某大桥墩柱桥台施工组织设计

某合同段K46+7077.35大桥墩柱、桥台施工工组织设计二00九年十二二月三十日K46+7077.35大桥施工组织织设计一、编制依据及及范围1、编编制依据：K46+7707.355大桥《施工工设计图》，交交通部现行《公公路桥涵施工工技术规范》JTJ0441—2000及《公路工工程质量检验验评定标准》JTGF80/11—2004。2、编制范围：：K46+7707.355xx大桥，起止止里程为：K46+6630—K46+7784.7,,全长154.7米。二、地形、地貌貌、地质1、本桥以剥蚀蚀溶蚀中山地地貌为主，最最高山峰约1074m，最低谷约636m，高差约438m。廖家沟两两岸多见悬崖崖和陡坎，冲冲沟发育，沟沟谷多呈V型。沟谷地地带则为河流流堆积地貌，漫漫滩发育，地地形较平坦，呈呈带状分布。路线经过地段地地层众多，岩岩性有砾岩、砂砂岩、粉砂岩岩、粉砂质泥泥岩、泥岩、碳碳质页岩、泥泥灰岩、灰岩岩等，局部夹夹煤层、煤线线。本合同段主要由由坚硬及半坚坚硬岩类工程程地质岩组成成，为岭脊－－峡谷地形。T2b～J2q碎屑岩分分部段，路线线多斜切岩层层走向，具有有较稳定的边边坡类型，但但由于坡度较较大，残、坡坡积物较多，多多发生小型的的松散层滑坡坡，个别为大大型滑坡；T2b巴东组碳碳酸岩出露地地段，是陡坡型、悬悬崖型峡谷和和岩溶槽谷的的分布地段，一一般地形平坦坦，地质条件件较好，主要要工程地质问问题为隐伏溶溶岩、松散层层滑坡。该桥桥位于一断裂裂带内，地质质稳定性较差差。2、水文、气象象测区地处四川盆盆地的东北缘缘，北有秦岭岭、大巴山的的屏障，属亚亚热带温暖、湿湿润、季风气气候区，具有有雨量充沛、冬冬暖、春早、夏夏热、秋凉，多多雾少霜特点点。多年平均均气温为16.6℃左右,最高气温38℃，最低－4.4℃，年平均相相对湿度75%左右，多年年平均蒸发量量为1000毫米左右。多多年平均降雨雨量1137..3㎜，降水多多集中在夏季季，春秋少雨雨。测区受大巴山影影响，多为东东北风，平均均风力1.6～2.1级，最大8级，山区比比丘陵区大，故故有折断树木木，房屋吹毁毁，农作物受受害之例。三、工程概况K46+7077.35xxx大桥为9跨16米的空心板板连续梁结构构，8个墩、两个个台，左、右右幅共有立柱柱32根。四、施工布置及及计划安排1、立柱、台身身施工程序及及平面布置（1）施工程序序测量放中心点样样钢筋加工制制作及安装报监理检查查支立模板报监理检查混凝土浇筑做混凝土试试件混凝土养养生7d混凝土强度28d混凝土强度度质检报监理签认认。2、劳动力计划划表K46+7077.35xxx大桥立柱、台台身施工劳动动力的安排至至关重要，根根据实际工程程数量和工期期，合理安排排劳动力，是是保证工期的的重要手段，劳劳动力计划见见附表二。5、主主要机械及设设备配置桥梁工工程不管是什什么位置的分分项工程施工工，机械、设设备是不可缺缺少的，没有有机械、设备备就谈不上施施工，科学合合理的投入机机械、设备是是保证质量、安安全、工期的的重要环节，是是节约资金的的最佳方法。所所以，机械、设设备应科学、合合理的配置，主主要机械及设设备配置见附附表三。6、施工进度计计划安排科学、合理的计计划安排施工工工期，是保保证工程按期期完成，节约约资金；争取取盈利的最好好手段。为此此，控制好施施工工期是关关键。施工进进度计划安排排：2008年12月30日开工，2009年2月28日完工。每每个墩、台、立立柱、台身施施工进度计划划横道图见附附图三、附图图四。7、施工准备工工作（1）施工场地地已平整，便便道已修至施施工现场、水水、电等已接接至施工现场场，立柱、台台身基坑放样样已完成。