污水管道基础土方开挖工程施工方案

一、开挖前的准备工作1、开挖前对施施工范围内各各种现有管线线进行一次全全面、细致的的调查，如有有问题及时和和相关部门联联系。2、熟悉图纸及及设计文件。3、检查机械设设备情况及数数量。4、测量放线，确确定开挖位置置。5、通知所有管管线单位，在在现场标明各各管线的位置置，如有需要要拆迁转移的的管线，因尽尽早拆迁转移移。6、待业主把需需拆迁的房屋屋或管线、电电缆、树木拆拆迁转移后，我我项目部先对对施工道路中中障碍物清除除干净。7、附近的房屋屋、铺面等建建筑物距离开开挖的沟槽为为3.5~44.5米，具有较较大危险性，我我项目部决定定采用全封闭闭式彩钢板围围护，在路口口处安放红色色警示灯提高高安全。8、待所有准备备工作做完后后，先开挖路路床深度为1米~1.5米后，再开开挖沟槽。9、配备安全人人员做应急措措施。二、开挖沟槽的的防护措施（1）在开挖沟沟槽前先在边边线设立固定定观察点，主主要观察开裂裂及塌方情况况，配备专职职人员观察。（2）一般情况况下，沟槽开开挖断面防护护见附图（1），先挖渗渗水沟槽，待待污水沟槽回回填后再挖雨雨水沟槽。（3）如果观察察出现开裂塌塌方及液限较较大的土质（软软泥等），则则按无间隔排排列或咬口排排列打加密钢钢板桩（槽钢钢）。危机处处理加密槽钢钢厚度为10mm--15mm，宽度为25cm。并用槽钢钢做横梁。（3）房屋、铺铺面距离沟槽槽边缘不足4m时，为保证证建筑物安全全，全部采用用无间隔排列列钢板桩（槽槽钢）防护，以以防边坡坍塌塌对建筑物产产生危害。（4）在施工过过程中有专职职安全人员指指挥车辆运输输土方，以免免车辆接近沟沟槽，引起塌塌方。三、施工组织机机构红专路施工将以以项目经理为为核心，以项项目经理负责责制为原则，并并有技术骨干干组成“高效精干”的项目部，施施工队伍将由由项目部直接接领导，组织织施工。现场组织机构框框图项目经理副经理副经理总工施工组质检组测量组木工班钢筋班砼班电工班四、污水雨水管管道施工工艺艺工艺流程1.波波纹管排水管管道测量放线→开槽槽、验槽→管道基础→下管、稳管管→对口→闭水试验→回填粗砂→回回填土方2.平平基法安装混混凝土排水开槽、验槽→浇浇筑混凝土平平基→养护→下管→安管→浇筑管座混混凝土→抹带接口→养护→回填粗粗砂→回填土方3.四四合一法安装装混凝土排水水管道开槽、验槽→支支模→下管→排管→浇筑平基混混凝土→稳管→做管座→抹带→养护→闭水试验→回回填操作工艺1.沟沟槽开挖及验验槽（1)沟沟槽降水、沟沟槽开挖、边边坡设置及沟沟槽支护按管管线基坑明挖挖土方施工。(2)验槽：基基底标高、坡坡度、宽度、轴轴线位置、基基底土质应符符合设计要求求。⒉管道基础（1）开槽后应应测放中心线线，人工修整整，按设计要要求放线施工工。（2）砼垫层与与管座应密实实，管底面必必须与砼垫层层及管座紧密密接触。砼垫垫层与管座施施工中不得泡泡水，槽底不不得有软泥。(3)粗砂垫层层与管底面必必须紧密接触触。粗砂垫层层施工中不得得泡水，槽底底不得有软土土。五、污水雨水管管道施工方法法：1、根据设计图图纸及相关文文件，按拟采采用的断面形形式测放出开开挖边线。2、沟槽开挖采采用人机混合合开挖形式，机机械挖槽，人人工清槽整形形，较浅和小小管道及支管管受原地下管管线影响的沟沟槽可采用人人工开挖。3、沟槽开挖时时，机械初挖挖至槽底标高高约20cm时，恢复管管道中桩，测测设边桩。使使桩顶高度符符合管内底面面标高。由桩桩顶标高返垫垫层的厚度，用用人工进行清清理沟槽。并并做槽底排水水沟。若基底底异样或与设设计不符时，报报请监理工程程师和设计代代表，待批复复后再进行施施工。4、沟槽内的排排水沟采用在在沟槽坡脚处处开0.5×00.5×0..5的明沟排水水，同时在地地表作好施工工面防水工作作（做截水小小土坝）防止止雨天地表水水流入沟槽内内。