组织设计海运机舱钢结构组织设计

组织设计海运机舱钢结构组织设计中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计中国海运江苏造船基地2#机舱分段预舾装场钢结构施工组织设计第1页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读江苏兴港钢结构分公司2010年11月19日目录1.工程概况――――――――-――――――――――――――第2页精品文档放心下载2.施工总体部署―――――――――-―――――――――――第4页谢谢阅读3.施工准备、组织工作及进度计划――--――――――――――第6页感谢阅读4.钢结构的制作――――――--――――――――――――――第7页感谢阅读5.钢结构的安装――――――――――――-――――――――第12页精品文档放心下载6.各劳动力的配备――――――――――-―――――――――第16页精品文档放心下载7.质量保证措施――――――――――――――――-――――第17页感谢阅读8.安全、文明生产的组织措施―――――――――――――-―第22页感谢阅读9.成品保护措施―――――――――――――――-―――――第24页感谢阅读第2页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读第一章工程概况1.1编制凭据：施工图纸《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001谢谢阅读《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001谢谢阅读国标钢结构用高强度螺栓连接副技术条件GB/T3632-95感谢阅读《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91适用于本工程的机械设备。本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。感谢阅读1.2工程综合说明1.2.1工程名称：2#机舱分段预舾装场。第3页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读1.2.2设计单位:中船第九设计研究院工程有限公司。谢谢阅读1.2.3钢结构总量：约620吨。1.2.4工程范围：钢结构柱、屋面梁、吊车梁、围护结构的安装。谢谢阅读1.3厂房概况1.3.1该工程为21米四连跨、30米二跨，柱距6m,主厂房总长为144m，精品文档放心下载宽42米。1.3.2主体结构：1.3.2.1柱子系统：柱子为实腹式焊接H型钢，材料为Q235B钢，共计56精品文档放心下载榀；柱间支撑为角钢组成的组合式桁架，材料为Q235B钢，共计35件。谢谢阅读1.3.2.2Q235BH型钢与加劲板组成，精品文档放心下载长为600m，高600谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读板与柱子连接采用焊接。吊车梁共计84榀。1.3.2.3屋面系统：屋架为实腹式焊接H型钢梁，屋架中距长为21m、谢谢阅读30m，共计48榀；屋面钢梁与柱子连接采用高强螺栓加连接板连接；屋面谢谢阅读檩条采用Q235B高频H型钢，φ12谢谢阅读接采用普通螺栓。1.3.2.11、7线采用C200*70*20*2Q345A感谢阅读钢。A、H列墙梁为C250*75*20*2.2镀锌檩条，材质均为Q345B钢。感谢阅读15.246标高处设悬挑3.6M通长雨篷。第4页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读1.4工程特点1.4.1该工程工期紧，材料采购及施工任务重，必要时要加班加点；谢谢阅读1.4.2整个厂房内土建为闭口法施工，这就要求结构安装与土建施工密切配感谢阅读合。做到结构每安装完一格，尾项就处理一格，争取不留尾项。精品文档放心下载1.4.3整个工程施工机械多，要求施工人员充分发挥良好的协调能力和组织精品文档放心下载能力，高效地利用每台机械。1.4.4整个工程施工队伍多，要求各个施工队伍要相互协作，一切听从项目谢谢阅读部统一指挥。第二章施工总体部署第5页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计精品文档放心下载2.1施工部署目标精品文档放心下载目标是“三保一高”，即：确保生产安全、确保文明生产环境、确保本工程主谢谢阅读厂房主要工序的顺利进行，工程质量高水平。