（2）施工队伍伍已进驻现场场，材料运输输至现场，严严格按规范堆堆放；机械、设设备已进场，各各种机械、设设备已调试，检检修完毕，施施工所需要的的各种原材、地地材已经检验验合格，混凝凝土配合比已已经设计并试试配成功（见见附件），资资料表格已备备齐，施工准准备工作一切切就绪，已经经达到开工要要求。五、立柱、台身身工程的施工工方法1、施施工准备每个墩墩、台的立柱柱、台身施工工之前，应根根据立柱、台台身所处地形形位置，做出出可行的施工工方法，搞好好立柱与系梁梁、台身与基基础联结处的的清理、凿毛毛工作，修好好便道，做好好系梁和桥台台基础周围的的排水系统，防防止地表水及及雨水侵入坑坑内，确保立立柱、台身施施工的顺利进进行。2、施施工放样在开工工前根据设计计测量坐标，对对桥梁中心位位置桩、三角角网基点桩、水水准基点桩进进行复测，核核对无误后，依依据《施工设设计图》提供供的每个墩、台台立柱、台身身坐标，经复复测无误，按按坐标法放出出立柱、台身身的纵、横向向中线，并在在中心线延长长方向设置护护桩，用混凝凝土加固保护护，埋深不小小于30cm，且位置合合适，不受施施工扰动。利利用立柱、台台身设计尺寸寸及地方情况况，放出立柱柱、台身施工工轮廓线，便便于施工。3、钢筋加工、制制作及安装（1）一一般规定1）钢钢筋必须符合合现行《钢筋筋混凝土用热热轧光圆钢筋筋》（GB130013）、《钢筋筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》（GB14999）、《冷轧轧带肋钢筋》（GB13788）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）的规定。2）钢钢筋必须按不不同钢种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家分批验收收，分别堆存存、不得混杂杂，并且应设设立识别标志志；钢筋应避避免锈蚀和污污染，宜堆置置在仓库（棚棚）内，露天天堆置时，应应垫高50cm并遮盖。3）钢钢筋应具有出出厂质量证明明书和试验报报告单。试验验室按每批量量做抽检试验验合格。（2）钢钢筋的加工制制作1）钢钢筋调直和清清除污锈钢筋的的表面应洁净净，使用前应应将表面油渍渍、漆皮、鳞鳞锈等清除干干净。对成盘盘及弯曲的钢钢筋应进行调调直，采用冷冷拉的方法，用用卷扬机及钢钢筋调直机进进行，I级钢筋的冷冷拉率不大于于2%。2）钢钢筋的焊接接接头钢筋的的接头采用搭搭接焊、焊接接混凝土必须须符合《公路路桥涵施工技技术规范》及及《公路工程程质量检验评评定标准》的的要求。钢筋焊焊接前，应先先进行试焊，合合格后才能正正式施焊。焊工必须持持证上岗。搭接焊焊采用双面焊焊，焊缝长度度不小于钢筋筋直径的5d，单面焊的的焊缝长度不不小于钢筋直直径的10d，焊缝宽为0.7d，焊缝深为0.3d，d为钢筋直径径，采用506标准焊条。焊接时时钢筋端部应应预先折向一一侧，使两钢钢筋的轴线一一致。焊接时时，应该有适适当的防风雨雨设施。3）钢钢筋的加工、制制作钢筋加加工制作必须须按照《施工工设计图》准准确定下料尺尺寸，精心加加工、弯制。钢钢筋加工制作作在工地进行行，集中制作作。加工好的的钢筋必须按按设计编号分分别放在平整整、干燥的场场地上，并用用等高的方木木垫上，高出出地面50cm，挂标识牌牌，加工钢筋的的偏差不得超超过表四的规规定。