浙江框架剪力墙结构住宅工程模板专项施工方案

目录一、工程概况二、编制依据三、工程结构模模板的选用四、施工部署五、施工准备六、模板及支撑撑系统搭设七、模板拆除的的质量控制八、保证质量技技术措施九、模板支拆安安全措施十、模板工程质质量注意事项项十一、计算书一、工程概况钱江路以西、江江锦路以北，包包括6#楼、7#楼、8#楼、9#楼及地下室室，总建筑面面积940833.73㎡，其中6#楼141144.07㎡；7#楼226455.42㎡；8#楼210166.64㎡；9#楼210166.64；地下室152900.73㎡。框架剪剪力墙结构，地地上34层、地下1层。本工程±0.0000相当于绝对对标高7.55米。本工程由6#～～9#楼和地下室室组成，地下下1层，地上34层，框架剪剪力墙结构。1.建筑耐火等等级：地上部部分一级、地地下部分一级级。2.抗震设防：：6度。3.结构形式：：剪力墙结构构。4.设计使用年年限：50年。5.总建筑面积积940833.73平方米，其其中地上面积积78793平方米，地地下面积152900.73平方米。二、编制依据1、钱江新城ⅡⅡ标段施工总总组织设计。2、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（GB502204-20002）。3、《建筑工程程施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGJ1330-20001）4、《建筑施工工安全检查标标准》（JGJ599-99）5、浙江省及杭杭州市现行的的有关安全生生产和文明施施工规定。6、本公司ISS090011质量体系《质质量手册》、《程程序文件》和和《技术标准准》。7、本公司ISSO140001与OHSASS180011环境\安全体系标标准，《环境境安全管理手手册》和《环环境\安全管理体体系程序文件件》。8、现行国家、省省、市有关规规范、标准。三、工程结构模模板的选用模板工程是主体体结构质量的的重要保证，将将直接影响混混凝土质量和和施工进度，在在主体结构施施工阶段为占占用工期最长长，成本较高高的分项工程程。模板配制制方案必须从从质量、进度度、成本和可可施工性方面面综合考虑，在在保证质量、安安全、进度的的前提下，减减少周转材料料的投入、降降低成本。模模板全部采用用松木九夹板板、黑板、6×8cm、5×10ccm方木做骨档档。隔离剂选选用乳化隔离离剂。模板支支撑体系，采采用直径为Ф48×3..5mm钢管，以保保证模板的施施工质量和施施工进度。主主要构件截面面尺寸：1、10#地下下车库：KL02：450×7750、La=6..00m；L02：350×7750、La=6..15m、KL18a：450×7750、La=5..00m；层高=3.7m；板厚=250㎜。地下室室取KL02：450×7750、La=6..00m为计算对像像。2、6#～9##楼地下室及及架空层，取取9#楼为例：KL6：250×4450、La=4..95m；KL4：250×4450，La=3..90m；KL13：300×4400、La=3..80m；KL14：250×4400，La=4..5dm；层高2.68m；取KL6：250×4450、La=4..95m为计算对像像。四、施工部署1根据本工程程的特点，施施工工期紧，又又要保证施工工质量。所以以对模板工程程要求严格。为为确保工程质质量和施工安安全，决定配配备专门的模模板放样施工工人员，挑选选施工经验丰丰富，能吃苦苦耐劳的专业业施工队伍参参加施工，确确保施工质量量，按业主要要求的工期内内完成任务。2施工段划分分如下图：3施工进度详详见施工进度度计划表五、施工准备施工准备工作是是做好每项工工作的必要条条件，施工准准备工作的质质量好坏，充充分与否是决决定该项工作作成败的关键键，因此必须须引起各级管管理人员和各各班组的高度度重视。施工前，工程、技技术、质量各各部门、个专专业工长及有有关管理人员员要召开碰头头会，沟通情情况；各班组组要开准备会会进行动员，明明确任务、统统一思想、统统一认识、统统一做法、统统一指挥、统统一行动。1、技术准备备1.1熟悉图图纸，按设计计要求准备相相应的施工工工艺规程；施施工验收规范范；施工质量量检验评定标标准及图集等等。1.2施工人人员用工手续续齐全，备齐齐相应的上岗岗证及培训证证书。1.3进行逐逐级技术交底底：专业工长长以书面形式式向各班组，班班组长再向工工人进行交底底。技术交底底要有重点，要要有针对性，要要针对班组和和个人的技术术技能特点，针针对关键部位位和质量控制制点，提出具具体措施和要要求。技术交底要有符符合性和实用用性，既要符符合规范、标标准的规定，又又要符合施工工现场的实际际情况，便于于操作，便于于贯彻执行。技技术交底内容容一定要便于于操作者易懂懂易通。