铝木复合门窗的可行性报告

300万平米！这块奶酪如何吃下——论铝木复合窗的市场前景前言人类自从有了居所，就知道了门窗并成为生活中的重要组成部分。从茹毛饮血时期的茅草棚屋到科技膨胀时期的高楼大厦，门窗时刻伴随着人类。门，是进入房屋的必经，窗，是放眼视野的通途。古语常以“门户”代表至关重要的关卡和通路，门即为房门，户即为窗户。门是外与内的屏障，窗是内与外的交流。门窗不仅仅是满足通风、采光、出入等功能，更有心灵的寄托和文化的沉淀。正是门窗，让有限的空间，得以无限延伸……门窗是建筑特色特别是中国建筑特色的主要表现手法之一；门窗是品味家居生活的保障，也体现着新的生活方式和生活价值。门窗打通了人与自然的隔膜，是演绎诗情画意的道具……在历史的长河中，门窗从小到大，从简陋到坚固，又到完善和适度，从实用到功利表现，从经济考虑到审美追求，人类对门窗的完善可以说标志了人类对自身的完善，门窗也是人类文明进步的一种证明。就门窗的材质革命而言，木窗从原始的各种实木发展到运用现代科学工艺处理的硬度适中的集成材，钢窗从单一的空腹钢窗向彩板钢窗、节能钢窗、特种钢窗延伸；塑料窗从单一色彩塑料发展，普通铝合金也已迈入断桥节能窗时代……就开启方式而言，从平开窗到推拉窗流行，再到复合开启为主导……就时代的主流窗来说，可以说从原始木窗到钢窗的流行是实用性方面的变革；从钢窗到铝合金是审美的胜利，窗框的观感提高；从铝合金到塑料窗的流行，是使用节能的主导。从原来单一品种的流行到现代各类高性能门窗的并存，是个性化张扬的使然……正是人们对美好生活品质的不懈追求，为门窗历史的进步、使用功能的延伸、审美情趣的拓展，门窗文化的更大空间交流融合提供了光辉灿烂的可能，同时门窗也被赋予了丰富的文化特性。目录一、欧式木铝复合窗产品简介欧式木铝复合窗产品定义及分类欧式木铝复合窗产品特点欧式木铝复合窗产品应用欧式木铝复合窗产品技术指标中国欧式木铝复合窗产品发展现状分析二、2023-2023年国内欧式木铝复合窗行业发展概况三、国内欧式木铝复合窗行业企业竞争格局

四、欧式木铝复合窗行业产业政策五、欧式木铝复合窗产品供求格局2023-2023年国内欧式木铝复合窗产销量对比2023年我国欧式木铝复合窗市场供求格局欧式木铝复合窗产品主要市场份额六、欧式木铝复合窗产品生产技术应用现状分析欧式木铝复合窗产品构成欧式木铝复合窗行业产品分类标准国内欧式木铝复合窗产品生产技术应用现状我国欧式木铝复合窗产品技术应用成熟度分析欧式木铝复合窗产品生产技术与应用市场关系不同生产工艺优缺点比较分析我国欧式木铝复合窗行业典型投资项目分析七、欧式木铝复合窗市场行情与供需预测市场状况分析及预测供需状况分析及预测市场价格分析及预测最后投资发展建议欧式木铝复合窗产品简介1.欧式木铝复合窗产品定义及分类现今市场流行的铝木门窗产品大都是从德国或意大利引进而来的门窗系统，准确的叫法是德式IV68铝木复合门窗（IV68铝木门窗）或意式JV68/78门窗系统。德式IV68铝木复合窗主体结构为多为纯木（集成材），一种是铝合金型材通过高分子尼龙卡件与木材镶嵌接合，充分考虑木材和金属收缩系数不同的属性。增加了窗体的整体强度使得1+1>2。内为纯实木，有较高的抗压和抗折强度及保温隔声性能。外铝采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方。(如图1-1)另一种是铝合金板材直接贴复木材表面通过螺钉机械连接，其加工简单，节约成本。如图(1-2)铝木门窗且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，外铝内木，达到双重装饰的效果，室内是温馨、高雅的实木门窗，室外从直观上则是高贵、豪华的铝合金门窗，其铝合金表面可以喷涂各种颜色，以适应不同的建筑风格。1-2意式JV68/78木铝复合窗主体结构为断桥铝合金窗，通过特殊工艺在窗内侧镶嵌一层优质纯木材，从而形成木铝复合窗，这样的构造完美地保留木窗的审美特色，同时增加了木窗的刚性、耐候性、风压性等特质。用材厚度达75mm，造型细致、结构完美，内质木材坚固耐用、外装隔热铝钢不易变型，玻璃和木框之间配有良好弹性和耐侯性的优质进口胶条密封，从而大大提高了门窗的气密与水密封性的持久度，高密连续排水板的设计，在保护框体的同时，使排水系统更流畅，外部隔热铝合金有效地保护了内部木质门窗，避免了木质门窗外部易腐蚀的困扰，门窗内结构设有热冷气流的循环流动空隙间，能高的更换频室内的清新空气。如图2-1、2-2、2-32-12-22-32.欧式木铝复合窗产品特点铝木窗（铝少木多）是目前国际上，特别是欧洲十分流行的欧式高档木窗，它与国内传统的旧式木窗有着天壤之别，同时也比目前国内普遍使用的塑钢窗和铝合金窗有更多的优良性能。其主要优点如下：经久耐用，不变形欧式木窗采用工艺先进的集成材作为原料，集成材是将木材除去油脂、腐朽变质部分、裂纹和虫眼等缺陷后，将短小的木料通过先进的指接工艺重新接长，然后经过层压合成为优质的材料。集成材通过将木材重新组合，避免了自然生长的木材由于其自身的内应力作用而容易变形的缺点，解决了木材在使用过程中由于气候的变化而产生的变形问题良好的密封效果，高节能性和降躁性与传统木窗相比，欧式木窗在经过国外先进设备和刀具精密加工后，各个组成部位对接严密，窗框与窗扇的结合部位采用了密封条，可防止内外空气通过窗框和窗扇之间的缝隙相互流通，以及外部风沙、雨水的侵入；同时它采用的玻璃为内部充有惰性气体的双层中空玻璃，可有效防止室内热量外散。

