学院环校道施工组织设计

井冈山学院建设项目井冈山学院环校道路工程施工组织设计投标单位：吉安市建业工程日期：二00六年六月十九日井冈山学院建设项目井冈山学院环校道路工程施工组织设计编制依据1.吉安市井冈学院环校道路建设项目井冈山学院环校道路工程招标文件;2.井冈学院环校道路施工招标工程说明;3.井冈学院环校道路工程地质资料;4.<<市政桥梁工程质量查验评定标准》(CJJ1-93)；5.<<市政道路工程质量查验评定标准》(CJJ2-93)；6.<<市政排水工程质量查验评定标准》(CJJ3-93)；7.业要紧求工期70天；8.现场考察及公司质量治理文件和作业指导书;9.公司现有的人员、机械设备和施工力量。工程概况工程概述井冈山学院环校路道路工程位于吉安市城市整体计划的铁东组团内，本工程括：环校西路（X0+000-X0+）、环校东路（D0+000-D0+）、环校面路（N0+000-N0+），全长2495.952米。是井冈学院的要紧环校交通骨干道，又向四车道，设计行车速度：30千米/时。要紧建设规模工程项目单位数量备注路线公里主线路基土方挖土方万ｍ３利用方万ｍ３借土填方万ｍ３市政排水Km5路面水稳万m2路面面层万m2要紧结构特点1.3.1路基结构特点路基设计双向行车四车道，水泥砼路面，5%水泥稳固碎石基层。路幅宽度18米，分幅如下：3米（人行道）+6米（行车道）+6米（行车道）+3米（人行道）施工环境1.4.1施工交通道路施工进程中确保学院内学生的通行。另外双向两车道作为施工交通便道，要紧承担工程机械进场、工程材料运输。维持原有交通和施工便道采纳隔离设施。本工程多处场外交通与主线平交，外围道路进入施工厂区方便。1.4.2施工用水用电场内地表水和沟渠水不能用作施工用水，施工用电采纳外接电。工程难点本工程处于学院校区内，人流量大，工期紧。合理按排施工流向将是本工程的重中之重。施工预备施工预备及临时工程施工时刻安排从2006年6月28日开始到2006年6月30日终止，打算前期预备工作3天。施工预备2.1.1设备、人员动员周期及设备、人员、材料运到施工现场的方式=1\*GB2⑴.若是我司有幸中标，接中标通知书后，当即着手施工预备工作，按投标书许诺组建一个强有力的项目部，实行项目领导负责制，统筹、和谐、指挥人财物。争取在合同签定7日内，项目部大部份治理人员、测量技术人员和临时设施的施工人员进场；同时前期工程施工所需的部份袋装砂井机械、搅拌桩机、挖掘机、推土机、压路机、装载机、发电机、测量仪器、自卸车等进场工作。=2\*GB2⑵.2天内完成生产区、生活区的驻地建设、临时施工便道、临时电力设备和电力线路，临时供水设备和管线。=3\*GB2⑶.3天内完成前期动工项目的测试和各项技术预备工作。完成施工前的图纸会审，完善施工组织设计，完成三级技术交底工作。确认测量仪器工具的精度达到要求，利用状态良好，并送有关部门进行检测，取得有关部门的质检合格证书，确保测量仪器工具工作状态良好。=4\*GB2⑷.依照图纸和业主提供的测量操纵点及国家的有关测量标准和有关的设计要求复测导线，中线和水准点，对横断面进行检查与补测，增设水准点。钉前途基用地界桩和路堤坡脚，路堑堑顶，边沟、取土坑，护道坡。=5\*GB2⑸.5天内剩余全数设备进场，并对进场设备进行组装，试车、完成对工程中所用的各类计量设备送有关部门标定并取得合格证书，正常保护后，即投入生产。=6\*GB2⑹.10天内依照材料打算，联系生产厂家，签定合同，属业主招标采购的材料及时向业主提供月材料利用打算，分批分期组织进场，重点抓混凝土、钢筋和排水这半成品等急需材料。所有的材料必需具有质保书，出厂合格证及原材料实验单，并经我部质量查验人员查验合格方可进入施工现场。=7\*GB2⑺.10天内依照工作面大小和各分部工程施工要求，分期分批调配各级治理、技术人员、熟练技工和普工进场，完成对所有进场人员进行平安教育，新工人短时间培训和教育。=8\*GB2⑻.弄好施工组织设计和施工方案的进一步优化。中标后一个月内，以投标期间施工组织设计为基础，认真分析我司在施工中存在的要紧问题和薄弱环节，分析工程的特点和难点，有针对性地提出防范方法，编制切实可行的施工组织设计，以指导各项施工活动，认真编写本项目的质量打算，以指导本工程的一切质量活动。=9\*GB2⑼.承担本项目施工的机械、设备和技术人员，部份由我单位从其他已完工和将要完工的工地调往施工现场，部份由公司总部的各专业公司调往施工现场。由项目领导部统筹、和谐、指挥。施工平面图布置2.2.1临时设施2.2.1.1临时供电本工程要紧施工用电是为砼路面基层、面层浇捣作业。生活和办公用电采纳民用电。2.2.1.2施工用水本工程施工用水不能用采纳地表水，因此施工用水采纳自来水取水施工。2.2.1.3施工交通施工交通在维持现状交通的情形下充分利用原有水泥道路，前期土方、箱涵渠箱和排水施工交通方案为隔离中间双向两车道为维持现有交通，双侧留下外车道作为施工交通便道，后期路基基层采纳半幅法施工，半幅作为维持现状交通，半幅作为施工便道。2.2.1.4临时设施1.工程驻地：按整体施工总平面图计划建设，项目部和各施工队驻地均为租用本地民房，打算共租用面积500m22.砼拌合站：全线设两个砼拌合站，要紧供给路面结构砼施工，位置设在线路右边，碎石场周围。拌合站面积计划500平方米，内设置钢筋加工棚一个和一台25m33.稳固土拌合楼：全线设一个稳固土拌合楼，要紧用于全线水泥稳固碎石的拌合，位置紧靠砼搅拌站，面积600平方米，设一台400吨/小时的稳固土拌合机。2.2.1.5工程师用房设在项目领导周围，其建筑及装修标准按合同条款执行。施工操纵测量1.依照设计研究院所提供的测量操纵点及国家有关测量标准和有关设计施工要求，复核平面操纵点和高程操纵点，并将复核功效报监理工程师复核审批。依照施工需加密平面操纵点和水准操纵点，做到由“整体”至“局部”，由“局部”到“碎部”的操纵测量网。2.各类测量仪器、工具均要按有关的质量治理规定，取得检测部门的合格证后才能投入利用。第三章施工组织施组目标3.1.1工期目标动工日期：2006年6月28日；完工日期：2020年9月4日，总工期为70天。3.1.2质量目标确保全数工程达到现行的工程质量验收标准。一次验收合格率100%。本合同段全数工程确保合格，争创优良工程。3.1.3平安目标杜绝伤亡事故，千人负伤率在%以下。3.1.4文明施工目标增强环保工作，避免水土流失，创文明施工、平安样板工地。施工整体部署3.2.1施工部署指导思想精心组织、精心施工；优质高效，平安文明；均衡有序，动态治理；严字当头，确保目标；3.2.2整体施工组织方案3.2.1.1组织高效精干的项目治理机构本着保工期、质量、平安的原那么，同时便于内、外和谐，成立井冈山学院环校路项目领导部，全权负责本工程项目的打算、组织、和谐、操纵和实施。在项目领导部机构中设置工程部、质安部后勤保障部和办公室。将在施工前组织有关人员对图纸进行复核会审，调派有丰硕体会的质检工程师和道路、测量、机械、实验及现场施工的专业工程师参与本工程施工，调派有运算机治理体会的人员参与本工程的治理。3.2.1.2施工队伍部署依照本合同段工程项目的特点及工期要求，依照专业化分工原那么组建六个施工队承担本项目的路基土方、涵洞管道、水泥稳固碎石、砼路面等工程。各施工队之间既独立分工又彼此协作，并统一同意项目领导部的治理和和谐调配，整个合同段实行项目领导部施工队作业班组三级治理，施工人员最顶峰时达620人，机械近50台套。施工组织框图施工组织机构框图说明：主体施工队伍由本公司的骨干人员组成。推行项目领导制，下分设职能治理部门和施工队，由项目领导、总工程师及项目副领导直接负责治理，各施工队内具有必然治理体会和技术的人员负责。整个工程施工进程中的平安质量工作由质安部派专业工程师监控。工程部负责合同段的生产调度、施工打算和现场生产治理工作及征地拆除。质安部负责合同段技术质量、测量、实验、平安等工作；保障部要紧负责项目物质材料供给、机械设备的调运和采购工作。办公室要紧负责项目的财务治理、合同计量和项目部办公接待工作；第四章施工整体部署施工段划分及施工流向本项目为井冈山学院环校路道路工程，依照工程地质情形和工作量相对均衡原那么划分为三个作业段，即环校西路段、环校东路段、环校南路段。考虑工期紧张要紧安排平行施工为主，流水施工为辅。施工班组安排和机械劳动力打算4.2.1施工班组安排和机械设备路基工程安排三个作业班组进行平行施工，每一个作业班组安排两套挖、推、碾、运配套设备和一台平地机。涵洞、管道分成二个作业班组平行施工，投入一台25m3/h砼搅拌站，二台6m路面水稳碎石层打算三个班组组织平行施工，一台摊铺机和一台400t/h的稳固土拌合楼。