各部位支模前应应由技术部门门召开各职能能部门参加的的技术交底会会，检查班组组交底落实情情况，各班组组人员是否安安排落实，认认为是否明确确；解决支、拆拆模方法、技技术措施等所所有存在的问问题。1.4备齐施施工中的所需需的方尺、靠靠尺等计量、测测量器具，且且保证检测合合格的器具有有合格证书。1.5支、拆拆模工具及机机械设备要修修理、维修到到位，完好有有效，各种模模板、配件要要齐、修到位位，满足正常常施工使用。1.6钢筋工工程、电气、给给排水、暖通通、预埋件、预预留洞口等要要进行隐预检检，检查中的的问题都要进进行整改、验验证。工序交交接检检查记记录应齐全，并并由交接双方方工长签字认认可。2、材料准备备采用松木九夹板板、黑板、6×8cm、5×10ccm方木做骨档档，φ48×3..5mm钢管作为模模板支撑系统统，并加φ12对拉穿墙螺螺栓固定。钢钢管排架作为为支撑系统。根根据本工程进进度要求，计计划裙楼备足足３层模板，主楼备足4层模板材料料，方木、钢钢管、扣件配配备3层数量，便便于周转使用用。3、机具准备备为保证工程质量量，便于施工工操作，应配配置必要的简简易可行的使使用机具，并并鼓励工人进进行小改小革革。施工中所所需的斧头、锯锯、电钻、线线锤、撬棍、活活动扳手、水水平尺、锤子子以及松泄模模板黏结力用用的小型千斤斤顶等要准备备齐全。4、劳动力安安排工种人数工种人数木工300配套小工100专业工长6班组长205、作业条件件钢筋焊接、绑扎扎工作已完成成并验收合格格，混凝土的的剔凿工作已已完成，模板板质量控制线线、标高线等等放线工作准准备完毕，各各项准备工作作就绪后方可可施工。六、模板及支撑撑系统搭设1、施工流程1.1梁模板安安装工艺流程程：弹出梁轴线及水水平线并复核核搭设梁模支支架安装梁底底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁锁口楞、斜撑撑及腰楞和对对拉螺栓复核梁模板尺寸寸、位置与相邻模板板连接1.2楼板模板板安装工艺流流程：搭设支架搭设支架安装横纵钢楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度1.3柱模板板安装工艺流流程：搭设支模架第一层模板板安装检查对角线线、垂直度和和位置安装柱箍第二、三层层柱模板及柱柱箍安装安装有梁口的柱柱模板全面检查校校正群体固定1.4墙体模模板安装工艺艺流程：准备工作挂外架子安内横墙模模板安内纵墙模模板安堵头模板安外墙内侧侧模板合模前钢筋筋隐检安外墙外侧模板板预检2、施工方法法及技术要求求支模要求：2.1保证工工程结构和构构件各部分形形状尺寸和相相互位置的正正确。2.2具有足足够的承载力力、刚度和稳稳定性，并能能可靠的承受受施工中产生生的荷载。2.3构造简简单，装拆方方便，并便于于钢筋的绑扎扎、安装和浇浇筑砼等要求求。2.4模板接缝缝不应漏浆。3、模板安装装：3.1模板及及支架在安装装过程中，必必须有防倾覆覆的临时固定定支撑。3.2现浇钢钢筋砼梁板，当当跨度大于或或等于4m，模板应起起拱，当设计计无具体要求求时，起拱高高度宜为全跨跨长度的1/10000~3/11000。3.3剪力墙墙模板安装：：首先根据建筑轴轴线弹出墙身身边线，经复复核无误后开开始安装两侧侧预先经计算算后制作好的的九夹板，外外加6×8cm方木骨档，间间距为0.3m左右各一道道，再在其外外侧设双钢管管排架水平纵纵距约为0.45m，用φ12对拉穿墙螺螺栓加3型扣固定，对对拉穿墙螺栓栓间距约为0.45m。3.4柱模安装装：根据已放好的柱柱轴线和周边边线为依据，焊焊接好定位筋筋（Φ１２），然然后立好四周周定型胶合板板，外加6×8cm方木骨档，间间距一般在0.3m内。柱箍采采用短钢管加加固件固定，柱柱高在3m内不少于5道柱箍。对对断面较大的的柱子，中间间部分加设φ12对拉穿墙螺螺栓拉结，间间距一般0.45—0.6高设一只，要要确保不炸模模，四周可利利用承重架设设短钢管作斜斜支撑，并校校正垂直度。3.5梁模板安安装根据轴线为依据据，首先搭设设好梁底两侧侧钢管立柱，地地下车库为立立柱间距为0.8，其它楼立立柱间距为1.2m，钢管高度度控制在现浇浇板下，设二二道水平杆连连接，必要时时柱下应加设设垫板，然后后用水平仪测测出水平高度度，并在混凝凝土表面和钢钢管立柱上做做好标记，确确定好梁底板板高度，并校校正水平杆高高度，然后铺铺好方木档，间间距在0.3-00.4之间，方木木档两头应固固定牢固，然然后铺放梁底底模，并按要要求起拱。梁梁底模板铺好好后应拉通线线校正，符合合要求后再立立两侧侧模，并并加设斜支撑撑与梁底侧模模支牢。3.6现浇板模模板安装板利用梁支模钢管管立柱在板与与梁的空间处处立好钢管支支柱，立杆间间距为1.0m，然后做好好水平拉杆，利利用两侧梁的的水平高度校校正好现浇平平板底模高度度，然后铺好好6×8cm方档，并固固定。