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文档简介

汽车运用与维修专业人才培养方案代码维修专业代码:700206等学力限专业方向/就业范围/就业岗位/主要工作任务表品牌汽车特许经营“4S”店、汽车维修服务企业等负责组织、实施汽车的各级别维护保组织、实施对故障车辆进行诊断和维本专业培养德智体美劳全面发展,以服务运城市及周边地区的汽车市场经济对应职业(岗位)能)方向1汽车修理工(四级)2汽车维修电工(四级)(一)德育素养6.身体健康,心理健康,具有乐观、向上、宽容的态度,具备承受挫折、百折(二)职业素养(三)技能素养6.具有制订和实施简单维修作业方案的能力,能分析、排除车辆常见的简单故8.能通过语言表达使客户清楚维修作业的目的和为客户提供用车建议;能通过专业(技能)方向——汽车钣金喷漆力。专业(技能)方向——汽车电气维修接续专业汽车服务工程术2.5+0.52.5+0.5.5+0.5要求(一)公共基础课和要求1想政治课程标准》开设,并与专业实23道德与45程标准》开设并与专业实际和行6程标准》开设并注重在职业模块7程标准》开设并注重在职业模块8术课程标准》开设并注重在职业9程标准》开设并与专业实际和行健康课程标准》开设并与专业实和要求程标准》开设并与专业实际和行程标准》开设并与专业实际和行选修课(二选一)和要求1涵、爱国、诚信、友善、敬业等内族精神和价值取向,以提高学生人文识、良好的行为规范、充沛的职业尊2队能力等(二)专业技能课和要求12汽车机械基础3汽车底盘构速器、差速器、悬挂、转向和制动等4汽车发动机统、冷却系统等发动成和工作原理。能熟练运用汽车检测和要求56汽车检测与故障诊断技术故障的现象、原因、诊7汽车电气设备构造与维修全气囊等系统的结构和工作原理,能检查、装配车身电气设备各总8新能源汽车汽车、混合动力电动汽车和燃料电技术路线。拓展对电动汽车用动力9汽车零部件车机械零部件图、识读汽车机械汽车电工电子2.专业(技能)方向课(1)汽车钣金喷漆和要求1了解汽车钣金的工艺方法,掌握汽车车身钣金的整形、拉伸矫正、去应力焊接的操作方法,理解钣金修复后的测量检验2(2)汽车电气维修和要求12础上,了解燃气汽车、燃料电池汽车、纯电油气汽车、混合动力汽车的特点、类型;掌气汽车、纯电力汽车的检修流程;能使用专用工具、设备3.专业拓展课和要求1了解保险学的的基本理论、汽车保险险种、保险条款、道路交通安全法等基本知识;掌握汽车查勘定损、理赔流程;能2具备汽车销售接待的基本素质要求;掌握汽车销售接待的基本流程;掌握汽车销售方法和技巧;能正确预测分析销售客4.顶岗实习专业基础与核心课中国特色社会主义心理健康与职业生涯职业道德与法治哲学与人生信息技术体育与健康历史理文学术语九、课程结构1.汽车电控系统检修2.新能源汽车结车底盘构造与维修汽车概论1.汽车美容与装潢2.二手汽车机械基础汽车发动机构造与维修汽车故障诊断技术汽车维护汽车电气设备构造与维修能源汽车概论汽车零部件识图汽车电工电子课1.中国优2.劳动技能(一)教学时间分配表环节一览表数一111二12三12四3五3六1(二)实施性教学计划学(2)本专业的基本学制按照《中等职业学校专业目录(2010年修订)》设置为三年表学期(周学时数)123456133322222232222422211课511623762862962622211811119919910222修82与维修技术29图0202024赔02专业综合(见附表1)6技术44检修4与检修4校内外综合实训(见附表1、、3)3.教学课时总体分析表理论学时51.1业技能课42.6专业(技能)方向课2.5实训实习学时18.1业技能课.9专业(技能)方向课实施(一)教学要求课。生(二)教学管理、教学方法与考核评价(一)教学方法人员与教师共同组成考核小组对学生的实习进行考核评价,培养学生实际工作能(二)考核评价过程性评价和终结性评价。终结性评价可采用闭卷考试、开卷考爱护公物、实训日记等)。应综合评定学生实习期间的职业道德和职业能力两方面的状况。职训实习保障(一)教学设施保障训室建设成为使用面积1400多平方米,共有八个实训室(发明细表教学设备及布局等1发动机实训台(含柴油、缸内直喷)、解码器等检与检测2仿真、四举升机整调整离3、继电灯、点故教学设备及布局等动机、发4567压防实训外实训基地建设基地明细表校外实训基地(企业)名称1造、汽车配件管理2汽车销售、汽车维修、汽车保养、汽车配件管理、赔3车保养、服务接待、保险理赔4车保养、服务接待、保险理赔(二)师资队伍配置务1是2否3士是修4是修5是测6是7否十四、人才培养方案实施运行保障措施(一)制度建设类管理制度管理制度(二)校企合作、工学结合长效机制建设(三)质量保障体系建设要求3、通过本专业职业技能培训与实训实习项目的考核(见附表2、3)并合格;4、获取相应的职业资格证书(二选一):1.汽车修理中级职业技能等级证书;2.汽12承3承4换正时链条5,调整气门间隙6封7、气缸盖8压力9泵器分解与装配装机配线圈塞泵的认知实验泵的分解与装配缩压力能实验1离轴承234轴承5678与装配9、吊装臂解与组装轴承鼓、制动蹄盘、制动块配修123456789电路图识读断维护123456踏板78速器油9检查减振器(渗漏、性能、紧固)轮胎的检查与换位(包括花纹、气压)踏板器自由行程面状态、驱动皮带及配线及发电状态灯片功能功能功能器的功能璃除霜、除雾器的功能性能能喇叭造与维修1温度传感器2传感器3板位置传感器4置传感器5位置传感器6量传感器7力传感器8器9感器门体换喷油器泵器炭罐电磁阀炭罐催化转化器与分析系统诊断、波形分析实验测试器性能测试系统诊断构造与维修1速器油2压3矩器4体5吊装6速器电磁阀78感器9感器开关传感器统故障诊断实训1检测23456789检测障诊断诊断断断断技术12型能力3伤制定维修方案45力6机构检修7理89测与维护123拆装4除5学生实训实习考核表(表2)项目1更换带、涨紧轮检查与维修2修1、下支臂胶套及球头检查与更换2、减震器检查与更换头检查与更换与更换6、变速箱油(手动)更换、后包油更换8、十字轴异响判断与更换查31、启动系统检修2、发电系统检修3、照明系统检修题处理:供油系统、点火系统、进气系统7、空调检查与维修8、刹车防抱死(ABS)系统检修9、安全气囊(SRS)系统检修4检测成型能力5护装障诊断6的7、气压表8、万用表9、四轮定位仪学生实训实习考核合格名单(表3)序号项目

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