通涵整体-安全技术交底记录

技术交底系列通涵整体-安全技术交底（标准、完整、实用、可修改）岗位说明书系列通涵整体-安全技术交底编号：FS-JD-04018施工单位风顺建施工程有工程名称广东深圳·旧限公司改项目(B)区施工部位8#工地、15#工施工内容XX操作地基础:1、明挖基础，开挖前必须调查确认地下管线情况，如不祥时必须挖探沟确认后方可施工，确保地下管线安全，对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时(特别注意电线)，应采取安全防护措施;技术交底内容2、挖基工程所设置的基坑支撑其结构必须坚固牢靠满足工程需求;3、所有特种作业人员必须持特种作业证书(资格证书)上岗;4、现场材料堆放整齐合理;5、工人进入施工场地作业前必须进行第2页/共25页岗位说明书系列教育，经考试合格后，方可进入施工现场;6、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽、安全带，系好下颚带，锁好带扣;7、开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，设反光警示牌;8、任何人严禁在坑底休息;9、基坑上口周边需做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定;10、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明;11、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人，挖土机的工作半径内，不准进行其它工作;12、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具，土高度应小于1.5m，机械设备及重物距基坑边缘要有一定安全距离;13、基坑开挖时，两人操作间距应大于第3页/共25页岗位说明书系列2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于两台挖土机的作业半径;14、挖土应自上而下，逐层进行;15、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作;16、基坑四周用钢管和完全网围挡，高度不小于1m，埋入地下不小于0.5m，并用砼浇筑基脚，保证安全设施的牢固性;17、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下;18、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故;19、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设第4页/共25页岗位说明书系列备。挖机:1、挖掘机操作人员必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业;2、不得穿拖鞋打赤膊进入施工现场作业，不得带病作业，超负荷作业;3、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行;4、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业;5、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯;6、驾驶司机离开操作位置，不论时间第5页/共25页岗位说明书系列长短，必须将铲斗落地并关闭发动机;7、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机;8、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动;深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽;9、在基坑边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的泥土，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带;10、在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。一次挖土高度不能高于4米;11、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到电杆、电线或是其它物体，注意过往人员;12、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗第6页/共25页岗位说明书系列在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人;13、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减少卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢;14、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面;15、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转;16、不得用铲斗吊运物料;17、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人;18、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮第7页/共25页岗位说明书系列应在后面，臂干、铲斗、回转机构应处于制动位置并加保险固定。每行走500-1000m对行走机构进行检查和润滑;19、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。混凝土:1、进人现场必须遵守安全生产纪律;2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌;3、采用现场搅拌混凝土或采用人工运第8页/共25页岗位说明书系列料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内;4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落;5、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩;第9页/共25页岗位说明书系列6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故;7、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好并架安全门，头、手不准伸人井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进人吊篮内工作。吊车:1、吊索具及钢丝绳安全要求(1)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全;(2)吊索的水平夹角应大于45°;(3)作业时必须根据吊物的重量、体积、第10页/共25页岗位说明书系列形状等选用合适的吊索具;(4)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环;(5)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴;(6)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算;第11页/共25页岗位说明书系列(7)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:1)钢丝绳直径减少7%~10%;2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象;4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬;(8)钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试第12页/共25页岗位说明书系列吊，确认安全后方可使用。2、操作人员安全要求(1)起重工必须经专门安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业;(2)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业;(3)起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷;(4)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业;(5)作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥;第13页/共25页岗位说明书系列(6)使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区;(7)起重机与架空输电导线的最小安全距离:输电导线电压1KV以下1-15KV20-40KV60-110KV220KV500KV垂直距离1.5m3m4m5m6m8.5m水平距离1.0m1.5m2m4m6m8.5m(8)严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围者不吊、信号不清者不吊、吊物下方有人者不吊、吊物上站人者不吊、埋在地下物者不吊、斜拉斜牵物者不吊、散物捆绑不牢者不吊、立式构件者不吊、大模板等不用卡环者不吊、零碎物无容器者不吊、吊装物重量不明者不吊等;(9)起重机司机岗位安全要求第14页/共25页岗位说明书系列1)懂得吊装构件重量计算;2)遵守起重机安全技术规程、制度;3)掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接);4)了解所操纵的起重机的构造和技术性能;5)懂得在制动器突然失效的情况下如何作紧急处理;6)懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除;7)明白起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系;8)懂得钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择;9)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。(9)模板吊装时必须将U型扣螺栓拧紧，严禁作业人员站立在起吊模板或桁架的下方;第15页/共25页岗位说明书系列(10)模板未安装完成之前必须使钢丝绳处于受力状态;(11)钢筋吊装时受力绳索必须绑扎牢固且试吊后方可吊装;(12)起吊桩头时吊车必须离边坡有一定的安全距离时，超过起吊上限吨位的桩头的严禁起吊。3、安全操作要点(1)基本安全要求1)穿绳安全要求:确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索;2)挂绳安全要求:应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使第16页/共25页岗位说明书系列用卡环锁紧吊绳;3)试吊安全要求:吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊;4)摘绳安全要求:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索;5)抽绳安全要求:吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳;第17页/共25页岗位说明书系列6)捆绑安全要求:作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固;7)吊挂作业安全要求:锁绳吊挂应便于摘绳操作;扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心;卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。(2)构件及设备的吊装安全要求1)作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳;2)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定;3)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业;4)超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施;5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位第18页/共25页岗位说明书系列时，严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致;6)移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机;7)暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。高处作业及登高架设作业:1.高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。2.患有下列疾病人员不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痛病等。3.悬空作业时应有牢靠的立足处，并必第19页/共25页岗位说明书系列须视具体情况。配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。4.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检测后方可使用。5.高处作业之前，应严格进行安全防护设施的逐项检查和验收，各项设施达标合格后方可进行高处施工作业;验收可分段、分层进行。6.高处作业人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。7.酒后严禁上岗作业。8.在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，有危及人身安全隐患时，必须立即停止作业，严禁盲目指挥施工。9.高处作业中所用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放人工具袋，作业中的走第20页/共25页岗位说明书系列道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷材料、工具等物件。10.遇有六级以上大风、浓雾、大雨等恶劣气候，严禁露天攀登与悬空高处作业及起吊工作等。墙身模板1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须配带安全带，穿防滑鞋。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋操作，严禁酒后作业。2、施工现场的周围应设围栏或警示标志，非工作人员不许进入。3、装、拆模板采用起重机时，应遵守起重工安全操作规程，严禁站在吊车、挖机等机械作业半径内。4、模板安装与拆除时必须有专人指挥起吊设备，夜晚作业现场必须照明充足。5、模板堆放、安装必须采取支撑等防第21页/共25页岗位说明书系列倾倒、滑动措施。6、模板安装与拆除时必须检查U型扣螺栓是否已拧紧，钢丝绳是否已紧固于吊钩上。7、模板安装应先内后外，拆卸应相反次序。模板就位后应立即紧固。未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人。8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。11、工作前应先检查使用的工具是否牢第