3.3.3、要坚持精干高效，结构合理、“一岗多责、一专多能”的原则，做到对项目机构的设立和人员编制弹性化，对项目部管理层人员要根据项目的不同特点和不同阶段的规定，在各项目之间合理组合和有效流动，实行派遣与聘用相结合的机制，根据项目大小和管理人员性格、专长、管理技能等因素合理组合。四、施工方案：4.1、施工工序：施工准备+脚手架搭设+机械除锈+涂刷铁红防锈漆一道+涂刷醇酸磁漆两道+整体质量验收。4.2、脚手架的搭拆施工：4.2.14.2.14.2.1.2、4.2.1.3、脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm4.2.1.44.2.4.2.24.2.24.2.24.2.2.4.2.2.4.2.2.4.2.2.a、脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；b、脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆填补地基的局限性；c、脚手架不能形成倒塔式结构；d、脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；e、从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子；f、脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。g、作业面面积应满足作业规定，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周边无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；h、脚手架的走道和平台外侧，应设立180mm高的挡脚板。4.2.4.2.34.2.34.2.3.3a、作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；b、在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；c、脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；d、风力超过6级应停止在脚手架上作业；e、雪雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；f、脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。4.2.4.2.44.2.44.2.44.2.44.2.44.2.44.2.44.2.44.2.4.2.54.2.54.3、表面解决：4.3.1、采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。4.3.2、用电动磨光机除锈时，铁丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛导致磨光机脱手。4.3.3、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。4.3.4、已被油脂、化学药品污染的表面基层，应进行表面预解决，解决方法应符合下列规定：油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法解决，但不得损坏基层。4.3.5、砂轮机操作安全注意问题：4.3.5.1、操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼睛、绝缘手套、绝缘鞋等。4.3.5.2、更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。4.3.5.3、工具中运动的危险零件时，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。4.3.5.4、电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。4.3.5.5、带有接地插脚的插头、插座、在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。三级插座的接地插孔应单独用导线至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将零线与接地线联接起来。4.3.5.6、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行平常检查。4.3.5.7、漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。4.4、原子灰找平原子灰是平整表面的一种装饰凝材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。