济南某多层信息中心装饰装修工程施工方案

装饰装修工程施工方案（一）、抹灰工工程1、施工准备1.1抹灰前必必须先找好规规矩，即：四四角规方，横横线找平，立立线吊直，弹弹出准线和墙墙裙、踢脚板板线等。1.2墙面抹灰灰前先作灰饼饼冲筋，数量量和位置必须须符合操作规规程要求。1.3抹灰前，不不同基层材料料相接处应铺铺设钢丝网，搭搭缝宽度每边边不得小于10厘米。对砼砼基层应先刷刷素水泥浆一一道，并提前前一天浇水充充分湿润墙面面。1.4对室内阳阳角，先根据据灰饼用1：2水泥砂浆做做高度不小于于2米、宽度沿沿墙体每侧不不小于5厘米的护角角。1.5墙面和顶顶棚抹灰不得得一次成活，罩罩面应待底层层灰七成干后后进行，面层层应在初凝前前拍平，终凝凝前压光。1.6抹灰表面面要求平滑，接接槎平整，线线角顺直。强强调刷浆之前前，基层表面面必须干净、平平整。所有污污垢、油渍、砂砂浆流痕以及及其它杂物应应清除干净，表表面裂纹、孔孔眼用腻子填填平，并用砂砂浆抹平压光光。2、施工工艺2.1砌块墙体体抹灰分过渡渡层和面层做做法2.2过渡层抹抹灰宜采用与与砌块强度接接近的混合砂砂浆，抹灰必必须分层进行行，每层6--8mm为宜宜，不得超过过10mm，若若找平层厚度度较大时，可可分层加厚。每每层抹灰间歇歇时间应待前前一抹灰层终终凝后进行，切切忌连续流水水作业，抹灰灰分层接茬处处，先施工的的抹灰层应稍稍薄，结合部部要均匀接通通，接茬不应应过多，防止止面部凸起。2.3面层做法法：待过渡层层硬化后，按按常规方法施施工各种面层层，面层施工工时应注意以以下几点：墙面面积较大时时，为避免墙墙体抹灰层开开裂，可采用用界格方法，界界隔条必须深深入过渡层表表面。墙体易被水浸部部位，如卫生生间、墙裙等等应抹防水砂砂浆（防水砂砂浆参考配比比1:2.55水泥重量5%%的防水剂）。砌块的饰面应对对冻融交替、干干湿循环、自自然炭化和磕磕碰磨损等起起有效保护作作用，饰面材材料应与基层层粘结良好，不不得空鼓。2.4抹灰砂浆浆：抹灰砂浆浆应严格按规规定的配合比比拌制，人工工抹灰时砂浆浆稠度为800-100mmm。用于拌拌制砂浆的原原材料必须具具有出厂合格格证并经复试试合格后方可可使用。（二）、涂料工工程1、施工准备1.1墙面应基基本干燥，基基层含水率不不得大于100％。1.2抹灰作业业已全部完成成，过墙管道道、洞口、阻阻阳角等应提提前处理完毕毕，为确保墙墙面干燥，各各种穿墙孔洞洞都应提前抹抹灰补齐。1.3门窗玻璃璃要提前安装装完毕。1.4地面已施施工完成，管管道设备安装装完，试水试试压已进行完完。1.5大面积施施工前必须事事先做好样板板间，经有关关质量部门检检查鉴定合格格后，方可组组织班组进行行大面积施工工。2、操作工艺2.1基层处理理：首先将墙墙面等基层上上起皮、松动动及鼓包等清清除凿平，将将残留在基层层表面上的灰灰尘、污垢、溅溅沫等杂物清清除扫净。2.2修补腻子子：用水石膏膏将墙面等基基层上磕碰的的坑凹、缝隙隙等处分遍找找平，干燥后后用砂纸将凸凸出处磨平，并并将浮尘等扫扫干净。2.3刮腻子：：刮腻子的遍遍数由基层或或墙面的平整整度来决定，一一般情况为三三遍，腻子的的配合比为重重量比，有两两种，一是适适用于室内的的腻子，其配配合比为：乳乳液(即白乳胶)：滑石粉或或大白粉：22％羧甲基纤纤维素溶液＝＝l：5：3.5，二是是适用于外墙墙、卫生间等等受潮部位的的腻子，其配配合比为：涂涂料基胶：水水泥：水＝ll：5：1。具体操作作为：第一遍遍用胶皮刮板板横向满刮，一一刮板紧接着着一刮板，接接头不得留搓搓，每刮一刮刮板最后收头头时，要注意意收的要干净净利落。干燥燥后用1号砂纸磨，将将浮腻子及斑斑迹磨平磨光光，再将墙面面清扫干净。第第二遍用胶皮皮刮板竖向满满刮，所用材材料和方法同同第一遍腻子子，干燥后用用1号砂纸磨平平并清扫干净净。第三遍用用胶皮刮板找找补腻子，用用钢片刮板满满刮腻子，将将墙面等基层层刮平刮光，干干燥后用细砂砂纸磨光，注注意不要漏磨磨或将腻子磨磨穿。2.4施涂第一一遍涂料：施施涂顺序是先先刷顶板后刷刷墙面，刷墙墙面时应先上上后下。先将将墙面清扫干干净，再用布布将墙面粉尘尘擦净。一般般用排笔涂刷刷，使用新排排笔时，注意意将活动的排排笔毛理掉。薄薄涂料使用前前应搅拌均匀匀，适当加水水稀释，防止止头遍涂料施施涂不开。干干燥后复补腻腻子，待复补补腻子干燥后后用砂纸磨光光，并清扫干干净。2.5施涂第二二遍涂料：操操作要求同第第一遍，使用用前要充分搅搅拌，如不很很稠，不宜加加水或尽量少少加水，以防防露底。漆膜膜干燥后，用用细砂纸将墙墙面小疙瘩和和排笔毛打磨磨掉，磨光滑滑后清扫干净净。