徐州XX工程模板施工方案

Z模板工程施工方案一．编制依据徐州市XX小区小区工程施工图；《工程测量规范GB50026-2007）《建筑施工测量技术规程DB11T446-2007）《建筑结构荷载规范GB50009-2012《建筑工程施工质量验收统一标准）《国家工程建设标准强制性条文标（）85号）《建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006）《建筑施工安全技术规范DGJ08-903-2003）《建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011)）《建筑施工手册》第五版二．工程概况徐州市XX小区项目B地块一期工程二标段共包括栋35F主楼（G4、G5、G6商业3F（S4、S5栋6F洋（栋（Y14主楼为剪力墙结构，设2地下室，其余各住宅楼均设层地下室-1F为防空地下室工程，为框架结构形成整体规模战时为核级二等人员掩蔽所及人防综合物资库核5级专业队员掩蔽部、装备掩蔽部、固定柴油发电机房，建筑面积m。三、施工准备将楼层各道轴线弹线、并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性在安装模板前必须将模板清理干净刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。四、模板总体设计1材料配置及工流程(1)材料配置模板及木方：本工程模板采用厚九层板，45×90方木。梁板柱剪力墙等模板面采用厚九层板木档采用45×90方木，支撑加固采用Φ48×3.5mm管以及Φ14mm对拉穿螺杆板接缝处采用宽面不干胶带粘贴，防止漏浆等。穿墙杆采用Φ14圆钢，穿墙杆均统一采用18PVC(偏硬)套管，以使穿墙杆便于取出。所有支模架采用直径厚钢管。支撑立杆高度不足时顶部采用可调托。2模板技术参(1)楼板模板配置技术参数人防地下室顶板厚300mm，满堂架搭设最高高度为4.35米（有部分板厚达到400mm，详见高支模专项施工方案中相应的做法），人防地下室立杆纵距为b=0.80米，立杆的横距为l=0.80米，立杆的步距为h=1.80米，纵横向设置竖向剪刀撑楼及洋房板120mm架搭设高度2.73米杆纵距为b=0.90米立杆的横距为l=0.90米杆的步距为h=1.80米纵横向设置竖向剪刀撑。人防地下室顶板满堂架搭设大样图如下：ZZ主楼及洋房楼板满堂架搭设大样图如下：（2）外墙及内墙模板配置技术参数a模板采用15mm厚九层板，对拉螺栓采用M14。外墙穿墙杆水平间距500，竖向间距500，垂直间距第一道距地面；内墙穿墙杆水平间距500，竖向间ZZ距500直间距第一道距地面250部1/3跨加密上每道间距不大于。木方背楞竖向设置，间距不大于250。所有剪力墙外墙内侧模板均采用Ф48×3钢管@3600斜撑撑至2/3墙高处，斜撑角度为45°~60°（根据现场实际情况可做调整）。外墙外模下口要用固定螺杆@600。内外墙模板支设大样图如下。ZZZZ(3)柱子模板配置技术参数柱子采用15mm九层板与钢管围楞体系，柱箍纵向第一道距地200，与水平杆连接。底部1/3范围内加密，向上间距控制在以内。木方背楞竖向设置，间距不大于200。柱模板支设参数及示意图如下：(4)梁模板配置技术参数a.梁模采用15九层板，45×90木搁栅，Φ48×3.0管支撑体系。通过计算，板厚300时，梁尺寸在300×500内（含设置立杆，梁尺寸在350×550以上（含置一道立杆，梁尺寸在×900以上（含在梁底设置两道立杆。梁模板支撑大样图：ZZ梁的起拱悬臂梁按悬臂长度的1/200拱拱高不小于20mm梁跨度≥米时，1/1000~3/1000起拱。支模架采用满堂脚手架，架体高度范围内，最上一道为板底调平杆，最下一道设双向扫地杆，离地不高于200mm.第二道距地面，第三道设在梁下ZZ100mm。剪刀撑均双向@3600均设置一道。d变标高处楼板变标高处侧模采用厚九层板,45×90mm木方200在外侧向内穿拉接螺杆，与底板纵向主钢筋焊牢，必要时另加钢管作支撑进行加固。(5)后浇带：后浇带：底板在钢筋绑扎时预先留设进人口，焊接直径16距的支撑钢筋在钢筋内侧布置金属网最后将金属网与底板钢筋和支撑钢筋扎牢待浇筑完混凝土初凝以后采用人工将渗出金属网外的浮浆凿除楼板后浇带部位考虑单独支设，后浇带混凝土浇筑前模板不得拆除。支模大样见下图：(6)地下室集水井及电梯井支模：a集水井采用15mm厚九层板，木方采用×90间距220，钢管间距，底部1/3跨加密。ZZ地下室电梯井支模方式同集水井。电梯井道支模：电梯井道内侧在每层施工缝距下位置设置一排对拉螺栓了在上一层支模时固定上一层电梯井内侧模板体做法同外墙模板立面图中模板支设方法一致内外模板支设时用对拉螺杆加压且内侧模板底部用固定螺杆固定井道支模平面布置图如下：(7)楼梯楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设楼梯支模时先进行放线再支楼梯底模，绑扎楼梯钢筋，根据放线尺寸，支楼梯踏步侧板及楼梯外帮侧板。底横踏步板应支撑牢固钉好固定踏步侧板的档木楼梯高度要均匀一致特别注意最下一步和最上一步的高度。楼梯踏步板采用50mm木板，侧模上下口均用90×450厚木方作为硬支撑，并二根用20×90厚木方将各踏步侧模上口连接。楼梯施工ZZ缝处底板应设计成活络可拆卸模板以方便施工缝处垃圾清理避免产生夹渣现象浇板的模板支设基本同楼梯踏步,上口须用钢管焊成定型卡具将侧模卡死,再用水平钢管进行连接必须保证混凝土浇捣时踏步不变形。楼梯梯段底模采用20mm厚防水胶合板栅用40×90木方下支撑用钢管搭设满堂排架距×900mm。(8)其他注意事项悬挑板外檐搭设时，上翘。卫生间等有水房间填充墙墙基做高防水坎，宽同墙厚，以及各楼层砼设备基础要求支上翻模板，必须与楼板混凝土一同浇筑。且卫生间、空调机房、楼梯间等地坪完成面标高要求低于室内各楼层地坪20mm,强弱电间地坪标高应高于楼层地坪50mm.模板接缝处采用宽面不干胶带粘贴，防止漏浆，后浇带和不同强度等级混凝土临时隔离采用钢筋和金属网相结合的措施。五、模板支设与拆除施工要点1工艺流程楼层梁板柱：1.测量放线线→2.搭设支撑架→3.柱钢筋绑扎→支设柱模板→铺设底模板→6.支撑梁侧模板→7.绑扎后浇带钢筋→处理后浇带预埋件预留孔→9.模板加固→10.检查验收→11.浇筑混凝土→拆模→13.转入下一工作面；各层柱墙1.测量放线线→2.支撑柱墙身模板→绑扎柱墙钢筋→4.支撑浇筑混凝土时的喇叭口5.检查验收6.从上一楼层预留浇筑孔下料浇筑混凝土→模→8.转入下一工作面。2柱模板支模点柱模板支设前必须先将根部表面松动的石子和杂物清理干净子模板支设好后上部用木楔的方法固定柱子的钢筋骨架保证柱子钢筋的保护层满足设计要求和防止骨架筋笼扭曲和保护层厚度不够现象产生且用水泥砂浆将根部缝隙堵严，防止跑浆。柱子模板的支设高度到梁底面并在根部一侧预留洞口待模板支设好后清理柱子根部的杂物，清理完毕后立即封闭，用水泥砂浆将与支撑面的缝隙堵严。柱子模板支设好后吊线或用经纬仪对柱子的垂直度进行校正偏差不允许超过规范的允许范围。3梁、板结构模要点楼板底模采用厚九层板，应从挑选短木方进行综合考虑，木方两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保楼面平整。楼板支撑采用满堂脚手架支撑搭设。排架高度范围内设不少于三道水平杆，最下面满设一道扫地水平杆距地面200mm。扫地杆按照横向满设，纵向隔一布一且在在梁底必须设置的方式进行布置。4现浇楼梯支要点楼梯支模在第三踏步中间底模出留置一个活动板如下图所示为了方便清除模内垃圾。楼梯侧模板待楼梯砼达到1.2Mpa方可拆除，楼梯底模必须待砼达到设计强度后方可拆除。ZZ5、电梯井模板支设要点制作安装要求能确保工程结构构件各部形状的正确具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土侧压力及施工过程中产生的荷载同时要考虑构造简单装拆方便，严密不漏浆的要求。为方便施工，减少整板的裁割，要针对标准层各层墙体按配板原则逐一绘制配板图并要求确定加固及穿墙螺杆的位置装好模板后要逐一编号同号模板在上层同样位置使用，又起到控制墙厚的作用。模板的安装要求：复查墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板按位置线安装门洞口模板然后把预先拼装好的一侧模板位置线就位，安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管。穿墙螺栓Ф14，竖向间距为㎜，横向间距350㎜。清扫墙内杂物，再用同种方法安装另一侧模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，调整就位后撑牢钉实，使模板垂直度、平整度符合质量要求后，拧紧穿墙螺栓。模板安装较正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边模板支撑是否牢固等。6、模板工程质量标准模板安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。项轴