路面面层打算三个班级组织平行施工，摊铺机和砼拌合楼各一台4.2.2劳动力打算本项目以组织平行施工为主，打算安排六个施工队完本钱项目的所有实物工程量。打算劳动力如下：1.项目领导部治理人员和技术人员打算组织20人进场；2.路基施工队：机手18人，普工16人，治理人员6人；3.排水施工队:36人，其他辅助人员12人，治理人员6人；4.路面水稳、面层施工队：48人（含稳固土拌合楼）；5.涵洞、管道施工队：36人，搅拌站12人；6.另配交通保护和环保人员6人。关键工序工期安排4.3.1工期保证方法本工程质量目标为合格工程，在业要紧求的工期内完成施工任务。为确保该工程能如期、优质地完成，特制定如下方法：1.我公司具有连年市政道路工程建设的体会，具有很强的施工能力与良好的社会关系和社会信誉。专门是具有在广州市内市政工程施工的丰硕体会。一旦中标，当严格按合同施工，保证工程按打算的工期和质量目标完成。2.我司订立合同后，当即组织技术人员在10天时刻内，进一步完善施工组织设计，送甲方审批。并当即组织施工机械及人员进场，及时成立生产设施和生活设施，安排软基处置机械和路基土方机械就位，确保按期动工。待施组批准后，整个工程就循序渐进有条不紊地进行施工。3.成立项目领导负责制，在各个关键部位配备适当的工程技术人员负责，各尽其能，各负其责。确保每一个部门正常运转，施工打算中的每一个环节都能切实落实，由项目领导部领导、调动、和谐各部门的工作。4.材料供给也是该工程可否按期完成之关键，要求后勤保障部门的人员要及时做好材料供给打算和材料进场验下班作，质量不合格的材料坚决不放行。关于业主供给的材料，应做好打算安排，提早与业主和谐、联系。5.各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工程施工进程中，我部要求机械部门和施工人员紧密配合，务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以达到机尽其用。要求施工人员必然要做到：二勤（勤查、勤保养），保证施工机械、机具在任何情形都能正常运转，机械完好率90%以上。针对本工程，为保证工期机械投入量较大，各个施工段之间调配频繁，因此，所投入的机械设备要求自行式，做到牵移方便。制定机械设备利用打算、在用机械设备一览表等打算表格，是提高机械设备利用效率的必要条件。6.资金对工程的顺利进展有举足轻重的作用。因此我部将想方设法配备足够的生产所需的流动。7.质量是个业的生命、工期的保证。为保证工程质量，避免因施工质量问题而延误工期，我司将严格执行有关质量保证体系及质量保证方法。8.依照项目工作内容，制定冬雨季和农忙季节施工打算和方法，我部有丰硕的施工体会，将采取一系列方法确保雨季施工时的工程质量及工程的进度。9.增强与设计单位合作关系，能够快速领略设计的主导思想及用意，加速施工速度，缩短施工工期。10.成立拆除小组配合业主拆除工作，和谐各地址和各部门的关系，确保工程所要求的各类手续工最短的时刻内完成。11.成立交通保护小组，制定交通保护和疏导方案，确保工程场区内施工交通畅通，保证机械设备在现场范围内调运及时。第五章要紧施工技术方案路基填筑路基填筑在软基处置完毕后马上开始，采纳薄层轮加法，每层松铺厚度不超过30cm，由路中心向双侧分层填筑夯实，横向坡度稍大于设计的路拱坡度，以利路基排水。填筑按四区段八流程填筑施工工艺，四区段是填土区、平整区，碾压区和检测区即填、平、压、检。八流程是：施工预备测量放线，基底处置、分层填筑，摊摊平整，碾压密实，检测签证、路基整形，边坡整修，各区段流水作业，不准交叉。5.1.1测量放样路基填筑前依照恢复的线路中桩、设计图纸钉前途堤填筑段的中线里程桩、边桩。中线里程桩和边桩直线段每20米设置一个，曲线段依照曲线参数适当加密并用水泥混凝土爱惜。边桩沿中线法线方向外移150cm以增大路堤填筑宽度确保路肩的压实度。5.1.2填料实验：所有效作的填料在工前要进行材质实验，包括液限、塑限、颗粒分析、有机质含量、击实实验和现场压实验等。5.1.3实验路段在路基填筑前进行实验路段施工，实验路段选择100m（全幅）具有典型代表性的路段，具体位置进场后确信。实验路段施工进程中记录各类施工数裾和机械设备，作为正式施工时施工工艺和设备选择的依据，并提供完善的总结报告经监理工程师批准后才可施工。5.1.4分层摊铺填筑分层摊铺碾压填筑，摊铺机械采纳推土机和平地机，局部不平处辅以人工。每层松铺厚度土方操纵在30cm以下，填筑宽度超过路基设计宽度50cm，保证路肩有足够的压实度。5.1.5碾压夯实采纳振动压路机碾压，碾压工艺参数在施工前先通过实验路段确信，压路机碾压采纳薄填、慢驶、多次的施工工艺，填料碾压前进行含水量实验，操纵在最正确含水量+2%～-2%之间进行碾压，碾压时按初压、复压、终压三道工序完成,边角边坡压不到的地方采纳夯实机人工夯实。5.1.6检测签证依照设计标准，以压实度操纵路基压实质量，基层不合格不能进行上层施工，并严格按“三度”即平整度、路拱度、压实度三项指标操纵。5.1.7注意事项：1.为确保软基填方路堤质量操纵加载速度，软基施工进程中及时做好平面位移观测和沉降观测。路基填筑进程对路基的稳固性和沉降量每填一层，监测一次。而且对路基沉降和位移进展趋势进行动态分析，及时反馈给设计单位。2.路基填筑速度由施工观测来操纵，路基中心的表面沉降速度在10mm/d时，进行下一层路堤的填筑。填筑进程上土速度和填土厚度均匀，幸免集中料堆放。3.填料碾压操纵在最正确含水量的+2%～-2%之间进行，含水量不够时，用洒水车洒水，含水量太大时，翻松晾干。4.填方分段作业施工，两段交接处，不同时填筑时，那么先填地段按1：1坡度分层留台阶。假设两个地段同时填筑，那么分层彼此交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。5.路肩用同类粘性土培筑压实，施工中适当加高，避免边坡下滑而引发路肩标高不够，当路床完工，路基沉降完成后铲除路肩多余土方，整平拍实。6.台后涵侧填土与路基同时进行，不然，预留范围必需足够台后常规压路性能够进入施工；锥坡和台背回填同时进行，并按设计宽度一次填足；自然排水面标高以下用不透水粘土封填，每层松铺20cm，涵洞双侧对称水平分层填筑，用小型打夯机配合压路机全面碾压，密实度达95%以上。强夯本工程对旧路加宽部份采纳动力排水固结处置，在原有路基边线至设计行车道边线之外米。软弱地基淤泥层厚度不超过5米的强夯遍数为4，大于5米的强夯遍数为5，每遍距离时刻为7天。具体施工技术参数依照施工前进行的试夯实验确信。5.2.1施工方式强夯施工前依照设计图中强夯平面布置大样在处治范围内用石灰放出夯击点，强夯机就位后将夯锤对准夯击点。测量夯击点标高，将夯锤起吊到必然高度下落，测量夯击后标高，再起吊、下落重复操作直到设计要求的夯击数，完本钱夯点的强夯后移机到下一个夯击点，重复上述操作后依次夯击。夯击采纳跳夯的方式进行，50米为一段，夯击完成一段后用推土机将夯坑推平，达到设计距离时刻后进行下一遍夯击。第一遍与第二遍夯击点以最后二锤平均夯沉量不超过20cm强夯机械采纳液压履带式QUY50吊车配带40吨夯夯锤进行处落式夯击工艺。5.2.2施工注意事项1.强夯前查明地下管线及临近构筑物的情形，幸免损坏管线。2.强夯前先通过试夯实验确信施工技术参数，假设试夯所确信的参数和设计有差入，报监理工程师会同设计人员进行调整。3.施工进程强夯的单点夯击能、夯击遍数、两遍的距离时刻及夯击次数都必需符合设计要求或通过试夯确信的施工参数。4.各夯击点通过强夯后下沉造成凹凸不平，施工进程中要及时补填土方或砂石，而且推平碾压。强夯后，表面不得有松土。5.强夯分段进行，旧路加宽部份的夯击顺序为从旧路边缘夯向外侧；新建道路从左右车道外侧2.5米向路中心线夯实。6.强夯时落锤维持平稳，夯位准确，若是错位或坑底过度倾斜，及时用沙土将坑底补平。7.施工进程注意防雨，雨天停止施工，雨后及时排除地表和夯坑积水，待地表干爽后才可恢复施工，假设坑底含水量过大，先铺一层砂石后再进行夯击。8.满夯时每一个夯击点的锤印搭接1/3-1/4夯锤面积，不漏夯。完成后推平场地，待距离期到期后进行检测工作。稳固观测5.3.1监测仪布设施工是成立在认真、细致、准确、及时的动态观测的基础上的。施工中要求严格高度重视观测工作，按设计要求布置观测点进行观测，及时整理观测数据，发觉异样时及时采纳停止加载或卸载方法。本工程在旧路加宽且路堤填土高度大于米路段处设置沉降观测桩，观测桩底部设在原路堤边坡表面，紧靠中央绿化带侧石，纵向间距为50米。采纳工前预埋沉降板，分层填筑分层观测的方式。