4.4.1、原子灰的作用找平：用刮尺在基面上刮涂，使之满足对平整度的规定；做光：填充细小孔洞和缝隙，使之满足表面光滑度的规定；遮蔽裂纹：弹性腻子可覆盖0.5mm以下的龟裂纹。4.4.2、腻子施工工艺1、基层解决清除基层表面粉尘、油污、锈迹等，保证基层面清洁；检查基层牢固度，疏松、空鼓部分应予以铲除；明显的凸出部位和砂浆疙瘩，应打磨平整；检测基层酸碱度与基层含水率，保证含水率小于10%，pH值小于10；对于吸水性强，比较疏松的基层，应用高渗透型封底界面剂解决，进行封闭和加固。2、刮原子灰施工时满批2~3遍，第一遍以修补为主，第二遍满批，规定批刮平整，不露底。可用2M铝合金直尺沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的规定。待实干后，打磨基层面，并清除打磨粉尘，用量在2.5~4.0kg/m2左右。光面型原子灰其一般应和找平型原子灰配套使用，重要使基层表面满足光滑、细腻的规定，施工时一般批刮2遍即可，每遍厚度不超过0.5mm。待实干后，打磨墙面，并清除打磨粉尘，用量在1.2~1.5kg/m2左右。平面型原子灰合用于普通场合，以满足涂料对基面的一般规定。施工时一般批刮2遍，每遍厚度在1mm左右。待实干后，打磨基层面，并清除打磨粉尘，用量在1.5~1.8kg/m2左右。注：一般打磨时间不宜过迟，以12~24小时左右为宜，过迟会影响打磨性。4.5、油漆施工：4.5.14.5.1.1、应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按材料生产厂家的说明进行配比，搅匀并静置熟化5～10min后使用，使用期为4h（204.5.14.5.4.5.24.5.2.2、可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，4.5.24.54.5.24.5A．称取涂料B．称取稀释剂C.添加稀释剂并搅拌D.涂刷涂料E．质量检查4.54.5.4.14.5.44.5.4.3、防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等，接近设备的操作人员至少有2人，并有专人负责安全监护，施工时应对设备进行强制通风，无照明条件不得进人，照明灯具应采用防爆型，手持照明灯具的电压不得高于36V，严禁带火种4.5.4.4、4.5.5辊涂时，将滚桶沾涂料后在桶壁刮一下，将有涂料的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。4.5.64.5.6.1-调节阀;2-高压泵3-蓄风器;4-过滤器;5-截止阀门;6-高压软管;7-旋转接头;8-喷枪;9-压缩空气入口。4.5.6.2（1）施工环境规定：施工环境温度-10℃～30℃，湿度小于80%时方能进行施工。否则应采用如下措施满足施工规定后方可施工：a.在表面解决后，喷涂前于施工现场内设红外线加热器；b.设驱湿装置；(2)施工前钢材外表面质量规定：符合设计及各类涂料对基层表面解决规定，且表面上残存的颗粒，粉尘等杂物已完全清除干净。(3)施工过程中的规定：a.保证施工用材料质量符合规定，涂料喷涂前先进行过滤。b.施工操作要点喷幅宽度搭接幅度移动速度30—50cm5—9cm0.7—1.0m/minc．喷涂过程中，吸入管不得移出液面，以免吸空而导致漆膜流淌，经常注意补充涂料。d．发生喷嘴堵塞时，先关枪，自锁挡片置于横向，取下喷嘴，先用刀片在喷嘴口切割数下，(不得用刀尖凿）用刷子在溶剂中清洗，然后在用压缩空气吹通。e.喷涂中，假如停机时间不长，可不排出机内涂料，把枪头置于溶剂中即可。f.喷涂结束后，将吸入管从涂料桶内提起，使泵空载运营，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出，然后用溶济空载循环，将上述各器件清洗干净。g.施工过程中用湿膜测厚仪检测膜厚度，以控制干膜厚度，每道油漆均不得有咬底、剥落、漏涂和起泡等缺陷。h.未规定喷涂的部位涂装前用贴纸和胶带贴牢,修补涂装在整个工程安装完后进行。(4)施工结束后检查见质量规定。4.6、质量检查方案4.表面解决后的基体应逐片进行表面除锈质量和锚纹深度的检查。除锈质量应达成St2级标准规定，锚纹深度（粗糙度）采用测量仪测定，应控制在40μm±10μm为宜。质量不合格的必须重新进行喷砂除锈，看焊缝是否有砂眼、毛刺、尖角、飞溅的焊渣，表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、金属氧化皮、焊缝表面均需打磨，并使焊缝金属不得超过母材表面0.5mm高，保证两者间的平滑过度。然后清理表面时，应用大功率吸尘器吸尘，使基体表面清洁。4.6.4.64.64.6漆膜厚度采用测厚仪检测，漆膜最薄点大于或等于规定厚度。检查防腐层厚度时，把每根桁梁划提成顶、中、底三个部分，取10%面积进行检查。以1m2为一个检测区域，每一个检测区域至少抽测2个点，布点均匀，焊缝处的抽测点数不少于总检测点数的30%。每个检测区域有1个以上的点不合格，则该区域为不合格。