骨档间间距根据板厚厚确定，一般般0.3m宽设一道，再再铺板。板底底模铺好后应应对标高水平平进行复核。3.7楼梯模板板安装首先应计算好楼楼梯的斜长及及楼梯底及休休息平台高度度，然后用钢钢管搭好楼梯梯休息平台立立柱，间距为为1m左右，设三三道拉杆，并并与现浇板承承重架拉牢，并并校正好休息息平台和楼梯梯底板下的拉拉杆水平高度度，然后铺放放6×8cm方木，间距距为0.3-00.4m一道为宜，并并固定牢固，再再铺设胶合板板。经复核无无误后再安装装预先制作好好的楼梯两侧侧反三角板，然然后安装踏步步板。踏步板板中间设两道道方木拉档，并并固定牢固，防防止下移。两两侧反三角模模板应用斜撑撑撑牢。模板等一段或全全部安装工作作完成后，操操作班组应做做好自检制度度，然后项目目部应组织专专门的施工员员、质安员进进行检查，对对轴线、标高高、模板拼缝缝、几何尺寸寸是否符合设设计要求，模模板支架、扣扣件、斜撑及及对拉螺栓是是否满足各项项强度、刚度度要求等进行行检查，并做做好检查记录录，合格后方方可进行下道道工序施工。模板拆除要求模板及支架拆除除应符合下列列要求：①侧模，在砼砼强度能保证证其表面及棱棱角不应拆除除而模板不受受损坏后方可可拆除；②底模拆除，梁梁长>8m砼强度应达达到100%，梁长<8m砼强度应达达到75%，悬臂构件100%，之后方可可拆除；③板底模，跨跨度<2m砼强度应达达到50%，跨度>2m<88m砼强度应达达到75%；④已拆除模板板及支架的结结构砼强度应应符合要求的的等级后方可可承受全部使使用荷载，如如超过规定，必必须经过计算算，加设临时时支撑。4.1柱模拆除除：先拆除斜斜支撑，再卸卸掉柱箍和穿穿心螺丝把连连接每片柱模模和方木挡往往下传递到地地面。4.2墙板拆除除：先拆除对对拉穿墙螺栓栓，再拆除水水平拉杆或斜斜撑，然后拆拆除方木挡，用用撬棍轻轻撬撬动模板离开开墙体，然后后一块块传递递到楼地面上上，不允许往往下抛。4.3楼板梁模模拆除：应先先拆梁侧模板板模，再拆除除楼板底模，楼楼板模拆除应应先拆掉水平平拉杆，然后后拆除模板支支柱，每挡龙龙骨留1~2根支柱暂不不拆。操作人人员应站在已已拆除的空隙隙下，拆去近近旁余下的支支柱使其龙骨骨自由坠掉，再再用钩子将模模板钩下，等等该段的模板板全部脱模后后，集中堆放放。有对拉穿穿墙螺栓者应应先拆掉对拉拉穿墙螺栓和和梁托架，再再拆除梁底模模。拆下的模模板应及时清清理粘结物，并并涂刷脱模剂剂。拆下的模模板、木方档档、钢管、扣扣件，及时集集中收集堆放放。4.4成品保护护：①吊装模板时时轻起轻放，不不准碰撞已完完楼板等处，防防止模板变形形；②拆模时不得得用大锤硬砸砸或用撬棍硬硬撬，以免损损伤混凝土表表面和棱角；；③拆下的模板板发现不平时时或肋边损伤伤变形应及时时修理。七、质量标准及及质量保证措措施模板、柱箍、拉拉杆连接件要要配套，连接接牢固，质量量可靠，柱模模板顶要高于于梁标高50mm，浇筑柱子子混凝土时，顶顶面标高要高高出梁底标高高20mm。板缝、角角与楼板处均均贴海绵条，贴贴海绵条时应应距模板面2mm，以免海棉棉条挤压后吃吃柱体混凝土土。模板及其支架必必须有足够的的高度、刚度度和稳定性，支支撑部分应牢牢固可靠。严严禁脱模剂污污染钢筋和混混凝土接茬处处。柱轴线位位移和每层垂垂直高度偏差差控制在3mm以内，截面面尺寸控制在在+2、-5mm间，相邻板板面高低差控控制在2mm以内，预埋埋板、管，预预留洞口中心心位移，控制制在3mm以内。八、保证质量技技术措施1、实行模板板放样制度模板安装前，充充分熟悉图纸纸、图纸会审审纪要、修改改联系单，与与翻样人员绘绘制放样大图图，将原存在在的问题消灭灭在室内翻样样过程中，确确保下发施工工班组的操作作图不存在无无法施工、尺尺寸位置矛盾盾、土建安装装碰头等问题题，同时避免免施工班组翻翻用多张图纸纸，发生理解解性错误的可可能。2、确保模板板支撑牢固、不不位移、不炸炸模、易清洗洗的措施。柱柱模采用多层层板拼装，钢钢管箍固定，与与满堂脚手架架连接，进行行清扫、清洗洗，再封闭支支撑工作。3、确保断面面尺寸、标高高正确无误。柱柱、梁、板要要认真执行本本施工组织设设计施工设计计方案加强监监督验收，确确保其断面尺尺寸和标高。4、做好工种种配合，验收收和监护工作作，杜绝质量量偏差。模板板安装应与钢钢筋绑扎、水水、电、设备备安装等其它它工种密切配配合。对预埋埋管和预埋件件必须做到数数量，位置正正确，固定牢牢固。模板安安装完毕后，须须进行标高抄抄平，轴线复复核，观砌和和施工员把关关验收，初验验合格后再请请监理公司验验收。验收合合格签证后方方可进行下道道工序施工。浇浇捣混凝土时时要指派专人人负责守模。发发现移位、炸炸模、下沉、漏漏浆、支撑松松动等情况应应及时采取有有效处理措施施，确保工程程质量。