水稳拌合楼安装拆除安全专项施工方案【实用文档】doc

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涟水县万福花园二期道路工程水稳拌合楼安装拆除安全专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载水稳拌合楼安装拆除安全专项施工方案工程概况涟水县万福花园二期道路工程,本工程位于涟水县城的东北部，起点位于涟新公路K0+780处，终点位于万福花园小区最东侧，路线全长为226米。工程设计原则根据沿线的地形、地貌、水文、河流、地质等自然条件,遵照线形设计标准，考虑路线与周围环境协调，本次平面线形设计遵循以下原则:（1）、满足城市支路设计速度30km/h的平面线形指标；（2)、规划部门提供的道路规划中心线、统筹考虑两侧小区的地势高程、与区域内已建道路及已设计道路的高程顺接。计划工期:2、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全生产管理条例》《公路工程施工安全技术规程》《生产安全事故报告和调查处理条例》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《施工现场临时用电安全技术规范》《企业职工伤亡事故分类标准》《江苏省公路水运工程“平安工地”建设活动的通知》《江苏省公路水运工程重大生产安全事故应急预案》3。1、施工进度计划根据施工总体进度计划要求，计划2021年11月上旬进行水稳拌合楼的安装,前期做好拌合楼场地的硬化、拌合楼基础以及各种预埋件的施工，待工程所有构造物混凝土完成后在进行拌合楼的拆除。3。2、设备计划拌合楼安装拆除机械设备计划一览表表3—1设备名称规格型号数量计划进场日期备注水稳拌合楼WCB500型12021。11安装、拆除施工方法4.1、拌合楼安装方法1、装机前准备安装前，再次检查设备外观质量，地脚螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块）等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备，计划好起重机的进场时间.2、水泥罐基础处理基础处理必须满足设备基础题的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检测；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，针对本项目所处地质情况为软土层,为全新统海相沉积物，以淤泥质粘土为主、局部含少量黑色腐殖质,土层平均厚度14米，具高压缩性,工程地质情况较差，为防止水泥罐不均匀沉降,每个基础下方施打6根直径60cm钻孔桩。在钻孔灌注桩上方浇筑混凝土基础，基础整体水平面应满足图纸要求,高出地面200cm；对受力较大的基础(如主楼、水泥罐、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定而且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔,进行二次浇灌,防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校验.3、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装，必要时可多个工作面同时进行,安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；油管、通几管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作.机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉,落实排放处理措施;对混凝土拌合楼的废浆采集集中处理。主机支架安装时,为保证安全，先在地坪上进行横卧拼装，对支脚用型钢进行临时焊接、支撑。支架拼好后，由吊车吊装至基础上，对齐焊接钢板,先对四角进行临时固定焊接,调平后，进行固定焊接，确保焊接质量；加装四周围栏、梯子,然后割掉临时支撑。主机支架安装完成后,在支架下方搭门架脚手，并临时固定.吊装主机，并装配连接螺栓、附属配件。水泥罐安装方法同主机支架，先在地坪上横放，支垫稳固,然后拼装支脚，最后选择合适天气吊装，吊装时，对罐体加装保险绳，防止摆动等；对位后,先进行四角临时固定，调好后进行固定满焊,接通防雷装置.4、电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好,有无破损，短路和断路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,严禁私自篡改电路;因元器件变更或电路的缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域,避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地与接线同时进行，并且必须可靠,照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔尘或用线管分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线由4人一起进行，分别负责接线操作和检查核对,防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂,以防脱落。拌合站设备调试、检查验收①设备调试调试前整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等.机械整体检查:安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。电气整体检查：所有接地完备并符合要求;所有电机三相电阻平衡，电压符合要求.分部调试:调试先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确,同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时,注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、漏水等现象;调试人员清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。整机运转和试生产，在各部分调试完好后,进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或缺陷，以备操作和维护时加以注意。②验收项目部派人参与设备的验收工作，确认填写验收表。验收合格后方可投入使用。4.2、拌合楼拆除方法设备拆卸前,及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按安装方案进行倒装拆除。实施过程中由有经验的技术人员统一指挥,协调控制拆机秩序和进度。1、整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议.对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐全，并做好记录，随设备移交.2、精密仪器贵重易损小部件，如：电脑，流量传感器等，做好物件的保管和物品清单的填制,提前集中运走，以防被盗。3、电缆拆卸拆线时做好标记和记录,用防潮物品包扎好线头;拆线时，查清线路有无更改部位，并做好记录，以备下次安装时用，为减少电机正反转的调试工作,电机接线全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许,接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上,拆线后，所有电机和接线箱用薄膜包扎，严防进水。4、机械拆解所有称量斗必须长螺杆作悬挂紧固。拌合设备从停用到拆卸前，对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。5、运输运输时，对运输进行检查,各部件装车时，派专人跟踪装车情况，严防压坏部件，做好详细记录，填好随车发货清单，各部件运到后，按实施方案，组织熟悉设备安装的专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放,并做好记录，专人保管，以免丢失。施工安全保证措施5。