与塑钢和铝合金相比，木材更不容易传热和散热，因此是更好的保温材料，加之欧式木窗的厚度为68公分，完全可以隔绝室内温度通过窗框外散。

以上特点使欧式木窗具有良好的气密性和防止雨水渗漏性，与一般窗户相比，它可以降低15%的建筑能耗。无论冬季还是夏季，它都能大大减少室内温度向外传递，从而降低暖气和空调的能耗。另一方面，木窗还具有良好的降躁性能，可以降低噪音35dB。符合环保要求欧式木窗采用水性防紫外线油漆，不含任何有害物质，是绿色环保产品。水性油漆比传统的溶剂型油漆具有更好的物理化性能，更能抵抗紫外线、雨水、风和其他外部环境的侵蚀，因此油漆不易脱落和退色。良好的装饰效果木材是具有温暖感的材料，也是具有良好的装饰效果的材料,特别是欧式木窗采用的表面加工工艺和油漆工艺使其具有非常好的装饰效果。另外，它也符合当前人们崇尚自然的观念和消费理念。木铝复合门窗产品特点：木铝窗（铝多木少）室外侧采用节能隔热断桥铝合金型材，隔热铝合金型材的原理在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导.隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40～70%。隔热铝合金门窗的新技术特点应用隔热铝合金型材。使用滚压方式把内外铝合金和隔热条组合在一起。采用中空玻璃，提高保温性能和隔声效果。采用独立的密封结构，推拉窗采用双胶条双毛条四密封结构;平开窗利用等压原理，采用一道硬密封和两道软密封三密封结构，具有优良的气密性和水密性。选用高档附件，造型优美，操作灵活，安全可靠，有利于门窗的隔热效果.降低热量传导：采用隔热铝合金型材，其热传导系数为1.8～3.5W/m2·k·h大大低于普通铝合金型材140～170W/m2·k·h，采用中空玻璃结构，其热传导系数为3.17～3.59W/m2·k·h大大低于普通铝合金型材6.69～6.84W/m2·k·h，有效降低了通过门窗传导的热量。防止冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。节能：在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。保护环境：通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。有益健康：人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度，使其不低于12～13℃，已达到最舒适的环境。降低噪音：采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热铝型材空腔结构，能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，可以降低噪音30dB以上。颜色丰富多彩：采用阳极氧化、粉末喷涂表面处理后可以生产RAL色系200多款不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。即将内外铝合金通过隔热条复合在一起，以实现隔热保温节能的目的，这样就满足了建筑节能要求、强度要求、耐候性能要求，室内侧辅以木型材，以方便业主进行室内整体装修设计，创造舒适的人居环境.而且因为木材是热的不良导体，铝合金与木材复合在一起，使整窗的节能性能又有极大的提高。欧式木铝复合窗产品特点木材：木铝复合门窗内侧的木材多采用质地较好都的松木、楸木、柞木、橡木、樱桃木等，经集成加工工艺处理，其材质紧密，握钉力强；所用指接胶为D3级单组分防水胶，不易起翘变形，含水率稳定；木材含水率在生产过程中严格控制在10%～14%之间。松木、楸木、柞木、橡木、樱桃木等木材外表花纹美丽同时具有很高的力学强度。具有高耐腐、高强度、抗潮湿、不宜变形，涂漆着色性能良好等特点。铝材：铝材按照国家标准GB/T5237.1选用6063-T5铝合金热挤压型材。其优点在于：抗紫外线色变、抗粉化、抗失光性能高，表面无瑕疵、颜色一致、硬度高、耐磨损、抗冲击，耐酸碱，高阻燃；可以通过多种表面处理方式获得理想的颜色效果电泳涂装处理，特点是金属质感强烈静电粉末喷涂，具有丰富的色彩系列和良好的耐久性能氟碳喷涂处理，表面质感细腻，耐候性极佳其他特殊方式处理加工油漆：木质门窗所用油漆多采用欧洲门窗专用油漆，这种油漆具有防腐、防水、防霉、防虫的特点，其高渗透性和防紫外线的性能可以有效地保护木材的同时展现木材的纹理，面漆成膜后具有高弹性，而且维护简单。漆面具有良好的弹性，能随木材表面伸缩变形而变化，长期使用而不产生龟裂现象。质感自然，能更加充分地体现木质表面的纹理特征，使木质特性表露无遗。中空玻璃：主要有槽铝式双道密封中空玻璃、胶条式中空玻璃及真空玻璃（可镀膜处理）。其平整度高、透光性好，保温、隔音性强，铝隔条内灌分子筛，可以充分吸收两层玻璃间的水份，从而使得门窗不会出现汽雾、凝霜，可以根据不同的气候条件选用不同的玻璃。五金件：木铝复合门窗的五金件采用的是海福乐、麦柯、威必驰（VBH）、格屋（GU）及丝吉利亚（SIEGENIA）、诺托(ROTO)几大知名品牌原装进口五金配件，其材质表层采用镀铬、镀锌、浸防腐金属漆三种工艺，强度高，韧性强，耐磨损，通用性强，承重力大，可满足窗扇最大自重130KG；三维可调性强，便于窗扇的调整与维护；操作简便，开启方式多样，隐藏式设计，安全性能高。具有操作灵活、表面处理工艺先进、外观考究、耐腐耐磨、使用寿命长久等优点。并具有平开、上悬、推拉等多种开启方式。密封胶条：门窗所用的胶条采用三元乙丙（EPDM）胶条，这种材料的胶条抗紫外线性能、抗老化性能，耐高低温性能优良，是优质的门窗密封材料。合理的门窗系统结构配以优质的原材料才能生产出品质一流的门窗产品。木铝复合门窗正是遵循这一原则，经国家建筑材料检测中心检测，性能均达到很高的标准。以下为检测结果：水密性能

GB/T7108-2023

5级（稳定加压700Pa）气密性能

GB/T7107-2023

5级（正负压）抗风压性能

GB/T7106-2023

8级（4.6KPa）保温性能

GB/T8484-2023

8级（2.4W/（m2.K））隔声性能

GB/T8485-2023

4级（37dB）铝木门窗最大的特点是保温、节能、抗风沙。它是在实木之外又包了一层铝合金，使门窗的密封性更强，可以有效地阻隔风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失；在寒冷的冬季也不会结冰、结露，还能将噪音拒之窗外。独特的卡件连接方式，双腔双刀组角方式，多达10个腔体设计，使得铝材部分保温、隔声性能达到最佳状态。中国欧式木铝复合窗产品发展现状分析目前市场现状目前国内的建筑用窗主要以塑钢和铝合金窗为主，全国有上万个企业生产塑钢和铝合金窗，而生产欧式高档木窗的企业在全国很少，由于生产厂家少，可选择余地小，仅在北京就有几个建筑项目不得不以高价从国外直接进口高档木窗。以欧洲为例，仅在德国就有5000左右木窗生产企业。纯木窗和铝木结合窗在欧洲整个窗业市场所占的比例不低于30%，在民用住宅中所占的比例则高达40%，而我国目前木窗在整个窗业所占的比例还不到3%，市场的空缺巨大。另外由于铝木窗都规格限定使得铝木窗都加工生产收到严格都限制，虽然今年来各地区木窗企业逐渐发展起来由2023年都100家左右到2023年的500家左右但仍旧啥卖方市场，在国家都大力支持和节能政策都出台下，木窗都市场份额逐年递增，由2023年全年木窗总面积约计50W平米到2023年都全年约计300万平米虽然数量不多，占门窗总份额都12187.7（万平方米）的2.46%，但其销售总额却占门窗销售总额的9.23%约计52亿元。潜在的需求市场根据国家统计局资料，全国建筑业发展速度连年递增。如图所示：（资料来源：中华人民共和国国家统计局）欧式木窗是最近十几年在中国发展起来的门窗中的高档产品。他在欧洲有了几十年的历史，属于成熟的技术。无论在功能和型面上都达到一个新的高度，与之配套的零部件在市场上可以很方便的采购，作为一款门窗中的新贵在中国市场上必将有不俗的表现。现在投资木窗行业正是恰逢其时。欧式木窗的出现是中国窗业发展的必然从门窗发展历程的角度讲，其实木窗是最先登上历史舞台的。首先从有固定居所开始，就有了窗这个概念，而且是木窗，伴随着工业化时代的到来，钢窗、铝窗、塑窗、断桥铝窗等其他材料的门窗也曾先后引领市场，各占主导地位十几年。而市场上大家所熟悉的铝合金断桥窗和塑钢窗无不是从欧洲传过来之后在中国得到更大的发展。随着节能环保意识的深入，在欧洲发展了几十年的木窗在十几年前进入中国，在悄然之间改变着中国窗业的市场格局。木材是天生适合做门窗的材料，是环保的、可再生、可降解的。第二，木材的可塑性极强，可以加工的很精致。第三，木材的天然属性使其极具亲和力，装饰效果极佳；第四，木材的适应性也最强，可以和建筑很好的搭配；第五，木材的个性最丰富，色系最广，可以根据个人的喜好来选择；第六木材对热的传递不敏感，保温效果非常突出。第七木窗隔音降噪功能在所有种类窗中无出其右。木窗正是由于其使用功能的无可挑剔，因此必将成为门窗市场上的主角。市场上的需求随着人民群众生活水平的提高，对高生活品质的追求，木窗以其独特的工艺及完美的功能进入人们的视线，需求推动了木窗市场的快速增长。其次，可持续发展成为进入该行业的主要原因，木窗在中国现在处于发展上升期的初始阶段，投入虽然高但回报优厚，进入该行业时机正佳。木窗在于全国不断扩大的消费市场，木窗的年销量每年都以倍数增长，在最短时间把握市场的变化，对企业的发展大有益处。国家政策的影响2023年7月1日，我国第一部有关公共建筑节能设计的综合性国家标准———中国欧式木窗消费群体的形成在中国国内人口不断增长的压力下，在国民收入稳步提升的前提下，人口住房刚性需求被不断释放，窗业的发展搭上了房产业发展的顺风车。在房产价格稳步攀高过程中，对门窗的要求被不断提升，木窗成为衡量地产档次的标杆之一。这样欧式木窗的消费群体就形成了，市场需求被调动了，欧式木窗的市场消费量必将是高速上升的趋势。综上，对于市场中的门窗企业和准备进入市场的新兴的门窗企业，现在投资木窗行业都是非常恰当的时机。二、2023-2023年国内欧式木铝复合窗行业发展概况欧式木窗是最近十几年在中国发展起来的门窗中的高档产品。他在欧洲有了几十年的历史，属于成熟的技术。无论在功能和型面上都达到一个新的高度，与之配套的零部件在市场上可以很方便的采购，作为一款门窗中的新贵在中国市场上必将有不俗的表现。现在投资木窗行业正是恰逢其时。年份产量增幅2023年