九、模板支拆安安全措施1、对进场职工工必须进行安安全教育，在在每天分配工工作时，针对对不同的工作作，作不同的的安全技术交交底。2、进入施工现现场必须戴好好安全帽，并并应系好帽扣扣，高处作业业人员必须戴戴好安全带。3、工作前应检检查使用的工工具是否牢固固；扳手等工工具必须用绳绳链挂在身上上；钉子必须须放在工具袋袋内，以免掉掉落伤人；操操作时要思想想集中，防止止钉子扎脚和和空中滑落。4、安装和拆除除5M以上的模板板，应搭设脚脚手架，并设设防护栏杆。禁禁止上下在同同一垂直面上上操作。5、抬运模板时时要互相配合合，协同工作作，模板及配配件应随装拆拆随运送，严严禁从高处掷掷下，高空拆拆模时，应有有人指挥。6、支模过程中中，如需要中中途停歇，应应将支撑、搭搭头、柱头板板等钉牢；拆拆模间歇时应应将活动的模模板、牵杆、支支撑等运走或或妥善堆放，防防止因踩空、扶扶空而坠落。7、有预留洞的的模板，应在在安装后将洞洞口盖好，砼砼板上的预留留洞，应在模模板拆除后将将洞口盖好，并并作相应的固固定。8、拆模时，严严禁人员站在在正在拆除的的模板上，在在拆除楼板模模板时，要防防止整块模板板掉落，拆模模人员站在门门窗洞口外拉拉支撑，以防防模板突然全全部掉落而伤伤人。9、拆模时必须须一次性拆除除，不得留下下无支撑模板板，拆下的模模板要及时清清理，堆放整整齐。10、高空作业业要搭设脚手手架或操作台台，上、下要要使用梯子，严严禁站在墙上上工作，严禁禁在大梁底模模上行走，严严禁操作人员员穿硬底鞋及及有跟鞋作业业。11、模板垂直直运输时，吊吊点必须符合合扎重平衡要要求，以防坠坠落伤人，拆拆模时，脚手手架搁置必须须牢固平整，不不得有空头板板，以防踩空空坠落。12、存在上下下交叉作业时时，必须设安安全隔离防护护措施。十、模板工程质质量注意事项项1、模板需要通通过设计计算算，满足刚度度，强度和稳稳定性要求，能能可靠的承受受所浇混凝土土重量，侧压压力及施工荷荷载。2、施工前由木木工翻样绘制制模板图和节节点图，经施施工、技术人人员复核，方方可施工。安安装完成后，经经项目部有关关人员复核验验收。3、模板施工前前，对班组进进行书面技术术交底。拆模模要有项目施施工员签发拆拆模通知书。4、浇捣砼过程程中，派专人人守模。十一、计算书楼板强度验算（选选用9#楼4-7/BB-E轴板）1.楼板强强度计算参数数基本参数：模板支架高度((m)：2.75；脚手架纵纵距(m)：1；脚手架横横距(m)：1计算单元纵向长长度(m)：4.5m；计算单元横横向长度(m)：3.4m；钢筋级别：Ⅱ级级钢；钢筋直直径(mm)：10；钢筋间距(mm)：200；楼板混凝土强度度等级：C25；楼板保护护层厚度(mm)：10第一层楼板厚度度(mm)：100；第二层楼楼板厚度(mm)：100；标准层施工天数数：7；施工期平平均气温(℃)：15；荷载参数：模板自重(kNN/m2)::0.5；混凝土自自重标准值(kN/mm3):244；钢筋自重重上钉钉(kN/mm3):1..1；施工人员及施工工设备荷载标标准值(kN/mm2):1；振捣混凝凝土荷载标准准值(kN/m22):2支架自重标准值值(kN/m)):0.1552.基本假设1)将新浇砼，模模板和支撑及及施工活荷载载等荷载化均均布荷载；2)不考虑梁柱柱等有利因素素，仅按实际际配筋验算板板；3)取板的截面面尺寸为bb×h=3..4m×0..1m，截面有效高高度h0==80mm；4)不考虑板的的连续性，按按单跨计算，支支座按实考虑虑；5)验算楼板强强度时按照最最不利考虑,楼板承受的的荷载按照线线均布考虑。3.计算简图：：3.计算步骤：：1)查《建筑结结构静力计算算手册》计算算板承担的最最大弯矩Mmax.；2)根据同条件件养护试块强强度或根据现现场平均气温温，查《建筑筑施工手册》（第第三版）第19-6--3-1条，或查《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》GB502204-922的附录二，可可得7天、14天、21天混凝土土强度近似等等效值，并换换算出砼抗压压强度设计值值fc3)计算矩形截截面相对受压压区高度查《钢筋混凝土土计算手册》受受弯构件正截截面抗弯能力力计算系数ss.或计算受压压区高度：4)计算楼板板所能承受的的最大弯矩Mi5)要求满足MMmax≤Mi6)当验算楼板板强度尚不足足以承受上面面楼层传递下下来的荷载即即Mmax＞Mi。该楼层以以下的模板支支撑必须保留留。再考虑模模板支架支设设的楼层共同同受力来验算算楼板的强度度,直到满足要要求为止。4.计算过程：：1)计算说明计算单元内配ⅡⅡ级钢钢筋，fy=3000.00N//mm2配筋面积计算：：10@2000钢筋计算根根数n=3.44/200//1000++1=18取18，As=18××3.14××102/4=14413mm2按照楼板每7天天浇筑一层，所所以需要验算算7天、14天、21天...