若不合格区域不超过5%，则对防腐层厚度低于规定厚度90%的区域进行复涂；若不合格区域超过5%，则相应部位加位检查。若加倍检查不合格区域仍超过5%，则该部分的防腐层厚度为不合格，进行复涂直到合格；若加倍检查的不合格区域不超过5%，则对防腐层厚度低于规定厚度的90%的区域进行复涂。附件的防腐层厚度按适当比例进行检查。4.6用锋利刀刃垂直划透尚未完全固化的防腐层，形成边长为约40mm，夹角约45℃的V型切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口的涂层，符合下列条件之一认为涂层粘结力合格：4.64.6粘结力检查是破坏性实验，故检查合格的涂层，其破坏处必须按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格的，不允许补涂，必须返工重涂。五、保证施工进度计划的技术组织措施:本工程被列为我公司重点项目，成立以项目经理为首的施工指挥部，实行“三优先”即：人员调配优先；机械设备优先；周转材料、重要材料的调用优先，并在资金使用上予以照顾。在项目部方面将根据项目法施工的规定，对本工程行驶计划、组织、协调、控制、监督六项职能。5.1、技术方面：进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工班组要按照工程计划的规定和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，保证质量，认真制定并贯彻专业技术保证措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，保证工程顺利施工，为达成工期目的发明条件。5.2、施工管理方面5.2.1、成立强有力的项目部，项目部组成员均为有数年施工经验的工程技术人员和工程管理人员，在工程的施工组织管理中均有丰富的实践经验，为了保证质量和工期，施工班组均为专业班组，技术纯熟，5.2.2、5.2.3、5.3、劳动力保障为保证本工程的工期和质量，施工专业班组以本公司技术工人为主，保证工程按计划进行。5.4、保证措施5.45.45.45.45.4.5、5.4.6、5.4.7、5.4.8、5.4.9、六、保证工程质量的技术组织措施6.1、我们的质量目的是：合格工程。为了达成这一目的，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，连续质量改善；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实行计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实行，保证每一道工序都是优良，都是精品，以过程精品铸造精品工程。6.2、建立以项目经理为首的质量保证体系我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位，对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2023标准规定建立质量管理体系。在履行过程中，我公司将全面贯彻ISO9001:2023《质量管理体系》内容，建立建全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以保证各质量体系要素和最终质量结果实行全过程、多方位、多层次的监控，保证各项质量目的的实现。6.2.1建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制，专职质检员的三级质量管理体系，形成有项目经理到各施工方的质量管理网络，制定科学的质量自治保证体系，并明确各岗位职责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。项目技术负责人：对质量有第一技术责任，负责编制项目质量计划，初执行技术法规、规程、规范和设计质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。项目副经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的解决和质量事故的调查，并提出解决意见；对专业工长的平常工作给予具体的指导与帮助、协助他们解决施工中出现的疑难问题。质量负责人：对产品的质量负责、负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长做好现场的检查工作，随时指出工程的质量问题，并协同技术部编制质量问题解决措施和不合格品纠正措施，定期上报质量，组织开展竞赛活动。技术部：监督检查分属队伍对施工组织设计与施工技术方案实行情况；收集、保存好技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步，负责采购材料质量的控制，参与图纸会审。