某综合小区##楼工程模板施工方案_第1页
某综合小区##楼工程模板施工方案_第2页
某综合小区##楼工程模板施工方案_第3页
某综合小区##楼工程模板施工方案_第4页
某综合小区##楼工程模板施工方案_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

专项安全施工方案编制人职务(称称)审核人职务(称称)批准人职务(称称)批准部门(章))编制日期模板施工专项方方案一、工程概况::本工程为**城城西综合小区区2#、3#楼工程,建筑筑面积1042887.74mm2,3号楼六层、2号楼十二层层框架结构,3号楼一、二二层高为4.8m,其余层高高为3m。本工程模板采用用20mm(九层复复合板),梁梁模内楞采用用50×1000木枋,外楞楞采用φ48钢管,柱模模内50×1000木枋,外楞楞采用φ48钢管(如图),整个模板板支撑体系均均采用φ48钢管支撑。二、施工组织与与部署:1、为了本工程程按时竣工,保保证结构施工工连续进行,加加快施工进度度,按一层模模板配备,因因此模板木枋枋需用量大,同同时由于层高高较高,对有有对接扣件搭搭接,在同一一截面不得大大于50%,并相互错错开,保证支支撑钢管有足足够的刚度、强强度及稳定性性。2、每层施工时时,先立柱模模,同截面柱柱模不超过两两根的加工一一套,超过两两根的以两根根为一单位,以以便加快施工工进度。3、柱模的加工工为框架,主主体阶段加工工。分类堆放放、做好标识识,标识应置置于模侧木方方上,以利于于吊运安装。4、柱模板承垫垫底部,沿模模板由边线用用1:3水泥砂浆根根据给定的标标高线准确找找平,设置模模板(保护层层)定位基准准,即在墙柱柱主筋上距地地面5-8cm,根据模模板边线,按按保护厚度焊焊接水平支杆杆,以防模板板水平位移。5、轴线、模板板线放线完毕毕,水平控制制标高引测到到预留插筋或或其它过渡引引测点,柱子子、墙梁模板板钢筋绑完毕毕,水电管理理、预留洞、预预埋件安装完完毕,绑好钢钢筋保护层垫垫块,办完隐隐预检手续。6、加工好的模模板,涂刷脱脱模剂,分规规格堆放。7、劳动力的组组织:木种基础(人)主体(人)备注木工2545模板加工、模板板支设吊装工11模板、木方、钢钢管的吊运电焊工11焊接柱箍等8、施工用具序号名称数量1圆锯2台2电钻2台3套丝机1套三、施工工艺::1、柱模的支设设:每根柱四四片模,两两两对称,模板板吊装就位时时,以满堂架架(梁板模支支撑体系)为为柱模的临时时支撑,待四四片模就位后后,从上而下下套柱箍,第第一道柱箍离离楼面250-3300,然后每道道柱间距600。在吊车梁梁下柱箍采用用φ48钢管二根,用用“U”型扣配φ10螺栓扣紧。2、校正柱模轴轴线位移,垂垂直偏差,截截面对角线,并并做定型斜撑撑(在柱四边边的柱顶,柱柱中各设一道道斜撑和满堂堂相连)。3、梁板模的支支设:弹线-→支立柱柱(搭满堂架架)-→调整标高-→安装梁底模模-→绑梁钢筋-→安装侧模-→安板底龙骨骨-→铺模板-→校正标高-→加立杆的水水平拉杆及保保险卡-→办预检。(1)柱子拆模模后在柱上弹弹出轴线和+50cm水平线。按按设计标高及及有关尺寸计计算梁底标高高后再安装底底板,并拉线线找直,当梁梁跨度大于5米时,梁底底板按3‰起拱。(2)铺设梁底底模时从梁柱柱接头向中间间铺设,每块块铺设底模(2.0m)间增设一一块接头模,模模下设顶柱,该该顶柱待砼强强度达到100%以后方可拆拆除,其余梁梁底模先拆(砼砼强度达到50%),以加快快模板周转。(3)对断面宽宽400以外,高大大于1.0米,跨度8米以上的大大梁支撑按500间距设置外外,于梁底另另单独增设钢钢顶柱,间距距亦按500设置,且所所有支架及顶顶柱的拆除时时间,应待砼砼强度达到100%,且经技术术负责人书面面同意后方可可拆除。4、楼梯模板制制安:(1)采用材料料:楼段踏步步侧板及中部部反三角木均均采用50mm厚木板。(2)制安时间间确定:楼梯梯与梁板模一一起安装,施施工缝位置均均为每层楼板板上第三个踏踏步处。(3)制安方法法:施工前根根据实际层高高放样,先安安装平台梁模模,再安装楼楼梯底模,待待底板筋绑完完后,再装楼楼梯侧模,及及踏步侧模。为为保证装饰后后上下两跑楼楼梯侧面同线线,在制安时时将每跑段侧侧板向中方移移进2cm。四、支模时的注注意事项:1、为了保证梁梁板上口尺寸寸,必须根据据控制标高点点和设计要求求拉通线,将将立杆上口和和最上一道水水平横杆调整整至需要位置置。