的承载能力力是否满足荷荷载要求。2)计算楼板混混凝土7天的强度是是否满足承载载力要求因楼板计算单元元纵向长度4.5m；横向长度3.4m；模板支架架搭设高度2.75m；脚手架纵距(m)：1；脚手架横横距(m)：1，所以楼板计计算单元范围围内摆放0××4排脚手架架，将其荷载载转换为计算算单元内均布布荷载。第2层（见上图图的层）楼板板所需承受的的荷载为q=1×1.22×(0.55+(24++1.1)××100/11000)++1×1.22×(0.115×2.775×0×44/4.5//3.4)++1.35××(2+1))=7.666kN/mm2计算单元板带所所承受均布荷荷载q=3..4×7.66=26.044kN/mm板带所需承担的的最大弯矩按按照四边固接接双向板计算算Mmax=0..0694××ql2=0..0694××26.044×3.42=20.889kN..m验算楼板混凝土土强度的平均均气温假若为为15℃，425普通水泥，查查温度、龄期期对混凝土强强度影响曲线线得到7天后混凝土土强度达到558.4%，C25混凝土土强度近似等等效为C14.6。混凝土轴心抗压压强度设计值值为fc=7.220N/mmm2则可以得到矩形形截面相对受受压区高度和和受压区高度度：=Asfy//bh0fc=14113×3000.00/((3.4×1003×80×7.20)==0.22＜=0.5336=0.22×880=117.6㎜此层楼板所能承承受的最大弯弯矩为：=7.20×33.4×1003×17.66×(80－17.6//2)×100-6=30..68KN..m结论：由于EMMi=300.68＞Mmax==20.899kN.mm，所以当第7天以后的各各层楼板强度度和足以承受受以上楼层传传递下来的荷荷载。第2层以下的模模板支撑可以以拆除。梁模板扣件钢管管高支撑架计计算书（按9#楼KLL6：250×4450、La=4..95m计算）高支撑架的计算算参照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJJ130-22001（2002版）。基本参数：搭设高度为2..5米；梁截面B×D=2500mm×450mmm木方的参数600×80木方；；钢管类型：：48×3.2。搭设参数：立杆步距h==1.2米；梁底支撑撑木方间距0.5m；立杆间距(跨度度方向)ll=1米，图1梁模板板支撑架立面面简图一、模板面板计计算构其和板照梁作用荷载包括梁梁与模板自重重荷载，施工工线荷载等。1.荷载的计算算：(1)钢筋混混凝土梁自重重(kN/m))：q1=255×450×10-3×250×10-3=2..813kNN/m(2)模板的的自重线荷载载(kN/m))：q2=0..35×(2×450×10-3+2500×10-3)=0.4033kN/m(3)线荷载载为施工荷载载标准值与振振倒混凝土时时产生的荷载载(kN/m))：经计算得到，线线荷载标准值值P1==(2+11)×250×10-3=0.775kN/mm均布荷载q=1.22×2.8133+1.2××0.4033+1.4××0.75==4.9099kN/m面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=2500×10-3×100×(18/100)2/6=13.5ccm3；I=2500×10-3×100×(18/100)3/12==12.115cm4；计算简图弯矩图(kN..m)剪力图(kN))变形图(mm))经过计算得到从从左到右各支支座力分别为为N1==0.9833KNN2==2.6988KNN3==2.6988KNN4==0.9833KN最大弯矩M=0.1122kN..m最大变v==0.1660mm(11)抗弯强度度计算经计算得到面板板抗弯强度计计算值f=0.1122×106/(13..5×103)=9..04N/mmm2面板的抗弯强度度设计值[[f]，取15N//mm2；面板的抗弯强度度验算f＜[f],,满足要求!(22)抗剪计算算截面抗剪强度计计算值T==3×1.4711×103/(2×0.5×103×18)=00.45N//mm2截面抗剪强度设设计值[TT]=1.44N/mm22抗剪强度验算TT＜[T]，满满足要求!((3)挠度计计算面板最大挠度计计算值v=00.160mmm面板的最大容许许挠度值:[[v]=ll/250=0.5××103/250=2mmm面板的最大挠度度计算值满足足要求！