2023年2023年三、国内欧式木铝复合窗行业企业竞争格局序号地区企业产量1东北森鹰2东北华益3东北阿蒙4华北美驰5华北威顿6华北利维7西南飞宇8西南光泓9西南良木道10中南东野11中南12中南四、欧式木铝复合窗行业产业政策2023年是“十四五”规划的开局之年，房地产调控政策亦紧跟步伐，频频出台，且日趋严厉，房产下游产业建材行业的发展也牵动着整个经济的神经。在经历过两轮房产调控政策之后，面对“京15条”等第三轮房地产调控，房地产业未来走势略显扑朔迷离。在这样的背景下，大部分业内人士仍看好楼市对家居建材行业带来的影响。房产新政中国门窗行业迎来市场革新中国古代在建筑方面的造诣至今仍然被人称道，除了在房屋结构设计中独具匠心，而且门窗的种类也非常多，也很有讲究。时至今日，门窗业也在不断变革中。目前，房地产市场发展，自然也带动了门窗业的发展，加上人们对自家门窗的材质要求日益提高，门窗业寻求创新已被提上日程。房地产调控政策的出台有利于房地产事业的健康和谐发展，如果国家监督到位,把房产税的经费用于保障性住房的建设，这样也会扩大家居建材行业的市场，有利于上下游的长期发展。在大力“限购”政策面前，肯定会影响家装建材的需求量，心理预期有所降低。国家虽然限购，但是保障房的建设需求却日益增大，因此，对于房屋中最基本的门窗设施的需求量应该不会有明显下降。其次，对于消费者，门窗质量的好坏也是他们最关心的问题之一，不会因为一些原材料价格上涨的环节而忽视门窗的安全性能，反而希望门窗企业能提升产品质量。调整发展新方向面对2023年新的经济形势和格局，门窗企业纷纷加强渠道拓展力度，其发展前景不仅取决于国家政策，还有赖于企业经营者的运作模式。一直以来，门窗行业销售渠道和平台主要是终端店面、超市卖场、工程采购、家装采购等等，而近一两年新兴的网络直销与网络团购模式还尚未成型。但目前，商家都很看好网络营销，都在加大这方面的投入，今后就看谁能把网络营销从一个概念、一个口号，真正发展成为助力企业发展的重要的营销渠道。随着楼市调控政策的出台，对于门窗行业来说是面临着一定的挑战和机遇，把握新的发展方向对企业发展至关重要。其中对于产品的定位也很关键，有业内人士认为，中国门窗业缺乏原创设计，并且还要重视合理设计品牌架构，避免品牌损伤，形成品牌合力。（摘自中国经济网）五、欧式木铝复合窗产品供求格局2023-2023年国内欧式木铝复合窗产销量对比

2023年我国欧式木铝复合窗市场供求格局

2023木铝复合窗产品主要市场份额六、木铝复合窗产品生产技术资料第一章概述第1节门窗的定义及木门窗介绍门（DOOR）：房屋、车船或用围墙、篱笆围起来的地方出入口；通常包括固定部分（门框）和一个或一个以上的可开启部分（门扇），其功能是允许和禁止出入。窗（WINDOW）：设在房屋、车船等的顶上或壁上用以透光通风的口子；通常包括固定部分（窗框）和一个或一个以上可开启部分（窗扇），其功能是采光和通风。以上是中国国家标准《建筑门窗术语》GB5823中对门与窗的定义从门窗系列划分铝木复合门窗可划分德式铝木复合窗、意式木铝复合窗、美式提拉窗、法式摇臂窗、日式悬臂窗、中式窗等等。如图4-1从系统上划分德式IV58、IV68、IV78系统；意式JV68、JV78、JV88系统；美式108系统等。（还有其他系统窗但市场不多见如法式95外开摇臂窗、日式50悬臂窗、中式窗多由IV68系统演变而来）如图4-2从门窗结构上划分纯实木窗、铝包木窗、铝木复合窗及木包铝窗、木铝复合窗。如图4-2从材质上划分铝木软材、铝木硬材、木铝硬材、木铝断热硬材。现今市场上多流行的高档木窗多以铝木窗IV68、木铝窗JV78为主，其他为辅。德式铝木复合窗美式提拉窗（法式摇臂窗）4-1（以下图片仅供参考）4-2（详见CAD图片4-2.dwg）以下着重介绍市场应用广泛的铝木复合窗、木铝复合窗。各系统窗的定义、分类及性能比对德式IV68铝木复合窗：铝材与木材两种不同材料通过专用高强度耐候尼龙卡件连接在一起。这种连接属于一种弹性连接，有效避免了铝材与木材两种不同材料在受温度化时由于不同线膨胀系数引起的变形。在铝材与木材复合在一起后形成一道3.5mm的空气腔，铝材与木材变没有真正接触。由于空气中是含有一定水份的，木材本身含率也是保持在一定范围内的。在冬季和潮湿的夏季铝材表面会有冷凝水产生。由于连接结构的特点，铝材与木材并没有真正接触，从而避免了长期接触冷凝水对木材的腐蚀，同时这个3.5mm的空气腔也是空气循环的通道，把潮湿的空气带走，避免了潮湿空气与木材长期接触。IV68铝包木窗：纯实木门窗的基础上为加强纯木窗的室外耐候性能及外部美观而在外侧包裹的一层铝合金型材。其特点是加工方便相对成本较低；缺点隔热性能降低，本体木材结构破坏易被腐蚀，外附铝型材密封不牢固缝隙较大，无强度怕刮碰产生变形。此窗型是由国内自行开发）德式IV68系列木窗中的IV是指：中空玻璃+木框的一种窗系统，68指木窗框与墙体接触部位的厚度而言的，比如与墙体接触部位的木框厚度为58mm，则称之为58系列，与墙体接触部位的木框厚度为68mm，则称之为68系列。总体特点：1.改良后的指接集成材满足了窗用材料的需要，具有耐腐蚀、强度高、稳定性好、不易变形。2.装饰性能好。由于木材本身为一种自然资源，也是人类室内家具装修材料的首选。木材能够给人一种亲和力、舒适感，窗框扇表面涂以各种颜色油漆，更容易与室内其它装修材料融为一体。3.环保性能好。木材本身为一种可再生的自然资源，只要合理利用是用之不竭的。生产制作过程消耗能源少，不会对自然界造成污染。不像铝材，是一种不可再生的金属资源，生产过程需要消耗大量的电能。塑料型材是经过改性PVC材料，是一种化学成品，生产过程和将来的自然分解以后都会对环境造成一定的污染。4.节能性好。木材本身为非导热材料，用其制作好的门窗具有优异的保温性能，可以减少冬天取暖用燃煤的消耗也可以减少夏季空调制冷时电能的消耗。各种物理性能如下：（5+12A+6双白中空玻璃）等级

主要性能1234567国标编号抗风压性能P3(KPa)1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.5GB7106-2023★气密性能q1(m3/m·h)6.0≥q1﹥4.04.0≥q1﹥2.52.5≥q1﹥1.51.5≥q1﹥0.5GB7107-2023★水密性能△P(Pa)100≤△P﹤150150≤△P﹤250250≤△P﹤350350≤△P﹤500500≤△P﹤700GB7108-2023900空气隔声性(dB)≥20≥25≥30≥35≥40≥45GB8485-2023★保温性能K

(W/m2·k)K≥5.55.5≥K≥5.05.0﹥K≥4.54.5﹥K≥4.04.0﹥K≥3.53.5﹥K≥3.03.0﹥K≥2.5GB8484-2023★意式JV68木包铝窗：铝木复合门窗由铝型材和木指接集成材复合连接而成，室外采用耐候性优越的铝型材，室内采用经过特殊工艺加工的优质木集成材。外铝内木，内柔外刚是铝包木窗的最大特点。缺点是铝材的导热系数过高，使得内外温差较大易结露，木材使用寿命较低。意式JV78木铝复合窗：铝木复合门窗在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，是将隔热（断桥）铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。它主要受力结构为隔热断桥铝合金或实木。总体特点：1.保温隔热性能好：铝木复合门窗采用的木指接集成材，铝合金型材及中空玻璃结构其热传导K值在2.23W/m2·k以下，大大低于普通铝合金型材140～170W/m2·k；采用中空玻璃结构，其热传导系数为3.17～3.59W/m2·k大大低于普通铝合金型材6.69～6.84W/m2·k，有效降低了通过门窗传导的热量。2.防噪隔音性能好：铝木复合门窗结构精心设计，接逢严密，采用厚度不同的木质材料，中空玻璃结构，隔热断桥铝型材空腔结构。能够有效降低声波的共振效应，阻止声音传递，可以降低噪音30-40dB以上。3.防风沙、抗风压性能好：内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强，抗震动效果好。可用于高层建筑及民用住宅，可设计大面积窗型，采光面积大；这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。4.防水性能好：利用压力平衡原理设计有结构排水系统，下滑设计斜面阶梯式，设排水口，排水畅通，水密性好。5.防结露、结霜性能好：铝木复合门窗可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。铝木复合门窗除上述突出优点外，还有稳固与安全、坚固耐用、采光面积大、耐大气腐蚀性好、综合性能高、使用寿命长及装饰效果好等。是高档建筑的“绿色环保”首先产品。各种物理性能如下：（5+12A+6双白中空玻璃）等级

