毕业实习报告

毕业实习报告一、实习时间2007年111月15日——2007年12月22日二、实习地点芜湖市**建筑筑有限公司第第二项目部三、实习目的毕业实习是在理理论课基础上上与实践教学学环节，我们们深入工程管管理单位查阅阅资料、听取取讲座、参与与实践与管理理，了解我国国工程管理的的管理体制，工工程管理的全全部程序，全全面系统地熟熟悉工程建设设企业的性质质、作业特点点，以及生产产、经营管理理全过程的运运作模式；收收集工程管理理的政策、法法规及工程项项目实施中的的有关资料，为为撰写毕业论论文、进行毕毕业设计掌握握一手资料。在在毕业实习过过程中，学生生可以整合课课堂所学专业业知识，深入入对所学知识识的理解，强强化专业知识识和技巧的运运用和实务工工作的能力；；增强理论联联系实际的观观念，培养学学生独立分析析问题和解决决问题的能力力，加强专业业意识和职业业责任感，为为今后走上工工作岗位打下下坚实的理论论与实践基础础。四、毕业实习内内容1、工程概况这次实习的主要要内容是了解解和熟悉了建建筑工程施工工企业管理体体制和项目管管理组织机构构的设置。在在施工现场，我我先了解了工工程项目的基基本概况，熟熟悉了砖混结结构房屋建筑筑的施工环境境，亲眼看到到了各种工艺艺的施工过程程，不仅巩固固了所学的专专业理论知识识而且将理论论同实际相结结合，学到了了很多书本上上学不到的东东西。但由于于实习只有短短短的四十多多天时间，我我只看到了主主体工程的施施工，还有基基础工程和屋屋面等部分都都没能亲眼所所见。下面我我将对工程的的基本概况、特特点，以及项项目组织机构构等方面作简简要介绍。2.1工程简简介工程名称工程地点参建单位单位名称职务职称电话建设单位经理勘察单位设计单位院长承包单位项目经理质监单位检测单位开工日期竣工日期合同工期215天质量目标合格安全目标故合同价格1786万元工程项目一览表表单位工程建筑面积（M2）结构类型地上／地下层数数檐口高度（M）总高度（M）主要设备**大院1＃楼2493.844+429.92（架架空层）砖混6+120.8023.20电梯二部**大院2＃楼2493.844+429.92（架架空层）砖混6+120.8023.20电梯二部**大院3＃楼1717+3660.79（架空层）砖混5+11819.90无**大院4＃楼3748.322+663..50（架空空层）砖混6+120.8023.20电梯三部**大院5＃楼3748.322+663..50（架空空层）砖混6+120.8023.20电梯三部**大院6＃楼1751+3775.90（架空层）砖混5+11819.90无2.2工程特特点“**大院住宅宅小区”工程位于芜芜湖市**中路*侧,******东路***侧，********公司厂房与***公司厂房之之间，有6栋砖混结构，造造型新颖的多多层住宅组成成的居住小区区。2.3建筑设设计特点序号项目内容容1屋面非上人屋面2外墙仿石涂料墙面、水水泥砂浆墙面面3内墙、顶棚白腻子二道4楼地面1:1:6水泥泥粗砂焦渣垫垫层、砂浆面面层5门窗塑钢中空玻璃门门窗、木门6防水屋面SBS防水水卷材厕浴间间聚氨脂防水水涂料7保温节能水泥聚苯2.4结构设设计特点基础类型桩基础结构形式砖混混凝土强度等级级墙、板、柱、梁梁C20基础C30垫层C10砌块强度MU10砂浆1～4层M1005～6层M7.5隔墙M5钢筋类型Ⅰ级、Ⅱ级、ⅢⅢ级接头类别搭接、焊接（二）施工组织织概述1.施工条件施工现场三通一一平已经完成成。工程所处处位置交通方方便，有利于于物资、设备备供应。工期期要求较紧,在施工过程程中，要最大大限度地挖掘掘关键线路的的潜力，各工工序的穿插要要紧凑，工序序施工时间尽尽量压缩。2.