1、危险源分析1、作业人员未正确佩戴安全防护用品,造成机械伤害。2、高空临边防护设施不到位，造成高处坠落事故。3、起重钢丝绳磨损断裂造成安全事故。5.2、组织保障项目部根据拌合楼安装、拆除施工特点，成立了拌合楼安装、拆除安全组织机构领导小组。组长由项目经理担任，各职能部门及施工班组为成员。组长：副组长：成员:专职电工：5.3、拌合楼操作安全措施1、操作室内不得堆放无关的物质，尤其是易燃易爆物品,：油品、木材、氧气乙快瓶等。2、操作室内不得使用大功率的电取暖器、炉子、碘钨灯等取暖。3、每班工作结束离开拌合站前，必须关闭各用电设备的电源，最后关闭总电源.4、拌合站内的电线电缆严格按规范要求安装使用。5、定期检查拌合站内的电线电缆和各接触器，重点是：老化、绝缘破损、接线处是否松动等易导致电线非正常发热的因素。6、拌合站的电气接地为五线制，并保证良好。7、拌合站内禁止使用不合格的电气保护装置，电气设备的使用不准超过安全荷载。8、配电柜要配锁，并保证随手锁门，以避免无关人员使用拌合站专用配电装置。9、拌合站配备足够的消防器材。如灭火器、消防砂等。10、若发生火灾，立即采取措施及时灭火，并上报相关领导。5.4、起重机的安全操作1、起重机的技术检验包括：检查各种安全预防设备的动作;各种零件、部位的紧固程度；起重机轨道;电气及机械零件、链条、绳索、吊升装置的磨损情况,以及检查电线接地等。2、起重机驾驶员在每次开动起重机前应放出预警音响信号。起重机驾驶员禁止独立移动物品，应按照指挥人员发出的信号操作。3、起重机驾驶员除对“停车”信号不管何人发出都得接受外，其它任何信号都只能接受信号员的统一指挥，不受旁人的信号.在所吊钩件未经固定就位前不得脱钩。4、对于重量不明的重大构件或设备，起重机驾驶员应拒绝吊升.禁止在6级以上大风（强风)的情况下进行吊装作业,夜间禁止施工.5.5、高空作业安全规程1、为防止高空坠落,操作人员在高空作业时必须正确使用安全带.安全带应“高挂低用”,就是将安全带绳端的钩环挂在高处，而人在较低场合操作。高空作业人员应持证上岗。凡经医生确诊患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员不得从事高处作业。2、攀登高空作业,必须穿软底鞋，不能穿木屑、拖鞋、硬底鞋和塑料底鞋，以防滑倒。登高用梯必须牢固,梯子上端须用绳索和已固定的钩件缚牢，平稳不摇晃。为防止雨季潮湿淋漓或冬季冰雪影响，在高空作业易使操作人员滑倒,必须采取防滑措施.3、高空作业除作业人员自身安全外必须防止物体落下伤人。操作人员应随身携带工具袋,将应用工具放入袋内。不得随便抛掷工具和零件.禁止地面操作人员或与吊装无关的人员在进行吊装作业的下方停留或通过。在高空吊装作业范围内设置禁区，加强现场管理,禁止非吊装人员进入禁区。4、构件安装后，经检查正确就位,符合设计、质量要求时，就要妥善加以固定.系螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓,必须在连接确属安全可靠的情况下，方得松钩或拆除临时固定工具.5.6、应急预案1、通过对本标段工程进行危险性分析知:拌合楼安装拆除可能发生的事故类型和可能发生的季节及严重程度见下表。拌合楼安装拆除危险源分析编号事故类型是否有季节性严重程度1起重伤害否轻伤、重伤、死亡2高处坠落否轻伤、重伤、死亡3物体打击否轻伤、重伤4触电有一定的季节性轻伤、重伤、死亡专项安全事故应急救援组织机构针对我标段拌合楼安装拆除工程施工,项目部成立了以项目经理为组长，副经理、总工为副组长，以各部室负责人及专职安全员为成员的拌合楼安装拆除安全事故应急救援领导小组。组长：副组长：成员:专职电工：危险源预警①“起重伤害"事故预警项目技术人员应对起吊设备的工作状态进行检查,出现吊车支腿未完全伸出、支腿与钢筒接触不密切、钢丝绳严重绷紧等情况应做出预警，停止施工活动。险情出现后，在出事地点两端设立警戒线、警示牌，立即切断电源。②、“高处坠落"事故预警加强施工人员高处作业的安全防护用品使用情况检查。任何人员接到可能发生高处坠落事故的消息后,应立即报告项目部应急救援领导小组成员，应急部门应按照预案程序及时研究确定应对方案，通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大.③、“物体打击”事故预警严密组织、合理负载、规范操作是避免“物体打击”事故的主要方式。当现场交叉作业增多，多层作业有打架现象时,班组长、施工队长及技术人员应及时要求放缓作业速度，调整作业内容。④、“触电"事故预警任何人员接到可能发生触电事故的信息后应立即报告项目部应急救援领导小组成员，应急部门应按照预案程序及时研究确定应对方案,通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大.信息报告程序⑴、现场报警方式报警主要采取移动、对讲机、口头等方式报警。当事人或知情人应首先向现场负责人报警，同时向周边人呼喊，请求支援。现场负责人接到报警必须组织人员开展施救工作，同时向上一级报告。各班组、施工作业队、项目部职能部门等负责人的号码，定期在本单位内部发放或公布，告知于各参建人员。⑵、24小时通讯联络方式为保证通讯、联络畅通,各部门负责人必须保持24小时开通，随时接收应急救援报告和发布相关信息，充分利用、网络联络。项目部应有一辆车备用，在、网络中断情况下，利用车辆进行内外、上下联络，确保信息畅通。⑶、认可的报警形式和内容为保证救援单位及人员在最短的时间了解事故情况，及时开展救援,报警内容必须简练、准确。内容应包括：时间、地点、伤亡人数、伤者情况、事故发生的简要经过、表观原因、采取的救援应急救护措施几大要素.⑷、应急反应人员向外求援的方式在内部救援能力不足时，向社会救援组织发出应急救援信息，如120（医疗救护)、119（消防）、110（公安）等.应急处置应急事故发生处理流程图如下图5—1应急事故发生处理流程图⑴、触电事故①、当发生触电事故时，最近的现场人员应立即切断电源，并用绝缘物品拉拽使触电者脱离电源。当电线或者带电体搭落在触电者身上或者被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棍等绝缘物品作为救护工具，打开电线或者触电者使之脱落电源。切忌碰到带电金属物体和触电者裸露的身体。②、将伤员立即脱离危险地方,抢救人员应具备一定的医疗抢救常识.同时拨打120寻求紧急救援.若发现触电者呼吸或心跳停止，将伤员仰卧在平地上立即进行人工呼吸和体外心脏按压.③、维护好现场秩序，疏散围观人员，等待120救护车的救援。⑵、物体打击事故①、当发生物体打击事故后，抢救者的重点首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度，尽快送医院进行抢救治疗.有骨折者，应初步固定后在搬运。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫、死亡。严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。②、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位,注意保暖。一般伤口小的止血方法:先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。⑶、高处坠落事故①、当发生人员坠落事故后，首先拨打120急救，告知事故详情,引导救护人员到达。②、抢救重点首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度，尽快送医院进行抢救治疗.有骨折者，应初步固定后在搬运。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫、死亡。严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，注意保暖。一般伤口小的止血方法：先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血.⑷、起重伤害事故①、急救方法一般根据受伤情况而定，如果伤者只是轻微的体外创伤切不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。如果伤者地体外伤但伤口大，需要缝合,这种情况下，在救护车到来之前，可进行伤口的清洗，吃止血药或打止血针止血,如果血管破裂，可用止血钳、绑带扎紧来临时进行止血处理，防止伤者因失血造成休克甚至死亡.②、如果伤者是四肢某一处或几处骨折，现场可用夹板对骨折处先行固定，防止伤者在移动中加重伤情，等待救护车来进行处理。