沉降板用钢板制作，尺寸为200×200×10，金属测杆为直径6cm的钢管，测杆与底板焊接为一体，测杆与测杆之间接头用丝扣连接；套管用φ10PVC管。埋设时，沉降板底槽平整。路基填筑时测杆和套管随填土加高相应加高，每节长度为50cm，接高后的测杆顶面稍高于套管上口，套管上口加盖封住管口，盖顶高出碾压地面50cm。沉降板的金属测杆、套管及其接驳部份维持铅垂，垂直误差率操纵在%之内。施工中为爱惜沉降板不受破坏，在沉降板周围用小型打夯机夯实，套管外面涂刷一层夺目标志，盖顶加插一面红旗，以示警戒，避免车压。5.3.2测量系统设置1.测量仪器的选择位移观测采纳视准线法观测，测量仪器采纳尼康DT5301全站仪观测，测距误差±5mm，方向观测水平角误差±秒。沉降观测采纳S3型水准仪，以二级中等精度要求的几何水准测量高程，观测精度要求应小于1mm。2.测量系统由位移点、工作基点和校核点组成。工作基点要求按区段成立，设立要求是在路堤两头或双侧工作边桩的纵排或横排延长轴线上，且在地基变形阻碍区外，用以操纵位移边桩。位移边桩与工作基点桩的最小距离以小于2倍路基底宽为宜。校核基点桩用预制混凝土桩打入至岩层或具有必然深度的硬土层中。桩周顶部50cm采纳现浇混凝土加以固定，并在地面上浇筑1.0m*1.0m*0.2m的观测平台，桩顶露出平台15cm，在顶部固定好基点测头。5.3.3观测密度填土期预压期（次/天）仪器（次/天）1周1月3月3月以后沉降板124715孔压412475.3.4观测稳固标准观测稳固标准按中心沉降小于1cm/d，侧向位移小于d，孔压系数（B=u/p）小于来操纵。当加载超过操纵指标时采取停止加载或卸载方法。5.3.5观测数据的处置沉降观测和位移观测安排专人和专用仪器观测，天天观测到的数据应及时记录、整理，当发觉异样时及时反馈至技术部门进行相应的工艺技术处置。对长期观测的数据绘制沉降与时刻曲线，并预测沉降和位移收敛值。级配碎石底基层施工本工程新建道路设计为25cm厚级配碎石底基层，共74319平方米，还有厚级配碎石底基层2056平方米。5.4.1施工方式采纳平地机辅以人工摊摊平整，路拌机拌合，40T压路机碾压的施工方案。5.4.2要紧施工技术方法5.4.2.1施工预备1.材料选择级配碎石选用不易风化的花岗岩或石灰岩碎石，其粒径最大不超过，（方孔筛），且压碎值不该大于26%，碎石中不该有粘土块、有机物等有害物质，针片状含量<20%，石屑选用花岗石碎石的细集料，施工前做好材料送检实验，按《公路工程无机结合料稳固材料实验规程》（JTJ057-94）标准方式进行实验。2.清除路床表面松土，浮土等杂物3.实验路段施工：底基层施工前依照监理工程师同意的面积不小于2000m25.4.2.2测量放样底基层施工前恢复线路中线操纵桩，直线段每20米设置里程桩，横断面钉出边线桩，平曲线竖曲线段依照曲线参数适当加密。5.4.2.3运输摊铺采纳自卸车运输，分段施工时，由远到近将料按要求的间距卸置于路床上，25cm厚底基层分一层摊铺，依如实验确信的松铺系数预留压实厚度。摊铺采纳平地机作业。5.4.2.3拌合混合料运输摊铺初平后采纳路拌机拌合，拌合深度操纵25cm，拌合进程中发觉级配不良或粗骨料聚集离淅现象时人工加石屑拌合处置。5.4.2.4整形碾压摊铺拌合后用平地机按规定的路拱进行整平，整形后用轮胎式压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行最终的整平。整形完成后当即进行碾压，碾压要操纵集合料的最正确含水量+2%～-2%范围内碾压，不够配以洒水，用40T振动压路机碾压，碾压参数依如实验确信的参数施工。直线段由双侧开始向中心碾压，在有超高的路段上，由内侧开始向外侧进行碾压。碾压时，由轻到重，重叠1/2～1/3轮宽，一样6～8遍，初压采纳～h，复压用2～h，碾压施工时还应注意：1.路面的双侧，应多压2～3遍。2.碾压进程中均应随碾压随洒水，使其维持最正确含水量状态下碾压。3.碾压进程中局部如有“软弹”现象，应停止碾压，处置后再碾压。4.路段不同时施工时，搭接长度为～2.0米，基层作成斜坡。5.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。5.4.2.5接缝处置两作业段的衔接处应搭结拌和，第一段摊铺后留5-8米不碾压，待第二段施工时一路拌和整形后碾压；前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和后，将相邻的前幅0.5米搭接拌和，整形后一路碾压密实。5.4.2.6质量检测：1.底基层路段施工完后当即进行质量检测，外观要求：表面平整、密实，边线整齐无松散现象，曲线圆顺。2.底基层压实度采纳密度法检测，压实度要求每2000平方检测3组点，其压实度要求达96％以上。水泥稳固碎石基层施工5.4.1施工方案水稳基层施工采纳处外成立WB400t/h稳固拌合楼集中拌合，自卸运输至现场，摊铺机摊铺，40吨碾路机压实。5.4.2施工技术方法5.4.2.1施工预备水泥：水泥稳固碎石基层，选用初凝时刻6h左右，终凝时刻较长的标号为325一般硅酸盐水泥。水泥进场后必需进行标准实验，关于实验不合格的水泥、不准进场、禁止利用。碎石：碎石的质量要求按设计和招标文件规定，采纳交通部颁发的《公路路面基层施工技术标准》（JTJ034-2000）进行。水：采纳自打水井取水施工混合料组成设计水泥稳固碎石的组成设计配含比，应依照设计强度标准，通过实验选取最适宜稳固的碎石，确信必需的水泥剂量（设计5%）和混含料的最正确含水量，在需要改善混合料的物理力学性质时、确信掺加料的比例。5.4.2.2实验路段在基层全面施工之前，先做一段长100米的实验路段，取得功效后，依如实验路段所取得的技术参数指导全面施工。通过实验路段，确信集料配合比例、松铺系数、集料摊铺方式和适用机具、适合的拌和机械、拌和方式、拌和时刻、整平和整形的适合机具和方式、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数等。5.4.2.3测量放样基层施工前恢复线路中线操纵桩，直线段每20米设置里程桩，横断面钉出边线桩，平曲线竖曲线段依照曲线参数适当加密。5.4.2.4混合料拌和水泥稳固碎石基层，必需采纳流水作业，使各个工序紧密衔接，专门是要尽可能缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时刻。混合料采纳WCB-500型稳固土拌合机进行拌和并设专人跟从拌和机检查拌和质量，拌和进程应注意配料的准确，拌和均匀，含水量稍大于最正确值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最正确值。5.4.2.5混合料摊铺采纳15T的自卸汽车将拌制成的混合料尽快输送到铺筑现场，运输进程中应将汽车上混合料加以覆盖，以减少水分损失。摊铺之前，应将底基层表面的浮土、杂物清除干净，并洒水湿润，底基层如有松散、反弹现象，不能摊铺混合料，必需先将底基层处置合格后方可施工。混合料摊铺采纳TITAN423摊铺机摊铺，松铺厚度以实验段得出的技术参数确信，摊铺宽度必需均匀地摊铺在设计规定的基层宽度上。摊铺时混合料的含水量高于最正确含水量%，以补偿摊铺及碾压进程中的水分损失。当特殊情形局部不采纳摊铺机时，依照摊铺厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混含料的摊铺面积，将混含料均匀地分两行卸在路幅上，用平地机将混合料按松铺厚度，均匀摊铺。设3-5人的小组，携带一辆装有新拌合料的小车，跟在平地机后面，及时铲除粗集料“窝”或集料“带”，补以新拌和均匀混合料，或补撒拌合均匀的细混合料，并与粗混合料拌合均匀。整形与碾压5.4.2.5整形本工程段采纳摊铺机摊铺，人工整边，如遇意外采纳平地摊铺整形，那么先用平地机初步整平和整形。在直线段，平地机由双侧向路中心进行刮平，在平曲线段，由内侧向外侧进行刮平。刮平后，用压路机快速碾压1-2遍。碾压后，暴露出的低洼处用齿耙将低洼处表层5cm以上耙松，并以新拌和混合料进行找补平整，再碾压一次。如表面仍显现不平，再按上述方式找补平整。每次整形都要依照规定的坡度和路拱进行。专门要注意接缝处的整平，接缝必需顺适平整。5.4.2.6碾压1.整形后，当混合料处于最正确含水量±1%时进行碾压。若是表面水分不足，可适当洒水湿润。2.采纳40T振动压路机，碾压要求先轻后重，先稳压两遍及时检测、找补，如发觉砂窝或梅花现象，应将多余的砂或碎石挖出，别离掺入适量的碎石或砂，完全翻拌均匀，并补充碾压。3.碾压程序，直线段由双侧向路中心碾压，平曲线设超高段由内侧向外侧路基碾压。