主要性能1234567国标编号抗风压性能P3(KPa)1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.5GB7106-2023★气密性能q1(m3/m·h)6.0≥q1﹥4.04.0≥q1﹥2.52.5≥q1﹥1.51.5≥q1﹥0.5GB7107-2023★水密性能△P(Pa)100≤△P﹤150150≤△P﹤250250≤△P﹤350350≤△P﹤500500≤△P﹤700GB7108-2023★空气隔声性(dB)≥20≥25≥30≥35≥40≥45GB8485-2023★保温性能K

(W/m2·k)K≥5.55.5≥K≥5.05.0﹥K≥4.54.5﹥K≥4.04.0﹥K≥3.53.5﹥K≥3.03.0﹥K≥2.5GB8484-2023★常用窗框材料的导热系数[w/m2.K]材料钢材铝材PVCPA松木玻璃钢导热系数58.22030.160.230.170.52第二章木窗用材料1.木材中国人早在几千年开始使用木材建造房屋及门窗作为挡风遮雨的工具。木质门窗现在已经被誉为高档门窗产品的象征。伴随城市住宅迅速发展，装饰装修行业持续升温，国内门窗行业也在经历着不同阶段的发展变化。大体看来，我国门窗业的发展，走过如下几个时期：木质门窗、塑料门窗、钢质门窗（一般钢窗和不锈钢窗）、铝合金门窗等。从现实国内门窗市场分配份额来看，铝合金门窗约占50%；塑料门窗约占30%；钢质门窗约占10%；木质门窗约占5%；其它门窗占剩余部分。木质门窗的命运好转，得益于国家坚持实行的全面协调可持续的科学发展观、建设节约型社会和发展循环经济的理念。人们普遍认识到，在钢材、塑料、水泥和木材四大建筑材料中，木材是唯一可再生的资源，而且是货真价实的环保材料。相比较之下，木质门窗在生产过程中，能耗最小，对环境污染也较少，其加工剩余物还可回收复用。木质门窗使用起来，保温、隔音、防潮、对人类特有的亲切、温馨、舒适的感觉，颇适合时下人们崇尚自然、注重建康、提倡环保的消费观念。木质门窗极易雕饰、染色，能够提高家庭装饰品位，尤其受到年轻消费者青睐。木材常被统分为软材和硬材，在家具厂中经常对许多木材统称为硬杂和软杂。这四种称谓的真正含义是什么呢？生产中常用的木材来自针叶树和阔叶树的木材，由于针叶材材质一般较软，生产上又称软材。但这也不能一概而论，有些针叶材如落叶松等，材质还是坚硬的。由于阔叶材一般材质较硬重，又称硬材。由于阔叶的种类繁多，统称杂木。其中材质轻软的称软杂，如杨木、泡桐、轻木等；材质硬重的称硬杂，如麻栎、青刚栎、木荷、枫香等。软木松指五针松类，如红松、华山松、广州东松、台湾或海南松，硬木松指二针松或三针松类，如马尾松、云南松、赤松、樟子松、油松。用于门窗制作的常有以下几种：红松、樟子松、落叶松、云杉、铁杉、花旗松、柞木（橡木）、楸木等。下面就分别介绍一下各树的材性。俄罗斯落叶松：Larix包括西伯利亚落叶松与兴安落叶松（门窗最常用的树种之一，价格适中）。木材特性：边材白色，芯材红褐色。干燥较慢，易开裂，在干燥过程中易轮裂，耐腐性强，强度高，防腐处理难。纹理细且直顺，表面死节活节较多，油囊也较多。受节子及油囊影响出材率低。油性漆处理表面较好，喷水性漆时易出现汽泡，但不易胀筋，色泽较均匀。深色水性漆也可。密度：西伯利亚落叶松0.563g/cm3，兴安落叶松0.641g/cm3。俄罗斯红松：Pinuskoraiensis门窗常用树种之一，价格适中。边材浅红白色，心材淡褐色微带红色，强度较欧洲赤松低，耐腐性中等。干缩小，干燥快且干后性能好。易加工，切面光滑，易钉钉，胶粘性能好。生长轮清晰，比落叶松宽粗。表面易出现色差，表面死节活节较少，油囊也较少。加工时不易劈裂，出材率要比落叶松高。水性漆表面处理时易胀筋，并且深色漆易发花出现色差。一般使用无色透明漆和浅色水性漆效果较好。密度：0.44g/cm3。樟子松：P.sylvestris门窗常用树种之一，价格适中，货源充足。材性与红松相似，主要生产在我国东产及内蒙古一带，边材浅红白色，心材淡褐色微带红色，耐腐性中等。干缩小，不易变形。生长轮清晰，早晚材渐变明显，纹理较红松略宽。表面与红松比较不易不出现色差，颜色比红松略泛黄，表面死节活节较少，油囊也较少。加工门窗时出材率较高。表面水性漆处理时也容易胀筋和深色漆易发花出现色差，表面无色透明水性漆和浅色水性漆效果较好。密度：0.48g/cm3。铁杉：Tsugaheteophylla 也可以算做门窗常用树种，主要生产在美国西部与加拿大。边材灰白色至浅黄褐色，心材色略深，心材边材界限不明显。生长轮清晰且呈波浪状，晚材呈玫瑰色淡紫色且带黑线木纹，偶有白色斑点。新筏材有酸性气味，木材纹理顺直而均匀。强度中，不耐腐，且防腐处理难，干缩略大，干燥较慢。易加工，钉钉，胶粘性能好。表面死节活节较少，油囊也较少，加工门窗时出材率较高。表面水性漆处理时也容易胀筋和深色漆易发花出现色差，表面无色透明水性漆和浅色水性漆效果较好。密度：0.51g/cm3。柞木（橡木）：Q.variabilis又称橡木，是门窗最常用的高档木材，价格较贵。主要生长在我国东北部。表面纹理好，径切及弦切纹理效果都非常好。干燥困难，易开裂，干缩大。强度高，密度高，材质硬，耐腐性强。加工门窗时出材率高，表面水性漆、油性漆均可，喷水性漆时不易胀筋，但更适合喷油性漆，深色透明漆效果最好。密度：0.77g/cm3。楸木：门窗刚刚开始采用的高档木材之一，但相对柞木比较用的较少，价格也比柞木便宜。产在我国东北，径切及弦切纹理效果都非常好。表面水性漆及油性漆均可，但油性漆效果更好，深色透明漆效果最好。密度：与红松相当约0.45g/cm3。欧洲云杉：Piceaabies纹理非常直，表面呈现均匀白色，稍有光泽，心边材区别不明显，生长轮廓清晰，有松脂气味。表面节子少，出材率高，涂水性漆时无色及浅色更适合。干燥易，干燥后不易变形，干缩大，防腐处理难，不耐腐，强度中下等。密度：0.41g/cm3各种木材对比表树种纹理节子油囊水性漆适应度密度经济性落叶松细直颜色褐色较多水性油性均可，水性有可能出现汽泡，更适合油性深色透明漆0.563常用材价格适中红松相对较粗颜色白泛红较少适合浅色及无色透明水性漆和油性漆。深色水性漆易发花有色差0.44不常用材价格适中樟子松相对较粗颜色白泛黄较少适合浅色及无色透明水性漆和油性漆。深色水性漆易发花有色差0.48常用材价格适中铁杉细直颜色灰白色有黑线很少适合浅色及无色透明水性漆和油性漆。深色水性漆易发花有色差0.51不常用材价格高柞木径切纹理好，弦切花纹更好较少水性漆、油性漆均可，深色透明漆效果更好0.77常用材价格高楸木径切纹理好，弦切花纹更好较少水性漆、油性漆均可，深色透明漆效果更好0.45常用材价格较高云杉细直表面泛白很少适合浅色及无色透明水性漆和油性漆0.41不常用材价格较高附图：木材照片樟子松红松樟子松落叶松红松落叶松铁杉楸木樟子松落叶松云杉楸木红松柞木指接集成材标准1主题内容与适用范围本标准规定了指接材的榫接方式、集成材拼接型式、原材料材质、指接材技术条件、检验规则、产品标识和包装贮存要求等。本标准适用于木制门窗、铝包木门窗、木包铝门窗加工及其他产品用非结构集成材及指接材的接收检验。2引用标准GB11954－89《指接材标准》3术语3.1指型指榫的类型。本公司采用的指型为梯型V型，正面见指。见图1图1图23.2指长l自指榫根部到指顶的长度(见图2).3.3指距t两相邻指榫中线之间的距离,或称节距(见图2).3.4指顶宽b指榫顶部宽度(见图2)3.5指谷宽b`两相邻指榫的指根之间的底平面宽度(见图2)3.6指顶隙s两指榫对接件对接后,指顶与对应指谷底平面之间的间隙(见图2)3.7指斜角a(见图2)t-2b2l-2st-2b2l-2s3.8宽距比W指顶宽与指距之比,W=b/t4指榫尺寸标准尺寸系列见表1表1LmmtmmbmmWa(o)smm1040.60.157.990.031240.40.107.610.031560.90.157.980.032081.20.157.980.035技术条件5.1指接材拼接型式5.1.1木质门窗及铝包木门窗用非结构集成材：厚度方向由三层指接拼接板压合而成(图3);宽度方向无拼接(图3);长度方向:两表面每块拼条长300mm,中间层每块拼条长200mm;(图3、4)相邻层拼接缝间距100mm(图3、4)图3图45.1.2木包铝窗用指接材：a.