府谷县大庄电石有限责任公司新建一台5000KVA铬铁精炼炉项目环评报告

7二○一七年六月(报批稿)榆林市环境科技咨询服务有限公司1.概述 1 2总则 42.1编制依据 4 2.4环境功能区划 13 5 4.环境概况 40 4.2环境保护目标调查 41.3环境质量现状调查与评价 42 年修订)要求目建设有利于加快区域内循环经要(草案)目建设有利于加快区域内循环经本项目不属于重金属污染防治规划123铬矿主要购于天津鼎耀国际贸易有限公司(项目购买品种为进口印度的铬矿)，456府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ2.1编制依据府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ环境影响识别评价因子筛选府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ表2.2-1项目PM10//////2.2.3评价标准BPM10PM2.5NO2铬(六价)府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ -类别昼间夜间6.5~7.5镉汞锌镍府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ筒412(GB16297-1996)二级NOX府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZH852单位产品基准排水量(m3/t)(GB12523-2011)府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ2.3.1环境空气PM10NO22.3.2地表水2.3.3地下水府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ一一二一二三二三三府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ工程占地(含水域)范围2.4环境功能区划府谷县大庄电石有限责任公司电石炉技改项目环境影响报告书YHKZ27NW265W7WNWS4ENE5NEZ年6月榆林市金利源工贸集团公司在府谷县海则庙乡王大庄村筹建10000KVA、污染物排放预估(t/a)0合计19.960NOx34.21034.21039.6000Z150m 150m150m 150m400m3.2.2地理位置NN刘大庄最 220m大庄公司电焦化厂250m高大庄两户居民金利源电厂黄河比例尺0100200石技改硅铬炉项目焦化厂近居民本项ZmZ1座13台14套15套16套37套18套39套1套1套1个套1套1套1Z备套1套1台1台1台1套1套1套2台1 Z备注一二三四d五人六2m22m2七Z道路清扫、扫水等建筑垃圾填埋场建筑垃圾废气施工污废水场地清理主体工程工程验收道路清扫、扫水等建筑垃圾填埋场建筑垃圾废气施工污废水场地清理主体工程工程验收沉淀后回用扬尘设备安装ZCPSⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡ≥≤----------------------------来源tttt电水tZ30：1化学成份%CPSⅠⅡ≥≤粒径(mm)S含量(%)种类项目2号号灰分%(m/m)不大于5~3015~4015~40ZCrSiOiOZ铬矿源井软化水系统粉尘炉原料使用外售皮带运输机分批计量上料、配料铬矿源井软化水系统粉尘炉原料使用外售皮带运输机分批计量上料、配料石灰硅铬合金硅铬合金(液态)废水烟气软水箱5000KVA精炼烟气集气罩粉尘、噪声合金熔出物粉尘、噪声合金熔出物却塔烟道烟道损耗废水旋风除尘+空冷旋风除尘+空冷袋式除尘器风机30m高烟囱排放噪声收尘灰熔渣水淬冲渣循环水池噪声精整加噪声水淬渣干水淬渣造球噪声包装入噪声外售砖厂作为入外售砖厂3.4.1废气Zx外排各项烟尘(颗粒物)、铬及其化合物均满足《铁合金工业污染物排放标准》mgmZaZh效/NOx/4////////////////// 