2.6施涂第三三遍涂料：操操作要求同第第二遍薄涂料料。由于漆膜膜干燥较快，应应连续迅速操操作，涂刷时时从一头开始始，逐渐涂刷刷向另一头，要要注意上下顺顺刷互相衔接接，后一排笔笔紧接前一排排笔，避免出出现干燥后再再处理接头。3、成品保护3.1施涂前应应首先清理好好周围环境，防防止尘土飞扬扬，影响涂料料质量。3.2施涂墙面面涂料时，不不得污染地面面，踢脚线、阳阳台、窗台、门门窗及玻璃等等已完成的分分部分项工程程。3.3最后一遍遍涂料施涂完完后，室内空空气要流通。3.4涂料未干干前，不应打打扫室地面，严严防灰尘等玷玷污墙面涂料料。3.5涂料墙面面完工后要妥妥善保护，不不得磕碰污染染墙面。（三）、内墙瓷瓷砖1、工艺流程基层处理→找规规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。2、基层处理砼基底上首先把把凸出墙面的的砼凿平，然然后进行清扫扫冲洗，如表表面光滑应预预先进行斩毛毛，清除墙面面和砖缝中残残存的废余砂砂浆，浮石及及灰尘，并对对基底充分湿湿润，然后找找规矩，贴灰灰饼冲筋，灰灰饼间距1..2～1.5M一个个，然后用11:3水泥砂砂浆抹竖向冲冲筋，作为基基础抹灰的厚厚度依据。基基层抹灰一般般为15MMM厚，用1:33水泥砂浆分分二遍抹成，第第一遍6～7MM，用铁铁抹子压实，待待稍干后立即即可进行第二二遍抹灰应按按冲筋抹满，用用靠尺刮平，低低凹处补足，然然后用木抹子子搓毛，终凝凝后注意养护护。3、排砖弹线按粘贴面积计算算纵横皮数，水水平控制线以以室内施工标标准水平线为为依据，每隔隔5～10皮弹一道道，垂直控制制线根据水平平控制线套方方，每隔1MM左右弹一条条，并预先分分配好压顶条条、阴阳三角角条等配件的的位置，然后后分尺寸，划划皮数，进行行预排，采用用直线排列方方法。在粘贴贴前把瓷砖放放在净水中浸浸泡2h，直至不不泛水泡为止止，取出晾干干或擦净备用用，根据瓷砖砖和粘结层厚厚度以及墙面面弹线，在两两端阴角门边边或阳角以及及长墙每隔22M左右先竖竖向贴一行瓷瓷砖，并用托托线板找直靠靠平，作为瓷瓷砖粘贴垂直直、平整的标标准，并在下下口水平线上上钉一木条，使使第一皮瓷砖砖座在木条上上。粘贴砂浆浆一般为1::1水泥砂浆浆，用披灰贴贴法：粘贴时时，先在两端端最下皮控制制瓷砖上口外外表挂线，然然后在瓷砖背背面披上3～4MM厚砂浆浆，对准水平平线，挂线、弹弹线，从下到到上进行粘贴贴。并用钢抹抹子木柄轻敲敲，使瓷砖面面附线平整，粘粘结牢固。粘粘贴时应随时时用托线板检检查平整方直直，如有粘贴贴不实或缺灰灰情况应取下下重贴。瓷砖砖粘贴完毕，应应将表面擦洗洗干净，然后后用毛刷蘸同同色水泥浆涂涂缝，并用布布将缝内素浆浆擦实，砖面面揩擦干净。（四）、外墙干干挂大理石1、施工工艺基层测量、放线线→确定埋件位位置→打入M10膨胀螺检→焊接竖向及及水平钢骨架架→安装不锈钢钢挂件→大理石板打打眼．开槽．．试安→挂板→嵌缝→清洗板面→脚手架拆除除2、工艺原理：：在挂板分格缝处处的砼结构上上予埋钢板铁铁件（10×2000×2000mm）或用M10膨胀螺栓代代替，做为锚锚固件连接型型钢骨架。型钢骨架，通过过挂件，连接接大理石板。挂挂板荷载通过过型钢骨架，传传递到结构墙墙体上。大理石挂板，通通过板上、下下侧4个Φ6×30mmm孔眼与挂件Φ4不锈钢销子子连接固定，板板背面开槽，与与挂件连接后后，用结构胶胶粘结。干挂法改变了湿湿作业传统的的施工方法，解解决了大理石石板表面“泛碱”“花脸”现象，并使使板面与结构构墙体结合更更加牢固。3、操作要点：：3.1材质要求求：大理石板:石材颜色要一致致，以免影响响外观。光泽度、体积密密度、吸水率率、弯曲强度度干燥压缩强强度满足有关关要求。加工尺寸允许偏偏差：长、宽宽度1.0mm、厚度1.0mm、板面平平整误差0.2—0.5、板上、下下侧打孔、孔孔径6、深30mm孔位置置偏差0.5mmm。挂件：挂件承受板重及及雨水侵蚀，应应防锈，挂件件的材质为1CR188N1GT11，钢板厚度5mm，托板板可沿三向自自由度进行调调节，以利挂挂石板时进行行调正。3.2操作要求求：施工准备:施工人员熟悉图图纸要求领会会设计意图。编编写施工方案案熟悉施工工工艺。组织操操作小组，进进行技术咨询询和培训做样样板墙，经检检查符合技术术质量标准后后，方可大面面积施工。检查人员要掌握握安装质量要要求和半成品品加工质量要要求，对石材材和连接件的的加工误差要要严格控制，凡凡是超过标准准的，一律返返工重做。双排脚手架的搭搭设不但要考考虑与建筑物物的拉稳定问问题还要考虑虑与其拉结不不影响骨架的的焊接及板的的安装。