碾压时后轮应重叠1/2，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压遍数一样6-8遍，但要碾压到设计要求的密实度为止。压路机碾压速度，初压为-1.7km/h，复压为-2.5km/h。道路双侧多压2遍。4.碾压进程中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应当即停止碾压，并翻松晒干或换成含水量适合的混合料后，再进行碾压。5.碾压进程中，水稳层表面始终要维持湿润。如表面水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。6.碾压终止之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应认真进行，必需将局部高出部份刮除并扫前途外；关于局部低佳的地方，再也不进行找补，留待铺筑砼面层处置。7.下基层碾压完成后，进行必要的拉毛处置，使上下基层有良好的接茬。5.4.2.7养生及交通管制1.水泥稳固基层的养生，当每一段碾压完成，并经密实度查验合格后即开始养护，养护采纳麻袋覆盖加洒水车喷洒水方式，养护期很多于7天，在铺筑上层之前，始终维持基层表面湿润。2.养护期间除洒水车外，封锁交通，确因施工需要不能封锁交通时，限制重车通行，其他车辆的车速限制在30km/h。5.4.2.8水泥稳固碎石基层施工应注意的事项1.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以维持水泥稳固层表面不受损坏。2.当气温低于5oc时，不能进行水泥稳固土施工。雨季施工应专门注意天气转变，勿使水泥和混合料受雨淋。一旦降雨应停止施工，并尽快将已摊铺的混合料碾压密实，加以覆盖。3.施工中，从加水拌合到碾压终了的延迟时刻不超过水泥终凝时刻，须按实验段确信的适合时刻严格施工。4.水泥稳固层施工完毕后，路基双侧填筑少量包边作为路面外边缘硬路肩的基础，用小型打夯机夯实。5.4.2.9接缝和调头的处置1.同日施工的两工作段的衔接处，采纳搭接。前一段拌合整型后，留5～８m不进行碾压，后一段施工时，前一段留下未压部份，应再加部份水泥从头拌合，并与后一段一路碾压。2.通过拌合、整型的水泥稳固土，应在实验确信的延迟时刻内完成碾压。3.注意天天最后一段未端缝（即工作缝）的处置，工作缝和调头处可按下述方式处置：4.在己碾压完成的水泥稳固层未端，沿稳固土挖一条横贯铺筑层全宽的约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽应与路的中心线垂直，靠稳固层的表面应切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧靠其垂直面。5.用原挖出的素土回填槽内其余部份。6.如拌合机械或其他机械必需到己压成的水泥稳固层上调头，应采取方法调头作业段。一样在预备用于调头的8-10m长的稳固土层上，先覆盖一张厚塑料布或油毛毡，然后铺10cm厚的土、砂或石。7.第二天，邻接作业段拌合后，除去方木，用混合料回填。靠近方木末能拌合的一小段，应人工进行补充拌合。整平常，接缝处的水泥稳固土应较己完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺接缝。8.整平后，用平地机将塑料布上大部土除去然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾压进程中，应将接缝修整平顺。9.纵缝处置a.前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳固层的压实厚度相同。b.混合料拌合终止后，靠近支撑方木的一部份，应进行补充拌合，然后整型和碾压。c.养生终止后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）。d.第二幅混合料拌和终止后，靠近第一幅的部份，应人工进行补充拌合，然后进行整形和碾压。排水工程本标段排水工程包括雨、污水排水管、检查井，排水系统实行雨、污分流制，雨水管总长2500米，污水管总长2500米，管径有d500～d1000，，基坑开挖前先进行地基处置。5.6.1施工工艺流程5.6.1.1施工预备1.进行技术交底。施工前，由项目领导主持召开有关施工治理人员和施工操作人员参加的技术交底会议，务必使参加施工的人员熟悉设计图纸要求，清楚施工标准和质量验收标准。2.编制施工进度打算，材料进场打算，劳动力需用量打算和机械设备需用量打算。3.平整场地、施工便道，使施工地段的施工道路畅通，施工机械顺利进驻各作业点。5.6.1.2施工测量1.测量人员依照业主提供的测量操纵网和水准点和图纸确信的排水工程的位置和标高进行施工放样测量。2.第一放出管路中线，复核无误后报监理工程师检查认可。3.复测原地面标高，并用竹桩每10米一点标出相应开挖位置的开挖深度、确信搅拌桩桩顶标高和空搅长度。5.6.2基坑开挖本标段施工区域地处市区，人员、车辆较多，基坑开挖范围受到限制，而且下伏淤泥软弱地层，为了保证交通顺畅和施工平安，基坑开挖时依照不同的开挖深度采取不同的支护方式：深度2米以下采取1：放坡开挖，2米～3米采取木板桩支护，超过3米采取钢板桩支护；具体支护方式及支护形式见《排水工程基坑支护横断面图》。基坑开挖前，依照以下两个原那么进行土方处置：1.假设原地面标高高于路基标高时，先平整路基，然后再进行基坑开挖施工。2.如原地面标高低于路基标高，那么在原地面标高上进行基坑开挖施工。5.6.2.1要紧施工方式1.基坑开挖前，先通过开挖探坑查明施工区域内原有地下管线的埋设情形，据此提出本工程的有关施工方式和具体安排的书面报告，报请监理工程师批准后方可动工。探坑布置方式：沿管中线方向横向布置开挖，每20米一条，地下管线走向转变较大时，应加密探坑。依照地下管线的埋设散布情形确信是机械挖土方案仍是人力挖土方案。在确保地下管线平安的前提下，均用机械挖土为主，人工配合的方案。开挖顺序从下游向上游推动。2.基坑开挖时，弃土随挖随运走：能够回填的土方那么在坑边堆土，堆土时注意以下事项：a.堆土坡脚宜距槽边1米之外，堆土高度不宜超过2米。b.不得靠近危房及危墙堆土。c.不得切断或堵塞原有排水线路。d.避免地表水进入基坑。铲平，拍实向坑一侧的堆土，幸免雨水冲洗。e.暴雨季节施工，在堆土内侧挖排水沟，聚集雨水引向基坑外。3.设置坑壁支撑的井段，随挖随撑，且支撑牢固。施工中常常检查，如有松动变形等现象时，及时加固或改换。专门在雨季天气，更应增强检查。支撑井段及支撑方式详见《排水工程基坑支护横断面图》。4.采纳机械挖土保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，避免超挖，破坏水泥搅拌桩降低桩身强度。如发生超挖现象时，干坑超挖150MM之内者，用原土回填夯实，其密实度不该低于原天然地基土。干挖超挖150MM以上者，用碎石砂分层回填，其相对密实度不该低于95%，坑底有地下水或基坑土含水量较大者，可用碎石砂回填。5.基坑有地下水的井段，在基坑双侧设排水沟和集水井，排水沟底宽20CM、沟深20CM，集水井每20米设一个，其长*宽*高为30*30*40CM，及时进行抽水工作，严禁基坑积水，以幸免地基承载力下降。6.基坑挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录。监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。5.6.3管道安装本标段排水工程管道基础d小于800的管道设计为碎石砂垫层；d大于800的设计有30cm碎石砂垫层、15cmC15混凝土垫层，雨水管基础采纳A式，污水管道采纳管道平接，混凝土管道基础B式。管道有UPVC管、双壁波纹管和混凝土承插管三种。5.6.3.1要紧施工方式1.垫层、基础施工a.基坑挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，然后将高出的地基土铲平，而且凿除搅拌桩桩头，进而铺设作垫层的碎石砂。铺设方式：将碎石、砂按7：3拌匀后铺设，边铺边整平，然后用平板振动器振动压实。b.铺好碎石砂垫层后浇注15cm混凝土垫层，先在碎石砂垫层上立模，混凝土用量较少用搅拌机现场拌和，架设滑槽将混凝土引入模内，用平板振动器振捣密实。c.安装管座模板，模板安装成形后需复测模板面标高，无误后再进行砼浇筑。