各层梁支支撑搭设剪刀刀撑,主次梁梁交接时,先先主梁起拱,后后次梁起拱。2、模板制作时时,先做好梁梁柱接头模板板安装,梁墙墙接头模板安安装,然后铺铺设梁底模(先先铺主梁,再再铺次梁,均均从支座向中中间铺,中间间收口),梁梁柱间、梁梁梁间、梁板间间、墙接头间间必须加设木木方钉紧。3、钢筋吊运到到模板面上时时要轻放,搬搬运钢筋时严严禁在板模面面上拖拉或碰碰撞,调整钢钢筋位置时,不不能用铁撬靠靠在模板上撬撬。在靠近模模板焊接钢筋筋、铁管时,在在施焊处的模模板上应采用用垫隔措施,防防止焊渣烧坏坏模板板面。4、安装各种电电管、水管和和螺栓,严格格按图放样定定位钻孔,防防止重复钻眼眼。5、砼浇捣前,模模板必须验收收合格,振捣捣砼时,振动动器不能直接接碰撞模板,以以防模板变形形。五、模板拆除::1、模板拆除必必须经项目技技术负责人批批准,砼强度度达到如下规规定时,方可可拆除模板,模模板的拆除必必须有醒目的的警示标志,并并派专人负责责。序号构件跨度按设计的砼强度度标准值的百百分率计1板L≤2m50%2<L≤8m75%L>8m100%2梁L≤8m75%L>8m100%3悬臂构件L≤2m75%L>2m100%2、拆模要求::先支后拆,后后支先拆,先先拆不承重的的模板,后拆拆承重部分的的模板;自上上而下,先拆拆侧向支撑,后后拆竖向支撑撑。应遵循支支模与拆统一一由同一作业业班组执行,拆拆模时,人员员熟知情况,易易找拆模关键键点位,对拆拆模进度、安安全、模板及及配件的保护护有利。在拆拆除时,用木木楔楔入砼与与模板之间,使使其逐渐脱落落,不得用铁铁撬撬开模板板,同时要注注意砼和模板板的边角,拆拆下的模板由由人工接下,不不得往下乱扔扔,拆模后及及时清理,维维修和刷脱模模剂,集中堆堆放在模板堆堆放区备用。六、质量标准::1、保证项目::模板及其支支架要有足够够的强度、刚刚度、稳定性性。其支架的的支承部分应应有足够的支支承面积。2、基本项目::大模板的下下口及大模板板与角模接缝缝处要严实,不不得漏浆。模模板接缝处,接接缝的最大宽宽度不应超过过规定,模板板及砼的接触触面应清理干干净,隔离剂剂涂刷均匀。3、允许偏差项项目见下表::项目m检验方法多层大模高层大模墙、轴线位移53尺量检查标高±5±5用水准仪或拉线线和尺量检查查墙、截面尺寸±2±2尺量检查每层垂直度33用2m托线板检检查相邻两板表面高高低差22用直尺和尺量检检查表面平整度22用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查预埋钢板中心线线位移33拉线和尺量检查查预埋管、预留孔孔中心线位移移33预埋螺栓中心线位移22外露长度+100+100预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+100+100模板支撑工工程专项方案案计算本工程模板设计计按松木模板板、钢管支架架,支撑进行行设计。若采采用不同材料料、不同支撑撑形式时要另另行进行计算算。有关数据松木:fm=112N/mm2E=9×1003N/mm2I=1/12bh3钢管:fc=2210N/mm2E=2..6×105N/mm2II=441776mm44w==1840mmm3技术参数:允许许挠度值[W]:梁板≤ι/250柱、柱箍≤ι/400钢管<3mm3、计算特征::根据本工程程结构特点,模模板计算采用用代表性结构构进行计算;;如梁为(250×7750),柱为(650×6600),(板厚110、平面尺寸寸6.0×8.0m),其其他构件参照照计算程序再再行验算。(一)、梁模板板计算,梁长长7.8m,250×750,离地5.10mA、底模小椤间距300mm均布荷载q1==6.99KNN/m取7KN/m底模自重0.55×0.3=00.15KKN/m砼自重25×00.25×0.75==4.69KN/m钢筋自重1×00.25×0.75==0.19KN/m振动荷载2×00.3=0..6KN/m∑=5.63KN/m底模厚度按强度度计算h=l/4.65q11/b1=500/4.65×7/0.3×103=16.44mm按刚度计算h==l/7.83q11/b=500/7.837/300=188.3mm底模厚度取255mm(松木木)或20mm(复合板板)B、侧模计算侧压力F=0..22Votoβ1β2V1/2=0.222×25×200/15+155×1×1×5=81.99==82