线

位

目置

允许偏差5

检验方法钢尺检查ZZ底模上表面标高

±5

水平仪或拉线、钢尺检查截面内部寸层高垂直

柱、梁全高≤5m全高＞5m

4；-568

钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差表面平整度

25

钢尺检查2m靠尺和塞尺检查7、模板拆除模板的拆除必须根据砼的同条件试块由模板工长填写拆模申请单报项目工程师审批合格后，方准拆除。(1)楼板模板拆除跨度在8m以内且大于2m混凝土强度达到设计强度75%方可拆除；跨度大于8m构件混凝土强度达到设计强度100%方可拆除悬挑构件混凝土强度达到设计强度100%方可拆除。拆除楼板模板先拆除水平拉杆，然后拆除立杆，每根龙骨2支柱暂不拆。拆模人员站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龙骨慢慢下,用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。拆下的模板及时清理粘连物，用扁铲将粘连物铲掉，涂刷脱模剂，拆下的扣件等小型材料必须及时集中收集管理。(2)墙体模板拆除在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa外墙混凝土强度必须达到7.5Mpa，拆模必须以同条件试块试压结果为依据。拆除模板的顺序与安装模板正好相反拆下穿墙杆拆支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面局部有吸附或粘结时在模板下口用橇棍橇动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板拆下的穿墙杆垫片清点后放入工具箱内，已备周转使用。阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或角模位移，被混凝土握裹，因此拆除较为困难，可先将模板外表粘有的混凝土剔出然后从下口用橇棍脱出千万不可因拆除困难大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。四角模拆除后，凸出墙面的混凝土及时剔除。阳角模拆除前先用×900的木条钉成的L型护角角模拆除后立即用木条固将护角固定在阳角上将阳角保护起来起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方并清除模板及平台上的杂物起吊时吊环应落在模板重心部位并应垂直慢速，提升后，确认无障碍后，方可吊走，同时不得碰撞物体。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜度符合75~80°自稳定角的要求。大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣再用棉丝擦净涂刷新的隔h拆下的大模板应随时进行检查，检查板面的平整度，检查相邻模板间的螺栓，模板与吊钩、支腿、挂架的螺栓，保证安全与质量，发现问题及时解决。ZZi为了保证模板施工时的质量，班组派专人进行模板维护与保养工作。g阳台等悬挑梁板拆模后要及时采取加固支撑措施。(3)其它模板拆除柱子模板拆除：先清除柱子根部模板边上的灰浆，再拆除柱身模板，柱头模板同梁头模板同时拆除。大梁模板拆除：先拆除梁身部分侧模板，再拆除梁头模板梁底模板按规范规定拆除。有砼强度要求和冬期施工的砼模板拆除必须按规范规定进行同条件养护的砼试块检验，强度达到要求，并申请技术负责人同意后，方准进行模板拆除。冬期施工的梁、板等重要构件砼模板拆除，应报请工程监理审批后，方准进行模板的拆除。(4)其它要求：已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求时，方可承受全部使用荷载当施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时必须经过校核，加设临时支撑。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始，分别拆向两端。拆模时要逐块进行，不得抛掷，拆下后必须立即清理干净，板面涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，以备再用。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）≤2≥50板>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳

≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100六、满堂架的搭设1、搭设前准备工作搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件管必须进行防锈处理涂防锈漆一道和面漆两道。按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。满堂脚手架搭设，应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定然后装设第一步的纵向和横向水平杆待立杆校正垂直之后予以固定并按此要求向上搭设。钢管脚手架立杆垂直度应≤，且不大50mm；纵向水平钢管的水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于。剪力撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时设置。水平杆的对接与搭接要求：纵向水平杆的对接扣件应交错布置两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于纵距（如下图所示）横向水平杆的要求：在主节点处必须设置一道横向水平杆用直角扣件扣接主节点出两个直角ZZ扣件的中心距不宜大于150mm,(6)立杆对接、搭接构造要求：立杆的扣件搭接应交错布置两根相邻立杆的街头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点的距离不宜大于纵距1/3。立杆与水平杆的搭接长度均不宜小于应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于；2、工艺流程：纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一道纵向水平杆→第一道横向→水平杆→连墙件→第二道纵向水平杆→第二道横向水平杆3、满堂脚手架搭设注意事项全部钢管立柱底部必须加设承载垫板。集中荷载的作用点应避开水平杆件的中部，尽量靠近立杆。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；为避免支撑架受载后产生弯曲的变形，立杆全高至少有2道双向平杆拉结平杆距楼地面小于300mm,平行步距不应大于由端长度不大于，超过此步距时，应增加拉结平杆的设置。旋转扣件和对接扣件的抗滑必须确保拧紧牢固，必要时增设构件加牢。4、满堂钢管脚手架设计满堂架的搭设层数为三层.满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200×200mm严禁使用大块模板制作。满堂架立杆间距L≤1000mm（地上部分）,≤900mm（地下室），48mm钢管搭设，水平杆不得少于道，扫地杆一道，中间杆一道，梁底杆一道。以及加设剪刀撑。架体的整体性与稳定性构造：a立杆：架体设纵横向扫地杆，四层以下满设，标准层主梁两侧必须设置，中间隔一排立杆设一道扫地杆设在基础上平面处的立杆上用十字扣件固定在立杆上立杆之间必须按步距满设双向水平杆确保两方向足够的设计刚ZZ度立杆接头要错开不设在同一层面上立杆下端与垫木间增加木楔用来调整立杆沉降不匀。水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内不同步不同跨两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。剪刀撑设置：竖向剪刀撑：地下室按照纵、横向剪刀撑按双@3600通高设置，四层以下纵、横向剪刀撑按双@4500通高设置。标准层沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑，中间部隔跨（5～7.5m）设置竖向剪刀撑。水平剪刀撑因本工程地下室主楼区域层高较高为保证模板支撑体系更加稳固在1/2层高处设置单水平加强层水平加强层采用水平剪刀撑与立杆连接牢固，每个框格均设置。七、模板施工注意事项模板拼缝必须严密不漏浆。各节点模板拼接，应准确丈量尺寸，画线锯割锯割顺直方正凡顺方楞木方向一直的拼缝处应设双方木或方木压住拼缝。柱模板根部先用砂浆按标高找平或在浇砼时严格控制好模板位置处的标高柱施工上层模板时竖向方木楞延长到下层上排对拉螺栓位利用下层对拉螺栓加固使其加强施工缝处模板与砼的接触。周转重复使用的模板，必须先清理修整，对有对拉螺栓孔和拆模损坏的模板，先堵孔处理平整，损坏的进行修整，影响砼外观效果的不再使用。竖向构件模板选用好的，稍差的用在板上，模板在选用、清理和修整后，再刷隔离剂后使用。节点处理必须方正，缝隙严密，特别非直角的节点，模板进行放样裁角试样，然后再安装。墙上留洞，留设必须方正，标高准确，其模板的强度、刚度要保证，墙板封模前对此单独逐个验收。模板封模前，要对预留预埋及施工缝处理，清理验收后方可封模。封模后施工人员在上口面施工中防止杂物垃圾掉入模板内柱墙适当位置留设清扫口，清扫口尺寸为200×300，柱留在一边，墙适当间距留设。模板体系的支撑、立杆、木方及水平杆及柱箍对拉螺栓的材料和搭设安装间距位置必须严格按设计考虑的要求施工。确保模板体系的强度、刚度和稳定性。模板的存放。制作时应在木工棚外堆场上，分类堆放，拆模周转。存放在拆除的楼层内，待施工层需用时吊装到位安装。存放堆放高度不超过1.0m。铺平台模板吊装上去时，其水平横杆，支撑体系施工完，堆放在水平杆上。模板验收：严格进行质检制。制作、安装和模板周转修整、刷油均应严格验收，模板工程安装完毕必须由技术负责人组织按设计要求验收后报监理验收并加强质量评定验收要有质量验收内容验收中应同时验收有无支拆模的安全交底的内容。作业面环境：进入楼层施工，建筑物外架先搭设完毕，楼面上的孔洞、临边防护设施也经防护垂直作业面隔离措施完成模板的支撑搭设及模板的安ZZ装方可进行。作业环境应先行由其它工种或自身先行处理后再进行模板安装作业。10在浇筑砼过程中应安排看模人员跟随检查模板支撑是否可靠模板是否漏浆，进行漏浆的堵塞、支撑的加固，发生胀模要及时解决。八、模板施工安全要求1模板安装的全工作求（1）在模板上架设的电线和使用电动工具，应采用有效的安全措施。（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。模板防火措施。施工现场要建立健全防火检查制度并配备足够的消防器材木工棚按每25㎡配备一只灭火器。施工现场严禁抽烟，尤其在木材加工场地附近。模板要尽量集中在木工房内加工成型，避免在支模现场加工。气温较高或木工加工工具长时间使用时要防止摩擦飞溅出的火星落至刨花及木屑中起火所以对加工工具要适时采取降温措施并及时清理堆积在工棚内的刨花及木屑。2模板吊装时注意事（1）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。（2）风力在四级以上时，不得进行升降作业，升降过程应有专人指挥。九、成品保护模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及楞角。坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模机。按楼边部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。使用后拆卸下来的门架及其构件有损伤的门架及构件挑出新维修，严重损坏件的要剔除更换。7．门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清楚干净，用后上油保养。8.搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。十、模板施工应急预案模板应急预案，主要以防止“模板整体倒塌”为主。主要措施如下：1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。2、应急救援方法（1）有关人员的安排ZZ组长副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作立即组织调动救援的人力物力赶赴现场展开救援工作并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。（2）人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥体指挥人安排在危险的各人员进行疏散到安全的地方并做好安全警戒工作各组员和现场其他的各人员对现场受伤害受困的人员物进行抢救人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察如需局部加固的立即组织人员进行加固后方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。（3）伤员救护休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时动作要轻采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120救电话或送医院。（4）现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。3、施工过程潜在危险源和预防控制措施序号