基层放线要在一一次件予埋位位置处，表面面凹凸不平误误差超过10mm者，要要进行处理，多多余者凿掉，不不足者用高标标号水泥砂浆浆找补，因为为二次件内外外调正的最大大范围仅有10mm。配色、组合：由于天然饰面石石材的颜色和和花纹各有差差别，为使色色彩、花纹协协调匀称，挂挂石材应逐块块挑选干挂，按按不同色彩和和花纹分别组组合，分类编编号，然后按按编号次序挂挂石。钻孔：由于已配色、组组合好的相邻邻石材板块是是用不锈钢件件连接，因此此要在板块侧侧面指定位置置用电钻钻成成直径为5mmm，孔深12～15mm的圆圆孔。然后将将直径为5mmm的销钉插插入钻孔内，钻钻孔位置一定定要准确，以以便使板之间间的连接水平平一致。一次件安装膨胀胀螺栓孔打眼眼时，要用钢钢筋探测仪进进行检查，以以避免与砼基基层内的钢筋筋相碰。所有有的螺栓件均均须用测力搬搬手检查要求求扭距为6NFM。大理石的抗拉强强度仅为抗压压强度的1/6—1/10，在钻孔过过程中，由钻钻头挤压作用用，在孔眼附附近产生拉应应力，注间避避免可以产生生的微小裂缝缝。挂板:在挂板安装中，测测量放线工作作是非常重要要的，水平龙龙骨的标高误误差必须控制制在3mm以内，且且只允许负误误差。因此，在在水平龙骨焊焊接固定之前前，先在竖向向槽钢上弹出出各水平龙骨骨的标高线，这这样可有效的的控制水平龙龙骨标高误差差，为提高板板材安装速度度和质量，创创造条件。竖向龙骨与一次次件采用焊接接连接，水平平龙骨与竖向向龙骨也采用用焊接连接，施施工中，要特特别控制好下下侧焊缝的质质量（仰焊质质量）。竖向龙骨与次件件，水下产与与竖向龙骨之之间的焊接破破坏了表面防防腐涂层，因因此，在焊接接完成后，需需进行二次防防腐处理，以以保证防腐处处理的完整性性。墙面石板干挂的的顺序每段墙面自下而而上，自一端端开始，向另另一端进行。安板时，每块板板要先进行试试安，认为符符合要求后取取下石板，再再进行正式安安装。如不符符合要求时，可可以微调一下下二次件，直直到符合要求求为止。安装装完毕，背面面挂件点焊固固定。当全部板安装完完毕后，进行行嵌缝，自上上而下进行。嵌嵌缝前，清理理板缝中的污污物，填入泡泡沫胶条，距距板平面5mm，最后用用嵌缝胶嵌缝缝。3.3基层处理理：膨胀螺栓锚固法法：此法适用用基层底部坚坚固的钢筋混混凝土结构和和砖结构，再再用角钢连接接找平。墙面要求基本平平整：如果墙墙面有凹凸不不平现象，直直接影响安装装件的安装时时，应打磨修修平。弹定位控制标记记线：根据设计要求和和施工节点大大样图纸所注注尺寸，在钢钢架上安装石石材板块的水水平和垂直控控制线，并每每隔一定距离离做出钢架平平整度控制的的标记。3.4面板干挂挂：按照水平和垂直直控制线，先先在经计算的的钢架最后一一行石材块安安装位置的上上下口，用水水平线或细钢钢丝拉两根水水平控制线。板块安装一般从从墙面阳角或或中间开始，先先安装一块做做为基准板块块，垂直度用用线锤校正，并并与事先做好好的灰饰面平平、校准后方方可逐块安装装，待最后一一行安装完毕毕后，再在其其上按同样方方法步骤进行行安装处理，要要求四角平整整，纵横缝隙隙对齐。4、质量要求：：4.1石材的品品种、规格、颜颜色和图案必必须符合设计计要求与甲方方的认可，经经选材后方可可进场施工。4.2干挂结构构要求牢固，不不歪斜，无缺缺棱掉角和裂裂缝等缺陷。4.3墙（柱）面面立面垂直度度、表面平整整度、阳角正正接缝平直均均小于2mmm，接缝高低低小于0.55mm。4.5成品保保护大理石墙面干挂挂完后应及时时贴纸或贴塑塑料薄膜保护护，以保证墙墙面石不被污污染。饰面板层在凝结结前应防止快快干、暴晒、水水冲、撞击和和振动。（五）、地砖楼楼地面工程1、地砖防水楼楼面1.1施工工艺艺:砼现浇楼板→660厚聚合物水水泥砂浆找平平层→素水泥浆一一道→20厚1：3水泥砂浆抹抹平→刷基层处理理剂一道→1.5厚合成高分分子防水涂料料→30厚1：3干硬性水泥泥砂浆结合层层→铺地砖地面面，稀水泥砂砂浆填缝。1.2主要施工工操作方法：：高分子防水涂料料涂料涂刷可采用用棕刷、长柄柄刷、胶皮板板、圆滚刷等等进行人工涂涂布。用刷子涂刷一般般采用蘸刷法法，也可边倒倒涂料边用刷刷子刷匀。涂涂布时应先涂涂立面，后涂涂平面，涂布布立面最好采采用蘸刷法，涂涂刷应均匀一一至。倒料时时要注意控制制涂料的均匀匀倒洒，不可可在一处倒得得过多，否则则涂料难以刷刷开，会造成成厚薄不均匀匀现象。涂刷刷时不能将气气泡裹进涂层层中，如遇气气泡应立即消消除。涂布应分条进行行，每条宽度度应与胎体增增强材料宽度度相一致，以以免操作人员员踩踏刚涂好好的涂层。