工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中素质与问题的解决，参与质量事故的解决，参与隐蔽验收，中间结构验收和交工验收，负责安全生产，负责对机械设备的管理，参与样板的审议、修改、检查、实行与首检，核定分部、分项工程质量、准确真实反映工程施工质量状况。物资部：负责项目的物资供应，组织进场材料、设备的检查与验收，制定进场材料计划，负责对材料的验收与管理。6.2.2（1）工程项目质量负责制度：公司对分项工程质量向建设单位负责，每月向业主和监理交一份本月的技术质量总结。（2）材料进场检查制度：本工程的防腐材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范规定分批量进行抽检，抽验不合格的一律不准使用，因使用不合格材料导致的质量事故要追究验收人员的责任。（3）质量一票否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工，有关负责人员对出现不合格品的因素采用必要的纠正和防止措施。（4）质量文献记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，以求真实和详尽。各类现场操作记录及材料实验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的解决，应具体记录当时的情况，理清各方责任。（5）工程质量等级评估、核定制度：竣工工程按国家有关标准，规范进行质量等级评估，未经质量检查不合格的工程不得交工。（6）竣工服务承诺制度：工程竣工后，公司将积极做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。（7）质量保证措施制度：原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种实验的分析报告。6.2.3（1）检查督促项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作，每日进行两次项目质量目的大检查，按优质标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完毕标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完毕日期，在施工中严格控制关键工序，保证质量。建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目的的制订和实行，在拟定了项目方针目的后，组织成员对质量目的实行分解，明确其基本规定和控制优良标准的实行，抓防止进行超前质量意识教育，组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准，进行技术交底和质量通病的防治教育，掌握施工要领及质量规定，做到人人心中有标准，个个干中求质量。（2）工作质量质量保证的核心是人的工作质量，凡参与施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施，学习施工组织设计，施工方案和有关的规程、规范。项目经理为质量直接负责人，项目质量负责人为质量重要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责，形成良性循环。（3）在施工中做好下列七项工作：（3.1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领略设计意图，拟定重要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。（3.2）编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。（3.3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。（3.4）配备专职实验人员，加强原材料的实验工作。（3.5）配备专职技术人员收集整理技术资料。（3.6）涂料严格按配合比进行称量。（3.7）施工时由专业施工人员现场操作，保证施工质量。6.3、质量工序检查控制措施6.3.1对每一批到场的涂料进行抽样检测，涉及产品的质检报告、合格证等原始资料，发现不合格产品，和监理、业主协商解决意见。6.3.2防腐的每批钢材的除锈、喷涂的时间及检测都要记录。6.3.36.3.3在防腐除锈前，先清除钢板表面的油脂和污垢等附着物，被盐浸染的钢材表面用热水或蒸汽冲刷除掉。6.3.3.2钢材表面解决后，用吸尘器或压缩空气将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并在4小时内尽快涂敷底漆，假如返锈需要重新进行抛丸解决。6.3.3.3检测每道涂层的厚度、外观质量、粘结力等项目。6.3.56.3.56.3.56.3.5.36.4、防腐层检查及修复措施6.4用粗糙仪检测，喷射除锈的粗糙度均应达成40-75微米的范围内。