危险作业

可能导致的事故

预防控制措施1必须编制施工方案方案中包括模板1

支撑系统搭设不规范

坍

塌

支撑设计计算书，且必须经过上级部门审批后方可施工。2

模板吊装不规范

2．进场的支撑杆件必须为合格品。1．吊装司机和信号工必须持证上岗；2装区域设置禁戒线人员进入；起重伤害3．经常检查吊索具，保持安全有效；4严禁在大雨大雾和六级以上强风的天气作业。1．高空作业人员必须佩带安全；3

高处支拆模防护缺陷

高处坠落

2手架平面采取铺平板或平挂安全网等防护措施；4

模板作业不规范

3．工人操作规范，不得猛拉猛撬。1．作业人员要经过培训，持证上岗；高处坠落2制定模板安装的安全技术措施并检查落实情况。5

拆模操作或防护不当

物体打击

严格按规范操作，严禁猛撬硬砸，大面积撬落，不得留下松动或悬挂模板。6

模板及配件使用不当

1．脚手架及结构临边严禁堆放物料；物体打击2．脚手架要封闭密实；3．斧头、锤子等工具要放入工具袋内。Z7

安拆操作不当挂断或压断电线电缆

触电

Z．现场电线电缆布设规范；拆模板时要注意现场电线电缆的位置。1．模板堆放场地平整、坚实；8

模板堆放不规范

倾翻

2．模板堆放应分散堆放；3．模板堆放高度要严格控制。9

模板搬运违章

物体打击

轻拿慢放，规范作业，注意安全。4、应急预案应急类别：施工过程中发生的意外伤害、大风、大雨、自然灾害资源保障急救担架一副急救箱一个备有急用药品止血带等面包车一辆、草袋子、手电筒等，及部分适当应急资金。现场救护员：施工现场全体人员等人。应急预案措施及手段：每天干部轮流值班。认真查看监控施工过程能否按安全生产要求组织施工，及时发现和纠正不符合工程。对突发事件应立即按事件性质报告给有关部门。雷雨天气和6级以上大风禁止室外露天作业。相关人员电话、手机小时开机，发生意外时以便及时通报。一旦发生模板坍塌事故施工现场应立即上报主管部门并立即组织人员作好现场维护如没有撤出人员要立即组织抢险其他和抢险无关人员在撤离危险区后，要听从现场指挥，防止出现新的意外伤害。每天收听、收看当地天气预报，及时做好预防，应对突发的损失。自然灾害以减少或杜绝不必要的损失及人身伤害。组织机构：企业应编制应急指挥系统，项目部应编制应急领导小组。企业项目部应结合施工工艺和分项工程施工的具体情况编制详细的应急预案并报送主管部门审批，应在适当时机进行演练，并评价和修订方案。十一、附件：计算书柱尺寸

长边方向柱内对拉螺杆数量

短边方向柱内对拉螺杆数量

螺杆（柱箍）间距（加密区@400）

小木方）数目Z22222222Z1200*12001100*11001000*1000800*800700*700600*900600*600及以下

43333322

43333322

450450450450450450450450

766544、644板板件）书计算依据：《建筑施工模板安全技术规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范－2011、《混凝土结构设计规范GB50010-2010《建筑结构荷载规范GB50009-2012《钢结构设计规范》GB一工属新浇混凝土楼板名称

主楼B2高5新浇混凝土楼板板厚(

120新浇混凝土楼板边长L(m)

6.2

新浇混凝土楼板边宽B

3.6二荷设施工人员及设备荷载标准值Q

当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kN/m)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m)面板自重标准值