材料为单层，厚度方向无拼接;b.宽度方向无拼接;c.长度方向:每块拼条长300mm。5.1.3其他用材参照5.1.1中相关条款。5.3材料尺寸公差+2.00a.方材宽度允许偏差+2.00+1.00b.厚度允许偏差+1.00+100c.长度允许偏差(mm)+1005.4树种及材质5.4.1树种定货时双方商定或在合同中明确。5.4.2材质材质要求包括木材纹理、节子、色差、脂囊、髓心、腐朽、虫眼等。根据材料质量及用途其质量等级分为A级、B级、C级。见表2、3。表2：集成材评等指标序号评定项目等级别及代号A级B级C级1外观成品要求表面清洁光滑、无明显磕碰，木材表面及胶层内无杂质。涂胶均匀到位，粘接牢固。指根无劈裂、无漏指。除图示允许缺陷部位外，成品不允许有腐朽、虫眼、髓心、裂纹、；允许限度内的死节或活节，必须距指根三倍节子直径，指榫全长范围内不论节径大小均不允许有。成品弯曲度，任何2延米≤2mm，但整根弯曲度≤5mm。2含水率同批单件12eq\o(\s\up6(+2),\s\do2(-4))%，各层板或相互对接的指接木材含水率要求尽量一致，其差值不得超过2%。同批任意两件对比差值2%。3指榫外观同批单件符合表1规定，指榫表面平整、清洁、无杂物及油污。基本完整一致，符合表1规定，轻微粗糙面。指榫间有轻微可见尺寸差别（但不能影响粘接强度）。同批任意两件对比气干密度一致、纹理一致、色泽基本一致。气干密度基本一致、纹理相近、色泽相近。气干密度相近、纹理、色泽有轻微差别。4纹理A层、B层、C层都是径切纹理。A层、B层、C层都是半径切纹理。5活节任何1延米中不超过2个直径5mm的活节。任何1延米中不超过2个直径8mm的活节。任何1延米中不超过2个直径10mm的活节。6死节无死节。包括在活节总数中,直径5mm。包括在活节总数中,直径8mm。7脂囊无脂囊。任何1延米中不超过2处长度20mm，宽度2mm的脂囊。任何1延米中不超过2处长度30mm，宽度3mm的脂囊。8综合评定三个等级必须都满足第1、第2项；纹理必须符合等级要求；剩余项目，其中有3项符合本等级的，即判为本等级别，但其中不符合本等级的必须要符合C级要求。注：定货时根据门窗类型及所用部位，具体确定所需集成材的等次，其中C级集成材只能用于铝包木门窗。表3：指接材评等指标序号评定项目等级别及代号A级B级C级1外观成品要求表面清洁光滑、无明显磕碰，木材表面及胶层内无杂质。涂胶均匀到位，粘接牢固。指根无劈裂、无漏指。成品不允许有腐朽、虫眼、髓心、裂纹、；允许限度内的死节或活节，必须距指根三倍节子直径，指榫全长范围内不论节径大小均不允许有。成品弯曲度，任何2延米≤2mm，但整根弯曲度≤5mm。2含水率同批单件12eq\o(\s\up6(+2),\s\do2(-4))%，各层板或相互对接的指接木材含水率要求尽量一致，其差值不得超过2%。同批任意两件对比差值2%。3指榫外观同批单件符合表1规定，指榫表面平整、清洁、无杂物及油污。基本完整一致，符合表1规定，允许轻微粗糙面。允许指榫间有轻微可见尺寸差别（但不能影响粘接强度）。同批任意两件对比气干密度一致、纹理一致、色泽基本一致。气干密度基本一致、纹理相近、色泽相近。气干密度相近、纹理、色泽有轻微差别。4纹理两面都是径切纹理，且纹理相近。两面都是径切纹理。只有一面是径切纹理。5活节任何1延米中不超过2个直径5mm的活节。任何1延米中不超过2个直径8mm的活节，任何1延米中不超过2个直径10mm的活节。6死节无死节。包括在活节总数中,直径5mm。包括在活节总数中,直径8mm。7脂囊无脂囊。任何1延米中不超过2处长度15mm的脂囊。任何1延米中不超过2处长度20mm的脂囊。8综合评定三个等级必须都满足第1、第2项；纹理必须符合等级要求；剩余项目，其中有3项符合本等级的，即判为本等级别，但其中不符合本等级的必须要符合C级的要求。5.5指接、集成用胶5.5.1胶种选用指接、集成用胶需符合国家有关商品胶或化工原料技术条件并经法定部门检验认可。胶种应根据指接材或集成材的使用要求、环境条件和胶质性能选用，并满足有关接合强度限值的要求，使用的胶必须是防水胶，胶必须在有效期内使用，使用的胶种由我公司指定，也可由集成材加工厂家推荐，供需双方在签订合同时商定。5.5.2涂胶涂胶前应以压缩空气清扫指榫，使之无附着异物。要求对接指榫进行双面均匀涂胶，不得漏涂，涂胶量应以加压接合后挤出的胶料在指榫两侧形成完整的硬化胶层为宜。开好的指榫应尽可能在开榫的当天胶接好，不允许超过24小时。5.5.3养生指接后固化养生时间为48~72小时（具体养生时间根据工作环境温度确定），保证指接牢固后再集成。5.5.4接合强度指接材有关接合强度应满足GB11954－89《指接材标准》中相关要求。6检验规则6.1外观检验按本标准5.4.1条、5.4.2条指标检验,抽检数按6.4规定执行。6.2含水率检验按本标准5.4.3指标检验,抽检数按6.4规定执行。6.3接合强度检验抽样方法根据按本标准6.4规定执行。集成材每层指接处及各层间胶接面不得有开胶现象。除目测胶接情况外，还需从每规格集成材中各截取3~5断长100mm（必须含有指接部分）的试样做浸泡、水煮试验。要求试样在沸水中煮4小时后，再自然干3小时，不应出现胶层脱离及较严重开胶现象。6.4抽检方案质量检评抽检方案参照GB/T2828.1-2023检验。按照评等指标确定所抽取样品的等级，然后按照抽取样品在抽样总数中所占的比例确定该批产品的各等级数量。6.5特殊检验根据产品特殊用途或合同特殊要求，可在前述检验基础上，增加特殊检验项目。具体要求在合同中阐明，由供需双方商定。6.6检验结果自到货之日起，本公司于5日内回复供方检验结果，如有争议，请在回复检验结果三日内来本公司协商复检，否则按照检验结果处理。7产品标识到厂产品上应有产品标识，包括规格、材质级别。在接收检验前，供方应提供该批产品出厂合格证书内容包括生产日期、厂家、胶种、检验项目、检验结论。8包装指接材或集成材产品端头必须密封。到厂指接材、集成材应用防水材料捆扎包装。可以每根集成材单独包装或同一材质级别集成材每4根为一组进行包装，指接材可以同一材质级别数量适宜的成组进行包装，要求包装后表面无裸露。9贮存以合理间距、垛高平整置放于100mmx100mm木垫方上，做到避雨、防潮、防晒、防霉、防变形、防火和标志明显。2.铝型材铝型材应符合GB5237-2023《建筑用铝合金型材》高精度级别要求，且满足如下要求：1）型材断面变形：≤b/200（b为断面主要外型尺寸）2）弯曲度（hs、ht）：任意300mm长度上：hs≤0.3,任意1米长度上：ht≤1,6米以上长度上：ht≤33）扭拧度：外接圆直径40~80mm，每米长度上扭拧度：≤0.02mm/mm宽，总长度上：≤0.07mm/mm宽。4）长度尺寸偏差：长度6米定尺型材允许偏差+15mm。5）型材角度允许偏差：≤1.5度。2、表面质量1）表面不允许有裂纹、起皮腐蚀、气泡、腐蚀斑点、点灼伤、黑斑、氧化膜脱落等。2）无论采用何种表面处理方式，均须保证其色泽均匀一致，不得有肉眼可见明显色差。3）喷涂型材涂层附着力要强，锯切下料时不得崩边。4）表面缺陷及擦划伤要求如下：划伤、擦伤深度≤0.02mm划伤总长度≤40m铝材壁厚不小于1.4mm。满足窗外框强度及韧度。采用45度机械组角式联接，联接件为锌铝合金压铸成型，联接处须用组角胶密封。角部对接采用冲压撞角方式，为增加角部连接及密封的稳固性，采用注胶方式角部紧固密封。3.连接件铝木间的联接方式采用尼龙扣件连接，扣件材质为进口增强尼龙66，具有抗腐蚀、抗老化及耐候性能，扣件间距不大于200mm。高强度尼龙材质确保安全性能与使用寿命。在铝材和木材之间采用新型自定位式卡扣式连接系统，提高了装配的效率。4.五金件海福乐、斯基利亚、VBH、诺托、丝吉利娅、吉斯5.密封条密封搭接胶条原材料采用荷兰进口EPDM材质，（第三代密封条）复合共挤挤出技术，表面质量、弹性、耐热耐寒及抗UV照射性能均需达到欧标准。