3.4.2废水 Z1224324254(2用2备)62728292Z关于项目冶炼产生的水淬渣固体废物性质鉴别本次评价收集相关资料如下(见附铁铬合金生产过程中集(除)尘装(冶炼收尘)Z1汞(以总汞计)2铅(以总铅计)53镉(以总镉计)14556铜(以总铜计)7锌(以总锌计)8镍(以总镍计)59砷(以总砷计)5无机氟化物(不包括氟化钙)砷铅镉铜锌汞12Z汞(以总汞计)铅(以总铅计)51镉(以总镉计)15铜(以总铜计)锌(以总锌计)2镍(以总镍计)5/砷(以总砷计)5汞(以总汞计)铅(以总铅计)51镉(以总镉计)1Z5铜(以总铜计)锌(以总锌计)2镍(以总镍计)5/砷(以总砷计)5类别量00Z储存、转运、配料粉尘2.366.7.52外排烟尘：7.05000KVA精炼炉88.52695.52水淬渣25500干炉渣6000储存、转运、配料粉尘2.366.7.52外排烟尘：7.05000KVA精炼炉88.52695.52水淬渣25500干炉渣600021000硅铬合金(液态)4146500.7铸无组织粉尘0.7Z物料量t/a铬含量t/a物料量t/a铬含量t/aCr取34.6%Cr取60%//储存、转运、配料无组织粉尘Cr取20%经工程分析得精炼炉收尘经工程分析得冶炼车间无组织排放铬/精炼炉有组织废气/Cr取Cr取4.30%//Cr含量评价类比《天祝联鑫铁合金有限责任公司硅铁合金转炼硅铬合金项目及微碳铬铁精炼项目环境影响报告书》有关数据，干炉渣中铬含量由物量平衡所得铬矿7266硅铬合金(液态)硅铬合金(液态)2352.3无组织粉尘0.487265.52回7265.52外排废气：0.1716.97收尘16.8除尘器500016.97收尘16.89617.65水淬渣359.55铬铁铬铁1950干炉渣258.08无组织排放铬0.02Z硅铬合金(液态)783铬铁硅铬合金(液态)783铬铁33/(水淬渣+干炉渣)//铬矿储存、转运、配料5000KVA精炼炉炉渣1.03结合生产、生活实际，对项目正常运行期间水平衡作出初步分析，见表3.4-12和软水箱21.9软水制备5软水箱21.9软水制备5050000000000005184.5冲渣循环水184.52000.5冲渣用水55.5精炼炉冷却变压器冷却机泵空压冷却10.41.4生活用水11化粪池1.4生活用水11化粪池用于农肥ZNOx//////////水///0水/0///0///0尘//0//0//0圾//0ZNOX000000(H/D)m(m3/h)(K)(h)(kg/h)(kg/h)1Z4.1.1地形地貌南临黄河，场地地形起伏较大，总体趋势西北高，东南低。地貌类型属黄土丘陵沟4.1.2地质构造地表水地下水ZZ4.3.1环境空气lNW2W3NO2PM10ZPM10O(TJ36-79)铬(六价)监测结果(1小时平均)监测结果(24小时平均)112~48016~34029~46012~200316~64027~430Z监测结果(1小时平均)监测结果(24小时平均)115~28015~190216~25014~160315~23013~160监测结果(24小时平均)163~155288~13100379~13100监测结果(24小时平均)148~78248~79334~720/铬(六价)监测结果统计表16.50×10-4~1.00×10-30026.61×10-4~8.81×10-40038.86×10-4~1.06×10-300(TJ36-79)②刘大庄村、天桥则村PM1024小时平均浓度符合《环境空气质量标准》Z4.3.2地表水12534567方法(第四版)8Z4.3.3地下水123(第四版)456718ZNa+00000Z1234由表4.3-14可以看出，项目厂界昼、夜间等效声级均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。