在整个施工过程中，贯彻感谢阅读ISO9000：2000标准、公司质量方针。2.2施工部署原则2.2.1施工时，当施工与其他的工序发生矛盾时，施工必须服从业主的统一精品文档放心下载调配。2.2.2在安装过程中，必须按着ISO9000：2000标准要求，建立本工程的精品文档放心下载质量保证体系，与业主及指挥部项目部密切配合，一切以工期和质量为本。精品文档放心下载2.2.3严格按国家有关的施工验收规范、质量评定标准、施工图纸及设计说感谢阅读明等有关标准进行施工，接受业主委派的现场施工专家及监理的指导。感谢阅读2.3施工阶段划分为确保工程进度,保持人力均衡，降低工程成本，确保工程进度,将整个工程谢谢阅读划分为一个检验批：每检验批划分为七个阶段：第一阶段:厂内制作阶段第二阶段:现场施工准备阶段；第三阶段:柱子系统安装阶段；第四阶段:屋面系统安装阶段；第五阶段:吊车梁系统安装阶段；第6页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读第六阶段:围护系统安装阶段；第七阶段：竣工及验收阶段；2.4工程组织机构2.4.1管理机构2.4.2机构管理目标2.4.3工期目标在该工程中充分发挥我施工企业的优势，发扬我管理人员和作业人员年轻、感谢阅读精干、责任心强、善打硬仗的特点，科学安排，以优异的质量，按期交工。谢谢阅读确保工程按期完成。2.4.3质量目标工程质量满足甲方要求。2.4.4文明安全施工目标安全目标：无重大伤亡事故，千人负伤率小于千分之0.3。精品文档放心下载第7页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读第三章施工准备、组织工作及进度计划3.1技术准备3.1.1组织项目部及有关单位各级管理人员熟悉施工图纸，进行图纸自审和谢谢阅读会审。3.1.2进一步深化编制和审定施工组织设计，组织施工人员进行学习。感谢阅读3.1.3钢结构制作安装作业指导书。3.1.4编制施工材料预算和材料分析。3.1.5对特种工种及专业工种人员进行上岗前培训及安全技术交底。精品文档放心下载3.1.6编制各种物资需要量计划。3.2组织准备3.2.1劳动组织准备。3.2.2制作安装单位的确定。3.2.3根据工程施工进度选择精干的工作班组。第8页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读3.2.4物资准备3.2.5安装机械进场准备。3.2.6施工机具准备。3.3进度计划编制满足甲方提出的合理的工期要求第四章钢结构的制作4.1钢结构原材料的检测所有原材料在制作前应有原材料出厂合格证。感谢阅读伸长率、屈服点。钢材验收制度是保证工程质量的重要环节，应严格把关；感谢阅读感谢阅读油漆应无结皮结块、凝胶等现象。4.2钢构件的材质墙面檩条采用Q345钢，其它均为Q235B钢。精品文档放心下载钢结构主体构件采用自动埋弧焊,埋弧焊采用H08A焊丝。Q235钢手工精品文档放心下载焊接采用E4303焊条，第9页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读4.3公司钢结构制作工艺流程如下：放样—号料—下料—平直—边缘加工—制孔—半成品—拼装—焊感谢阅读接—矫正—成品钻孔—铲磨—除锈—油漆包装—检验—出厂谢谢阅读1:1的大样放出节点，核对各部精品文档放心下载分的尺寸，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。谢谢阅读标出零件编号等。下时应可能做到合理用料。钢结构的焊接：钢结构的焊接主要由手工焊接和埋弧自动焊两种。精品文档放心下载焊接工艺过程：焊机预热—加垫引弧板—焊缝坡口打磨—施焊—打磨清精品文档放心下载根—焊缝质量检查焊接前检查工作，各施焊焊工必须持证上岗并且具有相应资质的焊工人精品文档放心下载谢谢阅读GB50205-2001规范的规定。翼缘板与腹板的对接焊缝错开距离应大于精品文档放心下载200MM精品文档放心下载钢板对接焊采用开“V精品文档放心下载动焊为主；在进行焊接前清除焊缝表面铁锈、毛刺及污物。精品文档放心下载对接焊缝施焊时，先在对接缝两端加上引入板和引出板，施焊时从两端精品文档放心下载向中间施焊，焊缝需进行多道施焊，故需进行多道打磨，达到焊缝高度后，谢谢阅读清除焊缝周围的焊渣等杂物，并用焊缝量规检测焊缝余高（对接焊缝精品文档放心下载0-3mm感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读下道工序的操作。谢谢阅读污，组装或安装的焊缝处应留出30-50mm宽的范围暂不涂底。