6.4目测法逐个对防腐层的外观质量进行检查，表面状况是否平滑，有无暗泡、麻点、褶皱及裂纹，色泽是否均匀。6.4用5-10倍的放大镜检测防腐层的微孔率，无微孔者为合格。6.4采用测厚仪检测防腐层厚度，不得低于设计规定的厚度。6.4.5防腐层附着力检查应符合产品说明书的规定范围内，用拉开法检测，每100㎡检查一次。6.4.6防腐层检测涂层厚度达不到规定期，应重新进行涂刷，直至达成规定的厚度。6.4.76.4.76.4.76.4.76.4.76.4.76.4.76.4.76.4.8七、保证安全生产的技术组织措施7.1、安全生产保证措施7.1.17.1.1.1严格遵守国家《建筑法》、《安全生产法》、上级部门颁发的相关安全生产政策规定以及职业安全健康相关法律、法规以及甲方的安全规定，不断改善建筑安装施工过程中的职业安全健康条件；以“零事故”7.1.1.2认真贯彻贯彻“7.17.1.2安全生产，文明施工，人身伤亡事故为零，设备事故为零，时间损失为零，不污染环境。7.1.37.1我们对本工程的安全管理方式采用横向到边，纵向到底，专管专线、群管成网的网络式管理，实体安全管理体系如下：班组安全员施工员班组安全员施工员材料负责人机具负责人电气负责人保卫项目经理项目技术负责人公司安委会公司制安办专职安全员作业班组7.1加强由班组、项目部分及公司机构组成的三级安全管理网络，管生产必须管安全，项目经理为工地第一安全员，班组长为班内第一安全员，项目部专职安全员，班组内设兼职安全员。加强安全循回检查和组织定期或不定期的安全大检查。加强专职安全人员平常安全巡回检查，服务到现场，进一步施工第一线。履行职责，对违章违制人员采用一员、二帮、三劝、四罚的办法。严格执行《建筑安装工人安全操作规程》中有关工种和有关的操作制度。对全体施工人员在开工前分级进行安全技术交底，认真贯彻“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评选生产任务的同时，进行计划、布置、检查、总结、评选安全工作。工长在下达施工任务的同时，针对施工任务情况，制定安全工作计划、安全措施及安全控制重点，并贯彻具体人员对口，抓好贯彻与总结工作。对新进厂职工按规定进行三级安全教育，以提高他们的安全施工意识和安全施工知识。根据工程进展情况和季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，贯彻到部门和贯彻人员。安全施工要做到标准化，即高空作业标准化，临时用电标准化，脚手架搭设标准化，孔洞盖板，临时防护设施标准化，安全标志标准化。贯彻安全经济责任帛，做到纵向到底，横向到边，安全工作，人人有责。建立、完善现场警卫制度和库房防火安全制度，重点抓好易燃、易爆、有毒等危险物品的保管工作，以及防火，防盗工作。抓好施工现场的文明施工管理，统一布置，统一安排，施工现场严禁流动吸烟，施工场地要有足够的采光或照明，保持现场整洁工完场清，文明施工。开展班前安全活动，随时消除不安全因素，保证安全生产。严格执行“事故三不放过”的原则，即事故因素不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过；对事故及时上报和组织调查分析解决，避免事故的反复性发生。做好安全教育，安全交底，安全检查，安全活动和安全总结等各项工作。7.1.4安全管理责任7.1.4项目经理是施工现场安全管理工作的第一负责人，在施工现场安全管理工作方面对公司法定代表人负责。项目经理负责制定安全广目的，对施工现场安全管理的策划、控制与协调工作负责，保证施工现场的安全和文明施工达成预期的管理目的。项目经理负责建立施工现场安全管理体系，编制施工现场安全管理文献，制定安全管理制度，保证施工现场安全管理体系的正常运营。项目经理批准施工现场安全管理目的和安全管理文献，监督安全体系的运营情况，组织定期或不定期的安全检查。项目经理鉴发安全整改告知单，对安全管理的不符合项责令相关单位限期整改。项目经理实行对违反安全规章制度的单位和个人进行行政的和经济的处罚。项目经理对坚持安全生产和文明施工并取得优异成绩的单位和个人进行表彰，并给予行政的和经济的奖励。7.1.4项目副经理是施工现场安全管理工作的重要负责人。项目副经理负责召集专业人员编制施工现场安全管理手册、施工现场安全管理规定并建立安全管理规章制度。项目副经理组织施工现场的安全教育和监督工作。项目副经理负责根据施工现场安全工程师和安全监督员反馈的信息和项目经理的签发的问题整改告知单监督各单位和个人的安全问题整改情况，予以敦促和协助整改。项目副经理有权对违反安全管理规定的单位和个人责令其停止工作进行整改，并上报项目经理给予适当的行政或经济处罚。项目副经理负责组织对特殊部位和特殊环境的工作进行安全风险序预测，鉴定其危险限度并组织采用相应的安全技术措施。负责向计划记录工程师索取相应的安全技术措施。负责向计划记录工程师索取开工报告和施工区域的动土许可证，按照开工报告和动土许可证的规定实行工程项目。批准施工现场Ⅰ、Ⅱ级动火证。7.1.4技术负责人是施工现场安全管理工作的技术保证负责人。