施工进度计计划及保证措措施本工程计划工期期215天,计划开工时时间为2007年6月25日,计划2008年1月26日交付使用,水、暖、电电安装工程的的管线预留、预预埋等穿插在在土建施工中中，施工中，土土建专业安排排月、周进度度计划，其他他专业要随其其安排相应的的计划，如遇遇特殊情况需需及时修正调调整，确保不不耽误总工期期。2.1施工顺序序及验收安排排本工程本着先基基础、后地上上、再装修的的原则进行施施工，结构施施工分四步进进行验收，分分别为基础结结构第一次、主主体1～3层验收为第第二次，主体体结构4～6层为第三次次，装修及水水暖安装完成成后组织最后后竣工验收。主主体1～3层验收后可可进行1～3层室内抹灰灰，待4～6层主体验收收后进行全面面装修。2.2保证工工期的计划措措施编制施工进度计计划，明确进进度目标，合合理安排各工工种、各专业业间的交叉作作业，主体结结构按时封顶顶。由生产副副经理负责实实施进度计划划，严格各阶阶段的施工进进度计划的跟跟踪检查。现现场各分包单单位由总包统统一协调管理理，以保证交交叉作业的有有序进行。项项目经理部与与分包队伍签签定工期合同同，严格履行行合同条款。加加强科技成果果的大力推广广应用，加快快施工进度提提高施工质量量。2.3结构施施工期间劳动动力计划表序号工种人数进场安排壮工30开工时一次进场场,以后逐渐减减少钢筋工20开工后5天一次次进场木工50开工后陆续进场场混凝土工20开工后一次进场场瓦工60开工后进场抹灰工80开工后60天进进场架子工12开工后30天进进场机械工2开工时进场电焊工2开工时进场水电工20开工后陆续一次次进场其它10开工时一次性进进场2.4主要检检测设备计划划表序号名称规格型号功率或容量数量性能自有或租赁主要机械设备塔吊QTC-40CC30KW2良好自有龙门架3T7.5KW2良好自有机动翻斗车1T柴油机2良好自有混凝土搅拌机JS-50022KW1良好自有砂浆搅拌机JS-35020.3KW4良好自有电焊机BX3-300015.9KW2良好自有对焊机UN1-7575KW1良好自有卷扬机JK-2.07.8KW2良好自有钢筋切断机QJ40-15KW2良好自有钢筋弯曲机W40-13KW2良好自有蛙式打夯机HW1702.8KW4良好自有插入式振动器HZGX-5001.1KW6良好自有平板振动器H21X27.5KW2良好自有木工机械MI-1054KW2良好自有潜水泵￠1001KW2良好自有建筑电气工具套1良好自有主要检测仪器经纬仪J-21良好自有水准仪S32良好自有磅称2良好自有质量检查尺2良好自有混凝土试模6良好自有砂浆试模4良好自有坍落度筒2良好自有3.施工平面图图布置项目部生活区不不设在施工现现场，就近租租房，施工现现场将按照安安全文明标准准化工地要求求，高起点、严严要求修建临临时办公用房房、水泥库、木木工棚、搅拌拌机棚等，统统一布置，规规划管理，做做到设施齐全全，生活环境境优美。3.1临时用电电:现场按设备设置置三个回路，钢钢筋棚设置一一个回路，其其它动力设备备设置一个回回路，照明设设施设置一个个回路。所有有供电线路均均采用三相五五线制的五芯芯电缆，所有有供电系统都都采用三级配配电二级保护护，所有设备备均采用一机机一闸一漏一一箱保护，所所有主线路电电缆埋地敷设设。3.2临时用水水:本工程施工用水水主要用于混混凝土拌制、搅搅拌砂浆、养养护、装修、清清理等工作，故故临时用水按按消防水量计计算，选用管管径为100mm的镀锌钢管管作为引用总总管，分管采采用管径50、管径25接至各用水水点。穿越施施工道路处采采用埋管处理理，并沿总管管方向设置两两个消防栓。3.3现场道路路布置：在现场内布置临临时道路通往往办公区、施施工区，道路路做法为基土土夯实，垫1100厚碎砖砖垫层，面层层为150厚C20混凝土土，道路宽度度6米，高出四四周100，并设设坡度，一侧侧设排水沟。