但注意不同管径，平基厚度不同，而且平基时，只在管中线至双侧各20CM左右取平即可，其余粗糙面以便和管座砼接合。d.浇注管基础时，在接头位置留出45CM长的后浇注段，在接头抹带以后，再进行浇注砼。e.管座砼浇筑时，用插入式振捣器振捣，务使砼密实。2.安装管道a.管道砼基础强度要过到5Mpa才许诺下管。b.混凝土管外观质量及尺寸误差应符合GB11836-89的要求。检查管材内外有无露筋，空鼓，蜂窝，裂纹，脱皮，碰伤等缺点，如发觉上述现象，即进行修补并经监理工程师认可后方可利用。c.管材通过检查，修补后运至基坑边，按图纸要求排管，查对管节，管件位置无误后方可下管。下管前清理平基面杂物，平基面清理干净后由测量人员弹出管道中线，并复测平基面的标高。d.下管方式能够依照具体情形，以平安操作方便为原那么，采纳人工配合机械下管的方式。e.基坑内支撑的拆除随下管随拆除，以相间方式拆除，以保证基坑壁的稳固。f.管节下沟时，逆流方向铺设。承插连接，承口朝向水流来方向。在坡度较大的斜坡区域，承口朝上。g.管的对线校正，以每一个井段为一个单位进行校正。对线方式：将管道中线平行移出管半径外5CM，联结后将之挂高1/2管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进行校正，全井段校正经复核无误后用木楔垫稳。h.承插式砼管在安装时，备有厚度为（承口外径一管的外径）/2的混凝土垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆，套上插口，再对线校正，垫稳管身。i.由测量人员对管中线和管顶标高进行复测，无误后在混凝土管浇筑傍管砼，UPVC管和波纹管管侧20cm范围内回填中粗砂，用小型打夯机夯实，密实度达95%以上。k.承插式混凝土管管口施工：污水管接头的接缝加橡胶圈钳缝，雨水管接头的接缝用膨胀水泥钳缝，然后再用1：2水泥砂浆抹带，抹带前用水淋湿管口，抹带后用湿麻袋养护。波纹管管道接口用弹性密封橡胶圈，橡胶圈由管材生产厂家配套供给。5.6.4井座施工检查井、沉砂井砌筑及批荡：本工程包括检查井、沉砂井及进水井的砌筑用批荡，严格按标准及图纸要求和监理工程师指示进行施工。5.6.4.1施工技术要点1.粘土砖：采纳机制砖，其强度应符合图纸要求，尺寸均匀一致，边角整齐，无翅起与断裂，并有出厂合格证明。粘土砖到场后由专职实验人员送到实验室进行强度查验。2.砂浆：砂浆品级符合10Mpa强度或符合监理工程师要求。砂浆品级系指70.7MM*70.7MM*70.7MM标准立方体试件，在温度20±3°3.砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。粘土砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%～15%，常温施工不得用干砖；雨季不得利用含水量达到饱合状态的砖砌筑。砂筑配合比事前由实验室实验确信。4.基础砌筑前，打扫干净基垫层表面，并洒水湿润。5.砌筑时挂线施工，方式是：在井基坑上架上木条，在木条上挂上锤球对中，砌筑时可常常以此垂线为中点，用钢尺来检查砌筑体是不是符合要求。6.砌筑采纳一铲灰，一块砖，一挤揉的砌砖法。砌体分层砌，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。批荡厚度及收口知足设计要求。砌体表面平整直顺，不得凹凸或起拆。7.水泥砂浆必需在4h内用完，不得利用留宿砂浆。8.凡在排水管道与各类井连接处，按图纸要求或监理工程师指示的方式加以连接。9.圆管牢牢嵌入检查井壁内，井壁开孔和圆管的周边用两圈砖拱结构加以爱惜。10.检查井的井环用1：2水泥砂浆固定，所有检查井安装完成时不漏水。11.沿线所有的排水管出水口均应接通。12.特种井设计在顶管段和井深度大于8米及位于淤泥层的检查井，井径1.88米。成井工艺及平安规定同挖孔桩施工，采纳钢筋混凝土护壁，从上往下一节一节施工，土层每节高度1米，淤泥段每节小于0.5米，挖好一节浇注一节混凝土护壁；在有淤泥层的井位，成井前先在外圈打设一圈搅拌桩，桩与桩之间搭接长度大于15cm。5.6.4.2闭水实验排水管施工完毕后按国家标准进行闭水实验，经三级验收及监理工程师批准合格后方可覆土回填。全线查验分段进行。5.6.4.3基坑回填1.所有混凝土管双侧回填石屑至管带顶以上10cm，石屑层以上回填土；UPVC管和波纹管双侧回填中粗砂至管带顶，以上40cm回填石屑，再按道路要求分层回填土。2.施工中分层回填、分层夯实。每层虚铺厚度为30CM，采纳插振法或水憾密实，并用轻型击实法查验回填土压实度。3.查验频率：每井段每层检测3点，压实度≥95%。4.填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。5.管沟回填后必需进行交通管制，限制施工车辆通行。涵洞施工5.6.1施工方式涵洞渠箱施工依照交通保护的需要单个构筑物分二期施工,先施工进出水口段,再施工中间段。5.7.3施工技术方法5.7.3.1施工前预备1.动工前依照设计资料进行现场查对，测量放出涵洞的位置、流水面标高，检查是不是和原先的排水体系接顺及排水是不是顺畅，如需变更设计时，以书面形式提出并经批准后方可施工。2.涵洞设计在现有水系上时，施工不能堵塞现有场区内的排水，施工前需改移现有排水，等到施工终止后再恢复。3.施工厂地位处市区，交通忙碌,施工进程为保证交通通畅,施工前先进行交通疏导,而且围蔽,以利平安。同时在骨干道分段施工,完成一段后再改移交通走向，保证整个施工进程交通畅通。，5.7.3.2基础施工1.基坑开挖前先进行基底软基处置，施工水泥搅拌桩，施工工艺同前。2.基坑支护：采纳插打钢板桩，支护方式同排水工程基坑开挖支护。3.基坑开挖：基坑采纳机械开挖辅助人工清理，内设临时排水沟和集水坑，用潜水泵抽干坑内积水。4.基坑开挖后凿除搅拌桩桩头，平整基底，组织技术人员和监理工程师验槽后施工碎石砂垫层，将碎石和砂按3：7拌均匀后30cm一层铺筑，用平板振动器振捣密实。5.平整碎石砂垫层和浇注C15素混凝土垫层，用平板振动器振捣密实。6.基础扎筋支模：依照设计图纸绑扎钢筋，钢筋绑扎在沉降缝位置全断面断开并预埋台身钢筋。基础采纳定型小钢模，并绑扎砼预制块确保爱惜层厚度，基础砼浇注前对钢筋和模板安装质量进行验收。7.基础砼浇注：基础砼采纳搅拌站集中拌合，砼塌落度操纵在6-8cm，采纳插入式振动棒振动，振及到砼表面再也不沉降，表面泛浆为止。混凝土强度达到后当即进行人工洒水养护。5.7.3.3涵身墙体施工在基础完成后，涵身墙体和顶板连体一次浇筑。1.涵身墙体钢筋绑扎：清除和调直预埋在基础中的钢筋后即进行涵身墙体钢筋的其它钢筋绑扎，绑扎时结合设计配筋图纵横断面进行，确保钢筋安装规格、位置、数量准确，钢筋安装要求做到绑扎牢固、不滑移、不松动。2.涵身墙体砼浇注涵身墙体模板采纳100*150cm的大面积钢模板，每隔30cm加一道10cm的方木立杆，横楞采纳Ф的钢管。每隔60cm一道。模板采纳Ф16双头螺栓加套管对拉，钢管顶托对顶。模板安装每隔30米断开预留沉降缝2cm。顶板支顶采纳满堂门字架。涵身墙体浇注采纳搅拌站集中供给混凝土，当涵身墙体高度大于2m时采纳导管落料，砼浇注采纳斜层法施工，塌落度7-9cm左右，振捣采纳插入式振动捧振捣，振捣时幸免振动沉降缝模板。涵身墙体砼养护采纳湿麻袋覆盖，并常常性洒水以维持砼表面湿润，养护期很多于7天。混凝土路面施工5.7.1施工预备工作：第一对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放前途面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工进程中复核路面标高。5.8.2安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采纳钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷香皂液或废机油以便拆模。接缝位那么在安装好的模板上做出标记。5.8.3混凝土的制备：本项工程采纳现场混凝土，施工前必需查对混凝土所用原材料是不是与配合比相符，施工中要严格计量。5.8.4混凝土的摊铺5.8.4.1混凝土摊铺前，应付模板的距离、高度、润滑、支撑稳固情形和基层的平整、湿润情形、和钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。