5、沟槽内的排排水沟每隔30米设一处800×8800×8000的集水坑，配配备四台Ф150的水泵泵进行抽水，将将沟槽内水排排除，确保沟沟槽为干槽。6、沟槽内排水水沟外侧坡脚脚处用砂袋及及木麻黄桩进进行护脚以防防沟槽内水长长期浸泡坡脚脚，引起坍方方。7、沟槽底宽度度及边坡坡度度要符合设计计和规范要求求，沟槽开挖挖前测放出沟沟槽底宽及上上口边线，并并随沟槽挖深深以经纬仪（或或全站仪）将将管线中桩引引至槽底。随随时检查中线线两侧宽度。严严禁扰动槽底底原状土，发发生超挖或扰扰动基地时，应应报请监理工工程师。并使使用监理工程程师批准的材材料进行回填填，其压实度度要达到规定定要求。8、沟槽开挖时时采用挖掘机机与4.5t自卸汽车配配合，所挖土土方运弃至建建设单位指定定的地点丢弃弃，由于挖掘掘机的作业高高度为4m，故当挖深深大于4m时，宜采用用两台挖掘机机配合传递施施工。9、污水沟槽回回填采用中粗粗砂分层填筑筑，每层不大大于50cm厚，用水密密法配合振捣捣设备振实，直直至填至管顶顶以上50cm，之后再用用经土工试验验合格的土分分层回填，土土的松铺层厚厚不大于30cm，用压路机机压实；雨水水方沟采用经经土工试验合合格的土分层层回填，沟侧侧胸腔部位填填土层压实厚厚度不大于15cm，用人工震震动夯实。10、施工前清清除表层杂填填土开挖（深深度约1m～1.5m），再开始始打桩。上下下设二道横撑撑（第一道横横撑在钢板桩桩顶以下1.0米处），第第二道横撑在在2.0米处，横梁梁用槽钢，横横撑可用圆木木或槽钢。要要求边开挖边边支横撑。（详详图请看横断断面附图1、图2）六、现浇钢筋混混凝土排水沟沟施工1施工准备备（1）技术准备备1.认认真审核施工工图纸及设计计说明，并办办理图纸会审审记录。2.认认真编制施工工组织设计（方方案），并经经上级审核批批准后，向有有关人员进行行交底，办理理签字手续。3.施施工前应按照照图纸标明的的现况管线位位置在施工现现场进行实地地坑探或物探探，并办理变变更洽商签认认手续。4.管管沟道施工前前，必须验槽槽，经签认合合格后方可进进行下道工序序施工。5.根根据设计图纸纸进行施工测测量，定出管管沟中线、高高程和宽度，确确定管沟变形形缝的位置，并并对控制桩进进行加密和保保护。6.对对原材料和半半成品进行检检验、试验。（2）材料料要求1.水水泥：水泥宜宜采用普通硅硅酸盐水泥、火火山灰质硅酸酸盐水泥。当当选用矿渣水水泥时，应掺掺用适宜品种种的外加剂；；水泥应具有有出厂合格证证和检验报告告单，进场后后应取样复试试合格，其质质量符合国家家现行标准的的规定和设计计要求。2.钢钢筋(1))钢筋出厂时时应有产品合合格证和检验验报告单，钢钢筋的品种、级级别、规格，应应符合设计要要求。钢筋进进场时应抽取取试件做力学学性能检验，其其质量必须符符合国家现行行标准《钢筋筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》（GB14499)等的规定。(2))钢筋不得有有严重的锈蚀蚀、麻坑、劈劈裂、夹砂、夹夹层等缺陷。(3))钢筋应按类类型、直径、钢钢号、批号等等条件分别堆堆放，并应避避免油污、锈锈蚀。(4))当发现钢筋筋脆断、焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常等等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学分分析或其他专专项检验。3.砂砂：宜选用质质地坚硬、级级配良好的中中粗砂，其含含泥量不应大大于3%。砂的品种种、规格、质质量符合国家家现行标准《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》(JGJ52)的要求，进进场后应取样样复试合格。