消防水池基础施工方案【实用文档】doc

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消防水池基础施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载洛阳市广厦·中州国际工程基础施工方案审批:河南六建建筑集团二○○七年五月二十日基础工程施工方案一、工程概况本工程为厂区消防水池及水泵房，主体基础底板为600mm厚筏板基础、外墙板为400mm厚、顶板300mm厚、泵房顶板局部200mm厚,混凝土强度等级为C30，抗渗等级S6；基础做法:基础土方挖至持力层——100厚C15混凝土垫层——钢筋混凝土底板——消防水池泵房地下主体结构钢筋混凝土——±0。000以上结构二、编制依据1、江苏东方建筑设计设计的施工图纸.2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。3、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。4、各项工艺标准及操作规程。三、主要施工施工方案1、筏板工程根据本工程基础设计情况，基础一次性浇筑施工。施工顺序：素土地基清理——100厚C15混凝土垫层——20厚1：2.5水泥砂浆找平层--聚氨酯防水层——20厚1：2。5水泥砂浆找平层—-绑扎筏板钢筋网-—支筏板模板——浇筑筏板混凝土基坑开挖至垫层底面设计标高后,将地基平整.在基底土面上钉小木桩并抄平，按设计标高浇筑垫层。施工放线，确定集水坑、节水沟位置。绑扎筏板底筋。搭设马凳.绑扎筏板上部钢筋。放墙位柱位线。浇筑筏板混凝土及导墙混凝土。2、钢筋砼承台及基础梁板工程本工程基础为筏板基础,500厚的整板基础上还有基础梁和柱下扩展基础，所有这些基础均整体浇灌砼.因此施工完垫层后，必须仔细的进行测量放线，将底板边线、基础梁外边线、柱下扩展基础外边线,仔细的放在垫层上。底板、基础梁砼采用泵送。施工流程清理基坑→验槽→放线→垫层支模→浇垫层砼→放线→绑扎钢筋→隐检、支设基础梁、柱下扩展基础吊模→浇筑基础砼→拆模养护。施工要点1、土方开挖后要测底、验宽,检查基底土质,不合要求的及时处理、修正,合格者及时作垫层。2、砼配合比与材料质量均应符合规范规定，并须做抽样测试。3、垫层上弹测基础轴线及边线后，要再次复核检查，确保尺寸无误。4、基础垫层施工前采用人工清理基坑，并经甲方及监理、设计院、地勘单位、质监站验槽。5、每次浇筑砼前测量数据需要精确复核，柱网须进行闭合。6、测量人员在已施砼垫层上弹墨线,钢筋工根据基础详图绑扎钢筋，浇筑基础砼前应检查防雷接地钢筋的焊接.7、柱插筋须正确并予以有效固定,浇筑砼时不允许泵管出来的砼直接对准插筋，以免冲击移位。8、浇筑砼时严格执行技术部门下达的技术交底进行操作,砼浇筑完24h之后开始浇水养护。9、模板转角处等容易出现蜂窝的部位在浇筑砼时必须仔细振捣、插点均匀并上下振透。10、砼输送泵浇筑砼时必须连接端头软管，并设管口钢板支挡，不允许管口直接对准钢筋和已振捣过的砼浇筑。11、预埋件的埋设必须严格保证其轴线、标高和位置的正确.第三节钢筋工程1、原材料要求：a、工程中用到的钢筋有：HPB235、HRB400b、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外,还需按要求做力学性能试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全钢筋的试验及检验结果应满足QB1499—2007《混凝土工程用钢筋》中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。2、钢筋的配制施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施，安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。钢筋应严格按图纸施工，下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋料表应分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责，钢筋在加工场制作成型后，挂料牌分类堆放，运送到现场前,下料人员应配合施工员分类交底。3、钢筋的连接本工程钢筋的连接方式主要采取绑扎搭接的连接方式。a、同一构件内有多根钢筋需要连接时，搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50％（对于柱）或25%（对于梁）,接头错开间距不小于45d。本工程竖向构件钢筋的接驳从楼板上500起开始.b、简支梁及连续梁底筋不得在跨中L0/3（L0为净跨）范围内搭接，面筋不得在支座附近L0/3范围内搭接.c、板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接.4、钢筋的节点构造：a、框架柱各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时，尽量避开柱筋,如无法避开，柱竖向筋按1:6坡度弯折绕洞。b、梁筋纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放下排,同为框架梁时，短向框架梁主筋放下排,次梁与框架梁相交处,次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b＜350、h＜700时采用两肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋应做135°弯勾，弯勾平直段不应小于10d.梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。当梁与柱边平时,梁的外侧砼保护层增大以使其钢筋置于柱钢筋内侧。梁留洞严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得遗漏了进行剔凿。c、板筋:板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于5d,板面筋锚入支座内不少于35d。双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者置于上排。板底与梁底相平时，板下部筋应置于梁下部主筋之上。板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则需沿管长方向加附加钢筋。如下图：板上孔洞当直径或边长L≤300mm时，板筋不断，绕洞而过；L＞300mm时按设计要求设洞边加强筋.5、钢筋绑扎就位:a、同层构件先绑扎柱，后绑扎梁板,当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。b、柱、梁、板筋的接头位置，锚固长度，搭接长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。c、柱子核心区的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后运至绑扎部位。d、板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距,板面采用马凳来控制板厚。f、本工程为二级抗震要求，框架梁、柱箍筋末端必须做成135°弯钩。g、钢筋保护层厚度等，水平面采用砂浆垫块竖向采用塑料垫块。h、钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象。i、注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。3、地下室及消防水池施工7.2。5地下室及水池施工.1施工准备(1）进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准,备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。