二、梁底支撑木木方的计算（一）梁底木方方计算按照有均布载的的简支梁计算算，计算公式式如下:均布荷载q=2.6698/0..5=5.3396kN//m最大弯矩M=0.1125ql22=0.1225×5.3966×0.5×最大剪力Q==0.5×0.5×5.3966=1.3449kN最大支座力NN=0.5××5.3966=2.6998kN木方的截面力学学参数为本算例中，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=60××80×80×10-3/6==64cmm3；I=60××80×80×80×10-4/12=2566cm4；(1)木方抗弯弯强度计算抗弯计算强度ff=0.1669×106/(64×103)=2.664N/mmm2木方的抗弯计算算强度小于113N/mmm2,满足要要求!(22)木方抗剪剪计算最大剪力的计算算公式如下::Q=0.55ql截面抗剪强度必必须满足:T=3Q//2bh<<[T]截面抗剪强度计计算值T==3×1.3499×103/(2×60×80)=00.422NN/mm2截面抗剪强度设设计值[TT]=1.33N/mm22木方的抗剪强度度计算满足要要求!(3)木方挠挠度计算最大变形v=5×5.3966×(0.5×103)4/(3884×9500×256×104)=0..181mmm最大容许挠度值值:[v]=ll/150=0.5××103/150=3.33333mmm木方的最大挠度度计算值满足足要求！三、梁底支撑钢钢管计算梁底支撑纵向钢钢管计算纵向支撑钢管按按照集中荷载载作用下的连连续梁计算。集中荷载P取木木方支撑传递递力。支撑钢管计算简简图支撑钢管弯矩图图(kN.m))支撑钢管剪力图图(kN)支撑钢管变形图图(mm)经过连续梁的计计算得到最大弯矩最大支座力QQmax=55.8kN最大变形Vmaax=2.4400mm抗弯计算强度ff=0.4773×106/47300=100NN/mm2支撑钢管的抗弯弯计算强度小小于205..0N/mmm2,满足要要求!支撑钢管的最大大挠度小于11×1000//250mmm,满足要要求!四、扣件抗滑移移的计算纵向或横向水平平杆与立杆连连接时，扣件件的抗滑承载载力按照下式式计算(规范):R≤Rc其中Rc---扣件抗滑滑承载力设计计值,取8.0kNN；R--纵向或或横向水平杆杆传给立杆的的竖向作用力力设计值；计算中R取最大大支座反力，R=3.1102+2..698=55.8kN单扣件抗滑承载载力的设计计计算满足要求求!五、立杆的稳定定性计算立杆的稳定性计计算公式其中N---立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座座反力N11=5.8kkN(已经经包括组合系系数1.4))脚手架钢管的自自重N2=1.22×0.1411×2.5=00.423kkNN==5.8++0.4233=6.2223kN--轴心受压立立杆的稳定系系数,由长细比l00/i查表表得到；i---计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.59A--立杆净净截面面积((cm2)；A=4.5W---立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.73--钢管立杆抗抗压强度计算算值(N//mm2)；[f]---钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2115N/mmm2；l0---计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算结果果取最大值l0=k11uh=1..185×1.8888×1.2=22.685(11)l0=(hh+2a)==1.2×2×0=1.22(22)k1--计算算长度附加系系数，按照表表1取值为1.1185；u---计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=1.8888a---立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0m；；经计算=555.67NN/mm2立杆的稳定性计计算强度小于于[f],满足要求!如果考虑到高支支撑架的安全全因素，适宜宜由公式(3)计算l0=k11k2(h++2a)(3)k2--计算算长度附加系系数，按照表表2取值为1.0016；公式(3)的计计算结果：=211.12N//mm2立杆的稳定性计计算强度小于于[f],满足要求!模板承重架应尽尽量利用剪力力墙或柱作为为连接连墙件件，否则存在在安全隐患。