Z监测方法分别按《环境监分析方法》和《土壤元素的近代分析方法》/Z5环境影响预测与评价5.1建设阶段⑴施工内容和施工特点项目主要施工内容有场地平整、厂房建设、给排水系统、生产设备安装等基础设施建设及配套设施施工等。施工人员较多，在施工过程中存在着污染环境的因素。⑵环境污染影响特征根据项目特点，本项目施工期间的主要环境污染因素来源于场地清理平整、土石方挖填、施工机械、土建等环节。主要污染有噪声、废气、固体废物和废水。从环境污染影响的程度分析，施工建设期的清理场地对地表破坏较严重，施工作业产生的噪声、扬尘对环境的影响较大，废水和固体废物对环境的影响相对较小。项目施工期环境污染特征影响分类影响来源污染物或影响特征影响范围影响程度场地清理土石方工程地表破坏水土流失施工场地较严重步运输、施工机械施工场地及运输道路沿线较严重环境空气物料运输、土方挖掘施工场所及其下风向扬尘严重境生活、生产废水化学需氧量悬浮物等施工、生活场所生活垃圾建筑垃圾机物物施工、生活场所⑴施工扬尘环境影响分析①施工扬尘的主要来源施工扬尘是施工活动的一个重要污染源，是人们十分关注的问题。本项目建筑工地的扬尘主要来自：a工业场地设施建设、土方的挖掘、回填、堆放过程的扬尘；b建筑垃圾的堆放和清运过程造成的扬尘；c建筑材料、水泥、白灰、砂子等装卸、堆放的扬尘；d运输车辆来往形成的道路扬尘。②施工扬尘对环境的影响分析Z施工扬尘的数量与细微颗粒的比例，物料的含水量以及环境风速的大小有关，颗粒越细，含水量越小，风速越大，则进入空气的粉尘越多。施工中所用的石灰、水泥等材料颗粒很细，因而在运输和使用的过程中就很容易引起扬尘。施工扬尘会造成局部地段降尘量增多，对施工现场周围空气环境会产生影响，但这种污染也是局部的、短期的，工程完成之后这种影响就会消失。建筑施工作业活动，破坏了地表，造成土地裸露，土壤疏松，为扬尘的生成提供了丰富的尘源，通过施工活动和车辆的碾压卷带产生大量的扬尘。项目区地表裸露严重，气候干燥风沙大，扬尘污染是项目施工期的主要环境问题之一。因此，在施工过程中必须采取抑尘措施，有效控制施工扬尘污染。③污染控制措施及要求a施工场地必须建设围护设施，达到防风起尘和减轻施工扬尘外逸的作用，降低对周围环境空气的影响。b选择现代化水平较高、技术装备较好的工程承包单位进行文明施工，尽快完成施工任务。c施工过程中必须科学施工，严格管理，划定施工带，选用新型环保建筑工艺和材料，减轻污染影响。d施工场地和运输道路应经常洒水抑尘及清扫，防止浮尘产生，大风天气避免从事易扬尘的作业活动。e粉状物料棚储，运输车辆加盖密闭蓬布，防止尘粒飞扬及抛洒污染沿途大气施工期的废污水主要来自施工生活区的生活污水、施工泥浆废水和少量机修废Z水，主要污染因子为悬浮物、化学需氧量和石油类等。施工生产废水主要为混凝土搅拌、灌梁、浇注和养护过程产生的泥浆废水，如果施工阶段不进行严格管理，不仅影响施工场地景观，而且会破坏道路、影响交通新水用量，同时也减少其对环境的污染。生活污水经化粪池处理后，定期清理用于农肥，对地表水和地下水水质影响较⑴影响预测分析施工期噪声对环境的影响主要表现为交通噪声和施工噪声。①交通噪声土石方、设备、材料进出场地等运输过程中，将在公路沿线造成噪声污染。可以通过加强管理、疏通道路、控制运输时间，减少鸣笛等方法减轻其影响。②施工噪声工程施工期间，主要产噪设备机械有挖掘机、混凝土搅拌机、振捣棒、升降机等，大多属于高噪声设备，据类比调查，主要噪声源声压级见表5.1-2。主要施工设备噪声源一览表设备名称距声源距离(m)1翻斗车32装载机53挖掘机545搅拌机1617机18切割机1③影响预测Z计算公式：LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)r：噪声源距受声点的距离，m。