(2）将需用的工具、机械、设备配齐全,并经检修试验后备用。(3）进行防水砼的试配工作，试验室可根据设计抗渗标号,提高0。2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。（4）做好基坑排水和降低地下水位的工作,要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm。以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水砼的结构。7。2。5.2模板工程（1）模板采用小块钢模拼装而成的定型模板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。（2)模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。（3）固定模板的螺栓不能穿过防水砼结构，以避免水沿缝隙渗入。（4）当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环.止水环直径及环数应符合设计规定.若设计无规定，止水环直径一般为8－10cm，且至少一环。（5）预埋套管加焊止水环做法。套管采用钢管，其长度等于墙厚(或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用,以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时，在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除,除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样的方法封实.（6)止水环撑头做法:止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。如下图：（7）地下室底板与隔墙、水池墙体及周边外墙壁应一次整体浇筑至底板面250mm以上。周边外墙壁按下图所示设置水平施工缝，水平施工缝间混凝土应一次浇捣完成，不得在墙内留任何竖向施工缝。7。2。5。3（1）钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时,因碰撞、振动使绑扣松动，钢筋移位，造成露筋.（2)绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有负误差.留设保护层，应以与结构砼强度等级相同的细石砼或水泥砂浆制成垫块，严格控制主筋净保护层，严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。（3）钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时,在不能取掉情况下，应在铁马凳上加焊止水环,防止水沿铁马凳渗入砼结构。（4）当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时,可同设计人员协商,采取措施，以保证砼的浇筑质量.7。2。5。浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并用水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆.砼底板应连续浇灌，不得留施工缝。在砼底板上浇灌墙体时，需将表面清洁干净，再铺一层2－3cm厚水泥砂浆（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比细石砼。浇筑砼应分层浇筑，浇第一步砼的高度为40cm，以后每步浇灌50－60cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，按施工方案规定的顺序浇灌。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过2m，必须要沿串筒或溜槽下落。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使砼浇捣密实时，应改用相同强度等级和抗渗标号的细石砼进行浇筑，以保证质量.在浇筑大体积结构中,遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时,由于其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,造成漏水.为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊密实。砼采用机械振捣，以保证砼密实。用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于30cm,严防漏振.结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作.振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。7。2。5。常温砼浇灌完成后12h内必须覆盖浇水养护，每天派专人浇水让砼保持湿润状态，养护时间不少于14d,墙体浇灌2d后将侧模撬松，宜在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。7。2。5。由于对防水砼的养护要求较严，因此墙体不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70％,砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃,以防砼表面产生裂缝。拆模后及时进行卷材防水施工并尽早回填。7。2.5.（1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。（2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书,现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。(3)检查砼拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量，水泥重量，外加剂掺量等.（4）检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。（5）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。（6）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件,穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录.（7）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象,观察浇捣施工质量,发现问题及时纠正。(8）检查砼结构的养护情况.(9）外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、施工缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时处理.(10）在施工过程中,应注意保护钢筋，模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。（11）在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。（12）保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进砼内。一、钢筋工程㈠钢筋施工准备1、绑扎钢筋采用20～22#铁丝。