每每次涂布前，应应严格检查前前遍涂层是否否有缺陷，如如气泡、露底底、漏刷、胎胎体增强材料料褶皱、翘边边、杂物混入入等现象，如如发现上述问问题，应先进进行修补再涂涂布后遍材料料。应当注意，涂料料涂布时，涂涂刷致密是保保证质量的关关键。刷基层层处理剂时要要用力薄涂。各各道涂层之间间的涂刷方向向相互垂直。以以提高防水层层整体性和均均匀性。地砖铺设①铺贴地砖前，对对地砖的规格格、尺寸、外外观质量、色色泽等进行挑挑选，并浸水水湿润后晾干干待用，以地地砖表面有潮潮湿感，但手手模无水迹为为准。②在水泥砂浆结结合层上铺设设地砖，应待待底层水泥砂砂浆抗压强度度达到1.22MPa以上上才能进行。并并对其表面进进行清理，冲冲洗干净。③铺设前在水泥泥砂浆结合层层上刷以水灰灰比为0.44～0.5的水泥泥浆，并随刷刷随铺。④根据房间实际际尺寸和坡度度要求，以房房间中心点为为中心，弹出出相互垂直的的两条控制线线和确定地砖砖的铺设厚度度，再根据地地砖的尺寸进进行分格预排排。同时注意意地面铺贴的的收边处理，不不得出现小于于半砖的地砖砖。⑤根据分格预排排的结果和铺铺设厚度，在在地面上拉好好控制线大面面积铺设。铺铺贴时采用11：2干硬性水泥泥砂浆，面砖砖应紧密坚实实砂浆应饱满满，并严格控控制标高和坡坡度。⑥面层铺设完毕毕后，应在224h内进行行擦缝、勾缝缝和压缝等工工作，缝深为为砖厚的1//3，擦缝和和勾缝应采用用同品种、同同标号的水泥泥，随作随清清理水泥，并并做养护和保保护。⑦面层铺完后应应坚实、平整整、洁净、线线路顺直，无无空鼓松动、脱脱落和裂缝、缺缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。⑧地砖间和地砖砖与结合层间间以及墙角、镶镶边和靠墙处处，均应以水水泥砂浆紧密密结合，铺砌砌平整，镶嵌嵌正确、铺砌砌工作应在水水泥砂浆凝结结前清除，待待缝隙内的水水泥凝结后，再再将面层清洗洗干净。1.3成品保护护：①对已完工程应应进行保护，如如门框、门扇扇要钉保护铁铁皮，防止磕磕碰；应用窄窄车运料以减减少碰撞，车车脚宜用胶皮皮、塑料或布布包裹。②剔凿和切割砖砖时下边应垫垫好木板。③在已铺贴好的的地砖面层上上工作时，严严禁钢材、铁铁件等重物在在地上乱砸乱乱扔。④油漆浆活施工工时严禁污染染面层。1.4应注意的的质量问题:①地面标高错误误：多出现在在卫生间等处处的地面标高高，较原设计计标高提高了了。原因：楼楼板上皮标高高超高。防水水层过厚。在施工时应对楼楼层标高认真真核对，防止止超高，并应应严格控制每每遍的施工厚厚度，防止超超高。②泛水过小或局局部倒坡：地地漏安装的标标高过高，基基层处理不平平，有凹坑，造造成局部存水水；基层坡度度没找好，形形成坡度过小小或倒坡。首首先应精确定定出墙上500cm的平线线，水暖工安安装地漏时标标高要正确，并并应在抹找平平层时先抹好好放射形的筋筋，按规矩施施工。③地面不平，出出现小高低：：砖的厚度不不一致，没严严格挑选，或或砖面不平劈劈楞棱窜角，或或铺贴时没敲敲平、敲实，或或上人太多养养护不利造成成。为解决此此问题，首先先要选好砖，不不合规格、不不标准的砖一一定不能用。铺铺贴时要砸实实，铺好地面面后，封闭入入口，常温448h锯末养养护后方可上上人操作。④面层和踢脚空空鼓：面层空空鼓主要原因因是基层清理理不净，浇水水不透，早期期脱水所致；；另一原因是是上人过早，粘粘结砂浆未达达强度受到外外力振动，将将块材与粘结结层脱离成空空鼓。解决办办法是加强清清理及施工前前基层的检查查，注意控制制上人施工的的时间，加强强养护。⑤踢脚空鼓原因因是墙面基层层清理不净，尚尚有余灰没清清刷干净，粘粘贴面层后将将底灰拉起造造成空鼓；浇浇水不够，形形成早期脱水水；踢脚板背背面铺抹粘结结砂浆时不到到边，且砂浆浆量少，压实实后，边角处处没有砂浆，形形成边缝处空空鼓。解决办办法，加强基基层清理浇水水，粘贴踢脚脚板时做到满满铺满挤。⑥黑边：不足整整块砖时，不不切割半砖或或小条铺贴而而采用，砂浆浆修补，形成成黑边，影响响观感。解决决办法是，按按规矩进行砖砖块的切割铺铺贴。2、地砖楼面2.1工艺流程程：基层清理理→抹底层砂浆→弹线、找规规矩、弹好铺铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→勾缝→养护2.2铺贴前，对对地砖的规格格、尺寸、外外观质量、色色泽等进行挑挑选，并浸水水湿润后晾干干待用，以地地砖表面有潮潮湿感，但手手摸无水迹为为准。2.3根据实际际尺寸和坡度度要求，以房房间中心点为为中心，弹出出相互垂直的的两条控制线线和确定地砖砖的铺设厚度度，再根据地地砖的尺寸进进行分格预排排。