在直角与及搭接部位必须使用专用密封胶条粘接剂做密封处理。隔热密封条的发展史：宽度14-18mm的I型简易密封。价格600元左右。U值3.5。宽度25mm的C型和T型隔热条，连接隔热条密封。价格约700元左右，U值2.8。宽度34mm，带挡臂和空腔的隔热条，空腔密封。价格900元以上，U值2.0。宽度45mm，带空腔的隔热条，空腔密封，中间有泡沫材料，技术相当复杂且价格昂贵。U值1.6。6.油漆油性漆由于会释放甲醛、苯等对人体有害物质，所以在欧洲2023年全面禁止生产与使用。采用绿色环保的sikkins专用门窗水性漆，这种漆料是从植物中提取的。以水为溶剂，无化学挥发物，无毒无味；而且色彩丰富，可以满足不同的设计要求；我们的每道门窗都通过四遍漆的处理工艺。首先是浸泡透明底漆，需要将木材放入漆料池中浸泡4个小时，因为水性漆透明底漆分子颗粒很小，可以通过气孔渗透到木材内部3cm左右，为木材提供超强保护，并增加木材的韧度。使它具有防腐防霉变防紫外线等功能。第二遍精细聚合体底漆采用浇淋方式，高速、自动、防腐、防虫一次完成。最后两次面漆采用喷涂方式。是大分子的丙烯酸酯面漆，且面漆涂膜厚度不小于250μm。在每一遍漆过后我们都会用越来越细的砂纸人工打磨。使木材摸起来更细腻。漆的着色更亮丽。

我们色板上提供是是常规颜色。这些颜色是经过国外著名的别墅设计师和色彩专家经过反复研究对比，最终确定的最适合居室环境和人体健康的颜色。当然，木窗是定制的，所以您如果有其他颜色的要求，我们也会做到的。（只是因为需要单独调色，加工周期要长一些，价格也要有一定的上调）7.玻璃玻璃原片采用汽车级无色浮法玻璃5mm+12A+5mm，整体安装后室内、外空气无法实现沟通，中空间隙达12mm，因而，保温、隔声性能好。铝隔条采用连续折弯式中空加工工艺，执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》中的有关要求。采用双道密封槽铝式中空玻璃，可进行充惰性气体。中空玻璃与框体之间使用专用玻璃垫进行垫接，起到一定的减震作用；中空玻璃与框体之间内、外侧连接全部打胶，开启部分下横框处装有铝合金档水板，能把扇面流下的水通过档水板引导窗外侧，中空玻璃四周的腔室通过压力平衡腔与外部相连，使外部密封胶两侧压力相同，防止雨水在风压的作用下渗入室内。中空玻璃中空玻璃是将两片以上的平板玻璃用铝制空心边框框住，用胶结或焊接密封，中间形成自由空间，并充以干燥空气，具有隔热、隔音、防霜、防结露等优良性能，是现代不可缺少的门窗构件，也是新兴的透明墙体材料。我国1966年开始研制中空玻璃，到1981年已能生产出在零下250C到零下400C条件下正常使用的中空玻璃。1983年以后，玻璃企业和门窗企业先后从比利时、奥地利、德国等进口中空玻璃机组，生产能力逐步扩大。据不完全统计，全国现有引进设备（以主机为据）70台，生产能力1000万平方米（单班），国产设备80台，生产能力500万平方米（单班），手工制作500家以上，以销定产。合计1500万平方米/年。2023年全国中空玻璃实际产量为95.98万平方米。目前建筑节能已引起广泛重视，国家有关部门和一些地方政府已陆续出台建筑节能的政策法规。建筑物门窗的保温隔热是建筑节能的重要环节，因此，今后中空玻璃的使用将越来越广泛。夹层玻璃夹层玻璃是把两片玻璃或多片玻璃用有机胶粘合在一起，使玻璃强度增加。当外层玻璃受到冲击发生破裂时，碎片被胶粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故。它主要用于汽车风挡、船舶、飞机、火车及高层建筑等。夹层玻璃的生产方法有两种：即胶片法（干法）和灌浆法（湿法）。据统计，全国现有夹层玻璃生产线145条，生产能力1567万平方米/年。其中引进生产线35条，生产能力787万平方米/年，国产生产线110条，生产能力780万平方米/年。2023年全国夹采层玻璃实际产量为91万平方米。随着我国汽车工业的迅速发展，再加上原有汽车保有量和建筑结构变化对安全光玻璃的需求，预计今后我国车辆及建筑用夹层玻璃的需求量将大大增加。现在，通过改变胶片性能和组合结构可生产各种功能的夹层玻璃。如防弹玻璃、电致变色玻璃、电磁屏蔽玻璃、防火玻璃、天线玻璃、电热玻璃、防盗报警玻璃，还有将不同的膜材料夹入其中制成具有膜性能的夹层玻璃，如过度色夹层玻璃、防紫外夹层玻璃、EN膜装饰夹层玻璃。夹层用PVB薄膜和EVA薄膜等已开始国产化。钢化玻璃钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。钢化玻璃破碎后，碎片成均匀的小颗粒并且没有刀状的尖角，国家标准要求钢化玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于40粒。因此，使用起来具有一定的安全性。防火玻璃防火玻璃是一种新型的建筑用功能材料，具有良好的透光性能和防火阻燃性能。它是由两层或两层以上玻璃用透明防火胶粘结在一起制成的。平时它和普通玻璃一样是透明的，在遇火几分钟后，中间膜即开始膨胀发成很厚的象泡沫状的绝热层，这种绝热层能够阻止火焰蔓延和热传递，把火灾限制在着火点附近的小区域内，起到防火保护作用。性能好的防火玻璃，在10000C以上的高温下仍有良好的防火阻燃性。这种透明防火安全玻璃可作为高级宾馆、影剧院、展览馆、机场、体育馆、医院、图书馆、商厦等公共建筑以及其它没有防火分区要求的民用和公用建筑的防火门、防火窗和防火隔断等范围的理想防火材料。镀膜玻璃镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等；镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。镀膜玻璃中应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法。国际上比较著名的真空磁控溅射法设备生产厂家有美国的BOC公司和德国的莱宝公司，化学气相沉积法的著名生产厂家有英国的皮尔金顿公司等。八十年代后期以来，我国已经出现数百家镀膜玻璃生产厂家，在行业中影响较大的真空磁控溅射法生产厂家有中国南玻集团公司和上海阳光镀膜玻璃公司等，化学气相沉积法生产厂家有山东蓝星玻璃公司和长江浮法玻璃公司等。镶嵌玻璃镶嵌玻璃是由许多经过精致加工的小片异型玻璃，用晶亮的金属条镶嵌成一幅美丽的图案，两面用钢化玻璃或浮法玻璃以中空的形式将图案封在两层玻璃中，构成一完整的玻璃构件，用以装潢建筑物门、窗、屏风等。既美化居室，又能起到中空玻璃的隔音隔热效果。微晶玻璃板1974年，日本电子硝子(NEG)开始推出微晶玻璃板时，人们无法了解微晶玻璃是什么，性能是否可靠。但二十几年来，使用者证明：微晶玻璃板不仅具有美感、高级感，而且在耐候性、耐磨性、清洁维护方面均比天然石来得优越。