4.石石子：石子最最大粒径不得得大于结构截截面最小尺寸寸的1/4，不得大于于钢筋最小净净距的3/4，且不得大大于40mm。其含泥量量不得大于1％，吸水率率不应大于1.5%。石子的品品种、规格、质质量应符合国国家现行标准准《普通混凝凝土用碎石或或卵石质量标标准及检验方方法》（JGJ553）的要求，进进场应取样复复试合格。5.混混凝土拌合用用水：宜采用用饮用水。当当采用其他水水源时，其水水质应符合国国家现行标准准《混凝土拌拌合用水标准准》（JGJ663）的规定。6.混混凝土外加剂剂：外加剂应应有产品说明明书、出厂检检验报告、合合格证和性能能检测报告，进进场后应取样样复试，其质质量和应用技技术应符合国国家现行标准准《混凝土外外加剂》（GB80076)和《混凝土土外加剂应用用技术规范》（GB50119）的规定。有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。7.爬爬梯：爬梯类类型可以选用用普通铸铁或或塑钢两种，普普通铸铁必须须在使用前刷刷防锈漆，塑塑钢爬梯必须须设置弯钩。8.井井圈井盖、橡橡胶止水带：：井圈井盖全全部采用专业业井盖，橡胶胶止水带应符符合设计规定定。（3）机具具设备1.机机械：混凝土土搅拌机、混混凝土搅拌运运输车、机动动翻斗车、钢钢筋切断机、钢钢筋调直机、钢钢筋弯曲机、电电锯、电刨、电电焊机等。2.机机具：插人式式混凝土振捣捣器、平板振振捣器、刮杠杠、溜槽、铁铁锹、木抹子子、铁抹子等等。（4）作业业条件1.土土方开挖、基基坑支护及管管道交叉处理理已经完成，经经有关方面验验收合格。2.现现场“三通一平”满足施工需需要。3.基坑地下水水已经降至基基底以下0.5m。2施工工艺（1）工艺艺流程混凝土垫层→底底板钢筋绑扎扎→底板模板安安装→底板混凝土土浇筑→侧墙、顶板板内模安装→侧墙、顶板钢钢筋绑扎→侧墙、顶板板外模安装→→侧墙、顶板板混凝土浇筑筑（2）操作作工艺1.混混凝土垫层(1))模板：垫层层边模可采用用方木模板，模模板背后用钢钢钎或方木固固定。(2))垫层混凝土土：采用平板板振捣器振捣捣密实，根据据标高控制线线，进行表面面刮杠找平，木木抹搓压拍实实，待垫层混混凝土强度达达到1.2MPPa后方可进行行下道工序施施工。2.底底板钢筋绑扎扎(1))钢筋的接头头型式与位置置：钢筋接头头型式必须符符合设计要求求；当设计无无要求时，混混凝土结构中中凡直径大于于22mm的钢筋接头头宜采用焊接接或机械连接接；其余钢筋筋接头可采用用绑扎搭接，其其搭接长度应应符合设计及及相应施工规规范规定。底底板上、下层层钢筋的接头头位置应相互互错开；其下下层钢筋接头头位置应在底底板跨中1/3部位，上层层钢筋接头位位置应在底板板端部1/3部位。(2))底板钢筋绑绑扎：底板上上、下层双向向受力钢筋应应逐点绑扎，不不得跳扣绑扎扎。底板上、下下层钢筋间设设钢筋马凳支支撑，马凳间间距应根据底底板厚度不同同而确定，一一般为600mrrn～1200mmm。钢筋保护护层应用砂浆浆垫块或塑料料卡扣固定，使使保护层厚度度符合设计要要求。(3))钢筋接头要要求1)钢钢筋绑扎接头头的位置，其其搭接长度的的末端至钢筋筋弯曲处的距距离，不得小小于钢筋直径径的10倍，且不宜宜在最大弯矩矩处。2)钢钢筋的连接，无无论焊接或绑绑扎，设置在在同一构件内内的接头均应应相互错开35倍钢筋直径径（绑扎接头头不小于30倍钢筋直径径），但不得得小于500mm。(4)钢筋筋加工质量要要求见表3-32。