表1模板支支架计算长度度附加系数k1--------------------------------------------------------------------------------------距h(m)hh≤0.90..9<h≤1.21..2<h≤1.51..5<h≤2.1k11.22431..1851..1671..163--------------------------------------------------------------------------------------表2模板支支架计算长度度附加系数k2--------------------------------------------------------------------------------------h(mm)4468101221141618202553303540h+22a或u1h(mm)1.335111.0141.02661.03391.00421..05411.0611.08111.09921.11131..03711.1551.17331.444111.0121.02221.03311.00391..04711.0561.06441.07721.00921..11111.1291.14991.553111.0071.01551.02241.00311..03911.0471.05551.06621.00791..09711.1141.13221.662111.0071.01441.02211.00291..03611.0431.05111.05561.00741..0911.1061.12331.88111.0071.01441.0221.00261..03311.041.04661.05521.00671..08111.0961.11111.992111.0071.01221.01181.00241..0311.0351.04221.04481.00621..07611.091.10442.004111.0071.01221.01181.00221..02911.0351.03991.04441.0061..07311.0871.10112.225111.0071.011.01161.0021..02711.0321.03771.04421.00570..0711.0811.09442.77111.0071.011.01161.0021..02711.0321.03771.04421.00531..06611.0781.0911--------------------------------------------------------------------------------------以上表参照杜荣荣军：《扣件件式钢管模板板高支撑架设设计和使用安安全》梁模板扣件钢管管高支撑架计计算书（按地下室KLL02：450×7750、La=6..00m计算）高支撑架的计算算参照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJJ130-22001（2002版）。基本参数：搭设高度为3..4米；梁截面B×D=4500mm×750mmm木方的参数600×80木方；；钢管类型：：48×3.2。搭设参数：立杆步距h==1.5米；梁底支撑撑木方间距0.4m；立杆间距(跨度度方向)ll=0.8米米，图1梁模板板支撑架立面面简图一、模板面板计计算构其和板照梁作用荷载包括梁梁与模板自重重荷载，施工工线荷载等。1.荷载的计算算：(1)钢筋混混凝土梁自重重(kN/m))：q1=255×750×10-3×450×10-3=8..438kNN/m(2)模板的的自重线荷载载(kN/m))：q2=0..35×(2×750×10-3+4500×10-3)=0.6833kN/m(3)线荷载载为施工荷载载标准值与振振倒混凝土时时产生的荷载载(kN/m))：经计算得到，线线荷载标准值值P1==(2+11)×450×10-3=1.335kN/mm均布荷载q=1.22×8.4388+1.2××0.6833+1.4××1.35==12.8335kN/mm面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=4500×10-3×100×(18/100)2/6=24.3ccm3；I=4500×10-3×100×(18/100)3/12==21.887cm4；计算简图弯矩图(kN..m)剪力图(kN))变形图(mm))经过计算得到从从左到右各支支座力分别为为N1==2.0544KNN2==5.6477KNN3==5.6477KNN4==2.0544KN最大弯矩M=0.2205kN..m最大变v==0.0990mm(11)抗弯强度度计算经计算得到面板板抗弯强度计计算值f=0.2205×106/(24..3×103)=8..44N/mmm2面板的抗弯强度度设计值[[f]，取15N//mm2；面板的抗弯强度度验算f＜[f],,满足要求!