具体详见附图一一:施工现场平平面布置图。（三）主体工程程施工这次实习在施工工现场的一个个多月的时间间里，我看到到了主体工程程的具体施工工过程。以下下我从钢筋工工程、模板工工程、混凝土土工程和砌体体工程这几方方面，根据实实际情况结合合相关资料来来分别叙述。1.钢筋工程1.1钢筋进场场后，要有厂厂家的合格证证，并由材料料检验人员进进行抽样复检检，检测合格格后方可使用用。钢筋工长长在下料前要要进行放样，复复杂部位做出出细部大样，经经技术组审核核无误后方可可加工。1.2圈梁、构构造柱钢筋绑绑扎圈梁、构造柱钢钢筋搭接长度度为50d，柱的主筋筋为4根时可齐头头搭接，四根根以上时，接接头位置应相相互错开，接接头位置箍筋筋要加密，箍箍筋与主筋交交叉部位采用用十字扣绑扎扎。构造柱采采取点焊措施施进行定位，防防止偏移，构构造柱与圈梁梁相交部位，梁梁的主筋应在在柱的主筋内内侧。箍筋要要作成135度弯钩，开开口位置相互互错开，平直直段长度不小小于10d。圈梁遇门门窗洞口时，底底部加筋，长长度为洞口宽宽＋700㎜。1.3梁板钢筋筋绑扎板筋绑扎前，在在模板上逐根根弹上钢筋位位置线，下铁铁弯钩向上，上上铁弯钩向下下，板的主筋筋和分布筋起起点位置距支支座距离为50㎜，板的主主筋应在梁的的主筋之上，Ⅰ级钢筋的弯钩钩平直段长度度不小于3d，板上洞口口加筋均在板板的下部，板板的长跨下铁铁应置于短向向下铁之上，马马凳铁高度要要根据板厚制制作，马凳铁铁的下部应刷刷防锈漆。梁梁板下铁钢筋筋接头位置在在距支座1/3范围内，上上铁钢筋接头头在跨中1/3范围内。1.4钢筋的调调直采用冷拉拉法,冷拉率不得得大于4%。2.模板工程2.1本工程模模板，圈梁、构构造柱、楼梯梯均为现浇结结构，构造柱柱、圈梁主要要采用普通钢钢模，部分现现浇梁采用竹竹模、木模制制作成的定型型模板，楼板板采用12mm厚竹模为底底模，主龙骨骨采用100×1100木方，间距距为1.5米，次龙骨骨采用50×1000木方，间距距为0.4米，竖向受受力支撑采用用U型托支撑，对对跨度大于4米的梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱，当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的千分之之三，为防止止模板漏浆，在在大于2mm的缝隙内加加塞海绵条。竹竹模板锯口刷刷白漆以防进进水膨胀变形形。对于大体体积梁和墙体体，为防止模模板变形，中中间采用自制制的对拉螺栓栓加强模板的的牢固性。2.2模板拆除除圈梁以及柱的侧侧模，在混凝凝土强度达到到1.2Mppa并保证拆除除模板时表面面和棱角不受受损伤，拆除除顺序为先拆拆主龙骨、再再拆次龙骨，拆拆掉第一块模模板后再逐渐渐拆除，不可可大面积同时时拆除。拆下下的模板不能能对楼层形成成冲击菏载，拆拆除的模板和和支架分散堆堆放及时清运运，模板拆除除时一定要达达到要求的强强度。拆除前前工长应向技技术、质量组组申请，严禁禁私自拆除。3.混凝土工程程混凝土工程应在在钢筋、模板板等施工完毕毕并经检查合合格后方可进进行。本工程程采用现场搅搅拌混凝土，采采用泵送，要要求泵送混凝凝土拌合物的的坍落度不低低于100㎜。3.1原材料的的计量泵送混凝土的骨骨料用配料机机进行计量。配配料机的计量量器具应该由由检验机构出出具合格证明明后方可进行行；在雨季，砂砂石料的含水水量较大时，应应适当调整用用水量，袋装装的水泥以袋袋的标示重量量为准，并定定期抽查，散散装水泥则用用电子螺旋输输送器计量。3.2混凝土的的浇筑梁板应同时浇筑筑。