精品文档放心下载St2谢谢阅读谢谢阅读第10页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计精品文档放心下载感谢阅读涂、漏涂、脱皮返锈现象。感谢阅读在垫木上，已变形的构件应予矫正，并重新检验。运送到安装地点的顺序，精品文档放心下载应符合安装程序，并应成套供应。构件出厂时，提交产品质量证明书和下列技术文件：设计变更文件，钢结构施工图，并应在图中注明修改部位；精品文档放心下载制作中对问题处理的协议文件；所用钢材和其它材料的质量证明书和试验报告；高强度螺栓扭矩系系数及磨擦面抗滑系统的实测资料；发运构件的清单；焊接工艺评定报告；主要构件验收记录；二级焊缝无损探伤报告4.4钢柱、钢梁、吊车梁的制作4.4.1钢材的排版、套料下料时应预留焊接收缩余量及切割、边缘加工等加工余量。感谢阅读4.4.1零件板下料的宽度、长度允许偏差范围为±1.0mm，边缘缺棱允许偏精品文档放心下载差范围为±1.0mm。4.4.250mm范围谢谢阅读内的铁锈、毛刺和污垢等均应清除干净。4.4.3钢材的拼接应在组装前进行。上下翼缘板与腹板的对接焊缝不得在同精品文档放心下载200mm200mm以谢谢阅读2300mm，感谢阅读长度不应小于600mm。4.4.4除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm谢谢阅读平整度。第11页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读4.4.5焊接接头组装的允许偏差:对接接头错边量:8~20mm厚钢板的得大于2.0mm；大于20mm厚的谢谢阅读钢板不得大于0.1倍板厚,且不得大于3.0mm。感谢阅读4.4.6钢材组装的允许偏差范围：H型钢的高度、宽度、偏心允许偏差为±谢谢阅读1.0mm。4.4.7组合截面H型钢采用自动埋弧焊接。焊缝外观检查应符合二级质量标谢谢阅读H型钢翼缘板与腹板的对接焊缝相互错开。焊缝的外观检查及对接焊缝精品文档放心下载感谢阅读满足三级焊缝质量标准。4.4.8严禁在母材上引弧及打火。4.4.9角焊缝转角处宜连续绕角施焊。对接焊缝、H型钢主焊缝应在焊缝的感谢阅读感谢阅读用气割切除引弧板及引出板，再打磨平整，严禁用锤击落。精品文档放心下载4.4.10所有焊缝一律满焊，末注明焊缝高度hf≥8mm，焊缝长度Lf不小于精品文档放心下载1.5倍肢长，并不小于120mm。4.4.11感谢阅读缝厚度的2/38mm25mm谢谢阅读内，不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。4.4.12焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次；超过2次时，应经过焊接精品文档放心下载技术负责人核准后，按返修工艺进行。4.4.13谢谢阅读于0.5mm，母材表面如有超过规范的凹痕时，必须用电焊补焊，并打磨平感谢阅读整。4.4.14构件出厂前必须在构件上标明构件编号、标高线、定位轴线等。感谢阅读4.4.15构件应在所有工序完工验收合格后开始涂装施工,避免因构件修整返感谢阅读工而破坏漆膜的完整性。4.4.16谢谢阅读第12页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计精品文档放心下载污等，必须彻底清除于净，除锈等级达到Sa2.5之要求.精品文档放心下载4.4.1钢材的排版、套料下料时应预留焊接收缩余量及切割、边缘加工等加工余量。谢谢阅读4.5支撑构件的制作4.5.1零件板下料的宽度、长度允许偏差范围为±1.0mm，边缘缺棱允许偏精品文档放心下载差范围为±1.0mm。4.5.250mm范围感谢阅读内的铁锈、毛刺和污垢等均应清除干净。4.5.3除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm精品文档放心下载平整度。4.5.4焊接接头组装的允许偏差:对接接头错边量:8~20mm厚钢板的得大于2.0mm；大于20mm厚的精品文档放心下载钢板不得大于0.1倍板厚,且不得大于3.0mm。感谢阅读4.5.5钢材组装的允许偏差范围：H型钢的高度、宽度、偏心允许偏差为±感谢阅读1.0mm。4.5.6焊缝外观检查应符合二级质量标准；末注明的焊缝质量应满足三级焊谢谢阅读缝质量标准。4.5.7严禁在母材上引弧及打火。4.5.8角焊缝转角处宜连续绕角施焊。对接焊缝应在焊缝的两端设置引弧板精品文档放心下载谢谢阅读板及引出板，再打磨平整，严禁用锤击落。