技术负责人负责为施工现场的安全管理工作提供可靠的施工技术保证，保证施工技术措施的安全、可靠性。技术负责人负责检查专业工程师施工技术方案中的技术措施是否安全可靠，施工方案和施工技术交底中是否包含安全技术措施的具体内容。技术负责人对施工现场发生的高处作业、结构与设备吊装、临时用电设施的安装、电缆敷设、多层作业和交叉作业等的安全防护措施的可靠性进行科学的分析，保证安全施工。技术负责人组织编制合理的施工进度计划和施工程序，尽量减少施工作业的安全风险。7.1.4施工部长负责组织施工员、安全工程师、安全监督员的平常安全管理工作。施工部长负责对施工现场的安全管理工作进行调查和总结，组织特殊工种和特殊环境的安全风险预测工作。负责施工现场安全问题整改的验收工作。负责施工现场安全问题和安全事故的调查、分析，提出整改意见和解决意见上报事故技术负责人或项目经理批准。7.1.4质量负责人负责事故现场的安全技术保证工作。组织专业技术工程师编制事故技术方案，和事故技术交底，同时提出安全技术措施。对于特殊工种和特殊环境的施工，必须编制安全技术措施，采用可靠的技术保证。组织专业技术工程师对施工现场也许发生安全事故的特殊作业环境采用有效的防护措施。对于吊装、高处作业、交叉作业、电气设备等提供安全技术保证措施。7.1.4施工员直接指挥施工人员实行工程项目，是施工现场安全管理工作的重要责任者。施工员负责按照施工技术方案的施工技术交底的安全规定组织施工。施工员监督操作人员严格执行本工种的安全操作规程，杜绝违章操作现象。施工员有权对违反安全操作规程的班组操作者实行停工整顿，并上报和建立作业区间的安全维护设施。施工员负责根据安全工程师和安全监督员的建议和告知对施工现场不安全因素的整改工作。施工员有义务协助去年安全工程师和安全监督员消除施工现场的各种安全隐患。7.1.4安全工程师负责按照国家现行的安全技术规范和劳动法编制施工现场安全管理规定。按照健康。安全。环境手册的规定制定安全管理规章制度。对施工现场的施工环境进行监控，制定施工人员的安全行为规范。负责收集和整理安全管理文献和记录保存安全管理痕迹。7.1.5安全规定：7.1.5参与该工程施工的所有人员，要认真学习和严格执行国家有安全规程规范，坚持安全第一，防止为主的方针。开展安全在我心中及施工现场班且联防互保活动，建立以项目经理为核心的安全管理体系，定期进行安全大检查，杜绝安全事故的发生。在项目经理的领导下，专职安全员，各专业施工员，结合质责工程的施工特点，做好具体的安全技术交底，根据施工技术操作规程的规定，以节面形式逐条向班组交底，履行签字手续，保证施工安全。安全人员必须坚守工作岗位，及时检查，对安全中发现的问题及时提出建议并督促整改，否则有权制止违章施工。施工现场的各专业管理人员，特殊工程的操作人员要持证上岗，无证人员不得从事施工作业。施工人员操作前严禁喝酒。7.1.5进入施工现场必须戴安全帽，按规定穿戴劳动保护用品，施工现场内不准赤脚，不准穿高跟鞋、拖鞋、嗽叭裤及带钉易滑的鞋施工作业。施工现场要设立安全标记和安全警示片，危险区域要设立围栏，夜间设立警示灯，未经安全人员的许可，任何人不得擅自拆除或挪用。施工现场要设立相应数量的消防器材、设备、设施。非有关操作人员不准进入危险区内。非施工人员严禁擅自进入施工现场。施工现场要保持整洁，垃圾及时清除，坚持文明施工。未经施工现场人员批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。施工现场用电要严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，防止电气火灾发生。施工现场内的各种管道、电线、电缆及安全防护设施，不得随意切割或移动。7.1各种施工机具必须经常维护和保养，按技术规范规定使用，不得违章操作。施工机具在运营中不得检修或调整，各种动力设备检修时，必须将电源切断。临时电源线必须架空，电闸箱要上锁，专人负责。现场使用的起重机械索具必须安全、可靠、制动灵活，各种电动设备要有良好的接地保护装置，平电动工具有要漏电保护装置。7.1重大设备吊装时，吊装物下严禁站人，机械操作人员和指挥人员要密切协调配合。各种起重设备、工具，不冷超载运营。设备搬运或吊起前，应先了解设备的重量，外形尺寸，精密限度及运送路线，选用适当的方案或工具，保证设备及人身安全。搬运大型或过重设备的机具设备，安全装置必须齐全、灵敏、可靠，绳索，卡具等用品必须符合安全规定，使用滚杠，粗细一致，填滚杠严禁戴干套和手抓滚杠。7.1从事高空作业的人员要进行体检，合格后方可从事高空作业，作业要严格遵守高空作业的规定。高空作业人员必须佩戴安全带，安全带的佩戴和捆绑要符合规定。高空作业时要对脚手架、脚手板、机件、靠梯进行认真检查，脚手板按规定搭设并捆绑好达成坚实牢固。7.2、安全生产责任分解工程施工准备阶段，由工程公司与项目经理部签定安全目的管理责任书，内容条款明确规定安全生产指标及相应的考核办法，定期进行严格考核，使安全生产与经济效益挂钩，实行有效的奖罚。项目部各职能人员应严格执行本公司安全生产责任制，各负其责，各尽其职。