5.8.4.2混凝土混合料输送车辆抵达摊铺地址后，一样直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，那么用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以维持混合料的均匀性。松铺高度由实验确信，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。5.8.4.3在一个规定持续浇注的区域内，浇注施工进程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。5.8.5混凝土的振捣5.8.5.1摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一样为22cm左右。不采纳真空脱水工艺施工时，宜采纳的平板振捣器；采纳真空脱水工艺施工时，可采纳功率较小的平板振捣器。插入式振捣器要紧用于振捣面板的边角部、窨井、进水口周围，和安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min5.8.5.2振捣混凝土混合料时第一应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的地方振一次（如面板厚度大于22cm，那么需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一名置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的倍，并应幸免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入基层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必需在基层混凝土拌和物初凝之前完成。第二，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~5.8.5.3混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖沓振实并初步整平。振动梁来回拖沓2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以~1.5m/min为宜。对不平的地方，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不许诺半途停留。牵引绳不可太短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要维持平直，当弯曲超过2mm5.8.5.4最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发觉混凝土表面与拱板仍有较大高差，应从头补填找平，从头振滚平整。最后挂线检查平整度，发觉不符合的地方应进一步处置刮平，直至平整度符合要求为止。5.8.6表面修整采纳真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封锁真空脱水后显现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用排除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象取得改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其成效亦略有不同。顺道方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进那么纵向平整度成效略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹制造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为幸免模板不平或模板接头错位给平整度带来的阻碍，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前必然要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于双侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不显现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度知足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，不然不但会发生沁水现象，延长制毛距离时刻，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会显现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为维持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有必然的阻碍。水泥混凝土在通过刻槽处置后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处置的砂浆平台。它必将阻碍路面的抗滑成效。为克服这一不足，可采纳拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处置，待混凝土凝结后再进行刻槽处置。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方式，但这两种方式各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，若是把握适当，纹理顺直均匀（深度一样~），比较美观。但纹理均匀很难把握，因为它不但与压纹的时刻有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的周围，专门是密封带处，由于真空度散布较小，脱水较少，故压纹的时刻应长些，而吸垫层的中央部份真空度大，脱水多，因此压纹的时刻应短一些，这就造成了压纹时刻上的矛盾。解决这一问题的方式是：以周围边混凝土适合压纹的时刻为准。在板面中央等强度较高的部位，采纳在压纹机上加载的方法解决。当混凝土脱水时刻不够，强度较低时，应切忌压纹，不然在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到阻碍，无益于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采纳压纹的路面平整度，一样都不如拉毛的路面平整度好。5.8.7切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，那么可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确把握切缝时刻，过早会致使掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟那么造成混凝土道面开裂，乃至使板块报废。切缝时刻与气温的关系对照下表所示办理。5.8.8拆模：混凝土模板的拆除时刻仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意爱惜接缝、边角和企口等部位。5.8.9养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采纳麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水2～3次，维持混凝土呈潮湿状态。养生时刻视气温而定，一样2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。第六章质量保证方法质量保证体系我司一贯坚持质量第一的方针，视质量为生命，终身负责，依照我司制定的质量手册程序文件开展质量活动，使所有质量活动，自始至终处于受控状态。以“人、机、物、艺、环”质量五大要素为本，重点抓好进程操纵。使质量保证体系持续有效运行。质量保证体系的标准为国家有关的法律和法规，正在实施执行的公路施工技术标准和验收评定标准，桥涵施工技术标准和我司的ISO9001：2000质量体系治理文件。6.1.1科学治理、精心施工、让顾客中意、让社会安心。6.1.2质量目标一次验收合格率100%，确保合格工程，争创优良工程。