4.5.9所有焊缝一律满焊，末注明焊缝高度hf≥8mm，焊缝长度Lf不小于1.5精品文档放心下载倍肢长，并不小于120mm。4.4.10感谢阅读缝厚度的2/38mm25mm谢谢阅读内，不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。4.4.11焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次；超过2次时，应经过焊接谢谢阅读第13页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读技术负责人核准后，按返修工艺进行。4.4.12感谢阅读于0.5mm，母材表面如有超过规范的凹痕时，必须用电焊补焊，并打磨平精品文档放心下载整。4.4.13构件出厂前必须在构件上标明构件编号、标高线、定位轴线等。谢谢阅读4.4.14构件应在所有工序完工验收合格后开始涂装施工,避免因构件修整返精品文档放心下载工而破坏漆膜的完整性。4.4.15感谢阅读污等，必须彻底清除于净，除锈等级达到Sa2.5之要求。精品文档放心下载第五章钢结构的安装5.1主导机械的选择:选用二台25t汽车吊作为主导机械，负责本工程钢结构的安装。该工程感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载墙面系统的封闭的安装方法。5.2进场验收第14页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读5.2.1基础的复测和验收感谢阅读复测内容：5.2.2各行列的坐标位置是否正确。5.2.3各跨跨距、行距是否符合设计要求及验收规范。谢谢阅读5.2.4基础螺栓顶标高、位置实测数据是否符合设计要求。精品文档放心下载5.2.5中间交工资料是否齐全，与现场实际所测数据是否相符等内容。谢谢阅读5.2.6柱子实际几何尺寸的测定5.3柱子安装5.3.1柱子运到现场后，应由专职人员结合图纸对柱子的实际几何尺寸进行谢谢阅读测量，着重测量内容：5.3.1.1柱全长。5.3.1.2柱肩梁至柱底的实际尺寸。5.3.1.3柱子中心的标记。5.3.1.4柱子根部标高线是否正确等内容。尤其是柱肩梁至柱底的尺寸与图感谢阅读谢谢阅读感谢阅读必细心。5.3.2柱脚底部混凝土垫墩的设定：5.3.2.1首先，将每个柱基础顶表面中心400mm的范围内进行凿毛。谢谢阅读5.3.2.26251:1:0.35的比精品文档放心下载第15页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读感谢阅读模具里进行浇捣。5.3.2.3等浇捣好后将事先准备好的钢板盖在混凝土上面，并用小锤将其敲精品文档放心下载在混凝土内，但混凝土不能超过钢板。5.3.2.4用水准仪测量其顶标高并作好记录，以备安装柱子用。谢谢阅读5.3.3柱子起吊根据柱子长度、重量，选用指定的吊机吊装，起吊时要小心谨慎。拴好精品文档放心下载拖拉绳。吊装机械行走道路及起吊位置的地基情况一定要符合要求。谢谢阅读5.3.4柱子就位柱子安装时一定要使柱子中心线对准基础中心线，争取一次对中成功。谢谢阅读还要注意柱子垂直度基本上线后，方可拧紧地脚螺栓临时固定，最后摘钩。感谢阅读5.3.5柱子调正10ｔ精品文档放心下载谢谢阅读,感谢阅读精品文档放心下载,无特殊情况当天必须灌浆谢谢阅读完。且二次灌浆的砼强度需达到75%以上才能允许上部构件的安装。精品文档放心下载5.4吊车梁的安装5.4.1吊车梁安装前应做好如下工作：感谢阅读第16页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读寸。吊车梁端板实际高度。精品文档放心下载出吊车梁安装中心线。测放时应注意统筹规划，平均分配误差。精品文档放心下载5.4.2根据测得的牛腿标高数据，吊车梁端板实际高度，在梁端板下配备相精品文档放心下载应的垫板。以上各项工作完成后，并确认无误后开始吊车梁的吊装就位工作，争取精品文档放心下载一次对准牛腿标定的中心线。5.4.3吊车梁调整精品文档放心下载感谢阅读遇个别地方仍需要细调，则动用该跨的主导机械或油压千斤顶配合进行。精品文档放心下载5.4.4吊车梁制动系统的安装吊车梁调整固定后，即可进行制动梁、制动板、栏杆的安装。感谢阅读5.5屋面系统的安装安装程序：5.5.1钢梁的吊装，采用综合吊装法。第一次吊装钢梁中间接点部位，第二谢谢阅读次吊装钢梁边接点，第三次吊装支撑、系杆、C型檩条及屋面彩钢板等。感谢阅读5.5.2钢梁吊装时，在拼装点处均需搭设独立拼装脚手平台，脚手平台用钢感谢阅读管脚手，钢架吊装完后拆除，以保证不影响其它工序。