2.52.51.510.1模板及其支架自重标准值G(kN/m)面板及小梁自重标准值楼板模板自重标准值Z

0.30.53320kab3320kabZ模板及其支架自重标准值

新浇筑混凝土自重标准值G(kN/m)24基本风压ω)

钢筋自重标准值G(kN/m)0.3风荷载标准值ω(kN/m

2

)

风压高度变化系数

0.098μ风荷载体型系数μ

0.5三模体设模板支架高度(m)立柱纵向间距l(mm)立柱横向间距l(mm)水平拉杆步距(mm)立柱布置在混凝土板域中的位置立柱距混凝土板短边的距离(mm)立柱距混凝土板长边的距离(mm)主梁布置方向小梁间距(mm)小梁两端各悬挑长度(mm)主梁两端各悬挑长度(mm)结构表面的要求设计简图如下：

9009001800中心对称400450平行楼板长边300250250250250结构表面隐蔽ZZ模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长Z222334222334Z模板设计剖面图(楼板宽四面验面板类型面板抗弯强度设计值[)

复合木纤维板15

面板厚度(面板弹性模量E(N/mm)

1510000根据《建筑施工模板安全技术规范面可按简支跨计"的规定，另据现实楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，1m位宽度计算。计算简图如下：＝bh/6=1000×15×15/6＝37500mmI＝bh/12=1000×15×15×15/12＝、度算＝0.9max[1.2(G+(G)×h)+1.4Q1.35(G+13k2k1kZ2222622442223422226224422234Z(G，2k×1=6.511kN/m＝0.9×1.2×G×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m2＝0.9×1.4×Q=0.9×1.4×2.53.15kN1KM＝ll12

/8+pl/4]=max[6.511×0.3

，

0.237kN·mσ＝M＝0.237×10/37500＝≤[f]＝满足要求！、度算＝(G+(G+G)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.12)×1=3.112kN/m3kν＝＝5×3.112×300/(384×10000×281250)＝≤[＝＝300/250＝满足要求！五小验小梁类型小梁抗弯强度设计值[)小梁弹性模量E(N/mm)小梁截面惯性矩I)

方木15.449350

小梁材料规格(小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm)小梁截面抵抗矩W(cm)

45×9060.75因[B/l]-1＝[3600/900]-1＝，按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为b250mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下：Z22222222222262222442222222222226222244Z、度算＝0.9max[1.2(G+G，12k1.35(G]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，3k1k1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝因此，q＝0.9×1.2(G+G＝1.073kN/m13k＝0.9×1.4×Q×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝11kM＝0.1qL+0.117qL＝+0.117×0.945×0.9＝1＝0.9×1.2×G＝0.097kN/m2＝0.9×1.4×Q＝M＝L，L2

+0.175pL]

+0.213×3.15×0.9，0.1×0.097×0.9+0.175×3.15×0.9]＝0.61kN·mM＝L，qL/2+pL]=max[2.018×0.25，0.097×0.25＝3110.791kN·mM＝max[M，M，M]max[0.176，0.610.791]0.791kN·m3σ＝M＝0.791×10/60750＝≤[f]＝15.44N/mm满足要求！、剪算V＝L+0.617qL＝0.6×1.073×0.9+0.617×0.945×0.9＝11V＝L+0.675p＝0.6×0.097×0.9+0.675×3.15＝2.179kN2V＝L，L＝max[2.018×0.25＝3.174kN3V＝，V，V]max[1.1042.179，3.174]τ＝)=3×3.174×1000/(2×45×90)＝1.176N/mm≤[＝0满足要求！、度算q=(G+(G+G0.994kN/m3k跨中＝0.677qL/(100EI)=0.677×0.994×900＝≤[＝Z4422243244222432Zl/250＝900/250悬臂端＝qL/(8×9350×2733800)＝≤[＝l×2/250＝＝2mm满足要求！六主验主梁类型可调托座内主梁根数主梁抗弯强度设计值[)主梁截面惯性矩I)

钢管1205

主梁材料规格(主梁弹性模量E(N/mm)主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm)主梁截面抵抗矩W)

Ф48×3.25206000125、梁大座力算Q＝＝0.9max[1.2(G+(G)×h)+1.4Q，13k2k1k1.35(G，3k1k1.35×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝＝0.9×1.2(G+(G＝11k3k＝＝0.567kN/m11k＝(G+21k2k承载能力极限状态按三跨连续梁，R＝＝＝1.739kN1按悬臂梁，＝q＝0.426kN1R＝max[R，R]＝1正常使用极限状态按三跨连续梁，R＝1.1qL1.1×1.054×0.9按悬臂梁，＝q＝0.263kN1R＝max[R，R]＝1、弯算计算简图如下：Z6222262222Z主梁弯矩图M＝σ＝M＝0.464×10＝96.885N/mm≤[f]＝205N/mm满足要求！、剪算主梁剪力图kN)V＝3.607kNτ＝＝≤[＝满足要求！、度算Zd232d232Z主梁变形图mm)ν＝跨中=0.536mmν]=900/250=3.6mm悬挑段＝0.4≤[ν]=250×2/250=2mm满足要求！七立验剪刀撑设置

普通型

立杆顶部步距(mm)

1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点200的长度a(mm)

顶部立杆计算长度系数μ1

1.386非顶部立杆计算长度系数μ2立柱截面面积A(mm)立柱截面抵抗矩W)

1.755489

钢管类型立柱截面回转半径i(mm)

Ф48×3.5、细验顶部立杆段：l=k+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm011非顶部立杆段：l=kμ022λ=max[l,l0102

]/i=3159/15.8=199.937λ]=210长细比满足要求！、柱定验顶部立杆段：l=k011λ＝l/i3041.577/15.8，查表得＝1M=0.9×1.ωlhwka