6.1.3创优工作计划坚持”百年大计,质量第一”的方针,依照ISO9001：2000标准和市政公用工程质量的特点,制定完善的工程治理制度,成立有效的保证体系,从质量、平安、工期三方面严格入手，分项施工工序技术上严格把关，以达到工程创优计划及目标的实现。施工中严格执行公司制定的《质量体系>文件<和质量保证手册》在此基础上成立的项目领导部实行质量职位责任制，设有专门的质量保证体系，责任到位，分工明确，并同意业主、监理用政府监督部门的指导、检查监督。在施工咱们严格依照本合同规定适用的的施工技术标准精心组织施工，按规定适用的实验测检规程进行实验和检测，按规定适用的质量查验评定标准进行工程质量的检测和评定。优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保创优的前提，为上级部门将增强施工打算的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，依照本标段工程的技术特点、现场实际情形编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、打算靠得住、资源配置合理。6.1.3.1质量自检系统本项目实行内部三级自检系统，各施工班组班长负责自检，自检合格后工区专职质检员验收，合格后填写工序查验通单送项目部工程技术部质检组查，三级检查合格后报监理工程师验收。三级自检流程图如下：工程部质检组验收班组自检工区质检员验收合格合格工程部质检组验收班组自检工区质检员验收不合格合不合格监理工程师验收格监理工程师验收班组返工不合格班组返工转入下道工序合格转入下道工序6.1.4项目治理质保方法6.1.4.1组织保证方法a.严格执行ISO9001：2000系列标准，及合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达95%以上。b.成立以项目领导为组长，总工程师为副组长，项目各部室负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量治理工程师专职监察，各单项工程和施工工序，工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作，做到分兵把关，层层包保。c.运用全面质量治理原理，抓好施工全进程质量操纵，动工前即组织技术人员及有关治理人员，生产骨干熟悉设计标准和相关施工标准，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细那么和质量方法。施工中，第一把好技术标准关，作好技术交底，第二抓好测量复核和实验查验，第三严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量查验与操纵，确保工程一次合格，一次成优。d.认真执行质量治理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检互检专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，平安质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处置制等行之有效的质量治理制度，具体到施工活动中去，使质量操纵做到群众结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全进程。e.开展技术培训，组织技术攻关，解决质量治理中的难点，对本项目工程中的大直径桩基、预制场建设、预应力梁施工等关键部位，别离成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术和平安生产难关，确保工程创优。6.1.4.2技术方法保证1.物资采购a.做好市场调查，从当选择几个生产治理好质量靠得住的厂家作为待定的分包方，并列入档案。b.从待定的分承包方产品中取样实验。c.实验合格后，进行比较，从当选择最优厂家，经项目领导认定作为合格的分承包方，建议供货关系。d.成立承包方档案，随时把握生产状况的质量操纵，促使提供稳固合格产品，不然从头认定合格的分承包方。2.顾客（业主）提供产品（半成品﹑成品）操纵。a.顾客提供的产品符合工程设计﹑技术规定的要求。b.顾客提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处置。c.对顾客提供的产品应作好标识，并作好记录，保证可追溯性。d.安质和实验部门负责对顾客提供产品的查验和实验。3.产品标识和可追溯性1)采购产品a.用于工程上的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料）及要紧辅助材料在寄存地悬挂标牌进行标识，并作好记录。b.查验测量实验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。2)工程施工进程产品a.工程施工进程中的每道工序、每一个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。b.产品标识记录和操纵由工序技术人员、领工员、材料员、实验员及质检员进行实施，以确保依照产品标识。实现对工程质量形成进程状况的追溯。4.施工进程操纵a.严格执行ISO9000（GB/T1900）系列标准，及合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。b.成立以项目领导为组长，总工程师为副组长，项目各部室负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量治理工程师专职监察，各单项工程和施工工序，工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作，做到分兵把关，层层包保。c.运用全面质量治理原理，抓好施工全进程质量操纵，动工前即组织技术人员及有关治理人员，生产骨干熟悉设计标准和相关施工标准，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细那么和质量方法。施工中，第一把好技术标准关，作好技术交底，第二抓好测量复核和实验查验，第三严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量查验与操纵，确保工程一次合格，一次成优。d.认真执行质量治理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检互检专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，平安质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处置制等行之有效的质量治理制度，具体到施工活动中去，使质量操纵做到群众结合，上下结合内外结合贯穿施工全进程。e.开展技术培训，组织技术攻关，解决质量治理中的难点，对本项目工程中的软基处置、顶管施工关键部位，别离成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术和平安生产难关，确保工程创优。f.坚持“预防为主，查验把关结合”的方针，增强对原材料，中间产品质量的查验，杜绝不合格材料在工程中利用，按规定及时检测砼强度，据以指导配合比调整或改良施工工艺，达到结构工程内实外美。g.工程质量工作质量与分派挂钩，质量不合格的，不能计量，不准验收，出了质量事故，按规章制度予以惩罚，并将合同规定的优良工程奖励用在施工进程中。5.不合格品的操纵a.对不合格原材料，不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效操纵，确保不合格的材料不投入利用，不合格品不转序，不交付。b.中施工中假设发觉不合格原材料，不合格半成品，成品要进行及时有效的处置，以知足其利用功能。c.在施工中假设发觉事故，坚持按“三不放过”原那么进行处置。6.纠正和预防方法a.在施工进程中，全面贯彻以预防为主的原那么，有效地采取纠正和预防方法，防上发生不合格品。b.对施工中可能显现的质量事故或质量通病，先分析缘故，找出可能显现的阻碍因素，归纳出要紧阻碍因素，再针对要紧因素制订相应的计谋方法，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。7.质量记录a.