近几年，日本新建的车站或者车站翻新时，其内、外墙大多改用微晶玻璃板，如名古屋附近的车站、箱崎地铁站等。另外，在为数众多的建筑物、商业建筑、娱乐设施及工业建筑的饰面装修中采用微晶玻璃者更可谓是比比皆是，例如新千岁空港旅客进港大厅、新东京邮电局、竹井美术馆、大坂市立科学馆、住友银行等等。在台湾有：桥福第一信托大楼、高雄南荣大楼等。这些建筑物改变了都市、乡村的风貌，实实在在显示了微晶玻璃板势必成为21世纪建材界的新宠物。微晶玻璃是在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料，由结晶相和部分玻璃相组成，尽管抛光板的表面光洁度远高于石材，但是光线不论由任何角度射入，经由结晶微妙的漫反射方式，均可形成自然柔和的质感，毫无光污染。微晶玻璃是由集积法制造而成，没有天然石之纹理(由此处断裂)，集积法是一种可以制造丰富色调的方法，以白色为基本色搭配出丰富的色彩系统，又以白、米、灰三个色系最为经常使用。微晶玻璃的耐酸性和耐碱性都比花岗岩、大理石优良，而本身为无机质材料，即便暴露于风雨及污染空气中，也不会产生变质、褪色、强度低劣等现象。微晶玻璃的吸水率几近为零，所以水不易渗入，不必担心冻结破坏以及铁锈、混凝土泥浆、灰色污染物渗透内部，所以没有石材吐汁的现象，附着于表面的污物也很容易擦洗干净。微晶玻璃比天然石更坚硬，不易受损，材料厚度可配合施工方法，符合现代建筑物轻巧、坚固的主流。市面上见到的曲面石材是由较厚石材切削而成，耗时、耗材不经济，而微晶玻璃可用加热方式，制造出重量轻。强度大、价格便宜的曲面板。U型玻璃U型玻璃是采用压延法生产的一种极为独特的玻璃型材，它的外型与槽钢一样，所以也称槽型玻璃，表面一般做成毛面，透光不透视，有普通和夹丝两种。规格一般是3米长、26cm宽、槽高4cm、厚度6mm。昆明创安U型玻璃于2023年独家引进了德国的U型玻璃生产技术和设备，建成了我国第一条U型玻璃生产线。现代建筑的发展趋势，在玻璃的应用上，已超越了传统意义上“窗户”的倾向，开始广泛地应用在外墙、内墙隔断并延伸到阳台、过道甚至屋面及其他附属建筑。U型玻璃具有采光好、隔热保温、隔音防噪(两层U玻对扣成中空)、机械强度高、防老化、耐光照等特点，造型为条幅型，具有挺拔、清秀、线条流畅的时代气息，并有独特的装饰效果，而且安装方便。玻璃马赛克玻璃马赛克是由石英、长石、纯碱、氟化物等配合料经高温熔制后再加工成方型的玻璃制品(一般规格为20×20mm；25×25mm).它具有各种颜色，呈乳浊或半乳浊状。玻璃马赛克具有耐腐蚀、不褪色、色彩绚丽、洁净、价廉、施工方便等优点，深受建筑业和用户的欢迎。玻璃马赛克主要用于外墙装饰，它不但点缀和美化了城市，同时还能保护墙体，延长建筑物的使用寿命和维修周期。又因玻璃马赛克投资少，见效快，生产工艺和操作相对简单，因此，自八十年代兴起，发展迅猛，企业已遍布全国各地，在九十年代初又掀起第三次生产高潮，目前全国玻璃马赛克生产企业近二百家，年产量超过一亿平方米。由于外墙装饰和墙体保护越来越被国家和地方政府所重视，因此近几年新型外墙装饰材料不断涌现，市场竟争尤为激烈，近使玻璃马赛克行业不断改进产品结构，提高生产工艺和技术装备水平，尤其是双刀成型改善了玻璃马赛克的外观质量，大块玻璃马赛克也投放到市场，使得玻璃马赛克市场前景一直看好防弹防盗玻璃防弹防盗玻璃由多片不同厚度的透明浮法玻璃和多片PVB胶片科学地组合而成，为了增强玻璃的防弹防盗性能，玻璃的厚度和PVB的厚度均增加了。由于玻璃和PVB胶片粘合得非常牢固，几乎成为一个整体，且因玻璃具有较高的硬度而PVB胶片具有良好的韧性，当子弹接触到玻璃后，它们的冲击能量被削弱到很低的程度乃至为零，所以不能穿透。同样，金属的撞击也只能将玻璃击碎而不能穿透，因此起到防弹防盗的效果。各单片玻璃的厚度和成品玻璃的总厚度视使用场所而定。防弹防盗玻璃可用作军事防御、银行柜台的护卫玻璃、珠宝玉器、金银手饰等贵重物品展示柜以及其他特定的工作、生活场所。防信息泄漏电磁屏蔽玻璃防信息泄漏电磁屏蔽玻璃是1989年研制成功的，在国内属首创，满足国军标GJB2713—96<<军用屏蔽玻璃通用规范>>的各项技术指标。1993年10月荣获第七界全国发明展览会名优特新高产品展销最佳奖。2023年荣获国家科技进步三等奖。1994年被授予实用新型国家专利。专利号：ZL94203136.9产品结构、性能指标1.结构：该产品是在两层玻璃或透明树脂间夹经特殊处理的金属网压制而成的。金属网颜色一般为黑色，其中金属网的丝径和孔径根据用途的不同而异。玻璃的周边留有金属网安装边，以备与设备相连接。金属网安装边的大小由用户的结构而定。2.屏蔽性能：按屏蔽性能分为高、低两档：低档：在30MHz~1GHz频率段，屏蔽性能在60dB以上，主要用于屏蔽室窗口。高档：在30MHz~1GHz频率段，，屏蔽性能在80dB以上，主要用于各种电子设备、精密仪器的窗口。3.光学性能：具有良好的透光性和高解像度，可视效果好，无网感，使图象更加清晰。4.力学性能：抗振动性：10~17HZ0.1mm17~50HZ0.2mm50~500HZ2.5mm抗冲击：加速度15g11nS1/2正弦波不破坏产品规格及价格1.规格：长×宽=2023×1000(最宽1500)mm厚度：≤1.8mm。当屏蔽玻璃总厚度在23.5mm以上时，具有防弹性能，经测试，五四手枪、半自动步枪、微型冲锋枪七米远正面射击不穿透。2.价格：高档产品：1元/平方厘米低档产品：1700元/平方米喷雕、彩绘玻璃喷雕玻璃和彩绘玻璃是融艺术和技术为一体的装饰产品，喷雕玻璃有平面雕刻和立体雕刻，可在玻璃表面上雕刻出有层次的花鸟、山水等各种图案，可以制成亮花毛底和毛花亮底的版面。用它制成玻璃家俱、工艺品隔断、屏风、壁画等多种产品，可为室内装饰营造出晶莹通透的气氛，是宾馆酒家及家庭内装饰的极好材料。同时，也可以制作成大型吊灯的灯片。彩绘玻璃也是一种装饰用的玻璃，它在透明玻璃平面上绘出各种图案，并着上鲜艳夺目的各种色彩。可衬托出建筑物内部结构的亮丽及五光十色的摆件。第三章木窗的设计与制图1.木窗开启形式的分类（如图所示CAD开启示意图）2.木窗的制图（如图所示CAD木窗的制图）3.门窗设计技术要求及注意事项门窗的设计，应根据建筑物所在地的地理、气候，建筑物的高度、体型，建筑物的使用功能、美观要求，经综合技术经济比较选择门窗的分格型式、种类。有关门窗的设计计算按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2023及《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106-86附录部分A建筑外窗抗风压强度计算方法。门窗的防雷设计应符合现行国标《建筑物防雷设计规范》GBJ50011-2023的规定。门窗的设计用木材框料及玻璃等均需经过强度校核后方可选用。如型材强度不满足要求，则需采取加强措施。门窗设计制作，应严格按合同中规定分格，型材、玻璃、附件、胶、油漆等材料及颜色按要求进行。