/10=0.9×1.4×0.098×0.9×1.8

2

＝Z6222622lht6222622lhtZN＝w1.2+0.9×1.4ΣN+M/l＝GikQikwbf＝NφA)+M4474.272/(0.195×489)+0.036×10＝54.01N/mmww205N/mm满足要求！非顶部立杆段：l=kμ022λ＝l/i3648.645/15.8，查表得＝2

≤[f]M=0.9×1.4lwka

/10=0.9×1.4×0.098×0.9×1.8

2

＝N＝w1.2+0.9×1.4ΣN+M/l＝GikQikwbf＝NφA)+M4717.272/(0.138×489)+0.036×10＝76.992N/mmww205N/mm满足要求！八可托验

＝荷载传递至立杆方式

可调托座

可调托座承载力容许值[N](kN)按上节计算可知，可调托座受N＝4.474kN＝满足要求！九立支面载验支撑层楼板厚度(mm)立杆底座长(mm)

120200

混凝土强度等级立杆底座宽(mm)

200公式

F1、冲承力算根据《混凝土结构设计规范GB50100-2010第6条定，见下表参数剖析F≤(0.7f+0.25σ,m)ηu

F

1

局部荷载设计值或集中反力设计值Zhhhtσ2121120m2hhhtσ2121120m2llclnfβf

Z截面高度影响系数：当h≤800mm时，β；当≥2000mm时，取β；中间线性插入取用。混凝土轴心抗拉强度设计值临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，

其值控制在1.0-3.5N/㎜围内临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边处板垂uh

m0

直截面的最不利周长。截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(,η)η=0.4+1.2/β,η=0.5+as×h

ηηβa

局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，不宜大于4：当时取β，当面积为圆形时，β=2板柱结构类型的影响系数：对中柱，a=40，边柱，=30：对角柱，取a=20说明

在本工程计算中为了安全和简化计算起见不考虑上式之值将其取为0，作为板承载能力全储备。可得：，f=1.43N/mm，，h，ht0=2[(a+h)]=1200mmm0F=(0.7βf+0.25ht

公式

)ηu=(0.7×1×1.43+0.25×0)×1×1200×100/1000=120.12kN≥F=4.717kNm1满足要求！、部压载计根据《混凝土结构设计规范GB50100-2010第6条定，见下表参数剖析F

1

局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值F≤1.35ββfA

混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表值Zllnllblb21/21/21/2222llnllblb21/21/21/2222ββAA

Z混凝土强度影响系数，按本规范第.3.1条的规定取用混凝土局部受压时的强度提高系数混凝土局部受压净面积混凝土局部受压面积β=(A/A)

1/2A

局部受压的计算底面积，按本规范第.6.2条确定可得：=14.3N/mm，=1，β=(A/A)=[(600)×(600)/(200×200)]，A=ab=40000mmlbllnF=1.35ββfA=1.35×1×3×14.3×40000/1000=2316.6kN=4.717kNlln满足要求！板板件）书计算依据：《建筑施工模板安全技术规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范－2011《混凝土结构设计规范》《建筑结构荷载规范GB50009-2012《钢结构设计规范》GB一工属人防B2标高新浇混凝土楼板名称-0.85m新浇混凝土楼板边长L(m)二荷设

新浇混凝土楼板板厚(300新浇混凝土楼板边宽B6.1当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)

2.52.5施工人员及设备荷载标准值Q当计算主梁时的均布活荷载(kN/m)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载Z

1.51223320kab223320kabZ(kN/m)面板自重标准值面板及小梁自重标准值

0.10.3模板及其支架自重标准值G(kN/m)楼板模板自重标准值模板及其支架自重标准值

0.5新浇筑混凝土自重标准值G(kN/m)24基本风压ω)

钢筋自重标准值G(kN/m)0.3风荷载标准值ω(kN/m

2

)

风压高度变化系数

0.098μ风荷载体型系数μ

0.5三模体设模板支架高度(m)立柱纵向间距l(mm)立柱横向间距l(mm)水平拉杆步距(mm)立柱布置在混凝土板域中的位置立柱距混凝土板短边的距离(mm)立柱距混凝土板长边的距离(mm)主梁布置方向小梁间距(mm)小梁两端各悬挑长度(mm)主梁两端各悬挑长度(mm)结构表面的要求

8008001800中心对称400250平行楼板长边300250250250250结构表面隐蔽ZZ设计简图如下：模板设计平面图Z222334222334Z模板设计剖面图(楼板长模板设计剖面图(楼板宽四面验面板类型

覆面木胶合板

面板厚度(15面板抗弯强度设计值[)15

面板弹性模量E(N/mm)10000根据《建筑施工模板安全技术规范面可按简支跨计"的规定，另据现实楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，1m位宽度计算。计算简图如下：＝bh/6=1000×15×15/6＝37500mmI＝bh/12=1000×15×15×15/12＝、度算＝0.9max[1.2(G+(G)×h)+1.4Q1.35(G+13k2k1k(G，2kZ2222622442223422226224422234Z×1=11.475kN/m＝21K＝0.9×1.4×0.7×Q

＝1KM＝ll/8+pl/4]=max[11.475×0.3/8+2.205×0.3/4]=0.167kN·m12σ＝M＝0.167×10满足要求！、度算

＝4.446N/mm≤[f]＝(G+(G+G3kν＝

＝5×7.63×300

/(384×10000×281250)＝≤[＝＝满足要求！五小验小梁类型小梁抗弯强度设计值[)小梁弹性模量E(N/mm)小梁截面惯性矩I)

方木15.449350

小梁材料规格(小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm)小梁截面抵抗矩W(cm)