同时注意意地面铺贴的的收边处理，不不得出现小于于半砖的地砖砖。2.4根据分格格预排的结果果和铺设厚度度，在地面上上拉好控制线线大面积铺设设。铺贴时采采用1：2干硬性水泥泥砂浆，面砖砖应紧密坚实实，砂浆应饱饱满，并严格格控制标高和和坡度。2.5面层铺设设完毕后，应应在24h内进行擦缝缝、勾缝和压压缝等工作，缝缝深为砖厚的的1/3，擦缝和勾勾缝应采用同同品种、同标标号的水泥，随随作随清理水水泥，并做养养护和保护。2.6面层铺完完后应坚实、平平整、洁净、线线路顺直，无无空鼓松动、脱脱落和裂缝、缺缺棱、掉角、污污染等缺陷。地地漏低于地面面5mm，并找出相相应坡度。2.7地砖间和和地砖与结合合层间以及墙墙角、镶边和和靠墙处，均均应与水泥砂砂浆紧密结合合，铺砌平整整，镶嵌正确确、铺砌工作作应在水泥砂砂浆凝结前清清除，待缝隙隙内的水泥凝凝结后，再将将面层清洗干干净。3、塑胶地砖楼楼面3.1塑胶板面面层所用的板板应平整、光光滑、无裂纹纹、色泽均匀匀、厚薄一致致、边缘平直直，板内不允允许有杂物和和气泡，并须须符合相应产产品和各项技技术指标。塑塑料板运输时时应避免日晒晒雨淋和撞击击，应贮存在在干燥洁净的的仓库内，并并防止变形，距距热源三米以以外，温度一一般不超过32℃。粘剂的选选用应根据基基层所铺材料料和面层使用用要求，通过过试验后确定定。胶粘剂应应存放在阴凉凉通风、干燥燥的室内。出出厂三个月后后应取样试验验，合格后方方可使用。3.2在水泥地地坪的基层上上铺贴塑胶板板面层，其表表面必须平整整、坚硬、干干燥、无油脂脂及其它杂质质(包括砂粒)，含水率不不应大于8%。如有麻面面，宜采用乳乳液腻子等修修补平整，再再用水稀释的的乳液涂刷一一遍，以增加加基层的整体体性和粘结力力。3.3塑胶板面面层应根据设设计要求，在在基层表面上上进行弹线、分分格、定位，并并距墙面留出出200～300mm以作镶边。3.4塑胶板在在试铺关，应应进行处理。软软质聚氯乙烯烯板应作预热热处理，宜放放入75℃左右的热水水浸泡10～20分钟，至板板面全部松软软伸平后取出出晾干待用。3.5塑胶板面面层铺贴前应应先试铺编号号。铺贴时，应应将基层表面面清扫洁净，涂涂刷一层薄而而匀的底子胶胶，待其干燥燥后即按弹线线位置沿轴线线由中央向四四面铺贴。3.6基层表面面涂刷的胶粘粘剂必须均匀匀，并超出分分格线约10mm，涂刷厚度度应控制在1mm以内；；塑料板背面面亦应均匀涂涂刮胶粘剂，待待胶层干燥至至不粘手(约10～20minn)即可铺贴，应应一次就位准准确，粘贴密密实。（六）、水泥楼楼地面1、施工准备1.1材料及主主要机具：A.水泥：硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥，其标号号不应小于425号，并严禁禁混用不同品品种、不同标标号的水泥。B.砂：应采用用中砂或粗砂砂，过8MM孔径筛子，含含泥量不应大大于3%。C.主要机具：：搅拌机、威威克内燃机抹抹平机、手推推车、木刮社社、木抹子、铁铁抹子、劈缝缝溜子、喷壶壶、铁锹、小小水桶、长把把刷子、扫帚帚、钢丝刷、粉粉线包、錾子子、锤子。1.2作业条件件：A.楼面的垫层层以及预埋在在地面内各种种管线已做完完。穿过楼面面的竖管已安安完，管洞已已堵塞密实。B.墙面的+550CM水平标高线线已弹在四周周墙上。C.门框已立好好，并在框内内侧做好保护护，防止手推推车碰坏。D.墙、顶抹灰灰已做完。2、操作工艺工艺流程：基层层处理→找标高、弹弹线→洒水湿润→抹灰饼和标标筋→刷水泥浆结结合层→设介格缝→铺25厚1：1水泥砂浆面面层→用刮杠或刮刮尺刮平→用木抹子搓搓平、拍实→→用抹光机振振动密实、提提浆→人工压光→抹光机抹光光两遍→覆盖、洒水水养护。A.基层处理：：先将基层上上的灰尘扫掉掉，用钢丝刷刷和錾子刷净净、剔掉灰浆浆皮和灰渣层层，用10%的火碱水溶溶液刷掉基层层上的油污，并并用清水及时时将减液冲净净。B.找标高弹线线：根据墙上上的+50CM水平线，往往下量测出面面层标高，并并弹在墙上。C.刷素水泥泥浆结合层：：宜刷水灰比比为0.4～0.5的素水水泥浆，也可可在基层上均均匀洒水湿润润后，再撒水水泥粉，用竹竹扫帚均匀涂涂刷，随刷随随做面层，并并控制一次涂涂刷面积不宜宜过大。D.抹灰饼和标标筋（或称冲冲筋）：根据据房间内四周周墙上弹的面面层标高水平平线，确定面面层抹灰厚度度（25厚），然后拉拉水平线开始始抹灰饼（5CM×55CM），横竖间间距为1.5～2.00M，灰饼上平平面即为地面面面层标高。铺铺抹灰饼和标标筋的砂浆材材料配合比均均与抹地面的的砂浆相同。E.砼基层通通常用干硬性性水泥砂浆，砂砂浆外表湿润润松散、手握握成团、不泌泌水分为准。