项目经理应对本项目所管辖范围的安全生产负直接责任；施工员应对所管辖单位的单位工程安全生产技术措施负直接责任；安全员应对所管辖的单位工程安全生产技术措施负直接责任；班组长要领导本班安全作业，遵守安全生产规章制度，执行安全技术操作规程。7.3、重要分部分项工程安全技术措施7.3.17.37.3.1.27.37.37.37.37.37.37.37.4、临时用电专项方案7.4.1针对本工程实际，我们在现场配备2名电气、机具负责人，全面负责施工现场临时用电和机械管理，配备能完毕复杂性电气技术的电工2名。电气人员职责：7.47.4.1.2使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“7.47.47.47.4.2在施工现场专用的中性点，直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。保护零线除在配电室做反复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处做反复接地。保护零线采用12mm的绝缘多股铜线。保护零线的统一颜色定为绿黄双色。保护零线应单独敷设，不作它用，不得装设开关或熔断器。电机、变压器，照明器具，手持电动工具的金属外壳等电器设备不带电的外露导电部分应做保护接零。施工现场的电力系统严禁运用大地做相线或零线。7.4.3配电室应安全可靠，自然通风，门应向外，并配锁。配电室正面操作宽度，单列布置不小于1.5m，后面维护通道宽度不小于0.8m，侧面不小于1.0m，距天棚不小于0.5m。配电室构筑物的耐火等级应不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器。送电操作顺序：总配电箱→分派电箱→开关箱停电操作顺序：开关箱→分派电箱→分派电箱配电箱选用δ≥1.5mm钢板制作，距地1.4m，架投在钢支架上，安装在干燥通风足够两人同时工作的地方上。配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内电器金属底座外壳等必须作保护接零。7.4.4每台用电设备必须执行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一锁”制，箱内电器装置必须动作灵活，接触良好可靠，漏电保护器参数与相应设备机参数必须匹配，其动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1S；电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其年度不宜大于5m，焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地。电焊机把钳绝缘必须良好，焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不宜大于30m；其它用电机械和手持电动工具均要严格按产品使用说明书操作使用。现场照明专用回路必须设漏电保护器，灯具金属外壳要做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.4m须采用36V安全电压，潮湿作业照明必须采用12V安全电压，手持照明灯须采用36V以下安全电压，照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，应采用隔热措施。7.5、HSE计划书7.5.17.5.1.1“HSE领导小组组长：项目经理HSE领导小组副组长：项目副经理、技术负责人HSE监督：企管部部长HSE主管部门：企管部HSE检查负责人：安全员HSE技术负责人：技术员各专兼职HSE检查员7.5.1执行公司、分公司（厂）和甲方有关规定：定期召开会议研究，拟定本项目部HSE的执行计划和措施并检查执行情况；组织整改HSE管理工作中存在毛病和问题；对员工进行现场HSE宣传教育和培训，促进员工的HSE管理意识，定期进行应急演习；及时向上级管理机构报告本项目部健康、安全、环境管理情况。7.5负责组织项目健康、安全与环境策划、编制项目HSE工作计划书和HSE作业指导书，并组织实行。对施工现场和作业人员的健康、安全、环境负责；负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采用行动；按照项目HSE检查表，定期组织检查；组织召开健康、安全、环境管理睬议，解决现场健康、安全、环境管理工作中的问题。7.5贯彻执行公司HSE体系的方针、目的及有关管理规定在项目部的运营和实行，组织HSE文献的编制和管理，并按公司和业主的规定进行监督，作好检查、记录和不合格项目的控制。对出现的HSE问题或发生的事故，进行调查，对重大事故的负责人在调查清楚后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究解决决定。负责HSE管理报表的编报，按规定及时向业主、公司等报送各种报表、报告。及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动。