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文档简介

PAGEPAGE3天福绿洲地基处理施工方案一、编制依据1、经审图办审查同意的由青岛腾远设计事务所和青岛市人防建筑设计研究院提供的设计图纸(工程编号分别为2003-35、04-32);2、本工程地质勘察报告(编号为QG2004-01);3、设计变更结-JB-01;4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001;5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;6、现行建筑施工手册(第四版)。二、工程概述1、天福绿洲工程位于市北区利津路2号,总建筑面积为41842平方米,包括一层地下室、两层网点和三栋分别为18、18、15层的高层住宅。地下室局部为六级人防,其余为设备用房、车库绿化及停车库。建筑等级为二类,使用年限为50年;抗震设防烈度为六级。1#、2#、3#楼部分为框剪结构,二层网点为框架结构。基础形式为独立柱基和筏板基础。2、根据山东省地矿工程勘察院提供的天福绿洲项目岩土工程勘察报告,拟建场地土类型为中软土,场地类别为二级,属相对稳定地块。地下室部分柱基及主楼下剪力墙持力层选用强风化花岗岩,fak按1000KP计算,底板基础持力层选为强风化岩及粘土,fak按1000KP、260KP计算。地下水水位埋深为0.80~1.80m,绝对标高7.11~4.81m,水位季节变化幅度约1.0m。3、在现场4-10~3-5/4-A~4-G范围内存在大量原粮仓基础,原基础与现设计基础位置有冲突,另原柱基之间回填杂土,不能满足底板承载力要求,均需进行处理。此情况在合同及地质勘察报告中均未反映出,属于合同外工作内容。4、原柱基间回填土由土方队伍机械挖至绝对标高3.64m,其余已由我方根据甲方、设计要求进行人工清运,并按现柱基位置进行基础开挖。5、部分柱基基础需开挖,深度为0.5m~3.5m不等,需采用人工开挖至强风化岩。三、设计要求1、所有独立柱基必须坐落于强风化岩石上,对超挖部分用C20毛石砼浇筑至设计基底标高,毛石砼浇筑根据图纸设计要求错台设置(每台700~900mm,可根据现场实际情况对每台高度进行调整)。2、3#楼高层柱及剪力墙基础均应直接座于原状土层上,即强风化岩上,既有建筑物基础应全部清除。3、原设计底板标高为5.3m处的既有建筑基础可不继续挖除,在现设计底板范围内可保留不动,但其上部至少保留40cm高度,回填覆土后作垫层,如碰到现设计柱基则按下述方案处理:将原柱基及周边一定范围内清理干净,务必使现设计柱基座于岩石层上,因此处柱基超深,按结施-13中基础超深做法,将基础底板下部用C20毛石砼补齐。4、既有建筑基础场地范围内存在较大坡度,回填时错台处理,每台最高50cm,错台宽度大于1m,上覆填料见第6条。5、原有建筑基础在2#楼范围内的必须清除,即2#楼基础必须直接座于强风化岩上。6、因地下室局部超深,必须回填覆土,填料采用风化砂,每30cm分层碾压或夯实,地耐力fak不小于120kpa,须经检测合格后方可下道工序施工。7、网点处柱基位于原地下室底板上的,原地下室底板可不破坏,将现设计柱基直接座于原地下室底板上即可,如果超深,则用C20毛石砼填平。四、施工工艺1、总体施工思路:首先按照设计要求,进行柱基基础开挖,随挖随放台,控制基础尺寸,保证下口尺寸满足错台要求;再进行基础毛石砼浇筑;最后砌筑挡土墙、回填风化砂,毛石砼浇筑和砌墙、回填可根据现场具体情况穿插进行并在低跨适当位置设置2-3个集水井以利于及时排除积水。