南化公司可燃液体防静电安全管理规定概述

▲关于印发《南化公司可燃液体防静电安全管理规定》的通知各单位，公司机关各部门：制度名制度名称制度企业制度-执行类南化公司可燃液体防静电安全管理规定制度安全环保处部门健康安全环境管理/安全生产监督管理/专项安全监督管理会签机械动力处部门安全环保处安全环保处原《南化公司易燃、可燃液体防静电安全管理规定》同时废止部门签发生效企业管理处•法律事务处2012年12月14日2012年12月14日减少静电危害，保证公司安全生产《中国石化可燃液体防静电安全管理规定》各单位，公司机关各部门所属业务类别监督检查者解释权归属废止说明制定目的制定依据适用范围编号制度版本 (中国石化安文号主办约束对象可燃液体防静电安全管理南化公司办公室2013年1月16日印发/业务类别所属层级涉及的相关制度/-5-烃、可燃液体的火灾危险性分类见附件4.1o1.2可燃液体防静电管理范围。可燃液体防静电系指在可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备检修过程中，防止产生静电和消除可燃液体储罐、铁路罐(槽)车、汽车罐(槽)车、鹤管、管线、人体等已有的静电。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉1.3可燃液体防静电管理除执行本规定外，还应符合国家和行业现行有关标准规范及集团公司相关技术和安全管理规定。2.1消除以下静电引燃的条件2.1.1有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。电。2.1.3在火花间隙中有可燃性液体的蒸气一空气的混合物。m电措施，进液管与所配缓和器(管)对照见附件4.2。2.3储罐、槽车等装入可燃液体时应做到：一6—232罐内液体应进行充分脱水后方可进料。233禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐注入低挥发性油2.3.4在储罐变更注入可燃液体时，应进行惰性气体置换，置换后测定储罐内的可燃气体浓度，使其符合安全规定范围。2.4可燃液体调合2.4.1其中有1个单体组分属于甲、乙类可燃液体时，严禁用压2.4.2丙A类可燃液体用压缩空气调合时，应控制风压不2.5甲、乙类可燃液体的检尺、测温、采样规定如下：2.5.1液体进入储罐，经一定的静置时间(见附表4.3)方2.5.2应使用导静电材质的检尺、测温、采样工具进行作业，并2.5.4铁路罐(槽)车和汽车罐(槽)车的检尺、测温、采样，—7—2.5.6工作人员在检尺、测温、采样时，应消除人体所带静电。2.6铁路罐(槽)车装卸规定2.6.1装车鹤管应尽量采用密闭装车设施。2.6.2铁路罐(槽)车浸没装车速度应满足VD<0.8,其中：2.6.3鹤管应插入罐(槽)车底部，距罐(槽)车底不大于2.7汽车罐(槽)装卸规定2.7.1汽车罐(槽)车在进行装卸作业前，应将车体进行可靠接2.7.2装卸操作完毕，应经过2分钟以上的静置时间，才2.7.3汽车罐车浸没装车速度应满足VD<0.5,其中V—液2.8小型容器盛装甲乙类可燃液体规定止用绝缘体吊挂容器盛装甲、乙类可燃液体。2.9在泵房门外、储罐上罐扶梯入口处、装卸作业区内操作平台一8—扶梯入口处、码头上下船出入口处等可燃液体作业场所，应设消除人体静2.10防止人体带静电危害的着装规定2.10.1除雨天和在积水场所进行作业外，在爆炸危险场所应穿防静电工作服和工作鞋(靴)。2.10.2在爆炸危险场所不应穿脱衣服、鞋(靴)，不准梳头。2.10.3人工清洗油罐和刷槽车时，应穿防静电工作服和防静电雨2.11清洗盛装可燃液体设备、器具的规定2.11.1严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂进行设备器具和地面的清2.11.2使用液体喷洗容器时，压力不得大于0.98MPa。2.11.3严禁使用压缩空气进行甲、乙类可燃液体管线的清扫。2.11.4应使用所采样品的同类液体对采样器进行清洗，清洗用过2.11.6严禁在1个容器内同时采用人工和机械2种方法清-9-在可燃液体生产加工、储存、运输等过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电造成静电危害时，应米取静电3.2防静电接地的电阻值要求静电接地连接系统总泄漏电阻值应不大于106Q,接地体的接地电阻值不应大于100Q。静电接地连接系统的金属(包括带电金属体本身)已与其他用途的接地网共用时，接地的电阻值可由其他用途的接地3.3设备、管道上静电接地连接点位置的要求3.3.1不受外力伤害。3.3.2便于检杳维修。3.3.3便于与接地干线相连。3.3.4不妨碍操作。