③、如果伤者被倒塌的设备压在下面，经现场工具无法移开，则在最短的时间内调来吊车、气割等设备前来抢救。如果伤者被伤害截肢，除上述抢救方法外，还要对截掉的肢体部分与伤者同时送往医院.应急物资与装备保障项目部应急领导小组统一调度应急物资储备。急救箱的配备应以简单的适用为原则,保证现场急救的基本需要,并可根据不同情况予以增减,定期检查补充，确保随时可供应急救使用。应急救援物资列表表5—3序号类别药品名1器械敷料类一次性针筒、创可贴、绷带听诊器、体温表、仁丹止血带、剪刀无菌敷料棉球、棉签2药物类常用消炎药、止痛药、止血药常用生理盐水、酒精、碘酒3工具类扩音器、充电灯、电筒、隔离警戒带担架、粗麻绳、千斤顶常用扳手工具、葫芦、钢丝绳救生衣、安全绳、救生圈事故改善应急工作结束后,项目部要认真核对参加应急的人数，清点各种应急机械与设备、个体防护设备、医疗卫生设备和药品保障物资等。组织采取措施做好受伤人员及家属的接待、安抚、医疗、补偿工作。项目部清理事故现场，在消除了危险源后尽快恢复生产秩序，降低事故后果和影响，减少事件造成损失，防止事件再次发生.项目部应做好详细的资料统计，根据规定在规定时间内将事故调查结果和事故原因分析情况形成事故调查报告,报公司安全生产管理部，并按照属地化管理的原则，同时报告地方安全管理部门备案。劳动力计划为保证拌合楼安装拆除施工过程中安全可控，根据施工具体情况编制劳动力计划，确保特种作业人员满足施工需求。底基层、水稳基层专项安全施工方案报审表工程名称：湖南省武冈至靖州高速公路路面工程编号：项目名称湖南省武冈至靖州高速公路路面工程第9合同段监理机构湖南省汇林工程建设监理有限责任公司施工单位中铁十八局集团致：湖南省武冈至靖州高速公路驻地办我方已根据施工合同相关规定完成了底基层、水稳基层专项安全施工方案报审的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请驻地办予以审查批复。附：底基层、水稳基层专项安全施工方案承包人技术负责人（签名、公章）：日期：专业监理工程师审查意见：安全专业监理工程师：日期：驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师：日期：填表说明本表一式三份，由施工承包单位填报，项目办、驻地办、承包人各存一份；驻地办督促施工单位对危险性较大分部分项工程做好安全管理，严格按规定的程序和要求编制专项安全施工方案（应急预案），组织实施和内部验收，专项安全施工方案实施前要填报本表，监理人员要严格审查；凡影响施工安全的施工方案不得报驻地办进行安全审查，或审查不合格的，不得予以实施。TOC\o\h\z\u湖南省武冈至靖州高速公路第9合同段底基层、水稳基层专项安全施工方案复核：审批：中铁十八局集团湖南省武冈至靖州高速公路路面09标项目经理部2021年10月10日目录一、工程概况4二、安全目标5三、安全保障体系5四、进度计划安排6五、施工机械、人员准备7六、施工工艺流程8七、底基层、水稳基层安全施工技术要点9八、底基层、基层安全生产保证措施14九、安全事故应急预案16底基层、水稳基层专项安全施工专项方案一、工程概况湖南省武冈至靖州（城步）高速公路位于湖南省西南部山区，位于邵阳市境内，路线走向近东西向，地势总体西高东低。本项目呈东西走向连接已形式建设的包茂国家高速公路湖南境怀化至通道（湘桂界）段和洞口至新宁高速公路。是湖南省西南地区与邵阳市、省会城市长沙市之间联系的快速通道，也是邵阳市公路网主骨架的主要组成部分。项目主线推荐方案起点在城步西岩镇接洞口至新宁高速公路，经西南布线经关峡、枫香，在绥宁县城继续向西经寨市、乐安铺，设安乐铺枢纽互通接怀化至通道高速公路，主线全长72.061公里。本项目另设有城步支线，其推荐方案起于蒋坊乡梅溪西南侧，设梅溪枢纽互通本项目主线，向南布线经蒋坊、清溪，止于城步县城北侧，设清溪互通与省道S219相接，支线全长共11.475公里。我公司承建该项目路面工程第9合同段，起讫桩号为主线K0+000～K21＋370.096，支线CBK0+360～CBK11＋835,全长32.845公里。其中含西岩、梅溪、蒋坊、儒林互通立交4处，城步服务区1处。路面主要结构形式为20cm低剂量水泥稳定碎石底基层，36cm水泥稳定碎石基层，8cmAC-25沥青混凝土下面层，6cmAC-20CSBS沥青混凝土中面层，4cmAC-13CSBS沥青混凝土上面层。二、安全目标实现“四无”、“一控制”。1、“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。2、“一控制”：职工年重伤频率控制在0.5‰以下。三、安全保障体系1、底基层、水稳基层施工生产安全指挥领导小组成员：领导小组组长：邵洪春（项目经理）领导小组副组长：包景安（书记）尚伟（总工）蒋向前（副经理）邹斌（副经理）成员：唐怀林褚志奇张增强朱三保朱记敏饶桂水毛心斌谈伟连东培2、施工组织保证体系图:工程质检工程质检财务部试验室经营部物设部办公室安全员安保部项目经理生产副经理总工程师项目书记摊铺队水稳站运输队3、安全生产保证体系为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系，安全保证体系框详见下图安全生产保证体系安全生产保证体系思想教育保证工作保证组织保证制度保证经济保证思想教育保证工作保证组织保证制度保证经济保证开工前检查安全生产领导小组安全法律法规奖惩制度开工前检查安全生产领导小组安全法律法规奖惩制度建立教育制度和计划建立教育制度和计划分管领导施工过程检查各项安全生产标准、规程奖罚分明分管领导施工过程检查各项安全生产标准、规程奖罚分明三级安全教育项目安保部收尾过程检查三级安全教育项目安保部收尾过程检查经济兑换经济兑换“一校一会”经常性教育安全检查控制点：1、前场施工“一校一会”经常性教育安全检查控制点：1、前场施工2、水稳拌合站3、交叉施工段项目安全员安全生产责任制班前安全教育制安全教育制安全技术交底制安全事故报告制安全生产奖惩制安全生产检查制班组兼职安全员班组兼职安全员安全技术交底“三不放过安全技术交底“三不放过”的分级事故调查、处理班前会教育班组工人班前会教育班组工人安全生产目标安全生产目标四、进度计划安排根据拟定的施工方案，工程特点和施工条件，并结合本项目的实际情况，保证工程达到优良情况下，安排本标段工程12个月完成，其中底基层6月-9月中旬完成，水稳基层6月中旬-11月中旬完成。五、施工机械、人员准备根据施工计划安排，我项目组织了以下机械、人员去完成底基层、水稳基层的施工任务。机械设备情况一览表序号设备名称型号单位进场数量备注1装载机ZL50G辆52水稳拌和站WCZ-600座23水稳摊铺机徐工RP-951台24胶轮压路机徐工XP301辆26振动压路机徐工XS22辆37洒水车解放142辆28自卸汽车25吨辆109切割机——台110钢钎、钢丝紧线器套111模板——米500人员情况表序号各部门人员人数1管理人员5人2技术人员5人3测量人员6人4实验人员4人5材料人员4人6专职安全员3人7兼职安全员2人8电工2人9拌合站班组5人10水稳施工班组20人11车辆运输队11人六、施工工艺流程检查下承层深度要求检查下承层深度要求测量放样准备人工、机械报监理检验摊铺机摊铺压路机压实养护质量检测完工验收混合料拌和场建设砂、石、水泥等材料检验混合料配合比设计监理审批拌和场按配比拌和汽车运料摊铺、压实、运输等机械设备的检修七、底基层、水稳基层安全施工技术要点１、水稳拌合场施工安全技术1）.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。2）.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。3）.拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。4）.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡资料等。操作人员要持证上岗。5）.拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。6）.拌合场要配备1-2名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。7）.拌合场危险点源较多，对重点危险点重点巡查，定期检测。8）.水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后"三检制"，其检查内容：(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2-3Min／s运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。