操操作时先在两两冲筋之间均均匀地铺上砂砂浆，比冲筋筋面略高，然然后用刮尺以以冲筋为准刮刮平、拍实，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥粉吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、脚脚印打磨掉，操操作人员在操操作半径内打打磨完后用机机械压光机进进行振动密实实、提浆，然然后人工压光光一遍。对于于拉毛地面不不用压光，向向后退着操作作，在水泥砂砂浆初凝前完完成。F.在水泥砂砂浆终凝前(时间约为8小时)，此时人踩踩上去有细微微脚印，当拭拭抹无抹纹时时，用机械压压光机压抹两两遍，使表面面密实、光亮亮。G.养护：完完工后12小时内要及及时进行覆盖盖和洒水养护护，使用矿渣渣水泥时尤应应注意加强养养护，养护时时间不少于14天。H.抹踢脚板：：根据设计图图规定墙基体体有抹灰时，踢踢脚板的底层层砂浆和面层层砂浆分两次次抹成。墙基基体不抹灰时时，踢脚板只只抹面层砂浆浆。I.踢脚板抹抹底层水泥砂砂浆：清洗基基层，洒水湿湿润后，按50CM标高线向下下量测踢脚板板上口标高，吊吊垂直线确定定踢脚板抹灰灰厚度，然后后拉通线、套套方、贴灰饼饼、抹1∶3水泥砂浆，用用刮尺刮平、搓搓平整，扫毛毛浇水养护。ｊ.抹面层砂浆浆：底层砂浆浆抹好，硬化化后，上口拉拉线贴粘靠尺尺，抹1∶2水泥砂浆，用用灰板托灰，木木抹子往上抹抹灰，再用刮刮尺板紧贴靠靠尺垂直地面面刮平，用铁铁抹子压光，阴阴阳角、踢脚脚板上口用角角抹子溜直压压光。3、成品保护①地面操作过程程中要注意对对其它专业设设备的保护，如如埋在地面内内的管线不得得随意移位，地地漏内不得堵堵塞砂浆等。②面层做完之后后养护期内严严禁进入。③在已完工的地地面上进行油油漆、电气、暖暖卫专业工序序时，注意不不要碰坏面层层，油漆、浆浆活不要污染染面层。④如果先做水泥泥砂浆地面，后后进行墙面抹抹灰时，要特特别注意对面面层进行覆盖盖，并严禁在在面层上拌合合砂浆和储存存砂浆。（七）、大理石石楼地面1、工艺流程：：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥泥砂浆结合层层→铺板→灌缝→擦缝→养护。2、根据墙面水水平基准线，在在四周墙面上上弹出面层标标高线和水泥泥砂浆结合层层线。同时按按照板材大小小尺寸、纹理理、图案，缝缝隙在干净的的找平层上弹弹控制线，由由房间中心向向进行。3、试拼、试排排：一般方法法是在房间地地面纵、横两两个方向铺两两略宽于板块块的干砂带(砂厚30mm)，根据施工工大样图拉线线较正方正度度并排列好。核核对板块与墙墙边，柱边门门洞口的相对对位置，检查查接缝宽度不不得大于1mm。有拼花图图案的应编号号。对于较复复杂部位的整整块面板，应应确定相应尺尺寸，以便于于切割。4、砂浆应采用用干硬性的，相相应的砂浆强强度为不低于于M15。先洒水湿湿润基层，然然后刷水灰比比为0.5的水泥素浆浆一遍，刷铺铺砂浆结合层层，用刮尺压压实赶平，再再用木抹子搓搓揉找平，铺铺完一段结合合层即安装一一段面板，结结合层与板块块应分段同时时铺砌。5、铺板：镶贴贴面板一般从从中间向边缘缘展开退至门门口，当有镶镶边和大厅独独立柱之间的的面板则应先先铺，必须将将预拼、预排排、对花和已已编号的板材材对号入座。铺铺镶时，板块应预先先用水浸湿，晾晾干无明水方方可铺设。拉拉通线将板块块跟线平稳铺铺下，用木锤锤或橡皮锤垫垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。6、灌缝、擦缝缝：板块铺完完养护2天后，在缝缝隙内灌水泥泥砂浆擦缝，有有颜色要求的的应用白水泥泥加颜料调制制，灌浆1～2小时后，用用棉纱蘸色浆浆擦缝，粘附附在板面上的的浆液随手用用湿纱头擦试试干净。铺上上干净湿润的的锯末养护。喷喷水养护不少少于7天。7、材料：水泥泥标号不低425号，块材：：技术等级、光光泽度、外观观等质量符合合现行国家标标准《天然大大理石建筑板板材》《天然然花岗岩建筑筑板材》等有有关规定，并并同时应符合合块料允许偏偏差。（八）、吊顶工工程1、铝合金扣板板吊顶1.1施工顺序序：定位放线→安装装吊筋吊挂（先先焊接、除锈锈、刷防锈漆漆）→安装龙骨→处理吊顶内内灯具、风口口、喷淋、烟烟感器等固定定位置方案再再安装板材。1.2基本操作作：固定放线：按设设计要求在墙墙面的上部找找出水平，测测定标高划出出吊点的位置置。