通过上述预测模式，施工设备噪声随距离衰减结果见表5.1-3。单位：dB(A)施工机械名称受声点不同距离处噪声级240m翻斗车装载机挖掘机搅拌机机切割机⑵污染控制措施及要求②合理布置施工场地，采取适宜的施工方式，如噪声大的某些设备和操作远离敏感区，控制施工厂界噪声。③严格按规范操作，降低人为噪声，尽量减少碰撞声音。④尽可能选择性能好噪声低的设备，及时对设备检修、养护，降低设备噪声。⑤对位置相对固定的机械设备，尽量置于室内操作；不能入操作间的高噪声设备，在易造成噪声影响的方向适当建立单面声屏障。Z⑥选择性能较好噪声低的运输车辆，限载限速、减少鸣笛、加强管理等措施，降低交通噪声对道路沿线环境的影响。施工期固体废物主要来自建筑垃圾(包括项目施工产生建筑垃圾)和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾成分主要为瓦砾碎砖、水泥残渣、废木材、废铁丝、钢筋、玻璃以及建材的包装箱、袋等；生活垃圾主要成分为厨余有机物、废纸、塑料等。施工期固体废物若处置不到位，乱堆乱放，不仅有碍景观，而且在大风干燥天滋生蚊蝇，成为病源菌发源地，对周围环境造成不利影响。放、及时清运，能回收利用的回收利用，对无法回收利用的废弃物料可集中收集后送建筑垃圾填埋场填埋处置。生活垃圾应定点堆放，及时清运至生活垃圾填埋场填埋处置，对环境影响较小。施工期生态影响主要表现为工程占地和损坏植被，进而引起水土流失和扬尘污⑴土石方平衡分析项目拟建厂址地貌较为平坦，根据项目占地面积，工程采取挖高填低，经估算m⑵占地影响分析项目占地10000m2，属工业用地，根据目前实际情况，项目占地范围内基本无植被和野生动物存在。虽然施工活动对生态环境造成一定的破坏，但项目占地不会对区域内的生态环境产生明显不利影响。⑶水土流失影响分析项目工业场地和各种专用堆存场地都需要进行场地平整或处理，导致受影响的地表土壤抗侵蚀能力减弱，使局部地段产生水土流失现象，带来不利的生态环境影响。若施工期处于雨季等不利气象条件下，大量土方堆存放置，经雨水冲刷也会加剧局部地段水土流失。项目在划定的施工区建设，施工范围相对较小，挖填方达到Z平衡，且施工期比较短暂，在对厂区裸露地面及时进行防护，堆放物料用篷布遮盖以防雨水等冲刷，厂区修建截水沟、排水沟、废水收集设施等，同时对厂区及周边能进行绿化的及时进行。因此，工程在认真采取以上措施后，施工期水土流失可以得到有效控制，对生态环境影响是可以接受的。⑷扬尘影响分析施工过程中难免会产生一定的扬尘，扬尘在风力的作用下飘落到周围的植被上影响生态植被的生长发育，对生态环境造成一定的影响。建设项目施工范围相对较小，场地平整、挖填土石方达到平衡，且施工期比较短暂，其施工期间对周围生态施工期对项目区的生态环境影响是可以接受的。⑸生态保护与恢复措施为了弥补工程建设造成的的生态损失，评价要求建设单位施工过程中控制作业范围，不破坏作业范围外的植被；车道、人行道实施地面硬化处理，在厂区及周边进行绿化；完善厂区雨水导排系统，设雨水收集池收集雨水，以防止雨水冲刷引起局部水土流失。为了将工程对生态环境的影响降到最小程度，特提出以下具体绿化①植被种类选择根据评价区的环境特征、立地条件、气候等限制因素，评价要求植被恢复应当以乔木、灌木和草相结合的方法进行。建议种植的植物种类主要有沙柳、沙棘、杨树、侧柏、刺槐、柳树等。②植被恢复方法厂区周边及道路两侧以乔木和灌木绿化为主，乔木选择杨树、柳树、槐树等常见树种，灌木选择沙棘、柠条、刺槐等当地物种；厂区内部以灌木和草坪为主，物种选择具有美化环境，且适宜当地生长的物种。绿化以草、灌木、乔木相结合的方mm错种植。生态恢复绿化要在紧邻施工完成的生长季节进行。综上所述，项目在施工期认真落实以上生态恢复和保护措施的条件下，对生态影响是可以接受的。