表-332钢筋加工质质量检验标准准（mm）项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折折的位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查(5))绑扎钢筋接接头的搭接长长度应符合表表3-33的规定。表3--33绑扎接头的的搭接长度钢筋类别受拉区（mm）受压区（mm）检测方法Ⅰ30d20d尺量Ⅱ35d25d尺量Ⅲ45d30d尺量(6))钢筋位置质质量应符合表表3-34的规定。表3--34钢筋位置的的允许偏差项目允许偏差（mmm）检测方法受力钢筋的间距距±10尺量受力钢筋的排距距±5尺量箍筋、横向的钢钢筋间距绑扎骨架±20尺量焊接骨架±10尺量受力钢筋保护层层板、墙±3尺量3.底底板模板安装装(1))模板选择：：基础底板模模板可采用组组合钢模板或或胶合板模板板现场拼装。对对于周转次数数多或有特殊殊要求的部位位（变形缝、后后浇带等），也也可采用加工工专用或组合合式钢模板与与钢支架，以以适应特殊需需要。(2))底板吊模安安装：墙体下下部施工缝宜宜留于距底板板面或梗斜以以上不少于200mm～300mm的墙身上，该该部位采用吊吊模处理，吊吊模底部应采采用同强度等等级细石混凝凝土垫块与钢钢筋三角架支支顶牢固。(3))变形缝橡胶胶止水带加固固：当结构底底板变形缝部部位设计有橡橡胶止水带时时，应特别注注意橡胶止水水带的加固与与就位正确，在在结构内的部部分通过加设设钢筋支架夹夹紧，结构外外的部分可采采用方木排架架固定。4.底底板混凝土浇浇筑(1))一般要求：：底板混凝土土应连续浇灌灌，不得留设设施工缝；采采取压茬赶浆浆的方法浇筑筑。(2))结构变形缝缝部位的浇筑筑：当设有结结构变形缝时时，应以变形形缝为界跳仓仓施工。变形形缝浇筑过程程中应先将止止水带下部的的混凝土振实实后再浇筑上上部混凝土；；振捣过程中中不得触动止止水带，振捣捣时间以混凝土表表面开始泛浮浮浆和不冒气气泡为标准。(3))吊模部位的的浇筑：吊模模内混凝土需需待其下部混混凝土浇筑完完毕且初步沉沉实后方可进进行，振捣后后的混凝土初初凝前应给予予二次振捣，以以提高混凝土土密实度。(4))压光收面：：混凝土浇筑筑完毕，及时时用平板振捣捣器和刮杠将将混凝土表面面刮平，排除除表面泌水。待待混凝土收水水后用木抹子子搓压平实，铁铁抹子收光，初初凝后立即覆覆盖养生。(5))混凝土试块块的留置1)抗抗压强度标准准养护试块：：每工作班不不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不不大于l00m时，不应少少于1组，每组3块。2)与与结构同条件件养护试块应应根据需要数数量留置。3)抗抗渗试块：每每浇500时混凝土不不得少于1组，每组6块。(6))混凝土养护护：混凝土的的养护应避免免混凝土早期期脱水和养护护过程中缺水水。常温下，混混凝土采用覆覆盖浇水养护护，每天浇水水次数应能保保证混凝土表表面始终处于于湿润状态，养养护时间对于于普通混凝土土不得少于7d，其他有抗抗渗要求的混混凝土不得少少于14d。(7))底板施工缝缝处理l)抗抗渗混凝土墙墙体一般只允允许留设水平平施工缝．其其位置不应留留在剪力与弯弯距最大处，下下部施工缝宜留在高高出底板面或或梗斜以上不不小于200mm的部位，墙墙体有孔洞时时，施工缝距距孔洞底边缘缘不宜小于300mm。2)墙墙体施工缝可可做成企口缝缝、高低缝和和止水钢板三三种形式；当当墙厚在300mm以上时，宜宜采用企口缝缝，当墙厚小小于300mm时，可采用用外低内高的的高低缝或止止水钢板。施施工缝留置形形式见图3-10。3)在在施工缝上继继续浇筑混凝凝土前，已浇浇筑混凝土的的强度不得小小于2.5N/；先将混凝凝土表面凿毛毛，清除浮浆浆和杂物，用用水冲洗干净净，并保持湿湿润，再铺一一层20mm～25mm厚与所浇混混凝土材料和和灰砂比相同同的水泥砂浆浆后设专人细细致振实，确确保新、旧混混凝土紧密结结合。