(2)班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。(3)班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。9）.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。10）．机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走11）.机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。２、稳定土厂拌设备作业安全技术要点①对机械及配套设施进行安全检查。②皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。③在拌和机仓壁振动器作业中，铁心和衔铁不得碰撞。如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时，严禁使用振动器。④拌和结束后，给料斗、贮料仓中不得有存料，应清理干净。⑤搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。３、混合料摊铺作业安全技术要点①摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。②运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。③换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。④驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。⑤作业中应设立施工标志。⑥混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。４、压路机作业安全技术要点①作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。②作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。③作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内④振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。⑤多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离同，并应建立相应的联络信号。⑥必须在规定的碾压速度进行碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。⑦必须遵守规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。⑧压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱挡滑行。⑨严禁用牵引法施动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。⑩不允许压路机长距离自行转移。５、运输车辆安全操作要点1）出车前的准备①驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则，按通用操作规程的要求使用与操作汽油机或柴油机。②检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。③按照规定的吨位装卸货物，不得超载。④在冻滑、泥泞的道路上行驶时，应配备防滑用具。⑤冬季低温冷车启动或蓄电池电力不足时，应用手摇柄启动，不可勉强连续使用启动机。⑥在陡坡、冰雪、泥泞及交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法启动发动机。⑦用钢丝绳在短距离内拖动汽车时，钢丝绳长度应在4~6m之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖行汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3m。2）行车中的要求①发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5~8min，气压上升到规定数值，各表盘显示正常时，方可用低档起步。②起步时，先通过后视镜察看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当踩油门，徐徐起步。③起步后，冷却水温度未达80℃时，不得挂高速档；行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作声响，如发现情况异常，应立即停车检查，排除故障。④行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少使用紧急制动，行车时，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓注入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水；变换方向时，应慢行车，快转向，正确判断，平稳操作；汽车就位制动停稳后，方可进行装料作业。⑤滑行必须在道路宽阔、视线良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。⑥汽车上坡时，如因动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用驻车、行车制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转；重车下坡时，要尽量少用制动，而应选择合适的挡位，辅以间断制动，以控制车速；严禁在山区及陡坡地带熄火滑行；下坡时，尽量避免紧急制动或中途换挡时，应先轻踩制动踏板，当感觉到有制动作用后，迅速踩下离合器踏板进行换挡。换挡后先松离合器踏板，后松制动踏板。⑦当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速防止装置。使用差速防止装置时，不准转动方向盘。⑧在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。⑨无增压装置的汽车，行驶在高原空气稀薄地区时，要相应减载，并控制车速；新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%~25%，并不得拖带其他车辆。⑩变向行驶换挡时，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观察四周无障碍物方能倒车。3)对自卸汽车的特殊要求①自卸汽车卸料时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。②向坑洼地带卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。③必须在车厢落下就位后方可起步，不允许在车厢停留于倾卸状态下行车。修理倾卸装置时，应用撑杆顶住车厢。④严禁在坡道上横向停置卸料，以防车厢顶起后重心偏移，造成翻车。⑤保持液压缸和油路系统完好，工作平稳，操纵自如，没有卡阻现象。⑥自卸车车厢内严禁载人。⑦运输水泥混合料、沥青混凝土以及其他粘性物料，工作完毕后，应将车厢清洗干净。4）停车后的要求①工作完毕后，按照规定的地点、方向、有秩序地将车辆停放好。②停车后，应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。③冬季气温低于0℃时，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动1~2min。放水前应先打开水箱盖。④每日工作完毕后，应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。八、底基层、基层安全生产保证措施1、开工前做好以下准备⑴落实底基层、基层安全施工的基础保障设施和措施；⑵落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；⑶落实现场施工人员，并进行相关安全技术交底及培训教育；⑷制订水稳底基层、基层专项安全施工方案，应急预案。