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文档简介
公路箱梁预应力混凝土张拉、压浆施工培训一、预应力作业工艺流程及要求本项目预应力为后张法施工,设有预应力的构件部位有盖梁、中横梁、箱梁腹板纵向束、箱梁顶板横向束。盖梁预应力为分批张拉,中横梁、纵向束孔道弯延,横向束平直、管道扁平。后张法预应力施工工艺流程如下:二、预应力安装及张拉、压浆准备
本项目预应力系统材料有钢绞线、锚固体系(锚具、夹具、连接器)、波纹管,灌注预应力孔道的水泥、外加剂等。2.1预应力施工前准备预应力安装按设计及规范要求操作,应能保证钢绞线位置准确,预留孔道平顺,并使预留管道、排气管、泌水管、压浆孔通畅,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线,张拉端符合设计要求。混凝土浇注后,按照设计要求,在砼强度达到90%设计强度或砼龄期超过10天可进行张拉作业,准备张拉。预应力张拉后应尽快压浆,所以张拉作业前应做好下列准备工作:2.2现场清理张拉与压浆应连续进行,张拉前摸清管道的通顺情况,对不通顺的管道进行处理;盖梁预应力作业注意张拉压浆设备以及人员的上下与操作;箱梁预应力作业,需清除模板、钢筋、方木等对张拉压浆的阻碍,中横梁排气孔、纵向束排气孔及翼缘板边缘3米范围内不应堆码材料;应对构件预埋钢板与锚具接触处的杂物进行清理,张拉操作平台的支架搭设、挂蓝或用吊车等方法所需的准备工作;安装工作锚,应与工具锚(限位板)配套使用;施工用电、用水、水泥及外加剂的准备工作。2.3设备检查关于压力表与千斤顶的匹配标定,按照规范要求,当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验;砂浆搅拌机、压浆机、真空泵应能正常工作,橡胶管、喷浆嘴通顺,压力表校验合格。三、预应力张拉
3.1预应力张拉前准备工作施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书,挂好工作牌;做好确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施;锚具安装正确,千斤顶上的工作锚与构件端部工作锚孔位排列一致,以防钢绞线在千斤顶穿心空内打叉;实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。3.2预应力张拉要求预应力筋的张拉控制应力及张拉程序按设计要求进行,张拉前计算好油表读数,现场交付操作人员;采用主要控制张拉应力,以伸长值进行校核的双向控制,准确控制各分级张拉力,量取相应伸长量并记录与计算,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉;按规范要求,应使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力,除顶板横向束采用25T千斤顶单根张拉外,盖梁、中横梁、腹板纵向束均应采用可同时张拉多束钢绞线的200T、400T千斤顶;盖梁、中横梁、顶板横向束为单端张拉,腹板纵向束大多为单端张拉;关于张拉顺序,应符合设计要求,采用对称张拉原则,使砼不产生超应力、构件不扭转与侧弯、构架不变位;同时还应考虑尽量减少张拉设备的移动次数;关于钢绞线线断丝及滑滑移,钢绞绞线断丝及及滑移控制制数为每束束钢绞线断断丝或滑丝丝l丝,每每个断面断断丝之和不不超过该断断面钢丝总总数的1%;超过过控制数时时,原则上上应更换,,当不能更更换时,在在许可的条条