(8))变形缝部位位混凝土施工工：变形缝止止水带应在混混凝土浇灌前前固定牢固；；变形缝两侧侧混凝土应间间隔施工，不不得同时浇筑筑；在一侧混混凝土浇筑完完毕，止水带带经检查无损损伤和位移现现象后方可进进行另一侧混混凝土浇筑；；混凝土浇筑筑时，应仔细细振捣，使混混凝土紧密包包裹止水带，并并避免止水带带周边骨料集集中。5.侧侧墙、顶板内内模安装(1))模板支架安安装：模板与与支架宜采用用碗扣式脚手手架或钢管扣扣件脚手架，支支架方案经设设计计算确定定。(2))内模安装l)内内模安装时水水平和垂直支支撑采用可调调支撑，控制制侧墙、顶板板标高。2)侧侧墙模板宜采采用胶合板或或钢模板，钢钢带或木带间间距经计算确确定。3)模模板接缝处用用细海绵胶条条填实，防止止漏浆。4)矩矩形管沟的直直墙侧模，应应用两侧带橡橡胶锥垫且带带有套管的定定型穿墙螺栓栓固定，安装装螺栓的数量量与布局应经经过计算确定定。拆模后剔剔除橡胶锥垫垫，抽出螺栓栓用微膨胀水水泥砂浆塞孔孔压平，或将将螺栓留在混混凝土中只将将橡胶锥垫内内的螺栓切除除，用微膨胀胀水泥砂浆补补孔压平。5)矩矩形管沟的直直墙侧模不采采用螺栓固定定时，其两侧侧模板间应加加设临时支撑撑杆，浇筑应应随混凝土面面接近撑杆时时，将撑杆拆拆除。6)模模板表面应涂涂刷脱模剂。7)模模板接缝处应应紧密吻合，可可以用胶条嵌嵌缝，如果缝缝隙过大应重重新加工或修修改模板尺寸寸。8)固固定模板的支支撑不得与脚脚手架发生联联系，侧墙模模板与顶板模模板的支设应应自成体系，不不得因拆除侧侧模影响顶板板支撑。9)矩矩形管沟的模模板可一次或或分次支设。10))管沟顶板的的底模，当跨跨度等于或大大于4m时，其底模模应预设适当当的拱度，其其起拱宜为全全跨长2‰～3‰，当设计有有要求时按设设计执行。11))变形缝①止水带应与端端部支撑同步步完成。②架立止水带的的钢筋应预先先制作成型。③止水带接头宜宜用热接，并并由经过培训训的熟练技工工完成。④止水带宜用专专用卡具固定定。不得用铁铁钉、铁丝穿穿透止水带进进行固定。⑤现浇混凝土管管沟变形缝的的止水带应符符合设计要求求，安装应牢牢固、与变形形缝垂直、与与墙体中心对对正。12))模板安装质质量允许偏差差应符合表3-35的规定。表3--35模板安装质质量允许偏差差项次检查项目规定值或允许偏偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置基础≤10每段构筑物4用经纬仪测量纵纵横各计2点墙板、管、拱≤52相邻两板表面高高低差刨光模板、钢模模≤24用尺量取较大值值不刨光模板≤43表面平整度刨光模板、钢模模≤34用2m直尺不刨光模板≤54垂直度墙、板0.1%H且不不大于62用垂线或经纬仪仪检验5截面尺寸基础+10，—2003用尺量长、宽、高高各计1点墙、板+3，—53用尺量长、宽、高高各计1点管、拱不小于设计断面面2用尺量高、宽（直直径）、厚各各计1点6中心位置预埋管、件及止止水带≤3每件（孔、洞）1用尺量取纵横向向偏差较大值值预留洞≤5注：H为墙墙的高度（MM）。6.侧侧墙、顶板钢钢筋绑扎(1))墙体钢筋绑绑扎前，应将将预留插筋表表面灰浆清理理干净，并将将插筋校正到到位，如有位位移时应按1:6坡度进行纠纠偏。钢筋绑绑扎应严格执执行设计与施施工规范的要要求。(2))墙体双排钢钢筋的固定：：墙体双排钢钢筋净距通过过定位架立筋筋控制·，架立筋的的间距不宜超超过l000mmm，并成梅花花状摆放，架架立筋端头不不得直接接触触模板面。(3))钢筋保护层层的控制：墙墙体钢筋保护护层厚度符合合设计要求。钢钢筋垫块绑扎扎时，每1中不得少于于一块，并呈呈梅花形布置置；对于结构构拐角及腋角角等边角部位位应适当增加加数量。