5.2生产运行阶段5.2.1大气环境影响预测及评价有组织废气影响预测分析⑴排放源强及参数Z有组织废气污染物排放源强一览表源物废气量废气出排放速率mmm3/hKkg/h精炼炉冶炼废气PM100000.96698NO2铬0.0073⑵预测结果根据估算模式计算的预测结果见表5.2-2。污染物贡献值预测估算结果D(m)精炼炉冶炼废气PM10(mg/m3)SO2(mg/m3)铬00004.648E-84.716E-88.469E-8000.00038030.00038590.0006932.874E-60.0015740.0015970.0028694000.0018780.0019050.0034220.0017790.0018050.0032410.0016720.0016960.0030470.0017820.0018080.0032470.0017120.0017360031180.0016130.0016370.0029390.0015620.0015840.0028450.0015080.001530.0027480.0014450.0014660.0026320.0013980.0014190.0025480.001340.0013590.0024410.0012920.0013110.0023559.767E-60.0012510.0012690.0022799.451E-60.0012030.0012210.0021929.094E-6001153170.002101.715E-60011250011420.00205.504E-620000011050011210.002013.348E-6ZD(m)精炼炉冶炼废气PM10(mg/m3)SO2(mg/m3)铬21000.0010820.0010970.00197122000.0010590.0010750.00193005E-623000.0010410.0010560.0018967.864E-624000.0010210.0010350.0018597.712E-625000.00099960.0010140.0018217.554E-60.0018930.0019210.003449Pi(%)423895mgm最大占标率为0.42%；SO2最大地面浓度贡献值为0.001921mg/m3，最大占标率为NO0.003449mg/m3，最大占标率为1.72%；六价铬NO2、SO2和六价铬的浓度贡献值均较小，最大占标率均小于10%，与环境背景值叠加后均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。因此项目运营后有组织大气污染物排放对周围大气环境影响很小。无组织废气影响分析⑴原料贮存、转运及配料产生的含尘废气项目原料运输采用车辆运输，并加盖篷布，采用专用储棚贮存，其产尘影响较小；配料在车间内进行，采用皮带运输上料加罩，无组织粉尘排放量2.3t/a，无组织铬及其化合物排放量0.48t/a。评价要求加强运输道路的洒水抑尘，并在车间内适时洒水，使得无组织扬尘进一步减少。采取此措施后，原料贮存、转运及配料对外环境影响较小。⑵精炼炉车间无组织排放废气精炼炉车间产生的无组织废气，关键是要在出铁口采取治理措施(集烟罩+旋风除尘器+U型冷却管+布袋除尘器+30m烟囱)后产生的少量逸散气体，粉尘无组织排放量0.7t/a，铬及其化合物0.02t/a，排放量较小，主要影响的是精炼炉车间环境，不会造成外环境超标。无组织排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》 Z项目非正常排放废气影响分析非正常排放主要考虑烟气除尘系统运行不正常的情况。当除尘器布袋出现破损时，除尘效率急剧下降，这种情况下，烟尘排放量大幅增加。本次环评考虑最严重情况，即微碳铬铁精炼炉的除尘器坏损，无除尘效果的非正常排放。