45×9060.75因[B/l]＝[6100/800]＝按等跨连续梁算又因小梁较大悬挑长度，b因此需进行最不利组合，计算简图如下：Z222222222222622224444222222222222622224444Z、度算＝0.9max[1.2(G+G，12k1.35(G]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.3)+1.4×2.53k1k1.35×(0.3+(1.1+24)×0.3)+1.4×0.7×2.5]×0.33.516kN/m因此，q＝+(G+G)×h)×b=0.9×1.35×(0.3+(1.1+24)×0.3)×0.32.854kN/m11k2k＝＝0.662kN/m1M＝0.107qL+0.121qL＝0.107×2.854×0.8+0.121×0.662×0.8＝11＝×b=0.9×1.35×0.3×0.30.109kN/m2＝0.9×1.4×0.7×Q＝M＝L+0.21pLL＝22max[0.077×0.109×0.8+0.21×2.205×0.8，+0.181×2.205×0.8]0.376kN·mM＝L，qL/2+pL]=max[3.516×0.25，0.109×0.25＝3110.555kN·mM＝max[M，M，M]max[0.247，0.3760.555]0.555kN·m3σ＝M＝0.555×10/60750＝9.13N/mm≤[f]＝15.44N/mm满足要求！、剪算V＝L＝0.607×2.854×0.8+0.62×0.662×0.8＝1V＝＝＝2V＝L，L＝max[3.516×0.250.109×0.25+2.205]＝2.232kN3V＝，V，V]max[1.7141.555，2.232]τ＝)=3×2.232×1000/(2×45×90)＝0.827N/mm≤[＝0满足要求！、度算q=(G+(G+G)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.3)×0.32.349kN/m3k跨中＝0.632qL/(100EI)=0.632×2.349×8000.238mm≤[＝l/250＝800/250悬臂端＝qL/(8×9350×2733800)＝≤[＝l×2/250＝＝2mm满足要求！Z222432222432Z六主验主梁类型可调托座内主梁根数主梁抗弯强度设计值[)主梁截面惯性矩I)

钢管1205

主梁材料规格(主梁弹性模量E(N/mm)主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm)主梁截面抵抗矩W)

Ф48×3.25206000125、梁大座力算Q＝＝0.9max[1.2(G+(G)×h)+1.4Q，13k2k1k1.35(G]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.3)+1.4×1.5，3k1k1.35×(0.5+(1.1+24)×0.3)+1.4×0.7×1.5]×0.33.324kN/m＝++G＝2.927kN/m13k＝＝0.567kN/m11k＝(G+21k2k承载能力极限状态按四跨连续梁，R＝(1.143q＝＝1按悬臂梁，＝q＝0.831kN1R＝max[R，R]＝1正常使用极限状态按四跨连续梁，R＝L＝＝2按悬臂梁，＝q＝0.602kN1R＝max[R，R]＝1、弯算计算简图如下：Z6222262222Z主梁弯矩图M＝σ＝M＝0.808×10＝168.633N/mm≤[f]＝满足要求！、剪算主梁剪力图kN)V＝5.778kNτ＝＝≤[＝满足要求！、度算Zd232d232Z主梁变形图mm)ν＝跨中=0.671mmν]=800/250=3.2mm悬挑段＝0.877mm≤[ν]=250×2/250=2mm满足要求！七立验剪刀撑设置

加强型

立杆顶部步距(mm)

1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点200的长度a(mm)

顶部立杆计算长度系数μ1

1.386非顶部立杆计算长度系数μ2立柱截面面积A(mm)立柱截面抵抗矩W)

1.755489

钢管类型立柱截面回转半径i(mm)

Ф48×3.5、细验顶部立杆段：l=k+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm011非顶部立杆段：l=kμ022λ=max[l,l0102

]/i=3159/15.8=199.937λ]=210长细比满足要求！、柱定验顶部立杆段：l=k011λ＝l/i3041.577/15.8，查表得＝1M=0.9×1.4lwka

/10=0.9×1.4×0.098×0.8×1.8

2

＝Z6222622lht6222622lhtZN＝w1.2+0.9×1.4ΣN+M/l=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.3)+0.9×1.4×1]×0.8×0.8+0.032/0.8＝GikQikwbf＝NφA)+M7013.448/(0.195×489)+0.032×10＝79.851N/mmww205N/mm满足要求！非顶部立杆段：l=kμ022λ＝l/i3648.645/15.8，查表得＝2

＝M=0.9×1.4lwka

/10=0.9×1.4×0.098×0.8×1.8

2

＝N＝w1.2+0.9×1.4ΣN+M/l＝GikQikwbf＝NφA)+M7205.448/(0.138×489)+0.032×10＝ww205N/mm满足要求！八可托验

＝荷载传递至立杆方式

可调托座

可调托座承载力容许值[N](kN)按上节计算可知，可调托座受N＝7.013kN＝满足要求！九立支面载验支撑层楼板厚度(mm)立杆底座长(mm)

400200

混凝土强度等级立杆底座宽(mm)

200公式

F1、冲承力算根据《混凝土结构设计规范GB50100-2010第6条定，见下表参数剖析F≤(0.7f+0.25σ,m)ηu

F

1

局部荷载设计值或集中反力设计值Zhhhtσ2121120m2hhhtσ2121120m2llclnfβf

Z截面高度影响系数：当h≤800mm时，β；当h≥2000mm，取β；中间线性插入取用。混凝土轴心抗拉强度设计值临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，

其值控制在1.0-3.5N/㎜围内临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边处板垂uh

m0

直截面的最不利周长。截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(,η)η=0.4+1.2/β,η=0.5+as×h

ηηβa

局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，不宜大于4：当时取β，当面积为圆形时，β=2板柱结构类型的影响系数：对中柱，a=40，边柱，=30：对角柱，取a=20说明