表四项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向加工后后的全长±10弯起钢筋各部分分尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部分尺寸±54）钢筋的安安装在安装钢筋筋之前，应对对立柱、台身身进行放样测测量，放出柱柱、台身中心心线及边线。安安装采用现场场绑扎，钢筋筋绑扎前，绘绘出钢筋的间间距线，符合合要求后，将将钢筋按图纸纸设计尺寸绑绑扎到位。钢钢筋的保护层层垫块要准确确，混凝土垫垫块要绑扎牢牢固。钢筋的级别别、直径、根根数和间距均均应符合设计计要求。钢筋筋位置的偏差差不得超过表表五的规定。见见附表五。5）钢筋安装完完毕，经自检检并报监理认认可后，方准准进入下一道道工序施工。附：钢筋加加工施工工艺艺框图五。5、立柱、台身身模板的制作作及安装（1）立柱、台台身模板的制制作a、立柱模板采采用钢模板，由由专业厂家定定做，采用δ＝5㎜厚钢板做做面板，严格格按设计尺寸寸卷制成型，制制做成ø130㎝的两块圆圆型钢模，进进行拼装，高高度按设计墩墩柱到盖梁底底。在边缘钢钢板上按30㎝间距钻ø22mm的螺栓孔，以以便拼装联结结成整体。在在成型的钢模模上按50×50㎝的方格增增设δ＝10㎜厚的加劲劲钢板进行加加强刚度焊接接，使其钢模模板在搬运和和混凝土施工工时，钢模不不变形；上、下下节钢模板设设法兰盘式钢钢板，采用ø20mm螺栓联结。立立柱钢模板布布置示意图见见检算书附图图一，因左、右右幅六个立柱柱尺寸一样，仅仅示意一个立立柱尺寸图。b、台身模板采采用δ=15mm厚，长×宽为2440××1500mmm的竹胶板，竖竖、横向加劲劲木采用15×155cm方木楞，按28×400cm长方格设置置，拉杆采用用ø20mmm的圆钢，竖竖向间距为70cm，横向间距距为80cm，设置拉杆杆，ø20mm拉杆两端加加工成螺杆，拉拉杆用PVC管加套，以以便拆除利用用，扣件一定定要扭紧，防防止模板跑模模。台身模板板布置图见检检算书附图二二。附墩柱、台身模模板检算书。成型的钢模制作作尺寸允许偏偏差应符合表表六的要求。钢模板制作允许许偏差表六项目目允许偏差（㎜）钢模板制作外形尺寸长和高0，－1肋高±5面板端偏斜≦0.5连接配件（螺栓栓、卡子等）的的孔眼位置孔中心与板面的的间距±0.3板端中心与板端端的间距0，－0.5沿板长、宽方向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度度±1.0（2）、立柱、台台身模板的安安装a、立柱先安装装、绑扎好钢钢筋后，按坐坐标测量放出出立柱中心位位置，再支立立模板，每支支立2m一节钢模，应应进行对中心心一次，符合合设计、规范范要求时，才才准支立上一一节2m钢模。b、台身应按坐坐标测量放出出轮廓尺寸线线，再支立模模板。台身侧侧模板的安装装时，应防止止模板移位和和凸出；安装装在基础面上上的侧模板，应应在模板外侧侧设支撑固定定，并设拉杆杆，防止跑模模；拉杆采用用ø20mm圆钢，拉杆杆布置按纵向向70㎝、横向80㎝的间距，两两端拉杆螺丝丝帽用两个，防防止滑丝。浇浇筑在混凝土土中的拉杆应应拔出，则拉拉杆用ø22mm的PVC管加套，便便于拔出利用用，拉杆应计计算抗拉力、拉拉杆承受拉力力计算见附模模板检书。c、模板加固用用15×155cm内、外楞木木，间距横向向为28cm，纵向为40cm，拉杆设置置在楞木上，楞楞木上钻孔位位置设δ=16mm厚钢垫板。加加固一定要牢牢固，扣件一一定要扭紧，杜杜绝跑模。d、模板安装完完毕后，检查查其平面位置置，顶面标高高、节点联系系及纵、横向向稳定性，并并报监理检查查合格，方能能进入下一道道工序。e、模板、支架架和拱架安装装的允许偏差差，应符合设设计和附表七七的规定。