2、垫块：用1：2水泥砂浆制成50mm见方，厚为保护层厚度的垫块。3、钢筋进场必须有产品合格证，原材料实验报告结果均应符合规范要求,对进口材料必须进行化学成分分析,结果应符合有关规定.4、钢筋抽料由钢筋抽料员具体负责，根据施工图抽出各种不同形状和规格的钢筋，并加以编号,分别计算各根钢筋的长度和根数，填写抽料单交钢筋班配料加工。5、钢筋在现场制作,钢筋的加工制作必须严格按照抽料单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌.绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。6、钢筋由钢筋由塔吊吊放入坑中。㈡钢筋连接方式承台、地梁Φ18-Φ25采用闪光对焊，＜Φ18采用搭接绑扎，底板钢筋采用搭接绑扎或单面搭接焊，焊缝长度为10d。㈢钢筋绑扎方法及要求1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固.2、板面筋在支座处连接,板底筋在跨中连接。3、钢筋连接部位须满足设计及规范要求，在一定面错开.4、底板钢筋的上层筋要使用钢筋马凳固定，间距不大于1000，以保证马凳稳定可靠，钢筋位置正确，钢筋马凳要与底板上下层钢筋网点焊牢固.5、承台及底板梁板钢筋安装完毕后，进行上部墙柱下端钢筋等安装就位并固定，保证其位置的正确性，并在板面焊接定位箍，以保证在浇注砼时,墙柱筋不偏位,墙柱筋的锚固及接头必须符合设计要求和规范规定。6、钢筋绑扎质量检验允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）1网的长度、宽度±102网眼尺寸±203受力钢筋间距±20排距±54箍筋、构造筋间距±205钢筋起弯点位移206焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，07钢筋保护层梁柱±5墙板±3三、砼工程1、施工缝及后浇带⑴、底板后浇带位置详见结构图.⑵、后浇带宽0.8米，此处钢筋不截断,并增设加强筋，待40天后再浇注此处砼，后浇带采用比原砼高一级的微膨胀砼。⑶、后浇带两侧采用300×3钢板止水带,具体见图四。⑷、施工缝处砼应注意振捣密实，二次浇捣砼时，砼表面应凿毛，并清除垃圾杂物，用水冲洗，且提前两天湿润，先铺1：1水泥砂浆2—3cm,方可进行砼施工。2、砼浇注⑴、原材料A、水泥用525普通水泥，石子用0。5-3。0厘米花岗岩石子，含泥量少于0.5％,砂用中砂，可偏粗掺.B、外加剂:根据设计要求,采用建筑宝D型外加剂。C、粉煤灰:为减少水化热可适当的掺入粉煤灰，一般掺量为水泥用量的15-20％,但必须经试验确定掺入量。⑵、砼备制A、全部用商品砼。B、商品砼用专用运输车运到现场。⑶、现场砼运输商品砼用泵送到浇注地点，现场设二台砼泵。⑷、砼浇注A、用砼泵送管直接浇注，分七段施工,每段底板均一次浇注完毕,不留施工缝，每次砼浇注根据实际每小时泵送能力和砼初凝时间，计算浇捣区砼量，设计布管路线，在转弯处用大型砼块及钢管固定砼输送管。每段底板砼浇注从一端开始，向另一端平行推进。并采用斜面分层法，每层厚度约30cm左右，振动上层砼时可伸入到下层5cm，要注意各方位的初凝时间并准确掌握，使浇注层在未初凝前进行二次砼的浇注。B、承台、地梁采用插入式振捣器，板用插入式振捣器振捣再用平板振捣器进行振捣。C、砼浇注完毕后4-6小时开始养护，一般养护时间为7天，防水砼养护不少于14天。D、施工员必须时刻在现场及时指导施工，监督检查，保证浇注措施的实施，保证砼质量。特别是电梯井承台基础深且大，属大体积砼，应引起高度重视，确保大体积砼质量.E、大体积砼施工注意事项：Ⅰ进场材料必须通过严格选择,符合各项规范要求才能使用.Ⅱ砼中掺粉煤灰、外加剂，以减少水泥用量、降低水化热、减少砼的干缩，提高砼强度，改善砼的和易性。Ⅲ选择最佳砼配合比，严格控制水灰比、砂率、砼初凝时间及坍落度。Ⅳ控制砼入模温度，要求在28°以内，筒内外温差控制在25°以内，尤其是石子表面温度和水温.砼中预留测温孔，可在角上、边部、中间、次中间,四处选定测温孔,按规定定时测温,及时掌握砼温度.Ⅴ合理控制砼浇注顺序和速度，并应连续浇注，防止冷缝出现。Ⅵ砼浇注至顶面后，在终凝前注意二次压光，防止产生表面裂缝。Ⅶ加强砼养护工作，做好砼的保温保湿，养护时间不少于14天.（1）施工流程清理基坑→验槽→放线→垫层支模→浇垫层砼→放线→绑扎钢筋→隐检、支设基础梁、柱下扩展基础吊模→浇筑基础砼→拆模养护.(2）施工要点1、土方开挖后要测底、验宽，检查基底土质，不合要求的及时处理、修正，合格者及时作垫层。2、砼配合比与材料质量均应符合规范规定，并须做抽样测试。3、垫层上弹测基础轴线及边线后,要再次复核检查，确保尺寸无误。4、基础垫层施工前采用人工清理基坑,并经甲方及监理、设计院、地勘单位、质监站验槽.5、每次浇筑砼前测量数据需要精确复核,柱网须进行闭合。6、测量人员在已施砼垫层上弹墨线，钢筋工根据基础详图绑扎钢筋，浇筑基础砼前应检查防雷接地钢筋的焊接。7、柱插筋须正确并予以有效固定，浇筑砼时不允许泵管出来的砼直接对准插筋，以免冲击移位。8、浇筑砼时严格执行技术部门下达的技术交底进行操作，砼浇筑完24h之后开始浇水养护。9、模板转角处等容易出现蜂窝的部位在浇筑砼时必须仔细振捣、插点均匀并上下振透。10、砼输送泵浇筑砼时必须连接端头软管，并设管口钢板支挡,不允许管口直接对准钢筋和已振捣过的砼浇筑。11、预埋件的埋设必须严格保证其轴线、标高和位置的正确。四、质量标准五、重点部位及控制方法第一节、垫层混凝土一、基槽验收合格后,即可进行砼垫层施工，垫层厚100mm,其侧模板采用50×100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸每边各增加100mm,垫层砼强度等级为C15，采用平板振动器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。若基底土质含水率较高,需采用“铺塑法”施工垫层，既在浇筑砼前铺设塑料布，浇筑砼过程不得弄破塑料布,其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9%，缩短凉底时间，保证底板防水砼的施工。第二节、防水工程一、本工程地下室底板防水为结构自防水C35S6砼，地下室外墙防水以结构自防水C35S6砼，另加聚氨酯防水涂料双重设防。第三节、钢筋工程一、对每批进场材料严格验收，必须符合GB5024—2002、GB1499－1998及JGJ95—2003规定,按规范取样送检，试验合格后方可使用。二、放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求03G101、04G103、GB54－2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。三、加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，要工人做到心中有数.现场10%抽检使用质检员按10%比例抽检每批每类钢筋工人自检每根钢筋现场10%抽检使用质检员按10%比例抽检每批每类钢筋工人自检每根钢筋合格合格合格不合格发现不合格品上报有关领导，重新加工发现不合格品上报有关领导，重新加工四、放线：其中顶(底)板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线。五、定位：在梁板筋绑扎完毕后，按放好的边线，在板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋注意控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点绑扎牢固.六、垫块:按砼结构保护层设计要求选用垫块的规格。垫块采用与板同强度的细石砼块垫块,其余部位垫块采用硬塑料H型、环型垫块，严格验收及领取使用程序，不合格品严禁使用。七、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。