在本工程计算中为了安全和简化计算起见不考虑上式之值将其取为0，作为板承载能力全储备。可得：，f=1.57N/mm，，h，ht0=2[(a+h)]=2320mmm0F=(0.7βf+0.25ht

公式

)ηu=(0.7×/1000=968.878kN≥Fm1满足要求！、部压载计根据《混凝土结构设计规范GB50100-2010第6条定，见下表参数剖析F

1

局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值F≤1.35ββfA

混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表值Zllnllblb21/21/21/222llnllblb21/21/21/222ββAA

Z混凝土强度影响系数，按本规范第.3.1条的规定取用混凝土局部受压时的强度提高系数混凝土局部受压净面积混凝土局部受压面积β=(A/A)

1/2A

局部受压的计算底面积，按本规范第.6.2条确定可得：=16.7N/mm，=1，β=(A/A)=[(600)×(600)/(200×200)]，A=ab=40000mmlbllnF=1.35ββfA=1.35×1×3×16.7×40000/1000=2705.4kN=7.205kNlln满足要求！梁板件）书计算依据：《建筑施工模板安全技术规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范－2011《混凝土结构设计规范》《建筑结构荷载规范GB50009-2012《钢结构设计规范》GB一工属新浇混凝土梁名称混凝土梁截面尺寸(梁侧楼板厚度(mm)

人防KL4400×900300

新浇混凝土梁计算跨度(m)新浇混凝土结构层高(

8.4二荷设面板面板及小梁

0.10.3模板及其支架自重标准值G(kN/m)模板面板模板及其支架

0.5Z3332220kabab3332220kabab新浇筑混凝土自重标准值G(kN/m)24混凝土梁钢筋自重标准值G(kN/m)当计算支架立柱及其他支承结构构件

Z混凝土板钢筋自重标准值G(kN/m)时Q(kN/m)

1

对水平面模板取值(kN/m)

2基本风压0.3ω(kN/m)风荷载标准值ω(kN/m

2

)

风压高度变化系数

非自定义:0.156μ风荷载体型系数μ三模体设新浇混凝土梁支撑方式梁跨度方向立柱间距l(mm)梁两侧立柱间距l(mm)步距h新浇混凝土楼板立柱间距l、l(mm)混凝土梁居梁两侧立柱中的位置梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)梁底增加立柱根数梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(梁底支撑小梁根数每纵距内附加梁底支撑主梁根数梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)结构表面的要求设计简图如下：

0.8梁两侧有板，梁板立柱共用(A)90010001500900900居中5002按混凝土梁梁宽均分433,56750200结构表面隐蔽ZZ平面图Z222334222334Z立面图四面验面板类型面板抗弯强度设计值[)

复合木纤维板15

面板厚度(面板弹性模量E(N/mm)

1510000取单位宽度1，四等跨连续梁计算，计算简图如下：＝bh/6=1000×15×15/6＝37500mmI＝bh/12=1000×15×15×15/12＝Z2222622442223422226224422234Z＝×max[1.2(G)×h)+1.4Q，13k1.35(G)×h)+1.4ψ]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×22kc2k＝＝)×h]×b＝＝13k＝×b＝＝12k＝[G+(G)×h]×b＝＝21k3k、度算M＝0.107qLL＝＝0.032kN·m1σ＝M＝0.032×10满足要求！、度算

＝0.856N/mm≤[f]ν＝L/(100EI)=0.632×23.05×100＝0.005mm≤[＝l/2502＝＝满足要求！、座力算设计值(承载能力极限状)R=0.393ql+0.446＝11R=1.143ql+1.223＝21R=0.928ql+1.142ql=0.928×28.006×0.1+1.142×1.764×0.1＝2.8kN311标准值(正常使用极限状)R=0.393q＝12R

=R2

＝2R

3

l=0.928×23.05×0.12五小验小梁类型小梁抗弯强度设计值[)小梁弹性模量E(N/mm)小梁截面惯性矩I)

方木139600

小梁材料规格(小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm)小梁截面抵抗矩W)验算方式

45×901.460.75三等跨连续梁Z222262222222262222Z为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：＝1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.4×0.7×2]×max[0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2]/2×1，3.417+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/4}=3.441kN/m＝max{0.906+(0.3-0.1)×0.4/4+0.5×(0.9-0.3)+(0.5+(24+1.1)×0.3)×max[0.5-0.4/22，＝、弯算M＝max[0.1ql，0.5ql]＝max[0.1×3.441×0.9，]＝0.279kN·m11σ＝M＝0.279×10/60750＝≤[f]＝满足要求！、剪算V＝max[0.6ql，l]＝，3.441×0.2]＝τ＝)=3×1.858×1000/(2×45×90)＝0.688N/mm≤[＝0满足要求！Z444422243444422243Z、度算ν＝l/(100EI)＝＝≤[＝l/2501211＝＝ν＝ql/(8EI)＝2.655×200/(8×9600×2733800)0.02mm≤[＝/250＝2×200/25022满足要求！、座力算梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根)承载能力极限状态R＝l，l+ql]max[1.1×3.441×0.9＝同理可得支小梁所受最支座反力依次R＝＝＝＝，12R＝2.796kN3正常使用极限状态R'＝l，0.4qll]＝，＝22122同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次R'＝＝，＝R'＝15，＝3六主验主梁类型可调托座内主梁根数主梁抗弯强度设计值[)主梁截面惯性矩I)

钢管1205

主梁材料规格(主梁弹性模量E(N/mm)主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm)主梁截面抵抗矩W)

Ф48×3.25206000125主梁自重忽略不计，计算简图如下：Z6222262222Z、弯算主梁弯矩图σ＝M＝0.257×10＝53.589N/mm≤