2、材料、机具、人员准备:2.1毛石砼浇筑选用粒径30cm左右毛石,要求质地坚实,无风化剥落、裂纹等缺陷;毛石表面清洁,无泥垢、水锈等。必要时用水冲洗干净。2.2砼采用C20商品砼,商品砼各类保证资料齐全。2.3回填料由甲方指定土方队伍供应,需由甲方落实保证供应的及时、材料的质量符合要求。2.4机具:蛙式打夯机,小推车,铁锹,运土卡车,人力夯、振捣棒、标尺杆、料斗、塔吊等。2.5根据项目部总体部署,首先确保柱基基础处理的毛石砼浇筑和回填风化砂工作,安排足够的人员。3、浇筑毛石砼基础前的准备工作:3.1已经根据设计要求挖至强风化岩,平面尺寸满足错台要求,经勘察、设计、建设、监理、施工、质监员共同验槽,能够满足要求。3.2施工方案已经经建设、监理单位审查批准。3.3在毛石砼浇筑前,根据现场实际情况和设计要求确定每个柱基基础的每层错台高度、尺寸,以及柱基基础的尺寸、标高,办理相关签证,作为现场施工依据和与甲方结算依据。3.4加强基坑排水,保证基础内无水;基坑底泥浆清理干净。3.5人员、材料、机械等落实到位。3.6上报有关工程技术资料,并经甲方、监理审批同意。4、回填土前的准备工作:4.1基底已经验槽符合要求;4.2将回填场区范围内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理完毕,并报经监理验收合格。4.3在回填土挡土墙砌筑以前,低跨部分基础垫层砼已经浇筑到设计要求标高和位置;挡土墙下基底清理、平整,能够满足砌筑要求。4.4请建设单位通知土方队伍,落实砂的供应数量和时间、质量要求等,在规定时间内运送合格材料到回填地点。填料进场后,报经建设、监理单位验收合格后组织施工。4.5回填区域内的毛石砼基础强度已经达到设计强度等级的75%。5、毛石砼施工:5.1基层处理:首先在基层上定出基础位置,根据设计错台要求确定最下一级的尺寸,将基坑内水抽干,用人工将基底的松土清理干净,经验槽并办理好隐蔽手续。5.2工艺流程:浇筑底层错台砼→填抛毛石→支模→浇筑砼→抛填毛石→振捣→依次分层浇筑→收平。5.3模板支设:对于超挖基础的最下一级毛石砼浇筑可根据具体情况确定是否支设模板,以上的错台根据设计要求每层收缩20cm,保证至柱基底部时比柱基宽20cm。以上部分根据计算后的每层错台的尺寸支设模板,模板用定型组合小钢模,模板加固、定位采用脚手架钢管。5.4浇砼:浇筑前,根据行走路线,铺好跳板;由放线人员定出垫层顶向上100mm的标高控制线;砼全部采用商品砼,砼运至现场后,用塔吊、手推车等运至浇筑部位,砼运至现场的塌落度控制在10cm左右,以利于提高砼早期强度。砼浇筑依次推进。5.5施工时先铺一层100~150mm厚砼打底,再铺上毛石继续浇筑砼,每浇筑一层砼铺一层毛石,并保证毛石周围有10cm左右厚度砼包裹;毛石量控制在20%。上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。采用分次浇筑时,要求结合部位毛石需露出一半,以便与下次浇筑时砼结合紧密。5.6毛石的铺放要求均匀,大头向下,小头向上,毛石的纹理与受力方向垂直,毛石间距不小于100mm,距离模板或槽壁不小于150mm,以保证毛石被砼包裹,使振动棒能在其中进行振捣,振捣时避免振捣棒触及毛石和模板。5.7毛石砼浇筑至垫层顶标高。5.8抛填毛石后用振捣棒振捣密实,表面收平。5.9对于多于1台的基础,上层毛石砼施工需在下层毛石砼达到1.2Mpa强度以后才可支模、浇筑。5.10砼浇筑完成终凝后,对外露部分加以覆盖,并洒水养护。6、风化砂回填:6.1根据估算,本工程共需风化砂约2500m3,由甲方指定的土方队伍从场外运送。