浇筑的方方法应由一端端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层阶梯梯形浇筑，当当达到板底位位置时，再与与板的混凝土土一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。柱的的浇筑应一次次完成。浇筑筑前先用手电电筒进行检查查，对钢筋较较密处应做适适当调整，防防止卡住震捣捣棒。浇筑前前，应在底部部铺10～15mm厚同等强度无无石子的砂浆浆，从下向上上逐渐振捣，振振捣工应掌握握好振捣的深深度，防止露露振。楼梯段段混凝土自下下而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到位置时再与与踏步混凝土土一起浇捣，不不断连续向上上推进，并随随时用木抹子子将踏步上表表面抹平。3.3施工缝的的设置施工中施工缝不不应随意留置置，其留置原原则为：a、单向板，留留置在平行于于短的板边的的任何位置；；b、楼梯的施工工缝应留置在在楼梯段1/3的部位；c、施工缝处处继续浇筑混混凝土时，已已浇筑的混凝凝土的抗压强强度必须达到到1.2Mpa以上，在已已硬化的混凝凝土的表面上上，清除水泥泥薄膜和松动动的石子以及及软弱的混凝凝土层，同时时还应加以凿凿毛，用水冲冲洗干净并充充分润湿，并并在施工缝处处铺一层水泥泥浆或与混凝凝土成分相同同的水泥砂浆浆。3.4混凝土养养护混凝土浇筑完毕毕后，应在12小时以内对对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护。混凝凝土浇水养护护的时间，普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸水泥拌制制的混凝土，不不得小于7d，对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d，浇水次数数应能保持混混凝土处于湿湿润状态。混混凝土养护用用水与拌制用用水相同，混混凝土强度达达到1.2N//mm2前不得在在其上踩踏或或安装模板支支架。4.砌体工程4.1每一生产产厂家的砖到到场后，按烧烧结砖15万块、多孔孔砖5万块为一检检验批，抽检检数量为一组组进行复检，复复检合格后方方可使用；4.2砖砌块在在砌筑前应提提前一天浇水水湿润，干砖砖不得上墙，冬冬季施工时不不浇水，但要要适当增加砂砂浆的稠度；；4.3砌筑前要要按规定立好好皮数杆，皮皮数杆的标高高要一致，排排砖时为了使使窗间墙排成成好活，把破破活甩在中间间或不明显的的位置；4.4墙体采用用一顺一丁组组砌方法，砖砖柱严禁采用用“包心”砌法，灰缝缝厚度一般为为10㎜，不小于8㎜也不大于12㎜，370墙必须双面面挂线，采用用“三一”砌砖法，砂砂浆要随拌随随用，一般水水泥砂浆必须须在3h内用完、混混合砂浆必须须在4h内用完。外外墙转角处要要同时砌筑，内内外墙交接处处必须留斜槎槎，留槎长度度不小于墙体体高度的2/3，隔墙和施施工洞等不能能同时砌筑时时，砌筑时应应留阳搓并按按规定加设拉拉结筋。4.5木门口口两侧应预埋埋木砖，预埋埋时应大头在在内，小头在在外，作好防防腐处理，洞洞口高度在1.2M以内，每边边放二块；高高度在1.2-22M，每边放三三块；高度在在2-3M，每边放四四块，预埋木木砖的部位一一般在洞口上上边或下边四四块砖，中间间均匀分布，各各种预留孔洞洞，应事先预预留，不得事事后剔凿。4.6构造柱柱做法：砌筑筑前应先弹出出构造柱的边边线，马牙搓搓先退后进，随随时进行吊靠靠，保证尺寸寸准确，不得得任意进退，挤挤压钢筋。（四）砖混结构构中构造柱的的质量通病及及其防治虽然目前多层砖砖混结构房屋屋已经是非主主流,但仍然在我我国占有重要要位置。