6、立柱、台身身混凝土的浇浇筑（1）立柱、台台身混凝土所所用的水泥、砂砂、碎石、水水、外掺剂及及拌和物的质质量应经过检检验，试验方方法应符合现现行《公路工工程水泥混凝凝土试验规程程》（JTJ0553）的规定。1）水泥应符合合现行国家标标准，并附有有制造厂的水水泥品质试验验报告及合格格证明文件。水水泥进场后，应应按其品种、强强度、证明文文件以及出厂厂时间分批进进行检查验收收，对所用水水泥应进行复复查试验。散散装水泥采用用水泥罐储存存，水泥如受受潮或存放时时间超过三个个月，应重新新取样检验合合格，否则不不能使用。2）细、粗骨料料的试验应按按现行《公路路工程集料试试验规程》（JTJ0558）执行，使使用试验合格格的细、粗骨骨料（砂、碎碎石）。砂、碎碎石应按不同同规格分仓堆堆放于拌和场场，并插标识识标志牌，确确保砂、碎石石不混杂，使使骨料颗粒级级配均匀，保保持洁净。3）拌和用水拌制混凝土用的的水应经水质质试验合格的的水或饮用水水4）外加剂外加剂的质量应应符合现行《混混凝土外加剂剂》（GB80776）的规定，外外加剂的采用用必须是经过过有关部门检检验并附有检检验合格证明明，使用前应应复验其效果果，使用时应应符合产品说说明书及本规规范关于混凝凝土配合比、拌拌制、浇筑等等各项规定以以及外加剂标标准中的有关关规定，外加加剂不得对钢钢材、混凝土土有腐蚀，不不同品种的外外加剂应分别别存储，做好好标记，不得得混入杂物和和遭受污染，掺量应根据试验室确定的使用。（2）混凝土的的配合比1）混凝土的配配合比，以质质量比计，并并应通过设计计和试配选定定。并参照现现行《普通混混凝土配合比比设计规程》（JGJ/T55）的规定确定。配合比设计除满足混凝土强度外，尽量减少表面的气泡，控制好水灰比，确保混凝土的外观质量。混凝土的配合比设计及施工配合比由试验室提供，并报经试验监理工程师批准。2）混凝土的拌拌制。混凝土土的拌制配备备有材料电子子自动计量系系统的JS10000搅拌机两台台，拌制混凝凝土的配料时时，各种衡器器应保持准确确。对砂、碎碎石的含水率率应经常进行行检测，雨天天施工时应增增加测定参数数，以调整砂砂、碎石和水水的用量。混混凝土拌制时时，应按配合合比严格控制制拌料，混凝凝土拌和应均均匀，颜色一一致，不能有有离析和泌水水现象，拌和和时间根据混混凝土坍落度度和搅拌机类类型确定，立立柱、台身混混凝土为C30混凝土，坍坍落度为35－50㎜，拌和站站搅拌机为自自落式，最短短拌和时间为为2.0miin，并在搅拌拌过程中随时时测定和调整整，项目部试试验人员全过过程旁站监控控。3）混凝土的浇浇筑混凝土在拌和站站搅拌好后，由由混凝土搅拌拌运输车运至至施工立柱、台台身处，采用用滑槽或混凝凝土料斗配吊吊车将混凝土土送入模内，混混凝土浇筑应应连续分层进进行，不得中中断。振捣采采用插入式捣捣固棒，四周周间隔模板10㎝，中间按按每30㎝间距振捣捣密实，混凝凝土振捣密实实的标志为混混凝土不再下下沉，无气泡泡、表面无泛泛浆为止。施施工中应加强强观察，防止止跑模、漏浆浆、欠振和漏漏振现象的发发生。振捣过过程中振动棒棒严禁碰撞模模板。4）认真填写混混凝土浇筑施施工原始记录录，报监理签签认。7、混凝土的养养护（1）混凝土养养护应派专人人负责，并做做好养生记录录。（2）混凝土浇浇筑完成终凝凝后，根据现现场条件采用用自然养护，外外界温度高时时采用透水土土工布或草袋袋覆盖，人工工洒水养生，外外界温度低于于5℃时，覆盖保温温蒸汽养生。养养生时间不少少于7天。8、混凝土强度度达到5.0MPPa时可拆除侧侧模板，拆除除的支架、模模板应清理干干净，分类妥妥善存放。