八、为防止浇筑砼时墙柱钢筋内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍予以固定。九、每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、空调、暖通预留、预埋与土建协商，不得随意断筋；确需断筋时,要焊接处必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。十、基础筏板、底板钢筋绑扎基础筏板钢筋主要为25，底板钢筋主要为Ф14规格钢筋，上部钢筋在支座1/3范围内连接，下部钢筋在距中支座1/3范围内连接.各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面不得超过受力钢筋总截面面积的50%。底板钢筋绑扎时先清理好细石砼保护层，根据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎,为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生弯曲变形，底板上层钢筋应用马凳作支撑，支撑间距≤1.5m，梅花型布置。十一、地下室墙体钢筋绑扎修整预埋钢筋，根据所弹墙体位置线对钢筋进行调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差大的按小于15°角调整至正确位置.墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外、竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内48d，绑扎接头搭接长度为40d，错开间距不小于500mm。门窗洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求.十二、地下室柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环开口错开方式套入主筋，柱钢筋采用电渣压力焊连接，连接好后划箍筋位置线;主筋上安装环型塑料垫块以确保保护层厚度准确，绑扎梁钢筋前应按设计预留好柱内核心箍筋；穿好梁钢筋后，调整核心箍筋位置并绑扎。十三、地下室顶板梁钢筋绑扎1、主次梁钢筋同时配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上，梁板下部接头位置在距支座L/3范围内，上部钢筋接头在跨中L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。2、板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线,先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，板的纵向受拉筋锚固长度为38d,钢筋排距采用马凳钢筋控制,双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上.板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。3、箍筋开口方向错开：过梁箍筋开口方向两道一循环,暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱距地50mm为第一根箍筋位置；过梁距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋.4、顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距地50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱筋50mm为第一根钢筋位置。5、墙体均绑扎钢筋梯子凳(间距800mm,采用的钢筋直径大于墙体竖筋2mm）以确保墙体厚度和保护层厚度,梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。6、下部钢筋弯钩向上，上部钢筋弯钩向下，均不得平躺。十四、钢筋保护层基础底板下钢筋采用与底板砼同强度的细石砼块做垫块,+0.000以下外墙钢筋采用环形塑料垫块确保保护层厚度，顶板采用与顶板同强度的砼垫块确保板筋保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳确保钢筋保护层厚度，保护层执行设计及GB54—2002要求，箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直部分长度为10d.十五、钢筋工程质量控制措施1、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。2、钢筋保护层支撑梯子凳制作:根据各部位不同尺寸要求，统一用下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆。3、设置钢筋定距框确保钢筋定位正确,保护层厚度准确。4、柱筋定距：采用内撑(圆柱加十字撑)外箍钢筋配套定距框,设置在柱上、中、下各一道。5、墙筋定距：采用梯片定距框，梯片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作，梯片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道,墙长度大时中间加设.6、箍筋制作：按类型制作样板箍,检定合格后,套定样板用专用自控弯箍机制作，弯曲角度为135°、平直段长度为10d,确保准确无偏差。7、防止钢筋污染:工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好，封严,竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上700mm用塑料布封挡，以防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物.具体详见《钢筋工程方案》第七节、模板工程一、地下室墙体模板1、墙体模板采用木模板散支散拆体系,由100×100mm木方，φ4。8×3。5mm钢管，φ14对拉螺栓以及“3”卡组成,部分位置采用组合大模施工。模板的加固采用100×100mm木方、φ48×3.5mm型卡及对拉螺栓.穿墙螺栓按水平间距400mm、竖向间距600mm布置，如墙高超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝。最底部一道螺栓应距楼面150mm。为增强稳定性,可用钢管与内顶架相连。(详见《模板工程施工方案》）二、地下室柱模板1、采用15mm厚胶合板(正反面及切口处涂刷两遍BD-01环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板,背楞采用100×100mm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。2、安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度。3、模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。4、柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度.5、利用钢管柱箍在四个方向将柱模固定,加固时每两个人一组，用力均匀，钢管柱箍沿柱高每500mm设一道。6、模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100×100mm方木(间距700mm），分类码放整齐。三、梁模板梁模板采用15mm厚胶合板，满堂架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，次龙骨采用50×100mm方木,主龙骨采用φ4。