(4))顶板钢筋铺铺放前，应将将模板面所有有杂物彻底清清除，并在模模板表面弹好好钢筋轴线，依依线绑扎。当当顶板为双层层筋时，两层层筋之间须加加设钢筋马凳凳。7.侧侧墙、顶板外外模安装参照55款规定施工工。8.侧侧墙顶板混凝凝土浇筑(1))一般要求1)墙墙体混凝土浇浇筑前，应在在底板接茬处处均匀浇筑一一层30mm～50mm厚与墙体混混凝土同强度度等级的水泥泥砂浆或减石石子混凝土。2)墙墙体混凝土应应分层连续浇浇筑，采用插插人式振捣棒棒振捣密实，每每层浇筑厚度度不大于500mm。3)混混凝土自由下下落高度不得得超过2m，否则应用用串筒或溜槽槽的方法浇筑筑，防止混凝凝土浇筑过程程中产生离析析现象。4)墙墙体分层浇筑筑时，上一层层混凝土应在在下一层混凝凝土初凝之前前完成，两侧侧墙体应同步步对称浇筑，高高差不应大于于300mm。(2))顶板混凝土土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝凝土浇筑时呈呈阶梯形逐层层连续浇筑，随随浇筑随用平平板振捣器振振捣密实，平平板振捣器的的移动间距，应应保证振捣器器的平板覆盖盖已振实部分分的边缘l00mm～200mm。混凝土浇浇筑完毕先用用木刮杠满刮刮一遍，再用用木抹子搓毛毛，然后用铁铁抹子分三遍遍收光压实，最最后一遍收光光应在混凝土土初凝前完成成。(3))混凝土从搅搅拌机卸出到到次层混凝土土浇筑压茬的的时间不应超超过表3-36的规定，当当超过时，应应设置施工缝缝。施工缝的的留置见本条条4款(7)项的要求。侧侧墙与顶板应应一次浇筑，但但是在浇至墙墙顶后，应间间歇1～1.5h，再继续浇浇筑顶板。表3-366混凝土浇筑筑的间歇时间间气温（℃）间歇时间（h）＜25＜3≥25＜2.5(4))养护：墙体体混凝土的养养护同本条4款（6)项的规定。(5))混凝土试块块的留置参照照本条4款(5)项的规定执执行。(6))模板拆除1)不不承重模板应应在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除而而受损时才能能拆除侧墙模模板。2)现浇混凝土土拱和矩形管管顶板底模应应在与结构同同条件养护的的混凝土试块块达到表3-37规定的强度度时，方可拆拆除。表3--37现浇混凝土土底模拆除时时所需强度值值结构类型结构跨度（m）达到设计强度标标准值（%）板≤250＞2，≤8753)现现浇钢筋混凝凝土管沟的内内模应待混凝凝土达到设计计强度标准值值的75%以后方可拆拆除，预留孔孔洞的内模，在在混凝土强度度能保证过梁梁和孔洞表面面不发生坍塌塌和裂纹时，即即可拆除。（3）季节节性施工1.雨雨期施工(1))土方开挖与与回填应分段段进行，土方方开挖后应及及时组织验槽槽，浇筑垫层层混凝土。土土方回填应随随填随压实。(2))钢筋原材及及已加工的半半成品用方木木垫起，上面面用篷布覆盖盖，防止钢筋筋生锈。已绑绑扎成型的钢钢筋应做好覆覆盖防雨措施施，如因遇雨雨生锈，应在在浇筑混凝土土前用钢丝刷刷将锈迹彻底底清除干净。(3)模板表面面涂刷的脱模模剂，应采取取有效覆盖措措施，防止因因雨水直接冲冲刷而流失，影影响混凝土表表面质量。对对已支设的模模板及其支撑撑，应在雨后后进行重新检检查，防止模模板及其支撑撑体系雨后松松动、失稳。(4))浇筑混凝土土前，应视天天气变化情况况，采取防雨雨措施避免浇浇筑混凝土时时被雨水冲刷刷影响混凝土土质量。2.冬冬期施工(1))钢筋焊接时时，环境气温温不宜低于-20℃,且应有防雪雪挡风措施，已已焊接完毕的的部位应及时时覆盖阻燃草草帘被保温；；焊后未冷却却的接头严禁禁碰到冰雪。(2))模板使用前前应将冻块、冰冰碴、积雪彻彻底清除干净净。