9、立柱、台身身的质量检验验标准应符合合附表七、表表八的规定。六、质量保证体体系、保证措措施1、质量目标本合同段工程质质量确保全部部工程达到国国家、交通部部和山东省现现行的工程质质量标准，工工程一次验收收合格率达到到100%，优良率达达到95%以上，确保保该工程质量量达到优良。2、质量保证体体系质量保证体系框框图见附图六六、自检程序序框图见附图图七、项目经经理部质量保保证组织机构构见附图八。3、质量保证主主要措施为保证质量目标标及工程项目目质量技术措措施的实现，特特制定以下保保证措施：（1）建立健全全质量专职机机构，强化质质检测试工。项项目经理部设设安质部及专专职安全员和和质检员，工工程队设安质质室，工班设设兼职安全员员和质检员，逐逐层把好工程程质量关。（2）加强测量量、试验工作作建立工地试验室室和测量班，并并配备能覆盖盖所有施工项项目的检测仪仪器和专业技技术人员，为为施工提供可可行的工艺参参数和中间试试验能力，同同时严格执行行测量管理办办法，坚持换换手测量、测测量闭合复核核制度。（3）加强人员员培训工作开工前，对本工工程所需的各各工种人员进进行上岗培训训考核，经考考核合格后方方准上岗工作作。（4）强化技术术管理、大力力开展科技攻攻关a、建立以项目目经理部总工工程师、作业业队主管工程程师为核心的的技术负责制制的技术管理理体系，实行行各级技术人人员岗位责任任制。b、推广应用新新技术、新设设备、新材料料、新工艺，对对关键性工艺艺组织开展QC小组活动，进进行专项技术术攻关，以先先进的技术确确保高质量的的产品。c、做好方案优优化，对施工工难度大，技技术含量高的的单项工程，编编制单项工程程质量计划和和实施性施工工组织设计，报报监理和建设设单位审定。（5）加强全过过程的质量监监控，严把施施工环节质量量关a、确保所有进进场材料的的性能及有关关技术指标符符合标准，从从源头把好质质量关。b、开工前的技技术交底制度度开工前，由项目目部向施工队队进行技术交交底，各队主主管工程师向向全体施工人人员进行技术术交底，使全全体人员明确确标准，做到到心中有数地地投入施工。c、工序“三检检”制度“三检”即：“自检、互检检、交接检”制度。上道道工序不合格格，不准进入入下道工序，确确保各道工序序的工程质量量。d、隐蔽工程检检查签证制度度凡属隐蔽工程项项目，严格执执行“隐蔽工程检检查和签证”有关规定，首首先由工班、队队、项目经理理部工程部逐逐级进行自检检，自检合格格后报监理工工程师复检，经经签证合格后后，方可隐蔽蔽。e、工序交接制制度实行“五不施工工”和“三不交接”制度。“五不施工”即未进行技技术交底不施施工；图纸及及技术要求不不清楚不施工工；测量桩位位和资料未经经换手复核不不施工；材料料无合格证或或试验不合格格者不施工；；上道工序不不经检查签证证不施工。“三不交接”即：无自检检记录不交接接；未经专业业人员验收合合格不交接；；施工记录不不全不交接。十、安全施工保保证体系、保保证措施1、安全目标杜绝职工因工亡亡人事故，杜杜绝火灾及交交通亡人事故故，杜绝重大大机械损坏事事故，全年重重伤率控制在在0.06%以下，轻伤伤率控制在0.3%以下。2、安全保证体体系贯彻“安全第一一、预防为主主”的方针，建建立及健全安安全保证体系系。按“管生产必须须管安全”和“谁主管谁负负责”的原则，逐逐级签订安全全承包合同，达达到全员参加加，全面管理理的目的。安全保证体系组组织机构框图图见附图九，安安全保证体系系框图见附图图十。3、安全生产责责任制度(1)安全生生产责任制从项目经理到施施工一线工人人，逐级建立立安全责任体体系，形成全全方位的安全全责任体系网网络，将安全全工作置于有有序可控的良良好状态。