8×3。5mm钢管，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为300mm，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定。四、顶板模板1、采用50×100mm方木做封边龙骨，15mm厚胶合板拼装（楼板跨度大于4m时按跨度的2‰起拱），龙骨采用50×100mm方木，间距为300mm.满堂架架支撑体系，满堂架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准值拆模，100％设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据,经技术主管部门核实同意后，下达《拆模通知单》，否则不许拆模.五、楼梯梁模板踏步挡板、底模均采用15mm胶合板及方木块1:1现场拼装.主龙骨采用50×100mm方木，间距不大于1200mm。六、洞口模板洞口模板采用50mm厚方木,面板粘贴15mm厚胶合板，制作成拆装式模板.七、模板控制措施1、模板施工按模板设计对号入座支立,模板制作、运输、安装、拆除由专业人负责。对各个部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图,经单位技术部门批准后方可实施。梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直,阴阳角方正。梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼全过程中，全长、全宽、全高三向均应按拉通线校验，且砼浇筑过程中通线不撤。模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫胶条。梁板支模后用空压机及人工清吹干净。模板拆除控制由单位技术部门下发拆模令后方可拆除模板。第八节、砼工程砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经过检查验收合格后方可进行。本工程全部采用商品砼，梁、板、墙体采用泵送.一、选择砼供应商,考察其能否满足砼的质量要求和砼施工时的供给速度要求。二、砼每个台班抽检不少于两次，对砼的砼塌落度做好记录,不满足要求的，一律不予使用。三、试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件下试块(顶板、墙体均制作一组同条件试块，作为拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬季施工中除常温试块外,增加抗冻临界强度和冬季施工转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长时,随时采取措施控制.抗渗砼留置两组试块,一组标准养护,一组同条件养护。四、施工缝留置严格按GB5024—2002规范执行,其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。五、柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50~100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。六、柱墙砼布料高度根据现场使用振捣棒（φ50～φ10棒)而定，为振捣棒有效长度的1。25倍，采用尺杆配手把灯加以控制，洞口两侧砼高度保持一致，必须同时布砼,同时振捣，防止洞口变形,大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。七、严格控制顶板砼浇筑厚度及找平,以便于墙体模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中安排专人清理落地灰及成品上的砼颗粒。八、筏板大体积砼施工详见《筏板大体积混凝土施工方案》。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地,重于父母",对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“**＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。PAGE23-目录TOC\o"1—2”\h\z\u_Toc323131900”1.2编制依据-2-1.3工程概况-2-1。4工程特点-2—HYPERLINK\l”_Toc323131903"1.5施工部署-2-1。6施工准备工作-3-HYPERLINK\l”_Toc323131905"二、施工总平面布置及说明-4-HYPERLINK\l”_Toc323131906"2.1施工总平面布置图—4—HYPERLINK\l”_Toc323131907"2。2现场临时排水布置—4—HYPERLINK\l”_Toc323131908”三、土方开挖技术措施—4-HYPERLINK\l”_Toc323131909”3.1拟投入的主要机械设备及劳动力计划-4—3。2基坑土方挖运-5—HYPERLINK\l”_Toc323131911”3.3土方回填施工要求-5-HYPERLINK\l”_Toc323131912"3.4模板工程—6—3.7基坑开挖验收-9-HYPERLINK\l”_Toc323131916”四、施工安全及文明施工措施—10-HYPERLINK\l”_Toc323131917”4。1施工安全措施—10—五、基坑应急救援措施—17—_Toc323131922"5。2重大危险源的确定—17—_Toc323131924”5。4应急响应—17-_Toc323131927”5.7触电事故的预防及其应急预案-20-HYPERLINK\l”_Toc323131928"5.8应急预案演练计划-23-一、工程概况1.1建设概况1、工程名称：某新建临时厂房和商业用房工程2、工程地点：荔湾区某村及环翠北路地段3、建设单位：广州市某股份合作经济联合社4、设计单位：广东省轻纺建筑设计院5、勘察单位:广州中煤江南基础工程公司6、质量标准:合格或合格以上1。2编制依据1、本工程合同文件、岩土工程详细勘察报告及现有图纸2、国家及当地建设行政主管部门颁发的有关标准和文件3、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）4、《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497-2021）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；6、《建筑施工安全检查标准》JGJ33—2001；7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;1.3工程概况消防水池位于某厂房一号地块中部，长18米，宽13。1米，深4米，开挖深度平均5。95米,开挖土方量2730.345立方米.1。4工程特点消防水池底标高为-4.0，底板厚度为500mm，壁厚350mm,混凝土等级为C25，部分混凝土抗渗等级P6，水池垫层为100mm厚C15素混凝土,侧模采用MU10.0灰砂砖，M5.0水泥；水池底1500mm厚需换土，边坡采用50%放坡。1.5施工部署1、本工程基坑土方开挖总工艺流程为:测量放线定位→基坑挖土至标高—6.00米→换土，填土至标高-4.50米→消防水池底板施工→消防水池外壁施工→消防水池顶板施工→土方回填。2、基坑土方开挖外运(1）根据概算书，场地土总挖方量约2730.345立方米.由于基坑开挖土方量不大，采用从西往东开挖。（2）基坑边坡采用50%自然放坡。(3）土方开挖采用挖掘机开挖的方式，并配合人工清挖边坡面。现场拟配备2台反铲挖掘机开挖；另用4台十五吨自卸汽车外运,每天挖运土方计算式为：每台自卸车运土量×每小时装运车辆台数×每天作业时间（小时）10。0m3/台车×4台次/小时×12小时（早上7时～晚上7时）=480。