非正常排放情非正常排放污染源参数源排放口特征(H/D)m烟气排放速率(m3/h)烟气出口温度(K)持续时间(h)颗粒物(kg/h)铬(kg/h)精炼炉烟气000016.727⑵预测结果根据HJ2.2-2008大气导则推荐的大气估算工具(Screen3System)，按照上述排放参数，气象条件为模式中嵌入的各种气象组合条件。估算结果见表5.2-4。非正常情况粉尘浓度估算结果源物最大地面浓度Ci(mg/m3)环境质量标准Coi(mg/m3)最大地面浓度占标最大浓度出现精炼炉PM100.18934542.07铬0.0014250.00150mgm企业应加强管理，预防除尘器布袋出现破损等非正常状况的发生。大气环境防护距离本评价采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防目无组织源源强见表5.2-5。Z项目无组织源源强一览表源面源有效物污染物源强kg/h排放方式1配料产生的含尘33织2冶炼车间0.0966织铬0.00073项目大气环境防护距离计算结果：颗粒物及六价铬无组织排放均没有浓度超标点，无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离本项目无组织大气排放主要考虑原料贮存、转运及配料产生的含尘废气。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》规定的方法，计算这些废气污染物产生单元的卫生防护距离，具体方法如下：=(BLC+0.25r)205.LDQC——有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；Cm——标准浓度限值，mg/m3，参考《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)；L——工业企业所需的卫生防护距离，m；r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；表5.2-6。卫生防护距离(m)原料贮存、转运及配料系统SP冶炼车间3铬经计算本项目二个生产单元中所排放的各类污染物的卫生防护距离均小于50米。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中的提级原则(卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m但小于或等于1000mZ经现场勘察，本项目原料贮存、转运及配料系统、精炼炉生产车间100m范围，地表水环境影响分析本项目运行后，生产环节用水实行闭路循环，在正常生产情况下，没有生产性废水外排，本次评价只对地表水环境影响进行简要分析。项目建成投产后，企业产生的废水主要为生产废水、生活污水及初期雨水等。生产废水主要包括：软化系统排水、冷却系统排水及冲渣水。项目将软化系统排水收集后全部回用于冲渣系统循环利用，无外排。喷淋冷却循环系统产生的含垢废水收集后全部回用于冲渣系统循环利用，无外排。冲渣水全部循环使用不外排。Zm3/d，主要污染物是化学需氧量、生化耗氧量、氨氮等，项目生活污水经厂区原有化粪池处理后定期清理用于农肥。按照雨污分流原则，为预防厂区环境污染物随降雨径流对周围地表水的影响，环评要求在原料棚、冶炼废渣临时储渣棚、冲渣水循环池四周设排雨水沟，与厂区排雨水沟相连，并在厂区排雨水沟系统集中交汇口末端设置沉淀池，对厂区初期雨水进行沉淀处理后(主要收集前15分钟雨水)，用于冲渣系统，中后期雨水较为清洁干净可直接外排。这样，厂区降雨径流排放对周围环境影响不大。环境产生影响。地下水环境影响分析⑴水文地质条件项目区地下水主要为赋存于第四系松散层的上层滞水和泥岩、砂岩中的基岩裂隙水。松散层的水位及埋深变化大，以上层滞水为主，受季节影响大，其补给来源主要为大气降水；基岩透水性中等，局部构造裂隙中赋存一定量裂隙水，补给来源主要为大气降水及地表径流渗透补给。