件下,可可采取补救救措施,如如提高其他他束预应力力值,但须须满足设计计上各阶段段极限状态态的要求;;张拉至控制制应力后持持荷稳拉2min锚锚固;切割割多余钢绞绞线宜在全全部钢绞线线张拉完毕毕后进行,,外露长度度不宜小于于3cm,,严禁用电电弧焊切割割,强调用用砂轮机切切割,切割割完毕后进进行封端,,保护锚具具;3.3安全全注意事项项以及质量量要求在张拉过程程中,应特特别注意安安全,在任任何情况下下作业人员员不得站在在预应力筋筋的两端,,操作千斤斤顶和测量量伸长值的的人员,应应站在千斤斤顶的侧面面进行,严严格遵守操操作规程;;油泵开动过过程中,不不得擅自离离开岗位,,如需离开开,必须将将阀门全部部松开或切切断电路;;张拉时认真真做到孔道道、锚环与与千斤顶的的三对中,,以便张拉拉工作顺利利进行,并并不致增加加孔道摩擦擦损失;工具锚夹片片,应注意意保持清洁洁和良好的的润滑状态态,新的工工具锚夹片片第一次使使用前,应应在夹片背背面涂上润润滑脂,以以后每使用用5-10次,应向向锚板的锥锥形孔中重重新涂上一一层润滑剂剂,以防夹夹片在退楔楔时卡住;;多根钢绞线线束如个别别钢绞线滑滑移或不能能同时张拉拉,可使用用小型千斤斤顶单根张张拉。关于质量要要求,张拉拉顺序应能能使构件或或结构的受受力均匀,,同一束中中各根预应应力筋的应应力应比较较均匀;锚锚固时张拉拉伸长实测测值与计算算值的偏差差应不超过过6%,内内缩量应不不超过6-8mm,,夹片缝隙隙均匀,外外露一致。。四、孔道压压浆4.1孔道道压浆的目目的和作用用孔道压浆是是指在预应应力筋张拉拉、锚固后后,用压浆浆机将高强强水泥浆注注入预留孔孔道,待从从中间的排排气孔中((对长束而而言,短束束中间不设设排气孔))分别排出出与规定稠稠度相同的的水泥浆时时,封闭出出浆孔;压浆是一道道非常重要要的工序,,这对预应应力混凝土土构件中永永存预应力力的大小、、对结构的的安全性和和耐久性影影响很大;;孔道压浆浆的目的有有三个:(1)保护护预应力筋筋不致锈蚀蚀;(2)使预预应力筋束束与混凝土土粘结成为为整体,从而减少预预应力损失失;(3)提高高构件的整整体抗弯刚刚度。预预应应力张拉完完成并检验验合格后,,应尽早进进行压浆。。4.2孔道道压浆的技技术要点1.及时性性要求预应力筋的的锈蚀,必必然引起预预应力损失失过大,造造成预应力力不足;因因此,在预预应力筋张张拉、锚固固后,应立立即进行压压浆,并加加速水泥浆浆的凝固,,以保护预预应力筋不不致锈蚀;;施工技术术规范规定定:预应力力张拉锚固固后到压浆浆前这段时时间最多不不超过14天;2.密实性性要求压浆不密实实,混凝土土凝固收缩缩后,握紧紧预应力筋筋产生握裹裹力,不能能有效地阻阻止预应力力筋的回缩缩趋势;此此外,压浆浆不密实会会使预应力力筋锈蚀,,力筋的锈锈蚀又进一一步削弱了了混凝土对对力筋的握握裹力,而而使有效预预应力下降降。3.水泥浆浆的拌制、、压浆设备备的检查压浆所用的的水泥P.O42.5硅酸盐盐水泥,配配合比为100kg水泥、37.5kg水、10kg外外加剂,以以实验室配配合比为准准;压浆用水应应不含有对对预应力筋筋或水泥有有害的成分分,每升水水不得含500mg以上的氯氯化物离子子或任何一一种其他有有机物,可可采用清洁洁的饮用水水;水泥浆的技技术条件应应达到以下下要求:水水灰比为0.35,,泌水率最最大不得超超过3%,,拌和后3h泌水率率宜控制在在2%,泌泌水应在24h内重重新全部被被浆吸回;;水泥浆稠稠度宜控制制在14~~18s之之间,稠度度试验在每每次拌制水水泥浆时进进行;对压浆设备备进行检查查,如检查查球阀是否否损坏或存存有干水泥泥浆,各管管道接头是是否漏水等等。