0m3在3天内可开挖完成。1.6施工准备工作1、测量人员做好技术准备，提前定好外围控制线,并随时跟踪挖土标高，加强标高控制,严禁超挖。2、技术部门应对现场施士人员做出明确交底，画出集水坑等位置局部详图,确保位置准确。3、施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。4、了解施工机械设备的技术参数与性能.5、做好施工场地的通平工作。6、按照施工图及建设单位提供的控制轴线准确测出水池外围线,并将水池周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护.7、根据现场平面布置,接通场地施工、生活用电、用水:钢材、水泥、砂石及时到位，及时进行相关检验.8、设置地面排水沟：在水池开挖边线四周设置明排水沟，防止地面水流入基坑。9、根据建设单位提供的下水道(场内排水出口)及时做好场地内部排水系统。二、施工总平面布置及说明2。1施工总平面布置图根据现场条件，消防水池土方开挖剖面图见附图.2.2现场临时排水布置临时排水沟沿着基坑周边设置，出入口处设置洗车槽和三级过滤池,现场施工污水、雨水通过现场排水沟流至过滤池，然后再排入市政的排污管渠。三、土方开挖技术措施3。1拟投入的主要机械设备及劳动力计划主要机械设备计划一览表序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1水准仪台1测量使用2经伟仪台13PC120型挖掘机台2土方使用4运土车辆辆45潜水泵台1基坑排水劳动力需要量计划序号土方开挖、运输施工工种人数备注1挖掘机司机22运输车司机43基坑清土工人84钢筋工85泥水工83.2基坑土方挖运1、本工程拟采用2台PC—120型挖掘机挖土,4台自卸汽车运土,挖土时随挖随运，不得放置在边坡上，挖出来的土方通过自卸汽车运走。2、本工程虽然属于浅基坑，该地下土质一般，为了边坡的稳定,减少边坡的自重，防止边坡塌方采用放坡，放坡坡度为50％。3、为防止地表水流入基坑，在地面沿边坡外设截水沟,将截流水排到市政排水系统，排水沟截面宽300mm，深为400mm.基坑底设排水沟和集水井，排水沟设在垫层底，采用C20砼，厚100，截面为300＊400mm，按0。5％进行找坡,在四角设置砖砌集水井,积水井截面为600＊600＊800mm,每个积水井配置一台高扬程潜水泵,将水排至地面截水沟内，抽出的废水经三重砂井后排入市政管道。3.3土方回填施工要求1、填土前应将坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基坑回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、杂物、及积水清除干净。2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定,以及回填士的含水量是否在控制的范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施:如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm,4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。5、坑（槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。6、回填管沟土时，为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填士夯实:并应由管道两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。7、回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度，达到要求后,再进行上层的铺土。8、修平找平，填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准的地方，及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实.3.4模板工程(1)底板模板1）底板模板安装按位置就位，外侧用脚手架做支撑，支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。如下图示：2）由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正.模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。(2）池壁模板池壁厚度为350mm,侧模采用MU10。0灰砂砖,M5.0水泥砂浆。(3）顶板模板顶板采用木模板,支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm.板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板,使混凝土结构一次成活,避免修凿、剔补。（4）模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应起拱，为跨度的1/1000～3/1000。混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。(5)施工缝施工注意事项垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,并应及时浇筑混凝土.3。5钢筋工程(1）底板钢筋绑扎在垫层上弹出位置线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳,纵横向间距1米一个,在钢筋马登上摆放纵横两个方向定位钢筋,绑扎上层钢筋。根据弹好的墙线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。水池底板中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确,绑扎牢固，无松动.准备足够数量水泥砂浆垫块,以保证钢筋的保护层厚度。因板筋为双层钢筋,须配置足够数量的钢筋马凳,采用人字形马凳,马凳用Φ14的钢筋制作，两端为人字形支脚，间距为900,马凳按纵横间距1米设置.（2）池壁和柱钢筋绑扎立2-4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋。池壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋。合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。（3）顶板钢筋绑扎清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。3。6混凝土工程本工程混凝土为商品砼，浇筑采用泵送入模。底板、墙梁板均为C25,抗渗等级为P6。(1）底板混凝土浇筑清理模板内的杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；钢筋模板办理隐检,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”,在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间一般以20-30s为宜，但应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。养护期间,新浇筑的混凝土在12h内铺草袋,并浇8-10cm水养护，以保证混凝土内外温度差不超过250C,养护时间不少于14d。（2)池壁混凝土施工池壁水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上，并通长埋设钢止水条300×3厚钢板。