根据对项目场区、周围企业及周边居民用水情况的调查，项目区地下水埋深较深。评价区域的地下水流向总体为向东南流向黄⑵地下水化学特征项目区地下水化学特征主要受地理环境及补给、径流、排泄条件的控制。区内基岩承压水随深度增加，沉积时代变老，地下水运动速度变慢，交替不畅，水化学类型由简单到复杂，即由重碳酸盐逐渐向硫酸盐和氯化盐转化，矿化度逐渐升高的含水层岩性以粉土砂、粉砂，富水性微弱，受地形的制约，地下水沿古洼地向西侧，流速较快，不易形成富集带，总体由西南向东北方向径流，部分汇入黄河排水，另一部分沿地下孔隙、裂隙通道向东北侧排泄或自然蒸发。⑷运营期地下水影响分析Z分流。冲渣水池、初期雨水收集池均做防渗防漏处理。项目产生的水淬渣及剩余干炉渣全部作为砖厂配料外售，同时临时干炉渣储渣棚均采取防雨、防渗措施，不会被雨水冲淋产生有害成分随雨水进入地下，污染地下水。总之，在采取以上措施后，项目外泄干炉渣渗滤液与地下水无直接连通、输送通道，不会直接下渗至地下水水体，即理论情况因此采取防雨、防渗措施后项目对地下水影响不大。⑴预测模式①室外声源r0—参考位置距离声源的距离，m；r—预测点距离声源的距离，m；编L—各种因素引起的声衰减量(如声屏障、遮挡物、空气吸收、地面吸收等引起的声衰减，计算方法详见“导则”正文)，dB(A)。②室内声源对于室内点声源，将室内声场近似为扩散声场，车间均匀透声，其预测模式如LP0—参考位置处的声压级，dB；TL—隔墙(或窗户)的隔声量，取25dB(A)；r0—参考位置距离声源的距离，取1m；③噪声贡献值Z为tj，则建设工程声源对预测点产生的噪声贡献值(Leqg)为：「1N0.1LM0.1L]Leqg(T)=10lgT(ti10+tj10)tj—在T时间内j声源工作时间，s；T—用于计算等效声级的时间，s；N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。④预测值0.1L0.1L预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：Leq=10lg(10eqg0.1L0.1L式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)。⑵主要噪声源源强参数.2-8。参与预测噪声源输入清单5.2-7单位：dB(A)产噪位置设备名称理措施排放方式1冶炼车间2器、房间采用隔声门窗等2送风机43泵24循环水系统2器、房间采用隔声门窗等562器、房间采用隔声门窗等7罗茨风机2器、房间采用隔声门窗等82器、房间采用隔声门窗等9破碎车间破碎机2Z噪声源与预测点之间的距离源位置源名称各车间中心点至预测点距离(m)界冶炼车间送风机泵循环水系统罗茨风机破碎车间破碎机⑶预测结果-9。厂界噪声预测结果表单位：dB(A)界本项目声源贡献值40.248.443.5大庄电石公司技改硅铬合金项(参照大庄电石公司技改硅铬金项目环评)49.747.449.046.9厂界噪声预测值17949.947.749.849.71B评价类比榆林市环境监测总站对平陆昌盛不锈钢炉料有限公司厂区铬铁渣进行干炉渣含铬量较大，冶炼出来的渣经破碎机及跳汰机对铬铁进行回收，回收后的铬铁合金经自然风干后用于生产原料使用。项目运行后，企业可委托专业检测机构对其进行试验、鉴定，根据鉴定结果确定其最终处置方式。Z淬渣属于Ⅰ类一般工业固体废物，但考虑到铬污染风险防范，对应参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场要求执行，项目拟将水淬渣和剩余干炉渣一同外售砖厂作为配料综合利用。