2、持证上岗参与本工程的安全管理人员、特种作业人员必须持证上岗，施工前由项目部安保部门进行检查确认，登记备案。3、对施工设备、安全设施（或设备）、防护用品进行检查验收并正确利用本工程使用的施工设备、安全设施（或设备）、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查，并严格按照规定的程序履行，消除隐患。4、安全用电技术措施⑴水稳拌合站的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行；⑵对于移动机具及照明设施应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养；⑷现场机械设备严禁违章操作，晚作业必须设置足够的施工照明设施；⑸做好机械设备电气的防潮、防漏电措施，确保安全作业。5、警示、警告标志牌设置对施工区域规定必须设置警示标志的和需要提示警示地方的，设置明显的警示标志。对运输沿途路线设置警告、指示标志。6、施工工序的安全保证措施⑴、建立培训教育制度、岗前的安全技术交底制度、班前会议制度、交接班制度和例会制度。⑵建立天气情况收集、预报、记录制度项目部将由生产副经理、安全主管专门负责天气资料的收集、预报工作。负责联系及组织相关部门在恶劣天气之前将施工收场离场的有关事宜。⑶现场安全巡视制度项目部设置安全巡视专车进行安全巡视，安全员巡视时手臂上必须佩带安全员袖章，主要巡视内容：施工前场后场安全情况、运输车辆运输途中安全情况、经理部用电用油用水等安全情况，对现场违反安全规程行为应当立即制止，及时向项目经理领导班子反馈现场安全情况，并及时做好安全巡视记录。⑷、24小时值班制度在24小时施工期间建立安全值班、巡查制度，夜间专门安排值班人员对施工机械设备、综合治安等情况进行安全值班。九、安全事故应急预案针对本工程的特点，除按规定做好安全防护，严格现场管理外，建立本工程的安全事故应急援救机制。1、组织机构及职责1）本次底基层、水稳基层施工作业成立了事故应急救援指挥领导小组，负责指挥及协调工作。组长：邵洪春成员：冉志发朱三保尚伟蒋向前张增强饶贵水谈伟禇志奇2）、具体分工如下：a、朱三保冉志发负责施工现场的调查、组织，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、尚伟邹斌负责联络、协调工作，任务是根据领导小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、张增强朱记敏负责现场隔离疏散工作，维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。d、谈伟饶桂水负责安排调度车辆及其他救援物资并妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。E、蒋向前、孟创平负责机械伤害事故现场各种受伤人员的救护、转移工作。3）、应急指挥车辆：指挥车一辆、救援车二辆；2、事故应急援救流程若安全事故发生，现场指挥（负责人）根据现场所具备的应急措施技术，组织并指挥抢救，同时向指挥小组领导、拨打应急救援报告，并保持通讯畅通联系，报告的主要内容：故事详细地点、时间、事故人姓名、及目前的情况等。指挥小组其他成员或应急救援人员到达后，根据事态变化情况制订有关的紧急救援措施，并立即实施。同时，按照工作流程向上级主管部门报告。3、现场处置1）轻伤事故A、立即关闭运转机械，保护现场。B、对伤者进行消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。C、尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。2）发生重伤事故 A、立即关闭运转机械，保护现场。B、对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。C、迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。D、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。4、应急救援：110——报警119——火警120——急救中心安全负责人：绍洪春：安全工程师：朱三保：技术负责人：尚伟：目录一、目的1二、适用范围1三、拌和站、钢筋加工厂拆除准备工作1四、成立临时指挥安全领导小组2五、明确人员分工职责2六、拌和站、钢筋加工厂拆除3七、拆除时各道工序安全注意事项6八、应急救援7九、事故应急救援的物资准备9拌和站、钢筋加工场拆除专项安全施工方案一.目的目前，大广高速（粤境段）S03标土建工程施工已经接近尾声，混凝土施工已经完成，为了减小拌和站及钢筋加工厂后期运行及维护费用，对大广S03标项目拌合站及钢筋加工厂进行拆除。拌和站、钢筋加工厂拆除作为项目部拆除大临设施中重要的一项，也是安全隐患存在较多的工程施工项目。为避免在拆除过程中发生安全隐患事故，使整个拆除作业过程科学、安全、顺利地进行，特制订了符合本项目实际的专项安全施工方案，以确保拌和站、钢筋加工厂在拆除过程中设备、人员的安全。二.适用范围本方案适用于：大广高速（粤境段）S03标拌和站和钢筋加工厂拆除工程。三.拌和站、钢筋加工厂拆除准备工作⑴机械设备：根据拌和站、钢筋加工厂设备各部件的重量，选择合适的设备拆除，施工机械、车辆安全装置齐全：如吊车的吨位、合格证和进场手续是否齐全，设备性能是否良好，设备操作人员是否持证上岗。现场检查钢丝绳、卡环是否满足作业要求；电焊机布线是否符合用电要求。氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头各部件结合处是否严密，氧气瓶和乙炔瓶存放及施工摆放距离是否符合安全施工及存放要求等。⑵施工人员安全教育：施工前，对作业人员进行施工安全培训，培训结束考试合格方可进行拆除作业，培训的相关资料形成书面材料存档。施工过程中对新进场人员要进行补充安全培训。施工中，检查特种作业人员是否持证上岗，特种作业证件是否过期，施工中特种操作人员是否按操作规程进行特种作业施工。每班开始作业前由施工队安全负责人预知施工中可能存在的安全隐患，提高施工人员对施工安全环节的重视。⑶安全防护措施开始拆除前，用彩条旗作为警戒带在拆除施工区域外侧做出警戒线，并摆放安全警示标志及标语。施工中，安排一名人员专门负责阻止非施工人员进入警戒区域内。拌和站、钢筋加工厂拆除前对由安全部组织，对所有参与人员进行安全技术交底，严禁在作业时进行违章作业、违章指挥；对作业人员发放劳动防护用品，避免作业中发生安全事故。四、成立临时指挥安全领导小组组长：翟争光副组长：文华斌、吴迪现场总指挥：文华斌现场安全员：常亚飞后勤及现场协助人员：各部门、项目部领导及现场技术人员五、明确人员分工职责（一）、组长职责：拌和站、钢筋加工厂拆除前制定专项拆除施工方案，拆除过程中全程参与跟进并督促各操作人员必须按照拆除方案履行；发生突发事件时，根据事故状态及时进行处理和对外联络，保障参与作业人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动，指定代理人，以便因故不在现场或在指挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中，在进行任何一道工序前组织人员认真检查是否达到了该步骤的拆除条件，拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全，并应制止一切违蛮干作业。（二）、副组长职责：协助组长组织和指挥现场操作任务，带领现场安全员加强现场的安全隐患排查工作和作业人员的安全教育工作，对在拆除作业过程中发现有异常反应或不适应作业的人员，应及时进行换岗作业或调离。遇到突发事件，向领导小组组长提出应采取的措施减缓事故后果的行动和建议并进行现场事故评估以控制紧急情况。协调、组织现场所需的其它资源、设备以支援现场的拆除作业操作。（三）、现场总指挥职责：拆除作业前应仔细熟悉拆除方案，细化各拆除工序要点并对操作工人进行详细的讲解。拆除时，提前考虑下一道工序中所需要配合的人员、机械和设备，做好后续工作的准备以及作业中可能存在的危险因素并提前给操作人员交底。拆除时严格按照方案，督促各操作人员认真执行，禁止违章。现场总指挥应对整个拌和站、钢筋加工厂的拆除作业有宏观的把控。（四）、安全员职责：拆除前，安全员应熟悉拆除方案和安全技术交底内容，首先做到自我保护到位。其次，应对现场操作人员对安全技术交底的内容进行再教育，让操作人员事先明白拆除顺序和注意事项。