结构模板板拆除时间除除应满足强度度要求外，混混凝土结构表表面的温度与与环境温度差差不得超过20℃。若大于20℃时拆模后的的混凝土外表表面应重新覆覆盖保温。(3))冬期浇筑混混凝土要求l)冬冬施期间，混混凝土工程宜宜采用综合蓄蓄热法施工，外外加剂不宜采采用氯盐类防防冻剂。2)混混凝土搅拌时时间取常温时时的1.5倍。3)混混凝土人模温温度不得低于于10℃。4)混混凝土养护期期间必须按规规范要求进行行测温，并做做好冬施期间间混凝土的测测温记录和混混凝土试块的的留置。3质量标准准（1）混凝凝土工程1.基基本要求’(1))混凝土的抗抗压强度应按按国家现行标标准《混凝土土强度检验评评定标准》（GBJ1107)进行评定，抗抗渗、抗冻试试块应按国家家现行有关标标准评定，并并不得低于设设计规定。(2))现浇混凝土土结构底板、墙墙面、顶板表表面应光洁，不不得有蜂窝、露露筋、漏振等等现象。(3))墙和顶板的的伸缩缝应与与底板的伸缩缩缝对正贯通通。(4))止水带安装装位置正确、牢牢固、闭合，且且止水带附近近的混凝土应应振捣密实。2.现浇混凝土土排水管沟的的允许偏差见见表3一38。表3-388现浇混凝土土排水管沟允允许偏差项次检查项目规定值或允许偏偏差（mm）检查方法和频率率1轴线位置15经纬仪或全站仪仪2高程±10水准仪3断面尺寸不小于设计规定定尺量：20m两两点，宽厚各各计一点4墙高±10尺量：20m两两点，每侧计计一点5沟底中线每侧宽宽度±10尺量：20m两两点，每侧计计一点6墙面垂直度15用垂线检测：220m两点，每侧侧计一点7墙面平整度102m靠尺：每220m两点，每侧侧计一点8墙厚+10，0尺量：每20mm两点，每侧侧计一点4成品保护护（1）混凝凝土浇筑后，应应根据气温情情况及时覆盖盖和洒水，使使混凝土充分分养护。（2）冬期期施工时，应应制定切实可可行的冬施方方案，防止混混凝土受冻。（3）混凝凝土强度未达达到1.2N//mm2以前，不得得在混凝土面面上行走或堆堆放重物。（4）应根根据现浇钢筋筋混凝土管沟沟的部位、强强度要求和气气温情况，严严格控制拆模模时间。5应注意的的质量问题（1）为防防止止水带处处混凝土不密密实，浇筑混混凝土时应在在管沟两段止止水带钢筋密密集处，采用用小直径振捣捣棒，派专人人仔细振捣密密实。（2）顶板板混凝土浇筑筑后，在夏季季应及时进行行洒水养护，冬冬季应进行覆覆盖保温；混混凝土在接近近初凝时，进进行二次压光光。防止混凝凝土出现干缩缩裂缝。（3）模板板涂刷隔离剂剂要均匀，混混凝土浇筑时时应保证振捣捣棒的插人深深度和时间，防防止过振和欠欠振使混凝土土出现蜂窝、麻麻面现象，确确保振捣密实实。（4）为防防止混凝土出出现烂根现象象，除对接茬茬处应进行彻彻底凿除浮浆浆并用水充分分湿润外，模模板应严密不不跑浆。浇筑筑前先浇筑20mm～50mm厚的同强度度等级减石子子混凝土，保保证新旧混凝凝土的结合良良好。6安全管理理措施（1）环境境管理措施1.建筑垃圾如如碎砖头、混混凝土块、水水泥袋等物品品应分类、集集中处理，不不得随意乱扔扔。2.施工现场临临时道路应经经常洒水，防防止车辆进出出时出现扬尘尘现象。3.模板脱模剂剂应集中存放放，涂抹时合合理用料，以以防止遗洒污污染钢筋和周周围环境。（2）职业业健康安全管管理措施1.各种用电设设备应安装漏漏电保护装置置。电闸箱、电电缆等使用前前必须严格检检查，防止在在使用中出现现漏电现象。2.机械操作手手必须持证上上岗，严禁酒酒后操作机械械设备。3.沟槽开挖时时应留足够的的过车道宽度度，保证离沟沟槽边不小于于1.5m的安全距离离。七、劳动力组织织安排沟槽开挖劳动力力安排数量表表序号工种单位数量1机械操作司机人102运输汽车司机人103机械指挥人员人34测工人55电工人56现场工人人50八、机械设备使使用计划：根据沟槽开挖的的情况，对机机械设备的使使用进行了有有序、合理的的安排。