3.3.5尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的地点。3.4专用金属接地板的设置要求3.4.1金属接地板可焊(或紧固)在设备、管道的金属外壳或支座3.4.2金属接地板的材质应与设备、管道的金属外壳材质相3.4.3金属接地板的截面不应小于50mmX10mm，最小为60mm，大型设备宜为110mm。如3.5对接地干线和接地体要求3.5.1装置区的电气保护接地干线，可作为静电接地的干线使用，设备、管道的静电接地线不能利用电气设备专用的零线。3.5.2静电接地干线在装置内呈环状布置，不同标高的接地干线之间应有2处相连；在每个装置区(包括装卸栈台)相对侧的适当位独立的接地体，并与干线相连接。3.5.3静电接地干线可接到其他用途的接地板上，但不能与独立避雷针的接地极共用，其间距应符合防雷规范。3.5.4孤立设备及室外管道的接地点，应根据需要设置接地体。锌钢材时，其规格见附件4.4。3.6对接地支线和跨接线的选择3.6.2接地支线：固定设备应选用截面不小于$8mm的镀截面不小于12mmX4mm的镀锌扁钢或截面不小于mm移动的器件应选用截面不小于6mm2的铜芯软绞线。3.6.3固定设备的跨接线应选用6mm2的铜芯软绞线或软-11-3.7罐、塔等固定设备接地时，应考虑以下情况：3.7.1罐、塔等孤立设备的金属体用螺栓固定于混凝土基础上，或部分埋设于地下，当其接地电阻小于3.7.2罐、塔等设备原则上要求在多个部位上进行重复接置不应装在物料进出口附近。3.7.3储存甲、乙类可燃液体的浮顶储罐，浮顶与罐体连接导线应采用横截面不小于25mm2的软铜绞线且不应少于2处。单罐容积不小于5万立方米的钢制浮顶储罐，浮顶与罐体连接导线应采用横截面不小于50mm2的扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点用铜接线端子及3.7.4储罐的采样井应与罐体相跨接，并在采样操作台上操3.7.5储罐内壁采用防静电涂料时，涂层的表面电阻率应为QQ。3.8对可燃液体管网系统接地的要求装置区内管道可通过与其相连的工艺设备的金属外管网内的泵、过滤器、缓和器等应设置接地连接点。管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分支处应-12-进行接地；长距离无分支管道应每隔100米接地1次3.8.5型钢管架可作为接地连接系统的导体使用。3.8.6跨接线选用多股6mm2铜芯线或25mmX4mm扁钢时，长度应为管间距留有适当裕度(不小于100mm);屏蔽线选多股10mm2裸铜软绞线时，跨接螺栓不应小于M10。3.8.7工艺管道与伴热管间除利用绑扎用的金属丝作跨接外，在伴热管进汽口及回水口处应与工艺管道支座相跨接。3.8.8金属管已装设阴极保护的区段，不应作静电接地。3.9铁路装卸区、汽车装卸区、码头区的接地系统备及支架、建(构)筑物的金属体应连接成电气通路并接地。3.9.2铁路装卸区域内铁路钢轨的两端应接地，区域内与区域外钢轨间的电气通路应绝缘隔离。每根钢轨间应具有良好的电气通路，平行钢轨之间应跨接，每个鹤位处宜跨接并接地。3.9.3铁路罐(槽)车栈台和汽车罐(槽)车站台应设专用接地线，并宜与装车系统联锁。3.9.4码头区的移动式接地连接线，应用绝缘护套导线，通输油臂或橡胶软管上装设2.5X104Q〜2.5X106Q的绝缘法兰或绝缘管段。3.10移动设备接地措施3.10.1用于储运可燃液体的中、小型移动设备均应防静电接地。3.10.2铁路罐(槽)车和汽车罐(槽)车装卸时应通过专用接地线与栈(站)台跨接。3.10.3汽车罐(槽)车车体应设有接地连接端板，该端板和罐(槽)车应连接成电气通路；汽车罐(槽)车应采用140〜3.10.4油船应通过移动式接地连接线或绝缘法兰、绝缘管3.11接地连接方法3.11.1接地连接的支、干线与接地体等处，应采用焊接或螺栓可3.11.2在设备或管道金属体的一定位置上设有专用接地连接端板，在端板与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓可靠连接。3.11.3对于移动式设备及工具类可使用电池夹头、鳄式夹3.11.4接地对象不是金属体时，应在接地物上装设紧密结合的金等损害。3.12防静电接地的要求在“接地连接”的各导体之间，接触应可靠，确保电气通3.12.3在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接3.12.4每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案。若被测设备电阻值不符合规定，应立即检修。3.12.5在可能产生静电的场合，移动设备(工具)的接地线装拆工作应做到：3.12.5.1在操作或移动前，将接地线装设