(2)安全生生产教育制度度工程开工前，对对所有参加工工程施工的人人员进行安全全生产教育，组组织学习施工工安全规则，考考评合格后持持证上岗。(3)安全技技术措施保证证制度项目经理部、作作业队在编制制施工组织设设计、制订施施工方案和下下达施工计划划时，必须同同时制订和下下达施工安全全技术措施，无无安全技术措措施，不准进进行施工。(4)安全生生产检查制度度项目经理部专职职安全工程师师每天对重点点工程、关键键工序的安全全生产情况进进行监督检查查，发现问题题及时处理，并并深入分析原原因，查明责责任、制定纠纠正和预防措措施。(5)安全生生产报告制度度按交通部技术管管理规程规定定的时限、方方法、程序执执行安全生产产报告制度。4、安全保证措措施(1)工地内内应设有安全全标志，夜间间施工作业应应有照明设施施。(2)基坑周周围1.5米内禁止堆堆放土、石，四四周并设置围围栏。（三）雨季施工工保证措施1、开挖基坑时时，做好临时时挡排水设施施。基坑开挖挖到基底标高高后及时封闭闭基础，防止止因下雨被水水浸泡。2、混凝土作业业禁止在雨水水进行，对新新施工混凝土土，遇雨水时时要加盖篷布布，雨天后，及及时测定砂石石料含水量，并并调整混凝土土拌和用水量量。3、水泥库要符符合防漏防潮潮要求，保证证雨天不受损损失。4、积极与当地地水利、气象象部门取得联联系，了解历历年来的水文文、气象资料料，同时与当当地气象部门门签订气象服服务合同，掌掌握施工期间间气象的动态态。做好预防防的准备工作作。5、制定科学合合理的施工方方案，对在雨雨季及可能出出现暴雨大风风期间施工的的项目，制定定专项预防措措施，并派专专人日夜值班班巡查，密切切注意天气变变化，并在保保证质量的前前提下快速施施工。十一、环境保护护保证措施1、环境保护保保证体系项目经理部、队队成立环境保保护领导党小小组，分工负负责环保工作作，项目经理理、队长是环环保工作的第第一负责人。环境保护体系框框图见附图十十一。2、环保措施（1）严格执执行国家有关关环保法及工工程所在地政政府环保的有有关规定，严严格执行合中中的环保条款款，同时与地地方环保部门门签订的有关关协议，并在在施工中认真真执行。（2）搞好环保保调查，了解解当地环保内内容与要求，严严格执行建设设单位与当地地环保部门签签订的有关协协议，建立环环保检查制度度，把环保措措施层层落实实，做到责任任到人，奖罚罚分明。（3）自然生态态环境保护措措施保护植被，对施施工界限内、外外的植被、树树木等尽量维维持原状。如如因施工需要要砍树木和其其它经济作物物时，事先征征得环境保护护和水土保持持部门、所有有者和业主的的批示同意，严严禁乱砍乱伐伐。（4）临时用地地范围的裸露露地表，植草草或种树进行行绿化。清表表土按指定位位置集中堆放放，取土场按按设计要求进进行防护、绿绿化，污水经经处治后外排排，防止水土土流失和环境境污染。（5）营造良好好环境。在施施工现场和生生活区设置足足够得临时卫卫生设施，经经常进行卫生清清理，施工便便道要经常洒洒水防止扬尘尘，同时在生生活区周围种种植花草、树树木。（6）配备专用用洒水车，对对施工现场和和运输便道经经常进行洒水水湿润，防止止扬尘，并对对施工便道边边坡进行植被被绿化。（7）对使用得得工程机械和和运输车辆加加强维修保养养，提高尾气气排放标准，降降低运行噪音音。（8）工程完工工后，及时进进行现场清理理，要保持原原有沟道水系系。劳动力计划表表表二序号班组数量（人）工作内容备注1钢筋班8钢筋加工、制作作、安装2木工班12模板安装、搭架架子、拆除模板工7人、架架子工5人3混凝土班7混凝土入模浇筑筑、振捣、养养生混凝土从