(22)抗剪计算算截面抗剪强度计计算值T==3×3.0800×103/(2×0.4×103×18)=11.176NN/mm2截面抗剪强度设设计值[TT]=1.44N/mm22抗剪强度验算TT＜[T]，满满足要求!((3)挠度计计算面板最大挠度计计算值v=00.090mmm面板的最大容许许挠度值:[[v]=ll/250=0.4××103/250=1.66mm面板的最大挠度度计算值满足足要求！二、梁底支撑木木方的计算（一）梁底木方方计算按照有均布载的的简支梁计算算，计算公式式如下:均布荷载q=5.6647/0..4=14..118kNN/m最大弯矩M=0.1125ql22=0.1225×14.1118×0.4×最大剪力Q==0.5×0.4×14.1118=2.8824kN最大支座力NN=0.4××14.1118=5.6647kN木方的截面力学学参数为本算例中，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=60××80×80×10-3/6==64cmm3；I=60××80×80×80×10-4/12=2566cm4；(1)木方抗弯弯强度计算抗弯计算强度ff=0.2882×106/(64×103)=4.441N/mmm2木方的抗弯计算算强度小于113N/mmm2,满足要要求!(22)木方抗剪剪计算最大剪力的计算算公式如下::Q=0.55ql截面抗剪强度必必须满足:T=3Q//2bh<<[T]截面抗剪强度计计算值T==3×2.8244×103/(2×60×80)=00.883NN/mm2截面抗剪强度设设计值[TT]=1.33N/mm22木方的抗剪强度度计算满足要要求!(3)木方挠挠度计算最大变形v=5×14.1118×(0.4×103)4/(3884×9500×256×104)=0..194mmm最大容许挠度值值:[v]=ll/150=0.4××103/150=2.66667mmm木方的最大挠度度计算值满足足要求！三、梁底支撑钢钢管计算梁底支撑纵向钢钢管计算纵向支撑钢管按按照集中荷载载作用下的连连续梁计算。集中荷载P取木木方支撑传递递力。支撑钢管计算简简图支撑钢管弯矩图图(kN.m))支撑钢管剪力图图(kN)支撑钢管变形图图(mm)经过连续梁的计计算得到最大弯矩最大支座力QQmax=112.1411kN最大变形Vmaax=2.5570mm抗弯计算强度ff=0.7991×106/47300=167..23N/mmm2支撑钢管的抗弯弯计算强度小小于205..0N/mmm2,满足要要求!支撑钢管的最大大挠度小于00.8×1000//250mmm,满足要要求!四、扣件抗滑移移的计算纵向或横向水平平杆与立杆连连接时，扣件件的抗滑承载载力按照下式式计算(规范):R≤Rc其中Rc---扣件抗滑滑承载力设计计值,取8.0kNN；R--纵向或或横向水平杆杆传给立杆的的竖向作用力力设计值；计算中R取最大大支座反力，R=6.4494+5..647=112.1411kN可调托座抗滑承承载力的设计计计算满足要要求!五、立杆的稳定定性计算立杆的稳定性计计算公式其中N---立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座座反力N11=12.1141kN(已经包括括组合系数11.4)脚手架钢管的自自重N2=1.22×0.1044×3.4=00.424kkNN==12.1141+0..424=112.5655kN--轴心受压立立杆的稳定系系数,由长细比l00/i查表表得到；i---计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.59A--立杆净净截面面积((cm2)；A=4.5W---立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.73--钢管立杆抗抗压强度计算算值(N//mm2)；[f]---钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2115N/mmm2；l0---计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算结果果取最大值l0=k11uh=1..167×1.6911×1.8=33.552(11)l0=(hh+2a)==1.8×2×0=1.88(22)k1--计算算长度附加系系数，按照表表1取值为1.1167；u---计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=1.6911a---立杆