5.5.3构件安装顺序宜先从靠近山墙的两榀钢梁开始安装，在钢梁安装完毕精品文档放心下载精品文档放心下载第17页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计精品文档放心下载该两榀钢架形成的单间结构为起点。向房屋在另一端顺序安装。谢谢阅读5.5.4谢谢阅读感谢阅读天固定，钻孔时要先打线后钻孔，板与板之间搭接要紧密无缝，中心对准，精品文档放心下载精品文档放心下载条上。屋面安装前应严格检查柱、屋面梁、檩条的安装质量情况待复查合格后精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读装。5.6墙皮系统安装厂房钢柱系统、屋架系统、吊车梁系统安装固定后即可进行墙皮系统的感谢阅读精品文档放心下载定。最后完成墙瓦的安装。谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读施工，可以达到较理想状态。但柱子的不均匀沉降。要求测量人员定期观谢谢阅读感谢阅读感谢阅读点。第18页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读第六章各劳动力的配备（附表）序号工种人数备注1起重工62电焊工63气焊工54吊车司机25汽车司机2第19页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计精品文档放心下载6测量工27电工18普工6第七章质量保证措施7.1工程质量控制措施及办法7.1.1施工前的质量控制7.1.1.1编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，精品文档放心下载技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。谢谢阅读7.1.1.2对单位工程进行划分，并提交监理备案。精品文档放心下载7.1.1.3投入工程的施工材料、构件一律具备合格证，在有要求的场合还应精品文档放心下载感谢阅读量器具检定合格，并进行标识。7.1.2施工过程的质量控制第20页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读7.1.2.1项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。感谢阅读7.1.2.2感谢阅读感谢阅读感谢阅读感谢阅读立即下达停工指令，并上报查明原因。7.1.2.3项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。应及时向业主感谢阅读和监理单位申请工程实体的中间检验。7.1.3施工验收阶段的质量控制：7.1.3.1项目部在单位工程完工后，组织工程自检和竣工预验收，达到要求精品文档放心下载后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。7.1.3.2项目部应及时进行工程尾项的处理。7.1.3.3严格按业主要求及《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规谢谢阅读感谢阅读进行实物和交工资料的移交。7.2工程质量优劣奖罚管理制度7.2.1遵守“谁施工，谁负责”的原则，对各安装单位进行全面质量管理和追精品文档放心下载踪管理。7.2.2凡安装单位在安装过程中，违反操作规程，不按图施工，屡教不改和谢谢阅读谢谢阅读罚款直至取消该单位对本次工程的安装资格。第21页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读7.2.3凡各安装单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目精品文档放心下载部可对安装单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。精品文档放心下载7.2.4在实施奖罚时，以平常检查，每月一次大检查，评定质量等级形式作精品文档放心下载为依据。7.3特殊过程的质量控制制度7.3.1从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊精品文档放心下载过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。7.3.2对采用的新工艺、新技术、新材料进行控制，三新项目使用需有技术感谢阅读质量论证，经上级批准实施。