对施工现场存在的安全隐患进行详细排查，拆除过程中细致的去发现存在的安全隐患、违章操作如酒后作业、带病作业，不戴安全帽、安全带、安全绳，不穿硬底鞋、拖鞋等危险行为并及时制止。（五）、后勤及现场协助人员职责：拆除过程中一切听从组长的调度和安排，认真履行自己应尽的责任。拆除时如发现安全隐患要及时上报给现场安全员，及时配合处理。并加强劳保用品的发放和后勤服务的相关工作。六、拌和站、钢筋加工厂拆除（一）、拌和站、钢筋加工厂拆除一拆除前安全隐患排查为使整个拆除作业过程安全、有章可循的进行，避免野蛮作业，在拌和站、钢筋加工厂拆除前，由安全部组织，拌和站、钢筋加工厂、物资部及各部门共同参与对拌和站、钢筋加工厂及周边范围进行一次仔细的安全排查，把施工中遇到的安全隐患降到最低。拌和站拆除前，应在安全范围内拉警戒线，设置警示牌，防止行人和车辆经过，并切断电源，检查夜间拆除作业是否有足够的照明和安全电压工作灯，未达到拆除安全条件前禁止进行拆除。（二）、拆除顺序根据我分部拌和站和钢筋加工厂的实际情况，经领导小组各方讨论，拌和站和钢筋加工厂拆除按照先小后大（先拆罐后拆主机）、先电器后设备（先拆电线后拆拌和及钢筋加工设备）的原则进行，拌和站拆除顺序初步拟定为：清理拌和站场地→拆除拌和站内所有用电联结→拆除小件零件、设备→拆除控制楼→拆除运输料斗→拆除水箱→拆除强制搅拌机→拆除个粉料罐体→各零部件装车。（三）、拌和站的拆除设备拆卸前应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中得余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机，实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。⑴整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备的生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。对照历史记录、仔细检查拆机前总的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有的安全防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。⑵精密仪器贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头，压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。⑶电缆拆卸拆线时应适当做好标示和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减小电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如有条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上。拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，以防进水。⑷机械拆解所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固，移动式烘干筒应拉紧固定滚筒，固定好燃烧器；导热油管路用油漆做好标识，包扎好管口，按由外到内，由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各分部，发现问题及时记录，以备安装处理。建议：拌和设备从停用到拆卸前，最好对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。①储料罐拆除拆除前，清空储料罐内剩余的和混凝土原材料，切断储料罐上的机组电源及照明电源，选择能够满足施工的吊车及钢丝绳。拆除时，把储料罐吊环和钢丝绳利用满足施工要求的卡环连接起来，并用满足施工的吊车对储料罐进行预先起吊，起吊停止的标准为钢丝绳正好拉直的临界点。连接件拆除顺序应遵循“先高后低，先横向后竖向，连接件尽量保持完好”的原则。储料罐装车时，先用两辆吊车把储料罐水平提起一定高度（视运输车辆的型号而定），然后运输车辆倒入提起储料罐的下方，吊车“升收起降”吊臂来调整储料罐与车厢相对位置，调整好后慢慢下降吊钩，使吊罐平稳的与车厢地面接触。并用方木和棕绳对储料罐进行加固，防止在运输过程中车体和储料罐相撞损坏到储料罐的连接部位。②拌和站主机拆除主机拆除前，先拆除易损小部件，如电脑、红外摄像头，压力传感器，然后在拆除拌和罐及拌合电机。拆除前对各部件的连接顺序做好标识，并归类装箱。有防撞要求的要做好防撞措施（可采用泡沫板、面纱之类比较柔软的材料填充部件之间的空隙）；有防尘要求的要做好防尘处理（可采用干净的塑料布包裹）。③上料仓拆除首先考虑整体拆除。如若不能整体拆除时，就进行分割拆除。分割缝尽量选择在平面上，这样便于组装后割缝恢复。④传输机拆除首先，从接头位置拆除传输机的布料带，每一条布料带单独卷起来用宽胶带进行缠绕两圈，严禁使用细钢丝绑扎。其次，拆除中间构架上的托辊，并把托辊统一装箱，托辊两端做好防撞处理，以防碰撞引起托辊变形不能使用。然后，拆除中间构架。拆除时，用吊车预吊，并对连接构件进行拆除。（四）、钢筋加工棚拆除钢筋加工棚拆除，采用从一端向另一端拆除的方式。可以根据钢筋加工棚立柱情况，把钢筋加工棚拆除分为几个部分。每一部分拆除按照以下步骤：①彩钢瓦拆除拆除钢筋加工棚上部彩钢瓦时，采用割枪沿着钢筋加工棚顶部骨架对彩钢瓦进行分割。分割作业时，清理干净作业范围内的可燃物，严禁施工人员站在彩钢瓦的下方，严禁把氧气、乙炔瓶及氧气乙炔带摆放在割除彩钢瓦的下方，以防切割产生的灼热铁渣引起火灾，造成氧气、乙炔瓶爆炸，氧气乙炔带起火。②横梁拆除首先用吊车在横梁的中部预吊横梁，并在横梁两端设置牵引绳。然后开始割除横梁两端和立柱连接部位。割除过程中，作业人员应做好安全防护。③立柱拆除首先，在立柱顶端系上两根棕绳，并清理立柱倒落场地。然后，每根绳两人把两根棕绳相对拉开，用割枪割除立柱倒落场地一侧的立柱钢构件，割至立柱结构的一半时，停止切割并将棕绳全部转向立柱倒落场地一侧，两条绳索夹角保持在30度左右。最后，用割枪割除从另一侧割除剩余立柱钢构件，切割的同时两根绳索施力，把立柱控制在立柱倒落场地。七、拆除时各道工序安全注意事项（一）清理现场安全注意事项⑴拆除前应先做好准备工作，将拌和站和钢筋加工厂现场清理干净。⑵将现场存放的工具、材料、运输料斗中残余的沙石、水泥罐体中残存的粉料等全部清理干净。⑶清理过程中可能造成手的挤压伤害，所以要求操作人员必须佩戴手套，并要求操作时量力而行，轻拿轻放。（二）、拆除用电连接安全注意事项⑴拆除用电设备电缆作业必须由项目部电工带领，在拆除过程中，所有拆除人员都必须服从电工的安排，禁止擅自行动。⑵拆除电器设备时，必须先关闭总闸，并派专人看守此总闸，禁止任何人在拆除过程中合闸。⑶电源虽然已断，拆除时仍要注意检查是否断电，并安排专人负责看守。（三）人工拆除小零件设备安全注意事项⑴人工拆除主要针对拌和站和钢筋加工厂内各可移动拆除的小部分零件，拆除时作业人员应穿防滑软底鞋，系安全带。人工拆除有困难、有危险的禁止擅自拆除，拆除前要仔细检查拆除部位电源是否仍然连接。⑵拆除水泥罐上个粉料运输管道、电机时，操作人员必须佩戴安全帽、系好安全带，防止发生高空坠落。零件重量过大时，建议使用滑轮等设备进行配合拆除，使用滑轮时要先确保零件捆绑牢固后方可进行拆卸。⑶拆除搅拌机钢丝绳时要确保提升料斗已经落到最底部且钢丝绳已经不承受任何荷载，操作时各操作人员必须佩戴手套防止被钢丝绳划伤。（四）、拆除控制楼、料斗、水箱、搅拌机等安全注意事项⑴拆除前，经电工检查确认各设备已经断电后方可进行拆除。⑵拆除控制楼、料斗、水箱必须使用吊机拆除，各人员必须服从现场总指挥的管理和安排；拆除时，现场安全员必须在安全范围内设置警戒线，周边巡视，及时发现隐患及时排查，被吊起的设备下不得有人停留或行走。⑶拆除前应检查钢丝绳是否达到要求，确保吊机钢丝绳已经捆绑牢固。⑷吊装过程中必须要有专人明确的信号指挥，防止各设施和机械设备之间发生碰撞。⑸设备吊装到指定地点后必须放平、平稳后方可摘除吊具。（五）、拆除水泥罐安全注意事项⑴拆除前认真检查水泥罐中是否还留有残余的粉料，如果有必须全部清理干净；⑵拆除时先拆除各水泥罐的接地装置以及各罐之间的连接钢筋，确认接地装置和连接部位全部清除后方可进行拆除；⑶拆除水泥罐前必须确认吊机钢丝绳已经捆绑牢固，罐顶挂钩人员已经安全撤离到地面后方可进行罐底切割作业；⑷吊装水泥罐时必须要有专人明确的信号指挥，避免发生碰撞，禁止吊机司机擅自行动；⑸确保水泥罐吊装到指定地点存放平稳后方可摘钩进行下一步吊装作业。