做好现场的平常检查，定期开展HSE的检查和评选工作。制定相应的奖惩制度，保证项目的顺利实行。做好文献资料的收集、整理工作7.5协助项目经理从事现场健康安全环境管理；按“二书一表“对项目健康、安全与环境管理情况进行监督与检查；向所有到达现场的人员讲解项目健康、安全与环境现状和管理规定；参与项目健康、安全与环境会议，并对健康、安全、环境管理状况进行总结，并定期向上级报告。7.5逐级负责贯彻执行公司的健康、安全、环境方针、目的、保证体系的有效实行和保持；做好本岗位健康、安全、环境管理工作；及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运营的有关问题。7.5教育、监督班成员工遵守健康、安全与环境管理规定：负责开好班前健康、安全、环境例会；组织岗位人员严格执行“项目HSE作业指导书”；搞好班组HSE自查，及时整改不符合项；组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处在良好状态。7.5树立健康、安全、环境意识，提高健康、安全环境表面水平；遵守和执行健康、安全、环境管理规定；有权拒绝一切违章指令，发现任何影响健康、安全与环境的问题要及时排除解决，无法解决的要按程序逐级报告；积极参与各种健康、安全、环境培训教育活动和应急演习，提高自救能力，保证HSE方针目的的实现。7.5.27.57.57.57.57.5序号作业项目施工内容风险因素1钢结构组焊、吊装高空坠落、坠物伤害、触电2用电及动火作业火灾爆炸、触电3运送车辆伤害4食堂食物中毒7.5.37.5.3.1作业人员身体条件符合规定，无忌高症。作业人员着装符合工作规定。作业人员对的佩戴安全帽、安全带、对2m以上的作业安全带必须挂牢方可作业，严禁安全带下挂上用。作业点下方设警戒区，并有警戒标志。现场搭设的脚手架，防护围栏符合规定。垂直分层作业中应有隔离设施。梯子和绳梯应符合规定。攀登或作业时要手抓牢，脚登稳，避免滑跌，重心失稳。夜间高处作业配备防爆通讯联络工具。7.5.3.2作业区域下方围栏警戒区域，严禁区域内有人走动。现场设专人监护。作业人员佩戴好安全帽。施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。采用对的的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。严禁向下抛投杂物。7.5.3.3严格遵守石化公司有关施工现场的用火规定。严格执行有关审批权限。严禁烟火的场合，严禁吸烟和用火。根据施工现场合处的位置，拟定用火区域级别。根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格贯彻安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火，风力超过4级，必须采用防护措施。动火区域不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶的安全距离不得曝晒。不了解动火周边的安全状况时不得动火。按照改扩建工程施工规定，动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门申请办理动火手续，并向甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载规定，避免过热引发火灾。经常进行防火安全检查，发现火险隐患，由检查者填写《隐患整改告知书》下发给火险隐患单位，并有检查者负责跟踪整改。按甲方规定搭设合格的防火墙与生产装置隔绝。7.5.3.4施工机械的操作人员应通过培训，考试合格，并持有操作资质合格证。工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格方可启动。患有疾病有碍安全的人员，不得驾驶和操作施工机械。操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其别人员驾驶和操作。施工机械应由通过批准的机组人员或专人负责使用和管理，操作人员应遵守保养规定，认真做好各级保养，保持施工机械经常处在完好状态。每班应填写运转、维护修理情况记录。操作人员中应按规定期间对机械设备运转部件回润滑剂，开动前、工作前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理的意见。施工机械在运营中如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车切断电源或动力源后，方可进行检修、修理。施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外传动部位，应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。固定式施工机械应安装在牢固的基础上。移动式施工机械在使用前应将移动轮