4.压浆操操作工艺流流程压浆前全面检查查构件孔道道及灌浆孔孔、泌水孔孔、排气孔孔是否畅通通,必要时时可采用压压缩空气清清孔;压浆前应对锚具具夹片空隙隙和其他可可能产生的的漏浆处需需采用高强强度水泥浆浆或结构胶胶等方法封封堵。封堵堵材料的抗抗压强度大大于lOMPa时方可灌浆浆;压浆顺序宜先灌灌下层孔道道,后浇上上层孔道;;压浆工作应缓慢慢均匀地进进行,不得得中断,并并应排气通通顺,在孔孔道两端冒冒出浓浆并并封闭出浆孔后,宜再再继续加压压至0.5-0.7MPa,稳压2min,再封闭压浆孔;5.真空辅辅助压浆设计要求腹腹板压浆采采用真空辅辅助技术,,真空辅助助对于密封封性要求较较高,使用用前应对管管道及排气气管、泌水水管进行密密封处理。。真空辅助压压浆是在预预应力筋孔孔道的一端端采用真空空泵抽吸孔孔道中的空空气,使孔孔道内形成成负压0.1MPa的真空度度,然后在在孔道的另另一端采用用灌浆泵进进行压浆。。真空辅助技技术的优点点(1)在真真空状态下下,孔道内内的空气、、水分以及及混在水泥泥浆中的气气泡被消除除,增强了了浆体的密密实度;(2)孔道道在真空状状态下,减减小了由于于孔道高低低弯曲而使使浆体自身身形成的压压头差,便便于浆体充充盈整个孔孔道,尤其其是一些异异形关键部部位;(3)真空空辅助压浆浆的过程是是一个连续续且迅速的的过程,缩缩短了灌浆浆时间;尤尤其对超长长孔道、大大曲率孔道道、扁管孔孔道、腐蚀蚀环境的孔孔道等压浆浆有利;4.3施工工注意事项项通过现场试试验对布孔孔方式、注注浆参数及及浆液配比作进一步步试验调整整,以确保保注浆效果果;如出现堵管管,堵管的的处理要快快速及时,,按顺序一一步步尽快快处理;压浆过程中中要采取相相应的措施施来防止堵堵管,如水水泥浆成块块时,应将将水泥块清清除,倒入入水泥时搅搅拌均匀;;水泥浆液若若发生沉淀淀、离析现现象,应进进行二次搅搅拌;及时了解压压浆压力和和稠度,并并进行综合合分析,判判断压浆效效果是否满满足设计要要求;在拆除管路路及压浆操操作时应戴戴防护眼镜镜,以免浆浆液溅入人人眼,并做做好劳动防防护,作业业人员必须须佩带胶手手套;搞好现场的的文明施工工,及时做做好泥浆清清理工作,,不得直排排入海,施施工完毕及及时清理现现场。五、人员定定岗问题预应力作业业对于桥梁梁使用质量量非常重要要,是一项项专业性比比较强、质质量要求较较高的工序序,必须配配备熟练的的操作人员员与必要的的专业的机机具。张拉力的控控制是预应应力作业的的关键,操操作人员必必须严格按按照计算油油表读数操操作油泵;;压浆的密密实性是压压浆质量的的标准,现现场人员对对于压浆各各个环节的的控制非常常重要。因此,必须须对预应力力作业的各各个岗位进进行划分,,明确各个个岗位的操操作人员。。5.1预预应力张张拉应明确油油泵操作作、千斤斤顶与锚锚夹具的的装卸、、伸长量量量测及及记录、、电源控控制等必必要的相相关工作作岗位。。一个张拉拉小组为为一台电电动油泵泵和一个个千斤顶顶,油泵泵操作人人员1人人,千斤斤顶与锚锚夹具装装卸人员员2人,,伸长量量量测与与记录人人员1人人,相关关工作人人员1人人。熟练情况况下可减减少人员员,但油油泵在工工作时操操作人员员严禁离离开岗位位5.2孔孔道压浆浆应明确水水泥浆的的拌制、、阀门安安装与喷喷浆嘴对对接、压压浆机开开关、出出浆孔处处出浆情情况的看看视与封封闭出浆浆孔、压压力表的的看视等等各个岗岗位。一个压浆浆小组为为一台搅搅拌机与与贮浆机机、压浆浆机、橡橡胶管、、喷浆嘴嘴、阀门门。
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