安装吊杆：在安安装吊杆时，应应将室内吊顶顶以上的管道道线路，需要要固定在结构构上的灯具安安装检查完毕毕，按设计规规定的吊挂办办法打入膨胀胀螺栓，由连连接件与龙骨骨系列配件连连接。安装龙骨：用配配件把主龙骨骨与吊杆连接接，并校核水水平高度、平平整度与设计计要求无误后后，安装次龙龙骨，注意保保证间距准确确，上满连接接配件和螺钉钉，卡紧拧牢牢固，整个天天棚骨架具有有足够的强度度和刚度。处理吊顶内灯具具、风口、喷喷淋、烟感器器等以上方案案，按吊顶造造型要求及回回型灯槽内必必须用木方、夹夹板放样做固固定造型，要要留出相应的的位置与吊顶顶收口。安装饰面板材：：待隐蔽工程程经甲方及监监理人员验收收合格后，按按设计施工要要求再固定面面板，需要刷刷防火涂料的的地方，必须须刷防火涂料料。2、纸面石膏板板吊顶+2.1材料的选选用根据设计对装饰饰效果的要求求及使用场所所的环境条件件，来选用纸纸面石膏板的的色泽以及防防潮（防水）板板材。当相对对湿度为600%左右的场场所，可选择择防潮板；大大于70%湿度的场所所，应采用防防水板。2.2安装固定定方法螺钉固定安装法法采用U型轻钢龙骨骨时，纸面石石膏板可用镀镀锌自攻螺钉钉与U型龙骨固定定。孔眼用腻腻子找平，再再用与板面颜颜色相同的色色浆涂刷。2.3注意事项项石膏制品不得在在露天存放，要要有防潮、防防水措施；运输安装时，要要轻拿轻放，注注意洁净，被被污染后要作作处理；安装前要对型号号、规格、厚厚度和表面平平整进行检查查，不符合要要求的，要及及时修整和调调换；为防止石膏板的的龙骨结构位位移，安装时时板与板之间间要留有一定定的空隙；纸纸面石膏板应应安装在通风风干燥的室内内，以防止因因空间湿度大大而受潮变形形。（九）、门窗工工程1、木门安装1.1施工准备备①材料A.木门：由木木材加工厂供供应木门框和和扇进场前应应该核对型号号，检查数量量及门框和扇扇的加工质量量和出厂合格格证。加工质质量包括缝子子大小、接缝缝平整、几何何尺寸正确及及门平整等，木木材含水率要要求不得超过过12％，不准在在现场制作和和加工木门。B.其他材料：：防腐剂、木木螺丝、合页页、插销、拉拉手、挺钩、门门锁、地弹簧簧等各种小五五金。②作业条件A.结构工程已已完成并结构构验收完毕，且且符合质量标标准要求，室室内＋50CM水平线已已弹好。B.门框和扇在在安装前硬件件有无窜角、翘翘扭、弯曲、劈劈裂，如有以以上情况应修修理后再进行行安装。C.门框和扇进进场后及时组组织油工将框框靠墙的一面面涂刷防腐剂剂。其他各面面应涂刷一遍遍底油（干性性油），防止止受潮变形。刷刷油后分类码码放平整，地地材应垫平、垫垫高。每层框框间衬木板通通风。D.门扇安装应应在地面工程程完成并达到到强度后进行行。1.2操作工艺艺①做样板安装门扇及小五五金等依照图图纸及规范要要求进行施工工，安装后经经质检员按验验评标准要求求则算作样板板。并按此样样做为门扇安安装的标准。②门框安装A.安装工艺：：安装时应考虑抹抹灰层厚度，并并根据门尺寸寸、标高、安安装位置及开开启方向，画画出窗框位置置线，确定立立框的位置。门框的安装标高高。以墙上弹弹出的＋500CM的平线为依依据，用木楔楔将框临时固固定在门洞内内，为保证相相邻门框的顺顺平和墙面交交圈，应在墙墙上拉小线找找平。并用水水平尺将平线线引入洞内做做为立框时的的标高。再用用线坠塞砖固固定牢固。硬硬木窗框安装装前应先对准准木砖位置钻钻眼，便于钉钉钉。在墙上安装门框框时，应以砸砸扁钉帽的长长钉子钉入固固定于砌在墙墙内的木砖上上，钉帽不能能外露，每边边固定点应不不少于两处，其其间距不应大大于1.2M。预埋木砖砖刷防腐剂。当砌体为轻质砌砌块时，砌体体内应砌入木木砖的预制砼砼块。门窗安装前应校校正规方，钉钉好斜拉条（不不少于两根），无无下嵌的门框框应加钉水平平拉条，防止止在运输和安安装过程中变变形。留置门洞口时，其其尺寸大小要要结合装饰、装装修做法，留留出足够的装装饰、装修所所需的厚度。对对同一标高与与垂直位置上上的洞口，应应严格检验其其位置，消除除装饰、装修修层的“吃口”现象。木门框的安装宜宜优先采用后后塞框的方法法，以减少因因施工周期长长造成的门窗窗框开裂、变变形、碰伤等等现象。木框与墙体之间间的缝隙填塞塞必须符合设设计要求，但但不得挤压框框料造成变形形，抹灰前应应对窗位置和和变形进行校校正。B.注意事项内墙为加气砼，应应钻孔，将木木楔粘胶水泥泥浆打入孔内内，便于固定定门框。安装木框应与预预埋木砖钉牢牢，门框边每每边不少于三三块固定木砖砖。③门扇安装A.先确定门的的开启方向及及小五金型号号和安装位置置。对开的裁裁口方向一般般应以开启方方向的右扇为为盖口扇。B.