八、六零部件装车⑴装车前必须确保各零部件捆绑牢固后方可起吊装车；⑵起吊过程中必须要有专人明确的信号指挥；⑶吊装到位后必须确认吊物平稳放置在车厢内后方可取钩进行下一道工序。应急救援项目部成立重大生产安全事故应急救援领导小组，统一指挥重大生产安全事故应急救援工作。（一）、领导小组主要职责⑴组织制定并实施重大生产安全事故应急救援工作。⑵统一调配救援设备、人员、物资、器材。⑶适时批准启动救援预案和终止紧急状态。⑷组织落实公司安质部交办的其它工作。（二）、领导小组组成人员组长：翟争光副组长：文华斌、彭明金、吴迪组员：刘俊杰、常亚飞、张伟、曹建军、赵向峰、范正兵（三）、领导小组内设综合协调组、救援组和后勤组综合协调组：⑴主要职责①负责组织拟定重大安全生产事故的应急救援计划和保障方案。②负责事故应急处理的综合协调工作。③负责施救人员、物资、器材的调配。④负责协调应急救援小组其它各组工作。⑤承办应急救援小组交办的其它工作。⑵组成人员办公室主任：张军卫生员：宋彩亭救援组：⑴主要职责①具体制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。②迅速查明重大事故的性质、类别、影响范围等基本情况，制定救援方案，报领导小组审定后实施。③统一指挥救援队伍。④迅速组建抢险和现场救治医疗队伍。⑤组织指挥现场抢险救灾、伤员救治及转送工作。⑥承办领导小组负责人交办的其它工作。⑵组成人员材料部部长：曹建军成员：周绍林、仝志杰后勤保障组：⑴主要职责①维护事故发生区域治安、交通秩序；②统一指挥后勤保障队伍；③指挥疏散事故影响区域的人员；④筹措调集应急救援所需的交通工具、器材和通信设备；⑤负责阻止未经批准的现场拍摄、采访；⑥承办领导小组负责人交办的其它工作。⑵组成人员由事故发生地的值班负责人任组长，由各值班成员组成（四）、触电事故应急措施⑴现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。⑵将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。⑶若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。⑷立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送医院），应详细说明事故地点、受伤程度、联系，并派人道路口接应。⑸通知有关现场负责人。⑹维护现场秩序，严密保护事故现场。九.事故应急救援的物资准备消防器材、救灾工具、医疗药品、器械、通讯工具、交通工具等。目录工程概况1编制目的1机械及人员配置1四、拌合站场地布置及技术要求2五、拌合设备吊装安全技术规定5（一）、汽车式和轮胎式起重机安全技术规定5（二）装载机安全技术规定6（三）装吊工安全技术规定7（四）起重机司机安全技术规定11（五）、起重指挥工安全操作规程13六、安全防护和保障措施14七、环境保护措施

15水泥稳定土及沥青拌合设备安装安全专项方案一、工程概况DELM-1标段起讫桩号为K0+000～K13+093，全长13.93km。拌和站位于邓州市彭桥镇绳岗村，邓鄂高速收费匝道往西800m，往北300m处,靠近主体工程施工部位,运输便利、经济合理；并且设在生活区、居民区的下风向。沥青拌合站场地不小于35000㎡，水稳混合料拌合站场地不小于15000㎡，总体占地面积55000㎡，满足10天连续生产需要。并为吊装车辆、人员提供足够作业区域。合同段设800T型水泥稳定土拌合站设备一套和日工4000型沥青拌和楼设备一套，其中稳定土拌合站主要由骨料供给系统，粉料供给系统、搅拌缸、供水系统、卸料输送机、成品仓和控制系统组成。沥青拌合楼设备主要由冷料供给系统、干燥系统、热骨料提升机、拌合楼、粉料系统、除尘系统、沥青储存及运输系统、寻热油炉等部分组成。二、编制目的为保证设备在吊装及拆除过程中设备、人员的安全，使整个作业过程标准化、严谨化、科学化、安全化，作业顺序有章可循，避免野蛮施工，特制定本方案确保施工过程安全。三、机械及人员配置1、吊车根据拌合设备各个部件重量的计算，同时结合部件安装高度、组合顺序，采用50T吊车作业设备安装任务；2、装载机现场配备ZL50装载机配合作业，主要任务在于对处于地面，重量适合的设备部件进行安装、拆除及移动；3、安装人员拌合设备吊装、拆除现场配备经验丰富的管理人员两名，吊车、装载机指挥人员各一名，吊装、拆除作业人员由拌合楼专业人员10名，并配以辅助工人7人完成。四、拌合站基础施工措施及受力验算我部进场后对拌合场场地进行测量，整理测量数据，进行整个场地的初步规划布置，具体布置附图1、2、3，施工方法及要求如下：

1、场地平整及压实、初步硬化

清除地表植被，拆除场地范围内的临时建筑；采用推土机平整场地，场地清理平整完成后，进行全面碾压，按照区域规划进行场地初步硬化。场地采用20㎝石灰土+不小于15㎝C20砼硬化，场区道路采用不小于20㎝石灰土+20㎝C25砼硬化。2、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，排水坡度不小于4%，场地四周设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。同时在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。拌和站场地内在道路两侧设置排水沟，与场地四周排水沟交接，确保场地内排水顺畅。3、水稳拌合机配置6个集料仓、2个水泥储料灌（单个最大容重100t），成品料斗容积8m3。集料仓搭设防雨棚，并设置隔板，隔板高度不少于100cm，确保不串料。4、日工4000型沥青拌合站由主站、控制室、干燥筒、骨提、热提、粉罐、沥青罐、导热油炉、上料系统及一些附属设备构成。采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个拌合站的生产及运行。5、水泥罐基础施工水泥罐基础下挖2.5米，基底浅灰及灰黑色粘土，基底坚实，承载力不低于250kPa。再立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土。安装水泥储料罐，储料罐直径2.88m，仓筒总高度18m，支腿邻边间距3m，支腿高1m；单个罐自重10.0t。每个水泥罐基础保证3×3米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为1.5m，并预埋地脚螺栓和支撑钢板。基础顶面平整度正负误差控制在2mm以内。基础高于自然地面大于150mm，基础周围硬化，排水顺畅，严禁基础积水。承载力验算如下：水泥罐满载时容重100t+自重12.0t，每条腿承受静载280kN；基础自重为：3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN；根据设计图地质资料显示，粘土地基承载力为200Kpa，考虑1.2倍荷载系数

1.2×（280kN×4+351kN）=1765kN＜250kPa×3m×3m=2250kN，满足要求。6、主机基础施工

按基础图尺寸立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土，并预埋地脚螺栓。主机每个支腿基础保证1×1米的尺寸，厚度1.0m。承载力验算如下：

拌合机主机自重15t，拌合混合料时成品料斗容积8m3，混合料重量16t，每条支腿承载8t；

基础自重为：1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN；