由于于抗震构造柱柱嵌固在墙体体内,通过拉结结筋与墙体联联结,提高了多多层砖混结构构房屋的抗震震能力和整体体刚度,但在施工工中如不注意意施工质量,,不但起不不到增强抗震震能力的作用用,相反还会会影响建筑物物的整体性和和抗震能力,,给安全使使用留下隐患患。通过相关关资料的收集集，我下面就就几种质量通通病分析其产产生的原因,,并提出有有关的防治措措施。1.构造柱轴线线位移及主筋筋错位产生构造柱轴线线位移或上部部箍筋松动、主主筋错位的原原因是:砌筑砖墙墙时,马牙槎退退进尺寸控制制不好;构造柱钢筋筋骨架倾斜,,砌筑砖墙墙时砖墙随构构造柱钢筋骨骨架移动;构造柱截面面尺寸留置过过大,使钢筋骨骨架上部倾斜斜或有较大的的自由度;构造柱模板板安装不牢固固,产生跑模模或胀模;在灌注造柱柱混凝土时,,没能调整整好钢筋骨架架的位置等。在在砌筑砖墙时时,要准确预预留构造柱位位置。每层放放线都要用经经纬仪弹出轴轴线,并给出构构造柱预留位位置定位线，以以便用吊线法法检查构造柱柱预留位置是是否正确。根根据规范要求求在砖墙砌筑筑中,马牙槎应应从柱脚开始始先退后进,,以保证柱柱脚为大断面面。在砌筑砖砖墙的过程中中要注意保护护钢筋骨架,,避免碰撞撞和随意扳弯弯钢筋。马牙牙槎通常采用用“退四皮砖进进四皮砖”的方式砌筑筑,拉结筋应应安装在进槎槎上面,并与构造造柱主筋绑扎扎,以固定主主筋位置(见图2)。在灌注构构造柱混凝土土前,应首先校校正钢筋骨架架位置,牢固安装装模板,特别应注注意加固投料料口处的钢筋筋。构造柱轴轴线的位移应应在混凝土灌灌注前纠正,,可用剔除除部分进槎的的办法来纠正正偏差。构造造柱主筋错位位现象一般是是灌注混凝土土时造成的,,其主筋变变形多发生在在下柱柱顶的的较小范围内内,当主筋错错位较小(≤40mmm),不致影响楼楼板安装及装装饰工程施工工时,可结合马马牙搓的第一一步退搓,将主筋按a∶b≤1∶6的角度在在其根部弯折折与上部构造造柱主筋搭接接(见图3)。当主筋错错位较大(>40mm),影响楼楼板安装及装装饰工程施工工时,应凿除下下柱柱顶混凝凝土,将下柱主主筋在楼层标标高下以a∶b≤1∶6的角度弯弯折与上部构构造柱主筋搭搭接,重新灌注注下柱柱顶混混凝土(见图1)。图1凿除混凝凝土的处理方方法图2构造柱与与砖墙联结图3不凿除混混凝土的处理理方法2.构造柱烂烂根断柱构造柱根部和施施工缝夹有砂砂浆、砖碴等等其它杂物,,形成烂根断断柱。构造柱柱烂根断柱可可采取以下措措施加以预防防:第一,在灌注构构造柱混凝土土时,将构造柱柱混凝土灌注注到楼板上标标高位置,模板拆除后后,安装楼板板并砌筑砖墙墙。因构造柱柱混凝土灌注注到楼板上标标高位置,避免了构造造柱根部出现现柱坑,使因砌筑筑砖墙掉落在在构造柱根部部的砂浆、砖砖碴等其它杂杂物便于清理理。第二,在砌筑砖墙墙时,结合马牙牙槎的设置,,将第一步步退槎的齿深深改为12cm,进槎采用第第一皮砖进66cm,,再进12ccm的方法或或将第一步退退槎的第三、四四皮砖的外角角剔除,以增大构构造柱根部和和施工缝处的的清掏口。3.砖墙鼓肚肚和灰缝开裂裂砖墙鼓肚和灰缝缝开裂主要发发生在外墙,,特别是外外墙转角留槎槎处的接搓质质量难以保证证。由于砖墙墙砌筑后不久久便灌注构造造柱混凝土,,此时砖墙墙强度较低,,不能抵抗抗新灌注混凝凝土产生的侧侧向压力;构造柱外砖砖墙按规范要要求砌出马牙牙槎,因组砌方方法尚不统一一,且组砌方方法不尽合理理,造成砖墙墙通缝,降低了砖砖墙的拉结能能力。其次,,不按规范范规定设置拉拉结筋,拉结筋位位置不正确,,伸入墙内内长度不足或或数量不够,,使砖墙在在灌注构造柱柱混凝土时产产生鼓肚和灰灰缝开裂。在在砖筑砖墙时时,要采用合合理的组砌方方法以避免形形成通缝。