主要要设备如下：：序号设备名称型号及功率单位数量1挖掘机PC200台22自卸汽车6T台53装载机250台14潜水泵Ф100台205立式打夯机台36手推车部67推土机T220辆18压路机YZ18-222辆19砼搅拌机350台2九、工程质量保保证措施我公司对本工程程的质量总体体目标为：优优良工程。即即综合评定时时。在外观、实实测实量、技技术资料三项项均合格。评评定为优良。加强工程质量管管理：高质量、严要求求，齐心协力力，创优质工工程是我们的的宗旨，实现现我们的目标标：1、建立健全质质量管理班子子，加强了工工程质量管理理，建立质量量管理体系。2、完善质量检检查制度，可可做到每个工工序都具检验验合格签证，上上道工序不合合格，决不进进入下道工序序。3、加强质量的的意识的宣传传教育，使全全体施工人员员树立起质量量第一的思想想。实行质量量目标管理制制，定质量要要求标准：合合格率100%，优良品率率达到90%，目标优质质工程。4、保证施工质质量，贯彻质质量责任制，严严格工序管理理，把好质量量关，切实做做到：（1）三不交接接：无自检纪纪录不交接，无无质检人员验验收不交接，施施工纪录不全全不交接。（2）五不施工工：技术不交交底不施工，图图纸技术要求求不清不施工工，测量资料料未经审核不不施工，材料料必须有检验验合格证，材材料不合格不不施工，隐蔽蔽工程为签字字不施工。5、接受监理工工程师的质量量监督、指导导、严格执行行技术规范进进行施工。6、砼一定按照照设计标号，严严格按试验中中心做的配合合比进行实施施，主义把好好砼的配料环环节，决不出出现不合格产产品。7、确保工程质质量，加快工工程进度措施施：要保工程质量，必必须优化施工工管理，强化化质量意识建建立和健全质质保体系，严严格规范管理理和施工，其其措施如下：：（1）严格执行行技术规范进进行施工，坚坚决贯彻业主主、监理公司司等上级管理理部门下达的的工作指标。（2）对工程的的每道工序进进行严格的质质量控制，由由监理检验合合格后，才能能进入下道工工序。（3）实行责任任到对的包干干责任制，施施工技管人员员参加施工，把把工程质量丙丙进度、奖金金相挂钩，做做到责任到人人，任务到队队。（4）用经济手手段强化施工工质量管理，对对不合格的分分项工程工序序和操作不符符合规范要求求的：一定要要整改。（5）强化质量量意识，提高高“百年大计，质质量第一”的思想观念念，认真学习习技术规范和和有关文件规规定，使广大大技职人员，施施工队明确认认识抓工程质质量的重要性性，加深质量量意识，为创创精品工程优优质工程努力力奋斗。十、安全生产、文文明施工、环环境保护措施施〈一〉安全生产产：1、建立以项目目经理为核心心的安全管理理体系，组织织安全生产小小组，设专职职安全人员负负责施工全过过程的安全工工作。2、本施工地段段采用封闭式式围挡，围挡挡使用高1.8米、宽1.75米、带有本本公司标识的的组合式钢围围挡，围挡上上设红色警示示灯，每盏间间距为10米左右。3、沟槽两侧及及井口设金属属围栏防护，围围栏高度不低低于1.5米，并并设红色警示示灯。4、对槽内、槽槽边原有管线线及构筑物要要按规定进行行吊架及保护护，方案需报报管理单位的的必须经报批批才可施工。5、建立健全工工程施工安全全制度，并进进行定期和不不定期的安全全检查工作。6、凡进入现场场施工的人员员都必须戴安安全帽，严禁禁穿拖鞋上班班7、夜间作业必必须有一定数数量灯光照明明设施，隐蔽蔽部分或不安安全、较危险险的作业尽量量避免在夜间间进行，必须须进行时要设设置有效的保保护措施，才才可进行。8、对危险地段段施工，必须须设有标志或或设安全人员员看守。9、机械作业措措施：（1）尽可能白白天作业，以以确保能