根据设计图地质资料显示，粘土地基承载力为200Kpa，考虑1.2倍荷载系数，1.2×（80kN+26kN）=127.2kN＜200kPa×1m×1m=200kN，满足要求。7、吊车吊装根据现场实际，由于站内水泥稳定土搅拌缸和水泥罐体的起吊属于重难点吊装项目，因此选用以上两个设备进行吊装抗倾覆验算，即可满足场地内所有设备吊装条件。本设备资料由厂家提供，水泥储料罐自重12T,吊装总高度为18米，搅拌缸自重16T,吊装高度5.5米，现场选用1台50t吊机作为起吊设备，相关参数及性能见下页附表。（1）水泥罐吊装吊车受力计算根据现场布置情况，工作半径选用6.5米，起吊高度18米，计算吊臂长19.2米，查下页表，工作半径6.5米，最大吊装15T>（12T自重+吊钩重0.515T）。满足要求。(2)水泥搅拌缸吊装受力计算根据现场布置情况，搅拌缸自重16T,工作半径选用6.5米，起吊高度8.5米，吊臂长10.7米，查表得工作半径6.5米，最大吊装21T>（16T自重+吊钩重0.515T）。满足要求。50吨汽车起重机性能表不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)（3）施工过程及注意事项吊转半径起吊罐体，直至移至安装位置，缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每个立柱中心线位置对准支座垫石位置就位后，采用525#电焊条对立柱与预埋钢板进行焊接，焊接时先电焊，再进行满焊。罐体立柱与预埋钢板焊接固定措施很重要，必须按现场技术交底执行。安装罐体时，起吊过程中，施工区域不得站人，待罐体吊装安装初步就位后，操作人员才能进入岗位。罐体起吊安装时，起吊过程中，施工人员不得进入罐体下部及两侧作业，应等罐体基本就位后，再上人操作。罐体安装过程中，作业工点两侧50m以外设安全警戒线，闲杂人等不得入内。五、拌合设备吊装安全技术规定（一）、汽车式和轮胎式起重机安全技术规定1、、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外，根据汽车、轮胎起重机的特点，还需注意以下几项：（1）轮胎气压应充足。（2）在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。（3）汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。（4）轮胎起重机不打支腿工作时，轮胎的气压应在0.7MPa左右。起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。（5）轮胎起重机作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。（6）当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放低，然后再脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。2、行使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上。3、全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定：（1）发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。（2）在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软不平，应修整地面，垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。（3）吊重物时，不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。（4）当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50℃。（5）作业时，不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。（6）一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。（7）蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引起严重事故。在现场不得吊着重物行走。（8）除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。（二）装载机安全技术规定1.装载机在工作中应注意以下安全事项：（1）、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。（2）、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。（3）装载机在吊装行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。（4）装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。（5）当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止吊装，切不可强行操作。（6）在下坡时，严禁装载机脱档滑行。（7）装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。（8）装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。（9）装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。（10）夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。2、装载机工作后应注意下列安全事项：（1）将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。（2）松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。（3）按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。（三）装吊工安全技术规定1、基本要求：（1）熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。（2）检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、保险绳等。（3）掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。（4）检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。（5）尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。（6）在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。（7）钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。2、起重作业（1）起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。（2）栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。（3）吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。（4）起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：4.1单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。4.2双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。4.3如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。（5）物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。（6）放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。（7）起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。（8）起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。（9）起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。（10）起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。（11）起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。（12）起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。（13）起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