6.2根据施工部署,首先回填低跨部分,已经浇筑完C20毛石砼的柱基基础超深部分,采用分层夯填,每层厚度不超过30cm,打夯两遍,夯实后,尽快完成低跨部分基础垫层的砼浇筑,为挡土墙的砌筑创造条件。6.3根据现场情况,高低跨相差2.2m,设计要求错台回填,故考虑在高低跨位置砌筑砖墙,要求砌筑前将砌体下部基底清理、平整,根据高低跨起坡的位置和60度角砌筑,在回填土时作为挡土墙,回填土完成后可作为砖胎模,直接进行卷材防水施工。6.4挡土墙采用M5水泥砂浆砌筑MU10标准粘土砖,挡土墙呈梯形,最上端(高跨垫层底)墙厚为240mm,最下端(低跨垫层顶)墙厚为1452mm。砖墙两侧采用1:3水泥砂浆抹灰找平,厚度为20mm,并在低跨一侧预留出卷材和保护层厚度30mm。挡土墙根据现场具体情况,每间隔25m左右设置一道沉降缝,沉降缝中间设置两层塑料纸,塑料纸尺寸同挡土墙截面。6.5为防止在垫层和砖墙交界处渗水,考虑在垫层砼施工时沿伸至挡土墙高跨一侧,增加水的流动路径。详见附图。6.6风化砂由土方公司运到基坑内,然后人工用小推车运到指定地点回填、夯实。回填待毛石砼达到设计强度等级的75%后进行。6.7回填前首先砌筑120cm高挡土墙,回填30cm风化砂,采用蛙式打夯机夯填至25cm左右,再填土30cm风化砂,夯填至50cm高左右,然后再砌挡土墙、回填风化砂、夯实,直至达到设计要求基底标高。要求打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙;且两机平行的间距不小于3m;两机在同一夯行路线上的前后间距不得小于10m。6.8回填从最低部位开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。回填顺序为自4-10轴向4-15轴方向逐步回填,并根据设计要求采用错台处理,每台最高50cm,错台宽度为1m。6.9按要求回填至设计标高以后,由建设单位委托有资质的检测单位进行现场试验,要求地耐力fak不小于120kpa,经检测合格再进行下道工序施工。五、施工注意事项1、控制填料的含水率和质量,不得有砖头、垃圾等杂物,保证夯实效果。2、在分段区域,每层接缝处做成倾斜度大于1:1.5的斜坡,夯迹重迭,一夯压半夯。3、土方回填后三天内不得受水浸泡,如遇雨天应及时将未回填的填料进行覆盖;对不能及时进行上部回填的部位临时遮盖,防止日晒雨淋。4、需要夜间施工时,合理安排施工顺序,设足够的照明设施,每台夯机由二人操作,一人拿线一人扶机,注意安全施工。5、严禁运土车辆直接向基坑内倾倒填料,严格控制每层填料的厚度和夯实遍数,避免少夯漏夯,下层夯填后方可铺摊上层填料。6、回填允许偏差项目(MM)项次项目允许偏差检验方法1标高0,-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形靠尺检查7、在垫层与挡土墙结合处抹砂浆,并做出半径为5cm的圆角,以方便卷材防水施工。8、毛石砼基础施工前需严格控制轴线、标高,要求必须与设计图纸一致,避免出现偏心。9、按规定留职砼试块,并加设同条件养护试块,试验后作为回填土的依据。六、安全交底1、施工人员需经过三级安全教育,进入现场必须戴好安全帽,系好安全带,穿具有安全性的鞋。2、在基坑边附近工作的人员,不得离基坑过近,防止意外伤人。3、打夯机的接线应严格按照电工指定的位置进行,操作工人不得私自乱插乱接;打夯机必须安装保护接地或接零、使用定向开关,进线口必须加胶圈,每台夯机必须单独使用刀闸或插座。4、打夯机的操作人员应严格按照打夯机的使用说明进行操作。打夯机在使用中前方两米以内严禁站人、严禁在前方拖拉

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