检查门口是是否有窜角及及各部位尺寸寸是否与图示示尺寸合，检检查门口高度度应量门的两两侧，检查门门口宽度应量量门口的上、中中、下三点，并并在扇的相应应部位定点画画线。C.将门扇在框框上划出相应应的尺寸线，如如果扇大，则则应根据框的的尺寸将大出出的部分刨去去，若扇小应应绑木条，用用胶和钉子钉钉牢。D.第一次修刨刨后的门扇应应以能塞入口口内为宜，塞塞好后用木楔楔顶住临时固固定，按门扇扇与口留缝的的宽度合适后后，画出第二二次修刨线，标标上合页的位位置（距门扇扇的上下端1/10，且避开上上、下冒头），同同时应注意口口与扇这安装装的平整。E.对门扇进行行第二次修刨刨，缝隙尺寸寸合适后，安安装合页。应应先用线勒出出合页的宽度度，根据离上上、下冒头1/10的要求，定定出合页安装装边线，分别别从上、下边边线往里量出出合页长度，合合页槽，以槽槽的深度来调调整门扇安装装后与框的平平整。F.合页槽好后后，安装上、下下合页，安装装时应先拧一一枚螺丝，然然后关门检查查缝隙是否合合适，口与扇扇是否平整，无无问题后方可可将螺丝全部部拧上拧紧，木木螺丝应钉入入全长1/3拧入2/3。G.安装对开扇扇时，应将门门扇的宽度用用尺量好，再再确定中间对对与集中油漆漆。H.安装门扇用用的合页宜采采用插入式折折页，以便于于门扇的拆卸卸与集中油漆漆。I.五金安装应应按设计图纸纸要求，不能能遗漏，一般般门锁、碰珠珠、拉手等距距地高度为00.9－1.05MM，插销应装装在拉手下面面，对开门用用暗插销时，安安装工艺同自自由门。J.门扇开启后后碰墙，为固固不定期门扇扇位置应安装装门碰头，对对有特殊要求求的密闭门应应安装门扇开开启器，其安安装方法，因因根据选用的的产品，参考考产品使用说说明时行。2、塑钢门窗安安装2.1将不同型型号、规格的的塑钢门窗搬搬到相应的洞洞口旁竖放。当当有保护膜脱脱落时，应补补贴保护膜,,并在框上下下边划中线。2.2如果玻璃璃已装在门窗窗上,应卸下玻璃璃,并做好标记记。2.3在门窗的的上框及边框框上安装固定定片,其安装应符符合下列要求求:(1)检查门窗窗框上下边的的位置及其内内外朝向,并确认无误误后,再安固定片片。安装时应应先采用直径径为￠3.22的钻头钻孔孔,然后将十字字槽盘端头自自攻螺钉M44×20拧入,严禁直接锤锤击钉入。(2)固定片的的位置应距门门窗角、中竖竖框、中横框框150～200mmm,固定片之之间的间距应应不大于600mm。不得将将固定片直接接装在中横框框、中竖框的的挡头上。2.4根据设计计图纸及门窗窗扇的开启方方向,确定门窗框框的安装位置置,并把门窗框框装入洞口,,并使其上下下框中线与洞洞口中线对齐齐。安装时应应采取防止门门窗变形的措措施。无下框框平开门应使使两边框的下下脚低于地面面标高线3OOmm。带下下框的平开门门或推拉门应应使下框低于于地面标高线线1Omm。然然后将上框的的一个固定片片固定在墙体体上,并应调整门门框的水平度度、垂直度和和直角度,用木楔临时时定位;窗的上下框框中线与洞口口中线对齐后后,窗的上下框框四角及中横横框的对称位位置用木楔临临时固定。当当下框长度大大于0.9mm时,其中间也用用木楔塞紧。然然后调整垂直直度、水平度度及直角度。2.5当门窗与与墙体固定时时,应先固定上上框,后固定边框框。固定方法法如下:(1)混凝土墙墙洞口采用射射钉或塑料膨膨胀螺钉固定定。(2)砖墙洞口口采用塑料膨膨胀螺钉或水水泥钉固定,,并不得固定定在砖缝上。(3)加气混凝凝土洞口,采用木螺钉钉将固定片固固定在胶粘圆圆木上。(4)设有预埋埋铁件的洞口口应采取焊接接的方法固定定,也可先在预预埋件上按紧紧固件规格打打基孔,然后用紧固固件固定。(5)设有防腐腐木砖的墙面面,采用木螺钉钉把固定片固固定在防腐木木砖上。(6)窗下框与与墙体的固定定可将固定片片直接伸入墙墙体预留孔内内,并用砂浆填填实。2.6安装门连连窗或组合窗窗时,门与窗采用用拼樘料拼接接、拼樘料与与洞口的连接接方法如下::(1)拼樘料与与混凝土过梁梁或柱子的连连接应符合第第5条第(4)款的规定定。(2)拼樘料与与砖墙连接时时,先将拼樘两两端插人预留留洞中,然后用C20细石混凝土土浇灌固定。2.7应将门窗窗框或两窗框框与拼樘料卡卡接,并用紧固件件双向扣紧,,其间距不大大于600mmm;紧固件端头及拼拼樘料与窗框框之间缝隙用用嵌缝油膏密密封处理。2.8门窗框与与洞口之间的的伸缩缝内腔腔应采用闭孔孔泡沫塑料、发发泡聚苯乙烯烯等弹性材料料分层填塞。之之后去掉临时时固定用的木木楔,其空隙用相相同材料填塞塞。2.9门窗洞口口内外侧与门门窗框之间缝缝隙的处理如如下:(1)普通单玻玻璃窗、门::洞口内外侧侧与门窗框之之间用水泥砂砂浆或麻刀白白灰浆填实抹抹平;靠近绞链一一侧,