对建筑设计施工图进行核对，并应对已建建筑物进行复测，如有不符合或需要调整之处须经设计单位及业主同意变更（往来确认函），再进行设计。选用胶、挡水板、窗台板、执手、装饰盖等材料时，注意颜色搭配，特殊颜色考虑工期及成本。注意门窗的开启方向、开启方式的不同，门执手单、双面的不同。以及双面执手的内外侧颜色与型材颜色协调一致。门框、落地窗的设计时，注意其洞口尺寸与建筑标高（室内成活面）之间的关系在洞口内进出尺寸。窗执手位置，考虑以下因素：执手中心一般位于窗竖扇中心；执手中心一般距地面小于1650mm，过高时给以调整。执手位置须通过甲方认可。设计时应注意的几点：设计窗型风格时，注意外框最大尺寸不能超过2.5米X3.5米（或3.5米X2.5米）的外型风格。大于此尺寸风格的门窗要采用拼樘结构。内开窗挡水板排水孔尽量多开，以保证水能顺利排出。干法施工时，安装孔处用的堵帽颜色尽量与木材颜色一致。第四章木窗的制作工艺制作工艺流程图（参见CAD制作工艺流程图）下料严格按照工艺图纸要求预留加工余量。每根型材需要标明门窗代号、尺寸、用处，如有特殊要求需另注明。单根型材内外装饰面指接数量应少于四处，无较明显缺陷和接子。（特殊要求材料除外）油漆要求为透明漆或半覆盖漆时，同一樘门窗宽、高材料要求颜色和花纹对称，避免选用有明显色差和木材花纹不一致的木材。锯切长度误差±3mm。如有较短窗框或窗扇料，将总长度累计在一根材料上进行加工，四平刨完成加工后再锯切成所需长度。首件产品检查尺寸，合格后再进行批量加工。刨料依据图纸要求预刨型材外形尺寸，并确定是否切取玻璃压条。首件需检查各部位尺寸，合格后再进行批量加工。选外观最佳一面做室内装饰面。同种规格型材全部加工完成后再更换刀具加工其他辅助材料。纯木窗、铝木复合窗主要材料加工成型尺寸见《上册》木质型材断面图。要求：（1）外形尺寸宽、厚尺寸允差±0.5mm；（2）外形齐整、无大的戗伤、压坑、啃头等现象；木压条顺直，大花纹应分布均匀，不允许有起皮现象。（4）尺寸允差±0.5mm；如有戗槎等加工缺陷，不得超过以下范围：缺陷面积≤100m㎡，间距≥100m㎡，深厚≤m㎡，以不影响美观为准。铣型将待加工型材分类，同类型型材一起加工。检查加工中心（Unicontrol6）防劈裂板、锯位、成型刀位与所需型材是否相符（使用程序加工要检查程序代号是否正确）各防护和保护装置是否处在正常状态。首件型材榫部尺寸和内外型尺寸认真进行检查。每根型材完成加工后对产品进行重新标识，要求同于下料标识。单根型材外形尺寸公差±1mm。铣孔依据图纸要求确定钻孔位置，执手孔位尺寸见图1、图2。检查型材外形尺寸是否符合工艺要求。执手传动杆孔形位公差±1mm。圆棒榫孔形位公差±0.5mm钻孔，要求见图3、图4。安装孔中心距端部200mm，其间距不大于600mm。压合压合前先检查型材外形尺寸及外观质量并清除榫头端部毛刺。结合处不允许有缝隙；两根木方同平面度，高低允差0.2mm；各榫接处涂胶均匀适量（以各接缝处压合后可见到有少量胶挤出为合格）。压合时间不少于4分钟。中梃位置偏差±0.5mm，长度允差＋0.5mm，缝隙≤0.3mm检查压合后门窗外形尺寸、对角线尺寸、相邻构件装配间隙及同一平面高低差，批量生产按10%比例抽查。（检验标准见表3）。及时清除各接缝处被挤出的余胶并用海棉沾水擦干净。产品放在运输车上待胶凝固，20分钟后进行下一工序。项目尺寸等级优等品一等品合格品宽度、高度允许偏差≤2023±1.0±1.5±2.0对角线尺寸偏差＞2023±1.5±2.0±2.5同一平面高底差≤0.3≤0.4≤0.5装配间隙≤0.3≤0.3≤0.4铣外型工序依据图纸要求加工扇外型或框外型。框加工顺序按照右、下、左、上顺序进行加工，扇加工顺序按照上、右、下、左顺序进行加工以免边部木材劈裂，单根材料加工时型材与靠山贴紧。首件检查各部位尺寸合格后再进行批量加工。铣型完毕将产品放在专用运输车上注意产品保护。玻璃压条实测内口尺寸锯切玻璃压条，长度公差±0.5mm，角度公差±10'。制作透明漆或半覆盖漆时注意压条的选料，清颜色要求：副压条、压条的木材颜色、花纹与框、扇颜色应基本一致。安装副压条用气钉直接固定，气钉间距150mm，将玻璃压条固定成框标明上下，注意相邻构件装配间隙及同一平面高低差。打磨工序前言家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。大家知道，现在做油性漆，不论是实木企业还是板式家具企业，工作量和人数最多、最集中的就是打磨车间，出现问题最多的也是打磨车间。说是人海战术也不为过。由于材料本身的特殊性和差异性，以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大，再加上砂光设备的有限加工功能和成本考虑，目前还没有很好地完全取代手工砂光的办法，因此，我们就必须研究如何有效地高质量地做好手工操作，或借助风动工具或一些简单电动器械进行的打磨工作。另外一点打磨对材料浪费的贡献有多大。国际家具研究集团（theInternationalFurnitureResearchGroup）对东南亚500家家具公司进行调研的结果显示，影响出材率的三个重要因素中，下料是第一，打磨为第二，其浪费材料的比例占到材料总损耗的35%左右。故此，打磨不光是质量问题了，它直接影响了产品的成本。如果方法和管理得当的话，至少可以节省5%的成本。牢记：重视打磨工序=重视成本与质量。据木材表面粗糙度情况选择砂纸或砂块进行打磨，先用粗砂纸开始打磨，然后换目数差别不大的砂纸打磨（如开始用80目去除切削痕迹，然后使用120目或150目砂纸打磨）。打磨方向要与木材径切方向一致，用力均匀平稳。注意：不要用目数差过大的砂纸，细砂并不能提高打磨深度，此时纤维毛刺并未打磨掉，而只是压弯而已，当上漆后还会立起。木材本身和人为造成的缺陷在进漆房前用水性漆<油性漆>专用腻子修补，完全凝固后用200目砂纸打磨平，各边角处的直角边应打磨出弧度以增强漆的附着力。底漆打磨前先补腻子，腻子颜色应比油漆样板色略淡些，以不见嵌补痕迹为准；腻子填满落实，并略高出木材表面；腻子渗透后，用水砂5、打磨房内压缩空气中无水、油、尘粒。打磨顺序为：80去除切削痕迹，然后使用120目或150目砂纸打磨表面，去除木材上较大的毛刺及残留物清除第一遍打磨的粉尘级残留物后用150目砂纸从新打磨清除粉尘送喷涂车间进行底漆喷刷处理用150目-200目砂纸打磨底漆面，及时清理粉尘。完毕后送喷涂车间喷着色漆(第一遍)。用240目-300目砂纸打磨漆面，及时清理粉尘。完毕后送喷涂车间喷着色漆(第二遍)。用320目-400目砂纸打磨漆面，及时清理粉尘。完毕后送喷涂车间喷着色漆(第三遍)或面漆。用400目-440目砂纸打磨漆面，及时清理粉尘。完毕后送下一工序.涂装工艺中的打磨工序主要有三大功能：砂掉底材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘等；降低工件被涂漆面的粗糙