采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块，确保保护层厚度。混凝土振捣时间宜为20—30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止,并避免漏振、欠振或超振。施工缝上浇混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，再铺一层20—25mm与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。防水混凝土不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-200C,以防防水混凝土表面出现裂缝.浇筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右。振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。（3）梁、板混凝土浇筑浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。（4）混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14昼夜。3。7基坑开挖验收=1\＊GB3①基坑开挖验收允许偏差与检验方法见表-1。基坑允许偏差与检验方法表-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10;-20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各测3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各计1点4基坑边坡设计的5%4用皮度尺量②基坑验槽符合下列规定基坑开挖完成后，报监理邀请设计、业主、等单位共同进行基底验槽，核查基底的地质条件、办理隐检手续.及时进行垫层施工，以防止基底软化或岩层进一步风化。如不符，应按监理工程师的指令采取措施进行处理。基底验槽情况，详细记入地基检验表，由监理工程师签认后,归入工程技术档案。四、施工安全及文明施工措施4.1施工安全措施4.1、为切实保证施工人员的安全,牢固树立“安全第一"的思想,坚持对职工进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识。进场后必须遵守现场纪律。2、严格执行各项安全操作规程，施工前实行逐级安全技术交底，在施工过程中,坚持督促检查，发现隐患及时解决.3、对“临边"认真做好防护工作，按要求设置不同的防护设施。所有防护设施如需要临时拆移，要经施工负责人核准，并采取其它措施补救，完毕后应立即恢复。4、工地各部位按规定悬挂安全标志，危险地段和部位除设置防护设施外，夜间还要设红灯示警。5、基坑较深，护栏外侧满挂安全网，防止坠物落入基坑。6、坚持使用安全工具，配带安全帽要符合安全要求。7、教育职工立足本职工作，非本职工作范围以外的机械设备不得随意乱动。特殊工种要坚持持证上岗。8、模板作业必须按规定的程序进行，未固定前不得进行下一道工序。9、进场材料、工具要按施工总平面布置图规定的位置堆放，垃圾、建筑余坭不得从上向下抛掷，应有组织运送。10、基坑安全（1）基坑支护及开挖技术较复杂，而又涉及不安全因素较多工程开工前必须编制专项安全技术措施。（2）沿基坑周边设置安全围栏、立杆、横杆均采用φ18钢筋,栏杆高1100，上中下共四道水平管，外挂安全网。（3)应经常注意基坑周围排水管道有无渗漏,发现管道渗漏要立即封堵，以免留下后患。（4）基坑开挖必须严格按施工组织设计进行，不得超挖,土方开挖应配合支护结构的施工，开挖应设专人指挥，并向司机作工作状况交底。（5）对基坑围护结构要搞好监测和维护.4。（1）施工用电要有专项的施工组织设计。（2）用电由有相应专业资质的持证人员管理，对用电过程发现的问题应及时报告和解决。（3）项目现场的施工临时用电按有关规定要求建立安全技术档案。（4）各种机电设备经调试正常，方可使用，严禁违章作业，所有机电设备均装上漏电保护装置,实行一机一闸一漏电保护开关。（5)对手持电动工具和潜水泵等,必须装上灵敏度高的漏电保护。（6)施工现场临时用电、线路敷设采用三相五线制.所有动力机械应接地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地拉，橡皮线通过走道等位置时，必须加设套管.所有电制箱均采用公司制订的统一铁制箱。（7)所有开关、漏电开关、熔丝荷载必须与设备额定电流相符，严禁使用铜线代替熔丝。(8）加强夜间照明管理，除确保施工部位有规定的亮度外，照明用具离地不低于2。5m,每一分隔应设漏电保护开关和电闸。4。（1）机械设备进场安装后，要调试达到正常运转后才能投入使用.(2）机械设备操作和驾驶人员必须持有劳动局核发有效的上岗证。（3)要经常对机械检查、保养,特别是垂直运输机械，严禁带病运行，发现问题应及时维修和更换，确保负荷和使用达到要求。（4）施工现场的各种机械要悬挂安全技术操作规程牌，接受在场人员的监督。4。1、以项目经理为现场防火责任人，建立现场安全、消防领导小组，制定消防方案和检查制度，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度。定期研究消防工作中所遇到的问题，现场实行义务消防员与正式消防员相结合,按在场人数不少于15%编制配备义务消防员。2、现场使用明火作业时,必须按有关规定办理审批手续，动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前,必须清理附近的可燃物品，不得使明火散落,防止事故发生.3、现场设有专门的消防灭火器材和系统。消防专用电源、高压水泵和消防救生照明用电，应设专线独立供电。4、临时设施等必须办理防火报批手续，经审批后按规定搭建。所有临时设施均采用不燃材料搭建。5、现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。严禁在仓库、工棚、发电机房和在床上吸烟。在施工区域设置灭火器材和消防桶，位置设在显眼易取的地方。6、油料等特殊易燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求，电房制订防爆措施和严禁烟火，列入重点专人值班管理。7、电气设备和电线不得超过安全负荷，接头处要牢固,绝缘性能良好，照明灯具下方一般不准堆放物品。8、现场锯木机旁的刨花、木碎、木糠应坚持每天清理，严禁在此吸烟动火,列入重点监控范围.9、现场保卫员必须24小时值班，工人下班后，保卫应勤巡视现场，特别是白天烧焊的部位，以便能及时发现隐患，确保安全.对消防器材要加强维护和保养，确保灵敏有效，要禁止被其它材料覆盖。4.1、搞好场地排水沟、砂井,每隔一段时间要进行清浚工作，搞好有组织排水,准备好抽排水机具。对仓库、临设等屋面进行全面检查，并及时修复。在基础施工期间，要搞好基坑的排水工作，对基坑边坡顶面必要时采取堆砂包护面，以防大量雨水流入基坑，防止浸淹和浸泡。2、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨,机电设备要有防淹措施,要检查接地和漏电保护装置是否齐全可靠。3、现场要配备足够数量的尼龙编织布，以备喷射砼、浇筑砼时突遇大雨袭击,作遮盖使用.4、在浇筑砼前，要注意收听天气预报,掌握天气变化，尽量避免天气对工程的影响。台风来临前，应做好相应防护及加固措施。5、大雨、特别是台风期间要加强对坑边土体的检查和监察，发现异常立即汇报并作出处理。必要时采取抢险措施.风雨过后应对其认真检查合格后方可投入使用。6、高温天气作业，应做好各种防暑降温工作，应配备充足饮用水，降温消暑饮料和设置遮阳凉棚。7、调整施工工作时间，尽量能避开中午高温天气.8、雨季砼施工要及时测定砂、石的含水率，及时调整配合比。4。2文明施工措施3。遵守《广州市建设工程现场文明施工管理办法》及相关规定。