质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实，准确的依据，因此质量记录按规定要求做到真实，准确，及时，完整。b.质量记录严格按施工合同要求成立，并指定专人进行填写和填报。c.质量记录由工程部归档治理，项目部每一个月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的持续性和完整性。6.1.4.3a.组织周密完善的职能治理机构，依照我司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，彼此直辖的治理原那么，层层落实职能﹑责任﹑风险和利益，保证在整个工程施工生产的进程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。b.施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和把握工程的要求和施工的技术标准，明白得业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确的地方，及时向业主或设计单位提出书面报告。c.依照工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计和施工打算，确信并落实配备适用的实施设备，施工进程控手腕，查验设备辅助装置资源（包括人力）以达到规定的质量。假设工程施工情形因客观缘故发生转变时，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格依照质量体系操纵程序的要求，报送有关部门谁审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性及可行性，并做好变更后的标识和记录工作。d.做好动工前及各部位，工序正式施工前的技术交底工作，依照三级技术交底（即公司﹑项目部﹑施工队）的要求，使各级施工人员清楚和把握对将进行施工的工程部位﹑工序的施工要求，施工工艺，技术标准，特殊和重点部位的特点，真正做到心中数，确保施工操作进程的准确性和标准性。e.配齐知足工程施工需要的人力资源，有针对性地组织各类施工人员学习相关的工程技术及操作标准，并进行必要的施工前的职位培训，以保证工程施工的技术需要，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，工程施工的技术人员，组织治理人员必需熟悉本工程的技术，工艺要求，了解工程的特点和现场情形，以确保工程施工进程的正常运转。f.配齐知足工程施工需要的各类设备。自有设备必需经检修，试机查验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要对其进行查验和认可证明能知足工程施工需要后，方可进场施工，保证各类设备能够维持进程能力，知足整个工程施工的需要。g.组织强有力的测量人员进行测量操纵，测量是整个工程的基础，是工程推动的指挥棒，咱们将严格依照质量体系治理对测量质量操纵的要求，实行从放线到完工的“一条龙”质量操纵程序，严格执行复核制度﹑交底签认制度和向监理工程师报批制度，以“放准，勤复点、线、面通盘操纵”的方式，确保测量工作，专门是流水位标高及路面的准确无误。并做好测量原始记录的保留归档工作。h.对经认可适宜施工进程的方案、方式、工艺技术参数和指标进行周密的监视和操纵，保证在具体的施工操作的进程中，能够依照承建商和顾客的期望实现，尤其是对工程的重点工序，要专门制定施工方案，并加大监视的力度和操纵的手腕，使工程施工的每一个部位﹑工序的形成均达到优良标准。i.严格依照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每道工序的“第一”，即第一次模板安装，第一次钢筋绑扎，第一次浇砼等，第一段软基处置等，将每一个“第一”的质量查验数据结果定位在优起点上，并认此做样板通太高标定位的全方位操纵手腕，确保每道工序、每一个部位、整项工程最终达到优良工程以上。j.通过严把进程查验和实验关，保证工程施工的每一段﹑每一个部位的质量在施工的进程中已受到操纵。严格依照“进程查验和实验操纵程序”的内容和要求，保证三级验收制度效能，及时组织质安和施工人员及有关技术人员对各工序进行自检，并按查验点分类和有关规程标准进行查验、实验、标识和记录，关于显现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，制订纠正和预防方法并确保其实施成效的达到，及时通知业主监理单位，经现场检查查验认可后，才能进行下一工序的施工。k.合理的施工进度也是保证工程质量的必要手腕之一。咱们将对施工进度进行合理的打算和实施，通过网络打算、节点操纵、工期中间排序法等现代施工治理方式，力争在合同工期内，提早完工，将施工进度操纵在最合理、最便于质量操纵的节拍上，确保优质，高效，低本钱的目标实现。l.我司自行采购的材料，必需在供货质量﹑信誉，供货能力等方面已经评判﹑有保证持续供料能力的分承包方处采购。做好材料进货查验和标识工作。按质量体系标准和要求，从进货、查验、实验、进仓、记录、标识、利用等全进程，层层把关，确保材料质量。关于顾客提供的材料，咱们也将依照质量体系之“顾客提供产品的操纵程序“要求，利用必要的查验和实验手腕，确保材料质量不时处于操纵中。做好各类材料的质量记录和资料的整理和保留工作，利用权各类证明合格证（单）、验收、实验单据等齐全，确保其可追溯性的完整性。m.确保各类实验的时效性和准确性，在增强实验室对本工程各类试件的测试工作的基础上，现场设立专（兼）职试件人员，配合实验室工作，并严格依照“实验室规程”开戮现场院各类实验工作，保证依照标准要求做好各类原材料﹑半成品预构件﹑混凝土﹑砂浆等到的抽检和复检工作，通过实验，优化配合比，测定工艺参数，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。n.关于各类测量仪器，如经纬仪，水准仪，测距仪等，和实验设备，如磅称等，须按规定做好计量检定工作，并在利用的进程中，随时发觉把握可能显现的误差，以保证计量设备的准确。要紧分部份项工程质量保证方法6.2.1投入本工程施工用的测量仪器（全站仪、水准仪），必需通过有关国家认可的检测单位计量检定，确保精度知足标准要求，并按期到指定单位进行校准，对设计单位交付的导线操纵点，水准点及有关设计的测量文件进行检查，查对并进行闭合复测，确保测量的准确性，并做好原始复测记录，各类测量方式应符合相应的技术标准和精度，全路段测量必需与相邻标段衔接准确。全数测量工作必需安监理程序和施工程序进行。文件及有关资料及时上报监理,复测审定，以便指导下道工序施工。6.2.2.路基施工6.2.2.1土方路基1.路基施工前，必然要清理原地表面，清除耕植土，软土和松散土，然后压实。2.路基施工前应先做好截水沟，排水沟等排水及防渗设施，各施工层底层要做成2%～4%的双向排水横坡，确保施工层表面不该有积水。3.在路堤修筑前，对填土应进行颗粒分析，液限和塑限，有机质含量和击实实验。4.土方路堤分层填筑压实，用振动压路机压实，每层铺松厚度30CM，填土含水量操纵在最正确含水量2%范围内，不同的土质要别离填筑。5.路堤填土宽度每侧都要宽于填层设计宽度，其压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。6.路基填料摊铺后，尽快压实，基压实度不小于下表中的要求，路基压实时，现场质检员站指导，每摊铺2000m7.开挖时，边坡用人工修整平，边坡修整符合设计要求。8.边沟开挖的位置，断面尺寸要符合设计，沟底平顺整齐，无阻水现象。6.2.2管沟1.管材质量必需符合设计要求，逐节检查，不合格不利用。2.基础砼表面平整密实，强度大于5MPA以上，方可管节铺设。3.管节铺设密平顺，稳固，接头高差不大于5MM。4.管口抹带表面应平整密实无裂痕，抹带后应及时覆盖养生。6.2.3排水沟排水沟包括边沟、截水沟、排水沟、急流槽等其质量要求如下：1.砂浆配合比准确，砌缝内砂浆饱满，勾缝密实。2.块（片）石质量和规格应符合设计要求。3.砌体抹面高度平整，压光，直顺，不得有裂痕，空鼓现象。4.砌体内侧及沟底应平顺。6.2.4砼施工工艺质保方法1.材料采购a.现场搅拌砼，利用的建筑材料必需经查验合格，配合比必需委托有关实验单位设计，出具配合比实验设计书，报请监理工程师检查审批，同意方可利用。搅拌时必需严格按设计配合比准确计量进仓，按规程搅拌。ｂ.具体结构物浇砼时，应严格按有关技术标准和监理程序操纵，砼出仓或输送到现场必需通过塌落度实