7.4安装过程质量的检验评定制度7.4.1过程的质量检验，按《工程质量检查及质量问题处理程序》执行。精品文档放心下载7.4.2不合格产品的处理，按《纠正措施控制程序》执行。精品文档放心下载7.4.3过程控制质量记录：制作过程中的活动都需要有记录，按《工程质量精品文档放心下载巡检记录》。7.5安装质量标准项目mm）检验方法柱脚底座中心线对5.0用吊线和钢尺检查定位轴线的偏移柱基准点有吊车+3.0用水准仪检查标高梁的柱-5.0第22页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读H/1200,且不应弯曲失高用经纬仪或拉线和钢尺检查大于15.0柱轴线垂H>10H/1000,且不应

用经纬仪或吊线和钢尺和钢尺检查

直度m大于25.0精品文档放心下载梁的跨中垂直度△H/500用吊线和钢尺检查L/1500,且不应侧向弯曲失高大于10.0垂直上拱失高10.0两端安装在钢用拉线和钢尺检查支座5.0中心牛腿中心的偏移项目允许偏差（mm）检验方法吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心t/2用吊线和钢尺检查的偏移△第23页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计精品文档放心下载同跨间内同一横截支座处10.0面吊车梁用经纬仪、水准仪和钢顶面高差△其它处15.0尺检查同跨间内同一横截面下10.0挂式吊车梁底面高差△同列相邻两柱间吊车梁L/1500,且不应大于用水准仪和钢尺检查顶面高差△10.0中心错位3.0相邻两吊上承式顶1.0车梁接头面高差用钢尺检查部位△下承式底1.0面高差同跨间任一截面的吊车用经纬仪检查；跨度小±10.0梁中心跨距△时，可用钢尺检查中心线对墙架立柱定位轴线10.0用钢尺检查的偏移第24页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计谢谢阅读H/1000,且不应大于垂直度10.0用经纬仪或吊线和钢尺H/1000，且不应大于检查弯曲失高15.0项目允许偏差（mm）检查方法抗风桁架的垂直度H/250且不应大于用吊线和钢尺检查谢谢阅读檩条、墙梁的间距±5.0用钢尺检查檩条的弯曲失高L/750用拉线和钢尺检查精品文档放心下载墙梁的弯曲失高L/750用拉线和钢尺检查精品文档放心下载平台高度±15.0用水准仪检查L/1000,且不应大于平台梁水平度用水准仪检查20.0H/1000,且不应大于用经纬仪或吊线和钢尺平台支柱垂直度感谢阅读15.0检查L/1000,且不应大于承重平台梁侧向弯曲用拉线和钢尺检查10.0承重平台梁垂直度L/250,且不应大于用吊线和钢尺检查谢谢阅读L/1000,且不应大于直梯垂直度用吊线和钢尺检查15.0栏杆高度±15.0用钢尺检查第25页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计精品文档放心下载栏杆立柱间距±15.0用钢尺检查第八章安全、文明生产的组织措施8.1安全文明生产管理措施8.1.1项目部成立安全生产领导小组，项目经理任组长，具体负责安全生产精品文档放心下载第26页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计感谢阅读和消防保卫工作。8.1.2建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明谢谢阅读感谢阅读生产协议书。8.1.3新进企业工人须进行项目经理部、制作单位及制作班组的三级教育，精品文档放心下载工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。精品文档放心下载8.1.4在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，这些必须成为精品文档放心下载精品文档放心下载查方法。8.1.5安装单位在安装过程必须向安装班组进行全面的针对性的安全技术交感谢阅读底，要交底者履行签字手续。8.1.6几个特殊工种人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复感谢阅读审，不得超期使用，名册齐全。8.1.7建立安全检查制度，每星期由安全领导小组成员对各单位进行检查，精品文档放心下载明确重点部位、危险岗位，安全检查要有记录，对查出的隐患应及时整改，精品文档放心下载做到定人、定时、定措施。8.1.8各安装单位设专职安全员1名，建立值日制度，在各安装单