环根据国内同类工厂的生产实践，企业排放的重金属污染物进入土壤环境的途径一般包括以下四种：⑴排放废气中的重金属烟(粉)尘进入环境空气后，通过自然沉降和降雨的淋洗进入厂址附近土壤；⑵外排的含重金属废水直接灌溉，或在进入地表水体后，通过地表水的灌溉进入受灌土壤；⑶外运含重金属固体废物散落在运输途中，然后经雨水冲刷进入道路附近的土；⑷废渣堆场等采取了防渗措施的场所发生事故性池底或地面渗漏，含重金属废水进入浅层地下水系统，并随地下水出露进入厂址附近地势相对较低的地表水或土本项目生产废水回用不外排，项目产生的含重金属固废全部得到有效的综合利用，重金属迁移的可能性较小，因此，本项目对土壤的影响主要是外排废气中的含重金属烟粉尘沉降累积。本项目精炼炉产生的废气分别经各自的烟气处理系统处理后达标排放。因此通过废气进入大气的重金属很少，本项目因废气排放对周围土壤质量影响很小。5.2.6生态环境影响分析本项目对生态环境产生影响的主要污染物是粉尘和SO2等项因子。Z食作物及蔬菜质量、产量均有下降，土地等级降低，但随着距离的增加其受影响程度逐渐减少，沿主导风向下风向500m以外的农田受粉尘的影响显著降SO2对植物的影响是低浓度有利，高浓度则有害。硫是一切动、植物必需的元SO是植被硫元素重要来源。大气中少量的SO2多数通过植物的叶片和根被直接吸收或通过雨水吸收，进入植物的硫代谢中去，有利于植物的生长。若缺少必要量的SO2，则会影响植物质量并造成减产。根据现状调查结果，项目区目前空气SOmgm运营后，SO2产生量少，因此不会对当地农作物产生有害影响。项目大气污染物排放对环境的影响主要集中在厂区及其附近区域，且项目位于原厂区内，厂址及周边主要为政府规划的工业用地，无基本农田、耕地等，区内植被稀少。所以，项目运行后对农业生态环境较小。5.2.7环境风险分析与评价⑴事故成因主要包括工程设计缺陷，设备质量较差或选型安装不当，操作不当及人为破坏⑵环境影响风险分析①炉体爆炸对环境的影响炉体爆炸不但会造成人员伤亡和财产损失，大量炉料及烟尘、重金属等瞬间喷溅，也将给大气环境和土壤环境造成污染。2003年8月22日下午13时，四川都江堰市跃发冶炼有限公司大乐分厂的矿热炉发生爆炸，炉里四处喷溅的铁水瞬间将正在炉下作业的6名工人烧伤，其中5人伤势严重。据初步调查分析，事故是由于当时的操作工没有掌握好加料间隔时间所致。②精炼炉水冷保护大套焊口破裂事故对环境的影响据中国应急分析网报道，2005年4月中旬某厂区8号炉2号电极-1组水套-2号水冷保护大套出水口一侧下部外侧焊口发生破裂，冷却水大量外泄，并直接流入炉缸心Z部高温区，与高温铁水接触，瞬间产生大量水蒸气和水煤气，急剧膨胀导致可燃气体和固体炉料严重喷溅，而造成人员伤亡的重大事故。经过破裂水冷却保护大套的宏观分析、材料化学成分分析、材料机械性能试验、断口分析、焊缝剖面分析及金相组织分析，可以得出如下结论：A水冷保护大套的结构设计能够满足水冷却保护大套中水流的正常循环和结构强度要求；B水冷却保护大套的材料化学成分、机械性能均符合技术条件的规定要求，材料组织属正常；C失效水冷却保护大套没致使保护套被倒置安装到了电极上，从而使水冷保护大套的两侧形成水流不通的深水槽结构。b.制造施工偷工减料，保护大套底部钢板嵌在内外钢板之间，外板内侧没有施焊，致使结构承载能力下降。D失效水冷却保护大套由于安装倒置，两侧形成水流不通的深水槽结构，使得局部导热状态不良。冷却水夹带的泥沙在该处形成泥沙沉积和结垢，泥沙沉积和结垢进一步恶化了局部的导热、排汽状况，造成局部温度很高，高温水发生汽化导致局部内压升高和钢板鼓包，最后在焊缝薄弱环节爆破。检查见到，破口部位的材料因受到高温的影响，已发生明显劣化，表明破口局部实际温度达到650C°以上；E失效水冷保护大套底部焊接制造质量不良，也是造成在焊缝处形成破口，并迅速扩大的原因。一起矿热炉爆炸事故，事故原因也是冷却水大量外泄，并直接流入炉缸。其循环水管破裂，炉体遇水引起爆炸。爆炸产生的冲击波造成周边方圆500㎡范围内民居门窗玻璃不同程度损坏。所幸无人伤亡。精炼炉水冷保护大套焊口破裂事故主要伤害为人员伤亡和财产损失，对环境影响基本在车间范围内，对外环境影响小。Z建设阶段6.1.2废水Z6.1