KN/m2F=VoH=225×0.75==18.755KN/m2取小值F=188.75KKN/m2水平荷载q=118.75××0.7=113.13KN/m按强度计算M==1/10qqL2=1/10×13.133×0.52=0.333KN/m截面抵抗矩Wnn=0.333×106/12=227500mmm3侧模截面尺寸225×640[W]=1/66×25×640×25=666667>WWn275mm2按刚度计算W==qL4/150EEI=4×5004/150×9×103×1/12×25×3×640=00.64mmm<[w]=5000/4000=1.255满足要求C、小椤间距3300P=7KN/mm×0.3m==2.1knn按强度计算[MM]=1/8pL(2--b/t)=1/8×2.1×985×(2-0.3/0.85)==0.36775KN/m<[M]=f.w=2110×1840==3864000=0.33864KNN/m满足要求求按刚度计算W==pL2/48EII=3.1××0.85002/48×2.6×105×441766=0.0003<[W]=7994/2500=3.400满足要求D、大椤线荷载q=2..1×1/2=1.055KN/m大椤间距L=119891/q=198991/1005=11941取1500按强度计算M==1/10ql2=1/10×1.05×1.52=0.244KN.m<<fmw=3864000=0.38864KN..m满足要求求按刚度计算W==qL4/150EEI=1.005×1×15004/150×2.6×105×441766=3.1mmm<[W]]=18000/250==7.2满足足要求E、梁支撑立杆杆[N]=φA1[f]]=0.8××489×210=882152NN[N]=1055135φ1=1055135×0.8=884108NNN=105KNN/m×1500mm=1.5775kn=11575N<<[N]满足足要求(二)、柱模板板侧压力F=0..22γotoβ1β2V1/2=0.222×200/15+155×1×5=82KNN/m2F=γoH=225×2.4=660KN/m2取F=60KN/m2按二板拼q=00.45×60=277柱箍间距S=33EI/4Kfq=39×103×1/2×253×450/44×0.5211×27=454取4000A、柱箍截计算算F=60++4=64KKN/m2(侧压力)Q=64×0..4=25..6KN/m(线荷载载)Mmax=(11-4λ2)qd2/8=(11-4(0..15/0..5)2×25.6×0.52/8=0.512KKN/mW=Mmax//fm=0..512×106/22=442667mmm3选用50×1000(b×h)方式[W]==833333mm3满足要求B、螺栓N=11/2qL=1/2×25.6×0.8=110.24KKNA=10.244×103/210=488.76mmm2选用φ10螺栓栓[A]=778.5mmm2满足要求C、楼板计算MM=1/8qL2=1/8×27×0.42=0.544KN/mW=M/fm==0.54××106/12=445000mmm3设模板截面4550×25W=1/6×450×252=468775满足要求求挠度计算W=55L4/384××EI=5×0.40004/384×9×1031/2450×2553=0.06mmm<[W]=4000/4000=1mm满满足要求(三)、楼板A、立杆计算平平面尺寸6.0×4.0m板厚110净高7.8荷载模板及大小小椤自重力00.5KN/m2支架自重0.225KN/m2新浇砼重力255×0.111=2.755KN/m2施工荷载2.55KN/m2合计6.0KNN/m2设立杆相围成方方格为1.45×1.00=1.455m2每根立柱承受的的1.45×6.00=8.7KN钢管采用φ488×3.5A==489mmm2钢质回转半径为为I=dd22+d21/4=482+412/4=155.8采用20根立柱柱,主柱纵向向布置双向水水平撑设中间间三道,并适适当布置垂直直剪刀撑。支柱的受压应力力σ=N/A=87000/4899=17.779N/mmm2按稳定性计算立立柱受压力长长细比λ=L/I==1.3755/15.88=87.00设φ=0.688

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论