1、大门工地大门的设置，其高度要与围墙相适应，宽度6.0m，材料统一采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做门并油上红丹，焊接要平整、坚固、耐用.工地大门旁必须挂设施工标牌。2、洗车槽及排水沟工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣的由宽300mm，深400mm沟槽围成宽3.0m，长5.0m的矩形洗车场地和沉淀池、高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶。泥浆不得溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水.严禁未经沉淀处理的泥浆水，直接排入排水沟渠。排水沟、洗车槽指定专人负责要常洗常清,严禁车辆轮胎带泥沙出场，做到不遗散、不污染。3、施工场地硬地化工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等均浇捣C20素砼厚度200mm硬底,四周设置有良好排水沟渠道，上述以外的地面可铺石粉。4、材料堆放工地一切建筑材料和设施，不得堆放在围墙外，离开围墙、按平面布置图分类堆放整齐,标识清楚,无底脚散料。散料要砌池围筑、杆料立杆设栏、块料要起堆叠放,保证施工现场道路畅通，场容整洁，井然有序。同时根据工程进度，适时对施工现场进行整顿和调整。5、安全防护基坑护栏外侧统一采用100平方厘米不小于2000目的密目式绿色安全网围护立网，层间要平网完整、绷紧,密拼连接整齐美观。4.1、余泥渣土排放与防尘散体物料的运输应采用散体物料专用运输车辆。租用有余泥渣土排放证的车辆运送余泥渣土至排放地点。建筑垃圾和渣土运输应由专人检查装载情况，关好车槽，拍实槽内土方，并加盖帆布，以防中途撒土或吹起扬尘.施工垃圾要层层清理，要及时清运，适量洒水，减少扬尘。2、控制噪音采取低噪音设备，尽量减少对环境的噪音污染，以免妨碍邻近居民的休息。控制作业时间，昼夜连续施工作业时，应报市建委施工处办好夜间施工准可证.3、工地食堂卫生工地应落实各项除“四害”措施。严格执行食品卫生法,厨房及买饭间应有专人负责卫生工作.炊事员上岗应持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。4.1、项目经理要组织有关管理人员制定和监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，并任命各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人。2、坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无人员”进入现场施工操作。现场管理和作业人员胸前均佩戴个人身份标卡,标卡统一制作并粘贴个人照片、填写姓名和职务。3、进场人员应搞好法制教育，本着“与人为善,和睦相处”的原则，与周边四邻搞好关系,出现纠纷应通过组织途径解决,严禁聚众打架。4、加强对施工人员的法制教育，搞好治安管理,严禁“小偷小摸”，建立一个安全的施工环境。5、运送材料车辆，严禁高速、抢道，要文明行车、安全第一。不用的料具和机械应及时清退，保证场内整洁。4。3工程技术档案资料管理措施1、工程技术档案资料管理要求工程技术资料是工程施工过程的原始记录，是工程竣工验收的依据，是日后工程维护的重要档案资料。本工程施工全过程应确保工程技术档案资料完整、准确、系统，满足业主和市城建档案馆归档要求.2、工程技术档案资料管理网络公司主管部门项目部技术负责人公司主管部门项目部技术负责人施工员计划员质安员资料员试验员材料员合作项目负责人材料供应商3、施工过程技术资料的归档管理措施1）实现项目技术负责人负责制、落实资料管理岗位职责，做到收发、审阅、归档、保管、汇编、移交各司其职、各负其责.质量记录、工程技术资料管理严格按公司《质量记录管理程序》执行实施.2）工程技术资料严格按照GB/T50328-2002《建设文件归档整理规范》填写，装订。3)建立资料检查制度，及时发现存在问题，实现施工过程中及时、准确收集整理资料，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符.4）建立由项目技术负责人主持的资料专题会议制度,定期督促、协调、明晰、统一资料管理。5）根据有关要求和工程特点，按照工程验收资料、施工技术管理资料、工程质量保证技术资料、工程质量评定资料、竣工图、声像资料、安全管理资料的分类原则,编制各分部工程的技术资料汇编目录清单,指导资料员收集和汇编工程资料.6）通过验收前的资料核查，力求分部工程验收的同时，资料汇编达标.7）在施工全过程中，及时作好作全技术、质量、安全资料，认真填写施工日志,及时做好各分项工程的检评工作，及时办好隐蔽工程验收工作。8)现场资料员要注意和保管好有关的工程图纸、变更等。发文、收文作好登记，对有关的原始资料和施工记录要及时收集整理，必须齐全.9)在施工中切实办好隐蔽工程的验收，无渗漏的验收记录、开线验收记录、防雷测试记录、图纸会审记录、施工组织设计、变更通知及有关资料等等必须齐全。10）应用电脑和文字、表格处理软件,以及复印机等现代化办公用具，实现归档文字材料规格幅面统一，字迹清楚、牢固，字体端正。11）设置现场资料室，配置统一档案夹和档案柜，确保资料管理有序，不散失，不变潮,不高温暴晒，清洁整齐.12）派驻有经验的专职资料员，随时根据工程的进度和资料管理工作量，调整增加人员，并组织有关人员进行有针对性的学习培训,力求在资料收集、组卷、汇编水平上不断提高,满足申报的编制水平。13)强化工程在过程验收中的资料审核,做到资料不完整不组织验收，汇编不达标不接收。五、基坑应急救援措施5.1危险性分析土方开挖均存在边坡坍塌、物体打击、触电、中毒等事故.5.2重大危险源的确定工程边坡坍塌、物体打击、触电、中毒均存在,且均为重大危险源。5.3应急小组设置组长：项目经理副组长：项目副经理组员：安全员5。4应急响应遇事故发生后，应逐级上报，组长全面负责本土方开挖的安全工作，建立本应急小组，领导本应急小组成员，确保应急措施的落实；副组长负责现场施工过程中的各项安全施工事项,在事故发生时维护事发现场秩序,防止事态扩大，控制好局面，并领导现场人员进行抢救；安全负责人员在事故发生时，根据事故的严重程度，采取救护措施，必要时调动现场及社会救护力量等，尽一切力量将损失控制在最小范围；通报员在事故发生后，及时将实际情况上报上级部门，或公司相关部门，并视情况请求救助。1、事故发生后，应立即组织有关人员核实情况，并进入工作程序，应逐级上报：先向救援领导小组副组长报告，副组长应向组长报告。2、组长全面负责本工程的安全工作，建立本应急小组，领导本应急小组成员，确保应急措施的落实；3、副组长负责现场施工过程中的各项安全施工事项，在事故发生的时维护事发现场秩序，防止事态扩大，控制好局面，并领导现场人员进行抢救;4、安全负责人员在事故发生时，根据事故的严重程度，采取救护措施，必要时调动现场及社会救护力量等，尽一切力量将损失控制在最小范围.5、通报员在事故发生后,及时将实际情况上报上级部门,或公司相关部门,并视情况请求救助.5.5发生坍塌事故应急预案在建筑工程施工中，基坑开挖施工较易发生坍塌事故。故需要引起高度重视，必须加强监控管理，在技术上采取有效的防护措施。当发生坍塌事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的土方、构件搬离，受伤者抬出来并立即抢救。如伤员发生休克，应先处理休克.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折，严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上、下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等。无材料的情况下，上肢可固定在身侧、下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0。9%Nacl溶液）冲洗伤口,涂上红