同同时按照规范范要求设置拉拉结筋(见图1),,并保证其其数量和在砖砖墙内的锚固固长度,特别要注注意外墙转角角处拉结筋的的设置。在灌灌注混凝土时时,宜将混凝凝土分段分层层灌注,分层振捣捣,避免重复复多次振捣,,振捣棒应应避免直接触触及砖墙并严严禁通过砖墙墙传振,以免砖墙墙鼓肚和灰缝缝开裂。4.构造柱钢钢筋外露由于构造柱钢筋筋骨架的整体体刚度较差,,钢筋绑扎扎不够牢固;;砖墙砌筑筑前和砌筑过过程中,不注意钢钢筋骨架的保保护,使钢筋骨骨架弯曲变形形;灌注混凝凝土时,采用料斗斗集中下料或或远距离侧向向投灌混凝土土,使钢筋位位置偏离,产生露筋或或保护层过小小的现象。要要提高钢筋绑绑扎这一工序序的施工质量量。为了提高高构造柱钢筋筋骨架的刚度度,钢筋绑扎扎应采用十字字花扣、反十十字花扣等方方法。由于构构造柱多为砖砖包柱,在安装拉拉结筋时要将将拉结筋与构构造柱主筋绑绑扎,以固定主主筋位置提高高钢筋骨架的的刚度。当构构造柱与墙体体单向联结或或双向垂直联联结(两相邻面有有墙体)时,其它侧面面应设垫块。在在砖墙砌筑前前和砌筑过程程中,应避免施施工机具和进进行其它工序序时的外力碰碰撞。在灌注注混凝土时,,要注意保保护钢筋骨架架和钢筋位置置。5.构造柱蜂蜂窝、孔洞构造柱混凝土灌灌注时,由于拉结结钢筋绑扎位位置不正确;;构造柱钢钢筋、圈梁钢钢筋和砖墙拉拉结筋交织在在一起,钢筋密集集,间距较小小,给混凝土土灌注带来困困难;混凝土级级配不合理,,粗骨料粒粒径过大,使粗骨料卡卡在钢筋上;;混凝土自自由下落高度度过大,产生离析析现象;模板安装装质量不好,,跑浆漏浆浆;灌注、振振捣混凝土没没有分层,造成构造柱柱出现蜂窝、孔孔洞。砌筑砖砖墙时,要按图1正确安装装拉结筋。在在灌注构造柱柱混凝土前,,应首先检检查模板安装装是否符合要要求,钢筋位置置是否正确,,以免出现现胀模、漏浆浆和钢筋位移移。灌注构造造柱的混凝土土配合比要严严格控制,坍落度可适适当加大,一般以5～7cm为宜宜,混凝土的的粗骨料粒径径最大不宜大大于20mmm,混混凝土搅拌时时间应适当延延长,以减少混混凝土离析现现象,确保混凝凝土密实。构构造柱混凝土土灌注应分段段进行,每段灌注注高度不宜大大于2m。每次次振捣层厚度度不得超过振振捣棒插入长长度的1.25倍。五、个人实习总总结一个月的生产实实习已经告一一段落，回顾顾这些天的经经历，确实学学到了许多实实在的东西，也也思考了许多多问题。此次次在施工现场场实习，能亲亲眼看到各个个班组的施工工过程，能亲亲耳听到技术术人员针对某某某问题的讨讨论，能亲身身参加工程的的例会，这些些使自己对于于工程管理的的基本情况有有了感性的认认识，也为马马上踏上工作作岗位作了很很好的热身。在在公司的短期期学习，独自自代表公司去去参加开标会会议，熟悉招招投标的具体体流程和相关关法律规范，编编制施工组织织设计，核对对工程量等等等，都提高了了我的专业技技能。以下就就为这次实习习的一些收获获、认识和感感想：⒈通过这次实习习，书本上的的知识在实习习过程中得以以消化，对于于一些专业术术语、具体的的施工程序都都有了深入的的了解，巩固固了理论知识识。比如说对对于钢筋加工工的过程，构构造柱钢筋的的绑扎，从前前只是听老师师讲解和书本本上学习，但但对于具体操操作并不清楚楚。这次在现现场亲眼看到到了以后，将将理论同实际际联系起来就就很直观，印印象特别深刻刻。实习中还还加强了CAAD和电子表格EXCEL在工程中的的运用，这对对今后的工作作有很大帮助助。2.在施工过程程中，很多时时候实际施工工操作与书本本上的理论知知识并不一定定相符合。比比如：一根宽宽400㎜的梁其下下部钢筋为12φ326//6，在理论上上要求保证钢钢筋间的最小小间距＞25㎜，但在实实际操作时是是因为某处钢钢筋太多而往往往办不到。这这就需要多年年的施工经验验积累同理论论